外加剂不同掺量砂浆减水率

M20砂浆配合比

M20砂浆配合比计算书一、基本参数配制砂浆等级为M20，设计流动度14~18s。

二、设计依据:1、《砂浆配合比设计规程》JGJ 98-20002、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-20013、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009三、材料水泥：海螺牌普通硅酸盐水泥P.O42.5砂：****砂场，Ⅱ区中砂过2mm筛孔后所得细砂水：饮用水。

外加剂：********缓凝高效减水剂四、配合比设计1. 确定砂浆的试配强度：F m,o= f2+ 0.645σ= 20+0.645×6=23.87Mpa2. 确定每立方米砂浆用水量：根据配合比设计规程，设计流动度为14~18s时，选定m w=443 kg/m3。

3.确定掺减水剂后用水量: 外加剂掺量0.008,减水率17%m w.o= m w×(1-βad)=443×(1-17%)=368kg/m34.根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》相关规定，确定采用W/C=0.45，每立方米砂浆水泥用量为：m C.o=368/0.45=816 kg/ m35. 假定每立方米砂浆密度为2000 kg/m3，则m s=（2000-816-368）=816 kg/ m3所以每立方米砂浆中：m c=816kg/ m3 m s=816kg/ m3 m w=368kg/m3m A=816*0.008=6.53 kg/ m3初步确定M20砂浆配合比为：水泥：砂：水：外加剂816 816 368 6.531 1 0.45 0.0086. 初步配合比的试配与调整（1）取5L混凝土拌和物，试配每盘材料称量：水泥=816×0.005=4.08kg 砂= 816×0.005=4.08kg水=368×0.005=1.84kg 外加剂=6.53*0.005=0.033 kg（2）稠度测定与工作性调整：按上述材料称量搅拌后经和易性及稠度测定. 以此为基准配合比，分别增减水泥用量10%，制作三组混凝土试块，进行28d强度测定，以次进行配合比的选择与调整。

混凝土外加剂知识

混凝土外加剂知识长期以来，我国工业与民用建筑工程中的防水技术不尽人意。

存在严重渗漏现象，有些建筑每隔三五年就要返修一次，发生高额的维修费用，造成巨大的损失和浪费。

建设部曾对1980～1990 年竣工的建设工程进行渗漏状况的随机抽检，调查了2072 栋建筑，其中有3～4 成的工程存在不同程度的渗漏，情况非常严重。

解决的方案是在其层上铺贴防水卷材，或涂布防水涂料使之形成防水隔离层。

这就是所谓的柔性防水技术。

这种技术,成本费用较高，防水层一旦损坏或失效，渗漏部位难以寻找，修复困难。

是只能“治标”的外防水技术。

采用在混凝土中掺入减水剂，防水剂等混凝土外加剂，使浇筑后的混凝土细致密实，水分子难以通过，从而达到防水目的的手段，这就是人们通常所说的刚性防水技术。

此种技术工艺简单，成本低廉，出现渗漏现象后修复较容易，无需重新铺设防水层或浇筑防水混凝土。

被称为“治本”的内防水技术，在工程中得到了广泛的应用。

在水利水电建设中，各种类型的大坝对坝基的要求不容忽视。

要求坝基要有足够的强度以承受坝体压力；有足够的整体性和均匀性以满足坝基抗滑稳定和减小不均匀沉陷；有足够的抗渗性以满足大坝抗渗稳定；有足够的耐久性以防止岩体性质在渗水的长期作用下发生恶化等等。

当坝基岩体中有较大的断层破碎带或软弱夹层时，由于它们一般都是由一定厚度的各种破碎，软弱物质组成，其强度和弹性模量较低，抗水性差，与两侧新鲜，坚硬岩体的物理力学特征有明显差异，必须进行专门的处理，以保证大坝的安全。

其基本的办法不外乎开挖回填混凝土，进行混凝土塞的置换处理，采用抗剪洞塞或传力洞塞及锚固措施等等。

值得注意的是，为解决经开挖后围岩松弛变形及构造面暴露卸荷后的力学指标如弹性模量的降低，必须采取高压固结灌浆，帷幕灌浆和排水等处理。

要做到这一点，除需对混凝土原材料的性能及配合比参数进行深入细致的研究以外，在水泥混凝土中掺入外加剂，是行之有效的办法。

何为水泥混凝土外加剂？混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入的、用以改变混凝土性质的物质。

混凝土外加剂匀质性试验记录(三)

