主副井提升机日常检修安全措施详细版

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主、副井提升系统检修工安全操作规程(3篇)

主、副井提升系统检修工安全操作规程第一章总则第一条为保障主井提升系统的正常运行和维护工作人员的安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于主井提升系统的检修工作，包括检修、保养、维护等工作。

第三条本规程是对相关法律法规和安全生产要求的具体落实，必须严格执行。

第四条各级领导和检修工人应认真学习和宣传本规程，确保操作安全。

第五条在执行本规程时，如果出现新情况或疑问，应立即向上级反映。

第二章工作前准备第六条在进行提升系统检修前，检修工应经过相关安全操作培训，并持有有效的操作证明。

第七条检修工应具备良好的身体素质，不得患有严重疾病。

第八条检修工应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等。

第九条检修工应熟悉主井提升系统的结构、原理和相关操作规程，确保能独立完成检修工作。

第十条检修工应事先检查所需要的工具和设备是否完好，并进行测试确认。

第章工作操作第十一条检修工在进行任何操作之前，必须切断所有电源，并挂上安全警示牌。

第十二条检修工应按照系统操作规程的要求进行检修工作，不得随意更改或超出规定范围。

第十三条在拆卸或更换设备时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，确保操作过程稳定安全。

第十四条在进行焊接、切割等高温操作时，必须采取有效的防护措施，防止火灾和烫伤。

第十五条检修工在操作过程中，禁止擅自翻越设备或跨越井口，必须遵守相关安全规定。

第十六条若发现任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并向上级报告。

第四章工作后处理第十七条检修工在完成工作后，必须清理好现场，保持设备和周围环境整洁。

第十八条检修工应按照要求对使用的工具和设备进行清洗、维护和保养，确保其良好状态。

第十九条在完成检修工作后，检修工应做好记录和报告，详细描述工作内容、设备状态和问题。

第五章安全教育和培训第二十条主井提升系统的管理单位应定期组织安全教育和培训活动，提高工作人员的安全意识和操作技能。

第二十一条安全教育和培训活动应包括对主井提升系统的结构、工作原理和操作规程的讲解和演示。

主副井提升机日常检修安全措施

主副井提升机日常检修安全措施主副井提升机是矿山、钢铁、化工和建筑等行业常见的升降机械，由于其起重功能强、独立性强等特点，广受用户欢迎。

但是，随着使用年限的增加，设备运行故障的可能性也随之增加，为了保证设备的长期稳定运行，维护保养十分必要。

本文主要从主副井提升机日常检修安全措施方面展开讲述。

一、主副井提升机常见问题在日常使用中，主副井提升机可能存在的问题包括：1.各安全保护装置的故障或失灵，如断丝绳保护、限速器、行程开关等；2.轿厢运行平稳性差、行程过冲或缺失；3.传动装置松动或磨损严重；4.电器部件故障或绝缘失效；5.各种管线连接松动或漏水、漏油。

以上问题如果不及时处理，会对设备的安全运行造成巨大的隐患，严重时甚至会导致人身伤亡。

二、主副井提升机常规维护1.常规巡检设定巡检周期，定期进行设备的安全、稳定、平稳性巡检。

巡检内容包括：各电气装置运行状态、电器设备是否有松动现象；限速器、断丝绳保护、轿厢平稳性等保护装置是否完好；传动装置是否松动或轴承是否有异常声响；管线连接是否松动或泄漏等。

