QC工程图(助焊剂)
SMTP板QC工程图
KG-PE-QR-006-C31.QA检查1.参照相关检验标准检查《QA 作业指示书》 1.放大镜AQL 标准：1.《多发不良处理2.按规定进行抽检《外观检查标准书》3.塞尺.钢尺、卡尺QA 作业员严重：0.4流程》3、IPM1、DB1高度控制在9±0.5mm 《抽样计划》3.防静电手环手套.QA 班长一般：1.02.《异常联络管理4.S 面出脚控制在1.5～4.0mm;4.防静电手环.规定》32.ICT 测试1.ICT测试程序对板进行测试.《作业指示书》 1.ICT测试机,针床.ICT测试员 1.ICT人员发现同样不 1.《多发不良处理2.最多连续测2次;<检查记录>TR-518FE/Tescon P66工程师良内容3台，立即报告.流程》2.防静电手环、手套.2.100%测试，记录不良2.《异常联络管理3.样板.数据.规定》33.FCT 测试1、.按照FCT 测试仕样书要求作业《作业指示书》 1.FCT测试机.1.FCT人员发现同样不 1.《多发不良处理2、良品与不良品区分放置、<检查记录>2.防静电手环、手套.FCT测试员良内容3台，立即报告.流程》并做好标识3.样板.工程师2.100%测试，记录不良2.《异常联络管理基板确认FCT 后进行测试。
数据.规定》34.贴标签1.标签规格：13X25mm 《作业指示书》 1.贴标签（完成品线）100％检查1.《多发不良处2..防静电手套、手环作业员每小时班长抽样检查和巡检.理流程》班长2.《异常联络管生产主管4.生产日期、机种名称、系列号.理规定》1.根据最新有效BOM 和工程文件.品证主管2.确认部品漏插.偏移.歪斜.浮起等不良.1.扶正歪斜元件,不要压坏基板.检查技术2.已测,未测,测试不良和良品区分ICT 标记：1.标作业前确认标签品番、规格2.无异物残留、刮花、破损。
3.确保标签贴付在要求范围内。
1.已测和未测试基板区分放置,检查技术测试的良品和不良品基板标识2.使用FCT 良品和不良品样品OKFCT 测OKNGICT 测NG贴标签OKNGQA 检。
SMT 实用QC工程图
正确
1.条码机型、时间 1.条码机型、时间正确
2.条码大小、字体 2.打印清晰，可以扫描
3.贴的位置
3.不能重码
1次/2H
目检
IPQC
FAI
目检
IPQC
扫描枪
100% 作业员 100% 物料员
PCB 方向 PCB清洁
1. 冷藏温度 2. 先进先出管控 3.有限期
依据SOP
FAI
使用无尘布在投板前进行清洁（开
项次 流程图 1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
QC 管 理 工 程 图
工站名称
制程要项
制程管控要项（操作/设备）
作业依据
作业标准
治工具
物料房备料
1. 数量
2.料号与描述
3. 规格
4. 包装
5.禁用物料
6.试产、试用物料、旧
料清退
7.尾数料防错和优先使
用
41.PCB烘烤（如果必要） 81..辅烘料烤的时管间理
印刷速度:30-60mm/s
目檢
IPQC
4.2.印刷洗板频率 擦网频率：1-3 4.3.机器洗板方式 干/真空
10
OK SPI检测
10
11
NG
NG 11
人工确认不良
1.依据生产工单 1.条码机型、时间正确 2~3.依据SOP 2.打印清晰，可以扫描
3.不能重码
目检 扫描枪
依据SOP HLX--SOP-P1-188
依据SOP
目检
使用无尘布在投板前进行清洁（开封需
确认PCB型号，数量，版本，PCB表面有
QC工程图
正常使用；
2.
PD 刷胶后检查胶水必须在芯中间位置；3.
使用H开头芯片时需通知技术更找加厚钢
网刷胶
插散热片
插散热片
插散热片
散热片型号是否与要求一致（高/ 矮）
文件要求
依据SOP
目视
PD全检 夹具套板
夹具 套板
PD
1.使用圆柱电容需使用矮散热片； 2.使用固态电容配高散热片； 3.技术员每天检查夹具是否有松动
2.老化测试
N/A
PD/OQ C
WI-QC-018 Rev:00
清洗要求
依据SOP
目测
抽检
目测 工具量测 仪器测量
抽检 N=5 C=0 抽检
目测
全检
目测
抽检 全检
目测
全检 全检
目测
全检 全检
目测
全检 全检
锡膏检测仪 全检 全检
目测
全检 全检
检测设备
生产 设备
责任 部门
控制方案
限度样本
限度样本
N/A
IQC
1.小于10箱,全拆 2.IQC检验后盖上PASS章
卡尺 LCR测量
等)与实物是否一致
一致
符合封样书要求
ERP
ERP条码是否正确
扫描确认
尺寸检查 长、宽、高、孔径、脚距等 功能检查 阻容值等检测，电性参数 A类物料检查 真空包装、色卡颜色、周期、 上板 版本确认 版本是否一致 钢网领用 编号、形状
尺寸符合规 定要求
符合封样书要求
与器件规格 书一致
符合包装规 范要求
与生产确认 书
软件检测 QC抽检 X-RAY
PD QC
1.首件或换线确认物料时，记录厂商， 周期以及确认人 2.IPQC全检项次需填写记录、抽检项次 以每两小时抽检4PCS并作好相关记录
QC工程图
目视
作业指导 书
目视
外观检查 作业指导书 记录表
目视 目视
测试仪 目视
作业指导 书 作业指导 书 作业指导 外观检查 书
记录表
胶袋
购入品
条形码标签 购入品
无破损 规格正确
印刷正确 污染/少胶
全数 目视 全数 目视
作业指导书 作业指导书
贴附
贴附状态 全数 贴歪/夹异物 全数 目视
作业指导书
贴附位置正
确
《备注》
《记号》 :部
○:加工
D:保管 :质量、
●： 重
:捆
点作业
工程
部准 品 工 备工 本工 序序序
品名
工序名
锡膏印刷
贴片部品 B面
购入品 SMT自动 贴片
弹片正极A 购入品 弹片贴装
弹片正极B 购入品 弹片贴装
炉前检查
重
点 机械 装置
作 (制造条件) 业
管理 项 目 方法
检查
测定
项 目 方法 机器
作业指导 书
螺钉×2
购入品 打螺钉
● 电批
LED灯帽
购入品 组入
开关帽
购入品 组入
麦克风支架 购入品 组入
开关×2 购入品
电批扭力： 0.9±0.1 kgf.cm
规格正确 2回/日 滑牙/浮起
欠品
组入状态
全数
成形不良 倾斜/脱落 欠品/错品
组入状态
全数
成形不良 倾斜/脱落 欠品/错品
组入状态
成形不良 全数 浮起/欠品
全数 浮起/错品 2回/日
变形/氧化
全数
目视 测试仪
全数 目视
作业指导书
产品品质流程控制图(两国语言)
产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer)工序管制重点检验方法序管制检验责任相关管制依据相关记录备注名称keystone of production testing method 号流程频率担当设备management gist related record memo working procedure and management process testing frequency responsibility related equipments name of location producti on and manage ment 1 进料点收数量, 品名重量目视,测量全检仓管电子称,磅称进料作业指导书送货单送检单 check-up of incoming quantity, name of product, whole test electronic incoming materials delivery note warehouse visual materials weight weigher ,pound instruction testing note administrator examination weigher measurement 2 IQC检验外观,电性,尺寸,结构,实目视,测量 MIL-STD-105E(II) IQC 卡尺进料检验作业指导书,进料检验报告配,可靠性测试visual CR:0MA:0.4MI:1.0 样品 incoming IQC testing examination 抽样计划incoming materials materials testing appearance, caliper抽样水准testing report electricity,size, measurement instruction,sample structure,actual settlement,credibility tests 3 