聚氨酯发泡方案

第一章指导思想及实施目标

一、指导思想：

我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。

二、本工程实施目标：

充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：

1、安全目标：

严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤率在千分之一以下。

2、质量目标：

工程交验合格100%，优良率95%以上，争创优质工程。

3、工期目标：

具体施工进度相应甲方进度要求。保证不拖延工期。

4、环境保护目标：

采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。

5、文明施工目标：

确保文明施工，达到文明施工工地标准。

6、服务目标：

信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。

第二章施工部署及施工准备

一、施工部署：

我公司十分重视本项工程，一旦接到贵方开工通知书，我们将组织全体施工人员和管理人员召开誓师大会，并作出整个工程部署和规划工作，本着“安全第一、质量至上”的原则，为确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成，根据实际需要，决定组建施工项目部，负责对整个项目的工程管理工作。

建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。

二、施工准备：

1、技术准备

熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。

2、施工人员准备

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底。

3、施工用机械设备准备

拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。

4、施工现场准备：

4.1 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。

4.2 施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍或租赁附近民房，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。

4.3 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。

4.4 准备足够的检查和检测仪器和施工工具。

5、材料准备：

5.1开工前备足所需的主要材料，如聚氨酯黑白料、高密度聚乙烯外护管壳等，避免停工停料而影响施工进度。所需新购、库存材料要事先报甲方单位进行复检，合格后方可进入施工现场。

5.2施工中所有材料的品种及技术指标应符合设计要求，并必须有出厂合格证及产品说明书，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的材质及构成、产品的技术性能指标及使用说明。

5.3材料到货应检查其生产日期，主要材料必须是的一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品。

其它性能指标：

（1）熔体流动0.4~0.6G/min

（2）抗老化强度250℃

（3）长期机械性能不小于1500 h（80℃/4 MPa）

5.6聚乙烯外护管在进厂后应逐根作外观检查，且应达到以下标准：

（1）保护管的外壁应光滑平整，不得有暗泡、麻点、开裂、分解变色线及显著的沟纹、缩痕、杂质、色泽不均等缺陷。

（2）聚乙烯外护管壁厚允许偏差：+ 0.2mm；直线度允许偏差：<0.3%管长；管口垂直度允许偏差：1.5%管外径，管口处局部塑变性形变允许偏差：≤2 mm，内径允许偏差为+ 2mm。

5.7聚乙烯外护管的存放与搬运：

（1）聚乙烯外护管应堆放在平整的场地上，并应用管枕垫离地面150 mm以上，堆放时不超过四层。

（2）聚乙烯外护管内部应保持清洁。管道应加以封堵，露天存放时应避免阳光直射。

（3）聚乙烯外护管存放时间不超过20天。

（4）聚乙烯外护管搬运时，严禁在地面上拖拉或任意弯折。

第三章主要施工方法

一、施工工艺流程：

施工准备——钢管表面除锈——钢管吊至作业台——安装高密度聚乙烯管壳——困扎支撑块——安装管堵头、调整同心圆——聚氨酯泡沫塑料浇注发泡——定型固化——拆除堵头、清洗发泡工具——表面修复——养护——检验——成品编号——成品堆放——运输——焊接安装——现场补口补伤——检查验收

现场补口施工：

施工准备——焊口焊接前预安套袖式接头——焊口焊接完成后焊口表面处理——安装模具——聚氨酯浇注发泡——拆除模具——套袖式管接头就位加热——检查验收

二、主要施工方法

2.1基层处理：

（1）金属表面处理可用干法进行，当采用干法喷砂时，必须采用妥善措施，减少粉尘对人体的危害，本工程采用干法喷砂工艺。

（2）压缩空气应干燥，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用。

a.将白漆板置于压缩空气气流中1分钟，表面用肉眼观察应无油污或黑点。

b.空气滤清器的填料定期更换，空气缓冲罐内积液应定期排放。

（3）喷砂材料应选用质坚有棱角的石英砂、金刚砂、硅质河砂和海砂。砂子必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。干法喷砂用砂必须干燥，含水量应不大于百分之一，本工程为石英砂。

（4）喷砂作业应符合下表的规定：

注：喷嘴出口端的直径磨损超过内径的二分之一时，喷嘴不得继续使用；最佳喷射角