自动化制造系统—物流自动化..
自动化制造系统-复习题及答案
四、选择题1. 当执行制造过程的（C)均由机械（机器）来完成，则可以认为这个制造过程是“自动化”了。
A. 基本动作B. 控制动作C. 基本动作及其控制机构的动作D. 辅助动作2. 机械制造过程中的自动化技术主要有（B）自动化技术等。
A. 机械加工与物料储运过程B. 机械加工、装配、质量控制和物料储运过程C. 机械加工与装配D. 机械加工与质量控制3. 用自动化技术的主要效益在于可以有效缩短零件（A）的无效时间，从而有效缩短生产周期。
A. 98.5%B. 50%C. 15%D. 1.5%4. 从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有（D）等部分所构成。
A. 加工系统和工件支撑系统B. 加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统C. 加工系统和刀具支撑系统D. 加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统5. 刚性自动化生产线是用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成（A）零件加工的复杂大系统。
A. 单个B. 多个C. 组合D. 二个6. 刚性综合自动化系统常用于（B）的零部件的自动化制造。
A. 产品比较单一但工序内容多B. 产品比较单一但工序内容多、加工批量特别大C. 产品比较单一、加工批量特别大D. 工序内容多、加工批量特别大7. 数控机床用来完成零件（C）的自动化循环加工。
A. 一个工艺B. 多个工艺C. 一个工序D. 多个工序8. 数控机床是用代码化的（D）来控制机床按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。
A. 模拟量B. 标量C. 复合量D. 数字量9. 柔性制造系统内部一般包括两类不同性质的运动，即（A）。
√A. 一类是系统的信息流，另一类是系统的物料流B. 一类是系统的信息流，另一类是系统的能量流C. 一类是系统的能量流，另一类是系统的物料流D. 一类是系统的工具流，另一类是系统的物料流10. 自18世纪中叶瓦特发明蒸汽机而引发工业革命以来，自动化技术就伴随着机械化得到了迅速发展，大约经历了（C）发展阶段。
自动化技术在智能制造中的应用
自动化技术在智能制造中的应用在智能制造中，自动化技术的应用日益广泛。
自动化技术通过将机器、设备和系统与传感器、控制器和计算机相连接，实现了智能制造的多种功能和优势。
本文将从智能制造的定义和需求出发，探讨自动化技术在智能制造中的应用，并分析其对制造业的影响和未来的发展前景。
一、智能制造的定义和需求智能制造是指通过整合信息技术、自动化技术和智能化装备，实现制造过程的智能化和自动化。
智能制造要求生产系统具备快速响应市场需求、灵活变换生产模式和实现资源高效利用等特点。
二、自动化技术在智能制造中的应用1. 生产线自动化生产线自动化是智能制造中最常见的应用之一。
通过在生产线上布置自动化设备和机器人，可以实现生产过程的自动化和智能化。
自动化设备可以通过传感器感知周围环境，并根据设定的规则和程序进行操作和控制。
机器人可以进行重复性和繁琐的工作，提高生产效率和生产质量。
2. 物流自动化物流自动化是指通过自动化设备和系统，实现物品和材料的自动搬运、存储和分配。
物流自动化可以提高物流效率和准确性，减少人为错误和工时浪费。
例如，智能仓库系统可以通过传感器和机器人实现货物的自动存储和装载，大大提高了仓库的管理效率。
3. 控制系统自动化控制系统自动化是指通过自动控制设备和系统，实现工艺过程的自动化和智能化。
控制系统自动化可以实现工厂和设备的远程监控和控制，提高生产过程的效率和稳定性。
例如，工厂中的生产设备可以通过物联网技术与中央控制系统相连接，实现对设备状态的实时监测和调整。
三、自动化技术对制造业的影响1. 提高生产效率和质量自动化技术的应用可以实现生产过程的自动化和智能化，大大提高了生产效率和生产质量。
自动化设备和机器人可以进行高速、高精度的操作，减少人为错误和工时浪费，提高产品的一致性和稳定性。
