化工装置安全检修规程(正式)
化工设备检修作业安全规程范文(4篇)
化工设备检修作业安全规程范文1. 检修前的准备工作1.1 确保检修人员具备相关的检修技能和知识，且持有相应的证书。
1.2 确定检修作业的具体内容和要求，制定详细的检修计划。
1.3 检查工作场所的安全设施是否完善，包括紧急停机装置、专用检修工具等。
1.4 给予检修人员必要的安全培训，包括工作程序、安全操作规程等。
1.5 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检修作业的安全措施2.1 在进行检修前，必须切断设备的电源，并进行标识，以防止误操作导致意外发生。
2.2 在检修期间，严禁在设备上随意带电进行作业，必要时应使用绝缘工具。
2.3 在进行高温设备的检修时，应确保设备降温并进行冷却处理，以防止烫伤和火灾发生。
2.4 在进行化学品接触的检修时，必须戴好防护手套和其他个人防护装备，以避免化学品的直接接触。
2.5 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并固定好安全绳，防止坠落造成伤害。
2.6 在进行油脂和润滑剂更换时，要小心防止滑倒和溅洒造成火灾和污染。
3. 检修作业结束后的安全措施3.1 检修结束后，必须清理现场，并检查设备的正常运行情况。
3.2 如果发现设备存在故障或异常，应立即报告上级，并在处理前禁止使用该设备。
3.3 检修结束后，还需对相关安全设备和防护装备进行检查和维护，确保其正常使用。
3.4 检修记录和相关资料应妥善保存，并及时汇报给相关部门和人员。
以上是化工设备检修作业安全规程的一些主要内容，具体规定和要求应根据不同的化工设备和实际情况进行制定和执行。
在进行检修作业时，必须始终以安全为首要考虑，并严格按照规程执行，确保人员的安全和设备的正常运行。
化工设备检修作业安全规程范文（2）第一章总则第一条为保障工人的生命安全和身体健康，提高化工设备检修作业的安全水平，制定本规程。
第二条本规程适用于化工设备的例行检修、定期检修和临时检修作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备、人员安排与培训、安全设备使用、作业过程中的安全控制措施和检修作业完毕后的安全防范等方面。
石油化工化工装置安全检修规程
1真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准3检修安全方案3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。
4检修前的安全交接2真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---)4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组为接方，应严(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为交方，检修系统格办理安全检修交接手续。
生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐4.2煨藿唤邮閿上。
项完成。
并将完成情况详细地填写在摪踩制订停车方案、安全措施。
并组织学习和落实各项安全措施。
4.2.1 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括：4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。
降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。
4.2.3.2内贮存的气、液和固体物料。
如设设备、管道)4.2.3.3排净：排净生产系统(备内的物料确实不能排净，应在摪踩并做好安全措施。
煨藿唤邮閿中详细交代，吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.4置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中4.2.3.5.的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合安全检修的要求。
化工企业设备检修安全管理制度范文（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的，必须立即停止检修工作，并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识，确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置，保证通道畅通，防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备，包括防护栏杆、安全网、警示灯等，确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品，并定期检查清理环境，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用，未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用，使用前要仔细检查工具的状况，确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时，必须立即采取应急措施，确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道，并进行相应的演练，提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作，提高操作人员的安全意识和技能。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程为了保障化工装置的正常运行和维护工作人员的安全，化工装置的检修工作是必不可少的环节。
本规程将对化工装置的安全检修工作进行明确规定，以确保检修工作的正确性和安全性。
一、检修前的准备工作1.准备好检修所需的工具、仪器和耗材等设备，并进行检查。
确保工具、仪器完好无损，耗材充足，确保使用时不出现问题；2.检查所需使用的机械设备的运行状况，如风机、泵、汽轮机等设备，同时检查它们的运输链和传动装置，确保设备正常运作；3.确认本次检修的工作区域，包括安全围栏、临时防护措施等，同时检查围栏的完好性，并尽可能避免其影响生产。
二、具体的检修操作1.在检修前，需要确保相关设备已经停止运转，并经过安全放气处理或其他的安全措施。
