60万天然气液化项目消防设计方案

60万天然气液化项目消防设计方案

1.1 主要消防措施和设施

（1）总平面布置严格遵守有关设计规范，按生产装置和建筑物的类别和耐火等级严格进行防火分区，满足防火间距和安全疏散的要求。

（2）生产装置周围设有环行消防通道，满足消防车通行需要。

（3）厂区内所有建构筑物按火灾危险性和耐火等级严格进行防火分区，设置必须的防火门窗、防爆墙等设施。

（4）在所有建（构）筑物内设置疏散通道，满足疏散要求。

（5）建筑物内部装修严格按照《建筑内部装修设计防火规范》进行设计和施工。甲类装置内部采用不发火地面。对界区内主要承重钢结构和构件涂刷防火涂料。

（6）在生产装置和变电所等不宜采用水消防的区域，

采用相应的化学消防措施，分别配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器。

本项目拟建泡沫制备站，拟采用平衡压力式泡沫比例混合装置，泡沫混合液供给量不小于100L/s，连续供给时间不小于40分钟，泡沫液采用抗溶性泡沫原液。工艺装置区、罐区设置泡沫栓式泡沫灭火系统，原料和产品罐区储罐设置固定式泡沫灭火系统。

（7）根据“建筑设计防火规范”和“石油化工企业设计防火规范”规定，在本项目所涉及的区域内，同一时间内火灾发生次数按一次计算。

消防水来自供水管网。在厂区内设置有单独消防水池，为半地下式钢筋混凝土水池，分为两格，消防水容积为14000m3，火灾延续时间6h。

消防泵房半地下式设置。泵房内设置消防主泵三台，两用一备；其中一台电动泵，Q=1000m3/h，H=100m，N=450kW；两台柴油泵，Q=1000m3/h，H=100m，柴油机功率N=448kW，

且柴油机的油料储备满足机组连续运转6h的要求。设置电动稳压泵两台，一用一备，H=100m，N=30kW；隔膜式气压罐（D801）一座，V=500L。稳压泵主要用于维持平时高压消防水管网的压力，而气压罐则是为了减少稳压泵的启闭次数。消防泵房由两路出水管与室外的稳高压消防水环网相连接。消防主泵开启和稳压泵启闭根据管网压力自动控制。

厂内消防管线呈环状管网布置，主管网管径为450mm，消防水泵站有两条出水管与环状管网连接，以保证消防系统供水的可靠性。工作压力为1.00Mpa(g)。环状管网用阀门分为若干段，每段内消火栓的数量不超过5个。厂区内设置室外消火栓。

室外消火栓采用地上式消火栓SS150-1.6，消火栓间距一般不超过60m。室内设置了减压稳压单栓式消火栓SNJ65，消火栓间距不超过30m。

在厂区内的一些重要部位设置固定式水喷淋装置、消防水炮及室外消火栓；在LNG罐区、灌装站及生产装置区设

置了移动式高倍数泡沫系统；另外，在LNG储罐顶部的安全阀排放处设置自了自动固定式干粉灭火系统。

（8）本项目设置一套火灾报警系统，火灾报警控制盘设置在控制室内，消防站内设置火灾报警复示盘。在生产装置区内设置防爆型手动报警按钮或普通型报警按钮，在控制室、配电室、仓库等房间内配置感温/感烟探测器等报警设施。

（9）根据规范要求，对生产装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架等按规范要求采取覆盖耐火层等耐火保护措施，使涂有耐火层的钢结构的耐火极限满足规范要求。

（10）本项目周边无可依托消防设施。本项目厂区区内新建消防站，拟配置三辆消防车，包括两辆大型干粉-泡沫联用消防车、一辆重型水罐消防车。

1.2 消防设计依据

《液化天然气（LNG）生产、储存和装卸标准》NFPA59A(2001年版)

《中倍数和高倍数泡沫系统标准》

NFPA11A(1999年版)

《喷淋系统安装标准》

NFPA13(1999年版)

《固定式水喷雾系统防火标准》NFPA15(1996年版)

《干粉灭火系统》NFPA17

《石油化工企业设计防火规范》

GB50160-2008

《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183-93

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》

GB50196-93