汽机运行专业迎峰度夏安全措施及工作计划

发电部2009 年迎峰度夏预案汇编（初稿）

为确保机组设备顺利迎峰度夏，特作如下规定和要求。

一、一般规定

（一）加强设备巡检

1、各值人员在严格执行部门定期巡回检查规定的基础上，重点加强对机组润滑油、密封油、EH 油、变压器油、炉前油、各辅机油站的就地检查。

2、部门主任、副主任每天深入现场，对主设备巡视一次。并对人员设备巡检情况进行抽查。

3、专业专工每天深入现场，对本专业主机及重要辅机巡视一次，对保护连锁投入情况检查一次；每周对本专业所辖设备全面检查一次，对人员设备巡检情况进行抽查。并做好记录。

4、外出巡检时要做好防暑降温措施，防止出现巡检人员中暑现象。

（二）提高监盘质量

1、增加监视画面翻看频率。尤其加强对各转机轴承温度、线圈温度、振动的监视。

2、加强运行参数分析，做到“早诊断、早发现、早处理” 。

3、精心操作，精心调整，保证各部参数在规定范围内运行。

（三）加强事故预想

1、各专业专工针对本专业设备缺陷情况，制定防范措施。设备出现异常，及时下发安全措施和技术措施，并对人员就安全措施、技术措施掌握、执行情况进行检查。

2、各值要加强事故预想的针对性，根据机组设备、负荷、燃料、天气等情况，由主值以上岗位人员负责每个中班进行一次预想。

（四）加强汇报联系出现设备异常，及时汇报部门领导及专业专工，夜间及时汇报值班领导。缺陷发生后，及时通知相关检修班组，并对设备消缺进行全程跟踪，确保实现“小缺陷不过天、大缺陷不过夜”的控制目标。

（五）严格执行监护制度正常操作调整履行班组内部监护程序，大型操作、设备定期工作、重要设备消缺，及时通知专业专工到场监护。

（六）加强两票管理杜绝无票作业，严格审查工作票安全措施，坚持就地办票；

动火作业严格执行动火工作票；严格执行电气操作票。

（七）做好防台防汛工作

1、保证8 台雨水泵处于良好的备用状态，备用时要求均投入水位联锁。每半个月启动试验一次，并有记录。

2、保证两台机组凝汽器循门坑排污泵、循环水联络门坑排污泵、循泵房内出口蝶阀处排污泵处于良好的备用状态，备用时要求均投入水位联锁。每半个月启动试验一次，并有记录。

3、密切关注天气预报，遇有台汛信息，值长要提前联系维护单位在凝汽器循门坑、循环水联络门坑、循泵房内出口蝶阀处加装潜水泵，并保证随时可用。

二、各专业重点要求、存在的隐患及控制预案

（一）汽机专业

重点要求：

1、严格按照规程控制各部参数在规定范围内运行。如控制汽轮机调节级压力不超过19.8Mpa。

2、严密监视闭式水压力和温度正常，各用户参数正常，必要时可启动一台开式水泵，以加强水--水交换器的冷却效果。

3、经常对各转动设备轴承温度和闭式水用户各参数进行就地测温，与远方DAS数据进行比对。

控制预案：

1、#2主机润滑油压低

措施预案：

（1）机组运行中保持主机润滑油滤网3组同时投入运行。滤网清扫作业切换时提前通知专业专工，严格执行监护制度。

（2）机组运行中主机2台冷油器同时投入运行。冷油器清扫作业切换时提前通知专业专工，严格执行监护制度。

（3）机组运行中应加强对主油泵进出口油压、主机润滑油压、隔膜阀上腔油压、主机润滑油滤网前后油压的监视，并认真做好记录。

（4）保证主机交直流润滑油泵、高备泵、顶轴油泵的可靠备用。

（5）若发生主机润滑油压低跳机事故，经启动主机交直流润滑油泵仍无法维持主机润滑油压时，应果断采取启动顶轴油泵，破坏真空紧急停机处理。

2、#1机四抽至除氧器进汽逆止门门芯脱落

措施预案：

（1）双机运行时，辅汽由#1机四抽供给；

（2）#1机四抽至除氧器加热电动门全关；

（3）#1机辅汽至除氧器加热调整门及前后电动隔离门全开；

（4）机组低负荷运行（350MW以下）或辅汽联箱压力低于0.6Mpa或其他

异常情况下，辅汽汽源由冷再供给时，应及时调整辅汽至除氧器加热调整门开度, 保证除

（5）机组运行中发生跳机事故后，应立即关闭1号机辅汽至除氧器加热调整门，辅汽汽源切至2号机四抽供给。然后根据机组恢复及除氧器压力温度情况投入辅汽至除氧器加热汽源；