巡检时应按照操作制度完成巡检任务，并在巡检记录表上详细记录检修结果，以方便日后维护保养更新。

2.清洁卫生在设备的日常运行过程中，应保持设备的清洁卫生，定期对设备进行清洁卫生，特别是轿厢、轨道、安全门的清洁和排水管道的畅通情况。

清洗有关部件时，必须停机进行，关停电源，进行必要的防护措施。

3.润滑保养定期进行润滑保养工作，及时更换过期的润滑剂，对轴承等运动部件进行清洗、更换或润滑，以保证设备的正常运行。

对于各管线、电缆、开关等设备，应在定期维护中进行必要的保养和检修。

三、主副井提升机安全措施1.注意设备的使用规范在日常使用中要按照操作规程进行操作。

不得擅自更改设备的运行参数或操作模式，不得将轿厢上的物品悬挂在绳索上，不得超载或分配不平均。

2.确保安全保护装置完好定期检查并修复各种安全保护装置失效或故障现象，包括：限速器、行程开关、断丝绳保护等。

副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施

副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。

为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。

以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。

一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。

注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。

2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。

确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。

3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。

及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。

4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。

确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。

5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。

1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。

2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。

3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。

4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。

对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。

5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。

主提升机检修安全技术措施

主提升机检修安全技术措施主提升机在工业生产中扮演着重要角色，但长时间的工作和使用会导致机器运行失效，这些故障需要技术工程师进行检修。

然而，在检修过程中，工作人员需要注意安全问题，以保证他们的人身安全和提升机的安装和运转质量。

以下是主提升机检修安全技术措施的一些注意事项。

1. 安全规定在主提升机检修之前，员工需要熟悉相关的安全规定和程序，以确保他们能够正确地执行检修过程，同时确保安全。

检修过程应该由经验丰富的工程师领导，确保工作被正确执行，并且员工了解特定的危险和如何避免这些危险。

2. 工作场所在检修主提升机时，需要选择一个安全的地点，以确保员工在执行工作时处于安全环境中。

这个地点需要明显标注，禁止其他人员进入该区域，并配备必要的保护设备（如手套、工作服、安全鞋等）以确保员工的个人保护。

3. 必要的工具在检修期间，必须使用适当的工具，以确保员工可以执行有效的检修工作。

员工需要熟悉工具的使用方式，以及如何正确地操作它们以保证工作的安全和成功。

4. 电力装置在检修主提升机时，员工需要熟悉电力装置的安全性，包括主断路器、电诱导和其他相关电力部件。

必须关闭主断路器，并使用安全锁定装置，防止供电时误动电动机。

5. 总体检查在进行维护和检修之前，需要进行全面检查以确定维护所需的劳动，时间和资源。

检查可以涉及所有系统和套件，以便快速找到任何可能的危险或故障。

员工需要按照检查表将检查结果登记，并逐步执行建议项目。

6. 保养和清洁主提升机必须保持干净和安全，在检修结束后需要对主提升机进行清洁和保养，以确保设备的完整性和可靠性。

必须永久修复所有问题，包括替换任何损坏或不起作用的部件。

7. 其他技术安全措施•在检修时遵循操作规程。

•在工作时使用固定支架，抹布和塑料套袖等必要设备，防止油脂沾污衣服。

•在检修工作中不能随意碰触旋转的部件和进料口，必须关闭所有电力装置，防止意外启动。

•在检测没有电力信号的设备时，不能试图启动或跳过安全跳线装置。

提升机维修安全技术措施

提升机维修安全技术措施在现代工业生产中，提升机是一种重要的设施。

然而，准确地维护和维修提升机通常是一项危险的工作。

如果维护和维修不得当，会带来极大的安全风险。

本文将介绍提升机维修安全技术措施，以确保安全高效地完成提升机维护和维修。

1. 提升机维修前的准备工作对于提升机维修而言，正确的准备工作是至关重要的。

在维修前，需要确保以下事项已经准备就绪：•安装隔离开关或控制器。

•停止提升机的运行，关闭电源和气源。

•安装警戒线、栅栏或工作平台，以保护工人。

•确保所有人员都佩戴好安全防护装备，包括安全帽、手套、耳塞、护目镜等。

同时，维修人员还应该在维修前仔细阅读维护手册，了解提升机的结构和维修方法，并参考安全手册中的规定和注意事项。

2. 提升机维修中的安全要点在维护和维修提升机时，需要注意以下安全要点：2.1 避免电气伤害•在维修前需要确保提升机断电，并在工作区附近设置正确的隔离开关和电源。

