喷气织机修理方法

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喷水织机65种维修方法

喷水织机65种维修方法喷水织机作为一种常见的纺织机械设备，常常用于织造染色纱线和细纱。

在使用过程中，难免会遇到各种故障和问题，因此维修喷水织机是非常重要的。

本文将介绍喷水织机的65种维修方法，以帮助您更好地解决故障和问题。

第一部分：机械部分维修方法1. 检查喷水织机的机械结构是否松动，如有松动应进行紧固。

2. 检查喷水织机的皮带是否磨损或松弛，如有问题应及时更换或调整。

3. 检查喷水织机的传动部分是否正常，如有故障应检修或更换。

4. 检查喷水织机的轴承是否干燥或生锈，如有问题应进行润滑或更换。

5. 检查喷水织机的机械部分是否存在异物，如有应及时清理。

6. 检查喷水织机的机架是否有裂纹或变形，如有问题应及时修复或更换。

7. 检查喷水织机的刀具是否钝化，如有问题应进行研磨或更换。

8. 检查喷水织机的机械部分是否存在杂音，如有问题应进行调整或修复。

9. 检查喷水织机的机械部分是否存在漏油现象，如有应进行维修或更换密封件。

10. 检查喷水织机的喷水部分是否正常工作，如有故障应进行检修或更换喷嘴。

第二部分：电气部分维修方法11. 检查喷水织机的电源是否正常，如有问题应检查电源线路和接触器。

12. 检查喷水织机的电机是否正常运转，如有问题应检修或更换电机。

13. 检查喷水织机的电气控制系统是否正常，如有故障应进行检修或更换元件。

14. 检查喷水织机的电气连接是否松动或断开，如有问题应进行固定或接线。

15. 检查喷水织机的电气设备是否存在漏电现象，如有应及时处理。

16. 检查喷水织机的电气设备是否过载，如有应及时调整或更换。

17. 检查喷水织机的电气部分是否存在短路现象，如有问题应进行维修或更换元件。

18. 检查喷水织机的控制面板是否正常工作，如有故障应进行检修或更换面板。

19. 检查喷水织机的电气部分是否存在异常发热，如有问题应进行检修或更换元件。

20. 检查喷水织机的电气部分是否存在电弧现象，如有应及时处理或更换元件。

喷气织机常见故障及其解决办法

喷气织机常见故障及其解决办法作者：王德辉来源：《企业文化》2018年第24期摘要：介绍喷气织机设备工作的几个方面，论述设备在生产运行中常见的故障现象，并阐述对故障现象的解决办法，旨在提高运行效率和提升产品质量。

关键词：故障现象；解决办法；运行效率；产品质量喷气织机是高度机电一体化的纺织机械设备，在生产运行实践中，由于电气元件和机械部件异常，会引发故障造成停车压车不正常运行，影响安全、造成疵布、降低效率、降低产量。

积多年工作经验，下面以ZA205i日本津田驹喷气织机为例浅谈如下：喷气织机在生产运行中出现最多的故障现象是断纬。

断纬有多种表现形式：（1）纬纱尖缠绕或弯曲，纬纱端部到达晚。

分析：输送力不足、原动侧边纱松、开口不良、在织物右侧纬纱纱尖处有轻微的缠绕或弯曲，形成短纬造成停台。

解决办法：A把挡纱销、主喷定时提前或推后6度；B加大经纱张力，去除纱疵、飞花附着；C更换供纱侧剪刀；D降低主喷嘴压力；E查找引纬部分漏气给予堵住；F检查各闷头气管是否破完好；G提高辅喷压力并检查其高度和角度；H根据纬纱种类不同在3到5度范围内调整；I改变钢筘综框的穿法，提高经纱张力；J左剪刀刀片必须锋利，异形筘筘面必须保持清洁；K提前或延迟电磁针的开关时间；L 对左剪刀前后位置不合适造成的纬停可调整剪刀下面的滑块，使剪刀固定片的前面在曲轴；0度时与钢筘前面一致。

笔者在维修过程中曾遇到过几次在停车状态测试各电磁阀都正常，而一开车就停，别的找不到毛病，最后更换编码器后正常运行。

（2）纬纱弯曲型断纬。

分析：输送力不足，纬纱端部到达迟，开口不良致使纬纱U型弯曲，织机停止。

解决办法：A提前或延迟挡纱销、主喷嘴定时时间6度；B调整左剪刀、倒纱器、弃边纱作用时间，以减少剪切的反弹或适当提高剪切吹气压力；C缩短主喷嘴和剪刀的间距；D检查各止动阀、气管的折损；E 如果不漏气的话提高辅喷压力（0.2到0.3公斤）；F严格控制经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花的附着等；G加大开口量，检查并调整开口时间；H将辅喷嘴位置左右少许移动一些（0.1至0.2毫米），并检查辅喷嘴短部是否有伤痕；I测定经纱张力，稍许加大经纱张力；J在2至5毫米范围内上下调节综框高度K用主喷嘴定规正确调整主喷嘴位置。

喷气织机送经电路板故障维修

喷气织机送经电路板故障维修
山东1998年初购置了36台津田驹公司生产的ZAX型喷气织机。

该机性能优越，各项技术指标稳定，自投产以来，为公司创造了很好的效益。

然而从2003年以来，其送经线路板ELO伺服放大器开始出现P6C的故障，故障机台越来越多，以致影响了公司的生产计划。

经过仔细比较、测量了正常线路板与故障线路板的区别，并请教津田驹公司的技术人员，终于确认该故障是由于给逆变模块发送触发信号的触发器PC923发生故障所致。

找到故障原因后，可以通过更换触发器来排除这一故障。

但是，每块线路板上有六只触发器，没有专门的测试仪器，要找出发生故障的触发器比较困难，需要将每只触发器非常小心地焊下换到正常的线路板上在机运行试验，逐一确认发生故障的触发器。