在处理完毕后方可进行检修工作；2.在检修前，必须要对所检修区域进行安全清查，确保没有危险物品或者是安全隐患的存在；3.检查工作人员的身体健康情况，确保人员能够胜任检修工作；4.在进行检修操作前，需要明确好每一个人的职责分工，并进行相应的安全培训，如如何正确佩戴防护用品，如何正确使用工具等等。
三、检修后的操作1.在检修结束后，必须对设备进行安全清查，对已经检修完毕的设备进行复核，确认各项检修工作的正确性，以避免出现安全事故；2.在检修结束后，必须对检修区域进行彻底的清理，将工具、仪器和耗材等设备，都应按照规定放置好，确保不会对周围的设备造成影响。
同时将检修区域，进行彻底的清洗消毒，确保环境卫生；3.在检修结束后，还应对参加检修工作的人员进行安全检查，确保没有身体上或者是心理上的损伤情况。
如确实发现人员的身体状态不佳，应当第一时间采取相应的治疗措施。
综上所述，化工装置的安全检修规程对于化工企业的正常经营和安全生产，起到了非常重要的作用。
只有确保检修过程中的安全性和正确性，才能更好地维护化工装置的正常运行，同时保障生产人员的安全以及工作效率的提升。
(石油化工)化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中, 检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2单项工程（或单个设备）的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准3检修安全方案3.1车间的中、小检修方案（或检修任务书、检修许可证），可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。
4检修前的安全交接4.1检修前的安全交接，生产系统（生产技术部门或生产车间、工段、班组）为交方，检修系统（机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同）为接方，应严格办理安全检修交接手续。
4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。
并将完成情况详细地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。
4.2.1制订停车方案、安全措施。
并组织学习和落实各项安全措施。
4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括:4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。
4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。
423.3排净：排净生产系统（设备、管道）内贮存的气、液和固体物料。
如设备内的物料确实不能排净，应在摪踩煨藿唤邮閿中详细交代，并做好安全措施。
4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.5置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合安全检修的要求。
4.2.3.6隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。
抽、加盲板的部位要有挂牌标志。
化工装置检修流程
试车与调试
对检修后的设备进行试车和调试，确保设备正常运行；记录试车和调试过程中的数据。
试车调试人员
8
交付使用
将检修完成的设备交付给使用部门，说明使用注意事项；完成检修记录和报告。
交付负责人
9
后续跟踪
对检修后的设备进行跟踪观察，确保设备稳定运行；及时处理可能出现的问题。
跟踪负责人
化工装置检修流程
序号
流程步骤
详细描述
负责人
1
停车准备
编制停车方案，明确停车时间、条件和操作程序；准备停车所需的工具、设备和材料。
停车负责人
2
停车操作
按照停车方案，逐步关闭装置，确保设备安全停车；记录停车过程中的关键参数和操作情况。
操作人员
3
隔离与清理
对装置进行隔离，确保检修区域安全；清理检修区域内的物料、杂物和残留物。
清理人员
4
安全检查
对检修区域进行安全检查，确认无易燃易爆、有毒有害等安全隐患；检查检修设备的安全性能。
安全检查人员
5
检修工作
根据检修计划，对化工装置进行拆卸、检查、维修和更换；记录检修过程中的问题和处完成的设备进行质量验收，确保检修质量符合标准；记录验收结果。
质量验收人员
石油化工设备维护检修规程 化工设备
石油化工设备维护检修规程第三册化工设备中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社中国石油化工集团公司文件中国石化炼[2004]497号关于印发《石油化工设备维护检修规程》的通知各生产企业、股份公司各分(子)公司：现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们，请认真遵照执行，该《规程》白发布之日起施行，原《石油化工：设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。
该《规程》由中国石化出版社出版。
各企业要认真做好征订工作，除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外，企业分骨经理（厂长）、有关处室，车间．检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程，车间班组也应配备相关专业的单行本。
《规程》施行中遇到的具体问题，要及时核专业分别报股份公司炼油事业部（通用、炼油、电气、仪表）、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。
该《规程》未包括的设备，各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。
中国石抽化工集团公司二OO四年六月一十一日主题词：印发设备规程通知中国石油化工集团公司办公厅2004年6月22日印《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》)，在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用，探受石化企业的好评。
该《规程》出版试行以来，迄今已有十个年头。
十年来，随着石油化工技术的进步．石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展；随着新装置、新设备的不断增加，原《规程》需要扩大它的涵盖面；随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期，对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求；随着我国有关压力容器，计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布，原《规程》部分内容已不适应新的要求。
