以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

双酶法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶为催化剂，将淀粉水解为葡萄糖的工艺。淀粉水解分为两步进行：第一步，用耐高温α-淀粉酶进行液化；第二步，用淀粉糖化酶对液化后液进一步水解为葡萄糖，使DE 值达到98%以上。

水解反应

〔C6H10O5〕n + nH2O n〔C6H12O6〕糖化酶

生产工艺流程图：

玉米淀粉（或精制淀粉乳）

↓

调浆计量

↓

蒸汽→喷射液化←淀粉酶

↓

糖化←复合糖化酶

↓

蒸汽→灭酶脱色←活性炭

↓

板框过滤→旧活性炭弃去

↓

离子交换

↓↙冷却水

蒸汽→蒸发浓缩——→葡萄糖浆

↓

降温结晶←冷却水

↓

糖膏分离

↓

蒸汽→气流干燥

筛分

↓

食用葡萄糖

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检验

↓

称量包装

↓

成品入库

生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为：

浓度：30%～36% （如生产其他的糖品，料液配料浓度可放宽到45%）

pH 值：最适pH5.4～6.0(可在pH5.0～7.0 之间选择)

淀粉乳蛋白含量：≤0.6%

电导率：≤200us/cm

1、调浆

工艺过程：①用低于42℃的水将粉乳比重调至17-18.5Be°，用泵将调好的淀粉乳打入调节罐，在不断搅拌条件下加一定量的10%稀碱液使淀粉PH 达5.5-5.8。②加入一定量的耐高温α—淀粉酶进行液化。加高温酶的量根据液化液的DE 值确定，要求DE 值在13-17%之间。

2、液化：

工艺过程：①将一定浓度，一定PH 值的淀粉乳连续用泵打入连续液化器进行液化。

②一喷液化温度控制在106-110℃，二喷液化温度控制在135-145℃，控制出料速度，使液化液碘色反应为棕红色③液化液不合格必须返工，重新液化。

酶法喷射液化工序要求的指标为：

浓度：32%±2%

pH 值：5.4～6.0（最好5.5～5.8）

加酶量：0.035%～0.07%（对固形物）

喷射温度：一喷温度：106-110℃二喷温度：135-145℃

液化保持：温度：95℃；时间：90～120min.

液化终了DE 值：14～20%之间（最好在DE14～16%之间）

碘试：暗红樱色

3、糖化：

工艺过程：①将降温后的液化料液，调好PH 值，按干物量加入糖化酶②在一定温度条件下糖化一定时间DE 值达98%以上。

酶法糖化工序要求的指标如下：

pH 值：4.1～4.5

加酶量：100～150u/g 淀粉（视酶活力加0.6～0.9kg/T 绝干淀粉）

保持温度：60±2℃

糖化时间：48h(一般控制45～56h 之间)

糖化终了DE 值：≥98.5%（多数情况下接近或超过99%）

糊精反应：无白色絮凝物

4、蛋白预处理：

工艺过程：糖化液经预涂硅藻土的真空转鼓过滤机阻挡蛋白质后，用板式换热器提温灭酶流入脱色罐。

技术参数：灭菌温度：80-85℃

蛋白含量：≤0.15%

5、脱色：

工艺过程：①蛋白预处理的料液流入脱色罐，同时加入一定比例的洗蜜、分蜜（洗蜜经板式换热器升至80-85℃），灭酶经过一次脱色，二次脱色，用活性炭吸附杂质，经板框过滤机过滤得到澄清、透明、无色的精制糖液②脱色温度在80℃左右，加炭量可根据出料色泽达到要求为度③当板框压力高，过滤速度慢时，打开板框过滤机把炭卸下来。

技术参数：一次脱色滤膜白度：≥70%

色点：≤15 个/45ml

脱色时间：30 分钟

脱色温度：80-85℃

二次脱色滤膜白度：≥77%

色点：≤10 个/45ml

脱色时间：30 分钟

6、离交：

工艺过程：①将达到标准要求的糖液送入离交器进行离子交换②先进第一个柱，阳离

子树脂交换，然后进入第二柱阴离子树脂交换，再进第三个柱进行阳离子树脂交换，再进第四个柱进行阴离子树脂交换，通过调节进入第五个柱阳离子树脂的料液流量（另一些走短路）得到符合质量标准的糖液供蒸发用

技术参数：料水温度：45-50℃

电导率：≤50us/cm

透光率：≥95%

PH 值：3.5-4.5

7、蒸发浓缩：

工艺过程：经离子交换后的糖液用泵打入真空蒸发器中，在—700mmHg 以上加热，减压蒸发到入结晶罐浓度要求

技术参数：锤度Bx：70-76%（必要时可根据生产情况调整）

滤膜白度：≥77

8、浓过滤：

工艺过程：浓缩料液高温灭菌后再通过充有活性炭的板框过滤机，从而提高料液质量。

技术参数：灭菌温度：80-85℃

滤膜白度：≥77

色点：≤10 个/45ml

PH 值：3.5-4.5

9、结晶：

工艺过程：①将浓缩糖液浓度、温度、检查合格后，用泵经板式换热器降温后输送到

结晶罐内②满罐后罐内料温44-46℃，按降温曲线逐步降温，在50-70 小时内降至22-30℃出糖。结

晶罐内预留30%糖膏做晶种

技术参数：料温：50-60℃

锤度Bx：70-76%

PH 值：3.2-4.5

养晶温度：44-46℃

养晶时间：8-12h

降温曲线：56h

终点温度：22-30℃

10、离心：

工艺过程：达到结晶要求的糖膏，加入离心机内进行分离，并用适量水冲洗。湿糖水

份14%以下

技术参数：洗水温度：28-30

洗水时间：15s,4～6 次

BX 值：原蜜50～59%；洗蜜46～55%

氯化物：≤10ppm

湿糖水份：≤14.0%

11、干燥包装：

工艺过程：将离心分离后的湿糖送到气流干燥器加料处，与85-90℃（一次风温）热

空气接触后混合风温达到60-70 度，经一次烘干，一次冷却后得到符合要求的成品糖。按