塑胶领料品名数量重量目视测量全检物料员电子称,磅称领料作业流程领料单visual Collocation of plastic quantity, name of product, whole test materials electronic location of materials location of injection materials weight examination weigher ,pound process materialsadministrator weigher sheet measurement 4 成型目视全检成型作业员刀片，成型机成型作业指导书设备保养记录表外观 visualMoulding moulding working QC记录表examination whole testoperator instruction moulding Razor blade, maintenance of appearancemolding machine equipments note sheet 5 塑胶制品制程检验外观,电性,尺寸,结构,实目视测量 MIL-STD-105E(II) IPQC 卡尺,拉拔力测试塑胶检验指导书,样品巡检记录表配,可靠性测试CR:0MA:0.4MI:1.0 仪色卡 plastic testing instruct visual process ofplastic 抽样计划caliper，die pull book,sample polling note appearance, examination, injection product testing 抽样水准tester,sheet electricity,size, measurement and production colour chart structure,actual settlement,credibility tests 6 半成品领料品名，数量目视，测量全检物料员电子称领料作业流程领料单semi-manufactured visual quantity, name of product weigher oflocation electronic whole testmaterials location of materials located examination, materials processadministratormeasurementsheet 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) 7 SOP 插件外观，结构，DIP电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能 visual plug-in board of party Multimeter whole testappearance, structure, examination, first piece note measurementsheet performance of electronic DIPcomponent 8 SOP贴片外观，结构，SMT电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能visual patch appearance, of party Multi meter examination, whole testfirst piecenote structure, measurementsheet performance of electroniccomponent DIP 9 SOP DIP过炉DIP温度，速度，助焊剂目测，测量每小时一次技术员/拉长测温计设备点检记录/electrictechnician/ one time per hour 的浓度温度记录单 cooker testingvisual thermodetector SMT过炉波峰焊speed,Centigrade, examination, chief of partyinstrument SMT chroma of welding fluxcheckout wave crest electric cooker testingmeasurementsheet,jointing centigrade 回流焊note sheetcircumfluence jointingSOP 后焊 SEAL 外观目测，测量每两小时一次拉长测计温铬铁温度点 10 Chrome ironan appearance, thermodetector visualchief of party centigrade one time every 温度 examination,checkout sheet Centigrade two hours 铬铁 measurement Chromeironan检表 SOP 半成品测试电性测试全检电测QC 电程，示波器QC日报表 11 semi-manufactured electric performance Electrictest electric QCdaily report measurement testing QC measurement,sheet whole test oscillograph 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer) IPQC 半成品制程检验及外观，电性，结构，目视，测量成用表，卡尺检验规范 checking 巡检记录表 12 MIL-STD-105E(II) finished product standard 抽检尺寸实装，可靠性测CR:0MA:0.4MI:1.0 polling note 抽样计划 semi-manufactured measurement 试测试作业指书 visual sheet抽样水准 production process apparatus, Testing working 异常单appearance, electric examination, caliper abnormity check and sample instruction performance, structure, measurement sheetsize of packing, credibility tests FQC PCBA出货检验外观，电性，结构，目视，测量专用测试治具，测试标准出货记录表 13 MIL-STD-105E(II) Testing shipment 尺寸实装，可靠性测 visual CR:0MA:0.4MI:1.0 special use check standard, 抽样计划 goods note PCBA 试检验标准 examination, tools CARGO 抽样水准 sheet checking standard 万用表CHECKappearance, electric measurement performance, structure, Multi meter size of packing, credibility tests 14 组装领料数量, 品名目视全检领料作业流程领料单物料员电子称,磅称 Collocated materials Quantity, name of product location of materials location of materials electronic Visual test assembling bywhole test process materials administrator weigher ,pound packaging weigher sheet 插键帽全检作业员/拉长压键帽专用冶具,SOP 首件记录单作业手式,数量,品名,规格目视 15 Insert cover of Operator/ chief of 电子称 First piecenote handle working type, Visual test keyboard whole test partyspecial machine for sheet quantity, name of product, specificationcovering cover of keyboard,electronic weigher 外观QC 污点比对板样品,外观检验规范 OQ记录表 16 面壳外观检验外观,结构,实配目视全检 appearance