7 化工装置安全检修
➢ 六、高处作业
凡在坠落高度基准面2m以 上（含2m）有可能坠落的 高处进行作业，均称为高 处作业。
高处作业可分为四个等级： 一级高处作业：作业高度在2米至5米。 二级高处作业：作业高度在5米至15米。 三级高处作业：作业高度在15米至30米。 特级高处作业：作业高度在30米以上。
4、全面检查 安全检查包括装置停工检修 前的安全检查、装置检修中 的安全检查和生产装置检修 后开工前的安全检查。
第二节 装置停车的安全处理
➢ 一、停车前的准备工作 (1)编写好停车方案
停车方案主要内容应包括停车时间、步骤、设备管线倒空 及吹扫置换流程登记表、抽堵盲板位置图，并根据具体情 况制定防堵、防冻、防凝措施。对每一个步骤都要明确规 定具体时间、工艺条件变化幅度指标和安全检查内容，并 有专人负责。
对要实施检修的区域或重要部位，应设置全界标，并有 专人负责监护，非检修人员不得入内。
第三节 化工装置的安全检修
➢ 一、检修许可证制度 化工生产装置候车检修，尽管经过 全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加 盲板等工作，但检修前仍需对装置 系统内部进行取样分析、测爆，进 一步核实空气中可燃或有毒物质是 否符合安全标准，认真执行安全检 修票证制度。
(2)作好检修期间的劳动组织 及分工。
根据装置的特点，检修工作 量大小，停车时的季节及员 工的技术水平，合理调配人 员。要分工明确，任务到人， 措施到位，防止忙乱出现漏 洞。在检修期间，除派专人 与施工单位配合检修外，各 岗位、控制室均应有人监守 岗位。
(3)检查鉴定
装置停车初期，要组织技术水平高的有关人员，对设备内 部进行检查鉴定，以尽早提出新发现的检修项目，便于备 料施工，消除设备内部缺陷，保证下个开工周期的安全生 产。
炼油化工装置的安全检修范本
炼油化工装置的安全检修范本一、引言炼油化工装置是重要的工业设备，安全检修是确保设备正常运行和人员安全的重要环节。
本文将就炼油化工装置的安全检修制定一套范本，以指导检修工作的开展。
二、检修前准备1. 检查工作场所及周围环境是否符合安全要求，如有安全隐患及时消除。
2. 检查工作人员是否具备相关证书和培训，确保其具备相应的技能和知识。
3.准备检修所需的工具和设备，确保其完好无损。
三、检修流程1. 制定详细的检修计划，明确检修的目标和步骤。
2. 对设备进行全面的检查，包括外观、内部结构和性能等方面。
3. 检查设备的连续性和可靠性，确保管道、阀门等连接部位无渗漏现象。
4. 对设备的关键部位进行重点检修，包括检查和更换磨损、老化的零部件。
5. 清洗设备内部，确保无任何杂质和污染物。
6. 对设备的电气系统进行检查，检查电缆、接线点等是否完好，排查可能存在的电气故障隐患。
7. 对设备进行功能性测试，检查设备是否能够正常运行。
8. 执行维护和保养工作，对设备进行润滑、调试等操作。
9. 完成检修工作后，进行全面的测试和验收，确保设备达到安全、稳定的工作状态。
四、安全注意事项1. 在执行检修工作期间，严禁使用明火等易引发火灾的工具或设备，并保持工作环境的通风良好。
2. 操作人员必须按照相关规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检修期间，设备必须停止运行，并确保设备已经断电、排净压力、排干液体。
4. 操作人员必须具备相关的应急处理能力，能够处理突发事件、事故等。
5. 操作人员必须严格按照工作程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
五、结论本文针对炼油化工装置的安全检修制定了一套范本，明确了检修前准备、检修流程和安全注意事项等方面的内容。
通过严格按照本范本进行安全检修，可以确保炼油化工装置的正常运行和人员的安全。
化工装置安全检修规程范本
化工装置安全检修规程范本一、检修人员准备工作1. 仔细阅读化工装置的相关资料，了解装置的工艺流程、原理和设备的结构、性能等信息。
2. 熟悉化工装置的检修工作程序和安全操作规程，并掌握安全检修所需的检修工具和设备。
3. 检查个人防护用具和设施的完好性，确保可以正常使用。
二、检修前的准备1. 确保装置已停车，并按照停车程序进行操作，包括关闭各种设备和阀门，并拉下主断路器。
2. 进行装置的安全隔离，包括关停与检修无关的设备和系统，并用标识、锁定或软管割接等方式确保装置的安全隔离。
3. 确保检修区域内安全通风通畅，以防止有害物质积聚和中毒事故发生。
4. 确保检修现场的清洁和整洁，清除杂物和灰尘，保持工作区域的安全性和通行便利。
三、检修作业安全控制1. 按照工艺要求和操作规程，正确使用检修工具和设备，防止意外事故的发生。
2. 检修人员应穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
3. 严格遵守装置的安全操作规程，在检修过程中不得违反规定，防止工艺事故的发生。
4. 每个检修步骤都应按照规程要求进行操作，严禁随意变更工艺参数或操作方式，防止操作失误导致事故发生。
5. 当发现装置存在安全隐患或异常情况时，应立即停工报告，并及时采取相应的措施进行处理，确保安全。
四、检修后的恢复与验收1. 检修结束后，应恢复装置的运行状态，开启相关设备和阀门，并逐步调试至正常工作。
2. 进行必要的测试和检测，确保装置的性能指标符合要求，并记录相关数据和检测结果。
3. 完成检修后，及时清理工作现场，归还检修工具和设备，并进行必要的记录和报告。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾、爆炸、泄漏等紧急安全事件时，应迅速采取紧急措施，包括报警、疏散人员、封堵泄漏点等，以保护人员安全。
2. 紧急事故发生后，应按照应急预案进行处理，包括启动事故应急机制、组织救援人员等，并及时通知相关部门和上级领导。
六、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训活动，提升检修人员的安全意识和应急处理能力。
化工装置安全检修规程(三篇)
化工装置安全检修规程化工装置是一种重要的工业设备，它在生产过程中承担着非常重要的职责。
然而，由于其特殊的特性，化工装置在工作过程中可能会面临一些潜在的安全风险。
因此，为了保证化工装置的安全稳定运行，减少事故发生的可能性，必须进行定期的安全检修。
本文将介绍化工装置安全检修的规程及其重要性。
化工装置安全检修规程是对化工装置进行例行维护和检修的过程和标准的总称。
其目的是确保装置的安全运行，防止事故发生，并保持装置的良好状态。
下面是化工装置安全检修的主要规程:1. 安全检修计划的制定: 在每年开始前，应根据上一年度的维护记录和实际情况制定化工装置的安全检修计划。
