汽车坡道钢板桩支护方案施工方案
放坡和钢板桩基坑支护及开挖施工方案(专家论证)
精心整理目录1、编制说明....................................... 错误！未指定书签。
1.1编制依据................................. 错误！未指定书签。
1.2编制原则................................. 错误！未指定书签。
2、工程概况...................................... 错误！未指定书签。
2.1主要概况................................. 错误！未指定书签。
2.2场地地质勘察情况......................... 错误！未指定书签。
2.3场地稳定性和适应性评价 ................... 错误！未指定书签。
2.4场地地下水情况........................... 错误！未指定书签。
3456........................................ 错误！未指定书签。
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6.3方案比选................................. 错误！未指定书签。
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6.4沟槽开挖方案............................. 错误！未指定书签。
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钢板桩支护工程施工方案
钢板桩支护工程施工方案一、工程概况本工程是针对某地基土质疏松，地下水位较高，需要进行钢板桩支护以保证施工安全和效率的工程。
主要包括桩基础的设计和施工方案、钢板桩的选择和安装方案、工程安全措施等内容。
二、工程设计1. 桩基础设计方案由于地基土质疏松，地下水位较高，需要进行桩基础的设计，以保障工程施工的稳定性和安全性。
根据现场勘察和地质测试数据，确定桩基础的尺寸和数量，选择合适的钢板桩形式和布置方式。
2. 桩基础施工方案桩基础施工分为桩基础的开挖和桩的安装两个阶段。
首先进行桩基础的开挖工作，然后根据设计方案进行桩的安装。
3. 钢板桩的选择和安装方案钢板桩的选择要根据地下水位、土质情况以及工程需求进行合理的选择。
安装时应采取合理的施工工艺和控制方法，确保钢板桩的垂直度和水平度。
4. 工程安全措施施工过程中，应严格遵守相关安全规定，加强安全教育，确保施工人员的安全。
同时，应加强现场巡查和监控，及时发现并处理施工中的安全隐患。
三、施工组织1. 组织结构本工程的施工组织结构应合理分工，明确任务分配，确保施工的顺利进行。
设立专门的现场指挥部和施工管理团队，并明确相关人员的职责和权限。
2. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工的时间节点、工序安排、人力物力的调配等，保障施工工作的有序进行。
3. 设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，保证施工的顺利进行。
根据设计方案和施工要求，采取合理的施工措施，并加强施工技术管理，确保施工质量和安全。
四、施工工艺1. 桩基础开挖工艺根据设计要求，采取合理的开挖工艺，控制开挖尺寸和深度，确保桩基础的稳定性。
2. 钢板桩的安装工艺根据设计要求，采取适当的钢板桩安装工艺，确保桩的竖直和平整度。
3. 现场管理加强现场管理，严格遵守相关施工规范和要求，确保施工的质量和安全。
五、质量控制1. 施工技术管理加强对施工技术的管理和控制，确保施工过程符合设计要求。
2. 质量检验在施工过程中，进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
钢板桩护坡支护施工专项方案
钢板桩护坡支护施工专项方案1.钢板桩的检验与矫正：用于本工程支护的钢板桩为I400工字钢，间距1.0m。
首先进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验，有严重锈蚀，界面尺寸不足的禁止使用。
2.导架安装：导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面；高度上分单层和双层。
本工程采用单层双面导架。
围檩桩间距2.5～3.5m，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8～15mm。
导架位置不能与钢板桩相碰。
围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。
导梁的高度适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。
3.沉桩机械：用振动锤打设钢板桩。
在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。
4.钢板桩打设：为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
钢板桩分几次打入，第一次由11m（10m）高打至5m，第二次打至导梁高度，待导架拆除后第三次才打至设计标高。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
4.1 技术要求：4.1.1 钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
4.1.2 钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题及时处理。
沉桩容许偏差：平面位置纵向100mm，横向为-50mm～0mm；垂直度为5。
4.1.3 沉桩施工前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
4.1.4 基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
4.1.5 基坑土方和结构施工期间，对基坑帷幕和支护系统进行动态观测。
钢板桩支护方案施工方案
钢板桩支护方案施工方案1. 引言钢板桩支护是在土方工程中常用的一种支护方法，主要用于解决土方边坡的支护和防护问题。
本文档旨在介绍钢板桩支护方案的施工方案，包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容，帮助工程师和施工人员在实际工程中正确施工。
2. 施工准备2.1 施工材料与设备准备在进行钢板桩支护的施工前，需要准备一些必要的施工材料和设备。
主要包括：•钢板桩：根据设计要求确定钢板桩的规格和数量；•桩头和桩脚：根据设计要求确定桩头和桩脚的形状和尺寸；•施工设备：包括挖掘机、起重机、打桩机等；•辅助设备：包括水泥搅拌机、泥浆泵等；•其他辅助材料：如钢筋、水泥、砂浆等。
2.2 施工机具与人员准备除了施工材料和设备外，还需要做好施工机具和人员的准备工作。
