麻类纤维在非织造领域的应用
植物纤维增强非织造材料的研究
植物纤维增强非织造材料的研究非织造材料，作为一种新型的纺织材料，在我们的日常生活和众多工业领域中发挥着日益重要的作用。
而植物纤维增强非织造材料，则是这一领域中的一个重要研究方向，具有广阔的应用前景和巨大的发展潜力。
植物纤维，顾名思义，是来源于植物的纤维材料。
它们具有许多独特的优点，比如可再生、可生物降解、来源丰富以及成本相对较低等。
常见的植物纤维包括棉花、麻类（如亚麻、苎麻）、竹纤维等。
这些纤维在经过一系列的处理和加工后，可以用于增强非织造材料的性能。
在非织造材料中引入植物纤维增强，其主要目的是为了改善材料的力学性能。
非织造材料本身可能在强度、韧性等方面存在一定的局限性，而植物纤维的加入能够有效地提高其拉伸强度、撕裂强度等关键指标。
例如，将麻纤维添加到非织造材料中，由于麻纤维具有较高的强度和模量，可以显著增强材料的抗拉伸能力，使其在承受外力时更加坚固耐用。
除了力学性能的提升，植物纤维增强非织造材料在其他方面也展现出了优势。
在环保方面，植物纤维的可生物降解性使得这类材料在使用后能够在自然环境中较快地分解，减少对环境的污染和负担。
与传统的合成纤维非织造材料相比，其对生态环境更加友好。
在功能性方面，植物纤维还可以赋予非织造材料一些特殊的性能。
比如，竹纤维具有天然的抗菌性能，将其用于非织造材料中，可以使材料具有一定的抗菌功能，适用于医疗、卫生等领域。
棉花纤维具有良好的吸湿性和透气性，能提升非织造材料在这些方面的表现，使其在服装、床上用品等方面的应用更加舒适和实用。
然而，要实现植物纤维在非织造材料中的有效增强，并非一帆风顺，还面临着一些挑战和问题。
首先是植物纤维的分散性问题。
由于植物纤维的形态和尺寸不尽相同，在与非织造材料的基体结合时，容易出现团聚和不均匀分布的情况，从而影响增强效果的一致性和稳定性。
为了解决这一问题，需要对植物纤维进行精细的预处理，如采用合适的化学改性方法、物理处理手段或者添加分散剂等，以改善其在基体中的分散性。
19.非织造布使用什么原料做成的
非织造布使用什么原料做成的？(592字)
适用于非织造布的纤维原料种类很多，主要有天然纤维和化学纤维两大类。
为了制得不同性能、用途和风格的非织造布，还可以使用再生纤维，高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。
（1）天然纤维：如棉纤维、毛纤维、麻纤维、丝纤维等。
其中棉纤维是用于制作服装面料、保暖絮片、揩布等，毛纤维用于制作服工业呢绒、衬垫材料及地毯等，麻纤维用于制作针刺地毯的底布、衬里、隔音材料等。
（2）化学纤维：如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等。
其中粘胶材料常有用于服装衬里、医疗卫生材料等，涤纶常用于保暖絮片、合成革基布、装饰材料等，锦纶常用于造纸毛毯、电绝缘材料等，丙纶长用于医用卫生材料、过滤材料等，晴纶常用于装饰织物、地毯等，维纶常用作涂层织物基布油毡底布等。
（3）再生纤维与落纤下脚的利用：如棉纺、毛纺、麻纺的各种回花、落纤，服装裁剪边角料与衣服、布料，化纤厂的化纤废料。
常用来制作呢毡、揩布和地毯原料等。
（4）差别化纤维、功能性纤维和高性能纤维：
如：低熔点热粘合纤维（ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等），超细纤维（纤度小于0.3dtex），三维卷曲中空纤维，有色纤维，复合纤维等，注药用于卫生材料、过滤材料、合成革基布等。
功能性纤维如阻燃纤维、抗静电纤维、高收缩纤维、水溶性纤维（水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维）等，主要用于特种防护装置。
高性能纤维（碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等）；主要用于的特殊材料。
2024年麻类系列面料市场发展现状
2024年麻类系列面料市场发展现状引言麻类面料是一种以天然麻纤维为原料制成的面料，在时装、家居纺织等行业中具有广泛的应用。
近年来，随着人们对环保、舒适的需求增加，麻类系列面料市场呈现出不断发展的趋势。
本文将对2024年麻类系列面料市场发展现状进行分析。
发展趋势1. 环保需求推动市场增长随着人们对环境保护意识的增强，麻类面料由于其天然、环保的特点受到消费者的青睐。
越来越多的品牌开始使用麻类面料制作产品，从时尚行业到家居纺织市场，麻类面料的应用呈现出持续增长的趋势。
2. 舒适性成为消费者关注焦点麻类面料具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性等特点，可有效提升衣物的舒适性。
尤其在炎热的夏季，人们更倾向选择穿着麻类面料的服装。
这种舒适性需求的增加也推动了麻类面料市场的快速发展。
3. 创新技术促进市场变革随着科技的进步，麻类面料市场也在不断变革和创新。
近年来，一些企业通过研发新的纺织技术，将麻纤维与其他材料混纺，打造出更多样化、功能更强大的面料产品。
例如，将麻纤维与棉、丝混纺，可以改善麻类面料的柔软度，提升其触感舒适度，满足不同消费群体的需求。
市场竞争1. 国内市场竞争激烈在国内市场中，麻类面料市场竞争非常激烈。
许多品牌和制造商涌入市场，导致市场供应量过剩，价格竞争激烈。
为了在市场上脱颖而出，企业需要在产品质量、设计创新等方面寻求突破。