2. 降低生产成本自动化技术可以减少人工操作和劳动力成本，提高资源的利用率和生产效率。
同时，自动化设备和系统可以实现能源的节约和环境的保护，降低生产成本和对环境的影响。
物流自动化技术与设备
管理软件
加工日程管理、运转状况管理、实际库存 管理、工具管理、入出库管理、设备诊断 管理、数据管理、作业指示、异常处理
工程软件
FMS模拟
图3.21 FMS的基本构成
物流自动化技术与设备
3.4 装卸搬运系统的应用 3.4.1 装卸搬运的问题
从生产线到离开生产线的制造工程中，即使进行 自动化，用计算机进行管理，在仓库的保管和搬送到 生产线的过程中，还离不开人员的介入，整体系统的 自动化是比较困难的。最后应该合理化的地方就只剩 下物流部门了。在生产工厂，由于原材料、半成品以 及生产出的成品必须要进行搬运作业，搬运部门、物 流部门的成本降低就成为重要的课题。
物流自动化技术与设备
4.设备预算 ⑴制定基本预算书
明确必要的物流作业设备项目，对需要购入 的设备、信息系统设备等，制定基本预算书。目的 不明的预算会浪费资金，也会延迟计划进度，事后 追加费用会造成资金的紧张和预算膨胀。
物流自动化技术与设备
⑵制定整体的时间进度 用管理工程的方法对设备购入、施工项目和
物流自动化技术与设备
⑵设备维护培训 如果设立设备科或设备维护部门，还需要有
计划地对维修保养人员进行设备维护的培训。还 可以通过厂家的代理商等提供设备维护的公司， 签订契约委托进行设备的维护与保养。
⑶日常、定期的检查 作业前需要进行设备的安全检查，对设备出
现的异常要尽快进行处理，以保证作业者的安全。
物流自动化技术与设备
3.3.2 FMS的特征
FMS以增加产品的种类，同时能够适应少量
生产，在较短的供货周期完成生产为特征，其特
征如图3.20所示。
增加产
增加生
C-RZ03-物流行业自动化介绍.
2) 合流输送装置
3) 送喂料输送装置 4) 分拣信号输入装置 (1) 人工键盘输入。 (3) 光学识别输入。 (5) 传感器输入。 (2) 声音识别输入 。 (4) 激光识别输入 (6) 射频识别输入。
分拣自动化
二、自动分拣装置
1、斜行胶带式分拣
分拣自动化
2、翻盘式分拣装置
分拣自动化
3、斜置辊轮式分拣装置
完整的生产系统，以提高生产的整体效益。
连续输送设备
一、辊子输送机
1 、概述
辊子输送机由辊子、驱动装置、机架等部件组成。 1）辊子输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有、平直底部的成件物品，如板、 棒、管、型材、托盘、箱类容器以及具有平底或直棱的各种工件。 2）现代辊子输送机除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等传统
目前，这种物流系统的基本原理已在一些实际物流系统中逐步得到了实现。可以预
见，21世纪智能自动化仓储技术将具有广阔的应用前景。
物流自动化概述
五、现代物流系统的特点 生产物流是制造系统各环节组成有机整体的纽带，是生产过程延续的基础。 现代生产物流的特点主要体现在：
1） 现代化的物流设备
2） 计算机管理 3） 系统化和集成化 。 不追求系统内个别设备的高效和优化，而是力求整体系统的高效和优化。系 统化和集成化的另一个特点是，把物流系统与生产制造系统融为一体，使之形成
连续输送设备
三 悬挂式输送机
悬挂输送机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成 件物品的自动化输送。在现代工业中，机械制造、汽车制造、轧钢、炼铝、轻工、 家电、化工、橡胶、建材、邮电、核辐射和肉类加工等行业悬挂输送机已得到了相 当广泛的应用。
1、悬挂输送机的分类
自动化制造系统简介
5.柔性装配线 柔性装配线（flexible assembly line，简称为FAL）通常由装配站、物料
多层计算 机控制 系统
组成FMS的自 动化加工设备 有数控机床、 加工中心、车 削中心等，也 可能是柔性制 造单元。
FMS的工件储 运系统由工件 库、工件运输 设备和工件更 换装置等组成。
FMS的刀具储运 系统由刀具库、 刀具输送装置和 刀具交换装置等 组成。
FMS的多层计算 机控制系统采用 多层计算机控制 单元层、工作站 层和设备层。