复核
（g）
单值
平均值
300
（10）砂浆减水率
砂浆种类
试样编号
水泥质量（g）
标准砂质量（g）
外加剂掺量（%）
外加剂质量（g）
流动度（mm）
用水量M（g）单值平均值
砂浆减水率（%）= [ M0-M1）/M0]×100
基准
砂浆
M0 掺外加
剂砂浆
M1 试样
在工作曲线上
（11）总碱量（Na2O+0.658K2O）在工作曲线上被测溶氧化钾含量氧化钠含量
总碱量
质量 m（g）
查得每100ml 被测液中氧化
钾含量 C1（mg）
查得每100ml 被测液中氧化
钠含量 C2（mg）
液稀释倍数 n
XK2O（%）= [ C1×n）
×0.1
XNa2O（%）= [ C2×n） /m]×0.1
X总碱量（%）= 0.658XK2O+试验
计算
济青高速铁路有限公司混凝土外加剂匀质性试验记录（三）
试样编号
记录编号
样品产地
代表数量
规格种类
委托编号
委托日期
试验日期
表号：铁建试录027 批准文号：铁建设函[2009]27号
试样编号产地
水泥品种等级
（9）水泥净浆流动度
用水量外加剂掺量外加剂质量水泥净浆流动度（mm）
质量（g）（g）（%）

混凝土外加剂减水率的快速测定方法

混凝土外加剂减水率的快速测定方法摘要：外加剂的减水率是配制混凝土首要考虑的因素，高效混凝土减水剂是一种既能提高混凝土性能又能延长其使用寿命的新型减水剂。

本文结合实验室的测定实践，介绍了对混凝土外加剂的减水率进行快速测定的方法，该方法具有较高的准确率和实用性。

关键词：混凝土外加剂；减水率；快速测定方法引言本文根据当前混凝土外加剂试验的测定原理、流程，根据现场实际情况，提出了快速、简单、准确的测定措施。

施工单位按规范要求，对细集料的细度、模数、种类进行检验，并对含泥量和含粉率的变化情况进行分析，并与内测结果进行对比分析。

一、混凝土外加剂减水率概述（一）混凝土外加剂的作用掺入混凝土外加剂的目的在于提高拌和流动的综合性质，并通过对凝固时间、硬度的控制来提高混合料的总体稳定性。

外加剂种类繁多，采用减水剂可以迅速、高效地满足工程建设的需要。

在开始阶段，加入外加剂的目的是为了节省混凝土；根据施工混凝土外加剂减水率的初始技术规范，在加入外加剂时，对混凝土的各种性质进行调节，可大大缩短混凝土的沉降损失，并可提高施工作业的高效处置时间；在调控混凝土防冻剂、溶液冰点期间，可通过调节冰晶区域的变形因素，及时解决冻害，并在冰点以下进行混凝土外加剂的加入；根据水泥用量的整体减水率，减少用量比例，调节混凝土流动性；对混凝土的凝结时间进行分析，降低减水率和离析程度；降低塌方面积的损失，提高泵送能力，并对收缩进行补偿；使混凝土的有效升温时间缩短，使其温差降低；按照技术规程，对钢筋的抗腐蚀性能进行分析，以降低混凝土中氯化物的扩散；根据现场实际情况，采取有效的措施，并按照要求进行施工。

掺入外加剂的效果主要是提高混凝土的综合性能，而采用高效的外加剂则能确保分散程度和减少用量。

在外加剂的作用下，混凝土能充分发挥其应有的功能，提高其致密性。

（二）减水率减水率是指在一定掺量下可以降低的用水量的百分比，也就是在混凝土的坍落度测试中，未加减水剂的混凝土和加减水剂的混凝土的用量之比。

混凝土外加剂质量标准

CaCl2≥96%
H2O≤3
镁及碱金属≤1%
水不溶物≤0.5
因本品加速钢筋锈蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂
钢筋混凝土＜1%；素混凝土＜3%
氯化钠NaCl
白色晶体
NaCl≥95%
相对密度=2.165
水中最大溶解度为0.3㎏/L
冰点-21.2℃
单掺时早强增长不明显，与CaCl2复合为1：2复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量10%
减水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d强度提高30%，28d强度提高25%；气温30℃时，缓凝4～7h
0.5
HL-202缓凝高效减水剂
主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂
减水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d强度提高20%～80%，28d强度提高15%～50%
1.5～2.0
糖蜜减水剂（缓凝型）
主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物＜5%，pH≥13，净凝流动度较基准高25%
初凝延缓120min，提高坍落度1倍数；减水率7%～10%，3d强度提高25%，28强度提高20%；降低干缩15%，提高抗渗1倍
0.1～0.2
HL401表面缓凝剂
主要成分磷酸钠等，液态，在+2℃以上使用
涂于模板表面，3d内拆模，混凝土表面3～5㎜砂浆可剥离；不降低混凝土强度；不锈蚀钢筋
0.2～0.75
UNF高效减水剂
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH7～9,表面张力70～71×10-5N,水泥净浆流动度220㎜,硫酸钠含量≤30%
减水率15%～20%；3d强度提高50%～70%；28d强度提高16%～30%；节约水泥10%～15%；不锈蚀钢筋;适用于混凝土蒸养工艺
0.5～1.0