appearance, , sample, standard of OQ note sheet appearance of crust Visual testQC structure,actual blot compared appearance checkout testing whole test settlement board 作业员镭射机,自动印刷印刷/镭射外观, 结构目视全栓 17 镭射机作业指导书,印首件记录表 Printing/Laser appearance, , 机,手动移印机刷机作业指导书 first piece note Visual test Laser machine structure Lasermachine and OPERATOR whole test sheet automatic printingmachine printing working machine, instruction handle print审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) machine 成品组装面盖外观，结构，目视全检作业员电批，铬铁，扭力SOP 首件记录表18 finished product appearance, , 测试仪 first piece note Visual testcovering structure dynamoelectric whole test OPERATOR sheetto install screw machine, Chrome ironan ,instrum ent of thetorque tests, / 19 手感测试手感感觉，目视全检手感QC SOP 首件记录表first sense, visual handle testing handle piece note sheetexamination, Whole test HANDLE QC QC报表 QC report forms 20 打后盖螺丝外观目视全检作业员电批SOP 首件记录表dynamoelectric Make screw of behind first piece note appearanceVisual testWhole test to install screw cover OPERATOR sheet machine 程序测试全检电测1 电性电测QC 电脑电测作业指导书QC日报表21 Electric test Eltctric nature electric test computer guidance of electric QC Quality control process test Whole test quality control test form /day 目视全检外观检验面壳外观外观QC 污点比对板外观检验标准 QC日报表 22 aspect test Shell aspect Aspect QC Standard aspect test Comparison QCQuality control Visual test Whole test board of flot form /day 目视，比对全检键帽比对字体，外观比对QC 外观检验标准比对板 QC日报表23 Visual test Whole test Key and shell Letterform ,aspect Comparison Standard aspect test Comparison sheet QC Quality control Comparison Comparison of QC form /day 程序测试全检电测2 电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表 24 process test Whole test Electric test Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 程序测试全检复检电测电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表25 process test Whole test Electric retest Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 目视全检总检，测试平台外观，结构外观QC 外观检验标准平台板 QC日报表 26 Visual test Whole test Generaltest, Aspect , Aspect QC Standard aspect test board structureQCQuality control Test flat board form /day 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of qualitycontrol (Chart of keyboard QC control engineer)包装外观，结构，正侧麦目视全检作业员 / SOP 送检单，入库单 27packing 数量Visual test Whole test operator List of inspectionAspect , structure , List of amount warehouse 外观,电性,尺寸,结构,FQC 卡尺，样品 FQC 目视，测量电性测试标准 FQC成品检验 28MIL-STD-105E(II) 实配,可靠性测试电脑实装，实用外观检验标准记录 CR:0MA:0.4MI:1.0 Aspect, electric Visual test Standard of electricNote inspection Calipers nature , Measurement test of finishedSample Structure, Fact of Standard of aspect product computerreliability test packing test 品名，数量入库目视全检仓管磅称入库作业指导书成品入库单 29 warehouse Visual test Whole testAdminister of weight guidance of 成品送检单Article quantity warehouse warehouse Inspection list of finished product仓管出货品名，数量目视全检磅称成品出货作业指导出货单30 Administer of Visual test Whole test weight 书 List of outing Outingof product Article quantity warehouse Guidance of finished productproduct OQC 目视，称重全检磅称出货检验运输工具，产品正侧出货作业规范出货检验报告31 Visual test Whole test weightInspection of outing 麦Guidance of outing shipment goods measurement product 数量，品名，序号，product checkout note 箱号，重量，外观等sheet Conveyance amount serial number, itemname ,weight, aspect管制流程说明：输入入转接端：品质检验控制工位：生产流程：成品输出端：Process explain of Control : input interface inspection and qualitycontrol position produce process interface of outingproduct 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0。
QC engineering drawing
编制日期 Date 编制
Originator
质量审核
Quality Check
审核 Check
批准 l
制造审核
Manufacture Check
签发部门 Issuing Department
R Re e v修 c i订 o s记 r i录 do
n
版本 Version
助焊剂、互联条规 格确认
