盐酸环境风险评价
环境影响评价报告公示:氯化工艺风险评价环评报告
10环境风险评价环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
遵照《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)精神,按照《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发[2009]80号)要求,以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)为指导,通过对拟建项目风险识别、风险分析和后果计算等风险评价内容,提出拟建项目减缓风险的措施和应急预案,为环境管理提供资料和依据,达到降低危险、减少危害的目的。
10.1风险识别根据拟建项目生产特点,从项目所涉及的原辅料和产品入手,了解这些化学物质的潜在危险性;从生产工艺过程及方案入手,了解各装置生产设备及其工艺参数、物料数量及潜在危险性,分析各装置的重点部位和薄弱环节。
10.1.1主要危险物质及危险特性1、物质理化性质在建项目涉及的主要危险物质有丙酸乙酯、丁酮、氢化钠、四氢呋喃、醋酸、乙酸乙酯、氢氧化钠、硼氢化钠、三氯甲烷、吡啶、甲苯、硫酸、对甲苯磺酰氯、硫酸二甲酯、溴素、盐酸、液氯、二氯乙烷、活性碳、二氯甲烷、甲醇、三乙胺、乙醇、乙醇钠、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、氰化钠、硫脲、丙酮、正己烷、氢气、甲醇钠、氢氧化钾、苯甲酰氯、N,N-二甲基苯胺、亚硫酸钠、碳酸氢钠、水杨酸、四丁基溴化胺、硫化铵、LS酯、三溴新戊醇、氢氧化钾、双氧水、碳酸钾、苯丁溴、氢溴酸、氨水、碳酸钠等;拟建项目涉及的主要危险物质有硫酸、液碱、溴素、硫酸二甲酯、盐酸、二氯甲烷、甲醇、甲苯、DMF、乙醇、硝酸胍、甲醇钠溶液、亚硝酸钠、氢气、氨水、多聚甲醛、对氯甲苯、四氢呋喃、溴酸钾、双氧水、活性炭、N,N-二甲基苯胺、硼酸三甲酯、镁粉等。
盐酸及废酸风险评价报告(lx改过)
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 环境风险评价报告二〇一二年七月目录项目简介 (1)1、总论 (1)1.1编制依据 (1)2企业所在区域环境概况 (2)2.1自然环境状况 (2)2.2社会环境概况 (5)2.3环境质量现状 (6)3企业概况 (7)3.1企业基本情况 (7)3.2企业生产概况 (8)4、风险评价 (12)4.1环境风险评价的目的和重点 (12)4.2风险评价等级判别 (12)4.3评价工作内容 (19)4.4风险预测 (19)4.5风险值计算与评价 (30)4.6环境风险防治措施 (31)4.7应急预案 (34)5 结论 (42)6管理要求 (43)项目简介XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX成立于2004年11月,选址位于XXX市XXX区工业开发区,设计年产冷轧带钢4万吨,建设有冷轧车间、酸洗车间、退火车间,总投资2000万元,公司现有职工105人。
根据生产工艺需要,该公司建设有酸洗工序,年产生废酸1200t。
为进一步规范风险企业综合治理工作,根据环保部办公厅《关于开展全国重点行业企业环境风险及化学品检查工作的通知》(环发[2010]13号),省环保厅《关于开展全省重点行业企业环境风险及化学品检查工作的通知》(鲁环函[2010]271号),要求环境风险隐患企业进行环境风险评估,完善环境风险防范措施及突发环境事件应急预案。
根据要求,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX委托我单位对其存在环境风险情况进行调查并编制环境风险评价专篇(章)。
我公司接受委托后,派技术人员到现场实地调查,收集相关技术资料,在全面了解公司目前生产情况后,组织编写了XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX环境风险评价报告,按照对事故风险多级防控要求,帮助企业进一步制订、完善、落实各种环境风险管理措施,建设防范工程。
本报告力求条理清楚、论据充分、内容全面、重点突出、客观的反应实际情况,评估结论科学准确,风险防范对策实用可行,可操作性强,从而使本次评估真正起到为企业环境风险管理服务的作用,把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点,体现“以人为本”的科学发展观。
盐酸风险评价
20万吨/年胎圈钢丝盐酸库环境风险评价胎圈钢丝项目使用的盐酸属于危险化学品,储存过程中存在环境风险。
1、盐酸的性质简介氯化氢的水溶液即盐酸,纯盐酸无色,工业品因含有铁、氯等杂质,略带微黄色。
,有强烈的腐蚀性,能腐蚀金属,对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。
浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸气会生成白色云雾。
氯化氢气体对动植物有害。
盐酸是极强的无机酸,与金属作用能生成金属氯化物并放出氯;与金属氧化物作用生成盐和水;与碱起中和反应生成盐和水;与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸。
表1 盐酸特性一览表国标编号81013CAS号7647-01-0中文名称盐酸英文名称Hydrochloric别名氢氯酸分子式HCl 外观与形状无色有刺激性和臭味的气味分子量 36.46 蒸汽压熔点-114.8℃溶解性易溶于水密度稳定性危险标记主要用途2、风险识别本项目所用酸不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);酸属腐蚀,爆炸危险物质;根据重大危险源辨识(GB18218-2009)重规定,项目酸库储存酸的数量约70吨,超过临界量,构成重大危险源。
酸的使用是一个封闭的系统,对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,酸装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在酸泵的轴封处和阀门、法兰、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。
第二级释放源存在的区域,可划为2区。
2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器的开闭,安全阀、排放阀、以及所有设备都在其设计参数范围内工作的状态。
“当通风良好时,易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区。
从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时酸的比重很轻,因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度。
因此,可以将酸系统作为非爆炸危险区看待。
同时,酸在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。
化工类环境风险评价案例分析
理化性质:无色液体,有挥发性。熔点-45.21℃,沸点 131.50℃,相对密度 1.1064(20℃),1.096(30℃),