外加剂掺量对混凝土性能的影响

2013 届毕业设计外加剂掺量对混凝土性能的影响院、部：湖南工学院材料与化学学院学生姓名：指导教师：职称讲师专业：无机非金属材料工程班级：材本0902班完成时间：2013年4月25日摘要外加剂是现代混凝土必不可少的组分之一，有些学者甚至称其为混凝土的第五元素。

聚梭酸高效减水剂作为新一代减水剂具有掺量低、减水率高、保坍性能强、相容性强、生产无污染等优点。

因此使用聚梭酸高效减水剂业已成为我国混凝土行业的发展趋势。

本毕业设计论文通过在C30混凝土中掺加不同掺量的聚羧酸高效减水剂VIVI-500，试验不同掺量下混凝土的活易性能（坍落度大小与损失程度）和物理性能（抗压、抗折强度）。

分析其掺量对混凝土性能的影响。

并利用优选相似对称原理，确定试验C30配比中聚羧酸减水剂VIVI-500的最佳掺量。

实验结果表明聚羧酸高效减水剂VIVI-500掺量最主要影响混凝土的坍落度大小，改善混凝土活易性能，减少坍落度损失，保持混凝土塑性，保证泵送施工。

而对混凝土力学抗压，抗折强度影响不大。

在混凝土外加剂的饱和掺量前随外加剂掺量的增加，混凝土坍落度快速增加，增幅比较大。

而混凝土抗压，抗折强度会在初次掺加外加剂时略有降低然后回升，增幅较小。

而在混凝土外加剂超过饱和掺量后，其混凝土活易性能，物理性能都会相对降低，对混凝土性能的改善起反作用。

关键词：外加剂掺量；坍落度大小；坍落度损失；抗压强度；抗折强度ABSTRACTAdmixture is one of the essential components of modern concrete, some scholars have even referred to as the fifth element of concrete. Poly shuttle acid high efficiency water reducing agent as a new generation of water reducing agent with low dosage, high water reducing rate, collapse performance is strong, strong compatibility, production of pollution-free, etc. So using poly shuttle acid high efficiency water reducing agent has become the development trend of the concrete industry in our country.This graduation design paper through in C30 concrete mixed with different dosage of poly carboxylic acid high efficiency water reducing agent VIVI - 500 test live easy characteristics of concrete under different proportion of size and the loss rate (slump) and physical properties (compressive strength, bending strength). Analysis of the content on the properties of concrete. Determine test, and use the select similar symmetry principle, ratio of C30 poly carboxylic acid water reducing agent in the best dosage of VIVI - 500.Experimental results show that poly carboxylic acid high efficiency water reducing agent dosage of VIVI - 500 the main size effect of concrete slump and live easy to improve concrete performance, reduce slump loss, maintain plastic, concrete pumping construction. And mechanics of concrete compressive strength, flexural strength. In front of the concrete admixture of saturated content with the increase of the admixture content, the concrete slump increases rapidly, growth is larger. The concrete compressive strength, flexural strength will be adding admixtures for the first time slightly lower then recovery, less growth. In after the saturation dosage of the concrete admixture, live performance, the concrete physical properties are relatively lower, to improve the performance of concrete work against it.Keywords: admixture dosage; Orifice size; Slump loss; The compressive strength; Flexural strength目录1.引言 (6)1.1外加剂的定义与发展 (6)1.2高效减水剂基本原理与作用 (6)1.3本文主要研究内容 (7)2原材料性能与混凝土配合比设计 (8)2.1课题研究内容 (8)2.2原材料检测 (8)2.2.1砂 (8)2.2.2石 (9)2.2.3水泥 (10)2.2.4粉煤灰 (11)2.2.5矿粉 (11)2.2.6外加剂 (11)2.2.7水 (12)2.3试验方法与实验配比设计 (12)2.4混凝土的工作性 (14)3 聚羧酸减水剂不同掺量混凝土性能的影响 (15)3.1实验仪器设备 (15)3.2试验步骤 (16)3.2.1混凝土搅拌试验 (17)3.2.2混凝土出机坍落度大小试验 (17)3.2.3混凝土出机随时间坍落度损失试验 (18)3.2.4混凝土标准养护28d后的抗压，抗折试验 (18)本章小结： (19)4.实验结果与分析： (20)4.1试验结果 (20)4.2试验分析： (29)本章小结： (29)5.结论 (29)参考文献 (31)致谢： (33)1.引言1.1外加剂的定义与发展外加剂是指在拌制混凝土过程中加入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。

外加剂减水率泌水率比含气量凝结时间差抗压强度比试验

外加剂减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比试验10.1.1适用范围本实施细则适用于高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。