Check the flux type 、ribbon type
指定规格 specification
品质内容Quality Content
管理项目 Manage
Item
规格 Specification
相关内容 Content
责任人 Duty People
作业员 worker
巡检员 inspector
管理要点Administer Point
检测仪器 Measuring
管理频度 Frequency
记录 Record
异常时处 理责任人
Charge of Emergency
目视visual
全检fully
互联条浸泡作业记录表 Ribbon Dipping record
目视visual
2次/班twice per 巡检记录表Inspection
shift
Record
焊带表面 surface of
ribbon
无液态助焊剂残 留
no liquid flux residual
与订单相符 qualified to the
order
条码规格 barcode specification
指定规格 specified
变压器QC工程图
文件编号版本版次YJ309-0001A0检验方法治工具确认频度搬运方法负责人员1.理线高度,线头长2.脚位3.理线圈数1.助焊剂1镀锡深度产品作业规范作业指导书测量温度计2.锡条2.锡炉温度温度记录表目视焊锡治具3.助焊剂比重比重计1.BN 有无掉脚,破损2.胶布切口位置3.理线圈数,脚位,高度,线头长4.镀锡深度5.空焊,连焊等1.CORE 1.胶.CORE.TAPE 料号,规格产品作业规范2.TAPE 2.胶是否在有限期内3.胶3.铁夹子是否偏斜电气特性 1.测试范围作业指导书CH-3250测试2.测试条件测试范围卡CH-10613.测试脚位实测校验记录表CH-1062生技CH-3200IPQC TF-6880作业员CH-9053CH-502A 1.烘烤方式测量2.烘烤温度作业指导书目视3.烘烤时间温度记录表1.半成品1.胶的料号,有效期产品作业规范作业指导书目视胶袋逐个人工作业员2.胶2.胶的位置,胶量1.烘烤方式测量2.烘烤温度作业指导书目视3.烘烤时间温度记录表12烘烤半成品13点胶作业员逐个人工作业员人工10组合QC 工程表页次支援文件2/4文件类别人工作业员温度计人工作业员温度计逐个产品作业规范逐个作业指导书铁夹子,胶袋逐个产品作业规范产品作业规范作业员09检查半成品产品作业规范作业指导书目视铜箔逐个人工管制方法08镀锡人工逐个07理线半成品作业指导书产品作业规范目视11半成品测试逐个人工作业员理线钳目视14烘烤半成品QC 工程表(变压器)NO 工程名称材料管制项目管制标准品质特性相关文件。
QC工程图
QC工程图工图制作人审核批准DST-QA-00006-00判定方法管制要求和BOM单，套料单相符ROHS物料标识正确，作好相关的ESD防护和BOM单，套料单相符符合产品相关要求和BOM单，套料单相符贴有IQCPASS标识才可使用和BOM单，套料单相符和BOM单，套料单相符机型、钢网、版本储存温度:0℃-10℃,使用前解冻4H程序正确，贴片无偏移、欠品、反面等每次换料，上料由IPQC进行确认，核对每日对设备及接地，线体静电点检，并记录正常的无铅制程温度，实际温度不超过240度设定温度不超过260度，链速60-70cm/min按要求对炉温曲线进行测试挂于指定地方每日对设备及接地，线体静电点检，并记录元件不可破损、假焊、连锡、欠品、错件上锡情况良好、无溢胶，偏移现象及时、准确填写报表所有人员佩戴静电手环作业目视QC检验报表100%目视目视冰箱站位表/BOM单锡膏厚度测试每换钢网/次4H/次5PCS/次2H/次1次/日4H/次2H/次4H/次1次/日目视1次/批评价/测量技术万用表/LCR电桥目视半导体测试仪AQL抽样标准检验频率生产设备LCR测试仪半导体测试仪万用表卡尺等来料检来料检验验领料人工电子称BOM单套料单IQCPASS标识等工作单号数量、单位、规格钢网与版本核对3当需SMT时印刷锡膏/机器贴装作业指导书人工SMT工艺流程图锡膏印刷机/红胶锡膏/红胶储存及钢网使用方法换料记录锡膏使用规定锡膏/红胶印刷贴片程式/位置换料确认设备点检/保养炉温设定参数每印5PCS擦拭一次钢网，不可擦板、连锡、溢胶等无尘棉布4当需SMT时过回流炉回流炉炉温测试仪作业指导书回流炉温度温度曲线设备点检/保养元件5当需SMT时QC全检放大镜牙签静电手环作业指导书PCBA检验规范上锡状况QC检查报表静电防护QC产品防护6当需SMT时工程图目视橡皮筋静电测试仪100%板间须用气泡袋阻隔，尤其注意晶振的防护产品标识清晰、正确、张贴规范包装时不可太松太紧，限定每扎数量包装人员佩戴静电手环作业元件不可破损、假焊、连锡、欠品、错件上锡情况良好、无溢胶，偏移现象及时、准确填写报表QA人员佩戴静电手环作业完全符合我司外发AI要求元件不可破损、欠品、错件AI位置正确，元件规格与BOM、AI表相符包装时不可太松太紧，限定每扎数量防挤压，防静电等与BOM单相符与BOM单相符，客户要求相符按作业指导书作业，不可错件等标识清晰，正确所有人员佩戴静电手环作业元件用错、不可破损、无欠品、错件按相应的作业要求、工艺进行及时、准确填写报表佩戴静电手环作业同一不良点出现3次，立即反馈生产拉长。
QC工程图范本
页 次
1/2
文件编号
PG-GW-01-A
制定日期
2004-2-20
修订日期
流程图
工程站别
参考文件
管制重点
规格值
抽验数
频率
量测法
责任单位
检验单位
剪脚
操作指导书
脚过长/过短
依PCBA检验规范
10pcs
2H
目检/量测
DIP
IPQC
NG
零件面检查
操作指导书
位置/极性/平贴/缺件/
错件
依PCBA检验规范
10pcs
NG
首件检查
BOM表/ECN
位置/极性/平贴/缺件/
错件
依样板/BOM表
1/班
1/班
目检
DIP
IPQC
终检
操作指导书
外观
依PCBA检验规范
10pcs
2H
目检
DIP
IPQC
包装
操作指导书
包装方式
依客户要求
10pcs
2H
目检
DIP
IPQC
成品检验
FQA作业流程
外观/包装
依PCBA检验规范
依MIL-
STD-105E
依PCBA检验规范
100%
2H
目检
SMT
IPQC
高速机
上料表
规格/料号
依BOM
100%
2H
目检
SMT
IPQC
泛用机
上料表
规格/料号
依BOM
100%
2H
目检
SMT
IPQC
回焊炉
回焊炉作业规范
回焊炉参数设定
SMT QC工程图
制定:
1.烘烤箱 1.記錄表 1.作業指導書 1.錫膏 攪拌機 1.厚薄規 1.保養 記錄表 每日保養 1.保養 定期保養 記錄表 溫度 測試機 1.保養 記錄表 記錄表 2.檢驗規範 1.作業標準書 1.作業標準書 1.作業指導書 1.記錄表 1.作業指導書
1.手自動印刷機 2.手動/自動印刷機 中（高）速機 迴焊爐 溫度測試器 放大鏡 顯微鏡
正確位置方向的料件 泛用機
檢驗規範 首件檢查 1.BOM
電表、烙鐵 放大鏡 測試治具 電表、烙鐵 放大鏡 放大鏡
1.作業標準書 2.一般檢驗規範 作業標準書 1.作業標準書 2.一般檢驗規範 一般檢驗規範
每片 每片 每片 每批
100﹪ 100﹪ 100﹪ AQL
電表
生產日報 1.作業標準書 表 表 2.檢驗規範
目檢員 SMT主管 測試員 測試課長 維修員 維修課長 品管
通知該單位主 管處理 通知該單位主 管處理 通知該單位主 管處理 通知該單位主 管處理
測試治具 測試日報 作業標準書 電表 示波器 維修日報 作業標準書 表 檢驗報告 1.檢驗規範 表 2.出貨檢驗程序
MIL-STD-105E表
核准:
審核:
SMT QC工程圖 流程圖 工程名稱
資材 倉庫 NG OK 倉庫領料/ 驗收 烘烤 錫膏 回溫攪拌 錫膏印刷 零件裝著 迴焊 NG OK 首件檢查 1.依每批製造工單/ 材料明細單 核對物料確實無誤 1.PCB/BGA/CHIP IC 烘烤時間/溫度 排除水氣 1.攪拌均勻 2.排除水氣 1.PCB上錫膏 正確的放置零件 焊錫熔接 首件產品確認 印刷品質 程式名稱 1.Reflow參數設定 2.Profile 1.零件數值規格 方向位置 2.表面黏著精度 焊接外觀 檢修 OK NG OK OK NG OK 出貨 出貨抽驗 確保產品品質 符合允收標準 NG 維修 維修不良品 焊點外觀 ICT 區分良品/不良品 良品/不良品標示 檢出不良品並維修 1.焊點外觀 時間設定 1.攪拌機 2.冰箱 2.烤箱 1.零件規格數量廠牌 1.板車 2.BOM / ECN / DCN
电子产品QC工程图.