该计划应明确列出所需进行的维护项目、日期和时间表，并安排足够的人力和物力资源。
2. 安全检修前的准备: 在进行安全检修之前，必须对设备进行全面的检查和评估。
这包括对设备的结构、闪点、温度、压力等参数进行检测，并对可能存在的隐患进行评估。
同时，必须确保所有检修人员都接受了必要的培训和资质认证，并着装合适的个人防护装备。
3. 安全检修的具体步骤: 安全检修主要包括以下几个方面。
a. 断电和放空: 在开始检修之前，必须切断电源，并在设备中放空。
这是为了防止电击和爆炸等事故的发生。
b. 清洁和维护: 在设备检修过程中，必须彻底清洁设备，并定期更换维护部件。
同时，检查设备的接口和密封，确保其正常运行。
c. 故障排除: 如果在检修过程中发现任何故障或缺陷，必须立即采取措施进行修复或更换。
必须确保故障得到适当的处理，以避免后续的安全问题。
d. 启动和测试: 在检修完成后，必须对设备进行启动和测试，以确保其正常运行。
这包括对设备的各个部件进行功能测试，并检查其是否满足运行要求。
4. 安全检修后的措施: 在安全检修完成后，必须做好相关的记录和报告工作，并进行总结和反馈。
同时，应制定相关的预防措施，以避免类似的问题再次发生。
化工装置安全检修的重要性不言而喻。
首先，它可以提前发现和消除潜在的安全隐患，降低事故发生的可能性。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程一、前言化工装置安全检修是保证化工生产安全和生产效率，避免事故发生的重要环节，是化工企业不可或缺的一环。
为了强化化工装置安全检修工作，保证生产设备的安全和稳定运转，制订本规程。
二、安全检修的目的和任务2.1 目的通过化工装置的安全检修，保证设备的性能和可靠性，延长使用寿命，提高化工生产企业经济效益；检修操作过程中，着重考虑安全，减少人员伤亡和设备事故的发生。
2.2 任务•安全检修包括常规检修、大修、关键部位检修等不同类型的检修，应根据实际需要制定计划；•检查分析设备的运转情况，尤其要重视设备的损坏和故障，及时处理；•确定检修内容，并组织施工；•安全检修期间，要严格按照安全规程、标准操作流程进行操作；•安全检修后，要完成空载测试、调试和试车；三、安全检修准备工作3.1 制定检修计划制定化工装置安全检修计划是确保检修工作高效有序展开的基础。
检修计划应包括检修目标、检修时间、检修周期、检修内容、检修方法和检修设备等信息。
3.2 检修前审查检修前，要仔细查看设备相关的技术资料和历史检修记录等，了解设备的构造、工作原理、工艺流程和相关安全规程，然后制定详细的检修方案。
3.3 人员组织安全检修应组织经过培训和资格审核的专业技术人员。
检修人员的数量应该足够，且要合理分配工作任务。
3.4 检修设备和工具为了保证化工装置安全检修工作的有序进行，需要准备充足的检修设备和工具。
这些安装在应急箱中，在实际检修使用之前，需要对其进行检查。
四、安全检修实施4.1 工作安排与细节控制在检修实施过程中，要严格按照计划和程序进行操作，遵守工艺规程和作业标准；要力争将工作完成得完美无缺。
此外，必要的安全防护设施和安全装置也必须要设置、使用、调整齐全。
4.2 严格质量检查疏忽大意是危险的源头。
在确保安全的前提下，忙中要不忘检查。
对于每一步工作都要严格把关，对于问题必须第一时间及时处理。
4.3 投资效益考虑化工生产企业的经济效益始终是检修实施的终极目标。
化工装置安全检修规程（4篇）
化工装置安全检修规程第一章总则第一条为了确保化工装置的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本《化工装置安全检修规程》。
第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节，具体执行单位为化工厂的生产部门。
第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准，确保检修工作的质量和安全。
第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案，明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。
第五条检修工作应当有专业技术人员的参与，并进行必要的培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第二章检修前的准备工作第六条检修前，应当进行必要的准备工作，包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。
第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等，并经过相关部门的批准。
第八条检修工作前，应当检查相关设备和周围环境的安全性，确保检修过程中不会出现危险。
第九条检修前应当进行必要的技术培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求，并进行必要的安全技术交底。
第十条检修前应当准备必要的工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第三章检修过程中的安全措施第十一条在检修过程中，应当严格执行安全操作要求，确保人员的生命财产安全。
第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在进行高空、密闭空间等作业时，应当配备必要的安全设施和设备，并组织人员进行必要的安全培训。
第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时，应当设置明火防护措施，并保证周围环境无可燃物。
第十五条在进行电气设备检修时，应当切断电源，并采取必要的安全措施，如带电作业时应当使用绝缘工具。
第十六条在进行化学品接触作业时，应当配备必要的防护装备，并按照相关标准和要求进行操作。
第十七条在检修过程中，应当及时清理作业现场，防止杂物造成安全隐患。
第四章检修后的总结和整改第十八条检修结束后，应当进行必要的总结和整改工作，确保检修工作的质量和安全。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程作为化工装置的使用者和维护者，在日常使用中，需要时刻关注其安全性能，及时进行安全检修，以保障生产过程的安全稳定运行。
以下是化工装置安全检修的规程及注意事项。
一、安全检修前准备在进行化工装置的安全检修之前，需要做好以下各项准备工作：1.制定检修计划：根据装置的使用情况和运行时间，及时制定安全检修计划，并合理安排检修时间。
2.购置检修设备：根据检修的具体需要，购置必要的检修工具和设备，并确保其完好无损。
3.准备检修人员：要求检修人员具备一定的专业知识和技术能力，并持有相关的操作证书。