主要包括：•施工机具：如铁锹、镐、锤子、尺子等基本工具；•人员组织：根据施工任务合理组织施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、操作工等；在施工过程中要确保施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 土方准备在开始进行钢板桩支护施工前，需要先进行土方准备工作。
主要包括挖掘和清理土方，确保施工区域的平整和清洁。
3.2 钢板桩的安装钢板桩的安装是整个施工过程的关键环节。
具体步骤如下：1.在施工现场根据设计要求标定桩位，并进行桩位的测量和放线工作；2.使用挖掘机挖掘桩位，确保桩位的大小和深度符合设计要求；3.使用起重机将预制的钢板桩运输到桩位上，并进行安装和定位；4.使用打桩机进行桩身的打入，直至桩顶达到设计标高；5.根据需要，在桩头和桩脚之间设置螺栓和连接件，以增强钢板桩的整体稳定性；6.检查钢板桩的安装质量，确保每根桩的位置和偏差符合要求。
3.3 辅助设施安装在钢板桩安装完成后，需要安装一些辅助设施以增强支护效果。
具体步骤如下：1.根据需要，在钢板桩的两侧设置支撑构件，如水泥梁、钢支撑等；2.根据设计要求，进行辅助设施的施工，如设置锚杆、挡土墙等；3.使用合适的材料对钢板桩进行填充，以增加支护墙的稳定性和抗渗效果。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一、工程概况二、施工方案设计1.安全预控措施在施工前，施工方需制定详细的施工组织设计方案，并具备相应的安全生产操控措施和应急处理方案，以确保施工过程中的安全。
2.施工队伍组织为了提高施工效率，施工方需要组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍，包括项目经理、钢板桩安装人员、土方开挖、整平人员等。
3.钢板桩配置根据施工需要，确定钢板桩的数量、型号和尺寸。
考虑到土壤的承载能力，采用U型钢板桩，长度为3米，每米需安装4根，共计1500根。
4.土方开挖首先进行施工现场的地面清理，然后使用挖掘机进行土方开挖工作，将土方挖到指定深度。
由于本工程土层较为软松，因此不需要进行爆破作业。
5.钢板桩安装在土方开挖完成后，使用挖掘机将一排排的钢板桩安装在土方的边界处。
按照施工图纸，每米安装4根钢板桩，通过锁具将钢板桩进行连接。
安装过程中，需测量和调整各个钢板桩的高度和垂直度，确保钢板桩的边线相互平行且垂直度符合规定。
6.针对特殊地质情况的处理如果在土方开挖和钢板桩安装过程中遇到较软土或水潮湿的情况，施工方需采取相应的增加钢板桩密度或加固土方的措施，以确保支护效果。
7.其他要求在施工过程中，施工方需按照相关施工标准和要求进行验收，确保施工质量。
同时还需注意施工现场的环境保护，进行垃圾分类和合理排放。
三、施工时间计划1.土方开挖需3天完成。
2.钢板桩的加工和安装需2天完成。
3.钢板桩的调整和验收需1天完成。
四、施工预算根据以上施工方案设计，结合工程实际情况，预估施工预算为500万元。
以上是一种钢板桩支护施工方案，通过合理的施工组织、安全预控和施工时间计划，可确保施工按时完成，并满足相关工程质量要求。
施工方还需根据具体工程情况，有针对性地制定详细操作流程和安全措施，以确保施工过程中的安全和质量。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案一、项目概况本文档为钢板桩支护专项施工方案，针对某个具体工程项目而编写。
本方案旨在介绍钢板桩支护施工过程中的步骤、方法和注意事项，以确保施工的安全、高效和质量。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在开始施工之前，应进行详细的项目调研和规划，包括但不限于以下几个方面：•确定施工区域的具体位置和范围。
•对施工区域进行地质勘测，了解地质条件和地下水情况。
•制定施工计划，确定施工时间和工期。
•调查相关法规和标准，确保施工符合法律法规要求。
•确定施工所需的设备和材料，并进行采购。
2.2 施工人员培训在施工之前，对参与施工的人员进行必要的培训是十分重要的。
培训的内容应包括但不限于以下几个方面：•钢板桩支护施工的基本原理和方法。
•安全注意事项和应急处理措施。
•使用施工设备和工具的操作规程。
2.3 施工设备和材料的准备根据项目需要，准备所需的施工设备和材料，包括但不限于以下几个方面：•钢板桩•桩头（用于驱动钢板桩）•驱动设备（振动锤、静力锤等）•运输设备（卡车、起重机等）•施工工具（手动工具、电动工具等）三、施工步骤3.1 施工准备工作•清理施工区域，除去障碍物，确保施工区域干净整齐。
•标出桩位，确定桩点位置和顺序。
•搭建施工平台和安全警示标识。
3.2 桩体施工•使用驱动设备将桩头驱动至设计标高位置。
•按照设计要求进行预制槽口或孔洞的施工。
•将钢板桩逐节连接，使用驱动设备将钢板桩逐节驱入地下。
•检查桩体的垂直度和轴线位置，必要时进行调整。
•根据需要，安装锚杆或加固桩体。
3.3 后桩施工•完成所有桩体的施工后，进行后桩的施工。
•后桩的施工方法可以根据项目需要选择，常见的方法包括挖孔灌注桩、搅拌桩等。
3.4 整体沉降监测•在施工过程中，应进行整体沉降监测，以确保整体沉降符合设计要求。
•如发现异常情况，应及时采取纠正措施。
四、施工注意事项4.1 安全注意事项•施工人员应全程佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、施工概述：钢板桩支护是工程中常用的一种临时支撑结构，主要用于土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的支护。
本文拟对钢板桩支护施工方案进行详细描述。
二、方案流程：1.前期准备：（1）成立现场施工组织管理小组，制定详细施工计划和组织措施。
（2）确定施工现场，清理和规划施工区域，确保施工场地平整。
（3）准备施工机械和工具，包括起重机、振动打桩机、钢板桩等设备。
2.钢板桩的安装：（1）配置振动打桩机和起重机，按照工程设计要求进行钢板桩的布局，确保桩的间距和深度符合要求。
（2）振动打桩机按照规范要求进行调试，确保正常工作。
（3）起重机吊装钢板桩，垂直下放到设计的位置，通过振动打桩机进行打桩，直至桩顶露出地面。
（4）桩顶的高度应根据实际情况进行调整，以满足临时支撑的要求。
3.钢板桩连接和固定：（1）在钢板桩之间设置横向桩连接器，以增加桩体的整体刚度，提高承载能力和稳定性。
（2）采用钢板或角钢进行钢板桩的纵向连接，保证钢板桩之间的连接牢固。
（3）为了增加临时支撑的稳定性，可以在钢板桩的两侧设置横撑和竖撑，形成稳定的三角支撑结构。
4.钢板桩的拆除：（1）在施工完毕后，根据工程进度和需要，可以进行钢板桩的拆除工作。
（2）使用起重机将钢板桩从地面吊起，然后拆除横向连接器和纵向连接材料。
（3）逐个拆除钢板桩，注意安全，避免影响周边设施和土壤的稳定性。
5.安全措施：（1）施工现场应确定合理的施工通道和安全出口。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工现场要进行临时防护，确保施工区域安全。