这样维修一块线路板至少需要3 h，有的甚至要一天多的时间。

将发生故障的触发器与正常触发器认真比较，再用万用表对每一引脚仔细测量后发现，由于触发器的下排中间两引脚(该触发器为双排八引脚)与线路板的控制电路相连，用数字万
用表的二极管档测量这两只引脚，故障触发器的阻值在
1.01 Ω～1.20 Ω，而正常触发器的阻值在1.40 Ω以上。

按照这一规律，将测量值异常的触发器焊下上机测试，结果都发生P6C故障。

改进后的方法效果非常明显，只花两个多小时即可修好两块线路板。

采用这种方法缩小了维修范围，大大节省了维修时间，能够做到随时出现故障随时维修。

至今，维修此类故障的线路板共四十余块，只要出现P6(：故障即可维修，保证了生产计划的顺利完成，为公司创造了良好的经济效益。

喷气织机松边问题的解决方法

喷气织机松边问题的解决方法喷气织机是一种高效、高速的织机，广泛应用于纺织行业。

然而，喷气织机在生产过程中经常会出现松边问题，这不仅影响了织布质量，还会影响生产效率。

本文将介绍喷气织机松边问题的原因和解决方法。

一、喷气织机松边问题的原因1.织机本身问题喷气织机的部件磨损、松动、变形等问题会导致织布松边。

例如，喷嘴、喷嘴座、喷气管等部件的磨损会导致喷气不稳定，从而影响织布质量。

2.纱线问题纱线的粗细、强度、弹性等特性会影响织布质量。

如果纱线粗细不均匀、强度不足或弹性不够，就容易出现松边问题。

3.工艺问题织布工艺的不合理也会导致喷气织机松边问题。

例如，织布速度过快、织布张力不均等都会导致织布松边。

二、喷气织机松边问题的解决方法1.检查织机部件定期检查喷气织机的各个部件是否磨损、松动、变形等问题。

如果发现问题，及时更换或修理。

2.调整喷气参数通过调整喷气压力、喷气角度、喷嘴直径等参数，使喷气均匀、稳定，从而避免松边问题。

3.优化纱线选择选择合适的纱线，确保纱线粗细均匀、强度足够、弹性适当，从而避免松边问题。

4.调整工艺参数根据织布松边的原因，调整织布速度、织布张力等工艺参数，从而避免松边问题。

5.加强维护定期对喷气织机进行清洁、润滑、检修等维护工作，确保织机正常运行，从而避免松边问题。

三、喷气织机松边问题的解决案例某纺织厂生产喷气织机织布时，经常出现松边问题，导致织布质量不稳定。

经过检查，发现喷气管磨损严重，喷气不稳定，从而导致松边问题。

厂方及时更换了喷气管，调整了喷气参数，优化了纱线选择，加强了维护工作，最终成功解决了松边问题。

综上所述，喷气织机松边问题的解决方法包括检查织机部件、调整喷气参数、优化纱线选择、调整工艺参数、加强维护等。

只有在综合考虑各个因素的情况下，才能有效地解决喷气织机松边问题，提高织布质量和生产效率。

喷气织机断纬修理口诀

喷气织机断纬修理口诀喷气织机是一种常见的织布设备，它通过喷气的方式使纬线固定在织物上，从而完成织布工艺。

然而，由于长时间的使用和不可避免的机械故障，喷气织机在生产过程中可能出现断纬的情况。

断纬是指织布过程中纬线的折断或脱落，导致织布质量下降。

为了解决这个问题，修理断纬成为了喷气织机操作人员必备的技能之一。

下面将介绍一些喷气织机断纬修理的口诀。

要及时发现断纬的情况。

在操作喷气织机时，操作人员要时刻保持警惕，注意观察织布过程中纬线的状态。

一旦发现纬线断裂或者脱落，要立即停机处理，以免影响织布质量。

要清理断纬处的杂质。

断纬往往是由于纬线被外来物体卡住或者织机内部积存的灰尘等杂质引起的。

在修理断纬之前，首先要清理断纬处的杂质，保证纬线畅通无阻。

接下来，要进行纬线的连接。

修理断纬时，需要将断裂的纬线连接起来，以使织布工艺能够顺利进行。

连接纬线的方法有多种，可以使用织布机上的特殊工具，也可以采用手工的方式进行连接。

不同的连接方法适用于不同类型的纬线，操作人员需要根据实际情况选择合适的方法。

还需要调整喷气织机的张力。

断纬往往导致纬线的张力不均匀，进而影响织布质量。

在修理断纬之后，操作人员需要根据实际情况调整喷气织机的张力，使纬线能够均匀地分布在织物上。

要进行织布的检查和测试。

修理断纬之后，为了确保织布质量，操作人员需要对织布进行检查和测试。

检查主要包括检查织布的密度、纬线的均匀性等方面，测试则包括测试织布的强度、弹性等性能。

通过检查和测试，可以及时发现织布质量问题，并采取相应的措施进行修正。

喷气织机断纬修理口诀主要包括发现断纬、清理杂质、连接纬线、调整张力以及检查和测试等步骤。

通过掌握这些口诀，操作人员可以及时有效地修理断纬，保证织布质量，提高生产效率。

当然，为了更好地修理断纬，操作人员还需要具备一定的织布知识和实际操作经验，不断提高自己的技能水平。

希望本文介绍的喷气织机断纬修理口诀对大家有所帮助。

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。

它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子，然后形成织物。

然而，喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障，导致织机无法正常工作。

本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践，希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。

1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应，首先要检查电源是否接通，线路是否正常连接。

如果电源和线路都没有问题，那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。

如果都正常，可能是织机的电子元件出现了故障，需要找专业技术人员进行检修。

2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。

堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。

解决这个问题的方法是先将织机停止运行，然后打开织机的喷嘴，用清洁剂将堵塞的部分清除干净。

如果堵塞严重，甚至无法打开喷嘴，就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。

3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整，可能是织机的检测系统出现了问题。

可以先检查传感器是否灵敏，是否有杂质或纱线卡住。

同时，也要确保织机的速度调节和张力控制正常。

如果检查以上因素后问题仍然存在，可能是织机的传动系统出现了故障，需要进行维修或更换零件。

4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音，可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。

