PET瓶吹塑设备及加工工艺概述

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PET瓶吹塑设备及加工工艺概述

吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶.如充装碳酸饮料的瓶:另一类为无压瓶,如充装水、茶、汕等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚蔡二甲酸乙二SHPEN)的改性瓶或与热塑性聚芳阳的复合瓶.在分类上属热瓶.可耐热80'C以上:水瓶则屈冷瓶,对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者要紧讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺

1设备

随着科技的不断进步和生产的规模化,吹瓶机自动化程度越來越商,生产效率也越來越髙。设备生产能力不断提臥由从前的每小时生产几千个瓶进展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的于•动按钮式进展为现在的全电脑操纵.大大降低r E 艺操作上的难度,增加了工艺的稳固性。

目前.注拉吹设备的生产厂家要紧有法国的SIDEL公司、徳国的KRONES公司等。尽管生产厂家不同,但其设备原理相似, 一样均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统.操纵系统和辅机五大部分。

2吹塑工艺

瓶吹塑L:艺流程。阻碍瓶吹塑丄艺的重要因素有瓶坯.加热.预吹、模具及环境等。

2.1瓶坯

制备吹塑瓶时,第一将切片注射成型为瓶坯.它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次.而且分子虽及

注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶粘度不能过低(分子S 31000-50000.特性粘度0.78-0.85cm3/g)

o

坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时刻不能超过八个丿

瓶坯的优劣专门大程度上取决于材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料.并制定合理的瓶坯成型丄艺。实验讲明•同样粘度的PET材糾成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹塑成型:而同一批次的瓶坯.生产日期不同•吹塑匸艺也可能有较大差不。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易.对瓶坯的婆求是纯洁、透亮、无朵质、无异色、注点长度及周囤晕斑合适。

2.2加热瓶坯的加热由加热烘箱來完成,其温度由人匸设定,自动调剂。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热. 由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度平均。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转.使瓶坯壁受热平均。

灯管的布迓在烘箱中自上而下一样呈区字形•两头女.中间少。烘箱的热址由灯管开启数量.整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同操纵。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。

要使烘箱更好地发挥作用.其商脉冷却板等的调整专门重要.若调整不十,吹塑时易显现胀瓶口(瓶口变大人锁头颈(颈部料拉不开)等缺陷。

PET注坯及吹瓶匸艺要点

公布:2018-6-4 17:13:53 來自:模具网扫瞄:218次

PET在饮料包装领域的应用推动(饮料包装业的岛速进展。与此同时,饮料包装业的进展也为PET的应用提供了进展空间。

严格操纵PET注坯及吹瓶匚艺是保证PET瓶的外观与其经济性的关键。

PET的特性

PET是乙二醉和对苯二甲酸缩合的产物.是饱和的热塑性聚合物。PET分子有线性和半结晶状态。

生产PET最简单•的过程•确实是对苯二甲酸与乙二醇反应形成单体(酣化),然后缩聚成长链聚合物PE匸聚合度随温度和压力而变化c PET与专门多塑料一样.加丄过程中有三态变化,即玻璃态.商弹态、粘流态。其中涉及到三个温度转变:玻璃化温度Tg、结晶温度Tc、熔点T仁

从无定型玻璃态到橡胶态的转变叫玻璃化转变,它表示长链段开始运动。外部加热能够增加分子(链节)自由度,在玻璃态凝固的分子现在能够移动玻璃态转变依靠于PET的形状。半特性粘度(IV〉商时结晶较明显.分子链的自由度受到限制, 同时Tg较高。

随着温度的升岛逐步产生局部球晶.导致局部分子链因分子间力而重排•即结晶。对PET而言.最大结晶度约55%,该极限是由芳香环重排缓慢造成的,因此讲该芳香环阻碍晶区的形成c

假如TTc,热作用阻碍无定形区的形成(趋向结晶)。

熔点Tf即所有晶体解体时的温度。

PET干燥

水解

固体PET极易从空气中吸湿。储存时.PET会吸湿直至与环境条件饱和°饱和值可高达0.6%重虽份。通常,PET在供应商处发货时,其含水率低于0.1%重址份。为「获得最好的产品性能,有必要把含水率降低到0.004%,最好熔化前是30ppm.

树脂中若含有水分,即使专门低也会引起一系列的反应:

十温度商于PET熔点(约250C)时.水会专门快地引起聚合物降解(由于水的降解导致化学链被切断),如此就会降低分子虽,降低表观粘度及相关的物理性能。爭实上.水解在较低的温度下(如150C)就开始发生,然而速度较低,其速度随温度升商而升拓。在T•悚和成型条件下• IV的降低不能大于0.02dl/g。粘度太大的下降.会导致结晶速度増加.对瓶坯的透亮度不利,并导致瓶子的机械性能下降.承載强度和冲击强度下降。

热降解

温度对PET的阻碍专门复朵.它不仅阻碍水气的扩散速度.还对T•燥时的化学过程有阻碍,因此最终会阻碍树脂的性能° 考虑潜在的水解和热过程是专门必要的.如前所述•伴着IV的下降,水解的速度在150C以上时加快.因为热转变过程比扩散过程快,干燥时温度过早提商是不利的。

同样,即使大部分水气能够抽走,然而过髙的温度(如尚过180C)将导致热降解和热氧化(在空气干燥系统中),如此. 聚合物链断裂,还开释出副产品物质,导致物理性能下降。

副产品中有AA成份,物理性能的改变会在瓶坯上表现出來.如雾状结晶.IV的下降.产品发黄等。

PET 丁•悚机的T•燥原理和差不女性能

在带干燥剂床的T•悚器中.空气先被吸取湿气的T•燥剂吸湿.一个热空气鼓风机将干燥的热空气斥至斗中。回风又通过干燥

剂T•悚循环.被加热后,T•燥剂开释出水气•冷却后又吸取湿气。因此.必须将两条分离的气路最小化.并有干燥剂存在。

在该闭环系统中.干燥机组件要用密封管连接至料斗。主料斗圆柱形的长径比约2:仁必须绝热.保证能址。干的热空气流过充压的料斗和分流芯(分流芯是爱护料道和空气流道的),料斗的顶部关闭,有一根回风管通到干燥机的组件,在环路上的过滤器保证干燥剂不被污染。餃风机将空气鼓至干燥剂床,在那儿干燥.直截了十进入加热筒,最后进入料斗。同时,一只独立的风机和加热器对T•燥剂进行再生。

十再生后的T•悚剂冷却下來后.又被切换到T•悚系统中去T•悚空气流。

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