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折射率 1.52748(15℃),1.52460(20℃),闪点 24℃。不溶于水,可溶于乙醇、乙醚、氯仿和苯。在空气 中爆炸极限:下限 1.8%(100℃),上限 9.6(150℃),常温常压下不受空气、潮气及光的影响,长时间沸腾 则脱氢。氯化苯蒸气经过经热管子脱氢或氯化氢,生成二苯基化合物。 本品毒性与其他氯化烃一样,对肝脏有损害。空气中允许浓度不超过 0.05mg/m3。 侵入途径:吸人、食人、经皮吸收。 危险性类别:第 3.3 类高闪点易燃液体 ⑤正己烷 理化性质:无色挥发性液体,具有微弱的特殊气味。溶点-95.34℃,沸点 68.74℃,相对密度 0.65937(20 ℃),折射率 1.37486,临界温度 234.8℃,临界压力 2.90Mpa。难溶于水,可溶于乙醇,易溶于乙醚、氯 仿和酮等有机溶剂。比热 0.297(22℃),蒸发热 335.97J/g(沸点),闪点 22.5℃(开杯),21.7℃(闭杯), 燃点 247℃。 本品毒性:小鼠致死浓度(LD)约 4000mg/kg。 侵入途径:吸人、食人、经皮吸收。 危险性类别:第 3.1 类低闪点易燃液体。 ⑥冰醋酸 理化性质:无色澄清液体,具有刺激性气味,在低温时,无水醋酸凝固成冰状,俗称冰醋酸。常温时为液 体,无色透明。熔点 16.7℃,沸点 118℃,相对密度 1.053(16.67℃,液体),1.226(16.60℃,固体),1.049(25 ℃),折射率 1.37182(20℃),闪点 57.3℃,着火点 485℃,临界压力 5.6Mpa,临界温度 321.6℃。能与水、 醇、甘油、乙醚、四氯化碳混溶,不溶于二硫化碳。凝固时体积膨大而使容器破裂。蒸气压 1.5kPa(20℃), 与空气混合的爆炸极限为 5.4%(下限)。 本品毒性:小鼠经口 LD50 为 5000mg/kg。 侵入途径:吸人、食人、经皮吸收。 危酸性类别:第 8.1 类酸性腐蚀品。 ⑦硫酸 理化性质:无色透明的粘稠状液体。分子式 H2SO4,相对分子质量 98.08。露置空气中迅速吸水。能与水 和乙醇相混溶,同时放出大量热。Bp290℃;相对密度 1.84。 本品毒性:该品具有腐蚀性,能引起严重烧伤。万一接触到眼睛时应立即用大量水冲洗后请医生诊治。稀 释时不可将水倒入酸中,以防爆溅而灼伤人,应将浓硫酸徐缓注入水中。应密封于干燥处保存。 侵入途径:吸人、食入。 危酸性类别:第 8.1 类酸性腐蚀品。 ⑧氢氧化钾 理化性质:本品 KOH 白色豆瓣状颗粒。分子式 KOH,相对分子质量 56.11,在空气中极易吸湿而潮解,吸 收二氧化碳生成碳酸钾。溶于水和乙醇,不溶于乙醚。Mp 约 360℃。 本品毒性:该品具有强腐蚀性,能引起严重烧伤。大量使用时应戴适当的手套、防护镜或面罩。万一接触 到眼睛时,应立即用大量清水冲洗后请医生诊治。使用时如有事故发生或不适之感,应请医生诊治。应密 封于干燥处保存。 侵入选径:吸入、食人。 危险性类别:第 8.2 类碱性腐蚀品。 ⑨氢氧化钠 理化性质:无色透明晶体。分子式 NaOH,分子量 40.0l。相对密度 2.13,熔点 318℃。从空气中迅速吸收 水分的同时,电迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油。溶解时产生大量的热。这些溶液与酸混合时 也能产生大量热。 侵入途径:由呼吸道、消化道、皮肤侵入。 主(次)危险性类别:第 1. 2 类碱性腐蚀品。 ⑩亚硝酸钠 理化性质:白色或淡黄色细结晶,无臭,略有咸味。分于式 NaN02,相对分子质量 69.01。易潮解。熔点
盐酸储运项目环境风险评价探讨
响, 进行 系统 的分 析 和评估 , 提 出减 少 这些 影 响的 并
2 环 境 风 险评 价 方 法 与 内容
2 1 环 境 风 险 评 价 工 作 程 序 .
对 策措施 0 。本文 拟 通 过某 盐 酸 储 运项 目, J 以其 在 仓储 过程 中发生 泄 漏事 故 为重 点 , 其 环 境 风 险评 对 价过程 作一 探讨 。
w l a o d n n no d n y r c lrca i , n o o ne me s r sa e b o g t owa d F r e mo e i i ds u s d e l sla i g a d u l a ig h d o ho c d a d s mec u tr a u e r r u h r r . u t r r ,t s ic s e i f h
1 项 目概 述
本项 目为 盐酸仓 储物 流项 目, 建 3 盐酸 储 预 0个 罐, 每个 储罐 为 2 0 m , 储 能力 为 60 0 m , 目 0 仓 0 项 年 吞吐量 为 9 0 合 180 0 t仓 储 的盐 酸 为 60 0m , 8 , 1
盐 酸储 运项 目环境 风 险评 价 探讨
王金 梅 , 王伟 华 , 颖 田
( 内蒙 古 包钢钢 联 股份 有 限公 司技 术 中心 , 内蒙古 包头 04 1 ) 10 0
摘
要: 文章 分析 了盐 酸储运项 目在储存 、 运输及装 卸过程 中可能存 在的环境 风险 , 并提 出相 关的 防范措施 , 对盐
第 3 第 6期 5卷 20 0 9年. 135, . No 6
S in e& T c n lg f a t t l G o p op rt n c c e e h o yo B o uSe ( ru )C roa o o o e i
建设项目环境影响报告书盐酸泄露环境风险评价
1.盐酸泄露的定量分析 1.1泄露流量的计算要估算盐酸的泄露范围,首先要确定其泄露流量,盐酸可以应用液体经小孔泄露的源模式计算泄露流量,其公式为:式中:Q —流量,kg/s ;C 0—孔流系数,取0.6; A —小孔的横截面积,m 2; ρ—流体密度;kg/m 3; P g —液体压力,Pa ; g —重力加速度,9.81m/s 2; A 0—储罐的横截面积,m 2; Z 0—储罐内液面距小孔高度,m ; t —泄露时间,s 1.2泄露参数本次盐酸罐泄露的相关计算参数见表13-1。
表13-1 盐酸罐泄露计算相关参数一览表1.3泄露速率本次工程盐酸储罐的容积为50m 3,尺寸为Ф3.6m ,高5m ,单罐最大储量为60t ,评价根据盐酸储罐泄露量的计算参数,确定本次盐酸罐事故泄露的速度为3.25kg/s ,根据盐酸储罐的储存量,则本次盐酸罐全部泄露完需5h 。
考虑0.5小时事故泄漏应急时间,则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ,约占总储量总量的9.8%。
220o ogC A Q C A tA r =2.盐酸酸雾的产生量考虑0.5小时事故泄漏应急时间,则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ,盐酸储罐围堰长:3.6m ,宽:9m ,高:2m ,考虑泄漏出口的盐酸闪蒸,则0.5h 盐酸泄漏量在围堤内形成0.15m 深的液池(除去单只盐酸贮罐罐脚所占面积后,液池有效面积22.23m 2)。
由于盐酸的沸点为-114.8℃,沸点远远低于液体贮存的常温,因此盐酸泄漏在围堤形成液池后,将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
由于盐酸的沸点为-33.5℃,沸点远远低于液体贮存的常温,因此盐酸泄漏在围堤形成液池后,将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
评价选择适用于硫酸、硝酸和盐酸等酸液蒸发量的计算公式来分析本次工程盐酸泄露后酸雾的产生量,计算公式如下: 式中:Gz ——酸雾量,kg/h ;M ——液体分子量;U ——蒸发液体表面上的空气流速(m/s),应以实测数据为 准。
环境风险评价报告
附件1 环境风险评价报告根据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX原辅料理化特性和危险分析,以及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的编制要求,公司的环境风险识别及环境风险评价结果如下。
1 环境风险识别1.1 风险识别范围风险识别范围包括全厂生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。
(1)生产设施风险识别范围包括:全厂主要生产装置、储运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等;(2)物质风险识别范围包括:全厂主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。
1.2 风险类型根据有毒有害物质放散原因,分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。
该公司生产过程和储存中这三种风险类型均会出现,因此考虑由此造成的污染物事故排放,不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。