（4）施工现场要设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
（5）钢板桩的安装和拆除要注意合理的施工顺序和方法，避免事故发生。
三、施工效果：通过正确的钢板桩支护施工方案的实施，可以有效地保护土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的稳定性，防止土方塌方和土壤滑移，提高工程的安全性和稳定性。
钢板桩支护工程专项施工方案
钢板桩支护工程专项施工方案一、工程概述钢板桩支护工程是利用钢板桩来进行地基支护的一种工程方法，适用于各类复杂地质环境下的挖方、填方、基坑工程等。
该工程的目标是确保地基的稳定性，保证施工过程的安全和效率。
本文将详细介绍钢板桩支护工程施工方案。
二、施工前准备工作1.组建项目施工组织机构：指定项目经理、技术负责人、安全主管等，明确各岗位职责，确保施工过程的管理和监督。
2.编制施工计划：根据工程要求和施工进度，制定合理的施工计划，明确施工任务和工期。
3.调查勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质环境和地下水情况，制定相应的施工方案。
4.采购材料和设备：根据施工需求，采购钢板桩及其连接件、起重机械等相关设备，确保施工所需材料的供应。
三、主要施工工艺及步骤1.钢板桩的安装（1）设立起重机械，将钢板桩从预埋位置吊装至合适位置，并按要求进行定位和调整。
（2）使用振动锤或静压机将钢板桩逐根打入地面，确保桩身的垂直度和水平位置。
（3）打入一定深度后，检查桩身是否有偏斜和变形，并进行必要的纠正。
2.钢板桩的连接在钢板桩的连接部位，使用专门的连接件将相邻的钢板桩固定在一起，形成整体的支护结构。
连接件的选择和安装必须符合相关规范要求，确保连接的牢固性和稳定性。
3.钢板桩的固结为了增加钢板桩的整体刚度和稳定性，需对其进行固结。
一般采用横杆、横梁等加固措施，将相邻钢板桩之间以一定的距离进行固定。
4.土方开挖钢板桩安装完成后，可进行土方开挖工作。
应按照提前制定的开挖方案进行操作，确保施工过程中的安全和稳定。
四、施工中常见问题及应对措施1.钢板桩安装不垂直：在桩身打入过程中，应严格按照规范要求进行施工操作，保证桩身的垂直度。
若发现桩身有偏斜或变形，需及时进行调整和纠正。
2.土方塌方：在土方开挖过程中，应采取必要的支护措施，如土方房、支撑材料等，防止土方塌方。
若发生塌方，应立即停工处理，确保人员和设备的安全。
3.钢板桩连接件脱落：在连接件选择和安装过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保连接的牢固性。
钢板桩支护方案施工方案改
钢板桩支护方案施工方案改一、工程概况本工程是土方开挖工程，施工范围为XXXX。
施工过程中需要进行边坡支护，选用钢板桩作为支护结构。
具体工程概况如下：1.地质情况：该施工区域土层较稳定，有限的浅层堆积土层。
2.设备和材料：施工需要使用的设备有挖掘机、钢板桩打桩机、起重机等；材料有背挡土、钢板桩等。
二、施工准备1.设备调试：在施工前需要对挖掘机、打桩机等设备进行调试，确保设备可以正常运行。
2.材料准备：准备好所需的钢板桩、背挡土等材料，并对其进行检查和验收。
3.施工现场规划：根据实际施工需要，对施工现场进行规划，确定桩位、开挖范围等。
三、施工步骤1.挖掘与支护：首先，使用挖掘机进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
开挖后，立即进行钢板桩的打桩工作。
在打桩前，需设置挡土板，以防止打桩过程中的土方滑塌。
桩体一般采用交锥螺旋桩，打入地下到设计要求的深度为止。
2.排水处理：在桩后填充土方之前，需要进行排水处理。
根据地下水位和土层情况，采取相应的排水措施，确保施工现场的排水畅通。
3.桩体连接：桩体打桩完成后，需要进行桩体的连接工作。
连接可采用槽钢和螺栓的方式，确保桩体之间连接紧密可靠。
4.填土与压实：桩体连接完成后，进行背挡土的填充工作。
填土过程中，需要分层进行，并使用振动压实机对填土进行压实，以提高土体的稳定性。
5.桩体切割：在填土完成后，需要对钢板桩进行切割处理。
切割高度应根据设计要求确定，并确保切割面光滑平整。
6.施工记录与检测：在施工过程中，需要进行施工记录的填写，并委托专业机构对施工质量进行检测。
四、安全措施1.设备操作：施工中需要注意设备操作人员的安全，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施。
2.施工现场：施工现场应划定安全区域，并设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
3.施工材料：对使用的材料进行检查，确保其质量合格，避免材料质量问题引发安全事故。
五、环境保护1.要确保施工过程中不对周边环境造成污染。
钢板桩支护施工方案工程施工设计方案
钢板桩支护施工方案工程施工设计方案一、项目概况二、方案设计1.基础准备工作（1）土质探测：利用岩土工程勘测手段，对场地土质进行详细的勘测和分析，确定钢板桩支护的适用性和施工方案的具体要求。
（2）制定施工计划：根据土质探测结果，综合考虑施工时间、工序安排、人员配备等因素，制定详细的施工计划，确保施工进度的顺利进行。
2.钢板桩的制作与安装（1）钢板桩的制作：根据设计要求，选择合适的材料和规格进行钢板桩的制作。
在制作过程中，需要控制好板材的质量和尺寸精度，以确保后续的安装工作顺利进行。
（2）钢板桩的安装：根据土质和设计要求，确定钢板桩的间距和埋入深度，并按照设计要求进行钢板桩的安装。
在安装过程中，需要对钢板桩的水平度和垂直度进行严格控制，以确保基坑的稳定和安全。
3.支撑体系的设计与安装（1）支撑体系的设计：根据基坑的深度和土质条件，设计合适的支撑体系。
常见的支撑体系包括水平支撑和纵向桩支撑，根据实际情况选择合适的支护方式。
（2）支撑体系的安装：按照设计要求，选择合适的支撑材料和方案进行支撑体系的安装。
在安装过程中，需要注意支撑材料的质量和安全性，确保支撑体系能够承受基坑侧压力和地下水的压力。
4.施工安全措施（1）现场安全保障：根据施工实际情况，制定详细的安全施工方案，包括安全警示标志的设置、施工区域的划定和隐患的排查等。
（2）现场监控：在施工过程中设置监控摄像头，对关键部位进行实时监控，及时发现和排除施工隐患，确保施工安全。
（3）人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中人员的安全。
三、方案实施与监督1.方案实施（1）项目启动：根据施工计划，确定项目启动时间和工序安排，进行施工准备工作，如材料采购、机械配备等。
（2）施工实施：按照施工计划的要求，逐步进行钢板桩支护施工工序，包括钢板桩制作与安装、支撑体系的设计与安装等。
（3）施工交接：在施工完成之后，对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求，并与业主进行项目交接。
钢板桩放坡施工方案
钢板桩放坡施工方案1. 引言钢板桩是工程中常用的一种地基处理材料，适用于土方开挖、深基坑支护等工程。
钢板桩放坡是指在边坡施工中使用钢板桩，以加固土体并防止边坡塌方。
