行车日常检查表

合集下载

行车日常点检保养记录表

行车日常点检保养记录表

维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称:行车
设备编号:
202X年 1 月
N O
保养点检项目
保养周期


日 月 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
操作盒有无破损,按钮操 作是否灵活

2
在试吊过程中绕

4 钢丝绳上有无断裂和破损 Ⅴ
吊钩上有无裂纹和变形安
5 全扣,安全销卡簧是否有
损坏和缺少

6
吊钩卷到最上面能自动停 止

7
行车纵,横向移动有无异 常(异音,振动)

行车纵,横向移动的制
8 动,葫芦上下的制动是否
良好

9 是否漏油
10 葫芦传动减速机润滑油

11 大车行走减速机润滑油

12 葫芦行走减速机润滑油

13
操作人签字
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可 4,行车不使用时请把吊钩升到2米高度并关闭电

行车日点检表

行车日点检表
形和磨损,紧固完好
4 钢丝绳无卷绕.磨损
5 运行时无异常声音
各类行程/起升 限位 6 开关与联锁保护装置
完好有效
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超载保护器可靠
PE连接可靠,电气设
8
备完好有效
急停按钮、缓冲器和 9 终端止挡器等停车保
护装置完好有效
10 防脱钩安装可靠
三色灯安装到位且指
11
示可靠
检查人员签名
说明:1、要求各区每日定期检查记录并备案,特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接,有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题, 不运行启动设备,必须有维修人员处理后方可开机。
起重机常规(日常)检查表
设备型号/吨位
生产厂家
设备编号
所属部门
序号 日期/检查项目
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空载测试各操纵按钮
1
有效
2
制动器工作可靠
滑轮护罩完好,转动 3 灵活,吊钩必须无变

驾驶员及车辆日常检查表

驾驶员及车辆日常检查表

驾驶员及车辆日常检查表车牌号:检查日期:※ 80分为合格项目分值(100分)检查部分扣得分标准得分备注内部卫生25分3分烟头发现一个烟头扣3分3分地面发现有泥土及烟灰扣3分3分座椅发现一处不清洁扣3分3分车门发现一处不清洁扣3分3分方向盘不清洁扣完。

3分后视镜不清洁扣完。

3分仪表盘及上方发现放置其它物品(如:笔等)扣2分,不清洁扣完。

4分座椅垫套每月必须清洗一次,未做到扣完。

外部卫生20分4分玻璃发现一处有泥点或灰尘扣2分,二处以上扣完。

4分倒车镜不清洁扣完。

3分四面车身发现一面有泥点或灰尖扣2分,二面以上扣完。

3分轮胎钢圈发现一个不清洁扣2分,二个以上扣完。

3分刮雨器不清洁扣完。

3分车灯发现一盏不清洁扣1分保养维护25分3分轮胎气压发现一只缺气扣2分,二只缺气扣完。

3分刹车油缺少刹车油扣3分。

2分灯光一处不亮扣2分。

3分机油低于标尺线扣3分,高于扣1分。

3分轮胎螺丝松动一只扣3分。

2分其它螺丝松动一只扣1分3分维修记录不记漏记错记一次扣2分,无维修记录本扣3分。

3分保险时间须记牢保险时间,提问忘记扣3分。

3分检车时间须记牢检车时间,提问忘记扣3分。

违章15分5分闯红灯一次扣5分。

5分双黄线调头一次扣5分。

5分违停一次扣5分。

服务5分5分顾客投诉一次扣5分。

个人形象10分5分服装发现服装穿戴不整,一次扣5分。

5分个人卫生不合格(含:胡须未刮净、头发过长),一次扣5分。

检查结果□合格□不合格检查得分。

行车日常点检表

行车日常点检表

所有开关,按钮是否完好
2 电铃
是否好用
3 天车照明 是否正常
上升限位是否安全可靠
4
主/副钩 及钢丝绳
额定负荷内,有无滑钩现象 钩头,滑轮及防护罩有无明显的磕碰伤及其它损坏现
象 钩头放到底,在可见处,观察钢丝绳有无断丝,断股现

5 大车
运行时有无异常声响 运行时集电托与滑触线有无范卡/打火现象
6 小车 7 上车点检
行车日常点检表
设备型号 行车 号 所属部门
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○ 点检时间为每日早晨上班后(8:30以后),签名可用拼音缩写
NO
点检项 目
点检基准
2021年 月份 123456789######################
壳体有无磕碰伤及其它损坏现象
1 遥控器 急停按钮功能可靠
运行时有无异常声响 运行时向上观看,小车滑线电缆托架与滑道有无范卡 现象 走台上有无杂物,车体是否清洁
巡查人
异常情况:
1
5
9
设备维修记 2
6
#
录ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
7
#
4
8
#

