巷道修护安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8389 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
巷道修护安全技术措施
标准版本
巷道修护安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

为确保矿井“巷道修护”期间的安全管理，特制定以下安全技术措施：
一、组织机构
负责人：张怀志杨小奇
安全监督：黄冲
成员：郭建飞谢金龙张茂军宋祖溪
佘社会
工作职责：具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。

二、安全措施
1、各修护工作面必须按修护方案施工，施工前必须按规定编制作业规程和安全技术措施。

参加施工人员必须熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。

当地质或作业条件发生变化时，必须及时补充安全技术措施，经总工批准后，认真贯彻执行。

2、所有维修工作地点，严禁空顶作业。

维修巷道必须遵守技术措施规定，按要求使用超前临时支护。

所有施工地点的工作人员，在开工前及工作中都必须坚持敲帮问顶制度，发现安全隐患，应及时处理，隐患未处理结束不得进行其他工作。

3、各施工单位所辖巷道，应建立巷道巡回检查制度，对失修巷道要及时维修，确保巷道支护完好。

锚喷巷道要定期敲帮问顶，发现问题及时整改，确保行人安全。

4、扩刷和维修井巷时，必须保证发生意外时有
人员撤离的出口。

独头巷道修理时，要严格执行由外向里逐排逐段修理，不准由里向外或在盲巷内放两个茬同时修理。

维修倾斜井巷时，严禁行车；需要通车进出料作业时，必须明确制定行车安全措施；严禁上、下段同时作业。

5、矿井每月对所有巷道、硐室进行一次全面检查，对失修巷道要及时安排队伍进行修理。

6、重点加强对老巷维修、新巷拨门点、巷道贯通、交岔点、过断层破碎带等事故易发点的顶板管理。

维修巷道过断层、遇围岩松软破碎要制定补充安全措施，改变支护方法和施工工艺，以适应控制围岩变化的需要。

7、地质部门要做好地质预测预报工作，为施工工作面顶板管理提供科学依据。

8、开展矿压观测工作，施工工作面要对巷道两
帮变形、顶板下沉、底鼓量、顶板离层进行观测，并做好观测资料的整理分析总结工作。

9、矿井成立顶板管理领导小组，建立顶板动态分析制度，定期进行分析，及时采取措施，严防顶板事故发生。

认真搞好工程质量，开展安全质量标准化达标工作，积极推进示范工程、精品工程。

10、各班队要提前做好巷修前的准备工作，将所需要的工具、材料、配件提前准备齐全并入井。

11、斜巷修护更换设施时，应从下至上，逐个作业，作业地点上5m处设警戒人，斜巷下口必须设置警戒，严禁人员通过，防止作业时物件滚落伤人。

12、抬运物件时，人员要相互协调配合好，同起同落，步调一致。

13、维修安全设施，采用大锤敲击或钎子撬动时，人员应站在安全位置，防止锤头、钎子甩动伤
人。

14、巷道卧底使用风镐挖掘时，风带连接要牢靠，连接点应用14#铁丝二次连接，防止脱落甩动伤人，清理的煤矸应堆放在不影响行人作业的位置，集中装车，打运上井。

15、找顶时，必须严格执行敲帮问顶制度，由2名有经验的人员作业，1人作业、1人观察顶板和退路。

作业人员必须站在完好永久支护下面，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

找顶时应采用专用工具作业，找顶人员应戴手套，并防止煤矸顺杆而下伤人。

找掉的煤矸集中清理、打运上井。

16、处理坠包作业时，应从顶板完好地点开始作业，人员应站在放顶位置的侧方顶板支护完好地点，并保证后路畅通，用挑顶工具将煤矸放掉，找净后根据现场实际情况决定是否需要补打锚杆进行支
护。

处理涨帮作业时，应从上向下作业，人员应站位在侧方作业。

处理后重新进行支护。

17、维修更换风水管路时，应提前关闭上一级闸阀并放风水泄压，拆装管路时，应采取措施将管路吊挂，防止坠落伤人。

18、维修电缆、开关、接线盒时，必须提前停上一级馈电开关的供电，并严格执行停送电制度。

19、进风大巷修维修期间，作业地点区段必须提前一天向调度会申请时间段进行架线停电；作业人员在大巷内扛运超长件必须注意与大巷架线接触情况；大巷内巷修作业地点前后50m必须设置警戒警示标志，其他人员通过作业区域时必须经作业地点安全责任人允许。