此时应该及时检查并更换受损的零件。

此外，还应该检查织机的润滑系统是否正常，缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。

保持织机的正常润滑，对长期稳定运行非常重要。

5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松，过紧会导致纱线被拉断，过松会导致纱线打结。

因此，要保持适当的张力，避免纱线断裂或打结。

此外，还应该检查织机的配件，如综合梭子、喷嘴等是否磨损，需及时更换以保证纱线顺利进行。

6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降，可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。

首先，要检查织机的张力调节是否恰当，织机速度是否合适。

喷气纺纱机的操作要领及简单故障处理

喷气纺纱机的操作要领及简单故障处理一、缠车问题发现有缠车现象，用软布沾清水擦几次，然后待干，重新运转接头生产，随缠随擦。

二、打结机打结断头问题1、能打上结但不一会就断头，则查看筒纱是否弱捻，是否成形不良，是否机台吸纱松弛管不回位，如有以上原因，报修机工处理。

2、一接上头就断头，查看是否清纱器不良，查看方法是：接头时用手按住黑块，接上头后一直按住黑块，看红块是否一直弹出，如是，则是清纱器不良，停止此锭生产，报修机工处理。

3、接头时往外吐纱，查看打结机吸纱管是否有风，无风则是打结机吸纱盒堵塞，一是把没接上头的锭子红块拔出，让打结机回到机台的风箱处把废纱送掉，如果还没有风，则将打结机停下，到机后人工将打结机的吸纱盒掏干净。

4、接头时，机台上的吸纱松弛盒不吸纱断头，则是松弛盒堵塞，用专用工具在机前掏，如没效果则到机后把上罩板卸掉，人工将堵的废纱掏干净。

5、全部集体断头，主要原因是气压问题，查看机台的气压表，看压力多少，根据情况分析解决。

要注意开新的机台放气时，气压阀门要缓缓放下，以防气压突然降低造成全部断头。

6、突然停车的主要原因是触到了机台的突然停车开关和打开了车头（传动部分）的车门，在操作时注意。

三、处理机前筒纱问题1、按正常定长落纱，中途有问题落纱后要人工将满纱定长灯按亮，发现有超过定长的大纱要及时人工落下来。

2、处理机前筒纱时要查看断头的原因，分析断头的故障，多次断头的筒纱一定要处理好，将筒纱多处理一段，将多次打结的部分纱处理掉，以防止筒纱上净是接头。

3、处理机前筒纱时用手扯几段纱线，查看是否有弱捻，如果有弱捻则立即停止该锭子生产，报修机工处理。

4、处理机前筒纱时，观察断头原因，如果是纱疵断头，则查看机后所用的熟条是否有质量问题，如是则立即换掉，并报组长查找并条原因。

5、处理机前缠花时一是要注意安全，二是要注意不要将飞花或废纱落入到筒纱中。

6、落纱后要查看筒纱质量情况，发现问题及时汇报。

四、打结机故障1、打结机打不上结，查看打结机的剪刀上是否有纱线，如有，则将打结机停下，处理掉；查看打结机的剪刀位置是否正确（正确的位置是左上右下），如不正确，则报修机工处理。

喷气织机断纬解决方法

喷气织机断纬解决方法喷气织机断纬解决方法一、检查和热处理（1）检查织物质量：检查原纱线、原布等，以确定其导纬性能是否良好，否则可能导致纬线断裂。

（2）检查织机：检查织机的工作是否正常：旋轮的温度是否适当，空气压力是否正常，丝杆吊块、投入膜架是否紧固，内部活塞压力是否够大，拉纱机是否摆动灵活。

（3）加热处理：对经纱加热处理，保持温度较低，并配合夹角传送及有线入织，有利于新式喷气收纳机低温织法节省消耗和改善纬线间距、减少断纬；要确保张紧度和拉纱机的温度保持在比较恒定的水平，以减少断纬。

二、传动设备的调整（1）检查传动轮：检查旋轮、锁芯及小轮轴的校正精度，确定拉纱设备是否调整良好，是否有缓冲和滞后摩擦。

拉纱设备的旋转机构带锁芯及小轮轴的中心距和扭转角度一定要保持垂直，以免织物纬线无法正常进行。

（2）检查步进电机：步进电机必须正常工作，以控制织机对传送及把布等的运行时序。

（3）检查排纱器：织机上排纱器磨损情况是否正常，排纱器上线缆是否牢固，不要因此带来断纬故障。

三、正确安装丝杆（1）正确安装丝杆：安装要求安装准确，要保证线孔中心与该丝杆的实际承受压力的位置保持垂直。

（2）检查丝杆：产品质量问题及安装植入丝杆错误常可引起断纬现象。

检查丝杆，确认丝杆是否偏转而造成断纬。

（3）确保设备安全：确认设备的使用安全，以免给操作人员造成伤害。

四、调整断纬装置（1）调整相对行进距离：根据织物的质量要求，调整机器中心传送距离，确保织物纬线正常衔接。

（2）检查断纬装置：织机的把断纬装置会因长时间的使用而变形，断纬装置连接有跳跃现象，有故障的可能，需要调整。

五、增加控制把布：尽量增加控制把布把数，尤其是必要时，可以增加把布数目，减少机头拉布断纬。

六、检查织机操作：要定期检查喷气织机的操作状况，如有异常情况及时发现和检查，以免造成不必要的损失。

喷气织机常见织疵的成因及解决措施

喷气织机常见织疵的成因及解决措施喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩1.1 成因(1)原纱质量：纱线捻度太大，自由端退捻严重，造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长，结头大，纬纱头端又处于游动状态，一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕，造成纬缩。