4.清空装置：在安全检修之前，需将装置内的原料和残留物清空，以减少安全事故的发生。
二、安全检修的步骤1.关闭装置：在进行安全检修之前，需要停止装置的正常运行，并彻底关闭装置。
2.拆卸设备：根据检修计划，按照相关规定，拆卸需要进行检修的设备、管道及其他连接件。
3.清洗设备：在设备拆卸之后，需要对设备进行清洗，并除去内部的沉积物和杂质。
4.更换配件：根据检修结果，如有需更换的配件，需及时更换，并严格执行更换过程中的安全防护措施。
5.维修设备：对于检修中需要进行维修的设备，要保证检修人员具有相关技术能力，并按照标准操作流程进行维修。
6.安装设备：在设备维修完成后，需要按照标准操作流程，重新安装设备及配件，并进行调试。
7.启动装置：在安装完设备后，需要严格按照操作规程，进行零散件和全装置预检、功能试验、漏气测试等。
确认无误后再启动装置。
8.安全测试：在装置启动成功后，应进行安全测试，确认设备的安全性能稳定，并做好日常安全监测工作。
三、注意事项在进行化工装置的安全检修过程中，需要注意以下事项：1.操作人员要严格执行现场安全管理制度，切勿违规操作、玩忽职守。
2.操作人员需佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.操作人员需具有丰富的专业知识和操作技能，熟悉传动原理、电气原理等相关知识。
4.操作人员要熟悉安全事故应急预案，并在必要时能够迅速启动应急预案，采取应急措施。
化工工厂设备维护检修规程大全(十二种)
一、螺旋输送机检修技术规程1. 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂螺旋输送机的维护和检修。
1.2 结构简介本机由两端轴承、机壳、螺旋体等部件组成，电机经由减速机间接驱动。
2.1 零部件2.1.1 电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零部件齐全，质量符合技术要求。
2.1.2 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺旋齐全，连接紧固，符合要求。
2.1.3 机壳和支架安装合理，牢固可靠。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”2.2.2 运行平稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。
2.3.2 设备运行有记录。
2.3.3 设备易损件有图样。
2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 减速机不漏油、表面无油垢、灰尘等。
2.4.2 设备周围无杂物，现场清洁。
2.4.3 密封点无泄漏。
3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格执行交接班制和设备操作规程。
3.1.2 按“五定”、“三级过滤”的要求做好各润滑部位的检查和加油工作。
3.1.3 严格执行巡回检查制度，随时检查设备运转情况，发现问题随时处理。
3.1.4 保持工作现场清洁，设备上无操作灰、油污等。
3.2 定期检查内容3.2.1 每个月检查两端轴承情况，发现问题及时处理。
3.2.2 每15天至少对各加油点进行一次油路疏通。
3.3 常见故障处理方法(见下一页表)常见故障处理方法表3.4 紧急情况停车3.4.1 设备在运行过程中，出现下列情况之一必须紧急停车。
3.4.1.1 螺旋体发生卡死现象。
3.4.1.2 整机出现较激烈的异常响声和振动。
3.4.1.3 其它影响安全生产情况。
4. 检修周期和检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查所有紧固螺栓。
4.2.1.2 校正联轴器，更换易损件。
4.2.1.3 疏通油路，各加油点加油，必要时换油。
化工企业设备检修作业安全规范与标准
化工企业设备检修作业安全规范与标准（一）外委检修1 、目的本规范规定了集团外委设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
2 、范围本规范适用于集团外委设备大、中、专修与抢修作业。
3 、引用标准化学品生产单位设备检修作业安全规范。
4 、术语和定义4.1 设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
5 、检修前的安全要求5.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
5.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
5.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
5.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：5.4.1本单位有关检修作业的安全规章制度。
5.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策和措施。
5.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
5.4.4 相关事故案例和经验、教训。
5.5 检修现场应根据相关规定设立相应的安全标志，禁止无关人员进入检修区域。
5.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
5.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
5.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
5.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
5.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出，并由设备副厂长或设备管理负责人办理设备交出手续，双方签字确认。
5.11 检修项目负责人应与设备使用单位设备负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求后办理工艺、设备设施交付检修手续。
化工安全检维修制度范本
化工安全检维修制度范本一、目的和适用范围为了确保化工生产过程中的安全性和可靠性，保障员工和设备的安全，制定本制度。
本制度适用于所有从事化工生产和维修工作的人员，包括员工、承包商等。
二、安全检修责任2.1 主管部门主管部门负责全面贯彻执行本制度，并向上级报告安全检修工作的情况。
主管部门还需指定专门的人员负责具体的检修工作，并确保其具备相关的技术能力和工作经验。