•对于电气设备，需要使用绝缘鞋、手套等保护装备，并且使用专业电工的配合来进行检查和更换。

•扼杀电源时，应注意电流量和触点状况，切勿用手或任何带有金属接触面的工具进行扼杀操作。

2.2 避免机械伤害•在维修前，需要确保所有机械部件都已停止运转，并且所有机械安全装置和警示标识都已正确安装。

•在接触机械部件时，应当使用防护手套等手部保护装置，并应避免接触转动的或者传动的部件。

•需要避免提升机维修工作区域附近发生人员和材料的移动和储存。

维修完成后，应将所有工具、部件和设备清除并妥善储存。

2.3 清洁、润滑和维护•在进行清洁和润滑时，要保持工作区域内洁净，确保使用正确的清洁剂、润滑油、润滑脂等产品，并避免润滑油池中的污物污染。

•在机械部件维护中，应按照维修手册要求进行检查和更换，并杜绝随意更换。

3. 常规的提升机维护除了进行维修时采用的安全技术措施外，还应当定期进行提升机的常规维护以确保其安全高效地运行。

常规维护包括检查所有机械部件、控制系统、电气系统和液压系统等，在万一检测到任何故障或潜在问题时，需要进行适当的修理和维护。

主、副井提升系统检修工安全操作规程模版

主、副井提升系统检修工安全操作规程模版1. 介绍主、副井提升系统是矿井运行中重要的设备之一，为了确保检修工作的安全进行，制定本安全操作规程。

本规程适用于主、副井提升系统检修工的操作，旨在保障检修工的人身安全和设备的正常运行。

2. 检修前准备2.1检修工必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备；2.2检修工必须熟悉主、副井提升系统的结构、工作原理和操作规程；2.3检修工必须了解主、副井提升系统的工作状态和故障情况；2.4检修工必须检查工作场所的环境是否符合安全要求；2.5检修工必须检查所使用的工具和设备是否正常和完好；2.6检修工必须与相关人员进行有效的沟通和协调，确保检修工作的顺利进行。

3. 检修操作3.1检修工必须按照操作规程的要求进行工作，严禁违反操作规程；3.2检修工必须确保自己的操作符合安全要求，严禁不慎造成安全事故；3.3检修工在进行操作时必须保持集中注意力，严禁分心或草率行事；3.4检修工在进行操作前必须先切断电源并进行锁定，以确保人身和设备的安全；3.5检修工在操作过程中必须按照规定的程序和步骤进行，严禁随意操作；3.6检修工必须按照设备使用说明书进行操作，严禁使用未经授权的操作方法；3.7检修工必须根据实际情况进行适当的检修措施，严禁盲目进行检修；3.8检修工必须经过专业培训和考核合格后方可进行检修工作，严禁未经许可进行检修。

4. 安全措施4.1检修工必须佩戴符合要求的安全帽，并保持头部清洁；4.2检修工必须正确使用安全带，并确保安全带的可靠性；4.3检修工在高处作业时必须使用安全网或防护栏杆，确保人身安全；4.4检修工必须定期对安全设备及工具进行检查和保养，确保其正常工作；4.5检修工在作业过程中必须使用适当的劳动保护用品，保护自己的身体健康；4.6检修工必须遵守有关的劳动安全法规和操作规程，严禁违反规定。

5. 紧急情况的应对5.1检修工在发生火灾、瓦斯泄漏或其他紧急情况时，应立即向相关负责人报告，并按照应急预案进行处置；5.2检修工在紧急情况下必须保持冷静，正确使用逃生设备并指导其他人员进行疏散；5.3检修工在紧急情况下必须保持与其他人员的沟通和协作，共同应对突发情况；5.4检修工在紧急情况得到解决后，必须进行事故分析和反思，以防止类似事故再次发生。

主副井提升机日常检修安全措施

主副井提升机日常检修安全措施1. 前言主副井提升机在煤矿井下生产中扮演着重要的角色，但由于长期使用，设备会产生磨损和老化，这就需要进行定期检修和维护来确保其安全可靠的运行。

在检修过程中，如果不遵循安全操作规程，容易产生风险并造成事故。

因此，为保障人员安全，避免事故的发生，必须时刻注意安全措施和防范措施。

2. 检修前准备在进行主副井提升机的日常检修或例行保养之前，一定要对设备进行细致的检查，确认无残留物同时下井操作人员已全部离开。

检修人员应严格按照规章制度规定着装（戴上安全帽，穿着防护服和安全鞋），彻底检查设备并确认安全操作手册的准确性。

3. 检修时的安全措施3.1 断开电源在进行主副井提升机的检修或保养工作时，必须在及时关闭或隔离相关配电线路之前，拔出主电源开关并在突发事件时刻可以手动关闭开关。