2. 国际市场面临挑战在国际市场上，麻类面料也面临着竞争的挑战。
一些发达国家采用更先进的纺织技术和工艺，生产出高质量的面料产品，并依靠自身的品牌优势和营销策略占据市场份额。
中国的麻类面料生产企业需要不断提高产品质量和降低价格，以在国际市场上保持竞争力。
市场发展前景1. 持续增长的市场需求随着消费者环保和舒适性需求的持续增加，麻类面料市场的发展前景广阔。
各大品牌和制造商可以通过不断创新、提高产品品质和设计水平，满足消费者日益复杂的需求，稳固市场地位。
2. 科技创新推动市场变革科技创新是推动麻类面料市场发展的关键因素。
非织造常用纤维
非织造常用纤维纤维的分类一般分为以下三大类：(1)天然纤维包括棉、木棉、椰壳纤维、甲壳质纤维、海藻纤维、苎麻、黄麻、亚麻、羊毛、丝等。
(2)化学纤维包括粘胶、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈及其它纤维。
(3)无机纤维包括玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、陶瓷纤维、石棉纤维等。
一、聚丙烯纤维定义：由聚丙烯熔融纺丝制得，又称丙纶，简写为PP。
性能：断裂强度 2.6~5.7cN/dtex，断裂伸长20~80%，初始模量18~35cN/dtex，密度为0.90~0.91g/cm3 (相当聚酰胺的80%，聚酯的70%)，软化点140~150℃，熔点163~175℃左右，制成产品后比较厚实，干和湿强度好，耐磨性好，不起球，变形回复性好，耐化学品好，耐霉性好，绝缘性好，吸湿性极低，无毒性，表面虹吸作用强，不耐日晒。
用途较广，如土工合成材料、地毯、手术衣、手术罩布、婴儿尿片和妇女卫生巾包覆材料、吸油材料、过滤材料、保暖材料、隔音材料、揩布等。
二、聚酯纤维定义：化学名称为聚对苯二甲酸乙二酯，又称涤纶，简写为PET或PES。
性能：断裂强度4.2~5.7cN/dtex，断裂伸长35~50%，初始模量22~44cN/dtex，密度为1.38g/cm3，软化点235~240℃，熔点256℃左右，变形回复性好，耐磨性好，弹性好，强力高，绝缘性好，易起球，易产生静电，耐酸不耐强碱，老化性能较好。
非织造工艺中常用截面为圆形、三角形、扁带形、中空圆形等，通常适用于绝缘材料、保暖絮片、墙布、服装衬基布、屋顶防水材料、土工合成材料等。
高收缩聚酯纤维三、聚酰胺纤维定义：通常由聚酰胺6熔融纺丝制得，又称尼龙纤维，简写为PA。
性能：断裂强度3.8~6.2cN/dtex，断裂伸长25~60%，湿态断裂强度3.2~5.5cN/dtex，湿态断裂伸长27~63%，初始模量7~26cN/dtex，密度为1.14g/cm3，软化点180℃，熔点220℃左右，综合性能良好，弹性好，悬垂性好，价格高，易起球起毛，耐日晒牢度差，耐碱不耐强酸，摩擦系数大。
麻纤维在非织造领域的应用和发展趋势
麻纤维在非织造领域的应用和发展趋势罗佳妮;王冰;邹汉涛;张如全;左丹英【摘要】文章在综述麻纤维非织造产品应用领域的基础上,按最终用途将其归纳为农业材料、建筑结构材料、过滤材料、土工材料、医疗卫生材料、汽车内饰材料等.作为重要的非织造材料,麻纤维非织造产品需从高性能化、多功能化、智能化、生态化、复合化及多领域化等方面实现产品及应用的创新与开发.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2018(059)002【总页数】6页(P47-52)【关键词】麻纤维;非织造布;应用;发展趋势【作者】罗佳妮;王冰;邹汉涛;张如全;左丹英【作者单位】武汉纺织大学新型纺织材料绿色加工及其功能化教育部重点实验室,湖北武汉430200;武汉纺织大学新型纺织材料绿色加工及其功能化教育部重点实验室,湖北武汉430200;武汉纺织大学新型纺织材料绿色加工及其功能化教育部重点实验室,湖北武汉430200;武汉纺织大学新型纺织材料绿色加工及其功能化教育部重点实验室,湖北武汉430200;武汉纺织大学新型纺织材料绿色加工及其功能化教育部重点实验室,湖北武汉430200【正文语种】中文【中图分类】TS1761 引言麻纤维在中国的资源和品种比较丰富，已经开发使用的麻纤维主要有苎麻、亚麻、大麻、黄麻、洋麻和罗布麻，此外还有剑麻(西沙尔麻)、菠萝麻(凤梨麻)、椰壳麻、蕉麻以及苘麻和荨麻[1]。
麻纤维制品性能优良：苎麻制品抑菌效果好、吸湿散热快，还具备防腐能力；亚麻制品是卫生产品，表现出良好的热湿舒适性，其抗菌效果显著；大麻制品对人体皮肤好，还兼具抗菌防霉、防紫外线的优点；黄麻制品手感粗硬但强度高，且吸湿性和耐磨性均较好；罗布麻制品具有药理作用如帮助人体降压，还能发射远红外。
非织造产品工艺流程短、生产成本低、性能优良、生产效率高、产量大、对纤维要求低且品种规格易选择，亦能通过处理制成各种合成材料，行业发展迅猛。
将麻纤维作为原料生产的高性能非织造产品具有较高的技术含量和经济效益。
新型纤维原料及其在非织造布中的应用
1. 引言非织造技术以其工艺流程短、劳动生产率高、原料来源丰富、产品用途广的固有特点，在短短几十年中获得了迅速的发展，其原料也从最初的利用纺织下脚料为主发展为各种性能优良、功能特异的高性能纤维。
目前由于各种新型纤维原料的应用，非织造产品向着更加高效、高性能、安全、健康、人性化和生态化的趋势发展。
以下将对几种代表性纤维及其在非织造布中的应用作分类介绍。
2. 高效方向向高效方向发展的非织造布所应用的纤维中具有代表性的是铜氨纤维和醋酯纤维等。
