端子检验培训教材

Suzhou Goldpines Precise Electronics Co,. Ltd
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➢检验的顺序
检验时应先从端子正面再至端子背面,通常先检查：端子的正面 端子侧面端子背面端子侧面端子前端端子尾端
导体检查窗 绝缘包铜 绝缘检查窗 导体包铜
喇叭口 料带（切口）
披锋 接插区 （功能区）
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打端子 手法注意事项：
芯线偏离档板面, 压着状态不稳定NG OK
芯线未靠住挡板位置, 压着状态不稳定NG
芯线相对挡板位置偏高 压着状态不稳定NG
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普通类端子的检验
此区域看不见铜丝
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普通类端子的检验
外皮压接不良
无芯线压接 此区域看不见胶皮
无喇叭口
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The end
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普通类端子的检验
此区域能看见铜丝及胶皮
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30000元/个
10000 1000000
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➢端子外观检验的工作工具
一般情况下针对线束类产品的外观检验是指 裸眼正常视力(1.5)检验,如果需要可使用5倍,10 倍放大镜,特殊情况可使用30倍放大镜/显微镜。
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➢普通类端子的检验[顺时针旋转检验侧面一]
端子侧面一
检查端子是否有破损，
弯曲变形，弹片是否有变形
等。
原因：原材料不良，压接不良， 或在产品移动过程中相互钩拉等
后果：造成装配不紧密，不到位， 产品到客户那里容易脱落。
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➢检验的顺序 一般端子的检验应遵循的原则： 整体：先从正面再至背面，从前端到后端，从顶端到尾端 局部：先顺时针从前端至后端进行检验。
（同一面的检验顺序）
普通类端子的结构
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➢普通类端子的检验
端子正面
A 前端接插区：检查端子，弹片是否有变形，压伤，露铜等。
B 导体检查窗：检查导体包铜前端铜丝是否可见，是否符合规范之要求。
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➢不良品的标识
检验时发现的不良品应应及时在不良部位做好 标记(不良品打上圈或贴上美纹胶纸),并将该不良品 放在红色容器内(红色盘子或红色周转箱内).
弯曲变形,弹片是否变形等.
[顺时针旋转检验侧面二]
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➢普通类端子的检验
端子顶端
检查端子是否有变形,前 喇叭是否变形,料带是否过 长等. [检验顶端]
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➢整把端子的检验方法
因整把端子呈规则形状,为提高检验效率可多个端子 进行检验（10并线适用此方法）,但数量不 宜过多,以免 造成露检;对整把线可统 一先检查端子正面,然后旋转端子统一检查其一侧面,再 检查端子背面和另一侧面,最后检查顶端和尾端
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➢普通类端子的检验
端子尾端 检查绝缘包铜铆合是否良好，
是否有被切伤或绝缘皮脱落，料 带是否过长等。
[检验尾端]
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C 前喇叭口：针对规范要求，对前喇叭口进行 检验。
[检验第一面]
D 导体包铜：检查是否有露铜丝，及铆压形状 等。
E 后喇叭口：检查其大小是否符合规范要求。
F 绝缘检查窗：检查铜丝和外被是否都可见， 是否有断铜丝等。
G 绝缘包铜：检查其铆压形状(F型或O型等)及 铆合状况等。
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➢端子外观检验的工作条件
正常检验条件是指：在正常的工作光源下， 被检验产品与眼睛的距离为30~45cm，检验视线与 检验平面成45+/-5度夹角的俯视状态，扫视时间为 5+/-2秒。
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➢普通类端子的检验
端子背面 检查是否有披锋过大
或端子变形等。 [顺时针旋转检验背面]
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➢普通类端子的检验
端子侧面 检查端子是否有破损,
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端子检验知识培训讲义
苏州市金松精密电子有限公司 工程部
2011－5－3
端子不良品损失及后果
端子虽然小，价值无限大。
打端子 0.03元/个
100 后段组装
3元/个 客户组装后的成品
30产00元/个 产品流入市场后