本文将介绍钢板桩放坡施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工验收等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 方案设计在进行钢板桩放坡施工前，需要根据工程实际情况进行方案设计。
方案设计包括选择合适的钢板桩尺寸、桩距、桩长，并绘制相应的放坡示意图。
设计应充分考虑边坡稳定性、桩身承载力等因素，确保方案的合理性和安全性。
2.2 施工材料准备钢板桩放坡施工所需材料主要包括钢板桩、钢板桩连接件、土方开挖机械等。
在施工前需要准备足够的材料，并对材料进行检查，确保材料的质量符合施工要求。
2.3 人员组织和安全措施钢板桩放坡施工需要严格遵守操作规程和安全要求，确保施工过程中无人员伤亡和财产损失。
在施工前，需要对施工人员进行培训和安全教育，明确各人员的职责和工作流程，并制定相应的安全措施和应急预案。
3. 施工过程3.1 土方开挖施工前首先进行土方开挖，按照设计要求挖掘坡脚基础，为钢板桩的嵌入提供空间。
土方开挖应注意控制坡脚基础的形状和尺寸，确保与设计要求相符，并保持坡脚基础的稳定。
3.2 钢板桩嵌入钢板桩嵌入是钢板桩放坡施工的关键环节。
在嵌入过程中，需要确保桩身的垂直度和水平度，以及桩身的连续性和牢固性。
嵌入深度应根据设计要求进行控制，确保钢板桩与边坡的结合紧密。
3.3 钢板桩连接钢板桩连接是保证边坡稳定的重要环节。
通过连接件将钢板桩进行连接，形成一体化的支护体系。
连接件的选择应根据设计要求，并注意连接件的牢固性和耐久性。
3.4 填土与夯实钢板桩嵌入后，需要进行填土与夯实工作。
填土应按照设计要求进行，控制填土的均匀性和紧密性。
夯实时应采用适当的夯实设备和方法，确保填土的密实度和稳定性。
4. 施工验收在钢板桩放坡施工完成后，需要进行施工验收，以确保施工质量符合设计要求。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩是一种常用的支护结构，广泛应用于土壤中的深基坑和边坡等工程中。
下面是一个关于钢板桩支护施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工工艺、施工过程中的质量控制等方面。
一、施工前的准备工作1.1桩基勘察：进行桩基勘察，确定桩基的类型、数量和布置方案，根据土质情况选择合适的桩型和桩长。
1.2编制施工图纸：根据勘察结果，编制施工图纸，包括桩基布置图、桩基种类和数量表、桩身施工工艺和施工顺序等内容。
1.3设备调试：检查和调试使用的施工设备，确保设备能够正常运行。
包括振动锤、起重设备、桩机等。
二、施工工艺2.1施工前准备：清理施工场地，确保施工场地的平整、干燥，并留出足够的操作空间。
2.2桩基开挖：按照施工图纸要求进行桩基开挖，开挖范围应超出桩身尺寸，以保证桩身的施工质量。
2.3桩基处理：清理桩基底部的杂物，确保桩身与土壤之间的黏附性。
如果需要，可进行灌注桩基底部的水泥砂浆，以提高桩基的承载力。
2.4钢板桩的安装：根据施工图纸的要求，使用振动锤将钢板桩逐节安装到桩基中。
确保桩身垂直，安装平稳。
2.5拔桩：当需要拔除钢板桩时，必须在桩身顶端安装专业的拔桩机具，在适当的施工条件下按照拔桩机具的操作规程进行拔桩操作。
三、施工过程中的质量控制3.1钢板桩的垂直度：在钢板桩安装过程中，要经常测量桩身的垂直度，并对偏差进行调整，以确保桩身的垂直度符合要求。
3.2桩身的安装深度：按照施工图纸的要求和土质情况，控制钢板桩的安装深度，并经常进行测量，确保桩顶与地面的高差符合要求。
3.3桩身的拔桩力控制：在拔桩操作中，严格按照拔桩机具的操作规程进行操作，控制拔桩力，以保证拔桩过程中的安全性和钢板桩的完整性。
3.4桩身的质量检验：采取现场取样、试验等方式对桩身的质量进行检验，确保钢板桩的质量符合施工图纸的要求。
四、施工后的处理4.1支护结构的拆除：当工程完成后，根据需要进行支护结构的拆除，确保拆除过程中的安全性。
钢板桩基坑支护施工方案及方法
钢板桩基坑支护施工方案及方法一、钢板桩基坑支护施工方案：1.基坑信息获取：施工前需要进行基坑周边环境的勘察，了解基坑大小、深度、土层厚度、坑底水位等信息，为后续施工提供必要的依据。
2.设计方案制定：根据勘察信息，进行基坑的设计，包括桩距、桩间距、桩高、桩宽等参数的确定，以及需要设置的边距、顶部回填、护坡等细节的设计。
3.监测系统布置：在施工前，应安装自动监测系统，对基坑周边的地表沉降、桩体竖向位移、桩体水平位移等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
4.分段施工：根据基坑的深度，将基坑分段进行施工。
一般采用悬挂式施工，即从坑底开始，根据需要悬挂下一节钢板桩，然后依次安装，直至到达所需深度。
5.钢板桩施工：首先在基坑周边搭设边界桩或导墙桩，然后使用挖掘机或专业的钢板桩安装机安装钢板桩。
根据需要，可以选择振动安装或者定压安装的方法。
6.防漏水处理：在钢板桩安装完成后，钢板桩间的连接处需要进行密封处理，防止地下水渗入基坑，可采取灌注胶、注浆等方式进行处理。
7.边坡处理：在钢板桩基坑支护中，边坡的处理非常重要。
可以采用喷锚、锚杆、土钉等方式对边坡进行加固和稳定，确保施工过程的安全。
8.确保施工质量：为了保证基坑支护的安全可靠，需要严格控制施工质量。
施工过程中，对各个环节进行检查，确保每节钢板桩的垂直度、水平度和正常连接。
9.监测与处理：在基坑支护施工过程中，需要对地表沉降、桩体位移、边坡变形等进行实时监测。
一旦发现异常情况，及时采取相应的措施进行处理。
二、钢板桩基坑支护施工方法：1.振动安装法：首先使用振动锤将钢板桩板片定位，然后启动振动锤，振动锤沿桩体高度进行冲击，使钢板桩板片逐步进入土层中，直到设计深度。
2.定压安装法：使用定压器将钢板桩板片沿着设计桩线安装，然后使用挖掘机或其他设备将板片送入土层，直至达到设计深度。
3.导向钢管法：在每节钢板桩的两端设置导向管，保证钢板桩垂直安装。
然后使用挖掘机或其他设备将钢板桩沿导向管安装到所需深度。
钢板桩基坑支护专项施工方案
钢板桩基坑支护专项施工方案一、施工概述本工程为钢板桩基坑的支护施工，主要包括以下工作内容：地面准备、基坑挖掘、支护结构搭设、支护桩的安装、支护墙的浇筑和拆除、排水系统的安装等。
二、施工方案1.地面准备地面准备工作主要包括清理施工现场、标定基坑范围，确保施工安全。
同时，需要对地下管线进行勘测，确保施工不会损坏管线。
2.基坑挖掘基坑挖掘按照设计要求进行，同时注意施工的安全性。
挖掘时，要注意基坑坡度的控制，确保挖掘过程安全。
3.支护结构搭设支护结构主要包括钢板桩和支撑杆系统。
首先在基坑边缘搭设支撑杆系统，然后安装钢板桩。
支撑杆和钢板桩的间距和固定要按照设计要求进行。
4.钢板桩的安装钢板桩的安装是重要的一步，要进行精确的安装，以确保支护结构的稳定。
首先将钢板桩安装到设计深度，然后使用振锤或振动器进行锤击或振动，以确保钢板桩浸入地下稳定。
5.支护墙的浇筑和拆除在桩安装完毕后，进行支护墙的浇筑。
浇筑时，要注意混凝土的浇注质量和技术。
待混凝土强度达到设计要求后，再进行支护墙拆除。
6.排水系统的安装基坑施工过程中，会有大量的地下水涌入，因此需要进行排水处理。
排水系统包括排水管道和水泵。