(2)半制品质量：织轴质量差，粘、并、绞造成开口不清，纬纱运动受阻，特别是边松等造成拌纬性纬缩。

(3)机械状态：压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。

气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，影响纬纱正常飞行。

(4)开口不清：即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻，形成纬缩。

(5)引纬工艺不合理：挡纱针释放时间不当，喷嘴电磁阀开闭时间不准，喷嘴压力太高或过低，造成纬纱飞行前拥后挤，纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟，没有及时夹住纬纱，纬纱回缩。

引纬时间设置不合理造成的纬缩：引纬太早，开口高度不够，容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之，引纬太晚，纬纱到达角迟，开口高度比较小，纬纱头端与经纱相碰，导致纬纱受阻形成纬缩。

另外，喷射时间配合不当，当纬纱到达某处时，该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启，造成纬纱在松弛状态下飞行，形成纬缩。

(6)车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加。

1.2 解决措施(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下，尽可能选择较小的捻系数，涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度，降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。

(2)整经的边纱张力应为2 ～3 g，严格控制浆纱边纱排头，校正盘板开档的距离，确保盘板开档与筘幅匹配。

(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网，过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中，要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。

(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。

喷气织布机65种维修

喷⽓织布机65种维修1开⼝量的⼤⼩对织造有什么影响?①开⼝量⼤，综丝部位的经纱受张⼒⼤，易造成经纱的断头；②增加开⼝量可以减少经纱的⽑⽻粘着，绷纱良好，经纱开⼝清晰，纬停减少；③增加开⼝量，打纬性能良好，有利于打纬和织物的形成；④开⼝量过⼩，纬纱进出织⼝都要受阻，易产⽣纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。

2开⼝时间的早迟对织造的影响有哪些?⼀般情况下，提前开⼝时间，可以改善纬纱⼈⼝处的经纱的开⼝不良，并且可以改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开⼝早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，容易产⽣纬缩、脱纬等疵点，需要提⾼⽓压，在2/1、3/1等织物正织时，开⼝时间如果过迟，可能会在钢筘的空⽓导⼈部分产⽣布裂，需要加以考虑。

3开⼝时间怎样选择?三原组织织物的开⼝时间的选择参考如下：4设定开⼝量时要注意什么?①开⼝量在满⾜引纬⼯艺的前提下以⼩为宜；②综框数越多时，前后综经纱的张⼒差异越⼤，以采⽤半清晰织⼝为宜，使综⽚间开⼝量的递增量减⼩；③稀薄织物的开⼝量要适当⼩些，厚密织物的开⼝量要适当加⼤；④当采⽤⼤的开⼝量时，要适当减⼩经纱张⼒；采⽤⼩的开⼝量时要适当增加经纱张⼒。

5综框⾼度对织造有什么影响?①过⾼时，会造成在钢筘导⽓部分上部甚⾄上颚处打纬，造成布⾯的开裂，破洞；②过低时，上层经纱会松弛，造成开⼝不清，开⼝⾓度会变短，可能引起纬停的增加。

6综框⾼度应如何设定?综框⾼度的设定，原则上应使织⼝在钢筘的导⽓部分，避免造成布⾯破洞，综框⾼度的设定有清晰织⼝、半清晰织⼝、不清晰织⼝，要根据织物的经向密度加以选择，⾼密织物及⽑⽻不好的织物，⼀般采⽤半清晰织⼝或不清晰织⼝，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的⾼低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。

7什么叫清晰织⼝?综框由前⾄后依次略⾼，使上层经纱全部在同⼀层内，这样形成的织⼝称为清晰织⼝。

喷气织机常见问题的原因分析及调整方法，做好这些，效率提升一倍！

喷⽓织机常见问题的原因分析及调整⽅法，做好这些，效率提升⼀倍！喷⽓织机具有速度快、⾃动化程度⾼、运⾏稳定、适⽤范围⼴等优点。

作者宋绪忠根据⼗⼏年的⽣产实践，结合喷⽓织机操作指导书及所学知识，不断地归纳总结出喷⽓织机常见故障的产⽣原因及解救办法。

百脚(缺纬)现象：纬纱在整个布幅中缺⼀段纬纱，织机没有关车，平纹中叫缺纬，斜纹中叫百脚。

边撑刺现象：纬纱被边撑刺环挑断，多发⽣在纬密较⼤的细织物或纬纱断裂强⼒较低的织物。

储纬器处断纬现象：表现纬纱在储纬器断纬频繁，甚⾄不能正常开车。

纬纱⼊纬不良现象：在左侧织⼝出，纬纱进织⼝不顺利，形成环状断纬。

探纬头⼆表现断纬多经缩现象：由于停车时间长或送经卷取配合失误或经纱张⼒不均、⽚纱张⼒不均，停车后再开车时经纱产⽣张⼒差⽽造成纬纱⽅向经纱呈波浪状，⽽且与经纬纱密度、织物组织有⼀定关系，⼀般发⽣在如2/1、3/1、4/1等织物组织。

密路稀纬破洞现象：由于综框⾼度不合适或织⼝位置不良，造成钢筘在前死⼼时，钢筘在凸起将纬纱碰断，⽽形成破洞，多发⽣在2/1、3/1、4/1等织物。

右侧单个纬缩现象：由于纬纱出右侧受到外界⼒量阻挡⽽不能伸直造成，常出现在织物右侧，形成单个纬缩，其特点为不连续单个纬缩。

左边纬缩现象：主要在布⾯左侧，即主喷嘴侧，表现为起圈纬缩，出现时⼀般成⽚出现，⽐较好把关。

附：喷⽓织机常见故障处理⽅法⼀、故障分析1）调压阀故障。

在关闭喷⽓织机时，利⽤压⼒表进⾏测压时发现压⼒要稍⾼于设定值，在开启喷⽓织机后发现压⼒呈近似直线下降，直⾄稳定在某个数值，此时再调⾼或调低调压阀，压⼒值并没有出现变动，由于喷⽓织机不同织物所需压⼒值不同，⽽⽆法通过调压阀来改变⽓压则会造成产品质量不合格，甚⾄出现设备纬向停台，造成经济损失。

