钢筋专业流水施工

2.钢筋的切断要求
1）钢筋应采用钢筋切断机进行切断加工，将同规格钢 筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断 短料，减少短头，减少损耗。 2）断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料 尺寸的挡板，保证钢筋长度准确。
3）切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必
须切除。
4）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
2.钢筋场地布置，利用BIM三维技术进行空间的合理规划
钢筋场地布置形成三条流水线： 1.调直切断机+伍机头弯箍机 (主要制作箍筋、板筋、水平筋) 2.棒材切断机+两台弯曲机 （主要制作梁、柱子纵筋） 3.棒材切断机+数控弯箍机（主要制作直径较大箍筋和拉钩）
3.后台采用项目部自主集中加工，制作成品、半成品钢筋大小料
一、背景及目的 二、钢筋翻样
三、钢筋后台制作
四、钢筋现场管理 五、人员的培养
钢筋专业的人才培养：
1、钢筋BIM小组的培养 a 第一阶段：对应届毕业生进行钢筋平法规范、BIM建模及模型应 用培训6个月。 b 第二阶段：进行现场钢筋BIM施工工艺的学习和过程管理，并学
习钢筋翻样技术。
c 第三阶段：参与项目钢筋BIM翻样工作和管理。 2、现场钢筋产业化工人的培养
4、钢筋后台人员安排 1）弯箍机、切断机、弯曲机、吊料各固定一个人，人员
不够的情况下，从项目直属班调配人员协助工作
2）人员工资按照天计算（10小时）如有加班情况，超出
部分按照小时计算
3）以上除箍筋加工、大料切断、大料弯曲的固定人员外， 其他协助配合后台的人员，均按照小工工资发放 4）吊料人员按月发放工资，工作范围包括钢筋成品和原 材料
目 录
一、背景及目的 二、钢筋翻样
三、钢筋后台制作 四、钢筋现场管理
五、人员的培养
★1. 同一个平台，同
一个标准下以翻样为 介入点管控现场钢筋 的全过程，在每一个 节点都能给出钢筋盈 亏情况，并为最终结 算提供强有力的数据 支撑。
★2. 项目钢筋采用
公司自主钢筋翻样， 从源头控制钢筋材料 用量，节约成本提升 质量。
项次 1 2 3 4 5 6 绑扎骨架 受力主筋 箍筋、构造筋间距 箍筋弯起点位移 基础 受力主筋保护层 电渣压力焊 直螺纹接头 外露丝扣 梁柱 墙板 焊包凸出钢筋表面 项目 宽、高 长度 间距 排距 允许偏差值（mm） ±5 ±10 ±10 ±5 ±10 ±20 ±5（±10） ±3（±5） ±3 ≥4 检查方法 尺量 尺量 尺量连续五个间距 尺量 尺量 尺量
常态化认识，避免施工过程中出现类似质量、安全问题。
4、墙体水平梯子筋
1. 为确保墙体竖向钢筋的间距、排距以及保护层厚度准确，在墙体
混凝土浇筑之前，应使用预制的水平梯子筋将墙体竖向甩槎钢筋固定
牢固。水平梯子筋安装高度高于混凝土浇筑完成面300。 2. 该措施筋属于可周转材料。
梯子筋
梯子筋现场做法
5、“双F型”卡具
5.专人负责钢筋后台管理： 1）负责下发当天任务钢筋料单，安排钢筋料单加工顺序
2）对后台钢筋成品、半成品进行数量核对、质量核查
箍筋尺寸复核
成品钢筋数量复核
钢筋原材堆放
钢筋余料堆放
3）每天查看后天钢筋材料使用量情况，以便及时、准 确报钢筋计划 4）对后台进行钢筋余料统计，以便对钢筋料单及时调 整优化
2）梁纵筋分拣
3)墙水平筋、板筋
梁纵筋堆放架 根据钢筋加工料单加 工制作，以单根梁打 包成捆、挂牌，按照 分区排布图分类堆放
墙水平筋、板筋堆放架 根据钢筋加工料单，对剪力墙水平 筋、板筋进行加工，将每堵墙、每 块板分别打包成捆、挂牌，按照分 区排布图分类堆放
4）墙柱子纵筋
根据钢筋加工料单 进行加工，将纵筋
★5. 通过BIM技术，对钢筋料单进行优化组合，降低钢筋损耗
率。
钢筋BIM模型
钢筋翻样模型
钢筋下料优化组合表
★6.利用钢筋BIM翻样模型，直接输出CAD排布图，作为钢筋分区排
布图，并指导后台钢筋分拣和现场钢筋绑扎施工。
a、板筋排布图
局部放大图
CAD平面图
梁钢筋排布图
★7. 集中翻样，准确交底，完善作业指导书，形成标准化作业流程，
现场看筋
成品保护
10、 钢筋隐蔽验收主要内容：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等，必须符合设计要求； （2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等，必
须符合设计及现行验收规范要求；
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等，必须符合设计及 现行规范要求；
钢筋安装绑扎允许偏差（mm）
★ 3.利用钢筋BIM技术，生成钢筋电子料单。
VS
纸质料单
电子料单
书写不清晰规范
审核费时费力，只能错略看 易污损、丢失
清晰规范美观，不易看错
可利用电脑自动分析审核 不易丢失、分类清晰、筛选快速
统计费时费力
可自动统计
★4. 利用钢筋BIM模型stz格式，直接转化成钢筋翻样模型ftz格式，
减少了重复建立模型时间，也大大提高了钢筋翻样的效率。
定期培训后台制作工人和现场绑扎工人，形成钢筋产业化工人
不足之处，敬请批评指正!