2.2 员工责任所有从事化工生产和维修工作的员工都有责任遵守本制度的要求，并积极参与安全检修工作。
员工需要遵守安全操作规程，使用个人防护装备，并严禁违规操作和擅自更改设备设置。
2.3 承包商责任对于承包商，他们需要遵守本制度的要求，并与主管部门协调安排检修工作。
承包商需要有合适的许可证，承诺在安全检修期间按照相关规定进行工作，并为他们的员工提供必要的培训和指导。
三、安全检修流程3.1 调查和评估在进行安全检修之前，需要进行安全调查和评估，包括设备的历史维护记录和潜在的安全风险。
对于高风险设备，需要制定详细的检修计划，并确保安全措施得到充分制定和实施。
3.2 安全检修计划根据调查和评估的结果，制定安全检修计划。
计划需要包括检修的时间安排、所需的人员和资源、安全措施等。
计划需要经过主管部门的批准，并通知所有相关人员。
3.3 安全措施落实在进行安全检修期间，需要采取必要的安全措施。
这包括使用个人防护装备、设置警示标志、确保有效的通风等。
对于特殊工作环境或操作，还需要适当设置安全防护设施。
3.4 安全监测和记录在安全检修期间，需要进行安全监测和记录。
监测需要包括设备的运行状态、人员的安全行为和操作规程的遵守情况等。
所有的监测结果和记录需要及时汇总，并进行分析和总结。
3.5 安全检修总结在安全检修完成后，需要进行安全检修总结。
总结需要包括检修的效果评价、存在的问题和不足、改进措施等。
总结结果需要向主管部门提供，并纳入下一次安全检修计划的考虑。
四、安全培训和教育4.1 员工培训对于从事化工生产和维修工作的员工，需要进行必要的安全培训。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程化工装置安全检修规程为了确保化工装置的安全运行，保障生产安全，避免事故的发生，制定本检修规程，供检修人员参考。
一、检修前准备1.检修人员必须参加过安全培训，具备相应的技能和知识，并持有岗位证书。
2.检修前必须制定详细的检修方案，明确检修的时间、地点、内容和持续时间。
3.检修前必须进行安全交底，明确大家的职责和任务，以及检修期间的注意事项和安全措施。
4.检修前必须检查检修工具和设备的完好性，确保安全、可靠、有效。
5.检修前必须进行设备的停车、排空、清理、冲洗等作业，待设备彻底停止运转，电动机完全停止时，方可进行检修作业。
6.检修前必须对检修范围内的化学药品进行统一管理，并对检修前需要使用的化学药品进行检查，如发现漏液、瓶子破损、标志不清等情况，必须进行更换或修复。
二、检修中的安全措施1.检修区域必须设置安全防护栏杆、安全标识和警示标志，随时保持人员和设备的安全。
2.检修期间，必须保持通道畅通，不得在通道和安全出口设置任何障碍物，以确保人员疏散的迅速。
3.检修区域内的门、窗、防火门、消防设施等，必须保持畅通，不得妨碍人员疏散或事故应急救援。
4.检修期间，必须设置专人巡视，做好随时发现和处理异常情况的准备。
5.在检修期间，必须有至少两名操作人员在现场，按照相关规定进行操作。
6.在涉及高温、高压等特殊情况的检修中，必须实施严格的安全控制和监督措施，以确保安全和稳定的运行。
三、检修后的工作1.检修结束后，必须进行设备清扫、复查和试运行，确保设备无任何异常。
2.检修结束后，必须做好事故预防、防止滞后事故的发生。
3.检修结束后，必须对设备进行全面评估和记录，以便下一次检修的参考。
4.检修结束后，必须做好相关文件和资料的整理和存储。
对于化工装置的安全检修，必须重视安全措施，坚持以安全为首要目的，以检修质量为核心。
只有这样，才能确保设备的安全运行和生产的高效率。
化工安全检维修管理制度(四篇)
化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全检维修工作，确保生产过程中的安全、稳定和可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本管理制度。
第二章安全检维修组织第二条化工企业应设立安全检维修部门，负责安全检维修工作的组织和管理。
第三条安全检维修部门应设立安全检维修人员岗位，并按照岗位职责和工作内容要求进行培训和考核。
第四条化工企业应制定安全检维修工作计划，并明确检维修范围、频次、责任人等细节，确保全面、系统、规范地开展工作。
第三章安全检维修管理第五条化工企业应制定安全维修标准，确定设备的安全运行指标，包括但不限于设备可靠性、有效性、稳定性等。
第六条在进行安全检维修工作前，化工企业必须对检修设备进行全面、系统的安全评估，并制定相应的安全措施和预案。
第七条安全检维修应采用专业的工具和设备，确保维修人员的安全和设备的完好性。
第八条安全检维修过程中，必须遵守相关安全规定和操作规程，禁止违章操作和不安全行为。
第九条安全检维修结束后，必须进行设备安全性能的验证和测试，确保设备能够安全、稳定地运行。
第四章安全检维修记录和报告第十条化工企业应制定相关的安全检维修记录和报告制度，对检维修工作进行全面、准确记录和报告。
第十一条安全检维修记录和报告必须包括检维修范围、操作过程、安全措施、设备测试结果等重要信息。
第十二条安全检维修记录和报告应及时归档和存档，确保文件的安全完整性和可查询性。
第十三条管理部门应定期对安全检维修记录和报告进行审查和汇总，及时发现问题并解决。
第五章安全检维修培训和教育第十四条化工企业应定期组织安全检维修培训和教育活动，提高维修人员的安全意识和技能水平。
第十五条安全检维修培训和教育应覆盖安全操作规程、安全管理制度、安全事故案例分析等内容。
第十六条安全检维修培训和教育应开展多种形式，包括但不限于理论学习、实践操作、知识竞赛等。
第六章安全检维修奖惩措施第十七条化工企业应建立奖惩机制，根据维修质量、安全意识等因素，进行奖励和惩罚。
厂区设备检修作业安全规程(4篇)
厂区设备检修作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。
本标准适用于设备大、中修与抢修作业。
2定义设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
3检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
《设备检修安全作业证》的格式见附表。
3.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。
3.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应由相关单位单位确认合格。
检修项目负责人应会同设备技术员、工艺技术员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4检修前的安全教育4.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