20、巷修作业结束后，必须清理环境卫生，保证不影响行人及运料安全。

二、锚杆、锚喷支护巷道修护要求
1、锚网梁索及锚网喷支护巷道修护必须有锚杆、锚索支护设计及专项安全技术措施。

2、打锚杆眼时，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，打设临时支护后再进行永久支护。

必须安排专人（富有一定经验的人员）观察巷道帮顶，发现险情立即撤人。

3、严禁空顶作业, 顶部永久支护必须紧跟迎头。

4、打锚杆时，必须逐排向迎头进行，打一个锚一个。

施工结束后及时填写锚杆支护台帐。

5、锚杆要逐排进行编号，建立锚杆支护台帐，责任到人；施工现场应有锚固剂搅拌的计时工具（秒表），由专人操作，并做好记录。

6、现场必须有锚杆检测工具（如扭距扳手、锚
杆拉力计等）并保证其有效，且锚固剂要有专用锚固剂箱。

锚固剂使用前必须认真核对出厂日期和型号，禁止使用过期锚固剂。

7、锚杆眼时若出现卡钎情况，必须停止打钻，待处理好后方可继续施工。

8、修复时每30m锚杆做一组测试。

每组所抽验锚杆不少于三根，且应不同排、不同行，且彼此之间至少间隔一根锚杆。

锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，或者锚杆、锚固剂批次发生变化时，都必须做一组测试。

9、锚杆（锚索）拉力检测仪器应定期校验，仪器误差不得大于10%。

每次试验前，应仔细检查检测仪器各部位及高压油管的完好性。

10、测试锚杆拉力时，必须将张拉千斤顶固定牢固，其轴心线应与被测锚杆（锚索）轴心线一致。

11、拉拔时，被测锚杆（锚索）下方及前方严禁站人，所有人员必须撤至被测锚杆（锚索）45°角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点。

加载应均匀、缓慢，张拉至设计锚固力值即可停止。

12、做锚杆锚固力测试时，应尽可能在顶板比较完整的地点进行，并且在安装、测试前必须对该外顶板进行敲帮问顶，找尽浮矸活岩。

13、锚杆拉力计的安装、测试工作由至少两人操作，一人安装拉力计和进行测试，一人负责观察顶板，发现险情立即通知撤人。

14、拉拔时，锚杆杆尾一旦出现颈缩状况时，应立即卸载。

15、当测试工作完成，拉力计卸压后，要首先观察被拉锚杆及其所在位置的顶板是否松动，并要进行敲帮问顶，确定顶板无安全威胁后，方可拆卸拉力
计。

16、拉拔试验后，及时将实验数据如实填写在锚杆支护台账中。

若锚杆（锚索）因拉拔试验失效，则必须在其附近及时补打锚杆（锚索）。

17、同一根锚杆（锚索）只能做一次拉力试验。

18、巷道遇顶板淋水、帮部渗水较大时，应对该区域初期安装的锚杆（锚索）进行拉力试验，确定锚固剂对该区域的适应性，并根据试验情况及时采取针对性措施。

19、喷浆施工前，先检查待喷巷道的规格质量及所有锚杆是否合格，符合规定后方可作业。

清理杂物、矸石，接好风水管路，输料管摆放平直不得有急弯，接头严密不漏风。

检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固、有无漏风。

检查风压、水压是否符合要
求。

人工拌料要将料搅拌均匀，配比符合要求。

冲刷顶帮前，将电缆和其它设备保护好。

20、喷浆前，先检查风速是否适当。

喷射手戴上胶皮手套和防护眼镜等，防止杂物贱入眼中。

喷射中一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯。

喷射手一手掌枪控制喷射方向，一手握住进水阀门控制水量大小，严禁枪口对人。

21、喷浆应采用潮料喷浆，需加入速凝剂时，必须随喷随掺，不得提前掺入料中。

巷帮要挖出200mm深的基础，防止出现“穿裙子”现象。

22、正在喷射的回弹料，可回收掺入新料中，但掺量不得超过30%，亦可灌注水沟等。

回弹率规定：拱部不大于30%，帮部不大于25%。

23、喷浆施工时人员要密切配合，按程序操作，听从射手统一指挥；喷射时枪头前方严禁有人；
处理管路堵塞时，先停机查找，找出堵塞点后，轻敲击然后用弱风吹，枪头前方严禁有人。

24、喷浆机运转时，严禁将手和工具伸入喷浆机内。

上料时要连续均匀，严防大块物料或杂物进入料斗，一旦进入、应切断电源，闭锁开关，用专用夹子夹取，严禁将手直接伸入拿取。

25、处理管路堵塞时，严禁带电处理，应先关压风，停掉电源，沿线敲击检查，找出堵塞部位，轻轻敲击，然后用弱压风吹出。

但喷头严禁对人，送电前要与有关人员联系好。

26、刷帮挑顶后损坏和外露的锚杆，及时补好后再喷浆。

27、严格执行开停机顺序，开机时先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，先停料，后停机，再关水，最后停风。

28、每次喷浆结束，要清理好喷浆机和周围环境。

这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。