1.3 风险识别内容(1)物质危险性识别该公司所涉及到的化学品有:液氧、氮气、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、石灰粉、煤气。
对照《危险化学品名录》(2012版),该公司涉及到的化学品中属于危险化学品的有液氧、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气。
其余的化学品未列入《危险化学品名录》,属于一般化学品。
该公司涉及的危险化学品见表1-1。
表1-1 公司涉及的危险物料及储存方式①火灾爆炸危险识别燃烧爆炸危险度H 计算公式为:LL)-(R H 式中:H —危险度;R —燃烧(爆炸)上限; L —燃烧(爆炸)下限。
危险度H 值越大,表示其危险性越大。
该公司各物质火灾爆炸危险度如下表所示。
表1-2 物质火灾爆炸危险度②物质危险指数物质危险指数计算公式:物质危险指数=最大储存量/MAC(工作场所最高容许浓度) 该公司物质危险指数见表1-3。
表1-3 物质危险指数③物质毒性该公司物质毒性判定见表1-4。
表1-4 物质毒性各物质的物质危险指数、火灾爆炸度、物质毒性总结于表1-5。
表1-5物质风险识别总结从表1-7可见,甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气为首要危险物质。
某火电厂盐酸储罐泄漏的环境风险预测评价
第39卷第2期红水河Vol.39No.22020年4月HongShuiRiverApr.2020某火电厂盐酸储罐泄漏的环境风险预测评价范荣洋1,高何凤2(1.广西泰能工程咨询有限公司,广西㊀南宁㊀530023;2.广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西㊀南宁㊀530022)摘㊀要:文章以某火电厂盐酸储罐泄漏引发液体蒸发的突发环境事件作为研究对象,在HJ169-2018‘建设项目环境风险评价导则“正式施行的背景下,根据该电厂现场储存盐酸的实际情况及危险特性,利用AFTOX模型对盐酸储罐发生泄漏引发液体蒸发的风险事故情形进行风险分析㊁预测与评价,为盐酸储罐泄漏环境风险事故的防范㊁应急与减缓措施提供技术支持,以使其突发环境事件的环境影响达到可接受水平㊂关键词:环境风险;AFTOX模型;盐酸储罐;泄漏;预测评价中图分类号:X820.4文献标识码:A文章编号:1001-408X(2020)02-0061-040㊀引言火电厂化水车间处理锅炉补给水时,盐酸可作为阳离子交换树脂的再生剂使用,锅炉补给水处理盐酸系统的主要设备有盐酸储罐㊁盐酸计量箱和连接管道等㊂为保证火电厂盐酸系统的安全运行,应从定期检修设备㊁防止盐酸储罐泄漏㊁减少酸雾(氯化氢气体)影响等方面着手[1]㊂本文以某火电厂发生盐酸储罐泄漏突发环境事件为切入点,通过对泄漏事故环境风险的定量计算,科学㊁准确㊁及时地评估盐酸泄漏导致液体蒸发产生氯化氢气体的影响范围㊁影响时间和影响程度,这不仅对企业的安全环保生产具有重要的指导意义,同时也有助于制定盐酸储罐泄漏突发环境事件应急预案,为政府及行业管理部门进行决策提供科学依据[2]㊂1㊀风险识别盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛㊂盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性㊂浓盐酸具有极强的挥发性,因此装有浓盐酸的储罐泄漏后会很容易发生质量蒸发产生氯化氢气体,氯化氢气体在常温常压下为具有刺激性臭味的无色有毒气体,气体扩散会对环境和人体造成污染和不可逆性损害㊂氯化氢为无色气体,有刺激性臭味,溶于水㊁乙醇㊁乙醚和苯,熔点-114.2ħ,沸点-85ħ㊂其毒性效应如下:低浓度的氯化氢能刺激眼㊁鼻㊁喉,空气中含有万分之一的氯化氢就会严重影响人的健康,会使呼吸道和皮肤粘膜中毒,轻度中毒时有灼热㊁压迫感,喉炎发痒,呼吸困难,眼睛刺激流泪;高浓度的氯化氢会引起人慢性中毒,产生鼻炎㊁支气管炎㊁肺气肿等,有的还会过敏,出现皮炎㊁湿疹等㊂氯化氢CAS号为7647-01-0,大气毒性终点浓度-1为150mg/m3㊁大气毒性终点浓度-2为33mg/m3[3],其中大气毒性终点浓度-2为人员短期暴露出现健康影响的大气污染物浓度,大气毒性终点浓度-1为人员短期暴露出现死亡的大气污染物浓度[4]㊂2㊀源项分析根据HJ169-2018‘建设项目环境风险评价技术导则“,环境风险评价的关注点是事故对厂界外环境的影响,最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故㊂因此某火电厂盐酸储罐可能发生的最大可信事故为储罐泄漏,泄漏的盐酸发生液体蒸发会产生有毒有害物质氯化氢,其发生大气扩散后会污染环境并影响人体健康㊂2.1㊀盐酸储罐泄漏源强液态物料泄漏量采用HJ169-2018‘建设项目环境风险评价技术导则“附录F推荐的方法进行计㊀㊀收稿日期:2019-12-03;修回日期:2019-12-05㊀㊀作者简介:范荣洋(1989),男,河南商城人,工程师,硕士,主要从事工作为环境影响评价及环保设计等,E-mail:tngsfry@163.com㊂16㊀红水河2020年第2期算,具体如下:液体泄漏速率采用伯努利方程计算:QL=CdAρ2(P-P0)ρ+2gh(1)式中:QL 液体泄漏速率,kg/s;Cd 液体泄漏系数,此值常用0.40 0.65,本次取0.65(最不利情况);A 裂口面积,m2,裂口直径取20mm,则裂口面积为0.0003m2;ρ 泄漏液体密度,kg/m3;P 容器内介质压力,盐酸罐区均为常压储罐,取101325Pa;P0 环境压力,取101325Pa;g 重力加速度,9.81m/s2;h 裂口之上液位高度,m,取5m㊂㊀㊀经上述计算,该电厂盐酸储罐泄漏速率为1.93kg/s,按应急响应时间30min计,则盐酸泄漏量约3.47t㊂2.2㊀盐酸储罐泄漏后蒸发量源强有毒化学物质泄漏后,液态物料部分蒸发进入大气,其余仍以液态形式存在,待收容等应急处置㊂泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发㊁热量蒸发和质量蒸发三种,其蒸发总量为这三种蒸发之和㊂由于该电厂所涉及液体储罐均为常温常压储存,当泄漏事故发生后不会发生闪蒸蒸发,其液态物质沸点温度均高于贮存温度,因此泄漏后亦不会发生热量蒸发,所以泄漏后的质量蒸发量即为蒸发总量㊂质量蒸发速率按下式进行估算:Q3=αpMRT0u(2-n)(2+n)r(4+n)(2+n)(2)式中:Q3 质量蒸发速率,kg/s;p 液体表面蒸气压,Pa,设定盐酸浓度为28%,30ħ下蒸汽分压为9.9mmHg,即1320Pa;R 气体常数,J/(mol∙K),取值8.314J/(mol∙K);T0 环境温度,K,取值298K;M 物质的摩尔质量,kg/mol;盐酸的摩尔质量为36.46kg/mol;u 风速,m/s;r 液池半径,m;围堰面积为1037m2;α,n 大气稳定度系数,按HJ169-2018表F.3选取,分别为0.005285和0.3㊂㊀㊀通过计算盐酸储罐泄漏后,其质量蒸发速率为0.313kg/s,根据HJ169-2018,一般情况下,蒸发时间可按15 30min计,本次取30min,则蒸发量为56.34kg㊂3㊀环境风险分析㊁预测与评价该火电厂化水车间发生有毒有害物质大气扩散风险影响的情形主要设定为盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的HCl扩散㊂根据HJ169-2018‘建设项目环境风险评价技术导则“,需对风险情形对应的预测模型进行筛选判定㊂3.1㊀连续排放和瞬时排放判定根据HJ169-2018,判定是连续排放还是瞬时排放,可以通过排放时间Td和污染物到达最近受体点(网格点或敏感点)的时间T来确定㊂T=2X/Ur(3)式中:X 事故发生地与计算点的距离,m;Ur 10m高处风速,m/s㊂假设风速和风向在T时间段内保持不变㊂㊀㊀当Td>T时,可被认为是连续排放;当TdɤT时,可被认为是瞬时排放㊂该电厂距离最近敏感点A村为320m,网格点为每50m布设一个点,则将网格点定为最近受体点,则X为50m;最不利气象条件风速为1.5m/s㊂通过计算,污染物到达最近受体点的时间T为66.7s,小于排放时间Td=1800s,因此该电厂盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的HCl扩散属于连续排放㊂3.2㊀是否为重质气体判定根据HJ169-2018,判定烟团/烟羽是否为重质气体,取决于它相对于空气的 