为了了解调压阀故障内因，技术⼈员对调压阀进⾏了拆解和分析，认为调压阀故障的主要原因是调压阀内密封垫⽼化引起，此外，调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀⽆法调压，因此应从这两个⽅⾯来解决调压阀故障问题。

喷气织机常见织疵的成因及解决措施

(2)半制品质量：织轴质量差，粘、并、绞造成开口不清，纬纱运动受阻，特别是边松等造成拌纬性纬缩。

(3)机械状态：压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。

气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，影响纬纱正常飞行。

(4)开口不清：即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻，形成纬缩。

另外，喷射时间配合不当，当纬纱到达某处时，该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启，造成纬纱在松弛状态下飞行，形成纬缩。

(6)车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加。

(2)整经的边纱张力应为2 ～3 g，严格控制浆纱边纱排头，校正盘板开档的距离，确保盘板开档与筘幅匹配。

(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。

喷气织机一般故障见解

喷气织机一般故障见解喷气织机纬停原因与处理 1.2喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法：1一、纬向系统1、纬纱在进口侧布边形成双纬：检查绞边纱开口是否正常;2、纬纱在织口内形成无规律双纬：应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有,应及时处理;3、纬纱为弱捻或者粗细不匀：检查纬纱,发现弱捻或者粗细不匀及时更换;4、探头H2有污渍或积花：织机显示长纬,而纬纱正常,查看探头H2是否有污渍或积花,如发现有应立即处理;5、机械故障：纬纱吹出主喷嘴后未到头,连续几次在同一位置,应检查主喷嘴气压是否正常,辅助喷嘴气压设置是否合适; 二、经向系统1、织轴质量：为了提高经纱张力的均匀度,整经应采用间歇整经,集体换筒方法,在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽,高压上浆,使经纱上浆均匀,降低毛羽,帖服毛羽、提高浆纱耐磨性,为使经纱表面光滑,减少织造过程中的摩擦,宜采用后上腊,腊的用量应控制在0.25－0.35％之间;2、合理选用开口机构：不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样,喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构,梭口清晰有利于纬纱通过梭口,减少因绊纬而造成的纬向停机;3、梭口尺寸的配置：缩短梭口长度,可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少;同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小;前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连;4、后梁高低的确定：高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕;但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题;5、上机张力：上机张力是指平综是经纱的静态张力;在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比;上机张力小,易引起开口不清而造成绊纬形成停纬,因此,适当增加上机张力可以提高开口清晰度,减少停纬和纬缩的产生; 经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬,为了解决喷射受阻造成的停纬,要合理调整前梭口的几何形状,1、前移停经架,减少经纱磨擦距离;2、将综框按组织分层、但下层经纱不可浮起过高;1/1=1+1=2两片高、两片低;2/1=2+1=3,三片高,三片低;2/2=2+2=4,四片高,四片低;依此类推,把上层经纱分成几层;减少毛羽互相纠缠;3、使用滑石粉;增加开口清晰度,适当增加上机张力,张力的大小要在断经和开口清晰之间选择合理方案; 三、温湿度织布车间温湿度控制得是否得当,将影响喷气机生产能否顺利进行;织布车间的温湿度要根据纱线种类来设定,棉织温度可控制在23°－30°之间,相对湿度必须控制在70％－78％之间,若温湿度过低纬纱收缩性质会发生变化,影响纬纱飞行造成停纬; 喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法：2一机械方面 1：纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台; A：形成原因 1右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清; 2主喷嘴压力太高,或安装不标准; 3主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当; 4电磁针的高度和位置不标准; 5压缩空气管道漏气; 6辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适; 7左侧剪刀不锋利; 8左侧布边经纱松驰; 9筘面不清洁,有飞花、杂物附着; 10电磁阀工作不良; B：消除方法 1加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着; 2降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置; 3提前或延迟电磁针的开发时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间; 4按定时标准和安装规格进行检查,调整电磁针; 5对压缩空气管道定期进行检查; 6提高辅助喷嘴压力,并检查其高度和角度根据纬纱种类而定; 7左侧剪刀片务必经常保持锋利; 8绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确; 9经常保持异形筘筘面的清洁; 10按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀,如电磁阀工作,但连续运转时不工作；则检查编码器; 2：纬纱弯曲型断纬纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致;使织机产生停台或形成双稀纬疵点; A：形成原因 1主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当; 2在剪切时,纬纱从电磁针中脱出; 3压缩空气管道漏气; 4辅助喷嘴压力太低; 5织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵; 6开口量太小或开口时间不标准; 7经纱碰到辅助喷嘴尖端; 8经纱张力太小; 9主喷嘴位置不对; B：消除方法 1提前或延迟电磁针的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟; 2调整左剪刀、导纱器作用时间,以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力; 3检查弯曲或漏气的机械阀和气管,进行调节或更换; 4适当提高辅助喷嘴压力; 5严格掌握经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点; 6增加开口量,检查并调整开口时间; 7将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈,并检查辅助喷嘴头端光滑情况; 8测量并增加经纱张力; 9用主喷嘴定规正确调节其位置; 3：纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬开口时间与纬纱飞行时间配合不当,纬纱被左侧布边的经纱绞住,织机产生停台或形成纬向织疵; A：形成原因 1电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当; 2左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛; 3主喷嘴安装不正确; B：消除方法 1延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间; 2校正绞边纱和假边纱张力,或校正开口时间; 3用主喷嘴定规进行正确调节;4：纬纱与经纱绞住型断纬纬纱与中部经纱绞住,形成S形弯曲;主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障,使织机产生停台或形成双脱纬疵点; A：形成原因 1经纱张力太小或片纱张力严重不匀; 2经纱纱疵羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等; 3开口过小; 4左剪刀剪纱不良; B：消除方法 1测量并增加经纱张力,排除产生局部张力不均匀等因素; 2去除纱疵、接头尾纱不超过3mm; 3适当增大开口高度; 4调整左剪刀作用时间及刀片啮合量,使剪刀锋利; 5：引纬长度不匀型断纬引入织口的纬纱长短不一,出现长、短纬现象;主要是测长储纬不稳定,引纬力不足造成的; A：形成原因 1纬纱预绕量不足; 2电磁针的关闭时间太早; 3主喷嘴被棉纱堵住,压力太低; 4纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当;纬纱质量差,纱疵多,如接头、飞花棉绒和回丝附着等; B：消除方法 1清除飞花,检查喷气气流情况; 2重新正确绕纱; 3按规定方法和标准调整压力; 4适当增加储纬器的预卷绕量; 5延迟电磁针的关闭时间; 6增加主喷嘴压力; 7清除堵塞部件的棉绒; 8更换纬纱卷绕的形式,改善纬筒硬度,大力提高纬纱质量,减少纱疵; 6：纱尖吹断型断纬主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的; A：形成原因 1主喷嘴压力太大; 2剪切吹气过强; 3纬纱条干不匀,纱身细节多; B：消除方法 1降低主喷嘴压力; 2减小剪切吹气压力; 3更换纬纱,采取措施提高纬纱质量; 7：纬纱中间吹断型断纬引纬力太强,作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断,使织机产生停台或形成双稀疵点; A：形成原因 1纬纱释放角太小; 2主辅喷嘴压力太高,开度开始和结束的时间太大,辅喷嘴喷射角度太大; 3纬纱有细节弱纱; B：消除方法 1适当增大释放角; 2降低主辅喷嘴压力,并检查纬纱飞行曲线,减小开度开始和结束的时间,避免过度喷气,减小辅喷嘴喷射角度; 3调换纬纱,提高纬纱质量; 8：纬纱在储纬侧断裂型断纬在纬纱释放停止过程中,因引纬力量太强或纬纱有细节弱纱而产生; 9：剪切失误型断纬剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后,打纬前未曾剪断而形成; A：形成原因 1剪刀刀片布锋利,啮合不良; 2剪刀安装位置不良,剪切时间不标准; 3剪切吹气压力过低; 4纬纱到达对侧较迟; B：消除方法 1按周期研磨刀片,并调节啮合良; 2根据剪刀安装规格校正位置,并调整时间; 3适当减小减切吹气压力; 4增加主辅喷嘴压力,延长辅喷嘴喷气时间; 10：失误停台纬纱达到正常,但由于纬纱飞行不正常、绞边纱、捕纬边纱、电气故障等原因,误发无纬纱到达信号,导致停机; A：形成原因 1纬纱进入捕纬边纱不正常; 2右侧绞边纱松驰; 3纬纱到达探头的形态或位置不正; 4探纬头电缆有问题,或探头的钢口反射区表面不清洁; 5探纬头灵敏度差,探测板有故障; 6探纬头与钢筘间隙不合适; 7异形筘筘齿振动; B：消除方法 1调节喷嘴位置,清除棉绒,解决纬纱松弛问题; 2调整边纱张力,使边纱穿筘符合规格; 3调节最后一组辅助喷嘴的角度,并保持与探纬头WWF1的距离为50mm左右; 4及时更换有故障的探纬器,并经常保持探头与钢筘的清洁; 5检查纬纱探测器的灵敏度,使其不空关车;同时检查并更换纬探板; 6根据安装规格要求调整探纬头与钢筘的间隙; 7在钢筘上粘上黑带子,既可减小筘齿的振动,又可防止钢筘喷射气流的扩散;。

