《企业物流管理》简答题

《企业物流管理》简答题

一、影响内部一体化物流管理的主要因素？

答：1.放松管制后物流服务的扩展。

2.第三方物流企业。

3.沟通与信息技术。

4.配送资源计划。

5.JIT。

6.客户服务。

二、客户需要分为哪些层次？

答：客户需求分为三个层次：基本需求、期望、超越期望。

三、简要说明客户服务构成要素？

答：1.交易前的要素。

(1).客户服务政策书面指南；

(2).把客户服务政策指南提供给客户；

(3).组织结构、系统柔性、管理服务。

2.交易中的要素。

(1).缺货水平、订货信息、订货周期；

(2).特殊运输处理、转运；

(3).系统准确性、订货的便利性；

(4).商品的替代性。

3.交易后的要素。

(1).安装、质量保证、维修和配件；

(2).商品追踪；

(3).客户投诉、索赔及退货；

(4).商品的暂时替补。

四、普通的物流信息形式包括哪些？

答：1.客户和补给部门的订货。

2.各种存货要求。

3.仓库作业命令。

4.货运单证。

5.各种发票。

五、订货处理流程的步骤？

答：1.订单准备。

2.订单传输。

3.订单录入。

4.订单状况报告。

5.定单履行。六、影响订单处理时间的其他因素是什

么？

答：1.订单处理次序。

2.并行处理与顺序处理。

3.订单履行的准确度、严格控制出错

的次数、订单的批处理、把订单收集成组、

进行批处理、可以降低处理成本。

4.集中运输：保留客户订购的货物直

至达到一定的经济运输批量。

七、买方与供应商之间的关系类型有哪

些？和关系类型的特征是什么？

答：1.松散型关系。特征：多种可用的供

应货源，供应商之间的竞争程度高，随机

购买，竞争性投标。

2.合作型关系。特征：货源较少，与

数量有限的供应商进行谈判。优先的供应

商，框架性协议。

3.密切合作型关系。特征：单一货源，

联合的关系，信息公开。

4.战略伙伴关系。特征：单一货源，

共同改进，共同发展。

八、通常的采购流程步骤有哪些？

答：1.制定采购计划。

2.选择供应商。

3.确定价格。

4.签发采购订单。

5.跟踪订单。

6.验收货物。

7.确认发票、付款。

九、采购流程管理要点有哪些？

答：1.采购计划是企业采购的基本依据，

是控制盲目采购的重要措施。

2.选择供应商是采购流程管理的重要

环节。

3.价格一直是采购中的敏感问题，买

方希望压低价格，而卖方又总是想方设法

提高价格，所以价格谈判就成为采购工作

的一项重要任务。

4.采购订单相当于合同文本，具有法

律效力。

5.采购订单签发并不是采购工作的结

束，必须对订单的执行情况进行跟踪，防

止发生对方违约的事件，保证订单顺利执

行，货物按时进库，以保证供应。

6.货物运到自己的仓库必须马上组织

人员对货物进行验收。

7.支付货款，支付以前必须对支付发

票与验收的货物清单是否一致，确认没有

差错以后才能签字付款。

十、准时化采购和传统的采购方式不同之

处有哪些？

答：1.采用较少的供应商，甚至单源供应。

2.对供应商的选择标准不同。

3.对交货准时性的要求不同。

4.准时化采购要求供应与需求双方信

息高度共享，保证供应与需求信息的准确

性和实时性。

5.制定采购批量的策略不同。

十一、企业实现准时制采购的管理要点是

什么？

答：1.实现生产计划、采购计划和供应计

划的并行进行。

2.对采购物资实现及时的直接进入生

产部门的出库操作。

3.改变企业内外部信息的传递与交互

方式，实现信息的共享。

4.实现面向过程的作业管理模式的转

变。

5.搞好协调供应商的计划，确保正常

的供应关系。

十二、库存作用与弊端是什么？

答：1.库存的作用：

(1).维持销售产品的稳定。

(2).维持生产的稳定。

(3).平衡企业物流。

(4).平衡流通资金的占用。

2.库存的弊端：

(1).占用大量资金。

(2).增加了企业的产品成本与管理成

本。

(3).掩盖了企业众多管理问题。

十三、生产管理的基本要求？

答：在于按企业的生产计划安排每一生产

环节所需要的物料配给数量、品种、规格、型号，然后按照生产流程的路线，将物料配给----分配到位，避免有物料停转的现象发生，并利用计算机要视化技术对生产流程的分析，在各作业环节建立紧凑的衔接，从而缩短流程时间，以减少生产物流的等待时间，降低库存。

