设备日常点检表
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制定
履历 年月日 订正者
检印
作成
设备日常点检表
EHI-12-EP-01-01(第2版)
确认 确认 确认 作成
设 备 名:3号 资产编号: 序号 每日点检项目
1 外观
部门:EP
18 年 1 月
翟庆哲 孔凡龙
作成日期:
检查制度
1/月 1/周 1/日 1/日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3 检查货叉叉子限位器,定位器控制完好无损坏
3
4 检查链子无变形,无损坏
4
方向盘
5
5
6
6
序号 每日点检项目
点检方法
1 外观
外观清洁,表面无赃物及油污,控制开关按钮无破损
刹 车 照片
油 门
2 显示屏 3 喇叭正常 4 升降系统 5 刹车系统 6 运行检查
查看显示屏无破损,启动时显示无异常 大喇叭，和手柄喇叭正常。 开启叉车,操作前后上下控制杆,要求控制自如无失效,控制杆停止时升降架停止不动且不会下降 启动叉车行使,踩下刹车板,要求叉车立即停止 启动叉车行使,要求行驶中无异常
2 显示屏
3 喇叭正常
照片
4 升降系统
5 刹车系统
6 运行检查
ຫໍສະໝຸດ Baidu
7 安全点检
显示屏
8 灯正常
上下控制杆
点检者
照片
班长(或担当) 前后挡
序号
每周点检项目
1 检查叉车轮胎无破损,无严重磨损
前后控制杆 2 检查货叉叉子保持平行无松动
确
确
确
确
确
1 认 2 认 3 认 4 认 5 认 序号
1
2
每月点检项目
点确 检认
7 安全点检
检查叉车行驶限速,确定最高限速10km/h,检查后视镜,确定完好,检查后视镜无破损,操作灯控制挡,要求各灯都正常,喇叭声音是否正常.
8 灯正常
大灯，远光灯，刹车灯，倒车灯。
变更记录
异常发生修理实绩
表示记号
处理及处理者
处理,指示(最终)
△
△
1
○
正常
2
△
设备异常
班长或修理担当
向系长报告取得指示
3
×
设备故障发生进行修理
生产停止,委托修理担当修理
向科长报告取得指示
如果正常则打○ :如果不正常则打 × :并在备注中记录情况和及时报告系长
此表适用于力至优叉车点检
履历 年月日 订正者
检印
作成
设备日常点检表
EHI-12-EP-01-01(第2版)
确认 确认 确认 作成
设 备 名:3号 资产编号: 序号 每日点检项目
1 外观
部门:EP
18 年 1 月
翟庆哲 孔凡龙
作成日期:
检查制度
1/月 1/周 1/日 1/日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3 检查货叉叉子限位器,定位器控制完好无损坏
3
4 检查链子无变形,无损坏
4
方向盘
5
5
6
6
序号 每日点检项目
点检方法
1 外观
外观清洁,表面无赃物及油污,控制开关按钮无破损
刹 车 照片
油 门
2 显示屏 3 喇叭正常 4 升降系统 5 刹车系统 6 运行检查
查看显示屏无破损,启动时显示无异常 大喇叭，和手柄喇叭正常。 开启叉车,操作前后上下控制杆,要求控制自如无失效,控制杆停止时升降架停止不动且不会下降 启动叉车行使,踩下刹车板,要求叉车立即停止 启动叉车行使,要求行驶中无异常
2 显示屏
3 喇叭正常
照片
4 升降系统
5 刹车系统
6 运行检查
ຫໍສະໝຸດ Baidu
7 安全点检
显示屏
8 灯正常
上下控制杆
点检者
照片
班长(或担当) 前后挡
序号
每周点检项目
1 检查叉车轮胎无破损,无严重磨损
前后控制杆 2 检查货叉叉子保持平行无松动
确
确
确
确
确
1 认 2 认 3 认 4 认 5 认 序号
1
2
每月点检项目
点确 检认
7 安全点检
检查叉车行驶限速,确定最高限速10km/h,检查后视镜,确定完好,检查后视镜无破损,操作灯控制挡,要求各灯都正常,喇叭声音是否正常.
8 灯正常
大灯，远光灯，刹车灯，倒车灯。
变更记录
异常发生修理实绩
表示记号
处理及处理者
处理,指示(最终)
△
△
1
○
正常
2
△
设备异常
班长或修理担当
向系长报告取得指示
3
×
设备故障发生进行修理
生产停止,委托修理担当修理
向科长报告取得指示
如果正常则打○ :如果不正常则打 × :并在备注中记录情况和及时报告系长
此表适用于力至优叉车点检