过剩密度 和环境条件等因素㊂通常采用理查德森数(Ri)作为标准进行判断㊂Ri的概念公式为Ri=烟团的势能环境的湍流动能㊀㊀Ri是个流体动力学参数㊂根据不同的排放性质,理查德森数的计算公式不同㊂一般地,依据排放类型,理查德森数的计算分连续排放㊁瞬时排放两种形式㊂本次选取连续排放计算公式:Ri=[g(Q/ρrel)Drelˑ(ρrel-ρaρa)]13Ur(4)式中:ρrel 排放物质进入大气的初始密度,kg/m3;ρa 环境空气密度,kg/m3;Q 连续排放烟羽的排放速率,kg/s;Drel 初始的烟团宽度,即源直径,m;26范荣洋,高何凤:某火电厂盐酸储罐泄漏的环境风险预测评价㊀Ur 10m高处风速,m/s㊂㊀㊀判断标准为:对于连续排放,Riȡ1/6为重质气体,Ri<1/6为轻质气体;对于瞬时排放,Ri>0.04为重质气体,Riɤ0.04为轻质气体㊂当Ri处于临界值附近时,说明烟团/烟羽既不是典型的重质气体扩散,也不是典型的轻质气体扩散㊂经过计算Ri为0.0192,属轻质气体,根据HJ169-2018附录G,适用于AFTOX风险预测模型㊂AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟,可模拟连续排放或瞬时排放,液体或气体,地面源或高架源,点源或面源的指定位置浓度㊁下风向最大浓度及其位置等[5]㊂预测选取最不利气象条件为:F类稳定度,1.5m/s风速,温度25ħ,相对湿度50%㊂对氯化氢气体扩散的污染范围及危害程度进行模拟计算,预测结果如表1所示㊂表1 某火电厂盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的氯化氢气体扩散事故最大浓度预测结果表距离/m浓度出现时间/min高峰浓度/(mg/m3)距离/m浓度出现时间/min高峰浓度/(mg/m3)距离/m浓度出现时间/min高峰浓度/(mg/m3)100.111.34171019.001.80341045.890.72600.67157.19176019.561.73346046.440.701101.2299.78181020.111.67351047.000.691601.7866.09186020.671.61356048.560.682102.3346.51191021.221.55361049.110.672602.8934.47196021.781.50366049.670.653103.4426.62201022.331.45371050.220.643604.0021.23206022.891.40376050.780.634104.5617.37211023.441.36381051.330.624605.1114.50216024.001.32386051.890.615105.6712.32221024.561.28391052.440.605606.2210.61226025.111.24396053.000.596106.789.24231025.671.21401053.560.586607.338.14236026.221.17406055.110.577107.897.23241026.781.14411055.670.567608.446.47246027.331.11416056.220.558109.005.83251027.891.08421056.780.548609.565.29256028.441.05426057.330.5391010.114.82261029.001.03431057.890.5396010.674.41266029.561.00436058.440.52101011.224.06271037.110.98441059.000.51106011.783.75276037.670.95446059.560.50111012.333.47281038.220.93451060.110.49116012.893.23286038.780.91456061.670.49121013.443.01291039.330.89461062.220.48126014.002.82296039.890.87466062.780.47131014.562.64301040.440.85471063.330.47136015.112.48306042.000.83476063.890.46141015.672.32311042.560.81481064.450.45146016.222.22316043.110.79486065.000.45151016.782.12321043.670.78491065.560.44156017.332.03326044.220.76496066.110.44161017.891.95331044.780.75501066.670.43166018.441.87336045.330.73506068.220.42㊀㊀根据预测结果分析,盐酸储罐泄漏后发生液体蒸发的氯化氢气体扩散事故情形,在最不利气象条件下,氯化氢预测浓度达到毒性终点浓度-1(150mg/m3)的最远距离约为60m,预测浓度达到毒性终点浓度-2(33mg/m3)的最远距离约为260m,该火电厂距离最近的敏感点为320m,可以满足氯化氢毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2的要求㊂由于泄漏时间和扩散时间持续较短,而且一旦发生事故后,会立即采取相关防护措施,及时启动应急预案,保护和减缓事故对厂区周边敏感点的影响,因此本次评价认为该电厂盐酸储罐泄漏对大气环境的影响是可接受的㊂36㊀红水河2020年第2期4㊀环境风险防范措施对于某火电厂盐酸储罐的泄漏引起的突发环境事件,设备失灵和人为操作失误是引发泄漏的主要原因,因此选用较好的设备㊁制定好应急措施㊁认真进行操作人员培训是减少泄漏事故的关键㊂具体防范和应急措施如下:1)建设单位首先应树立环境风险意识,并在管理过程当中强化环境风险意识,在实际工作与管理过程当中应落实环境风险防患措施㊂2)为防止设备泄漏事故时发生液体蒸发造成有毒有害气体扩散的影响,可在储罐上方安装喷淋设施进行气体吸收㊂3)储罐区安装安全淋浴器(带洗眼装置),受伤害人员可得到及时冲洗㊂4)定期对储罐外部检查,及时发现破损和漏处,设置储罐高液位报警器及其他自动安全措施,对储罐焊缝㊁垫片㊁铆钉或螺栓的泄漏及时采取必要措施㊂5)盐酸储罐㊁盐酸计量箱的进酸阀门应设置液位自动控制,当液位达到要求时进酸阀门能自动关闭[1]㊂6)储罐区内要设有安全照明设施和观察窗口㊂7)应设计有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一㊂5㊀结语依据HJ169-2018‘建设项目环境风险评价技术导则“,环境风险评价工作的重点为预测和防护事故引起的对厂界外人群的伤害和环境质量的恶化影响[6]㊂本文通过利用AFTOX模型对某火电厂盐酸储罐发生泄漏引发液体蒸发的风险事故情形进行风险分析㊁预测与评价,在不利气象条件下给出事故可能影响的范围㊁程度和发生时间,由此分析该电厂盐酸储罐泄漏事故的风险水平在可接受范围内,并可为盐酸泄漏环境风险事故的防范㊁应急与减缓措施提供技术支持,以减少环境污染事故的发生㊂参考文献:[1]㊀喻军,高文峰.保证火电厂盐酸系统安全运行[J].劳动保护,2007(5):88-89.[2]㊀陈婷婷,王晓艳,原媛.基于AFTOX模型预测煤焦油储罐火灾爆炸突发环境事件风险预测与后果分析[J].区域治理,2019(11):239.[3]㊀HJ169-2018,建设项目环境风险评价技术导则[S].[4]㊀徐静,寿幼平.散装液体化学品泄漏大气环境风险影响因素研究[J].绿色科技,2019(18):138-140.[5]㊀廉洁,刘军,王东香.建设项目化工环境风险评价存在问题的探讨[J].焦作大学学报,2009,23(1):94-96.[6]㊀王涛,刘慧.二噁英风险评价在垃圾焚烧发电项目环评中的应用[J].