10.1.2依据标准本实施细则依据《GB8076-2008混凝土外加剂》编写。

10.1.3试验方法10.1.3.1材料10.1.3.1.1水泥外加剂试验必须采用GB8076《混凝土外加剂》标准规定的基准水泥。

在因故得不到基准水泥时，允许采用铝酸三钙含量在6%～8%、总碱量（Na2O+0.658K2O）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。

但仲裁时仍需要用基准水泥。

混凝土外加剂试验用基准水泥必须由经中国水泥质量监督中心确认具备生产条件的工厂供给。

基准水泥的品质指标应满足以下要求：熟料应满足的要求如下：铝酸三钙含量6%～8%；硅酸三钙含量50%～55%；游离氧化钙含量不得超过1.2%；总碱量（Na2O+0.658K2O）不超过1.0%；水泥比表面积为320±20（10m2/kg）。

用满足上述要求的熟料与二水石膏、矿渣共同磨制生成的强度等级不低于42.5MPa的水泥可作为基准水泥。

10.1.3.1.2 砂所用砂子应满足GB/T14684《建筑用砂》的要求，且它的细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。

10.1.3.1.3 石子所用石子应满足GB/Ｔ14685《建筑用卵石、碎石》的要求，且粒级为5mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm粒级占40%，10mm～20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。

如有争议，以碎石试验结果为准。

10.1.3.1.4 水试验用水应满足JGJ63《混凝土拌合物用水标准》的要求。

10.1.3.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。

外加剂减水率

1 现行标准《混凝土外加剂》( GB807621997)中减水率的测定方法1.1 标准方法简介减水率为坍落度基本相同的基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。

WR =（W0-W1/ W0）×100式中W0 —基准混凝土单位用水量;W1 —掺外加剂混凝土单位用水量;WR —减水率。

WR 以三批试验的算术平均值计,精确到小数点后一位。

若三批试验的最大值或最小值与平均值之差超过15 %时,取中间值作为该外加剂的减水率。

若最大值和最小值与平均值之差均超过15 %时,应重做试验。

1.2 方法的优点(1) 比较准确地测定外加剂的减水率,一般试验结果的误差< 5 % ,并能较好地反映混凝土的粘聚性和保水性。

(2) 当外加剂对水泥存在适应性问题时,能准确反映外加剂在水泥中的塑化效果,较准确地测定坍落度损失率。

1.3 方法的缺点(1) 工作量大。

因为只有通过估算外加剂的减水率才能使掺外加剂混凝土和基准混凝土的坍落度基本相同。

而一般外加剂的说明书中给出的减水率波动范围较大,这必然会增加估算的难度,有时候为确定其减水效果,往往需要数次试拌才能得出结果。

(2) 虽然《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB807721987) 中有以测定砂浆工作性的方法来计算砂浆减水率,但其用水量仍需要通过估算来确定。

(3) 配合比的设计及坍落度的测定可能影响到结果准确性。

如砂率不当造成混凝土坍落度测定不准确,影响了减水率的计算结果。

[收稿日期] 2000 -11 -13. 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.2 本文介绍的快速测定方法2.1 基本原理本方法通过用不变水量法测定水泥净浆的标准稠度用水量和掺外加剂的水泥净浆标准稠度用水量来计算外加剂的减水率,用调整水量法对掺外加剂的水泥净浆的标准稠度用水量进行校核,从而达到快速测定外加剂减水率的目的,为按GB807621997 测定外加剂减水率提供一种简捷、准确的估算依据。

水泥净浆检测外加剂减水率的方法

水泥净浆检测外加剂减水率的方法The manuscript was revised on the evening of 2021水泥净浆检测外加剂减水率摘要: 利用水泥净浆流动度来检测外加剂的减水率,该方法具有操作简单、检验结果明显、误差小等特点，可以作为在日常施工中工地试验室控制外加剂质量的一种手段。

关键词: 水泥净浆流动度检测减水率随着高速公路建设的发展，一些高架公路、大型桥梁为了减轻自重、增大跨径，对结构混凝土的要求越来越高，尤其是进年来高性能混凝土的应用越来越广泛，这就要求混凝土有优良的工作性能，具有较大的流动性而不发生离析，降低泵送压力；有较高的耐久性，保护钢筋在恶劣条件下不被锈蚀；有较高的体积稳定性，弹性模量高，徐变率小，收缩小，温度应变小。

所有高性能混凝土的这些特点，离不开外加剂的使用，所以说外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分。

外加剂的技术指标包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比等，所有这些技术指标中，减水率是配制混凝土时首先要考虑的。

减水的作用机理是在外加剂中有一种表面活性剂，对水泥颗粒起扩散作用、润滑作用、湿润作用，使水泥颗粒均匀分布，从而达到减小用水量、降低水灰比、节约水泥、提高工作性能的目的。