2.1 铜氨纤维铜氨纤维是氢氧化铜与浓氨水反应生成的铜氨络合物(铜氨溶液)再与纤维素反应，溶解成为纤维素铜氨化合物，纤维素铜氨化合物在某些试剂的作用下可被分解，同时发生纤维素再生作用，生产出铜氨纤维。
该纤维由于生产过程无污染，且需劳动力较少，受到广泛推崇，但生产效率低且成本高。
目前用在非织造布领域主要可做微电子工业擦布，产品具有无静电和不掉屑等优点。
2.2 醋酯纤维醋酯纤维素是木浆或棉浆与乙酸酐发生反应，纤维素上的羟基被酯基取代之后得到的产物。
经用溶剂溶解后，可用常规溶纺工艺生产醋酸纤维素纤维；添加增塑剂后，也可用常规熔纺工艺生产。
由于醋酸纤维素纤维的生产成本较高，因此主要被用来制作香烟过滤嘴和高档服装面料。
用在非织造布领域可做医用纱布，产品具有不粘连和不刺激伤口等优点。
2.3 Tencel纤维Tencel纤维是采用溶剂法生产的一种新型纤维素纤维，主要生产地在西欧和美国。
Tencel纤维的生产工艺流程短，从投入浆粕到纤维卷曲、切断整个工艺流程约需3 h左右，而普通粘胶纤维的生产约需24 h。
Tencel纤维生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，并可完全回收(99．5％以上)，生产无副产物，不污染环境。
Tencel纤维与普通粘胶纤维相比，不仅具有良好的吸湿性、舒适性、光泽和生物可降解性，而且具有较高的干湿断裂强度(湿强度比干强度低15％)、勾结强度、初始模量以及较低的伸长。
生物基非织造材料的开发与前景
生物基非织造材料的开发与前景在当今追求可持续发展和环保的时代，生物基非织造材料正逐渐崭露头角，成为材料领域的一颗新星。
这种材料以其独特的性能和对环境的友好特性，吸引了众多研究者和产业界的目光。
生物基非织造材料，顾名思义，是指以生物来源的原材料制备而成的非织造材料。
这些原材料可以是植物纤维，如棉花、麻类、竹纤维等，也可以是生物聚合物，如聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）等。
与传统的石油基非织造材料相比，生物基非织造材料具有显著的优势。
首先，从资源角度来看，生物基原材料是可再生的。
石油等化石资源的储量有限，且开采和使用过程中会对环境造成巨大压力。
而植物通过光合作用不断生长，为生物基材料提供了源源不断的原料供应。
这意味着生物基非织造材料的生产不会面临资源枯竭的问题，具有长期的可持续性。
其次，在生产过程中，生物基非织造材料通常具有更低的碳排放。
以生物聚合物为例，其生产过程中的能源消耗相对较少，而且产生的温室气体排放也大幅降低。
这对于应对全球气候变化具有重要意义。
再者，生物基非织造材料在废弃后的处理方面也表现出色。
许多生物基材料可以在自然环境中生物降解，不会像传统塑料那样造成长期的环境污染。
这有助于减少垃圾填埋场的压力，降低白色污染的危害。
在开发生物基非织造材料的过程中，技术创新起到了关键作用。
例如，纤维制备技术的不断改进，使得从植物中提取的纤维更加纯净、细长，从而提高了非织造材料的性能。
新型的生物聚合工艺也能够生产出具有特定性能的聚合物，满足不同应用场景的需求。
在应用领域，生物基非织造材料已经展现出了广阔的前景。
在医疗卫生领域，一次性的口罩、手术服、敷料等产品对材料的安全性和舒适性要求较高。
生物基非织造材料不仅具有良好的透气性和吸湿性，还能有效避免过敏反应，为患者和医护人员提供了更优质的选择。
在个人护理用品方面，如卫生巾、纸尿裤等，生物基非织造材料的柔软性和亲肤性使其备受青睐。
同时，由于其环保特性，也符合消费者对绿色产品的追求。
2024年麻棉市场规模分析
2024年麻棉市场规模分析1. 引言麻棉是一种天然纤维，具有良好的吸湿性和透气性，被广泛应用于纺织业、家居用品以及工业产品等领域。
本文将对麻棉市场规模进行分析，以了解当前市场的发展趋势和潜力。
2. 麻棉市场概况麻棉市场可以细分为纺织品市场和非纺织品市场。
纺织品市场包括服装、家纺和针织品等，而非纺织品市场则包括工业用途的麻棉制品。
2.1 纺织品市场纺织品市场是麻棉市场中最大的细分市场，占据了绝大部分的市场份额。
麻棉纺织品具有天然的环保优势，越来越多的消费者开始选择麻棉纺织品。
尤其是在夏季，透气性良好的麻棉服装备受青睐。
2.2 非纺织品市场非纺织品市场是麻棉市场中的另一个重要领域。
麻棉制品在工业中有着广泛应用，如防火材料、过滤材料和隔热材料等。
随着工业的发展，麻棉制品在非纺织品市场中的需求也在增长。
3. 2024年麻棉市场规模分析3.1 历史发展和趋势麻棉市场从过去几十年来可以看出明显的增长趋势。
随着人们对环境保护意识的提高和对天然纤维需求的增加，麻棉市场规模逐渐扩大。
预计未来几年，麻棉市场的发展将会继续增长。
3.2 区域分析麻棉市场在全球范围内呈现出不均衡的发展态势。
亚洲和欧洲是麻棉市场的主要消费地区，其中中国是全球最大的麻棉纺织品生产和消费国家。
北美和南美等地也有一定的市场需求。
3.3 市场竞争分析麻棉市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的纺织企业和制造商。
一些大型纺织企业通过提供高质量和独特设计的产品来保持竞争优势。
同时，价格竞争也是市场上重要的竞争因素。
3.4 市场前景麻棉市场在未来几年内有望继续保持稳定增长。
随着人们对健康和环境保护意识的提高，麻棉纺织品的市场需求将会增加。
同时，工业用途的麻棉制品也将在工业领域中有更广泛的应用。