在安装排水系统前，需要进行地下水的勘测，确定排水点位置和排水能力。
三、施工安全措施1.基坑周围设置围挡，并采取防护措施，确保上下人员的安全。
2.根据地质条件和设计要求，设置合适的支撑结构，确保基坑的稳定。
3.施工期间，要对施工现场进行定期巡查，及时发现并处理质量和安全问题。
4.施工现场要设立警示标志，提醒工作人员注意安全。
5.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
6.严格操作规程，遵守施工规范，防止事故的发生。
四、施工进度及质量控制1.制定详细的施工计划，明确每个工作节点的时间和质量要求。
2.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
3.施工期间，需要定期进行监测和检查，及时发现并解决质量问题。
4.施工进度需要根据实际情况进行调整，确保施工进度的合理性。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩护坡支护施工专项方案钢板桩专项施工方案审批：复核：编制：目录1.编制依据及使用范围 ................................................................................... - 3 -1.1编制依据........................................................................................................ - 3 -1.2适用范围........................................................................................................ - 3 -2.工程概况及主要工程量 ............................................................................... - 3 -2.1主要工程量.................................................................................................... - 4 -2.2地质水文........................................................................................................ - 4 -2.3对外交通及临时道路.................................................................................... - 5 -3.施工准备 ....................................................................................................... - 5 -3.1工程项目的领导机构.................................................................................... - 5 -3.2施工现场准备................................................................................................ - 7 -3.3施工物资材料准备........................................................................................ - 8 -3.4技术准备........................................................................................................ - 8 -3.5施工用水用电................................................................................................ - 9 -3.5.1施工用水.......................................................................................................... - 9 -3.5.2施工用电.......................................................................................................... - 9 -3.6施工部署...................................................................................................... - 10 -3.7施工总平面布置.......................................................................................... - 10 -4.工期安排计划 ............................................................................................. - 12 -5.资源配备 ..................................................................................................... - 12 -6.钢板桩支护施工方案 ................................................................................. - 13 -6.1钢板桩支护施工总体方案.......................................................................... - 13 -6.2.1钢板桩施工流程............................................................................................ - 13 -6.2.2施工方法........................................................................................................ - 14 -7.