所以，减水率的检测比较重要。

1 规范中减水率的试验方法在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比，配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度均要求达到（80±10）mm，减水率为坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比，基准配合比见表一。

表一基准配合比参数其中要求砂符合GB/T14684细度模数—，石子符合GB/T14685粒径5mm —20mm（圆孔筛），而且石子中粒径为5mm—10mm占40%，10mm-20mm占60%。

外加剂坍落度、减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比试验作业指导书

外加剂坍落度、减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比试验1主题内容与适用范围本作业指导书规定了外加剂外加剂坍落度和坍落度经时变化量、减水率、含气量和含气量经时变化量、凝结时间差、抗压强度比试验方法。

1.本2作业指导书适用于高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、及引气剂共八类混凝土外加剂。

2仪器单卧轴式强制搅拌机、坍落度测定仪、带盖容积升、含气量测定仪、贯入阻力仪、混凝土抗压试验机4试验方法4.材1料4.1水.泥1采用基准水泥《混凝土外加剂》附录A规定的水泥。

4.1砂.2符合GB/T14684中H区要求的中砂，但细度模数为2.6〜2.9,含泥量小于1%。

4.1.石3子符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm〜20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm〜10mm占40%,10mm〜20mm占60%,满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。

如有争议,以碎石结果为准。

4.2水.4符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。

4.1.外加5剂需要检测的外加剂。

4.3配合比基准混凝土配合比按」GJ55进行设计。

掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。

配合比设计应符合以下规定：a）水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。

b）砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%〜47%；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%〜40%；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%〜3%。

c）外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。

制在（210±10）mm,用水量为坍落度在（210±10）mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（80±1O）mm。

检测外加剂减水率的简易方法

（80±10）mm
286 TRANSPOWORLD 2012No.23 (Dec)
钻孔灌注桩常见病害的成因及其预防
文/刁丽哲
钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性强、成本低、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁领域。钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。现以钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的病害入手,介绍一些控钻孔灌注桩病害的技术方法。
质量标准》要求的细度模数2.6～2.9，粒径小于5mm的中砂。石子
符合JGJ-53-79《普通混凝土用的卵石和碎石的质量标准》，粒径为 5～20mm(圆孔筛)，采用二级配，其中 5～10mm占40%，10～20mm占60%。如有争议时，以卵石试验结果为准。水
饮用水。外加剂
配合比
基准混凝土配合比按普通混凝土 (JBJ 55-81)进行设计。掺非引气型外加剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。配合比设计应符合以下规定：水泥用量
钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施
护筒冒水
护筒外壁冒水，严重的会引起地
基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏
斜，甚至无法施工。
造成原因
埋设护筒的周围土不密实，或护
筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施
在埋筒时，坑地与四周应选用最
佳含水量的粘土分层夯实。必要时在
在护筒四周进行拉丝。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5m 的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或位用水量

混凝土外加剂检测中相关问题的讨论

６
剂６
０８．
２４３１．
１６１８
２．６７４
１．３２
ｌ．１９
１３
工程质量２０．．（０７２Ａ）Ｎｏ
维普资讯
其试验条件为：① 水泥为基准水泥；② 砂为ＩＯ标准砂；水为蒸馏水。Ｓ ③
从表２可见，于外加剂中按照扣与不扣对对
标准检测固体含量来推算出含水量，样就会导致那含水量在数值上的偏大；样，于砂浆减水率计同对算数值上也就随之偏小。
１３混凝土拌合物性能检测中混凝土减水率．
剂２）。
② 杭州某厂生产的二种萘系外加剂（以下简称剂３剂４。、） ③ 嘉兴某厂生产的二种木钙、木钠类外加剂（以下简称剂
５剂６）、。
１１水泥净浆流动度．（）Ｇ／０７标准中试验步骤１．． “ 取水泥３０，１在ＢＴ８７２３２称０ｇ倒
【关键词】混凝土外加ｈｅｔｏｏｃｅｅａｍｉｔｒｏｅｎｔｅｔｓｆｃｎｒｔｄｘｕｅ
陈爱新
一兴市中旭工程检验有限责任公司一嘉
ＨＵＸａ－ｕＣＥｎＨＮＪ－ｅＺＡＮｉ－ｏｇｉｏｊｎＨＮＡ－ＣＥｉｇｎＨＧＸａｈｎ３ｎｏ
其中，为基准砂浆流动度为１０ｍ￣５ｍ时的８ｍｍ
时间或在玻璃底板上垫上一张带有同心圆标记的纸，在试验时间到时就可以迅速、准确地读出读

试验外加剂减水率的一种简单方法

试验外加剂减水率的一种简单方法在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比（表1），配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比。