4. 结论综上所述，麻棉市场规模逐渐扩大，纺织品市场和非纺织品市场都是麻棉市场中的重要领域。
麻棉市场发展的趋势良好，拥有广阔的发展前景。
在市场竞争激烈的情况下，企业需要不断提高产品质量和创新能力，以保持竞争优势。
麻纤维材料在手工制作中的运用+
麻纤维材料在手工制作中的运用
一．纤维材料演变及分类
（一）纤维艺术的发展过程
（1）国内纤维艺术
（2）国外纤维艺术
（二）纤维材料的分类
（1）苎麻纤维
（2）亚麻纤维与胡麻纤维
（3）大麻纤维与罗布麻纤维
（4）剑麻纤维与蕉麻纤维
二．纤维艺术形态
（一）图案----从具象到抽象
（二）状态----从平面装饰到立体空间展示
（三）肌理----从细腻到粗狂
三．纤维材料与手工装饰艺术
（一）麻纤维的艺术表达形式
（1）风格表达
（2）情感表达
（3）装饰形式表达
（二）手工制作采用纤维材料的现实意义
（三）手工制作的表现手法
（四）不同麻纤维材料的运用及对比
四．总结与展望
装饰0905 徐亦漪。
农用非织造材料的回收及其生物可降解纤维的应用
关键 词 ： 农 用非织造材料 废 弃处理
回收
利用
可降解
纺织回收废料
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ４ ０ ． ６ ８
文献标识码 ： Ａ
有一 定 的损 伤 ， 但 因其 投 资 小 、 操 作 简单 迅 速 ， 所
以应 用很 广 。
其主要作用如 ： 保温防寒作用 、 遮光作用 、 防霜作
用、 防病虫害、 水 土保 护 、 无 土 栽 培 及 排 水 灌 溉 Ｊ 。农 用 非织 造 材 料 常 采 用 短 纤 热 粘 合 法 和 化 学粘 合法 、 针 刺法 以及 长丝 纺粘 法等 方 法生 产 ， 其 中长 丝 纺粘法 因其 生产 工 艺简 单 、 加 工 流程 短 、
１ ． ２ 化 学 回收 涤纶 的传 统化 学 回收是 利用 化学 试剂 将合 成
目前 ， 关 于传 统 的塑 料 残 膜 的 回收 处 理 较 为
有 效 的方法 是利 用残 膜 回收 机 回收 。但是 也存 在
些问题 ： 技术不过关 ， 生产效率较低 ； 不直接产 生显 著 的经 济效 益 ， 因 而农 民较 难 接 受 等 Ｊ 。农
快 土地 的重 复利 用 Ｊ ， 所 以该法 比较适 用 于 易降
解 的农 用非 织造 材料 。 ２ 采用生 物可 降解 纤维 生产农 用 非织造 材料
过 精馏 分离 出丙烯 、 烷 烃等 物 质 Ｊ 。 还有 通 过 改 性 进行 回收 利用 ， 常见 的有 填充 、 共混 、 增强 、 增 韧 等 方式 。也有 利 用 煤 直 接 液 化 技 术 和 废 旧聚 丙 烯 的混合 物转 变成 气态 、 液态 产物 ， 此 技术 不仅
论中国麻类纺织品的发展及其产品的应用
论中国麻类纺织品的发展及其产品的应用姓名（学校地址邮编）摘要本文主要介绍了麻纤维的发展历史，种类，麻纤维产品的应用。
麻纤维是历史最悠久的天然纤维之一，它与我国纤维艺术的发展有着极其深厚的渊源。
中国是最早种植麻和使用麻的国度，中国人历来对麻就有着深厚的情感，由此衍生出的麻文化更成为中华民族的一种标志，一种符号被传播到世界各地。
AbstractThis paper mainly introduces the application of the development history of the hemp fiber, types of hemp fiber products.Hemp fiber is one of the natural fibers with longest history,especially in China，where hemp fiber was planted and used first．The Chinese people harbor deep feelingtowards hemp，and the cultures of hemp became the icon of Chinese nation，which was brought all over the world afterwards．关键词麻纤维，分类，应用麻纤维（bast fibre and leaf fibre ）是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。
麻纤维是人类最早用来做衣着的纺织原料。
1 麻纤维的发展历史中国早在公元前4000年前的新石器时代已知采用苎麻作为纺织原料。
浙江省吴兴钱出漾出土文物中发现的苎麻织物残片是公元前2700年前的遗物。
湖南省长沙马王堆汉墓中也有精细的苎麻布。
在苎麻织物之前，中国更早就用葛和大麻织制服用布。
《诗经》中就有“东门之池，可以沤苎”的诗句。
苎麻纤维非织造布的性能测试及分析文献综述.doc
文献综述芒麻纤维非织造布的性能测试及分析一、前言部分现主要从事非织造布、化纤专业的教学与研究工作。
所用的非织造布多数由聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等不可降解聚合物材料所制成，其废弃物对地球环境己造成越来越严重的威胁。
为了整治环境，减少污染，近年来科学工作者们正大力研制开发可降解新材料, 并取得可喜的成果。
非织造布以绿色纤维材料为原料，既可以提升其档次，也可以拓展市场领域。
我国拥有丰富的麻类资源，麻的种类之多，产量之高是世界上罕见的。