基坑监测措施 ............................................................................................. - 25 -7.1监测内容...................................................................................................... - 25 -7.2监测点的位置及数量.................................................................................. - 25 -7.3监测与测试的控制指标.............................................................................. - 25 -7.4基准网的建立.............................................................................................. - 26 -7.5基坑支护变形观测...................................................................................... - 26 -7.6观测方法...................................................................................................... - 26 -7.7基坑周围建(构)筑物等的监测措施........................................................... - 27 -8.钢板桩的施工中遇到的问题及处理： ..................................................... - 27 -9.安全文明施工措施 ..................................................................................... - 28 -9.1基坑四周警告标志及安全通道.................................................................. - 28 -9.2施工现场临时用电安全.............................................................................. - 29 -9.3雨季施工措施.............................................................................................. - 30 -10.应急救援预案 ............................................................................................. - 31 -10.1应急预案的任务和目标.......................................................................... - 31 -10.2应急救援组织机构情况.......................................................................... - 32 -10.3应急救援组织机构的职责、分工、组成.............................................. - 32 -10.4应急反应组织机构人员的构成.............................................................. - 33 -10.5应急响应中必须遵循的原则.................................................................. - 34 -11.环境保护措施 ............................................................................................. - 34 -1.编制依据及使用范围1.1编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008；2、《市政公用工程设计文件编制深度规定》建质[2013]57号；3、《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98；4、《城市排水工程规划规范》GB 50318-2000；5、《室外排水设计规范》GB 50014-2006；6、《市政排水管道工程及附属设施》06MS201；7、《***总体规划图》（2010－2030）；8、业主的委托以及相关要求9、现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规；10、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法；11、当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等情况；12、实施性施工组织设计1.2适用范围本方案适用于全线工作井、接收井的施工。
钢板桩支护施工组织方案
钢板桩施工技术交底记录大全一、施工方法及步骤：1.钢板桩的施工常采用静压或振动的方式进行，先在施工现场进行准备工作。
2.根据设计要求，确定桩的位置和布设，按照桩的间距和间距进行测量和划线。
3.按照设计要求选用合适的钢板桩，并确定桩的长度和尺寸。
4.先在施工现场对钢板桩进行组装和拼接，确保桩体不发生变形或损坏。
5.安装钢板桩振动机并进行试运行，检查各部件的工作状态和性能。
6.开始进行钢板桩施工前的土方开挖和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
7.使用施工设备，将钢板桩逐根沉入地下，在必要的位置进行测量和调整。
8.在桩顶处设置导向系统，确保桩的垂直度和位置的准确性。
9.施工过程中及时检查桩体的长度和位置是否符合要求，并及时处理施工中发现的问题。
10.钢板桩施工完成后，检查桩体的质量和性能，并制作施工记录和验收报告。
二、施工注意事项：1.在进行施工前，要严格按照设计要求选用合适的钢板桩，并确保桩的质量和性能满足要求。
2.施工现场要保持整洁和安全，确保施工设备和人员的安全。
3.施工过程中要注意检查钢板桩的长度和位置是否符合要求，并及时调整。
4.在进行钢板桩施工时，要进行逐根沉入和测量的工作，确保桩的垂直度和位置的准确性。
5.施工过程中要及时处理施工中发现的问题，并及时采取措施进行修复。
6.施工完成后要对钢板桩进行质量检查，保证桩的质量和性能满足要求。
7.在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
三、施工工具和设备准备：1.钢板桩振动机：用于将钢板桩逐根沉入地下，具有振动和冲击的作用。