红水河,2017,36(3):28-30.EnvironmentalRiskPredictionandEvaluationofHydrochloricAcidTankLeakageinaThermalPowerPlantFANRongyang1 GAOHefeng21.GuangxiT-EnergyEngineeringConsultingCo. Ltd. Nanning Guangxi 5300232.ScientificResearchAcademyofGuangxiEnvironmentalProtection Nanning Guangxi 530022Abstract Inthispaper theemergencyenvironmentaleventofliquidevaporationcausedbyleakageofhydrochloricacidtankinathermalpowerplantistakenastheresearchobject underthebackgroundoftheformalimplementationof TechnicalGuidelinesforEnvironmentalRiskAssessmentonProjects HJ169-2018 theriskanalysis predictionandevaluationoftheriskaccidentofliquidevaporationcausedbyleakageofhydrochloricacidtankarecarriedoutbyusingAFTOXmodelaccordingtotheactualsituationandhazardouscharacteristicsofhydrochloricacidstoredinthepowerplant whichprovidestechnicalsupportforprevention emergencyandmitigationmeasuresofenvironmentalriskaccidentscausedbyleakageofhydrochloricacidtank soastomaketheenvironmentalimpactofemergencyenvironmentaleventsreachanacceptablelevel.Keywords environmentalrisk AFTOXmodel hydrochloricacidtank leakage predictionandevaluation46。
盐酸泄漏事故环境风险评价及管控措施
降低企业盐酸泄漏事故环境影响程度。
关键词:盐酸;泄漏;环境风险评价
doi:10.3969/j.issn.1008-553X.2020.01.024
中图分类号:X82
文献标识码:A
文章编号:1008-553X(2020)01-0080-03
80
第 46 卷,第 1 期
2020 年 2 月
Vol.46,No.1
Feb.2020
安 徽 化 工
ANHUI CHEMICAL INDUSTRY
盐酸泄漏事故环境风险评价及管控措施
吴 润,
卢茂骥
(安徽省化工研究院,安徽 合肥 230041)
摘要:盐酸广泛应用于企业生产中,由于其蒸气氯化氢毒性较高,在贮存、使用过程中一旦发生泄漏等环境风险事故,对环境影响较大。
浓度值(mg/m3)
毒性终点浓度-1
150
毒性终点浓度-2
33
氯 化 氢 初 始 密 度 大 于 空 气 密 度 ,根 据(HJ 1692018)选择 SLAB 模型,采用 EIAPro2018 软件进行预测,
由危险物质浓度达到评价标准时的最大影响范围可知,
在拟定事故情形条件下,盐酸泄漏事故产生的氯化氢在
8.62 t)。泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质
量蒸发三种,其蒸发总量为这三种蒸发之和。由于盐酸
沸点高于储存温度和环境温度,因此不考虑闪蒸蒸发和
热量蒸发。按照 HJ 169-2018《建设项目环境风险评价
技术导则》附录 F 中提供的质量蒸发计算公式:
Q=α×p×M/(R×T0)×u(2-n)/(2+n)×r(4+n)/(2+n)
盐酸工业项目竣工环保验收
盐酸工业项目竣工环保验收
盐酸工业项目竣工环保验收是指对盐酸生产项目进行环境保护方面的检查和评估,以确保该项目在建设和运营过程中符合环保要求和标准。
在盐酸工业项目竣工环保验收中,通常会涉及以下方面的内容:
1. 环保设施的建设和运行情况:检查项目是否按照环境影响评价文件及批复要求建设了相应的环保设施,如废气治理设施、废水处理设施、固体废物处置设施等,并核实其运行情况。
2. 污染物排放达标情况:监测项目废气、废水、噪声等污染物的排放浓度和总量,以判断其是否符合国家和地方的环保标准。
3. 环境风险防范措施:评估项目是否制定了环境风险应急预案,并检查相应的风险防范措施是否得到落实。
4. 公众参与情况:了解项目建设过程中是否进行了信息公开和公众参与,以及公众对项目环境保护的意见和建议。
5. 环保管理制度:检查项目是否建立了完善的环保管理制度,包括环保设施的日常维护、监测数据的记录和报告等。
通过竣工环保验收,可以确保盐酸工业项目在环境保护方面达到相关要求,减少对环境的不利影响,保障公众的健康和安全。
同时,验收结果也为项目的正式投产和运营提供了依据。
盐酸
盐酸风险评价盐酸库环境风险评价使用的盐酸属于危险化学品,储存过程中存在环境风险。
1、盐酸的性质简介氯化氢的水溶液即盐酸,纯盐酸无色,工业品因含有铁、氯等杂质,略带微黄色。
,有强烈的腐蚀性,能腐蚀金属,对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。
浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸气会生成白色云雾。
氯化氢气体对动植物有害。
盐酸是极强的无机酸,与金属作用能生成金属氯化物并放出氯;与金属氧化物作用生成盐和水;与碱起中和反应生成盐和水;与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸。
2、风险识别本项目所用酸不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);酸属腐蚀,爆炸危险物质;根据重大危险源辨识(GB18218-2009)重规定,项目酸库储存酸的数量约70吨,超过临界量,构成重大危险源。
酸的使用是一个封闭的系统,对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,酸装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在酸泵的轴封处和阀门、法兰、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。
第二级释放源存在的区域,可划为2区。
2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器的开闭,安全阀、排放阀、以及所有设备都在其设计参数范围内工作的状态。
“当通风良好时,易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区。
从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时酸的比重很轻,因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度。
因此,可以将酸系统作为非爆炸危险区看待。
同时,酸在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。
发生酸泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,或者运输不当等导致生产性事故或者意外事故所造成。
综上所述,本项目按库存环境风险来源酸泄漏。
酸泄漏因素主要有:1)管路系统漏泄(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位);2)储罐泄漏;3)自认因素,如地震、雷击等。
~环境风险一级评价
10.环境事故风险分析10.1物质风险因子识别10.1.1物质危险性判别标准化学物质按照《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1”物质危险性标准”,具体内容见表10—1。