版本号修订号
序号
工序名称
设备及夹具/辅料控制项目标准/规格
S-14执锡R
防静电手腕带、手指套、电烙铁(HAKO FX-951
S-15分板R分板机(PeeiMoGer、防静电手腕带、防静电盒子、防静电手套
责任人报告对象相关记录
参考《IPC-A-610D》电烙铁温度:390±5℃
参考《IPC-A-610D》
文件名称:40G6731 QC工程图
版本号修订号
序号
工序名称
设备及夹具/辅料
控制项目标准/规格S-07
炉前目检R
5×放大镜(CTBRAND NO:CT-200M、防静电手腕带、防静电手套责任人报告对象S-08
(完整版)QC工程图范本
员 1PC/每批 目视/3M胶纸 PQC
②外观 ③颜色
符合检验指引外观之要求 符合BOM文件之要求
√√ √ √ 1次/2H
目视 目视
PQC 作业
员
④附着力测试 符合附着力测试指引之要求
①首件
符合检验标准之要求
②外观
符合检验指引外观之要求
③结构
与样板一致
④颜色 ⑤尺寸
符合BOM文件之要求 与首件样板一致
⑥成品样板
⑦BOM文件
⑧生产工作单
①外观
符合成品检验基准书外观之要求
②游水功能 符合游水测试指引之要求
③尺寸
与工程样板相符合
④装配
符合装配检验之指引
⑤可靠性测试 符合可靠性测试之指引
⑥包装
符合包装检验指引要求
目视
鱼杆/水池
依《AQL抽 直尺/卡尺
样计划》抽
OQC 成品检验记录表
样
目视
拉力/落地测试
目视
√
1PC/每批 目视 PQC
PQC
①装眼睛作业指导书
②外观
符合检验指引外观之要求
√√
目视 作业
16
②IPQC检验指引 装眼睛 ③抽样计划
④BOM文件
镊子 介子刀 ③颜色
符合工程样板或BOM文件
√√ 1次/2H
目视
P员QC 生产日报表 作业 PQC巡检记录表
员
⑤工程样板
④装配
符合检验指引装配之要求
√√
Q-WI-0008
版次 A1
适用范围 ****
页次 4/5
The
shortest
way 设备
to
do
many
QC工程图
QC 工 程 图
步骤 工序名称 流程图 操作描述 关键控制要点 1.板材 2.化学药水 3.油墨 4.干膜 1.析材的材质、型号/规格、 板厚和铜厚 2.开料尺寸 3.烤板温度、时间 检验方式 检 验 标 准 检验工具 目视及相关 物料的检测 设备 参考文件
1
进料
检验原物料
抽查
热风整平 (喷锡板) 10 化金 (化金板)
1.上助焊剂 2.浸入熔融焊料 3.热风吹
1.浸锡时间、温度 1.首件检查 2.风刀离板面的距离、风刀的 2.生产部全检 温度、风刀的压力、角度 3.IPQC抽检
外协加工
/
供方全检 IQC抽检
第 3 页，共 3 页
QC 工 程 图
步骤 工序名称 流程图 操作描述 1.根据CAM编辑的网 络（磁盘、磁带）程 序铣板 2.按MI图纸尺寸要求 调节v-cut的尺寸 关键控制要点 检验方式 检 验 标 准 检验工具 备注 1.铣刀直径、使用寿命、转 速；移动速度 1.首件检查 2.V割刀片角度、v-cut深度、 2.IPQC抽检 上下刀口的对准度 卡尺 针规 依MI控制外型尺寸，V-CUT V-CUT残厚 残厚 测量仪 十倍镜 高压测试机 飞针测试机 目视 放大镜 IPC-A-600G IPC-6012B IPC-MT-650
生产
检验
存储
制定：
7
蚀刻
以化学方法将覆铜板 1.化验室分析pH值、铜含量、 1.首板检查 上没有抗蚀层的铜予 氯离子的浓度及药水的温度、 2.IPQC巡检 以除去，然后将抗蚀 压力 3.生产全检 层退掉
8
阻焊
1.印刷 2.预烤 3.曝光 4.显影
1.控制印刷时网版的目数；油 墨的型号、黏度 1.首件检查 2.预烤时的温度、时间 2.生产全检 3.曝光的能量 3.IPQC抽检 4.显影的速度；药水的浓度、 pH值、压力 1.控制印刷时网版的目数；油 1.首件检查 墨的型号、品牌、黏度；稀释 2.生产部全检 剂的比率 3.IPQC抽检 2.烤板的温度、时间
QC工程图
工序
流程 工序名
1 2
管理点
工程内容 管理项目 管理内容 确认、检查方 法
确认标签 每卷 原材料的种类、 生产计划 尺寸 尺寸
管理方法
频率 确认者 管理资料 记录
员工 员工 生产计划 作业指导书 过程检验规 格书、作业 指导书、图 纸 作业指导书
设备工具
使用设 记录 发生 备管理
作业指导书
生产开始时、准 备换机种时、生 产第1台
员工
作业指导书 有
胀管机
◇ 11 检验
参考图纸、 测试检验、 测试检验、 测试检验、 限度样品、 测试检验、 目視検査、 限度样品、 测试检验、 目視 密度计、 仪表检测、 仪表检测、 仪表检测、 目视 仪表检测、 仪表检测 仪表检测
换机种时、 换胀头时、 生产开始时、 换机种时
员工
作业指导书 、图纸 生产计划
6
原材料的种类、 生产计划 尺寸 形状、 排数、 孔数、 片数、 翻边高度 模具设定、 模具设定、 计数器设定值、在公 差范围内 冲缝、波纹、 确认排数、 1排的孔数、 计数器设定值、在公 差范围内、 翻边 无开裂
员工
○◇ 7 翅片加工 翅片冲压
生产开始时、准 备换机种时、生 产第1台
○ 10 胀管