2.挡土墙支撑设备：用于支撑钢板桩，在施工中起到保护和固定桩体的作用。
3.土方开挖机械：用于进行土方开挖和清理工作，使施工现场保持整洁和安全。
4.测量仪器：包括级差仪、放线仪等，用于测量施工现场的地形和桩体的位置。
5.桩顶导向系统：用于保证桩体的垂直度和位置的准确性。
6.施工车辆和起重机械：用于运输和安装施工设备和材料，保证施工现场的顺利进行。
钢板桩支护方案施工方案
钢板桩支护方案施工方案一、前期准备工作在进行钢板桩支护方案的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 桩基勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下情况，包括土层厚度、地下水位等关键参数信息。
2. 施工设计：根据勘察结果和工程要求，设计出符合施工需要的钢板桩支护方案，并进行相关计算和优化。
3. 租赁设备：根据施工需要，租赁相关的施工设备和机械，包括钢板桩、施桩机等。
4. 安全措施：制定完善的安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤及方案1. 清理工地：在施工前，需要将工地清理干净，并确保施工区域的通风畅通。
2. 正确安装施桩机：根据施工设计的要求，将施桩机正确安装在施工区域。
3. 钢板桩基础处理：对桩基进行处理，包括清理桩顶、修整桩身等工作，以保证钢板桩的安装质量。
4. 钢板桩的安装：按照施工设计，使用施桩机将钢板桩依次插入到桩基中，直至达到设计要求。
5. 检测和校正：在钢板桩安装完成后，进行检测和校正工作，确保各个桩的位置和倾斜度符合设计要求。
6. 确定连接方式：根据实际情况，确定钢板桩之间的连接方式，包括焊接、锁扣等。
7. 进行固结措施：对已安装的钢板桩进行固结措施，以增加整体的稳定性。
8. 支护效果检测：在钢板桩支护完毕后，进行支护效果的检测，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 操作人员必须进行相关的培训和考核，具备一定的技术水平和工程经验。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，严禁酒后操作和疲劳驾驶，确保施工质量和安全。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 施工过程中，需要根据实际情况随时调整方案，确保施工的顺利进行。
四、施工方案总结钢板桩支护方案施工是一项技术要求较高的工程，需要经验丰富的专业人士参与。
通过前期准备工作的认真筹划和施工步骤的规范执行，可以有效地提高施工效率和施工质量，实现工程目标。
钢板桩支护专项工程施工设计方案
钢板桩支护专项工程施工设计方案一、工程概况本工程是位于城市高铁站附近的土建施工工程，目的是为了实现附近道路的拓宽和增加车辆通行能力。
支护结构采用钢板桩支护，以保证工程的安全和稳定。
1.地质勘探分析：在施工前，进行地质勘探和土壤工程实验，确定地质条件和设计参数，为支护结构设计提供基础数据。
2.支护结构设计：根据地质勘探结果，结合设计要求，设计合理的支护结构。
采用的支护结构为钢板桩。
3.钢板桩施工：根据设计要求，确定钢板桩的规格和数量。
选择合适的施工方法和设备，进行钢板桩的沉桩和振拔。
4.钢板桩连接：在钢板桩安装完成后，进行桩身的连接。
采用端部连接与间距连接相结合的方式，确保整体支护结构的稳定性。
5.土方开挖：在钢板桩支护结构完成后，进行土方开挖工作。
根据设计要求，按照一定的标高和坡度进行开挖，确保工程结构的稳定性。
6.支护降变处理：根据地质勘探分析结果，进行支护降变处理。
采用适当的支护手段和材料，确保施工过程中支护结构的安全性。
7.土方回填：在地基处理完成后，进行土方回填工作。
根据设计要求，按照一定的标高和坡度进行回填，确保工程结构的稳定性。
8.支撑杆固定：在土方回填完成后，进行支撑杆的固定工作。
采用合适的杆件和固定方式，确保支撑杆的稳定性。
9.支护结构监测：在施工过程中，进行支护结构的监测工作。
包括沉降观测、倾斜监测等，及时掌握支护结构的变化情况。
10.安全措施：在施工过程中，要加强安全管理和技术防护措施。
严格按照相关规定进行施工，确保工程质量和施工人员的安全。
三、工程质量控制1.施工组织设计：根据施工实际情况，制定合理的施工组织设计方案，明确各个工序的施工顺序和要求。
2.施工工艺控制：在施工过程中，采用适当的施工工艺和方法，确保支护结构施工过程中的质量和安全。
3.施工质量检验：在施工过程中，进行必要的质量检验和测试。
包括材料试验、工程检测等，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
4.施工质量验收：在施工完成后，进行施工质量验收工作。
汽车坡道钢板桩支护方案施工方案
太湖街道便民服务中心钢板桩支护施工方案编制人：审核人：批准人：无锡华韬建设工程有限公司2018年09月09日第一节工程概况1、本工程位于无锡市滨湖区新园路与五湖大道交交叉口东南侧，本工程总建筑面积为6887 m2，地下1 层，地上6 层,为办公用房。
2、本工程±0。
000设计标高为85国家高程4.5M.汽车坡道开挖深度为—5。
1M 第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对象汽车坡道施工前,由于施工场地相当狭窄,无条件放坡开挖，必须采取边坡支护施工。
确保周边建筑物的安全和稳定.2、支护方法结合本工程实际，设计中采用拉森IV型作为基坑侧壁的支护结构,以做到快速支护、快速撤除，适应工期较为紧迫的特点。
3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：采用振动沉桩。
（2）锁口内应填充油脂等润滑油。
（3）桩孔处理：为及时回填桩孔,每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实.第三节施工组织方案一、项目管理架构：二、施工机械及设备三、钢板桩的选用1 钢板桩材料:采用IV拉森钢板桩,尺度9m和12m。
四、钢板桩检验（1)IV拉森钢板桩由甲方及监理检查和验收。
（2)钢板桩垂直度允许偏差为1/100；沿基坑轴线方向定桩。
（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm.（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
五、施工方法1、施工放样与定位（1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护.（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊.吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案1. 引言钢板桩支护是一种常用的地基加固和边坡防护技术，广泛应用于土木工程、建筑工程和水利工程等领域。