表10—1 物质危险性标准LD 50(大鼠经口)mg/kg LD 50(大鼠经皮)mg/kg LC 50(小鼠吸入,4小时)mg/L 1 <5 <1 <0.01 2 5<LD 50<25 10<LD 50<50 0.1<LC 50<0.5 有毒物质3 25<LD 50<20050<LD 50<4000.5<LC 50<21可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是20℃或20℃以下的物质2 易燃液体—闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质易燃物质 3可燃液体—闪点低于55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质10.1.2涉及物质及其危险性分析建设项目中判别危险性物质是氢气、乙醇、甲醇、乙酸甲酯、甲苯、二甲基甲酰胺(DMF )、异丙醇、水合胺、盐酸和一氯丙酮。
项目所涉及的这些化学物质的特性见表10—2。
表10—2 建设项目所涉及的主要化学物质的特性及储存方式毒性易燃、易爆炸 储存方式 危险品 名称理化性质危险标记LD 50(mg/kg ) 车间最高允许浓度(mg/m 3)毒性闪点 (℃)沸点 (℃)爆炸极限% 钢瓶氢气 无色无味气体 4(易燃气体) / /无毒<-50.0 -252.8 4-74.2 桶装 乙醇 无色酒香液体 7(易燃液体) 7060 1000(前苏联) 低毒类 12.0 78.3 4.3-19.0 桶装 甲醇 无色澄清液体 7(易燃气体) 5628 50(TJ36-79) 低毒类 11.0 64.8 6-36.5 桶装 乙酸甲酯 无色透明液体 7(易燃液体) 5450 100(TJ36-79) 低毒类 -10.0 57.8 4.1-14.0 桶装 甲苯 无色透明液体 7(易燃液体) 5000 100(TJ36-79) 低毒类 4.0 110.6 1.2-7.0 桶装 二甲基甲酰胺 无色液体 7(易燃液体) 4000 10(TJ36-79) 中等毒 58.0 152.8 2.2-15.2 桶装 异丙醇# 无色透明液体 7(易燃液体) 5045 50(TJ36-79) 低毒类 12.0 80.3 2.0-12.0桶装 水合肼 无色发烟液体20(碱性腐蚀品)129 0.1(前苏联皮) 高毒类 72.8 119.0 - 桶装 盐酸 无色或微黄色发烟液体20(酸性腐蚀品)900 15(TJ36-79) 低毒类/ 108.6 - 槽桶 一氯丙酮无色液体,有极强的刺激性气味14(有毒品) 100-高毒类7.0120.0-桶装 #异丙醇的车间最高允许浓度参照甲醇浓度。
盐酸风险评价
20万吨/年胎圈钢丝盐酸库环境风险评价胎圈钢丝项目使用的盐酸属于危险化学品,储存过程中存在环境风险。
1、盐酸的性质简介氯化氢的水溶液即盐酸,纯盐酸无色,工业品因含有铁、氯等杂质,略带微黄色。
,有强烈的腐蚀性,能腐蚀金属,对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。
浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸气会生成白色云雾。
氯化氢气体对动植物有害。
盐酸是极强的无机酸,与金属作用能生成金属氯化物并放出氯;与金属氧化物作用生成盐和水;与碱起中和反应生成盐和水;与盐类能起复分解反应生成新的盐2、风险识别本项目所用酸不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);酸属腐蚀,爆炸危险物质;根据重大危险源辨识(GB18218-2009)重规定,项目酸库储存酸的数量约70吨,超过临界量,构成重大危险源。
酸的使用是一个封闭的系统,对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,酸装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在酸泵的轴封处和阀门、法兰、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。
第二级释放源存在的区域,可划为2区。
2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器的开闭,安全阀、排放阀、以及所有设备都在其设计参数范围内工作的状态。
“当通风良好时,易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区。
从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时酸的比重很轻,因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度。
因此,可以将酸系统作为非爆炸危险区看待。
同时,酸在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。
发生酸泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,或者运输不当等导致生产性事故或者意外事故所造成。
综上所述,本项目按库存环境风险来源酸泄漏。
酸泄漏因素主要有:1)管路系统漏泄(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位);2)储罐泄漏;3)自认因素,如地震、雷击等。
建设项目环境影响评价评价评价报告书盐酸泄露环境风险评价
1.盐酸泄露的定量分析1.1泄露流量的计算要估算盐酸的泄露范围,首先要确定其泄露流量,盐酸可以应用液体经小孔泄露的源模式计算泄露流量,其公式为:2R22A r gC g0+2gzQ=CA r-t oor A o式中:Q—流量,kg/s;—孔流系数,取0.6; C 02;小孔的横截面积,m A—3;流体密度;kg/m ρ——液体压力,Pa;P g2;9.81m/s g—重力加速度,2m储罐的横截面积,—; A 0—储罐内液面距小孔高度,m;Z 0t—泄露时间,s1.2泄露参数本次盐酸罐泄露的相关计算参数见表13-1。
表13-1 盐酸罐泄露计算相关参数一览表1.3泄露速率3,尺寸为Ф3.6m,高5m,单罐最大储量为60t50m本次工程盐酸储罐的容积为,评价根据盐酸储罐泄露量的计算参数,确定本次盐酸罐事故泄露的速度为3.25kg/s,根据盐酸储罐的储存量,则本次盐酸罐全部泄露完需5h。
考虑0.5小时事故泄漏应急时间,则0.5h内的盐酸的泄漏量为5.85t,约占总储量总量的9.8%。
12.盐酸酸雾的产生量考虑0.5小时事故泄漏应急时间,则0.5h内的盐酸的泄漏量为5.85t,盐酸储罐围堰长3.6m,宽:9m ,高:2m,考虑泄漏出口的盐酸闪蒸,则0.5h盐酸泄漏量在围堤内:2)。
22.23m 形成0.15m深的液池(除去单只盐酸贮罐罐脚所占面积后,液池有效面积由于盐酸的沸点为-114.8℃,沸点远远低于液体贮存的常温,因此盐酸泄漏在围堤形成液池后,将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
由于盐酸的沸点为-33.5℃,沸点远远低于液体贮存的常温,因此盐酸泄漏在围堤形成液池后,将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
评价选择适用于硫酸、硝酸和盐酸等酸液蒸发量的计算公式来分析本次工程盐酸泄露后酸雾的产生量,计算公式如下:G=M(0.000352+0.000786V)PF z;——酸雾量,kg/h式中:Gz 液体分子量;M——,应以实测数据为蒸发液体表面上的空气流速(m/s) U——或查表计算;~0.5m/s准。
基于AFTOX模型预测盐酸泄漏的环境风险预测与评价
基于AFTOX模型预测盐酸泄漏的环境风险预测与评价作者简介:边长龙,男,陕西榆林人,工程师,硕士,主要从事环保工程设计及环境影响评价等工作。
摘要:盐酸在工业企业中广泛应用,盐酸易挥发有毒有害的HCl气体,在企业储存过程中一旦发生泄漏会对环境造成较大的影响。
本文以某企业盐酸储罐泄漏引发环境事件为研究对象,采取AFTOX模型对该企业盐酸储罐的环境风险进行预测评价,提出了切实可行的环境风险防范措施,以降低环境风险影响程度。
关键词:AFTOX模型;盐酸泄漏;环境风险;预测评价引言盐酸在医药合成、工业生产及水的消毒等行业中作为重要的工业原料而得到广泛应用于。