（6）机组运行及变工况时应注意监视四抽压力、辅汽母管压力、除氧器压力的变化；防止辅汽联箱超温超压。

3、2A汽泵出力低、轴振大且前置泵运行电流高措施预案：

（1）严格控制2A前置泵电机电流不超过68A。

（2）严密监视2A 前置泵轴承温度、电机轴承温度、线圈温度变化，就地测温与主控DAS 显示进行经常性核对。

（3）机组运行中加强2A 汽泵组就地瓦振测量，和远方轴振监视，就地瓦振达5 丝或远方轴振达120微米时即时按泵组减负荷处理。

4、1B 汽泵再循环调门门盖漏

措施预案：

（1）加强就地巡视。

（2）人员巡视过程中做好漏泄突然增大汽水喷出伤人的预想。

（二）锅炉专业

1、原煤仓着火处理措施

加强对原煤仓、给煤机测温工作，发现原煤仓外壁温度较高，原煤仓有冒烟现象时，及时通知燃料，先可用二氧化碳灭火器进行灭火，自燃较大时可向原煤仓内喷洒消防水，但要严格控制水量，用消防水向2 个下煤口均匀浇水，每个下煤口浇水在30 秒钟左右，浇水后注意冒烟情况，冒烟加剧时再按照上一次方式浇水，冒烟情况减少时，及时启动该煤仓磨煤机运行，将煤仓烧空。

如原煤仓内已着火或自燃较严重，及时停运对应的给煤机、磨煤机运行，关闭给煤机上插板门，防止烧毁给煤机皮带，如给煤机皮带上的煤自燃或着火，立即关闭给煤机上插板门，将给煤机皮带上的煤走空后停运给煤机、磨煤机，如给煤机皮带已着火，可以关闭给煤机密封风手动门，打开给煤机侧板向皮带喷洒消防水灭火。

2、磨煤机着火处理措施

磨煤机内部着火时，立即停止给煤机运行，关闭给煤机下插板门，关闭磨煤机热风隔绝门、热风调整门，关小冷风调节门，降低磨煤机入口风温。

此时磨煤机暂时不要停运，因内部温度高，停运会导致各部件受热不均匀变形，为防止风量低跳磨，可以将磨煤机联锁保护解除，待磨煤机入口风温、出口温度均降至正常温度时，停运磨煤机，做好检修措施，制粉进行内部检查，确认无异常后再重新投运。

若冷热风均关闭后，磨煤机出口温度仍降不下来，将磨煤机内部通入消防蒸汽（控制进入磨煤机里的蒸汽量，密切关注磨煤机出口温度），此时为了防止磨出口粉管管壁温度过高，可以保持磨出口门在开启状态，磨煤机着火消除后，停止通入消防蒸汽，关闭出口门。停运磨煤机，做好检修措施，制粉进行内部检查，确认无异常后再重新投运。

禁止使用消防水对磨碗处进行灭火，防止磨辊炸裂。注：现消防蒸汽手动总门处于关闭状态，定期管路疏水。

4、给煤机自燃、着火处理措施

（1）加强燃料管理，避免外来火源。

（2）给煤机长时间停运（一般超过3 天），应加强对原煤仓和给煤机的测温工作，燃烧褐煤期间尤其要引起重视。若为磨煤机有计划的停运检修，应将给煤机内部存煤走空后停运。

（3）给煤机内部温度升高确认积煤自燃，应立即通知制粉班，在制粉班人员到来之前，关闭上插板门，保持给煤机运行，将皮带上的煤拉入磨煤机内，此过程中若发现给煤机皮带有着火迹象，关闭密封风门，打开给煤机侧板，用就近的灭火器或消防水降温。

如果停运时发生给煤机皮带上煤自燃，应立即关闭给煤机上插板门，就地手动启动给煤机将自燃煤拉入磨煤机内，再启动磨煤机，保证皮带不被烧损。

（4）火源消灭后要对给煤机内部进行彻底检查，确认设备没问题，给煤机箱体温度彻底冷却后再投入运行。对自燃后投入运行的给煤机加强检查测温工作。

4、防止原煤过湿，给煤机堵煤措施

（1）干煤棚平时要有一定储煤量，雨季时，选择部分原煤仓加入干煤。

（2）加强与燃料联系，及时了解哪个原煤仓加的是干煤，哪个原煤仓加的是湿煤，加湿煤的给煤机要加强检查，定期用大锤敲击给煤机入口落煤管。当班期间将大锤准备好，放到指定位置，保证随时可用。使用大锤时严格按规程使用，避免伤人。

（3）加强巡检，并重点检查给煤机电机及清扫链电机的运行情况，发现给煤机内部异音及挂卡现象、皮带跑偏等时及安排停运处理。