表1混凝土配合比设计表减水率按下式计算：WR=（W0－W1）/W0×100%式中：WR——减水率%；W0——基准混凝土单位用水量Kg/m³；W1——掺外加剂混凝土单位用水量Kg/m³；该方法的优点：（1）能够比较准确的测定外加剂的减水率，并能较好地反映混凝土拌合物的工作性；（2）当外加剂对水泥存在适应性问题时，能准确反映外加剂在水泥中的保坍性能，较准确地测定坍落度损失率。

该方法缺点：（1）工作量大。

一般需要多次试验才能准确测定外加剂的减水率，更换外加剂生产厂家和品种时，检测试验更加难以确定，往往需要数次试拌混凝土才能得出结果。

（2）混凝土配合比的设计及坍落度的测定可能影响到结果准确性，如砂率不当造成混凝土坍落度测定不准确，影响了减水率的计算结果。

二、砂浆减水率水泥胶砂工作性测定减水率适用于测定外加剂对水泥的分散效果，以水泥砂浆流动性表示其工作性，当水泥净浆流动度试验不明显时可用此法。

先测定不添加外加剂的基准水泥砂浆的浆流动度为（180±5）mm时的用水量为基准水泥砂浆流动度的用水量M0，在测出掺外加剂砂浆流动度达180mm±5mm的用水量M1。

砂浆减水率=(M0－M1)/M0×100%M0——基准砂浆流动度为（180±5）mm时的用水量gM1——掺外加剂的砂浆流动度为（180±5）mm时的用水量g三、水泥标准稠度用水量测定减水率用不变水量法测定水泥净浆的标准稠度用水量和掺外加剂的水泥净浆标准稠度用水量来计算外加剂的减水率，用调整水量法对掺外加剂的水泥净浆的标准稠度用水量进行校核，从而快速测定外加剂减水率。

影响混凝土用水量的因素,你都知道吗!

用水量的多少直接影响了水胶比的大小，进而影响了强度的高低。

用水量过多引起的裂缝、蜂窝、麻面等问题又会降低混凝土的耐久性能。

众所周知，降低用水量可以提高混凝土的强度及耐久性的同时节约部分成本，因此在生产过程中应该严格控制。

一、影响用水量的因素（一）胶凝材料对混凝土用水量的影响胶凝材料对混凝土用水量影响的因素主要包括：水泥标准稠度、粉煤灰需水量、矿粉用水量等。

（1）水泥标准稠度用水量水泥标准稠度用水量是反映水泥浆体达到标准稠度时需水量的多少。

一般情况下，水泥标准稠度用水量与水泥品种、细度及原材料有关。

当其他条件不变时，混凝土的用水量随着水泥标准稠度用水量的增大而增大，水泥标准稠度用水量每增加1%，混凝土要达到相同要求的坍落度，则用水量至少会增加3～5kg/m3。

为降低混凝土用水量，降低水胶比，降低单方混凝土水泥用量。

在配制混凝土时宜选择强度相同、标准稠度用水量较低的水泥，提高混凝土的强度和耐久性。

（2）粉煤灰的需水量粉煤灰可分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，粉煤灰需水量比是指掺30%粉煤灰胶砂用水量与基准水泥砂浆用水量之比，粉煤灰需水量的大小直接影响混凝土用水量的大小，进而影响混凝土的强度与耐久性。

随着粉煤灰需水量比的增加，混凝土拌合物要达到相同的坍落度，拌和用水量也会相应增加。

实践中发现，在混凝土中掺加需水量低的粉煤灰，不但不会增加混凝土的用水量，反而可能降低用水量。

但同时也发现，含碳量较高(烧失量较大)的粉煤灰需水量较大，会明显增加混凝土用水量。

在配制混凝土时，宜选用水量比较小的（小于100%）粉煤灰可以混凝土用水量，改善混凝土拌合物的和易性，增强混凝土的可泵性。

同时，也可以减少了混凝土的徐变，减少了水化热，提高了混凝土的抗渗力和耐久性。

（3）矿粉的流动度比矿粉的流动度比对混凝土用水量也会产生一定的影响，矿粉的流动度比越大，在配制坍落度一定的混凝土时，混凝土用水量越低，反之亦然。

矿粉的流动度比与其生产工艺、颗粒级配、比表面积等因素有关，矿粉中级配合理，球形颗粒较多时，流动度比较大，比表面积较大时，会较低流动度比。

混凝土外加剂减水率快速检测

混凝土外加剂减水率快速检测1减水率快速检测方案1.l原材料该试验选用性能符合《混凝土外加剂》(GB8076-2008)要求的P.O42.5硅酸盐水泥，密度为3040kg∕m3,比表面积为357m2∕kg初凝和终凝时间分别为382min和434min。