15—AGV(自动导引小车)； 16—控制区
可进行第三班无人干预生产。
柔性高，适应多品种中、小批量生产。
多层计算机控制， 可以和上层计算机 联网。
柔性制造系 统的主要特点
柔性制造系统内的机床 在工艺能力上是相互补 充和相互替代的。
系统局部调整或维修不中断整 个系统的运作。
可混流加工不同的零件。
3.柔性制造单元 柔性制造单元FMC 由1～3台数控机床或加工中心，工件自
用可编程控制器。
2.柔性制造系统 柔性是指生产组织形式和自动化制造设备对加工任务(工件)
的适应性。柔性制造系统FMS是在加工自动化的基础上实现物料 流和信息流的自动化。其基本组成部分有自动化加工设备、工件 储运系统、刀具储运系统、多层计算机控制系统等。
自动化加 工设备
工件储运 系统
刀具储运 系统
加工多面体零件的柔性制造单元 1—刀具库； 2—换刀机械手； 3—托盘库； 4—装卸
工位； 5—托盘交换机构
4.柔性制造线 柔性线制造FML由自动化加工设备、工件输送系统和刀具等组成。
自动化加工设备
组成FML的自动化加工 设备包括数控机床、可 换主轴箱机床。可换主 轴箱机床是介于加工中 心和组合机床之间的一 种中间机型。其周围有 主轴箱库，可根据加工 工件的需要来更换主轴 箱。
自动化在制造业的应用
自动化在制造业的应用随着科技的不断进步和发展，自动化技术在各个领域中得到了广泛的应用，尤其是在制造业中。
自动化的引入使得制造业的生产效率大大提高，同时也减少了人力资源的投入。
本文将探讨自动化在制造业的应用，并分析其带来的影响和优势。
一、自动化在制造业中的应用1. 生产线自动化生产线自动化可通过使用各种机器人和自动装置来实现。
这些机器人和装置可以负责完成各个生产环节中的重复性工作，如搬运、组装、焊接等。
通过自动化的生产线，可以大大提高生产效率和产品质量，并且减少了人为因素对产品质量的影响。
2. 仓储和物流自动化仓储和物流自动化利用自动化设备和系统来实现货物的存储、搬运以及仓储管理等工作。
例如，自动化堆垛机可以帮助实现快速的货物搬运和仓储，自动化拣选系统可以提高货物的分拣效率等。
这种自动化的应用使得制造业的物流更加高效，减少了操作人员的工作量和错误率。
3. 数据采集和分析随着物联网和大数据技术的兴起，制造业可利用自动化技术进行数据采集和分析。
传感器和监控设备可以收集到各种生产数据，例如温度、压力、速度等。
通过对这些数据进行分析，制造业可以更好地了解生产过程中的问题，并及时采取相应的措施进行调整和改进。
二、自动化在制造业中的优势1. 提高生产效率和质量自动化的应用使得生产过程更加高效，并大大减少了人力资源的投入。
机器人和自动化设备能够以更高的速度和准确度执行任务，从而提高了生产效率和产品质量。
2. 降低生产成本尽管引入自动化设备和系统需要一定的初期投资，但长期来看，自动化能够降低生产成本。
因为机器人和自动化设备可以取代人力资源，减少了人工成本和相关的培训成本。
3. 提高安全性自动化的应用还可以有效提高制造业的安全性。
例如，通过引入机器人来替代人类从事危险的作业，如焊接、搬运等，可以降低事故的风险，并保障工人的安全。
4. 提高灵活性和响应速度自动化设备和系统可以很容易地进行调整和改进。
这使得制造业能够更加迅速地应对市场需求的变化，并实现更高的灵活性和响应速度。
自动化制造系统
第一章一．制造的定义？制造是人类按照市场需求，运用主观掌握的知识和技能，借用手工或可以利用的客观物质和工具，采用有效地方法，将原材料转化为最终物质产品并投向市场的全过程。
二．系统的性质？1.目的性2.整体性3集成性4.层次性5.相关性6环境适应性三．自动化制造系统的定义？自动化制造系统(AMS)是由一定范围的被加工对象、一定的制造柔性、一定自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体。
四．自动化制造系统的组成部分？1、具有一定技术水平和决策能力的人2、一定范围的被加工对象3、信息流及其控制系统4、能量流及其控制系统5物料流级物料处理系统五．自动化制造系统的功能组成（P6）六．自动化制造系统的分类？刚性自动化设备及系统：1刚性半自动化单机2刚性自动化单机3刚性自动线4刚性综合自动化系统柔性自动化设备及系统：5一般数控机床6加工中心7混合成组制造单元8分布式数控系统9柔性制造单元10柔性制造系统11柔性制造线12计算机集成制造系统七．加工中心（填空）加工中心是在一般数控机床的基础上增加刀库、自动换刀装置甚至零件更换装置而形成的一类更复杂、但用途更广、效率更高的数控机床。