本文档旨在提供钢板桩支护专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工准备在进行钢板桩支护施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸准备详细的施工图纸，包括桩的位置、尺寸、间距和深度等参数。
确保施工过程中按照设计要求进行操作。
2.2 设备准备购买或租赁所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、大锤等。
确保设备处于良好的工作状态，并经过必要的安全检查。
2.3 工人培训为施工人员提供必要的培训，包括钢板桩支护的原理和操作技巧，以及施工现场的安全要求等。
确保工人具备必要的专业知识和技能。
2.4 安全措施制定并执行施工现场的安全措施，包括安全警示标识、施工道路的设置、施工区域的隔离等。
确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤根据施工准备的完成情况，按照以下步骤进行钢板桩支护施工：3.1 桩位标定根据设计图纸，用永久性材料在施工现场标定桩位。
确保桩的位置和间距符合设计要求。
3.2 桩穿孔使用挖掘机或其他适当的设备，在桩位上进行钻孔。
孔的直径和深度应符合设计要求。
3.3 桩安装将预制的钢板桩送入已钻孔的位置，并通过挖掘机或起重机等设备将桩推入孔内。
确保桩的垂直度和深度符合设计要求。
3.4 桩连接根据设计要求，将相邻桩之间进行连接。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
3.5 桩顶处理根据设计要求，在桩顶进行必要的处理，以便后续施工进行。
处理方式可以是切割、焊接或设置其他连接装置。
3.6 桩位检查施工完成后，对每个桩位进行检查，确保桩的垂直度和深度满足设计要求。
如有偏差，需及时进行调整。
完成钢板桩的安装后，根据具体情况进行后续的土方开挖、混凝土灌注和其他支护工作。
确保整个施工过程的连贯性和协调性。
4. 施工质量控制为确保钢板桩支护施工质量，需要进行以下控制措施：施工过程中，要及时记录施工情况，包括工序、操作人员、施工时间等。
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太湖街道便民服务中心钢板桩支护施工方案编制人：审核人：批准人：无锡华韬建设工程有限公司2018年09月09日第一节工程概况1、本工程位于无锡市滨湖区新园路与五湖大道交交叉口东南侧，本工程总建筑面积为6887 m2，地下1 层，地上6 层，为办公用房。
2、本工程±0.000设计标高为85国家高程4.5M。
汽车坡道开挖深度为-5.1M第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对象汽车坡道施工前，由于施工场地相当狭窄，无条件放坡开挖，必须采取边坡支护施工。
确保周边建筑物的安全和稳定。
2、支护方法结合本工程实际，设计中采用拉森IV型作为基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应工期较为紧迫的特点。
3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：采用振动沉桩。
（2）锁口内应填充油脂等润滑油。
（3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。
第三节施工组织方案一、项目管理架构：二、施工机械及设备三、钢板桩的选用1 钢板桩材料：采用IV拉森钢板桩，尺度9m和12m。
四、钢板桩检验（1）IV拉森钢板桩由甲方及监理检查和验收。
（2）钢板桩垂直度允许偏差为1/100；沿基坑轴线方向定桩。
（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。
（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
五、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
3、钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下几点要求：①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
④在插打过程中随时测量监控根桩的斜度，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移（3）要求①钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。
沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。
②基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
③沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
④基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。
发现问题，及时处理（4）振动沉桩①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
②振动锤夹紧钢板桩吊起，使钢板桩垂直就位，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。
钢板桩每下沉1～2m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
③沉桩中钢板桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢板桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
六、钢板桩的拔除1、基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
2、先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
（3）钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。
第四节质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据施工规范及验收标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制度。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。
严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、钢板桩质量要求a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第五节安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
第六节文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。