车辆日常安全检查表

车辆日常安全检查表

□□
□□
□□
□□
□□
检查总结:
问题反馈:
检查人员(签字) 被检查单位负责人
(签字)
使用部门 车辆里程
桂林项目部 10589KM
车辆安全检查表
车牌号 驾驶员
项目 序号
检查内容
1 是否做好出车前、后的检查及记录(日志)
驾 驶
2 司机是否携带驾驶证、行驶证及相关证件

3 是否有酒后、疲劳驾驶及超速行驶行为
管 理
4 是否有行车期间接打电话等其它不安全行为
5 是否按期做好车辆保养维护
1 车辆是否专人驾驶、专人管理
2 车辆外观、发动机部件等是否清洁、完好
3 水箱、油箱是否有滴漏现象
4 电瓶液、电线是否正常
5 刹车、手刹及各踏板是否正常
6 发动机润滑油、水箱冷却液、刹车液及雨刮液等是否正常
7 车辆轮胎气压是否适当、轮胎是否正常

8 喇叭、雨刮器是否正常
辆 管
9 车门开关是否正常

10 车辆安全带是否பைடு நூலகம்常
11 各种仪表运行是否正常
12 车辆各项灯光及警报器运行是否正常
13 车用千斤顶、维修工具包、三角反光板等是否齐全、良好
14 车载灭火器是否有效
15 车厢内是否清洁、干燥
16 停车是否按要求停车(规定地点)
17 其它
桂CUD998
钟鸣
检查情况 (是 否)
备注
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□
□□

(完整版)汽车日常检查表

(完整版)汽车日常检查表

(完整版)汽车日常检查表汽车日常检查表
一、车身外观检查
- 检查车身是否有明显划痕、碰撞等损伤
- 检查车灯、雾灯、转向灯等是否正常工作
- 检查车窗是否完好,是否能正常开启和关闭
- 检查轮胎是否有磨损、裂纹等情况
二、车辆底盘检查
- 检查底盘是否有漏油情况
- 检查悬挂系统是否有异常声音或震动
- 检查制动系统是否正常工作,制动距离是否正常
三、发动机检查
- 检查发动机舱是否有异常气味或明显漏油
- 检查冷却液、机油、刹车油等液位是否正常
- 检查皮带是否有松动、裂纹等情况
四、车内设备检查
- 检查座椅、安全带、方向盘等设备是否完好
- 检查空调、音响等系统是否正常工作
- 检查车窗玻璃、后视镜等是否干净清晰
五、行驶安全检查
- 检查刹车是否灵敏,制动是否平稳
- 检查灯光是否明亮,夜间行车是否有阻挡视线的情况
- 检查雨刮器是否正常工作,是否能够有效清洁挡风玻璃
六、其他检查
- 检查防盗装置是否正常工作
- 检查车门、行李箱等是否能够顺利开启和关闭
- 检查备胎、工具箱等是否完备
以上是汽车日常检查表的内容,根据表格中的项目进行检查,确保车辆的安全和正常使用。

如发现任何异常情况,请及时联系专业技术人员进行维修和处理。

行车设备日常点检表

行车设备日常点检表

防护罩、限位开关等安全装置是否正常
交 1 班 2 问 3 题 4 记 5 录 6 本月点检发现问题 本月维修解决问题 本月维修未解决问题
操 作 人 员 处 处 点检周期 每天 备 处 注
1、记录必须正确;2、此表要求是在上班即刻填写;3、存入设备档案
注: 正常: √ 异常: ? 待修: X
修好:☆
设备编号 项 序 方 目 号 法 1 机 械 系 统 2 3 4 5 6 电 气 系 统 7 8 9 看 看 看 看 听 试 看 试 试
名 )月 行车日常点检表 5T 部门
2 3 4 5
操作人员 每日点检情况记录 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 # 30 31
吊钩装置应转动灵活,滑轮无卡绊,无碰擦 导绳器无松动、无损坏 制动器无松动,无损坏 钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝 行车行走声音是否正常 操作按钮各方向动作灵敏,可靠 电缆线无外伤,无老化 急停按钮是否正常 高度限位器是否正常 吨位过载仪是否正常 钢丝绳润滑是否正常
10 看 润滑 11 看
卫生 12 看 工作结束保持场地周围,零件、毛坯摆放整齐 安全 13 看