由于具有刀库和自动换刀装置，就可以在一台机床上完成车、铣、镗、钻、铰、攻螺纹、轮廓加工等多个工序的加工。
因此，加工中心具有工序集中、可以有效缩短调整时间和搬运时间，减少在制品库存，加工质量高等优点。
加工中心常用于零件比较复杂，需要多工序加工，且生产批量中等的场合。
根据所处理的对象不同，加工中心又可分为铣削加工中心和车削加工中心。
八．柔性制造系统的组成部分（填空）两台以上的数控加工设备、一个自动化的物流及刀具储运系统、若干台辅助设备和一个由多级计算机组成的控制和管理系统九．自动化制造系统的评价指标？1生产率2产品质量3经济性4寿命周期可靠性5柔性制造6可持续发展性第二章一．人机一体化制造系统的定义？所谓人机一体化制造系统，就是人与具有适度自动化水平的制造装备和控制系统共同组成一个完整系统，各自执行自己最擅长的工作，人与机器共同决策共同作业，从而突破传统自动化制造系统将人排除在外的旧格局，形成新一代人机有机组合的自动化制造系统。
自动化制造系统
自动化制造系统自动化制造系统是一种基于计算机技术和自动控制技术的生产方式，它通过将生产过程中的各个环节自动化，实现生产过程的高效、精确和可控。
自动化制造系统能够提高生产效率、降低生产成本，并且能够适应不同规模和复杂度的生产需求。
一、自动化制造系统的概述自动化制造系统是由一系列自动化设备、计算机控制系统和信息管理系统组成的集成化生产系统。
它通过自动化设备对生产过程进行控制和监控，实现生产过程的自动化和智能化。
自动化制造系统可以分为离散型和连续型两种类型，离散型适用于生产离散产品，连续型适用于生产连续流程产品。
二、自动化制造系统的关键技术1. 传感器技术：传感器是自动化制造系统获取生产过程中各种信息的重要手段，它能够将物理量转化为电信号，并将信号传输给计算机控制系统。
传感器技术的发展使得自动化制造系统能够实时获取生产过程中的各种参数，如温度、压力、速度等。
2. 控制系统技术：控制系统是自动化制造系统的核心部分，它通过对生产过程中各个环节进行控制，实现生产过程的自动化。
控制系统技术包括硬件和软件两个方面，硬件包括控制器、执行器等设备，软件包括控制算法、逻辑程序等。
3. 机器视觉技术：机器视觉技术是自动化制造系统中的重要应用技术，它通过摄像机和图像处理系统对产品进行检测和识别。
机器视觉技术能够实现对产品质量的自动检测和分类，提高生产过程的可靠性和稳定性。
4. 网络通信技术：网络通信技术是自动化制造系统中实现设备之间互联互通的重要手段，它能够实现设备之间的数据共享和信息传递。
网络通信技术的应用使得自动化制造系统能够实现分布式控制和远程监控。
三、自动化制造系统的优势和应用1. 提高生产效率：自动化制造系统能够实现生产过程的高速、高精度和高效率，大大提高了生产效率。
通过自动化设备的运行和计算机控制系统的优化，生产过程中的各个环节能够实现无人值守和连续运行，从而提高了生产效率。
2. 降低生产成本：自动化制造系统能够减少人工操作和能源消耗，降低生产成本。
自动化制造系统
自动化制造系统自动化制造系统是一种应用于工业生产过程中的高效、智能化的生产系统。
它通过集成各种自动化设备和控制系统，实现生产过程的自动化和智能化管理，从而提高生产效率、降低生产成本，并提升产品质量和一致性。
一、系统概述自动化制造系统由多个子系统组成，包括生产设备、传感器、执行器、控制系统、监控系统和信息管理系统等。
其中，生产设备负责实际的生产操作，传感器和执行器用于感知和执行物理过程，控制系统用于控制和协调各个设备的工作，监控系统用于监测生产过程中的各项指标，信息管理系统用于收集、处理和分析生产数据，并提供决策支持。
二、系统功能1. 生产计划管理：自动化制造系统能够根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，并实时调整计划以适应市场变化。
2. 设备控制：通过控制系统对生产设备进行精确的控制，确保设备按照预定的参数和工艺要求进行生产操作。