3.2 安全挡板主副井提升机在检修时必须使用安全挡板来防止人员意外接触运动部件，确保检修人员可以安全地放置部件和工具。

3.3 安全锁止在进行检修和保养时，需要使用安全锁止装置来禁止设备不正常启动。

锁止装置必须能够确保设备处于不工作状态，直到整个工作区域的人员和设备全部离开。

3.4 注意检修人员的安全在进行检修时，一定要注意检修人员的安全。

工作人员必须使用符合要求的安全用品，并配备井下通信和紧急救援设备。

3.5 设备完好性检查在检查完设备各部分之前，一定要先确认设备的完好性，如：出线设备、安全带及绳索，并拍下图片作为记录。

4. 检修后的操作在检修完成后，必须对设备进行测试，确认哪些修复工作已经完成。

如果有工作无法完成，检修人员必须立即提出并解决。

测试完成后，必须隔离检修设备以确保运行正常并减少不必要的损伤和故障。

5. 总结对主副井提升机的检修，必须时刻注意安全措施和防范措施，遵循规程和程序，确保设备的安全、可靠和高效运行。

作为检修人员，我们应该时刻铭记以人为本，安全第一的管理思想，切实保障人民生命财产安全，为实现经济高质量发展和煤矿安全发展作出贡献。

主提升机检修安全技术措施

•检修前的安全准备•检修过程中的安全措施•检修完成后的安全措施•应急处理措施•主提升机检修安全技术措施应用实例目录安全技术交底检修现场安全检查所有参与检修的人员必须接受安全培训，了解和掌握与检修任务相关的安全操作规程和技能。

培训内容包括但不限于安全防护措施、紧急救援方法、危险源辨识等。

检修人员安全培训停送电安全措施030201机械检修安全措施电气设备检修安全措施停电操作在进行某些电子设备的检修时，应注意防止静电对设备造成损害。

静电防护安全距离总结词：确保设备运行正常详细描述：在检修完成后，对提升机进行试运行是必要的，以确保设备在正常工况下运行良好。

试运行时，应遵循以下步骤1. 按照操作规程启动设备，并检查是否有异常声音或振动。

2. 逐步加速设备，达到正常工作速度，并观察设备各部件的运行情况，如轴承温度、润滑系统等。

3. 运行过程中要保持警觉，一旦发现异常情况，立即停机检查并排除故障。

试运行安全措施现场清理安全措施2. 清理现场时，确保设备已经停机，并断开电源，以避免误操作导致事故。

检修记录及总结安全措施3. 根据分析结果，制定相应的预防措施，以避免类似问题的再次发生。

2. 分析检修过程中出现的问题，找出原因并总结经验教训。

1. 详细记录检修过程中发现的问题、采取的措施和维修效果。

详细描述：检修记录和总结对于提高设备维护水平和保障安全具有重要意义。

在记录和总结时，应遵循以下步骤机械故障应急处理措施总结词及时停机、上报、排查、修复详细描述当主提升机发生机械故障时，应立即停机并上报相关部门，进行故障排查和修复。

在修复过程中，应采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、进行现场监护等，确保维修人员的安全。

电气设备故障应急处理措施总结词详细描述合理调整、上报、排查、修复详细描述当主提升机发生其他故障时，应根据实际情况进行合理调整，并及时上报相关部门进行故障排查和修复。

在修复过程中，应采取必要的安全措施，如使用专业工具、遵循操作规程等，确保维修人员的安全。

主提升机检修安全技术措施

主提升机检测、修理安全技术措施为了进一步保证主提升机的正常运转，利用月底停产时间，对主提升机进行全面检测、修理，为了进一步保证主提升机检测、修理期间的安全，预防事故的发生，特制定以下安全措施：一、检测、修理准备工作:1、备齐各种常用和专用工具。

2、检测、修理所需材料要按照计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油，清洗油和各种常用备件）等。

3、除按照计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但可能用到的和常用备件，如（螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等）。

4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

二、检测、修理标准1、制动系统的检测、修理主要内容：液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并认真做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用面团进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时进行恢复，最后调节各部位压力值。

齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。

2、齿轮箱的检测、修理1）、减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。

铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。

2）减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。

3）减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。

结合面的划痕长度不得大于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3-0.5mm。

4）减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应当符合技术文件要求。

3、盘型闸检测、修理拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格之后重新安装，保证制动闸合格可靠。