十四、MRP工作原理？

答：1.根据产品的生产量，自动计算出构成这些产品的零部件与材料的需求时间。

2.根据物料需求的时间和生产(订货)周期确定各部件的生产订货时间，并进行计划调整。

十五、MRP的目标？

答：1.保证按时供应用户所需的产品，及时取得生产所需的原材料及零部件。

2.保证尽可能低的库存水平。

3.通过计划生产活动、交货进度与采购活动，使各车间生产的零部件外购配套件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。

十六、在制品管理的要点？

答：在制品管理的关键在于满足物料及配件需求准确、及时和迅速的传递要求，一丝不苟地将控制体制执行到位，使各种生产要素得到合理配置及有效利用，确保在制品在生产流程全过程的畅通无阻。主要作好以下工作：

1.控制在生产过程中的占有量和储备量。

2.在制品、半成品在工作地之间、工段之间、工段与仓库之间进行及时的记帐核对，做好在制品和半成品的清点、盘存工作，确保帐实相符、帐帐相符。

3.控制因生产流程变化而产生的在制品数量、规格型号的变化情况，对因故发生的报废、返修、回用等现象引起的在制品数量的培养进行及时的另帐处理，采取一定的措施保证在制品体制的严格执行。

十七、JIT的目标？

答：彻底消除无效的劳动和浪费，具体包括： 1.废品量最低(零废品)。

2.库存量最低(零库存)。

3.准备时间最短(零准备时间)。

4.生产提前期最短。

5.零件搬运、搬运量低。

6.机器损坏低。

7.批量小。

十八、看板管理实施的条件？

答：1.生产过程必须是流水作业，而不适

用于单工序生产。

2.生产必须秩序稳定，有均衡生产基

础和工艺规模，工艺流程执行良好，工序

质量能够得到控制和保证。

3.设备工装精度良好，保证加工质量

稳定。

4.原材料、配件供应数量质量有保证。

5.实施标准化作业，企业内生产布局

和生产现场布置合理。

十九、看板管理的作用？

答：1.实现生产稳定化、标准化和准时化。

2.防止“过量制造”和“过量运送”。

3.看板自动微调，能适应市场和厂内

生产动态变化。

4.作为目视管理的工具，看板能反映

出生产过程基本状况。

二十、TOC基本思想及核心内容？

答：基本思想：TOC把企业看作是一

个完整的系统，认为任何一种体制至少都

会有一个约束因素。犹如一条链子，是链

条中最虚弱的那环决定着整个链条的作用

一样，正是各种各样的制约（瓶颈）因素

限制了企业出产产品的数量和利润的增

长。因此，基于企业在实现其目标的过程

中现存的或潜伏的制约因素，通过逐个识

别和消除这些约束，使得企业的改进方向

和改进策略明确化，从而更有效地实现“有

效产出”目标才是关键。

核心内容:1、在能力管理和现场作业

管理方面寻找约束因素。2、把重点放在瓶

颈工序上。3、根据不同的产品结构类型、

工艺流程和物料流动的总体情况，设定管

理控制点。

二十一、销售物流服务要素包括哪些？

答：1.时间：指订货周期时间。

2.可靠性：是指根据客户订单的要求、

按照预定的提前期、安全地将订货送达客

户指定地方。

3.客户沟通：是监控客户服务可靠性

的关键手段。

4.放便性：就是指服务必须灵活。

二十二、企业之所以要构筑自身的物流配

送系统的目的是什么？

答：1.目前的流通体系正在发生排除中间

商，实现单阶段流通的变革。随着大型零

售业的不断发展，零售商与企业相互联合，

直接交易的情况越来越多，在这一背景下，

企业必须具备向零售企业客户直接配送产

品的能力。

2.在物流服务差别化止益重要的今

天，企业拥有良好的物流服务供给能力对

促进企业的产品销售有着积极的意义。

3.直接建立企业到零售物流商或客户

的销售物流系统，能使企业迅速把握产品

销售状况的同时，确切了解产成品的在库

情况。

二十三、试述单品管理的原则？

答：在于对企业经销的商品应按照单品的

细化分类来核算其库存成本、运输配送成

本、装卸成本、商品加工成本、商品残损

成本、顾客退货成本，从而将各项成本分

摊到位，确保企业成本，财务管理目标的

实现。

二十四、单品管理的作用是什么？

答：1.便于管理人员准确、全面地把握每

天单品的实时性销售业绩信息，与库存数

据进行比较，实现科学的营销决策。

2.便于对销售业绩排名前列的单品实

施及时性的补货策略，实施重点A类管理。

3.可以根据实时、准确的销售信息适

时地调整企业销售配送仓库的单品鸨、构

和商品配置。

4.使企业能够压缩库存，排除滞销商

品，提高库存的保障程度，降低商品脱销

风险，加快商品的库存周转率。

5.便于根据单品销售中的物流成本，