喷气织机维修口诀

喷气织机维修口诀喷气织机维修口诀喷气织机是现代纺织产业中不可或缺的设备之一，然而，由于工作环境复杂、操作人员素质参差不齐等原因，喷气织机在使用过程中难免会出现一些故障。

为了避免这些故障给生产带来影响，维修喷气织机的技巧和口诀是非常重要的。

下面就在此提供几个维修喷气织机的口诀，供大家参考。

停机检，安全第一维修喷气织机的第一步要求是先将机器停下来。

停机后，操作人员应该认真检查设备的安全情况。

包括电源是否已经切断，传送带是否滑腻，机器是否处于稳定状态等等，以免在后续维修过程中发生意外。

排查故障，快速判断当喷气织机出现故障时，第一步就是要进行排查。

排查的顺序应该是从简单到复杂，从外部到内部。

可以先从机器表面的螺丝、接线端子等处进行检查。

如果外部没有发现问题，可以进一步检查电机或控制器等内部结构部件。

优先处理最普遍的问题，快速判断故障原因。

正确定位，精准维修对于喷气织机出现的故障，一定要准确定位，找到问题所在。

在维修过程中，务必遵循“精准维修，不要漏掉任何细节”的原则。

同时，对于维修过程中出现的问题，一定要及时记录，保证后续维修的高效性和准确性。

维修记录，调试检查当维修工作完成后，应该做好维修记录，并对机器进行调试和检查。

这一步是非常关键的，对机器的性能和寿命意义重大。

在进行调试和检查时，应该注意各部位的标准参数和工作特点，对机器进行细致的检查。

维护保养，长久保存喷气织机需要定期进行维护和保养，保障设备的正常运转。

对于不同部位的维护方式和时间要求，要有明确的了解和规划。

及时更换设备的磨损部位，保证机器的正常生产效率和运行寿命。

以上就是喷气织机维修口诀的几点建议。

希望这些技巧和口诀可以帮助各位从容应对机器维修和故障排查。

善加利用，相信一定会对喷气织机的使用和保养带来很大的帮助。

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践研究

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践研究一、引言随着纺织工业的快速发展，喷气织机在纺织生产中扮演着重要角色。