4、天轮的检测、修理打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。

提升机检修安全操作规程范文（二篇）

提升机检修安全操作规程范文一、总则提升机检修是维护设备、保障工人安全的重要工作，为了确保提升机检修过程中的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。

二、检修前的准备工作1.检查安全设备在进行提升机检修之前，应先检查安全装置是否完好，并确保其正常可用。

2.确认停电在进行提升机检修前，必须确认停电，并通过可靠的方法进行断电测试。

3.排除可能存在的危险因素在进行提升机检修前，要防止同一电压级电源、回路对提升机装置产生危险。

三、检修期间的安全操作1.穿戴合适的个人防护装备进行提升机检修工作时，必须穿戴符合规定的安全帽、防护鞋、防护手套、防尘口罩等个人防护装备。

2.使用专用工具在检修过程中，应使用相应的专用工具，并保证其完好，防止因使用不当造成安全事故。

3.临时封锁电源在检修期间，应临时封锁电源，并进行有效控制，防止设备意外启动造成伤害。

4.正确操作电气设备在检修期间，应按照正确的顺序、方法操作电气设备，防止因操作不当引发事故。

5.维护设备清洁在检修过程中，应保持设备的清洁，及时清除机器内部及周边的杂物，防止杂物进入机器内导致故障或事故。

6.检查电气线路和连接器在检修期间，应检查电气线路和连接器的连接是否牢固，防止因不良的接触而引发电气事故。

7.定期检查和保养在检修期间，应定期对设备进行检查和保养，并将检查和保养情况记录，以备后续参考。

四、检修后的工作1.清理工作区域检修完成后，应清理工作区域，清除残留的工具、材料和其它物品，确保所检修的设备符合安全标准。

2.整理工作记录检修结束后，应整理工作记录，包括检修的内容、维修的细节和问题等，以备参考和分析。

3.恢复供电检修完毕后，应恢复供电前，要确认工作已经完成，所有人员已离开工作区域，确保设备和人员的安全。

五、应急预案1.事故应急组织制定应急预案，在发生事故时能快速组织人员、分工合理，以解救被困人员和清理现场。

2.应急救援设备配置应急救援设备，包括应急照明、呼吸器材、打火工具等，以应对突发情况。

主副井提升系统检修施工安全技术措施

主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。

以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。

2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。

3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。

4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。

5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。

6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。

7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。

8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。

9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。

10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。

总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。

在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。

主副井提升机日常检修安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6946In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主副井提升机日常检修安全措施正式样本主副井提升机日常检修安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。

一、检修前的准备工作：1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。

二、检修作业：1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。

主副井提升系统检修施工安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升系统检修施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主副井提升系统检修施工安全技术措施由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下：一、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。

2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。

并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。

3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。

所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。

4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。

5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。

6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。

7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。

8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。

工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。

9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件第 2 页共 4 页要妥善放好，不得乱扔。

10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆及提升容器上，提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。

11、高空处搭木板作业时，木板的厚度不小于５０ｍｍ，宽度不得小于６００mm，木质不得有腐蚀或裂纹，并且木板要固定牢。

12、在处理定量斗前，下井口煤仓的煤全部提空，并用水管彻底清洗,清理煤仓内的余煤及杂物,防止引燃余煤或引爆雷管。

主、副井提升系统检修工安全操作规程（三篇）

主、副井提升系统检修工安全操作规程第一章总则为了确保主、副井提升系统检修工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和财产安全，特制定本安全操作规程。

第二章工作前的安全准备1. 检查设备检查主、副井提升系统的设备是否运行良好，是否存在异常情况，如发现异常应立即报告上级并采取相应措施。

2. 穿戴个人防护装备进行工作前应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 点名确认检修工在工作前需要进行点名确认，确保所有工作人员到齐，并了解每个人的工作分工和任务。

