05预制混凝土构件施工

05预制混凝土构件施工

钢筋混凝土结构包括现浇整体式钢筋混凝土结构和预制装配整体式钢筋混凝土结构两大类。

预制装配整体式结构是将各种钢筋混凝土预制构件用机械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。

预制构件的制作过程包括模板的制作与安装，钢筋的制作与安装，混凝土的制备、运输，构件的浇筑振捣和养护，脱模与堆放等。

一、构件制作工艺按照生产过程中组织构件成型和养护的不同特点，预制构件制作工艺可分为台座法、机组流水法和传送带法三种。

1.台座法台座是表面光滑平坦的混凝土地坪、胎模或混凝土槽。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。

2.机组流水法机组流水法是在车间内，按照生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分不在有关的工段循序完成。

3.传送带流水法模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程差不多上在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。

二、生产预制构件的模板现场就地制作预制构件常用的模板有胎模、分节脱模、重叠支模等。预制厂制作预制构件常用的模板有固定式胎模、拉模、折页式钢模等。

胎模是指用砖或混凝

的底模，它通常用 于生产曲雨梁、柱、槽形板及大

F -------- -- — ------ • 木模作为边模。多用 F t 型屋面板等构件，如 2. 重叠支模

重叠支模如图5-41 (a)所示，即利用先预制好的构件作底模，件。关于矩形、梯形 沿构件两侧安装懈板后再制作制

桩，还能够 采纳间隔重叠法施工约侧模板，如图

柱和梁以及预 5-41 (b)所示。

图5-41重叠支模法

(a)短夹木倒夹重叠支模；(b)间隔重叠支模

1-临时撑头；2-短夹木；3-M12螺栓；4-侧模;

5-支脚；6-已捣构件；7-隔离剂或隔离层；8-卡具

3 •水平拉模

拉模由钢制外框架、内框架侧模与芯管、前后端头板、振动 器、卷 扬

机抽芯装置等部分组成。内框架侧模、芯管和前端头板组装为一个整体，可整体 抽芯和脱膜。

三、预制构件的成型

常用的振捣方法有振动法、挤压法、离心法、真空作业法等

1. 振动法

用台座法制作构件，使用插入式振动器和表面振动器振捣。加压的方法 分为静态加压法和动态加压法。前者用一压板加压，后者是在压板上加设振动器加 压，土材料筑成构件申卜形

图5-40胎模1

(a)工字形柱砖胎模;

1-胎模;2-65X 5;

图5-40所示。4 [- 板混凝土胎模 端模；5-木楔

如图5-42所示。

图5-42 振动加压方法

⑻静态加压；(b )动态加压

1-压板；2-振动台；3-振动压板；4-构件

2•挤压法

用挤压法连续生产空心板有两种切断方法：一种是在混凝土达到能够放松预应力筋的强度时，用钢筋混凝土切割机整体切断；另一种是在混凝土初凝前用灰铲手工操作或用气割法、水冲法把混凝土切断。

3•离心法

离心法是将装有混凝土的模板放在离心机上，使模板以一定转速绕自身的纵轴旋转，模板内的混凝土由于离心力作用而远离纵轴，平均分布于模板内壁，并将混凝土中的部分水分挤出，使混凝土密实。

四、预制构件养护

1 •预制构件的养护方法有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等。

2•自然养护成本低，简单易行，但养护时刻长，模板周转率低，占用场地大，我国南方地区的台座法生产多用自然养护。

3•蒸汽养护可缩短养护时刻，模板周转率相应提升，占用场地大大减少。

4 •蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室

(或窑)内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时刻内达到规定的强度标准值。

5•蒸汽养护成效与蒸汽养护制度有关，它包括养护前静置时刻、升温顺降温

速度、养护温度、恒温养护时刻、相对湿度等。

6•蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个时期

(1)静停时期混凝土构件成型后在室温下停放养护叫做静停。时

刻为2〜6h,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。

(2)升温时期是构件的吸热时期。升温速度不宜过快，以免构件表面和内部

产生过大温差而显现裂纹。

(3)恒温时期是升温后温度保持不变的时刻。现在混凝土强度增长最

快，那个时期应保持90%〜100%的相对湿度；最高温度不得大于95C,时刻为3~ 8ho

(4)降温时期是构件散热过程。降温速度不宜过快，每小时不得超过

10C ;出池后，构件表面与外界温差不得大于20Co

7.目前采纳蒸汽养护方法有三种，即立窑、坑窑和隧道窑。立窑和隧道窑能连续生产，坑窑则为间歇生产。由于离心力作用而远离纵轴，平均分布于模板内壁，并将混凝土中的部分水分挤出，使混凝土密实。

五、预制构件模板拆除

预制构件拆模时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

1.侧模应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。

2.芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。

3.当构件跨度等于或小于4m时，底模应在混凝土强度达到设计混凝土强度标准值的50%时，方可拆除。

六、预制构件施工

1.进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。

(1)预制构件的外观质量不宜有一样缺陷，对差不多显现的一样缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。抽样数量：全数检查。

(2)预制构件的尺寸偏差应符合GB 50204—2002的有关规定。抽样数量：同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且许多于3件。

2.预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。