胀头、 底座、 翅片与长U管 2次3次胀管工装 的紧密性加 、 工 边板间的尺寸、 边板规格 长U管、 胀头 边板间距、 翅片节距、 铜管喇叭形状、 抽检加工品 2次3次胀管尺寸 、 翅片翻片部状态 长U管部外观、 翅片部弯曲、 叠加高度 清洗液体、 清洗液温度、 干燥炉温度、 流水线速度、 洗净后状态
N2充气时间、 N2压力、 丙烷压力、 N2（助焊剂）压 力、 N2（消化）压力 、 焊接状态
PCBA_QC工程图
页数: 2 / 5 .工具/ 辅料部品编号,规格与BOM一致部品检查外观无破损、污、伤全数(PP<100)目视部品仕样书IQC检查结果及处理报告IQC 联络采购,共通来料检查部品尺寸与部品尺寸图一致AQL(LOT>100)测量IQC检查基准书ULA00101技术卡尺, 千分尺或 投影仪N=5/ LOT温度工作场所：22℃±5℃共通保管部品放置危险品仓：5℃~30℃温湿度计4次/日目视工场环境管理规定环境管理记录表货仓湿度无尘车间内：45~60%RHUSB00100USB00104联络上级2~6F无尘车间外：45~70%RH 1F ：45~75%RH部品管理先入先出001机种区分标识做机种区分标识位置、内容在基板板边写上当前生产的机种名黑色油性笔全数作业标准书SMT 联络上级确认无误、无漏印刷机001-1印刷基板A面印刷锡膏锡膏 TLF-204-43 (TAMURA)（RoHS ）锡膏1次/始业前锡膏印刷条件表印刷条件同焊锡印刷条件表刮刀,钢网目视SMT 停止，调整印刷锡膏TLF-204-43 条件印刷状态铜箔范围内,无渗透无少锡,倒塌,偏移等２Ｈ／次目视IPQC检查记录UZB00101IPQC 联络上级程序始业前002部品贴装(A面 )基板A面贴装部品部品上料不可误上料贴装机换料时部品设置照合表SMT换料记录UZA00114停止，调整贴装部品外观无缺损,破裂,浮起,立件，少件，反向等目视实装图SMT 程序实装部品规格LCR 表测量IPQC 联络SMTIPQC 贴装检查实装状态不可有异品、欠品、 极性错误浮起、位置偏移在基准内首枚/始业时5枚/ 2H目视IPQC 检查记录UZB00101预热温度/时间１４０－１７０／６０－１２０秒焊接温度/时间200℃以上20－60秒，220℃以上20－40秒※回流炉003回流焊接A面回流焊接基板表面温度２５０以下炉温测试板始业时回流炉焊接条件表炉温测试曲线图SMT 停止调整炉温部品表面温度２4０以下炉温测试仪UZA00105IPQC 焊接状态检查焊接状态放大镜(5倍)首枚/始业时5枚/ 2H 目视基板检查基准UPD00200IPQC 检查记录UZB00101IPQC 联络SMT 004画像检查 (A面)AOI检查程序无误画像检查装置全数机测SMT 联络画像课AOI检查不良确认不良确认无连锡、假焊、少锡、偏移、005RSB检查翻件、立件、欠品、反向、错件等全数目视作业标准书检查记录表UZA00111SMT 联络上级目视检查（A面）A面贴装部品检查锡珠￠＜0.13MM 放大镜(5倍)重点检查AOI能力外部品烙铁温度340±10℃烙铁(50W)始业时不良品的解析修理流程USG01900电烙铁管理表SMT SMT修正不良修复焊接时间≤3秒/点烙铁头（2C-4C)目视不良品的解析及修理方法USG08500USA00809SMT 联络SMT组长修正锡线RoHS :SENJU：RMA02 P3 M705 （∮0.8 )※锡线始业时点检电烙铁的使用及管理USG03600SMT修正表UZA00108修理员修理及附近位置外观良好不良品全数更换IC的流程及方法USG01100重点元件位置AOI能力外部品按AQL 作业标准书IPQCIPQC IPQC定点检查SMT完成品检查修理位置无错件、连锡、假焊、少锡等放大镜(5倍)修理品,PP 目视工程内定点检查记录表联络SMT修理附近位置无掉件、连锡、假焊、偏移等(全数)修理目视检查USG15100UZB001061次/ PP、ECO 变更、转线精密检查测试表UZB00102实装图基板外观检查基准特性温度测试曲线STARTNGOKNGNGNG根据IPQC 检查规定处理NG根据IPQC 检查规定处理1特性工具/ 辅料页数: 3 / 5 .页数: 4 / 5 .工具/ 辅料特性103-A 插元件<1>103-B 插元件<2>手插件外观名称、规 格、编号无误，引脚无氧化，外观无破损103-C 插元件<3>手插元件全数目视作业标准书无FAT 联络上级103-D 插元件<4>部品插入状态不可有异品、欠品、极性错误基板固定104炉前目视装机板目视部品实装状态无反向、欠品、错料等过炉治具电解电容打点目视电解电容方向正确后打点在顶部负极处打红点红色油性笔全数目视作业标准书生产品质记录表UPA00116FAT 联络上级105炉前压件手插件按压，压件状态平贴基板；插到位扶正治具（共3种）全数扶正作业标准书放扶正治具FAT 联络上级助焊剂TAMURA EC-19S-8助焊剂设备（治具）日常点检表Ｂ面松香喷洒喷洒条件涂布量：80±10% ；VC速度：1.0M/min 助焊剂喷洒机始业前调试设备（治具）始业点检保养基准USA01019喷洒状态粒径：φ0.2-0.8MM 120*180内23个以内松香喷洒效果记录表ZG015(100CM 