由于盐酸的用途广泛,近年来发生盐酸泄漏的事故也越来越多。
盐酸泄漏后挥发的HCl气体不仅对环境有产生危害,还可能会造成人员中毒、伤亡事件,因此降低盐酸储罐的泄漏风险是企业必须重视的问题。
本文以某企业盐酸储罐发生泄漏事故为源项,依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018),对盐酸储罐发生泄漏事故产生的环境风险进行预测,科学的预测盐酸泄漏事故产生HCl气体的影响范围和程度,并提出可行的环境风险防范措施和应急管理要求,以降低企业盐酸储罐发生泄漏事故对外环境的影响程度,不仅对企业的安全生产提供指导,同时也为应急管理部门的应急指挥提供科学的依据[1-4]。
1、风险识别盐酸具有强烈的刺激性气味,同时具有很强的腐蚀性,因此盐酸储罐泄漏后都会伴随发生质量蒸发而产生HCl气体。
HCl为无色有毒气体,有强烈的刺激性,扩散后会对环境造成污染甚至对人体造成危害。
HCl的大气毒性终点浓度-1的意义为人员短期暴露在HCl中发生死亡的浓度,大气毒性终点浓度-2的意义为人员短期暴露在HCl中影响人体健康的浓度[5]。
2、源项分析环境风险的关注重点是企业产生的环境事故对厂区外环境造成的影响,最大可信事故是在所有概率不为零的环境事件中对环境造成危害最严重的事故。
因此最大可信事故为储罐破裂导致盐酸泄漏,泄漏的盐酸挥发产生HCl随大气扩散造成污染环境并影响周围人群健康。
建设项目环境影响报告书盐酸泄露环境风险评价
1.盐酸泄露的定量分析 1.1泄露流量的计算要估算盐酸的泄露范围,首先要确定其泄露流量,盐酸可以应用液体经小孔泄露的源模式计算泄露流量,其公式为:式中:Q —流量,kg/s ;C 0—孔流系数,取0.6; A —小孔的横截面积,m 2; ρ—流体密度;kg/m 3; P g —液体压力,Pa ; g —重力加速度,9.81m/s 2; A 0—储罐的横截面积,m 2; Z 0—储罐内液面距小孔高度,m ; t —泄露时间,s 1.2泄露参数本次盐酸罐泄露的相关计算参数见表13-1。
表13-1 盐酸罐泄露计算相关参数一览表1.3泄露速率本次工程盐酸储罐的容积为50m 3,尺寸为Ф3.6m ,高5m ,单罐最大储量为60t ,评价根据盐酸储罐泄露量的计算参数,确定本次盐酸罐事故泄露的速度为3.25kg/s ,根据盐酸储罐的储存量,则本次盐酸罐全部泄露完需5h 。
考虑0.5小时事故泄漏应急时间,则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ,约占总储量总量的9.8%。
220o ogC A Q C A tA r =2.盐酸酸雾的产生量考虑0.5小时事故泄漏应急时间,则0.5h 内的盐酸的泄漏量为5.85t ,盐酸储罐围堰长:3.6m ,宽:9m ,高:2m ,考虑泄漏出口的盐酸闪蒸,则0.5h 盐酸泄漏量在围堤内形成0.15m 深的液池(除去单只盐酸贮罐罐脚所占面积后,液池有效面积22.23m 2)。
由于盐酸的沸点为-114.8℃,沸点远远低于液体贮存的常温,因此盐酸泄漏在围堤形成液池后,将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
由于盐酸的沸点为-33.5℃,沸点远远低于液体贮存的常温,因此盐酸泄漏在围堤形成液池后,将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。
评价选择适用于硫酸、硝酸和盐酸等酸液蒸发量的计算公式来分析本次工程盐酸泄露后酸雾的产生量,计算公式如下: 式中:Gz ——酸雾量,kg/h ;M ——液体分子量;U ——蒸发液体表面上的空气流速(m/s),应以实测数据为 准。
盐酸事故应急预案范文
盐酸事故应急预案范文一、前言盐酸是一种常见而重要的化学品,广泛应用于工业生产中。
然而,盐酸危险性较高,一旦发生事故,将会造成严重的人员伤亡和环境污染。
为了保障职工和公众的生命财产安全,提前制定盐酸事故应急预案是非常必要的。
二、风险分析盐酸是一种具有剧毒性和腐蚀性的化学品,其主要的危险性包括:1.眼睛和呼吸道的损害:接触盐酸会引起眼睛刺激和严重的眼睛损伤,同时还会对呼吸道造成刺激和损害,甚至引起肺水肿;2.皮肤腐蚀:盐酸能够刺激皮肤,造成腐蚀和灼伤;3.环境污染:盐酸将会对土壤和水体造成污染,对生物环境造成严重破坏。
三、应急预案的制定1.建立应急管理组织制定盐酸事故应急预案前,首先要成立一个应急管理组织,负责制定和执行应急预案,并进行实际应急演练。
应急管理组织应由专业人员组成,包括安全、环保、消防等相关领域的专家和技术人员。
2.盐酸存储和管理为了避免盐酸事故的发生,应制定严格的盐酸存储和管理规定,包括:(1)盐酸应储存在专用的储存仓库内,与其他化学品分开存放,并标明明显的警示标识;(2)盐酸应定期检查并维护,确保储存设施和容器的完好无损;(3)在操作和储存盐酸时,必须戴上防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。
3.事故应急预案(1)事故通报和报警在盐酸事故发生时,应立即通知相关人员,并向当地公安、消防、环保等部门报警,并详细说明事故的情况和发生地点,确保及时获得支持和救援。
(2)安全疏散和人员防护在事故发生时,应迅速启动疏散预案,确保职工和公众的安全。
具体措施包括:1)迅速疏散事故现场的人员,并引导他们到达安全区域;2)对被污染的人员进行迅速的衣物脱离和洗浴,防止进一步的伤害;3)对可能进一步接触盐酸的人员提供个人防护装备。
(3)事故区域隔离和环境保护在盐酸事故发生后,应迅速对事故区域进行隔离,避免事故扩散和进一步的伤害。
具体措施包括:1)设置警戒线,限制人员和车辆的进入事故区域;2)封闭漏出盐酸的泄露源,防止污染物继续泄漏;3)采取措施进行事故区域的浸染和污染物的清理,确保环境的保护。
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盐酸环境风险评价集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-盐酸环境风险分析采用消毒剂为二氧化氯,二氧化氯消毒杀菌能力强,但是不能贮存,需要现用现制。
主要采用二氧化氯发生器进行制备,制备药剂使用氯酸钠和盐酸。
其中氯酸钠年使用量约为1.8t;盐酸浓度为30%,盐酸年使用量约为3.65t。
本项目使用的盐酸和氯酸钠不在项目内大量存贮,用完后主要采用分段临时购买。
二氧化氯通过发生器制备后直接通向清水池进行消毒,二氧化氯不会大量储存,其制备二氧化氯的工作原理如下:化学方程式:2NaClO3+4HC1=2NaC1+2C1O2+C12+2H2O5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O原料供应系统内的氯酸钠水溶液和盐酸(浓度30-31%)在计量调节系统、电控系统的作用下被定量输送到反应罐内,在一定温度下经过负压曝气发应反应生成二氧化氯和氯气的气液混合物,经吸收系统吸收制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液,投加到待处理的水中或需要消毒的物体,完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用。
使用盐酸过程中,以及制备二氧化氯过程中存在一定的风险。
1、环境评价的目的和重点根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
环境风险评价工作的重点是预测和防护事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响。
根据上述风险评价的目的和重点,确定本次环境风险识别的重点是:本项目运输、使用或贮运过程中的有毒有害化学品对周围环境的影响。
2、风险识别涉及的主要危险化学品为盐酸,主要用于制备二氧化氯,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1 中的所列名录及《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)的有关规定,盐酸属于有毒物质,本项目在使用盐酸过程中存在一定的风险。
盐酸的性质:学名氢氯酸,是氯化氢(化学式:HCl)的水溶液,是一元酸。
