设备日常点检表
通风设备日常点检保养记录表
进行必要的维护和清洁
7
控制系统
检查控制系统是否正常运行
进行必要的维护和保养
8
耗电情况
检查设备的耗电情况是否异常
若发现异常，进行必要的处理
9
噪音
检查设备是否存在异常噪音
若发现异常，进行必要的处理
10
环境清洁
检查设备周围环境是否清洁
若有污染，进行必要的清理
11
报警系统
检查报警系统是否正常运行
通风设备日常点检保养记录表
日期：[保养内容
备注
1
风机
检查风机运行是否正常
清洁风机表面和叶轮
2
电机
检查电机运行是否正常
检查电机温度和连接线
3
风道
检查风道是否存在堵塞
清洁风道内部和外部
4
过滤器
检查过滤器是否需要更换
更换过滤器
5
配件
检查配件是否有松动或损坏
固定松动的配件
6
电气设备
进行必要的维护和保养
12
定期检修
根据设备要求，进行定期检修
进行必要的维护和保养
备注：[填写备注信息]
维护人员签名：______________________
本记录表需要每日填写，并保存至档案。如发现设备存在故障或异常情况，请及时报修并记录相关信息。
以上检查保养内容仅为参考，具体根据设备实际情况进行调整，维护人员可根据需要增减维护项目。
电火花机日常点检表
XXX-35-FM-
17 工作台平行度
18 设备点检确认
19 班组长确认
20
21
22
异常日 期 异 常 处 理 内 容
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 正常闪烁，无警报 循环正常，液量均匀 工作正常，无异常声音及状态 运转正常 显示正常，无抖动、花屏 运作灵活，无过热现象 无松动，无缺件 油温控制在规定范围（20-35℃） 干净、转速均匀 是否正常开启 是否 在正 数值显示是否正常（240V）稳定 控制在0.003mm以内 控制在0.003mm以内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
方法 频 度 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月 手动 每月
确认签名 确认签名
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
XXXX有限公司 电火花机设备日常点检表
设备名称 型号
使用部门
责任人 负责人
编制 审核
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各指示灯
5 冷却液
6 冷却泵
7 控制箱散热扇
8 显示屏
9 电器元件
10 各紧固部件
11 油温控制机
12 各降温风扇
13 自动灭火装置
14 液压表
15 变压器
注塑机设备日常点检表
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
设备日常点检表
年 月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
设备日常点检记录表1—15日
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
齐全、灵活、可靠
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
设备巡检日常点检表
设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。
为了方便操作和记录，制定一份设备巡检日常点检表是必要的。
2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中，严格按照规定的程序和要求进行设备点检，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前，先查看该日点检表中的指定设备清单。
- 按照点检表中的项目和要求，对每个设备进行逐项检查。
- 检查时，对每个项目进行勾选，标记是否正常或存在异常情况。
- 如果发现异常情况，应及时记录并采取相应的处理措施。
- 完成点检后，将点检表交由巡检主管进行审核。
4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。
- 开关、断路器是否正常运行。
- 过载保护装置是否工作正常。
- 电缆、插座是否损坏或磨损。
- 接地是否良好。
4.2 机械设备- 机器运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 传动部件是否润滑良好。
- 机器外观是否有损坏。
- 锁紧装置是否固定可靠。
- 机器保护装置是否完好。
4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。
- 仪器仪表的操作是否灵活。
- 是否有异常的报警或故障信息。
- 传感器和探头是否正常工作。
- 仪表的校准是否合格。
5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况，应及时记录异常细节，采取合适的措施进行修复，或联系维修人员进行处理。
处理过程及结果应记录在巡检表中，并及时汇报给相关部门。
6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。
一般而言，常规设备每天进行一次点检，特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。