2内10个以下)设定条件标准波峰炉焊接锡条确认千住：M705E＆M708（RoHS）波峰炉始业前调试设备（治具）始业点检保养基准设备（治具）日常点检表FAT 联络上级106波峰焊接预热速度50℃~100℃/0.9-3.0℃/sec 锡条USA01019预热温度120℃±15℃设定条件标准焊接温度250℃±5℃助焊剂喷洒机、波峰炉最高温度,250℃±5℃ 运作记录表 USA01018最高温度-预热温度（△T ）150℃以内焊接时间 2.5-6sec 炉温曲线图降温速度5℃以上 /sec 107炉后接板接拆放过炉治具取机板、取治具、撕胶纸撕胶纸接板方法撕掉B面胶纸手持基板板边胶镊子全数作业标准书FAT 联络上级手插件不可欠品108炉后目视波峰焊接后PCB 浮高标准排插浮起不可超过0.3mm;T1排插浮起不可超过0.5MM 全数目视作业标准书生产品质记录表FAT 联络上级ASSY外观检查焊锡状态无盲点、连锡、锡尖、少锡、假焊等UPA00116更换部品规格、型号参照BOM不良品的解析修理流程USG01900电烙铁管理表烙铁温度CHIP部品：(340±10℃)；手插部品：(380±10℃)； 跳线、TB1：(410±10℃)（90W）烙铁(50W)（90W）、烙铁头（2C-4C)不良品全数修理不良品的解析及修理方法USG08500USA00809FAT 解析修理不良修理焊接时间≤3秒电烙铁的使用及管理USG03600修理作业日报UZA00134FAT修理锡线规格RoHS :SENJU：RMA02 P3 M705 （∮1.0)锡线更换IC的流程及方法USG01100修理联络上级锡炉温度240℃镊子始业时点检助焊剂TAMURA EC-19S-8助焊剂锡条千住：M705E＆M708（RoHS）锡条IPQC IPQC 定点检查修理位置及其周边元件、焊接外观放大镜（5倍）修理品(全数)修理目视检查USG15100工程内定点检查记录表UZB00106IPQC 联络上级OQC OQC 修理品检查修理品检查修理位置及周边 元件、焊接外观放大镜（5倍）修理品 (全数)目视FAT 修理品检查基准书UPD05200OQC 修理品检查结果记录表UPA00510OQC 联络上级锡线SENJU：RMA02 P3 M705 （φ0.8 ) RoHS 锡线始业前烙铁温度(340±10℃)CHIP部品烙铁（50W）始业前点检作业标准书电烙铁管理表FAT 报告上级烙铁温度(380±10℃)手插部品烙铁头(2C-4C)烙铁温度(410±10℃)跳线、TB1烙铁（90W）焊接时间3秒内/点USA00809109锡点修正锡点检查、修正元件长度３ＭＭ以下量脚治具：J09090171全数测量板面外观锡珠：φ＜0.3MM；无异物附着修正治具：J09090146全数目视手焊人员标准达Ｂ级剪钳排线T1部品上的黑色线进行整理排线不可将其他部品向两侧挤歪斜和遮挡排插塞规（0.3mm，0.5mm）、分度治具、直尺※※NGOKNG※OKNG修理品返回发生工程NG页数: 5 / 5 .工具/ 辅料特性点胶部品实装及作业标准书报告上级，联络110画像检查(B面）焊接检查,打点打点位置无误，无漏打画像检查装置、介刀全数目视生产品质记录表FAT 画像检查课贴C/N贴纸贴C/N贴纸贴纸状态无偏移、翘角、倾斜、折皱蓝色油性笔,胶镊子UPA00116DIP部品实装检查画像检查装置111画像检查(A面）打点打点位置无误，无漏打蓝色油性笔全数目视作业标准书生产品质记录表FAT 联络画像检查课贴L/N贴纸贴L/N贴纸贴纸状态无偏移、翘角、倾斜、折皱胶镊子、介刀UPA00116程序当前生产的机种名ICT测试仪目视不良信息小票112ICT测试开路、短路测试样板点检OK品点检显示“PASS” NG品点检“FAIL”ICT治具：J09060251黑色油性笔始业时点检作业标准书生产品质记录表UPA00116FAT停止，报告上级联络画像检查课程序名ETP712190电脑，FT治具：J09100108始业前目视设备（治具）始业点检保养基准设备（治具）日常点检表113FT测试功能测试FT治具点检按照设备（治具）始业点检保养基准捺印治具，印台始业时点检USA01019捺印印章、印油（STSM-1）作业标准书生产品质记录表UPA00116FAT停止，报告上级程序路径见作标分割机、除尘机114分割基板分割机板单板尺寸分割治具：J09090140首枚/始业时测量作业标准书分割机使用机种一览表FAT 停止 联络上级批锋尺寸突出部分在0.5MM以下铣刀（2.0MM).卡尺.刷子首枚/换刀时A面外观检查浮高标准排插浮起不可超过0.3mm;T1排插浮起不可超过0.5MM 全数目视作业标准书生产品质记录表FAT 联络上级115外观检查目视位置及标准锡珠：￠＜0.3MM；无异物附着，无撞掉件UPA00116B面外观检查ICT、画像检查B面良品标识、FT测试合格印章无漏分度治具，直尺印油（STSM-1）包装管理台帐116包 装PCB组立品包装数量不可少装、多装、混装封箱胶纸，印章全数目视作业标准书 FAT 报告上级完成品外观组件外观参照OQC检查标准按检验程序目视OQC检查基准书出货成绩书UPA00501OQC 联络上级OQC OQC检查组件包装修理品（全数）机型名称货仓出货从UMC → 客户出货数量按出货指令书按包装单位目视出货指示书出货明细表货仓联络上级出货品封装出货地放大镜（5倍）、塞规（0.3mm,0.5mm）ENDNG 选别或返工ONGNGNGNGNGNG。