行车日常点检表

行车日常点检表
日常点检表
设备名称
设备型号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注:设备点检时出现异常,不能处理的故障,立即报修
NO
检查项目
基准值
方式
班次
(点检符号:正常√;异常×)日期;年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
吊钩
吊钩转动灵活,安全扣完好,表面无裂纹、变形
目视
白班
中班
晚班
2
滑轮装置
滑轮外壳无破损、开裂。滑轮无卡绊和碰擦、无缺件。
目视
白班
中班
晚班
3
钢丝绳
钢丝绳无乱绳,散股,弯折或断丝并且表面无明显磨损
目视
白班
中班
晚班
4
制动器
先进行试吊(将所吊工件吊离地面10
公分停下,观察工件是否立即停止,重复以上动作3次,确保无下滑)
目视
白班
中班
晚班
5
操作按钮
各个按钮完好 ,无缺失。并且快上
、下,慢上、下,左右前后运行动作灵敏可靠,外壳无破损。
目视
白班
中班
晚班
6
急停按钮
运行过程中,急停按钮按下后动作停止
目视
白班
中班
晚班
7
上、下限位
将吊钩上升到极限位置,不能再上升

车辆日常检查表(完整版)

车辆日常检查表(完整版)


序 号
检查项目
1 车辆外观
2 轮胎
3 底盘、钢板总成
4 转向系统 5 安全带
车辆日常检查表
员:
检查日期:
检查内容
检查人
检查结果
车容外观整洁,货箱有无破损,后视镜完好无破损,前后门窗及保险杠是否完整,车牌照 是否完好无损,号码清晰。
□正常
□不正常
气压适当,没有特别的耗损及损伤,备胎完好。各轮胎及半轴的螺栓、螺母应齐全、完 好,紧固可靠。
变形和裂纹,各锁销齐全、紧固。同时检查转向机构连接状况,各连接部位应连接可靠、 □正常 □不正常
无松动。
是否完好有效。
□正常 □不正常
备注说明
6 离合器及档位操作情况 离合器应结合平稳、分离彻底、不打滑、无抖动和异响。变速器操作轻便档位清晰。
□正常 □不正常
7 制动系统
1、仪表工作正常,气压表应能正确指示系统压力。2、制动管路密封性:采用气压制动的 车辆,在储气筒保持一定压力条件下,关闭发动机,踏下制动踏板,检查各车轮制动分泵 □正常 □不正常 、气阀及制动管路的密封性,应无漏气声。
8 电路、油路 9 发动机 10 车灯
1、蓄电池正负极接头是否有腐蚀,电量是否正常。2、油路是否畅通,油管及接头有无漏 油现象。
□正常
□不正常
1、发动机机油量是否合适,有无渗漏,运转声音有无异常,注意排气的颜色有没有异常
。2、水箱的防冻液液位是否适当,有无渗漏。3、各皮带运转是否正常,松紧是否合乎要 □正常 □不正常
求。
左右转向灯、刹车灯、近远光灯、应急灯是否完好无损,工作正常。
□正常 □不正常
ห้องสมุดไป่ตู้
11 驾驶室

行车日常点检表

行车日常点检表

设备编号
26272829
各按钮动作灵敏可靠,方向键清晰,失压保护正常,外观清洁完好
目视、操日
手柄线及接头处完好无破损,手柄钢丝绳起作用,手柄线长度适中
目视、操

扁电缆及其悬挂件完好,移动顺畅目视日运转无异响,葫芦升降刹车可靠
操作日葫芦行走无异响,刹车可靠
操作日升降限位准确可靠操作周大车行走无异响,刹车可靠
操作日大车行走同步,不扭曲、不蛇行
操作日
吊钩外观无破口、裂纹,轮毂旋转正常,辅助固定件无缺失,防脱钩装置正常
目视日
钢丝绳外观缠绕正确,无锈蚀,变形,断丝
目视日6
5
C型轨及吊架
无折弯、变形、断裂
目视日6缓冲块无严重损坏
目视周
日 期部 位
时间
NO
变更理由
担当4
吊钩钢丝绳
第一周段
1
手柄盒及扁电缆控制线
故 障 内 容
点检周期
点检标准
点检方法故障处理记录栏
2
电动葫芦
3
整车运行状态
行 车 日 常 点 检 表
设备名称行车