第三章操作规程1. 断电措施在进行主、副井提升系统检修工作时，必须先切断电源并贴明显的停电标志，确保电源安全。

2. 工作台面操作人员需保持工作台面整洁、有序，杜绝杂物混乱，防止发生意外事故。

3. 工作区域划分根据工作的具体要求，必要时划定不同工作区域，避免不同工作干扰彼此，造成安全隐患。

4. 使用工具使用工具前必须检查工具的完好情况，确保符合安全要求，并正确使用工具，避免伤害自己和他人。

5. 防止滑倒检修过程中，遇到有水渍或者油污的地面，应贴防滑垫或者采取其他防滑措施，防止滑倒造成伤害。

6. 使用提升装置使用主、副井提升装置时，要严格按照操作规程进行，遵循操作步骤，严禁超载和超速操作。

7. 小心高处作业进行高处作业时必须佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠，防止坠落伤害。

8. 接地保护在主、副井提升系统检修过程中，要使用专用的接地线连接设备，确保设备接地良好，避免触电事故。

9. 燃气检测进行主、副井提升系统检修前，需进行燃气检测，确保检修环境没有可燃气体，防止火灾和爆炸事故。

10. 紧急救援准备进行主、副井提升系统检修时，应配备相应的紧急救援设备和人员，并做好紧急情况的应对准备。

第四章遵守安全制度1. 遵守操作规程所有从事主、副井提升系统检修工作的人员，必须严格遵守本操作规程，不得随意违反并做好相应的记录。

2. 遵守安全规定严禁在主、副井提升系统检修期间喧哗、拥挤、打闹等违反安全规定的行为，确保操作环境的安全性。

主副井提升机日常检修安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升机日常检修安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主副井提升机日常检修安全措施根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。

一、检修前的准备工作：1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行停电工作票制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂停电作业牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。

二、检修作业：1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。

2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。

3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守高压设备作业规程。

4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘第 2 页共 5 页鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上有人工作，禁止合闸的警示牌。

5、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施，派专人看管。

6、在电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。

经验明无电后，对大地充分放电后再接短接地线。

装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。

副井提升机春节检修安全技术措施

副井提升机春节检修安全技术措施前言春节期间，许多煤矿都会进行设备检修，为了保障工人的安全和提升机的正常运行，施工单位和矿方需要采取一系列的安全技术措施。

本文以副井提升机为例，介绍春节期间副井提升机的检修安全技术措施，以保证工人的安全和提升机的运行。

一、设备治理检修副井提升机前，需要对提升机进行设备治理。

具体包括以下几个方面。

1.清理设备。

清理污垢、铁锈、异物和积灰，保证设备干净无尘、无垢。

2.润滑设备。

润滑各部位的零部件，保证在检修过程中各部件的灵活性和可操作性。

3.检查设备。

检查设备是否存在损坏、缺陷、故障等问题，确保设备能够正常运行。

二、开展安全培训进行设备检修前，需要对参与施工人员进行安全培训，让所有人都清楚施工期间安全的重要性。

具体包括下列内容。

1.提升机的故障处理与紧急措施。

2.工人的安全知识，如安全性个人防护、施工区安全区域、使用工具的正确方法等。

3.工人的责任和义务，如施工期间的秩序和纪律等。

三、设立安全区检修期间，设置安全区是必要的。

设置安全区可以避免人员和设备被其它使用者所干扰、掉落以及预防不可避免的安全事故。

设立安全区的原则应包括：区域明确、标志明显、通道畅通、施工内容正确、安全设施有序、边界明确、专人管理等等。

四、人员操作规程1.提升机的检修需要有监督人员在场，同时对现场人员进行必要的监督和协助。

2.所有与提升机检修有关的工作都需要在安全区域内完成。

3.施工人员必须按照工作计划、作业单和操作规程进行操作。

检修产生的废旧物和污染物都需要及时清理和处理。

4.严禁私自更改设备部件，工人应按照计划完成检修过程。

五、检修结束后处理1.工作台、设备和工具的正确归类，排好放置位置。

2.清洗设备和工具，交还清洁无尘净化环境下。

3.检查施工现场，排除问题垃圾、废旧物和污染物。

4.整理并归档提升机检修的记录。

六、结论在春节期间，副井提升机检修是很重要的工作。

为保证检修的顺利进行（合格）、人员的安全、设备的安全，需要在设备治理、安全培训、设置安全区、人员操作规程以及检修结束后的处理方面各个方面做好安全技术措施。

主副井提升机日常检修安全措施

主副井提升机日常检修安全措施1. 引言主副井提升机是在矿井和其他工矿企业中广泛使用的一种重要设备。

为了确保主副井提升机的正常运行和安全使用，日常检修工作至关重要。

本文档旨在介绍主副井提升机的日常检修安全措施，以帮助操作人员正确进行安全检修工作。

2. 日常检修前的准备工作在进行主副井提升机的日常检修之前，操作人员需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行和安全性。

