工具钳工中级工试题库

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一、基本知识点

1.通常选定精度要求较高的面或主要加工面作为第一划线位置，其目的是为了保证它们有足够的加工余量，加工后便于达到设计要求。

2.大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，应选择的安置基面必须是大而平直的面。

3.在某些特殊场合，需要操作者进入工件内部划线时，支承工件应采用方箱。

4.一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出三个方向的尺寸线。

5.在毛坯工件上，通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。

6.大型工件划线时，应选定划线面积较大的位置为第一划线位置，这是因为在校正工件时，校大面比较小面准确度高。

7.大型工件划线时，如选定工件上的主要中心线、平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，可提高划线质量和简化划线过程。

8.畸形工件划线时，当工件重心位置落在支承面的边缘部位时，必须相应加上辅助支承。

9.当第一划线位置确定后，若有两个安置基面可供选择时，应选择工件重心低的一面作为安置基面。

10.用条形垫铁与平尺调整法对大型工件划线时，如果靠近工件两侧的两根平尺不在同一水平面上，这将是造成划线错误的主要原因。

11.划高度方向的所有线条，划线基准是水平线或水平中心线。

12.借料就是通过试划和调整，将各部位的加工余量重新分配，以使各部位的加工表面都有足够的加工余量。

13.箱体工件的第一划线位置，应选择待加工的孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。

14.对于特大型工件，可用拉线与吊线法来划线它只需经过一次吊装、找正，就能完成工件三个位置的划线工作，避免了多次翻转工件的困难。

15.特殊工件划线时，合理选择划线基准、安放位置和找正面，是做好划线工作的关键。

16.经过划线确定了工件的尺寸界限，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确性。

17.基本型群钻主要用来钻削碳钢。

18.基本型群钻磨短横刃后产生内刃，其前角增大。

19.基本型群钻上的分屑槽，应磨在一条主切削刃的外刃段。

20.基本型群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角增大。

21.基本型群钻磨有月牙形圆弧刃上各点的前角增大，则切削时阻力减小。

22.钻削铸铁的群钻，刃磨时把横刃磨短。

23.钻削纯铜的群钻，为避免钻孔时“梗”入工件，因此刃磨各刃前角要小。

24.钻削铝、铝合金的群钻，除了降低前、后面表面粗糙度和螺旋槽经过抛光处理外，钻削时采用的切削速度较高。

25.小孔的钻削，是指小孔的孔径不大于3mm。

26.钻削小孔时，由于钻头细小，因此转速应高。

27.孔的深度为孔径5倍以上的孔称为深孔。

28.钻削相交孔时，一定要注意钻孔顺序；小孔后钻、大孔先钻；短孔后钻、长孔先钻。

29.钻精密孔时，其表面粗糙度值为Ra3.2～0.4μm。

30.当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取较小的进给量和较大的切削速度。

31.若钻削相同的孔，群钻的进给力、切削转矩均比麻花钻小，且切削时间短。

32.在相同的钻床设备条件下，群钻的进给量比麻花钻大得多，因而钻孔的效率会大大提高。

33.群钻的适应性强，它能对不同材料、大小不一的孔进行加工，且能满足工艺结构不同孔的加工要求（如薄板、斜面等的钻孔）。

34.有月牙形圆弧刃的基本型群钻，在钻削出的孔底上有一圈凸起的圆环肋，嵌在圆弧刃内，与钻头棱边共同加强定心作用，并可限制钻头的摆动。

35.基本型群钻各段切削刃的后角大小不一，但均比麻花钻的大，可减少钻头与工件间的摩擦，因此可增大进给量，提高了生产效率。

36.群钻七条刃的相交点能分屑，切削刃各点切屑的流向不同，到螺旋槽中易断，所以断屑好，排屑顺利。

37.由于纯铜的强度、硬度低，若切削刃锋利，会“梗”入工件即切入孔壁中，造成孔壁极其粗糙。

38.钻削黄铜、青铜的群钻，刃磨时，在外缘处切削刃上的前角磨得要小，就不会发生“梗刀”现象。

39.在铝合金材料上钻深孔的群钻，主要是解决排屑顺利的问题。