点检项目
变更履历
注:本月初是从上月26日开始算
障 内 常 点 检 表
填表示例:√正常;× 异常;△处理完;◎其它。

行车日常检查记录表

行车日常检查记录表
浙江大山金属科技有限公司
行车日常检查记录表
设备编号:规格型号:检查人员:
项目
要求
_____年度
__月
__月
__月
__月
__月
__月
1安全标志
安全警告标志及标牌完好
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
2吊钩、钢丝绳、制动器等主要零部件
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
ห้องสมุดไป่ตู้28日
29日
30日
31日
1日
2日
3日
4日
5日
6日

行车日常点检表

行车日常点检表
行车日常点检确认表(试行)
日期 行车番号 所 属 操作责任者 点检员 行车管理者 所属长 安全管理者 生产 当日点检者/日期 点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钢丝绳是否正确卷起 钢丝绳有无断裂 按下行开关确认葫芦和钢索是否润滑的动作 上行限位开关动作是否正常 北行限位开关动作是否正常 上行下行的刹车动作是否完好 行车的东南西北走向移动是否正常 有无异音目在操作前进行点检,在日期栏中良好用○异常用☓进行表示。有异常的情况下在修理完后再画上○。
(2)异常发生时报告所属长填写依赖书联络工务进行修理。 (3)关于紧急修理的话,操作者和点检者一起参加进行修理,如果问题很严重要报告给安全委员长进行决策 (4)点检员要将异常的内容(状况,原因,处理,部品更换,修理时间)在修理完后,用社内联络票报告给安全委员长。 (5)日常点检表在月末经所属长向管理者提交,本点检表存档三年。

行车日常定期检查记录表

行车日常定期检查记录表
6、吊钩旋转是否正常
7、钢丝绳是否折断小丝或磨损、腐蚀
8、钢丝绳在卷筒上是否有乱挠现象
9、开动后各方向是否有异常现象
每 月
1、接触器是否正常
2、钢丝绳末端是否固定牢靠
3、所有夹紧、连接紧固件是否正常
4、减速器是否漏油,异常
5、车轮是否过分磨损
记录符号:完好——“√”;异常——“△”;待修——“×”;修好——“○”。
行车日常/定期检查记录表
设 备 台 号
设 备 名 称
型 号
车 间(工 段)
点检
检查部位及内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每天
1、控制按钮
2、断火限位开关
3、紧急停止开关
4、全面电器(滑柱线、控制电缆)
5、吊钩上的保险扣及螺丝

行车日常点检表表

行车日常点检表表
行车点检表
设备安装位置:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检内容 检查钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损 量、变形量、使用长度和固定状 态符合国标规定 滑轮与护罩完好,转动灵活,无 超标使用 吊钩等取物装置无裂纹、明显变 形或磨损超标等缺陷,坚固装置 制动器工作可靠,磨损件无超标 使用,安装与制动力矩符合要求 各类行程限位、限量开关与联锁 保护装置完好可靠 紧停开关、缓冲器和终端止档器 等停车保护装置使用有效 各种信号装置与照明设施符合规 定 PE连接可靠,电器设备完好有效 各类防护罩、盖、栏、护板等完 备可靠,安装符合要求
设备型号:
设备编号:
点检月份:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
10 安全标志与消防器材配备齐全 11 各类吊索具管理有序,完好使用 12 检查电控控制器档位是否齐全 “√”完好;“△”异常; 符号 “×”待修;“▲”“○

行车安全检查表

行车安全检查表
行车安全检查表
检查日期: 检查人:
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
大车
小车


1.有无异常声音
滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热
2.螺钉有无松动
弹簧垫有压紧



1.有无异常声音
用旋具检查声响的来源齿轮、轴承
2.润滑是否良好
润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热
3.螺钉有无松动
螺钉无松动
3.滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好



1.有无断丝,断股,打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条;无断股
2.钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3.润滑是否良好
仔细检查


1.连接螺钉有无松动
仔细检查
2.轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动


1.磨损是否严重
铆链磨损量不超过原直径的10%
2.有无裂焊
仔细检查
说明:1.每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目;
2.检查结果填写时,良好、正常、无超标等填“√”,有损坏、不正常等填“×”.
3.对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议.
外观仔细观察
2.吊钩固定是否牢固
轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂



1.支座有无裂纹
外观检查
2.缓冲性能是否良好
弹簧弹性良好,无断裂


1.横梁有无裂焊及弯扭
横梁无裂焊变形仔细检查
2.吊环有无裂纹
定期更换仔细检查

汽车日常安全检查表

汽车日常安全检查表

汽车日常安全检查表
1. 车身外观
- 检查车身是否有明显的凹陷、划痕或损坏。

- 检查车窗是否完好,并且能够正常打开和关闭。

- 检查车灯是否正常工作,并调整灯光高度。

- 检查转向灯和刹车灯是否正常工作。

2. 轮胎
- 检查轮胎的胎压,确保符合车辆制造商建议的压力要求。

- 检查轮胎的磨损程度,是否需要更换。

- 检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。

3. 刹车系统
- 检查刹车油液是否充足。

- 测试刹车踏板的响应和制动效果。

- 检查制动灯是否正常工作。

4. 手动/自动变速器
- 检查变速器油液是否充足。

- 测试变速器的换挡效果和顺畅度。

5. 发动机
- 检查机油液面和机油质量。

- 检查冷却液液面和冷却系统的密封性。

- 测试发动机的启动和运转情况。

6. 电池和电器设备
- 检查电池的电量和接线是否正常。

- 测试车辆的电器设备,如空调、音响、电动窗户等。

7. 悬挂系统
- 检查车辆的悬挂系统是否有异常噪音。

- 检查悬挂系统的连接件是否松动或损坏。

8. 导向系统
- 检查方向盘的灵活度和回正性。

- 检查转向轴和转向节的连接是否牢固。

9. 安全气囊
- 测试车辆的安全气囊系统。

10. 座椅和安全带
- 检查座椅的调整功能是否正常。

- 测试安全带的收放机构和锁紧功能。

以上为汽车日常安全检查表,使用时请按照步骤逐项进行检查,确保车辆的安全性。

如发现问题,请及时维修或更换相关部件。

行车日常维护保养点检记录表

行车日常维护保养点检记录表

行车日常维护保养点检记录表
在日常的汽车使用过程中,维护保养是非常必要的。

通过日常的检查和维护可以延长汽车的使用寿命,提高行车安全性。

下面列出了行车日常维护保养点检记录表,供参考。

车身外观检查
•检查是否有刮擦、磨损、破损、凹陷等情况。

•检查车灯、尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯、前雾灯、后雾灯、行车灯等是否运转正常。

•检查车窗、后视镜是否清洁,覆盖是否稳固。

•检查轮胎是否有异响、磨损、破损、胎面的情况。

车内检查
•检查仪表台上的指示灯是否显示正常。

•检查座位、地面、天花板、中控台等部位是否有异味、破损、褶皱等情况。

•检查安全带是否正常。

•检查雨刮器、空调、音响等部位是否正常。

机舱检查
•检查发动机机油、助力油、制动液、冷却液等液体是否缺失。

•检查发动机皮带、风扇带、供油管路、散热器、排气管路等部位是否存有松动、裂纹、老化等情况。

•检查电瓶、点火线圈、火花塞等是否正常。

底盘检查
•检查刹车片、刹车盘、刹车卡钳、刹车油管路、刹车油液位等情况。

•检查悬挂系统、消声器、弹簧等部位是否存在问题。

•检查变速箱、转向机、差速器、传动轴等部位是否存在异响、漏油、松动等情况。

总结
以上是行车日常维护保养点检记录表,通过日常的维护和检查可以有效地延长
汽车的使用寿命,提高行车的安全性。

当发现任何的问题时,应及时采取措施进行维修,以免造成更大的损失。

在购买车辆时,也应该关注车辆的品质以及市场口碑,以免购买到质量低劣的车辆。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
宁波方正汽车模具股份有限公司
行车日常点检记录表
检 使用车间:
查 项
1.表面是否有裂纹
检查内容
设备型号:
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊 2.吊钩是否有防止脱钩的保险装置 钩 3.扭转变形是否超过10°
4.危险断面或吊钩颈部是否产生变形
滑 1.检查滑轮是否有裂纹,轮缘是否破损 轮 2.外罩有无损坏
1.钢丝绳无断丝现象
钢 2.钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%
丝 3.钢丝绳润滑良好 绳 4.钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
5.无接长现象
各 机
1、吊起重物后观察其是否有缓慢下降现象
构 2试验升降制动,小车制动和大车制动是否灵敏
制 3.制动器在工作时是否出现异常响声
动 器
4.制动平稳可靠
控 1.检查按钮是否完整、灵敏
制 器
2.检查急停按钮是否完整、灵敏
各 机 1.空载时检查上升极限位置限制器是否正常工作
构 2.空载时检查下降极限位置限制器是否正常工作

位 3.空载时检查运行极限位置限制器是否正常工作
器 行
走 装
空载进行大车、小车运行,仔细听是否有异常声响

人员签字确认:
1.班组每天使用天车前必须按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。
2.检查结果良好、正常、无超标等填“√”,有损坏、工长,问题解决后方可使用 4.牢记“十不吊”原则
相关文档
最新文档