芝麻含有丁宁、嚅嚏、II 票岭，对葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等有一定的抑制作用。
我国医药卫生部门的研究证实芒麻纤维很适合制作卫生保健用品、食品保鲜包装材料。
芝麻纤维非织造布具有巨大的开发潜能。
对其进行测试分析，以便于更充分的应用于特殊领域。
中国非织造布工业虽然得到快速发展，但与国际非织造布工业的先进水平相比，整体水平还较落后。
二、主题部分中国非织造布研究和生产始于1958年，发展至2001年，生产企业已超过1000家，现有纺粘、熔喷、水刺、针刺、热粘合以及化学粘合法等各类非织造布专业生产线接近2100 条，年生产能力超过130万吨,2002年非织造材料产量为63. 25万吨,2003年达到83. 64 万吨。
中国台湾地区非织造材料产量1999年产量为12. 56万t, 2000年产量为11.19万t, 比上年增长-10. 92%,部分生产线迁往中国大陆。
2001年为10. 79吨，2002年为10. 77吨, 比上年增长-0. 18%。
产量下降的原因是部分生产线迁往中国大陆。
非织造材料是一种通过物理或化学方法对高分子聚会物、纤维状集合体进行加工而形成的新型柔性材料，其综合了纺织、织造、槊料和皮革四大柔性材料之优点。
我国非织造布产量占世界产量的7%,而消耗量是世界总量的21%,市场发展潜力巨大。
目前我国非织造布产品多由传统技术和设备生产，缺乏新产品，更缺少功能性产品的研究与开发。
汉麻纤维非织造汽车内饰材料的加工工艺及性能研究
ｍ ｍ Ｍ ｍ ｍ
∞
ｍ
・
４
・
万方数据
研究探讨
１７５
ｇ／１０５ ｇ，针刺密度为２１０刺／ｃｍ２，预针刺机
ｍｍ。
［２］
陶旭升，李清华．大麻纤维性能及其在非织造布领域的应
针刺深度为９ ｍｍ，倒针刺机针刺深度为７
用［Ｊ］．非织造布，２０１０，１８（４）：２４—２６． ［３］ 赵永霞，李波．汽车用非织造布技术与市场［Ｊ］．纺织导报，
１３１．９
文献标识码：Ａ
文章编号：１００９—３０２８（２０１４）０４—０００１一０５
汉麻纤维被誉为“会呼吸”的生态产品和“２１ 世纪最具有发展前景的绿色产品”［１。２３；但其在我 国纺织生产中应用得还不十分广泛，特别是在非 织造布领域中几乎空白口］。随着汽车工业的发 展，汉麻纤维的优良特性作用越来越大，如消除车 内有害气体，使车内空气清新：抵抗紫外线辐射， 以减少紫外线对人体的照射，降低车内的温度；良 好的吸湿、放湿性能，以平衡车内湿度，从而保持 车内清洁和舒适的环境；阻燃整理后极限氧指数 大于３０，以达到防火要求等［４。６］。此外汉麻非织 造汽车内饰材料以其原料来源广泛、工艺过程简 单、生产速度快、产量高、成本低等优势［７≈］，必将 推广应用于更多汽车，既有益于消费者的健康及 生活品质，又会为企业带来可观的利润。
Ｒｅｓｅａｒｃｈ
ｏｎ
Ｐｒｏｃபைடு நூலகம்ｓｓ ａｎｄ
Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ Ｈｅｍｐ Ｆｉｂｅｒ７
ｓ
ＡｕｔＯｍｏｔｉｖｅ；
Ｉｎｔｅｒｉｏｒ ＮＯｎｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃｓ
测试条件：实验次数５次。 测试依据：ＦＺ／Ｔ６００１９—９４ 力实验方法。 ２．４实验结果及分析 表９为力学性能测试结果，对汉麻非织造汽 车内饰材料进行正交实验分析，如表１０所示。由 实验结果分析可以看出，不同指标所对应的优方 案是不同的。通过综合平衡，因素Ａ：对于顶破强 力和撕破强力这两个指标取Ａ。好，对于断裂强 力取Ａ。、Ａ。相差不多，选取Ａ。。因素Ｂ：对于顶 破强力和撕破强力这两个指标取Ｂ，好，对于断裂 强力取Ｂ，、Ｂ：相差不多，选取Ｂ，。因素Ｃ：对于 顶破强力这个指标取Ｃ：好，对于撕破强力取Ｃ。 或者Ｃ。。对于断裂强力取Ｃ：、Ｃ。相差不多，选取 Ｃ。。故通过综合平衡确定最优方案为Ａ：Ｂ。Ｃ。。
麻类纤维的性能及其应用
在国内外市场上，中、高档麻类服装曾是西欧 和日本产品的天下，如今我国自行开发的各种麻类纺 织品不仅走向了世界，而且已步入国内消费者的生活 中［１０］。主要产品归纳为以下几类： 3.1 麻质面料
目前，我国已经研制开发出各类高档麻类面料， 主要产品有亚麻纱的漂白布、混纺交织布、染色和印 花布、色织提花布、针织布、装饰布和产业用布等几 十个系列上千个花色品种。
苎麻纺织品如不做特殊处理略有刺痒感，但它的 吸湿散热、防腐抑菌等优点突出，国际上纺织业发达 的国家大都用于高档面料、服装鞋帽、床上用品、家 居装饰和医用包装等方面的开发，纤维用量逐年上升。 1.2.2亚麻
根据用途亚麻可分为纤用、油用、油纤兼用三种， 其中纤用亚麻是亚麻纺纱的主要原料，为一年生草本 植物。我国亚麻主要产区分布在黑龙江和吉林两省， 近年来又发展到新疆、内蒙古、辽宁、宁夏、甘肃等 地。亚麻纤维是主要的高级麻纺原料，素有“纤维皇 后”的美称，单纤维强度和刚性都远大于棉纤维，手 感粗硬，但比苎麻纤维柔软。亚麻纤维的吸湿透气性 极佳，是热湿舒适性最好的纺织纤维，亚麻单纤维是 细长具有中腔的两端封闭呈尖状的细胞，表面平直光 洁，在放大 ５０ 倍以上的纵向投影中，像一节节竹子， 没有转曲，横截面为不规则五角形或六角形。亚麻织 物因色彩绚丽、质感纯朴、机理独特、穿着舒适，长 期用于传统的各类夏季纺织品中，目前，我国的亚麻 纺织生产规模已跃居世界首位，亚麻制品中约８０％出 口，在欧美等国穿着亚麻服饰一直被认为是身份和地 位的象征。近两年国内市场中，随着人们对亚麻纤维 功能性的进一步认识，亚麻制品倍受到关注。 1.3 大麻