然而，由于长时间使用和频繁操作，喷气织机常常会遇到各种故障，影响生产效率。

因此，深入了解喷气织机故障排查与修理方法对提高纺织生产效率具有重要意义。

本研究旨在探索纺织专用设备喷气织机的故障排查与修理实践，为纺织企业解决设备故障提供有益的参考。

二、喷气织机故障的分类与排查方法1. 喷气织机故障的分类喷气织机故障分为机械故障和电气故障两大类。

机械故障包括织机结构故障、润滑系统故障、机械传动系统故障等；电气故障包括电源故障、开关故障、线路故障等。

2. 喷气织机故障排查方法喷气织机故障排查的关键在于迅速定位故障并准确判断原因。

常用的排查方法包括观察法、试验法和测量法。

观察法通过对织机运行状态、声音和外观的观察，初步判断故障原因；试验法通过模拟运行和对比试验，进一步验证故障原因；测量法通过使用仪器设备对关键部件进行测量，获取准确的数据进行分析。

三、喷气织机常见故障与修理方法1. 织机结构故障与修理织机结构故障包括织机框架变形、织传杆丝头刮损等。

对于织机框架变形，可以通过检查和调整各部位紧固螺栓、加装衬板等方式进行修理；对于织传杆丝头刮损，可以更换刮损严重的丝头，保证杆的平整度。

2. 润滑系统故障与修理润滑系统故障包括油管堵塞、油温过高等。

对于油管堵塞问题，可以通过用通射器清洗和更换新油进行维修；对于油温过高问题，可以对冷却系统进行检查，确保冷却器正常工作。

3. 机械传动系统故障与修理机械传动系统故障包括皮带寿命过短、传动链条断裂等。

对于皮带过短问题，可以通过更换合适长度的皮带进行修理；对于传动链条断裂问题，可以更换新的链条并确保链轮间隙适当。

4. 电源故障与修理电源故障包括电压不稳定、线路接触不良等。

对于电压不稳定问题，可以安装稳压器来保证稳定的电源供应；对于线路接触不良问题，可以检查并更换接触不良的插头和插座。

喷气织布机各种断纬及维修方法

喷气织布机各种断纬及维修方法Jet weaving machine is a large and sophisticated piece of equipment used in textile manufacturing. It is important to have a good understanding of the various issues that can arise with the machine, as well as the appropriate maintenance and repair methods.喷气织机是纺织制造中使用的一种大型复杂设备。

深入了解机器可能出现的各种问题以及适当的维护和维修方法非常重要。

One common issue with jet weaving machines is broken weft. This can occur for a variety of reasons, including incorrect tension on the yarn, a problem with the weft feeder, or a malfunction in the shedding mechanism. When broken weft occurs, it is important to immediately stop the machine to prevent further damage. Then, the cause of the issue should be identified and corrected before the machine is re-started.喷气织机常见的问题之一是断纬。

这可能是由于纱线张力不正确、纬纱供给器出现问题或者上、下机构故障等多种原因引起的。

当出现断纬时，及时停机以防止进一步损坏非常重要。

毕加诺喷气织机维修实践之五

毕加诺喷气织机维修实践之五PICANOL—O M N l织机电子送经板(ELO)的修理体会常熟棉纺织有限公司吴天明OMNI织机电子送经板(ELO)其实就是一套逆变器。

它将230伏直流电压，经过织机计算机运算控制，变换成送经伺服电机所需的交流电压，目的旨在驱动送经电机工作。

“EL0”板作为织机送经功率驱动板，在日常生产中故障多，容易损坏，修理困难。

电子送经板“EL0”板修理难，是因为没有图纸可以参考，电路板采用多层布线的设计。

如果维修不注意，弄断了中间层线路，可能会造成人为故障，扩大故障范围。

经过不断摸索、总结和自制一些检测T具，我们突破了“EL0”板修理中的各种难点，维修了大量的故障板。

结合维修过程中碰到的各种问题现将其故障原因归纳为如下四个方面：l送经电机轴承损坏造成“EL0”板损坏，首先应该检查三相逆变桥六只绝缘栅双极型晶体管(IGBT)是否有击穿情况，因为电机轴承损坏容易造成电机电流突增，“IGBT”管过电流能力不强，容易击穿，造成逆变桥不能正常工作，过流保护工作失常，“EL0”板红色故障灯亮。

2织机通电后“EL0”板过流保护指示灯(红)亮，这种情况在排除逆变桥故障的情况下，应该怀疑其它原因造成过流保护动作。

“ELO”板有自己独立的开关电源，提供给整板所需的工作电压，可能是电源输出异常造成榆测部分误动作，例如电源电压不稳或电源纹波厉害都会成集成电路工作不正常，出现报警。

3正常织造过程一切正常，但经、纬停或手动停车以后，送经电机继续工作，出现爬行、经纱张力变低与开车布面出现稀路等现象。

这类故障必须经过仔细观察才能确定是不是“ELO”板上的通用阵列逻辑(GAL)出了问题。

通用阵列逻辑作为“ELO”板上的逻辑器件是加密的，一般情况下难以解决，但可以通过相应渠道解密后复制，其使用效果也很好。

4织机通电后“EL0”板无故障灯，但不能驱动电机，使经纱放松或张紧。

像这种故障是很难修理的，因为可能上测试台检测出来的结果是“OK”的，针对这种故障，自己总结出了一套有效的修理方法，自制检测工具，结合示波器观察来寻找故障点。

za系列喷气织机故障代码394的维修方法

za系列喷气织机故障代码394的维修方法ZA系列喷气织机是目前机械织造行业中运用较广的一种喷气织机，其高速、高效、高质的生产效率，使其成为纺织厂商家中的热门机型。