此外，选用玉溪河砂、机制砂和山砂三种集料，性能指标具体见表I o全部集料均经过水洗、烘干处理后筛分，在使用前按照对应的细度模数及连续级配要求配制。

为便于比较，同时选用江苏扬建、昆明建投和云南建工供应的聚竣酸减水剂，依次编号SI、S2、S3,性能指标见表2,建议掺加量为1.0%o1.2试验方法按照《混凝土外加剂》(GB8076-2008)规定进行聚竣酸减水剂减水率测定时必须拌制混凝土，同时制备三个批次基准混凝土和掺加减水剂的混凝土材料，持续拌和后测定减水剂值，这一过程约耗时3~4d,耗费人工2~3人，对工期任务较重的施工方而言显然存在检测难度。

混凝土减水剂掺量及含水率控制难度较大，如果含水率过高，必然引起混凝土早期开裂；如果混凝土含水量过少，则会削弱水泥浆层刚度，降低混凝土抗拉强度，引发微裂缝.为此，本试验提出一种新型的外加剂减水率快速测定方法.在《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB/T8077-2012)的基础上根据砂浆流动度进行聚竣酸减水剂减水率检测和判定。

根据测定出的未掺加减水剂且砂浆流动度为18Omm±5mm的基准组用水量、掺加减水剂后砂浆流动度达到18Omm±5mm的用水量进行减水率测算。

该方法必须对水泥净浆流动度实施多次试验，得到流动度与减水率关系，从而快速测定聚竣酸减水剂减水率。

试验开始前将长X宽X高为400mm×400mm×5mm,且中间设置定位试模圆环标记、两侧附带刻度的玻璃板(图1)放置在水平操作台上，通过水平尺校核其水平程度；将制备好的净浆注入试模中，通过刮刀刮平后竖直提起试模，并开始计时；任由水泥浆液在玻璃板上流动IOS,并迅速在玻璃板刻度线上读取竖直向的流动度值，以两个读数的算术平均数为试验值。

试验外加剂减水率的一种简单方法

检测外加剂减水率的一种简易方法摘要: 利用水泥净浆流动度来检测外加剂的减水率,该方法具有操作简单、检验结果明显、误差小等特点，可以作为在日常施工中工地试验室控制外加剂质量的一种手段。

关键词: 水泥净浆流动度检测减水率随着高速公路建设的发展，一些高架公路、大型桥梁为了减轻自重、增大跨径，对结构混凝土的要求越来越高，尤其是进年来高性能混凝土的应用越来越广泛，这就要求混凝土有优良的工作性能，具有较大的流动性而不发生离析，降低泵送压力；有较高的耐久性，保护钢筋在恶劣条件下不被锈蚀；有较高的体积稳定性，弹性模量高，徐变率小，收缩小，温度应变小。

所有高性能混凝土的这些特点，离不开外加剂的使用，所以说外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分。

外加剂的技术指标包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比等，所有这些技术指标中，减水率是配制混凝土时首先要考虑的。

减水的作用机理是在外加剂中有一种表面活性剂，对水泥颗粒起扩散作用、润滑作用、湿润作用，使水泥颗粒均匀分布，从而达到减小用水量、降低水灰比、节约水泥、提高工作性能的目的。

所以，减水率的检测比较重要。

1 规范中减水率的试验方法在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比，配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度均要求达到（80±10）mm，减水率为坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比，基准配合比见表一。

（圆孔筛），而且石子中粒径为5mm—10mm占40%，10mm-20mm占60%。

减水率按下式计算：W R= （W0-W1）/ W0×100%式中W R——减水率%；W O——基准混凝土单位用水量Kg/m3;W1——掺外加剂混凝土单位用水量Kg/m3;规范中采用的方法，试验结果精确。

混凝土外加剂GB8076-2008

四、减水剂对混凝土性能的作用机理
减水剂的功能：
①在不减少水泥、用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性； ②在保持一定工作度下，减少水泥、用水量，提高混凝土的强度； ③在保持一定强度情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥； ④改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其它物理力学性能。
5）抗压强度比；指掺外加剂的混凝土抗压强度与不掺外加剂混凝土抗压强度（基准混凝土）抗压强度的比值。它是评定外加剂质量等级的主要指标之一，抗压强度比受减水率、促凝剂、早强剂、加气剂的影响较大，减水率大，促凝早强效果更好，各龄期的抗压强度比值更高；而掺引气剂时，会使混凝土抗压强度比略有下降。
其生产原料来自煤焦油，为含单环、多环或杂环芳烃并带有极性磺酸基团的聚合物电解质，相对分子质量在 1500—10000的范围内。由于萘系减水剂(β—磺酸甲醛缩合物)生产工艺成熟、原料供应稳定且产量大、性能优良稳定，故应用范围广。
萘系高效减水剂根据硫酸钠含量不同分为高浓型和低浓型两种，高浓型硫酸钠含量一般在5%左右（以干粉计，下同），而低浓型在20%左右。
聚氰胺系高效减水剂
三聚氰胺系高效减水剂(俗称蜜胺减水剂)，化学
名称为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
该类减水剂实际上是一种阴离子型高分子表面活性剂，具有无毒、高效的特点，特别适合高强、超高强混凝土及以蒸养工艺成型的预制混凝土构件。研究结果表明，磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂对混凝土性能的影响与其相对分子质量及磺化程度有密切关系，而分子中的-S03基团是其具有表面活性及许多其它重要性能的最主要原因，因此提高树脂磺化度可显著增强其表面活性。
2、掺外加剂混凝土性能指标
1）减水率：是指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要功能技术指标之一。混凝土中掺用适量减水剂，在保持坍落度不变的情况下，可减少单位用水量5%～ 20%，从而增加了混凝土的密实度，提高混凝土的强度和耐久性。