麻类纤维的最大特点是“爽”，吸湿透气性好。因 此，麻类织物具有爽身、卫生、抗污、抗静电的优良 特性。究其原因，除了麻类纤维的主要成分是吸放湿 性能较强的亲水性纤维素、半纤维素等外，更重要的 是麻类纤维都具有独特的纤维结构，见图 １。研究表 明：亚麻纤维具有特殊的果胶质斜扁孔结构；苎麻纤 维和罗布麻纤维中间有沟状空腔，管壁多孔隙；大麻 纤维也同样中心有细长的空腔，并与纤维表面纵向分 布着的许多裂纹和小孔相连。这种结构所产生的优异 的毛细效应使它们的吸汗排汗、透气导热性能特别好。 而纤维较强的吸湿性可有效克服静电积累。同时由于 麻类纤维结构中空，可富含氧气，使厌氧菌无法生存， 故而具有抗菌抑菌作用。由于结构上的原因，麻纤维 的横截面都很不规则，因此不仅吸水性好，而且对声 波和光波有很好的消散作用，故麻纤维制品还具有较 强的吸音、抗紫外线功能。
非织造材料在生态纺织品中的应用
非织造材料在生态纺织品中的应用在当今注重环保和可持续发展的时代，生态纺织品越来越受到人们的关注和青睐。
非织造材料作为一种具有独特性能和广泛应用的新型材料，在生态纺织品领域发挥着重要作用。
非织造材料，顾名思义，是指不经传统纺纱、织造工艺过程而制成的纤维制品。
它通过将纤维进行定向或随机排列，然后经过物理、化学或机械方法加固而成。
与传统的织造材料相比，非织造材料具有生产流程短、成本低、产量高、性能多样等优点。
在生态纺织品中，非织造材料的应用十分广泛。
首先，在服装领域，非织造材料制成的内衣、运动服装等产品具有良好的透气性和吸湿性。
例如，采用新型的环保纤维制作的非织造面料，能够快速吸收人体汗液并散发出去，保持皮肤干爽，提高穿着的舒适度。
而且，非织造材料的柔软性和弹性也使其在服装制作中具有很大的优势，可以满足不同款式和风格的需求。
在家用纺织品方面，非织造材料的应用更是不可或缺。
比如，非织造材料制成的床上用品，如床垫罩、枕套等，具有防螨、抗菌的功能，能够为人们提供一个更加健康、清洁的睡眠环境。
此外，非织造材料的隔音、隔热性能也使其在窗帘、地毯等产品中得到应用，有效改善室内的声学和温度环境。
在医疗领域，非织造材料在生态纺织品中的应用具有至关重要的意义。
手术服、口罩、绷带等医疗用品通常采用非织造材料制作。
这些非织造材料经过特殊处理，具有良好的阻隔性能，可以有效防止细菌、病毒的传播，同时又具有良好的透气性和舒适性，不会对医护人员和患者的皮肤造成刺激。
而且，一些可降解的非织造材料在一次性医疗用品中的应用，也减少了医疗废弃物对环境的污染。
非织造材料在生态纺织品中的应用优势不仅体现在其性能上，还体现在其环保特性上。
许多非织造材料采用可再生资源，如竹纤维、麻纤维等作为原料，减少了对石油等不可再生资源的依赖。
同时，在生产过程中，非织造材料的能耗和水耗相对较低，减少了对环境的压力。
而且，一些非织造材料可以在自然环境中降解，不会造成长期的环境污染。
麻类纤维在非织造领域的应用
采 用麻纤 维 代替化 学纤 维开 发汽 车用地 毯底 布 、 毯 、 地 内壁装饰 、 车窗帘 等 ， 汽 一方 面可 达到绿 色 、 保 的 目的 ； 环 另一方 面， 采用麻 纤维 代替 化学纤 维作 为汽 车 内饰 材 料， 警后 可 使乘 客有 更充 分 火 的逃生机 会 。 由于化学纤 维燃 烧 时会释放 出大量令 人 窒息 的有毒气 体 ， 因此被 认为 是火 灾 时的 “ 第
汽 车衬垫 、 填隙 材料，而 中 国应 用较 多 的是采用 亚麻 和黄 麻生产 汽 车衬垫 和 内饰 板 。 型 的是汽 车 典
座垫 ，采 用麻纤 维作 为汽 车座 垫材料 ，就是利 用其 优 良的吸湿 和放 湿功 能 ，可 改善 座椅 的微 气候 ，
提高 乘坐 的舒适 性 。 车座 垫 、 汽 座椅外 罩 、 头枕 罩等 属于公 共用 品， 制 品 的引入 赋予 这些 产 品抗 靠 麻
业、 业、 农 民用 建筑 、 医疗卫 生 、 日常 用品等 领域进 行介 绍 。
１ １ 汽车 内饰材 料 ．
麻 纤 维具有 优 良的服 用及抗 菌 、 保健 性能 ， 用麻纤 维生产 的 非织造 布吸 湿好 、 度高 、 采 刚 硬挺 ，
易被 粘合 剂粘合 。 目前 ， 国 、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法 比利 时 、 俄罗 斯等许 多 国家采 用大麻 、 麻 、 亚 罗布麻 或苎麻 为原 料开 发
业 亚麻技 术公 司 ”的生 产企业 用 亚麻纤 维生 产汽 车车 门的 内饰板 ，据 统计 ，２ ０ ０ ２年该公 司加工 了
８ ０吨亚麻纤 维 ， 天生产 的车 门内饰板 可 以装 备 ２ ０ ０ 每 ０ ０辆汽 车 。现 在 ， 该公 司为 欧宝 的 Ｃ ｒａ ｏｓ 和雪 铁龙 Ｃ ５生产 车 门的 内饰 板 ， 为雷诺 的 Ｔ ｉｇ ｗｎｏ车生 产后 窗 台装饰板 ｎ 。 】
纤维成分对非织造材料功能的影响
纤维成分对非织造材料功能的影响在现代材料科学领域中，非织造材料因其独特的性能和广泛的应用而备受关注。
非织造材料是一种由纤维通过特定的加工工艺形成的片状物，其性能和功能在很大程度上取决于所使用的纤维成分。
纤维的种类、性质和组合方式等因素对非织造材料的物理、化学和机械性能等方面都有着显著的影响。
首先，纤维的种类是影响非织造材料功能的关键因素之一。
常见的纤维包括天然纤维（如棉、麻、羊毛等）和合成纤维（如聚酯、聚丙烯、尼龙等）。