QC工程图-组装、焊接
盖板尺寸、
负极耳
规格
13
点焊
★
焊点位置
点焊牢固度
参照工艺标准 连接片中间
手拉有镍带残留
上线前检 5pcs/批 √ 5pcs/0.5h
√ 3pcs/1h
卡尺 目视 手拉
《首件产品确认表》 √ √
反馈上级/IQC
《组装车间IPQC巡检 √ √ 记录表》
生产返工
√ √ 反馈工程部/PE处理
14 正极耳 超焊★
生产调机
√ 5pcs/h
卡尺
√ √ 调机/反馈PE处理
√
3pcs
拆开电芯
√ √ 调机/反馈PE处理
胶纸 隔圈 铝壳
盖板
一次 电压量程
8
测短路 吸尘
吸风的大小
吸尘手法
250V
手柄对准标记位置 参照SOP
√
短路测试仪
《组装一次短路不良 记录表》
√
1次/2h
目视
√
1次/h
√
反馈计量
反馈工程部 调整正确手法
1 点超焊全 检
16 折极耳
1.焊点在内台阶内
焊点位置 2.在注液孔左边，不堵注液 √
孔
超焊牢固度
手拉有铝带残留
√
外观
样板
外观
负极反折成“Z”字形
5pcs/h
3pcs/h 全检 1次/h
目视
手拉 目视 目视
《首件产品确认表》 《组装车间IPQC巡检
√
√
记录表》
√
DPPM统计表
√
√√
生产返工
生产返工 反馈PE、QE处理
√
参照工艺标准
√
参照工艺标准
QC工程图
记录表单 (Record Sheet)
原材料厂商材质 规 参照制品 裁线机 格 工艺 流程 绕线机、卡 规格书 首件制作 尺、摇片机 作业要求 电性 外 作业指导 、 测试机 观 书 尺寸 包装
组长 IPQC 互检
√ √
5PCS
作业指导书 产品规格书.
首件检查报 告、
绕线
绕线圈数、线径、 参照制品 规格书 绕线机、剪 材质种类、外观、 刀、夹头 绕线/排线方式、挂 作业指导 线方式 书
自检 互检 巡检 自检 互检 巡检
√ √ √ √ √ √
100% 100% 5PCS/2H 100/% 100/% 5PCS/2H 作业指导书 制程巡检记 录表 作业指导书 制程巡检记 录表、
圈数、颜色规格、 包线圈胶 包胶机、 材质、起收尾切口 带 砂剪、夹头 位置
参照制品 规格书 作业指导 书
QC工程图(Quality
核准 文件编号(No) (Approval)
使用设备 流程图 工序名称 （Machine,D 管制项目(Control (Process (Process evice,Jig,Too Item) Sheet) Name) ls for Mfg）
规格 （SPEC）
检验方法 I 作 I O 检验频率 作业依据(Work (Check ( Freq) Standard) Method) Q 业 PQ Q C 员 C C
1.测试前一定要点 A/3 12 检测试设备。 2.要认真核对校对 检验人员 标准样板。 检验方法 3.不良品分类标识 规格 管制项目(Control I 作 I O 检验频率 作业依据(Work (Check 摆放。 ( Freq) Item) Standard) （SPEC） Method) Q 业 PQ Q 4.测试时一定要等 参照制品 C 员 C C 电压表显示稳定后 规格书 作业指导书 才可测试下一个产 作业指导 品. 书 5.对初次测试感应 电压低于规格的产 5PCS/2H 巡检 √ 品，可加插I片调整 电压到规格范围，I 片数量根据感应电 压进行调节 自检 参照作业 指导书 制品规格 书 互检 巡检 自检 互检 √ √ √ √ √ 100% 100% 5PCS/2H 100% 100% 作业指导书 作业指导书
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QC工程图产品型号文件编号共1页产品名称助焊剂修订版次 A 第1页
流程图工程名称管制重点作业标准记录方法负责人员管理方法量测方式与工具异常处置无卤助焊剂品质控制工程图：
IQC原料检测合格→贴标识
备料
加料
制程控制
静置
FQC检测
不合格
返工
合格
过滤包装合格标识
入/出库原材料检测
外观
比重
沸程
含量
卤素测试
原材料检
测作业指
导书
原材料检验报
告单
质检员
抽样检查
按
GB/T2828.
1-2012
目视
比重计
馏程试验器
气相色谱仪
X荧光光谱仪
退货或特采备料
标识
数量
助焊剂生
产作业指
导书
生产加料记录
厂长
质检员
配方单目视重备
制程控制
时间
外观
酸值
助焊剂生
产中控作
业指导书
生产中控
记录表
质检员生产工艺
钟表
目视
滳定管
KOH-乙醇溶液
调试
成品检测
外观
酸值
比重
固含
溶液电阻
绝缘阻抗
卤素含量
助焊剂检
测作业指
导书
成品检验报告
单
质检员
抽样检查
按
GB/T2828.
1-2012
目视
滴定管，0.1KOH乙
醇溶液
比重计
烘箱，电子秤
万用表
绝缘阻抗测试仪
返工处理入库
标识、型号
包装、数量
生产提供控
制程序
入库单库管员
标识合格\
型号\数量
目视返工
编制日期审核日期生效日期。