混凝土膨胀剂

混凝土膨胀剂(GB23439--2009)1 分类1) 按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代号AC).2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。

2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA.标记按产品名称、代号、型号、标准号。

例如:RACⅡGB23439-20093化学指标1）氧化镁含量:不大于5%。

2）碱含量:不大于0.75%。

(以Nａ２O+0.658K２O计算值)．６样品编号：１）日产超过０吨时。

不足２００吨为一个编号。

不足２００吨时，以日产量为一编号。

２）取样有代表性，可连续性，也可从２０个不同部位取等量样。

总量不低于１０千克。

７判定规则实验结果符合化学成分和物理性能全部要求时，判定该产品合格；否则判定不合格。

８报告产品发出之日起１２日寄发除２８天抗压强度外的各项检测结果，３２天内补报２８天强度。

砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008）土与基准混凝土的比值。

２）“－＂号表示提前。

３检验规则各项符合防水剂减水剂匀质性指标。

４品次与抽样１）年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。

２）抽样每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。

３）封存时间１８０天。

５检验型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。

６检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。

混凝土泵送剂(JC 473--2001）3 出厂泵送剂检验项目5判定产品检验，各项性能指标均符合技术要求。

则判定该批泵送剂为相应等级的产品。

混凝土防冻剂(JC475-2004)1适应范围适应于规定温度为－５℃、－１０℃、－１５℃的水泥混凝土防冻剂。

岸本标准规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低５℃的条件下使用。

２规定温度受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围，标准规定温度分别为－５℃、－１０℃、１５℃3无氯盐防冻剂氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。

(完整版)干混砂浆常用外加剂基本性能

外加剂对建筑干混砂浆性能的改善具有关键性作用，但干混砂浆的加入使干混砂浆产品的材料成本明显高于传统砂浆，其在干混砂浆中占材料成本40%以上。

目前，相当一部分外加剂由国外制造商供应，产品的参考用量也由供应商提供。

由此导致了干混砂浆产品成本居高不下，量大面广的普通砌筑和抹灰砂浆推广困难；高端市场产品由国外公司控制，干混砂浆生产厂商利润低，价格承受能力差；外加剂的应用缺乏系统性、针对性研究，盲从国外配方。

基于以上原因，本文对常用外加剂的一些基本性能进行分析与比较，并在此基础上对应用外加剂的干混砂浆产品性能进行研究。

1保水剂保水剂是改善干混砂浆保水性能的关键外加剂，也是决定干混砂浆材料成本的关键外加剂之一。

1.1纤维素醚纤维素醚是碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成一系列产物的总称。

碱纤维素被不同的醚化剂取代而得到不同的纤维素醚。

按取代基的电离性能，纤维素醚可分为离子型（如羧甲基纤维素）和非离子型（如甲基纤维素）两大类。

按取代基的种类，纤维素醚可分为单醚（如甲基纤维素）和混合醚（如羟丙基甲基纤维素）。

按可溶解性不同，可分为水溶性（如羟乙基纤维素）和有机溶剂溶解性（如乙基纤维素）等，干混砂浆主要用水溶性纤维素，水溶性纤维素又分为速溶型和经过表面处理的延迟溶解型。

纤维素醚在砂浆中的作用机理如下：（1）砂浆内的纤维素醚在水中溶解后，由于表面活性作用保证了胶凝材料在体系中有效地均匀分布，而纤维素醚作为一种保护胶体，“包裹”住固体颗粒，并在其外表面形成一层润滑膜，使砂浆体系更稳定，也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。

（2）纤维素醚溶液由于自身分子结构特点，使砂浆中的水份不易失去，并在较长的一段时间内逐步释放，赋予砂浆良好的保水性和工作性。

1.1.1甲基纤维素（MC）分子式\[C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n\]x将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。

一般取代度为1.6~2.0，取代度不同溶解性也有不同。