7. 点检结果记录每次点检结束后，应及时将点检结果记录在点检表中。
点检表应保留一定期限，以备查阅与分析。
8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。
在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时，应及时更新点检表。
9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收，确保点检工作的质量和完整性。
生产工装设备日常点检表
1.记录符号：√表 2.设备点检保养过 3.每月1号将此表单 行填写。
制表:
审核:
表
使用部门： 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养情况
符号：√表示良好，X表示异常； 点检保养过程中如发现异常须及时反馈； 号将此表单交至部门文员处存档，并领取新表单进 。
审核:
操作员 确认 故障描述及反应 计划（故障描述 陈述设备异常现 象，反应计划指 处理措施） 周点检及保养项 目 （每周一）
一周
二周
三周
四周
一级保养项目
操作员
组长：
项目组长
部门主管：
说明
1.每日上班前半小时内完成点检并做好相应记快录，不使用不作点检需用О做 标示； 2.每周最后一个工作日 实施周保养； 3.一级保养由操作员每月最后一天完成； 4.由数字记录的必须填写数值。 确认:
生产工装设备日常点检表日点检与保养项目10111213141516171819202122232425262728293031操作员确认一周四周一级保养项目保养情况操作员组长
生产工装设备日常点检表
设备名称： 月份： 日点检与保养项 目 设备型号: 1 2 3 47 18 19 20
设备调试日常点检表
设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂商：
- 安装日期：
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。
- 检查电源开关是否正常启停。
- 检查电源电压是否正常。
2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。
- 检查控制按钮是否灵敏可用。
- 检查控制程序是否正常运行。
3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。
- 检查传感器数据是否准确。
- 检查传感器报警功能是否正常。
4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。
- 检查机械部件是否正常运转。
- 检查机械部件润滑情况。
5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。
- 检查通信接口是否连接稳定。
- 检查通信数据传输是否准确。
6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。
- 检查安全警报是否可用。
- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。
三、点检记录
日期：____________
设备负责人：____________
点检结果：
- 电源系统：
- 控制系统：
- 传感器系统：
- 机械系统：
- 通信系统：
- 安全系统：
备注：_________________。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
实验室设备点检表
实验室设备点检表
本点检表适用于实验室内的各类设备，旨在确保设备的正常运行和安全性。
设备名称：
设备型号：
设备编号：
1.外观检查
确保设备外观整洁，无明显损坏或污渍。
检查设备上的显示屏、按钮、开关等是否正常工作。
检查设备的电源线是否连接稳固。
使用温度计对设备的关键部位进行温度检测，确保温度在正常范围之内。
对设备的各项功能进行测试，确保功能正常。
检查设备周围是否有杂物堆放、易燃物等安全隐患。
确保设备的保护装置齐全，如紧急停止按钮、过载保护等。
对设备进行定期清洁，确保设备表面无尘或杂质。
检查设备的润滑油、滤芯等部件，确保其工作正常。
将点检结果记录在点检表上，并及时报告设备异常情况或需要维修的问题。
设备日常点检：每天
设备定期点检：每周
设备全面点检：每月
点检过程中如发现设备异常情况，应立即停止使用
并上报相关人员。
点检结束后，应恢复设备的原始状态，并进行点检记录和报告。
以上为实验室设备点检表，希望能确保设备的正常运行和安全性，及时发现并解决问题，保障实验室工作的顺利进行。
设备日常点检单与机械设备点检标准表
防护装配是否齐全可靠
设备保养专员意见
签名
二、机械设备点检标准表：
点检
部位
项目内容
判定
标准
点检周期
点检分工
点检方法
生产
维修
生产
维修
听
视
触
测
其他
设备日常点检单与机械设备点检标准表
一、设备日常点检单：
编号：填写日期：年月日
设备编号
设备名称
型号规格
制造厂名
出厂日期
出厂编号
所属车间
班组
操作者
项次
点检内容
存在问题
1
机床精度，性能是否满足生产工艺要求（精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准）
2
各传动系统是否运转正常，变速是否齐全
3
各操作系统动作是否灵敏可靠