天然纤维具有良好的吸湿性、透气性和生物相容性，使得由它们制成的非织造材料在医疗卫生、服装等领域表现出色。
例如，棉质非织造材料柔软舒适，适合用于制作一次性尿布和卫生巾的表层，能够提供良好的接触感，减少对皮肤的刺激。
麻纤维则具有较高的强度和抗菌性能，可用于制作具有一定耐用性和抗菌功能的非织造产品，如伤口敷料。
相比之下，合成纤维通常具有更好的机械强度、耐化学腐蚀性和稳定性。
聚酯纤维制成的非织造材料具有较高的拉伸强度和耐磨性，常用于汽车内饰、过滤材料等领域。
聚丙烯纤维具有良好的耐水性和化学稳定性，常用于制作防水、防潮的非织造材料，如土工布和建筑防水材料。
纤维的物理性质也对非织造材料的功能产生重要影响。
纤维的长度和细度是两个关键的物理参数。
较长的纤维在非织造材料的加工过程中能够形成更复杂的纤维网络，从而提高材料的强度和稳定性。
较细的纤维则能够增加材料的表面积，改善其过滤性能和吸附能力。
例如，在空气过滤用的非织造材料中，使用细度较小的纤维可以有效地捕捉空气中的微小颗粒，提高过滤效率。
纤维的化学性质同样不容忽视。
一些纤维具有特殊的化学功能团，赋予非织造材料特定的化学性能。
例如，含有羟基的纤维（如纤维素纤维）具有良好的亲水性，能够提高材料的吸湿能力。
而含有芳香环结构的纤维（如聚苯并咪唑纤维）具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，可用于高温和腐蚀性环境中的非织造材料。
纤维的组合方式也极大地影响着非织造材料的功能。
苎麻纺织技术在纺织品中应用
关键词:苎麻纺织技术；纺织品领域；现代纺织品苎麻纺织技术最早出现于手工纺织时期，可以追溯至夏朝之前的原始社会。
例如旧石器时代，人们采集野生纤维进行纺织，或是新石器时代人们开始使用纺织工具来对原材料进行处理等。
时至今日，苎麻纺织技术得到了广泛应用。
从社会发展的角度进行分析，苎麻纺织技术的研究能够让人们更加关注产品的设计和构造理念，同时加深行业内部对产品的了解，有利于我国纺织市场开拓全新的领域，具有显著的社会意义。
1苎麻纺织技术1.1早期印花技术早期（夏商周时代），葛是主要的纤维原料，而苎麻纺织品更多存在于统治阶级，从这一时期开始进行的技术探索工作逐渐成型。
此时的农业生产工具为骨器、石器和少量青铜器，苎麻纺纱技术出现，印花技术在针织领域的应用开始进入人们的视野。
从功能设计的角度而言，实际的生产流程是基于功能性的要求来进行家居产品设计工作的。
1.2织造技术与提花技术随着后续中国纺织技术的普及，纺织生产变得职业化，纺织和印染全套工艺流程产生，纺织机器和设备的应用也变得更加成熟。
织造技术源于斜织机的应用，用于织造各种花纹织物，大大加快了纺织速度。
织造的工作原理是张力补偿原理，当时所用的织布机、卧机和现代仍然使用的夏布机原理相似，从宋代沿用至今的浆纱技术也让布匹的牢固程度提高。
提花技术在当时是以骨针挑花技术为主，通过在原始腰织机上用骨针系上纬纱进行引纬纺织。
在编织设计方面，会将材料按照一定的组织规律进行交织处理，呈现疏密、凹凸的表现效果，不同的针法以及纤维材料也会让面料纹理呈现规律或是不规律的特殊效果，表现出厚度和质感。
1.3现代技术传统苎麻纺织加工技术虽然在早期已经成型，但现代苎麻纺织技术在工艺品层面有着新的技术突破，从苎麻种植开始直到后期的纺织、染整，形成了全面的技术格局。
在种植方面，无融合生殖技术的应用让苎麻品种得到了有效优化，产量进一步提升；新型机械也代替了手工剥麻；微生物脱胶、紧密纺、嵌入式纺纱等新型技术的应用，让传统的技术问题得到了改善。
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麻类纤维在非织造领域的应用
兰红艳， 靳向煜， 张彤彤
（东华大学 非织造材料与工程系， 本文阐述了麻类纤维在我国非织造行业新用途的开发和拓展， 对麻类纤维在非织造领
收稿日期 < #$$" 8 $% 8 ’" 作者简介 < 兰红艳 : ’=77 8 ; > 女 > 在读硕士研究生。
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233" 年第 24 卷第 5 期
聚乙烯地膜， 该膜稳定性极高， 残留在土壤中的碎片不能被微生物降解， 也不能被农作物吸收利用 6 残存碎片严重破坏土壤结构， 造成土壤板结， 通透能力差， 地力下降， 影响农作物生长发育和产量。 近几年来，地膜生产厂家大量制造超薄地膜 7 微膜 8 9 超薄地膜固然可使单位面积地膜用量相对减 少， 成本降低， 但地膜越薄， 越易破碎， 破碎后形成的地膜碎片残留在地表和土壤中， 给清理和回收 带来很大困难。 随着世界各国对环境保护的日益重视， 以植物纤维为原料， 开发具有良好的生物可 降解性的环保型地膜成为唯一解决方法 : 4 ; 。 在生物可降解地膜中， 纸基麻地膜具有地膜要求的强 度， 拉力好， 有透气透光性能及生物降解性能， 可在规定的时间内降解， 由于采用以麻纤维为原料的 湿法非织造布工艺， 因而产量高， 质量好， 成本较低， 市场前景好。 东华大学与安徽铜陵苎麻纺织厂 联合研制的以苎麻下脚料为原料的非织造布地膜仅 <3 = "3 > ? @2 9 现已投入使用。 研究开发植物纤 维地膜， 对促进我国农作物产量提高， 保护环境， 确保农业可持续发展有极为重要的意义。 !" # 复合基材 材料是国民经济和社会发展的基础和先导， 与能源、 信息并列为现代高科技的三大支柱。随着 世界经济的快速发展和人类生活水平的提高，对材料及其产品的需求日益增长。