局部钢筋三维排布
整体钢筋三维图
3、现场钢筋问题管控
1）以规范图集为依托，钢筋BIM模型为辅，进行现场的钢筋质 量管理。通过数据的积累形成过程管控资料，最终形成钢筋管 控标准。
现场管控建议
现场绑扎做法
BIM模型、标准
2）根据其他项目实施时积累的易错点，整理成手册，分发给操作工 人定期在职工学校进行培训或集中学习。提升工人操作技能，形成
不足之处，敬请批评指正!
目 录
一、背景及目的 二、钢筋翻样
三、钢筋后台制作
四、钢筋现场管理 五、人员的培养
背景
劳务翻样 不可控 施工方
降本增效
结算难
甲方
强化过 程细节
1. 对技术质量影响
劳务翻样人员业务水平、对图纸的 理解能力、过程管理差距大。项目 部再因客观因素管理跟不上，最终 钢筋质量差距很大。
垫块布置图
自制垫块
现场做法
7、施工前画钢筋定位线
在施工前指定专人，利用特制的 皮数杆，画钢筋定位线指导施工， 保证成品钢筋整齐划一。
板筋划线 柱子箍筋划线
来自百度文库
8、施工过程专人检查
专业工长负责施工过程指导、检 查，避免返工现象，保证施工质 量。
剪力墙间距检查
9、钢筋施工成品保护
1)凝土浇筑过程中，搭设施工通道，对钢筋成品进行保护 2)专人负责看筋，过程中对钢筋存在的问题进行整改、修复
指导现场施工，且保存成项目资料，为新员工培训提供资料。
目 录
一、背景及目的 二、钢筋翻样
三、钢筋后台制作 四、钢筋现场管理 五、人员的培养
1. 施工现场钢筋加工棚处应设立“钢筋加工样板牌”，以实物形 式展示箍筋、拉筋等标准做法。
（施工现场钢筋加工样板牌范例） 钢筋加工的允许偏差 项目 受力钢筋延长方向的净尺寸 弯起钢筋的弯起位置 箍筋外净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5
7
钢筋丝扣整扣
1个
目测
11.利用信息化平台进行日常管理
现场问题收集、反 馈，问题整改闭环
BV、iBan移动客户端
手机钢筋料单
公司BIM大平台结合现场移动端,将现场质量、安全问题快速反馈给责 任人，减少沟通成本,还可以将过程资料保存至平台。钢筋料单共享 到手机客户端，随时随地可以查看钢筋料单。
目 录
钢筋 预算 钢筋 结算
钢筋BIM 技术
钢筋 翻样
钢筋 现场 管理
钢筋BIM 工程师
基于BIM技术的钢筋施工全过程
钢筋 后台 管理
项目制度的革新
项目部实行专业钢筋工长制，钢筋翻样、后台制作属于项目直属， 大大提高了施工的专业水平，确保了高质量要求下的常态化。施工效率 高成本低，具体体现： 1.现场管理人员专业化，钢筋专业技术水平、质量、效率大大提高 2.钢筋预算、翻样、结算一体化，提高了钢筋的利用率，减少了钢 筋结算时，少算漏算错算的现象 3.钢筋翻样结合BIM技术，进行合理的钢筋优化下料，大大提高了效 率，节约了材料 4.利用钢筋BIM技术，对钢筋施工过程进行精细化、可视化管理
6.钢筋成品分拣原则 以层为单位导出钢筋料单，通过标牌打印机打出标签， 分区挂牌堆放
自动生成钢筋料牌
标牌自动打印机
现场挂牌
1）箍筋分拣 a.所有箍筋打小包装，10个一捆，按照标牌信息堆放到指定区域，形成 “后台超市”效果（直径、尺寸、所用位置）；
箍筋小推车
箍筋分区堆放
箍筋分区起吊
b.根据楼层分区平面布置图和钢筋料单，将箍筋分拣放置在箍筋吊架上， 吊运到楼层指定吊点位置；
2. 对成本的影响
现场钢筋材料浪费严重，导致项目成本增加。
3、对经济数据的影响
常见问题如下： （1）无自有翻样人员，审量报量无依据支撑；
（2）领料无控制，加工损耗高，绑扎浪费多；
（3）管理混乱，管理人员专业技术能力较低； （4）现场施工了，结算要不到（无依据）。
目的
1、探索新型的钢筋管理模式
2、钢筋全过程精细化管理 3、培养专业的钢筋管理人才 4、降低工程成本，提高经济效益 5、BIM应用助力企业转型升级 6、“集、流、插”核心技术的落地
做到阶 通过每个阶段计划量和实 段可控 际用量的对比，及时发现
根据资金情况、市场行情、 后期用量优化采购结构， 降低成本价。 问题，做到阶段可控。
降低采 购成本
有效的 计划控 制
合理安 排资金
清楚各个时间阶段钢筋用 量，合理安排资金。
避免过度采购造成资金积 压或者某种型号钢筋采购 不够影响进度
实现精 准采购
为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙
体中设置钢筋定位卡具，利用废钢筋制作，卡具采用“双F型”， 在墙体中梅花形布置，间距600mm。
“双F型”卡具
现场做法
6、自制定型化混凝土垫块
为确保钢筋的保护层厚度准确，需在钢筋交接处绑扎固定预制砂浆 垫块、垫块厚度为板保护层厚度，布置间距为600mm，梅花形布置。
不同型号的钢筋成
捆打包，按照分区 排布图堆放置货架
上。
柱子钢筋堆放货架
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一、背景及目的 二、钢筋翻样
三、钢筋后台制作
四、钢筋现场管理 五、人员的培养
1、钢筋三维交底
复杂节点处钢筋可以利用三维模型解决碰撞，工人一目了然， 直接查看排布情况，也可以输出CAD图指导施工。提高一次性 成活率，减少因错排造成的返工、整改。