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目
5
电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行
6
各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤
7
机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合要求
8
是否基本无漏油、漏水、漏气现象
9
随机主要附件是否基本齐全，零部件是否完整
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
机械编号：公司编号： 年 月
项目
序号
1切削油油量及油路循环系统是否正常
2主轴内主轴润滑油是否在正常范围内（H~L）
3各安全装置(紧急停止开关、制程刹车脚踏开关、安全罩)是否处于正常
状态
4
机械运转有无异常声(如:马达皮带磨擦声、轴承异常声等)
5
机械各表面及机身周围
"4S"(整理、整顿、清洁
、清扫)状况是否正常
审核：制表人：
点检异常内容记录
说明
1、每日上班8:30之前作业者必须点检完毕
2、点检正常时划“O”，机械未生产时划“/”，异常时划“X”并作好记录报告上司
3、此表认真填写，并且每月月初上交批审
28293031
24252627备注点检者签名
181920212223
121314151617
67891011
日常点检内容12345。
铣床设备日常点检表
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 主轴箱进给箱
5 变速手柄
6 电机
7 床身导轨
8 变速箱
9 数显器
10 挂轮架及挂轮
11 尾架
12 冷却系统
13 电器箱
14 配线
15 接线端子
16 电器元件
17 丝杆
18 润滑油箱
19 主轴跳动
20 工作台平行度
21 设备点检确认
22 班组长确认
异检表
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 传动正常，无异常声响 操作灵活，定位可靠 运转正常，皮带松紧适度 润滑良好，油孔供油正常 油量在下限点以上 显示正常、无跳动、花屏 是否清洁，无杂物 是否清洁，无杂物 冷却系统正常 清洁，干燥，无杂物 整齐，有序，无破损 牢固，无松动，无接触不良 功能良好 润滑、清洁无油污 油位在下限点以上 控制在0.003mm之内 控制在0.003mm之内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常：√ 2、异常：Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写，由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
XXX-35-FM-
设备名称
使用部门
责任人 负责人
编制
型号
审核
方法 频 度 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月 手动 每月
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
25
26
27
28
29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2 显示屏
3 喇叭正常
照片
4 升降系统
5 刹车系统
6 运行检查
7 安全点检
显示屏
8 灯正常
上下控制杆
点检者
照片
班长(或担当) 前后挡
序号
每周点检项目
1 检查叉车轮胎无破损,无严重磨损
前后控制杆 2 检查货叉叉子保持平行无松动
确
确
确
确
确
1 认 2 认 3 认 4 认 5 认 序号
1
2
每月点检项目
点确 检认
制定
履历 年月日 订正者
检印
作成
设备日常点检表
EHI-12-EP-01-01(第2版)
确认 确认 确认 作成
设 备 名:3号 资产编号: 序号 每日点检项目
1 外观
部门:EP
18 年 1 月
翟庆哲 孔凡龙
作成日期:
检查制度
1/月 1/周 1/日 1/日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3 检查货叉叉子限位器,定位器控制完好无损坏
3
4 检查链子无变形,无损坏
4
方向盘
5
5
6
6
序号 每日点检项目
点检方法
1 外观
外观清洁,表面无赃物及油污Βιβλιοθήκη 控制开关按钮无破损刹 车 照片
油 门
2 显示屏 3 喇叭正常 4 升降系统 5 刹车系统 6 运行检查
查看显示屏无破损,启动时显示无异常 大喇叭，和手柄喇叭正常。 开启叉车,操作前后上下控制杆,要求控制自如无失效,控制杆停止时升降架停止不动且不会下降 启动叉车行使,踩下刹车板,要求叉车立即停止 启动叉车行使,要求行驶中无异常
7 安全点检
检查叉车行驶限速,确定最高限速10km/h,检查后视镜,确定完好,检查后视镜无破损,操作灯控制挡,要求各灯都正常,喇叭声音是否正常.
8 灯正常
大灯，远光灯，刹车灯，倒车灯。
变更记录
异常发生修理实绩
表示记号
处理及处理者
处理,指示(最终)
△
△
1
○
正常
2
△
设备异常
班长或修理担当
向系长报告取得指示
3
×
设备故障发生进行修理
生产停止,委托修理担当修理
向科长报告取得指示
如果正常则打○ :如果不正常则打 × :并在备注中记录情况和及时报告系长
此表适用于力至优叉车点检