这里我们主要介绍ZA系列喷气织机故障代码394的维修方法，帮助大家更好的维护和保养喷气织机，提高生产效率。

故障代码394主要指喷嘴前部传感器检测到喷嘴没有堵塞，但是喷嘴正常工作。

这种故障会导致织机停机，造成不必要的浪费和延误生产。

故障的产生原因可能是喷嘴前部传感器损坏或者信号传输线路故障。

针对这种故障，我们可以采取以下方法进行维修：1. 更换喷嘴前部传感器在检查线路后，如果确定是喷嘴前部传感器损坏，我们需要将其更换。

具体操作方法如下：首先，关闭织机电源，确保操作安全。

然后，拆卸坏的传感器，有需要先拍照记录下来，然后将新传感器按照原位置接上，并把紧扣紧螺母确保传感器紧固。

最后，重新启动机器并进行检测，确保故障已消除。

2.更换传输线路如果检查传感器状态正常，但传输线路出现了问题，我们需要更换传输线路。

具体操作方法如下：首先，关闭织机电源，避免电路短路，然后用万用表测量线路连接状态，如果不良则连接线路表达头重新焊接，同时检查线路是否受损。

如果出现线路故障，在检查好其它线路的状态正常后，需要更换出故障线路，最后重新启动机器检查电路是否正常运行。

综上所述，针对ZA系列喷气织机出现故障代码394的情况，可以采用以上两种方法进行处理。

我们在维修过程中需要严格按照操作程序进行，将机器运转到安全状态，确保操作工作人员的人身安全。

此外，我们需要定期进行设备检查，以保证设备的良好状态，减少设备故障的频率，提高生产效率。

通过科技手段的使用，定期维修保养器械，工艺先进的精益制造，ZA系列喷气织机未来的发展也将更加快速，为纺织行业做出更多贡献。

喷气织机修理方法

喷气织机修理方法喷气织机作为一种高精度、高水平的机电一体化产品，其电控线路板采用了先进的微处理技术，变频伺服控制，串行通讯及程序控制等多个技术领域，因而它的维修是一项高科技高难度的任务。

以下是店铺为你整理的喷气织机修理方法，希望能帮到你。

喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24V电压低下：1.电控系统上电报24V电压低下。

分为电源单元本身造成和负载短路引起。

(1)电源单元本身引起。

首先断开电源，将电源单元(PS4)接线端子的24V和0V负载断开，上电测量PS4的24V接线端子是否有电压输出或低下，如果24V电压没有输出，即更换PS4电源就可以。

(2)电源单元负载问题。

断开电源，将PS4单元24V负载逐一断开可以排除，比如引纬单元(SVU3.2)，送经单元(ELO3)，主CPU板，角度编码器，直流风扇，四色指示灯，左右绞边及导线束等可能造成24V电压低下，如果负载逐一断开后还是24V电压低下，就只有更换24V导线束。

2.织机运行中报24V电压低下。

首先检查各接线端子接线是否可靠，测量电源单元24V电压，如果电压低于24V，可以调节电源单元上电位器，使其压正常。

如果电源单元本身电压正常，可以检查贴近运动部分线缆，比如，左右绞边线缆与绞边容易磨损：四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损：角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。

二.作为PZK303C/PZK500系统24电压低下：1.PZK303C/PZK500电源单元采用集成电路和开关电源两种。

PZK303C如果24V电压低下，显示屏会没有字幕显示或出现异常显示，首先断开电源，测量PS4或开关电源的24V电压输出，断开电源单元负载，如果电压没有输出，更换PS4或24V开关电源即可。

如果电源单元电压输出正常，逐一断开电源单元负载，比如引纬单元(SVU5)，送经单元(ELO 5)，角度编码器，左右绞边，导线束和四色指示灯等。

喷气织机常见织疵成因分析及解决措施l纬缩成因解决对策经纱

(13)温湿度控制不合理。
(13)控制好温湿度，若车间温湿度偏低，使纬纱收缩性质变化，影响纬纱飞行。织布车间的最适合温度、相对湿度按照纱线种类有所差异。根据气候变化，推荐如下的条件：温度25—30℃，相对湿度65％．75％。
2烂边
成因
解决对策
(1)绞边纱选择不良。
(1)选择合适的绞边纱。
(2)绞边纱断头自停失灵。
(4)张力传感器灵敏度下降，零张力误差大。
(2)检查并重新调整零张力。
(5)卷取系统齿轮啮合太紧或太浅，或缺牙。
(2)检查并重新调整零张力。
(6)卷取离合器磨损。
(3)检查并保糟卷取、送经机构工作状态良好。
(7)筘座中支撑轴承磨损，影响打纬力稳定。
(2)加强设备维护保养，更换磨损机件。
(6)右侧引纬力不足。右侧的引纬气流应强于左侧和中部，否则不能保证纬纱到位和拉直纬纱。
(6)适当增加最后一组辅助喷嘴的压力和延长其喷射时间，以保证引纬结束后到综平前这段时间内纬纱处于伸直状态，防止纬纱弯曲而形成纬缩。
(7)引纬时间太早，纬纱头端扭结。
(7)合理设置引纬时间，防止因引纬时间过早而造成进梭口时的绊纬纬缩。
(2)稳定捻度是解决纬缩疵点的有效保障。对细特纱、强捻纱或棉锦等混纺纬纱，可采取热湿定捻来稳定纬纱的捻度，增加纤维问的抱合力，使纱层间附着力增大，减少纬缩。同时，相对湿度的增加使纱线的回潮率也随之增大，不易起圈。定捻最好采用热定捻锅，其热湿定捻效果好，同时在使用前储放至少24 h。
(3)空压机系统供气不足，压力不稳定，使引纬力波动；主喷嘴压力太高，纬纱飞行时“前拥后挤”。
(3)空压机供气要有压力、流量、压力稳定性等要求，才能保证织机气流的正常喷射、连续喷射以及流量相等，从而保证气流引纬力恒定。合理设置主辅喷嘴的压力，若主喷嘴压力过小，使纬纱到达右边时间过迟，纬纱还没完全伸直织机就已打纬，形成纬缩；压力过大，一方面纬纱上有细节、弱捻等疵点会在纬纱飞行中被吹断，另一方面，高速飞行的纬纱很容易产生纬小结。一般情况下辅喷压力要大于主喷压力。因主喷嘴供气压力高，纬纱飞行速度快时。辅助喷嘴的供气压力也必须相应提高，其喷射的高速气流才能对纬纱进行有效控制，否则纬纱会前拥后挤。