特别是在民用方 面， 天然纤维复合材料作为结构材料和非结构材料已占有一定的地位， 麻纤维与无机纤维相比密度 小， 回复能大， 而弹性模量和拉伸强度与其相近， 在复合材料中可部分取代玻璃纤维， 这样既可以节 省钢材、 木材及替代普通工程塑料， 在资源保护方面又具有非常重要的意义 : A B 55 ; 。 亚麻非织造布结构中， 纤维束缠结， 而且彼此之间存在较大的摩擦力。通过针刺工艺可以使纤 网表面的一些纤维随刺针穿过纤网，同时由于摩擦力作用而使纤网受到压缩，如同许多的纤维束 “销钉” 钉入纤网， 大大增强了缠结力和摩擦力。在这种非织造布中， 纤维三维分布， 呈现宏观有序、 微观无序的状态。 这种结构既不同于单向纤维增强材料， 也不同于短纤维增强材料。 与二维织物相 比， 其结构中纤维的自由度大， 可以很容易地向三维各方向移动与伸缩， 并且通过铺网层数可以很 容易地改变厚度。 与相同厚度层合玻璃纤维平纹织物成型比较， 非织造布的树脂预浸材料在模压过 程中不会出现像前者那样的层间滑移和织物折皱等现象， 表现出良好的深度模压成型性
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麻纤维非织造产品的应用及前景
麻纤维非织造产品的应用非常广泛，并具有显著的经济效益和社会效益。本文着重从汽车工
业、 农业、 民用建筑、 医疗卫生、 日常用品等领域进行介绍。 !" ! 汽车内饰材料 麻纤维具有优良的服用及抗菌、 保健性能 > 采用麻纤维生产的非织造布吸湿好、 刚度高、 硬挺 > 易被粘合剂粘合。 目前， 法国、 比利时、 俄罗斯等许多国家采用大麻、 亚麻、 罗布麻或苎麻为原料开发 汽车衬垫、 填隙材料 > 而中国应用较多的是采用亚麻和黄麻生产汽车衬垫和内饰板。 典型的是汽车 座垫 > 采用麻纤维作为汽车座垫材料 > 就是利用其优良的吸湿和放湿功能> 可改善座椅的微气候， 提高乘坐的舒适性。 汽车座垫、 座椅外罩、 靠头枕罩等属于公共用品 > 麻制品的引入赋予这些产品抗 菌、 卫生、 保健等功能。 采用麻纤维代替化学纤维开发汽车用地毯底布、 地毯、 内壁装饰、 汽车窗帘等 > 一方面可达到绿 色、 环保的目的 ? 另一方面> 采用麻纤维代替化学纤维作为汽车内饰材料> 火警后可使乘客有更充分 “第 的逃生机会。由于化学纤维燃烧时会释放出大量令人窒息的有毒气体 > 因此被认为是火灾时的 一杀手” 。 据欧洲的几家机器制造厂报道 > 目前在大西洋两岸广泛采用亚麻、 红麻纤维生产绝热制品 和汽车内饰材料。 芬兰的 .@ABCDE 公司以亚麻与合成纤维混纺制成新的隔热和隔音产品 F " G 。 加拿大安 大略的 HIJKBCDI 公司是非织造业界的麻纤维大供应商，公司一半的销售量在非织造工业，同时也 “工 生产麻纤维隔音、 隔热材料及填充材料 F % G 。在巴黎西北部诺曼底地区的伊夫洛 LMINAB 一家名为 业亚麻技术公司”的生产企业用亚麻纤维生产汽车车门的内饰板，据统计，#$$# 年该公司加工了 每天生产的车门内饰板可以装备 #$$$ 辆汽车。现在， 该公司为欧宝的 6AO@E 和雪 &$$ 吨亚麻纤维， F7G 铁龙 6" 生产车门的内饰板， 为雷诺的 ,PCDQA 车生产后窗台装饰板 。 !" # 农田地膜 农田地膜覆盖是我国近年来发展迅速的一项新兴高产栽培技术。使用农膜覆盖技术不仅能有 效地控制土壤的湿度和温度， 减少水份和营养物质流失， 还能防止杂草生长， 促进作物早熟增产。 地 膜覆盖成为农业生产必不可少的栽培技术， 运用越来越广泛。然而， 目前我国广泛使用的是低密度
#$$% 年第 #& 卷第 ’ 期 !" # 纤维吸液、 吸油垫材
中国麻业
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改性后的亚麻和大麻纤维可用作纤维吸液材料， 丹麦农业咨询中心开发出一种新技术： 把切短 并加以挤压， 然后作干燥处理， 并用新 的亚麻或大麻纤维用蒸汽和低浓度的苛性碱 7 "8 9 进行处理， 型气流成网将这种纤维加工成薄的垫材， 这样就制成具有优良吸液性能的纤维垫材 : ’! ; 。 亚麻和大麻的另一特性， 即吸油能力强。 采用这类纤维有可能生产出一种吸油量达到其自身重 量 #$ < #= 倍的纤维垫材。 若对纤维垫材加以改性， 吸收能力还可以进一步提高。 这种效果吸引了以 吸收废油、 废油脂等为目标的除污行业。通过它制造的滤油材料成本低且容易更换。 !" $ 土工布 土工布中约有 "$8 为非织造土工布， 其应用领域主要是道路建设、 堤坝加固、 桥梁修理、 海岸 防护、 农用排水系统及房屋地基的防水、 防渗和排水等。传统上， 生产土工布所用的基本原料 >$8 是高分子合成材料， 其中有涤纶、 丙纶等不可生物降解的聚合物和共聚纤维 : ’? ; 。随着人类生产环境 的恶化和石油资源的短缺， 天然纤维土工布在中国已被高度重视， 应用领域日益扩大， 着重用于人 工种草、 治沙、 城市绿化及护坡等。 目前， 黄红麻土工布最重要的作用表现在控制水土流失和防止土 壤沙化等方面。为了使植物在一种稳定的环境下成活生长， 一些发达国家生产和使用具有加筋、 固 持、 控制侵蚀能力的土工布， 亚麻和大麻有时还混用泥炭纤维制造的纤维垫材， 适用于籽苗的生产 和杂草的控制 : ’! ; 。由于植物纤维垫材仅含有约 =8 的聚合物， 在控制杂草同时持续不断地降解， 与 环境具有亲和性。因此， 植物纤维垫材是土工合成材料的替代品。