4.2安全教育内容4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种器具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上"禁止启动"的安全标志。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________化工装置安全检修规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8243-94 化工装置安全检修规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准3检修安全方案3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。
4检修前的安全交接4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。
4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。
并将完成情况详细地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。
4.2.1制订停车方案、安全措施。
并组织学习和落实各项安全措施。
4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括：4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。
4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。
4.2.3.3排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。
如设备内的物料确实不能排净，应在摪踩煨藿唤邮閿中详细交代，并做好安全措施。
4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.5置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合安全检修的要求。
.4.2.3.6隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。
抽、加盲板的部位要有挂牌标志。
盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。
4.2.3.7清理检修场地、检修通道。
4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。
4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。
5检修前现场的安全要求5.1检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。
5.2在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。
5.3影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。
5.4检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。
5.5检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。
6检修机具的安全管理6.1各类检修机械(包知木工机械、金工机械等)：防护装置、制动装置等应符合安全规定。
6.2气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。
6.3起重机具：各种起重机械在检修前必须按GB6067进行详细检查，并有记录。
电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合规定要求。
6.4登高用具：安全带、安全网、梯子等在使用前必须分别按GB6095、GB5725和GB7059的要求进行检查，不合格的不得使用。
7个体防护器具、救急器具和消防器材的管理7.1检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况，配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使用。
7.2检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。
如原现场已备有相应的数量，则应在检修前进行一次检查是否好用。
7.3要确保检修现场的消防用水。
8检修前安全教育的要求8.1参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。
检修前的安全教育包括下列内容：8.1.1需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。
8.1.2检修规程、安全制度和化工部《搞好安全生产的必须和禁令》(即41条禁令)。
8.1.3根据检修的实际情况，着重提出动火、设备(罐)内、高处等作业的具体安全措施。
8.1.4检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。
8.1.5检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩戴方法。
8.1.6检修人员必须遵守生产车间的安全规定，严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。
8.2对于重大项目、危险项目的检修或抢修，其安全教育应重点安排。
9检修人员行为的安全要求9.1进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。
禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤、裙子上岗。
9.2提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及时清理。
9.3在检修现场严禁吸烟。
9.4检修区内不准带小孩，不准无关人员进入检修现场。
第二篇检修阶段的安全管理10电气作业10.1检修场所用电，必须有计划设置电源点(配电箱)，不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。
如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。