2.1 工具和设备准备操作人员应确保检修所需的工具和设备齐全，并处于良好状态。

这些工具和设备包括但不限于：扳手、扳钳、电钻、灯具、防护手套等。

在准备过程中，应检查工具的完整性和正常使用状态，如有损坏或发现问题，应及时维修或更换。

2.2 确保停电和锁定设备在进行主副井提升机的日常检修之前，务必先切断电源并进行锁定设备。

操作人员应检查电源开关，并使用专门的锁具将其锁定，以防止误操作造成安全事故。

2.3 检查停机位置和稳定性在停机后，操作人员应仔细检查主副井提升机的停机位置和稳定性。

确保提升机已完全停止并稳定在合适的位置。

如果发现任何异常情况，如提升机未完全停止或位置不稳定，应采取相应的措施进行处理，并在检修前解决问题。

3. 日常检修程序和安全措施3.1 先期检查在进行任何检修工作之前，操作人员应对主副井提升机进行先期检查，以确保安全操作。

以下是一些应注意的事项：•检查电源开关，确认已切断电源，并使用专门锁具锁定。

•检查电缆和连接器，确保其完整且没有损坏。

•检查机器外壳，确保没有松动或缺损部分。

•检查电气设备和线路，确保没有异常现象。

•检查机械传动部件和链条，确保其正常工作。

3.2 清洁和润滑主副井提升机在日常使用中会积累灰尘和污垢，因此在检修过程中，应进行适当的清洁和润滑工作。

以下是一些注意事项：•使用合适的清洁剂和工具清洁机器外壳和内部零部件。

•清洁机械传动部件和链条，并适时进行润滑。

•检查润滑油的使用情况和油位，及时补充或更换润滑油。

3.3 零部件检修与更换在使用过程中，主副井提升机的一些零部件可能会磨损或损坏，因此需要定期进行检修和更换。

主副井提升系统检修施工安全技术措施

主副井提升系统检修施工安全技术措施1. 引言主副井提升系统是石油、天然气等行业中重要的生产设备，用于将原料物料从井口提升至地面。

在进行检修施工过程中，为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍主副井提升系统检修施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全装备的选用、施工过程中的安全控制、以及事故应急处理等方面。

2. 施工前的准备工作在进行主副井提升系统检修施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全进行。

具体措施包括：•制定详细的施工计划，明确施工的步骤和流程，避免不必要的安全风险。

•进行现场勘察，评估施工现场的安全情况，确定施工过程中的安全风险点。

•安排合适的施工人员，确保施工人员具备相关技能和经验，能够熟练操作检修设备。

•检查设备和工具的完好性，确保设备和工具符合安全标准，不存在损坏或缺陷。

3. 安全装备的选用在主副井提升系统检修施工中，使用适当的安全装备是确保施工人员安全的关键。

以下是一些常用的安全装备：•安全帽：用于保护施工人员的头部，防止被坠落物或其他物体伤害。

•防护眼镜：用于防止眼部受到颗粒物、溅射物等的伤害。

•防护手套：用于保护手部免受化学品、热源或其他尖锐物体的伤害。

•防护服：用于防止化学品、高温、火焰等对身体的伤害。

•防滑鞋：用于避免施工人员在滑动或倾斜的表面上摔倒。

选择适当的安全装备应根据实际的施工环境和工作内容进行评估，确保装备的质量符合相关标准。

4. 施工过程中的安全控制在主副井提升系统检修施工过程中，需要进行严格的安全控制，以确保施工的安全进行。

以下是一些常用的安全控制措施：•进行施工现场的隔离，禁止非施工人员进入施工区域，防止碰撞和误操作。

•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

•定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态，减少故障的风险。

•严格控制高度和重量的限制，避免超负荷操作造成安全事故。

•建立安全交底制度，确保施工人员了解施工过程中的安全要求和操作规程。