熔点为-114.8℃(纯HCl) ,沸点为108.6℃(20%恒沸溶液) ,相对密度(水=1)为1.20 ,相对蒸气密度(空气=1)为1.26 ,饱和蒸气压为30.66 kPa (21℃) ,与水混溶,浓盐酸溶于水有热量放出。
溶于碱液并与碱液发生中和反应。
能与乙醇任意混溶,溶于苯。
盐酸是一种常见的化学品,浓盐酸中氯化氢的质量分数在38%左右。
盐酸为无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤,在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。
浓盐酸具有极强的挥发性,挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴,因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾。
健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。
误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。
眼和皮肤接触可致灼伤。
慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
3、源项分析及风险评价使用的盐酸不在项目内大量存贮,用完后主要采用分段临时购买,盐酸在运输和临时储存过程中存在潜在环境风险因素。
此外,二氧化氯通过发生器制备后直接通向清水池进行消毒,不会大量储存在钢瓶内,其在制备二氧化氯过程中发生器存在泄漏事故的风险。
根据对同类项目类比调查,项目事故风险类型确定为毒物泄漏。
产生泄漏的主要过程是在运输和使用过程中:盐酸桶装运输泄漏,使用和临时贮存过程中泄漏;二氧化氯发生器制备过程中泄漏。
主要事故原因可分为:阀门管线泄漏,泵设备故障,操作失误,仪表、电器失灵等。
其中尤以阀门损坏泄漏最为严重,泄漏量最大,危害最严重。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004 )的定义,最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故。
而重大事故是指导致有毒有害物泄漏的火灾、爆炸和有毒有害物泄漏事故,给公众带来严重危害,对环境造成严重污染。
从以上分析可以看出,贮运系统事故中阀门损坏泄漏最为严重,因此,选择阀门损坏事故作为最大可信事故。
使用盐酸过程中存在的环境风险事故,以及发生器在制备臭氧和二氧化氯过程中的泄漏事故,将对周围环境产生一定的影响,所以水厂应加强管理,杜绝事故的发生,将二氧化氯制备间发生风险事故的几率降低为零。
正常情况下二氧化氯制备间不会产生大量盐酸、二氧化氯泄漏。
运行过程中有少量泄漏,也可在车间内进行处理,不会扩散到车间外。
因此正常生产过程中不会泄漏到车间外,二氧化氯制备间的设计和运行是安全的。
4、风险事故防范措施(1)盐酸的运输安全防范措施①应选择具有运送危险品相应资质的单位进行运送,并督促提醒其按照云南省有关道路运输管理办法严格执行、做到安全运输。
②用于盐酸运输的容器,必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定,由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格方可使用。
质检部门应当对专业生产企业定点生产的容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。
运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。
应严禁盐酸与碱类、铵类、碱金属、易燃物等混装混运。
③盐酸运输企业应当对其驾驶员、装卸员、押运员进行有关安全知识培训,并经所在地社区的市级人民政府交通部门考核合格,取得上岗资格证,方可上岗作业。
运输危险化学品,必须配备相应的必要应急处理器材和防护用品。
④对盐酸的运输过程进行安全性规划,并派专人进行运输中的安全管理与监督。
运输途中应防暴晒、雨淋,防高温。
公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密的地区停留。
⑤制定事故处理机制,并对相关人员进行培训,配备相关措施。
在运输工具上配有一定的急救设施和全身防护服。
(2)盐酸的使用安全防范措施①盐酸使用安全防范措施呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具或空气呼吸器。
紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。
身体防护:穿橡胶耐酸碱服。
手防护:戴橡胶耐酸手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕后淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
进行酸洗作业的工作人员必须经过专门的培训,严格遵守操作规程。
②盐酸应急措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗至少15 分钟,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,立即输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:用水漱口,喝牛奶和蛋清,就医。
(3)二氧化氯发生器泄漏防范措施①在制备二氧化氯过程中,工艺上采用密闭装置,并对管道设备的各种密封部位和阀门进行经常检查,防止有气体和液体泄漏。
②应定期对二氧化氯发生器进行检查、维护,对达不到安全要求的设备应进行及时更换。
保证发生器不受冲击、撞击。
加强输气管道、阀门等设备的定期检查、维护及更换。
③应对相关工作人员进行上岗培训合格后方可进行发生器的操作。
并安排专人定期对设备进行检查、维护及更换。
厂区内应配备常规的检修器材、过滤式防毒面具及手套等以便应急救援时使用。
有条件的应给巡检人员配备便携式有毒有害气体检测仪,或在二氧化氯输送、使用地设置检测报警系统。
④按照国家相关的要求,建立相应的《泄漏事故救援抢险预案》每年一月组织一次进行演练。
(4)环境风险事故应急预案及处理措施在二氧化氯发生器制备间应设有专职安全员、环保员,并充分利用已建成的事故应急处理系统,负责安全生产工作。
在此基础上建议成立事故应急组织,由水处理厂厂长及生产、安全、环保部门的领导组成,发生事故时以领导小组为主,负责重大事故应急救援的指挥工作。
应急处理预案内容:①一旦发生突发性事故立即发出警报。
②事故发生单位水处理厂迅速查明事故源点、外泄部位和原因,采取措施控制事故发展。
③泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。
抢修、救护人员必须佩戴防护面积。
④发现漏气应立即关闭漏气阀门,立即停止发生器运行,并及时检修。
⑤对受影响到的伤患者,立即脱离现场至空气新鲜处。
⑥水处理厂领导小组及救援队迅速赶往现场,根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定。
⑦水处理厂领导小组应组织进行事故现场警戒和巡回检查,必要时组织影响区域内的人员紧急撤离;立即组织救护伤员及中毒人员,并指导采取保护措施。
⑧领导小组组织有关人员汇同发生事故的部门查明事故原因,提出控制、消除事故的意见,并立即通知当地安全、消防部门,组织事故抢险及处理。
⑨环保监测人员对事故现场及扩散区域进行监测,组织人员进行设备抢修、事故处理。
当事故得到处理后,组织事故调查组进行事故调查,总结教训,落实防范措施。
⑩发生泄漏事故时,建议应急处理人员戴自给压式呼吸器,防毒服。
尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。
通过以上措施和应急预案处理,做到防患于未然,杜绝或将二氧化氯发生器设备间发生风险事故的几率降低为零,真正达到预防事故发生的目的。
突发事故多属人为造成的,发生几率与工作人员素质高低、管理措施严格与否有着直接的关系。
只要建设方在运营的过程中认真落实报告中提出的各项环境风险防范措施和应急措施,本建设项目的危险、有害因素是可以控制和预防的。
存在的风险是可以接受的。