检修用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。
箱门上涂有红色摰鐢符号和文字的警告标志。
要有专人负责，并加锁。
10.2检修场所内所有的电气设备开关(除检修用电和照明外)，必须挂撏３导煨蓿辖险标志。
10.3临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须填写临时用电作业票，经检修现场负责人和电气车间负责人批准同意后，由电工进行架接。
10.3.1在易燃易爆岗位进行检修时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。
10.3.2临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。
如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。
送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。
10.3.3临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。
10.4各种电气安全用具(护具)必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。
10.5电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。
使用手持式电动工具必须按BC3787的要求，合理选用。
一般场所应选用Ⅱ类工具。
如使用I类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。
在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
如在金属容器和管道内作业，必须使用Ⅲ类工具。
各类工具在使用前都要认真检查。
10.6室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。
10.7电气检修必须严格执行电气检修工作票制度。
防爆电气设备的检修应由专业检修人员(或单位)负责检修。
10.8检修负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。
10.9不准带电作业。
如必须带电检修，必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和检修部门负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。
10.10在不停车的情况下进行机电设备检修时，除按10.7条办理外，还需办理停电联系手续。
切断电源后，并在开关把手上悬挂撏３导煨蓿购险的警告牌。
11拆除作业11.1检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。
方案由检修负责人组织制订，经生产技术部门确认后，由主管厂长或总工程师审批。
11.2根据审批方案的要求，分别到有关部门办理动火、动土、起重、高处等作业许可证(票)。
、11.3组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。
11.4拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。
11.5若采用爆破法时，应按爆破有关安全规定进行。
11.6拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。
11.7拆除作业的安全措施：11.7.1在高处进行拆除作业，按14章有关条款执行。
11.7.2在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落。
11.7.3在高处拆除的物体，不得向下乱抛、乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送。
11.7.4拆除下来的材料，不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上，要及时运走。
11.7.5在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落。
11.7.6拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行。
必要时设专人监视。
11.7.7拆除下来的废旧材料，应及时分类清量，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。
11.7.8在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前，必须对设备和管道内的残存物料作进一步检查，确认清除干净，并经分析检验合格后，方可作业。
在现场应配备一定数量的防毒面具，以备急用。
11.7.9在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时，应与生产车间联系，不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。
如必须排放时，应通知拆除人员撤离后才能进行排放。
在现场配备一定数量的防毒面具，以备急用。
11.8在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时，除必须办理本章要求的各项内容外，对生产有联系，而不能切断的水、电、汽、气，必须设有明显的标志。
同时在拆除作业之前，检修和生产双方应密切配合，落实安全措施，并对作业人员作详细交待，确保安全检修。
12动火作业12.1动火(用火，下同)作业必须按规定办理动火许可证，严格履行审批手续。
动火许可证上应清楚标明动火等级、动火有效日期、时间、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施以及动火分析的取样时间、地点和结果。
审批动火许可证的负责人必须对许可证的各项内容，要亲临现场检查，确认无误后才能签字。
12.2动火作业人员在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不具备动火条件，有权拒绝动火。
严禁无证作业及手续不全作业。
12.3动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人(或现场动火监护人)呈检，确认安全措施落实无误后，方可按规定时间进行动火。
未经审批人签字和呈检人签字的动火证无效。
12.4电焊机要符合HCJl076有关规定，电焊钳手把和线路绝缘必须良好。