3. 过程监控：监控系统能够实时监测生产过程中的各项指标，如温度、压力、速度等，并及时报警和采取措施，以确保生产过程的稳定性和安全性。
4. 质量控制：自动化制造系统能够通过传感器和执行器对产品质量进行实时监测和控制，以确保产品符合质量要求。
5. 故障诊断与维修：系统能够通过监测设备状态和数据分析，及时发现设备故障，并提供故障诊断和维修建议，以减少生产停机时间。
6. 数据管理与分析：信息管理系统能够收集、存储和分析生产过程中的各项数据，为决策提供依据，并优化生产过程和资源利用。
三、系统优势1. 提高生产效率：自动化制造系统能够减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本。
2. 提升产品质量：系统能够实时监测和控制生产过程，确保产品质量的稳定性和一致性。
3. 降低生产成本：自动化制造系统能够减少人工和物料浪费，优化生产过程和资源利用，从而降低生产成本。
4. 增强生产灵活性：系统能够根据市场需求和生产能力，灵活调整生产计划和生产过程，以适应市场变化。
5. 提升安全性：系统能够通过监控和报警功能，及时发现并处理生产过程中的安全隐患，保障员工和设备的安全。
自动化制造系统
自动化制造系统自动化制造系统是现代制造业中的重要组成部分，它借助计算机控制和各种先进技术，实现了生产过程的自动化和智能化。
本文将对自动化制造系统进行详细的介绍和分析。
一、自动化制造系统的定义和特点自动化制造系统是指利用计算机技术和现代自动化技术，使制造过程实现自动化和智能化，从而提高生产效率和产品质量的一种系统。
它的主要特点包括以下几个方面：1. 高度自动化：自动化制造系统通过引入自动化设备和机器人等，实现了生产过程的自动化和无人化操作。
2. 灵活性和可调性：自动化制造系统可以根据产品的不同需求，灵活地进行生产计划和生产流程的调整，提高生产的灵活性和适应性。
3. 数据化和信息化：自动化制造系统通过各种传感器、仪器和计算机控制系统，实现了对生产过程中数据的采集、处理和分析，提供准确的生产数据和决策支持。
4. 高效率和低成本：自动化制造系统能够实现生产过程的高效率和低成本，减少人力资源的浪费和劳动强度，提高生产效率和降低生产成本。
二、自动化制造系统的框架和组成自动化制造系统由多个子系统和组件构成，主要包括以下几方面：1.生产设备子系统：包括各种自动化设备、机器人、传感器等，用于实现生产过程中的各种操作和功能。
2. 控制系统子系统：包括计算机控制系统、PLC控制系统等，用于对生产设备进行控制和监控。
3. 信息系统子系统：包括生产数据采集系统、MES系统等，用于数据的采集、处理和分析，提供准确的生产数据和决策支持。
4. 运输系统子系统：包括各种自动化运输设备、输送带等，用于产品的运输和物料的配送。
5. 环境支持子系统：包括环境监测设备、各种工艺和环境保护设备等，用于保证生产过程中的环境和安全。
三、自动化制造系统的应用领域和优势自动化制造系统在各个领域都有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 制造业：自动化制造系统在汽车制造、电子制造、机械制造等领域中得到了广泛应用，提高了产品质量和生产效率。
2. 物流业：自动化制造系统在仓储管理、物流配送等环节中的应用，可以提高物流效率和减少成本。
自动化制造系统-复习题及答案
四、选择题1. 当执行制造过程的（C)均由机械（机器）来完成，则可以认为这个制造过程是“自动化”了。
A. 基本动作B. 控制动作C. 基本动作及其控制机构的动作D. 辅助动作2. 机械制造过程中的自动化技术主要有（B）自动化技术等。
A. 机械加工与物料储运过程B. 机械加工、装配、质量控制和物料储运过程C. 机械加工与装配D. 机械加工与质量控制3. 用自动化技术的主要效益在于可以有效缩短零件（A）的无效时间，从而有效缩短生产周期。
A. 98.5%B. 50%C. 15%D. 1.5%4. 从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有（D）等部分所构成。
A. 加工系统和工件支撑系统B. 加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统C. 加工系统和刀具支撑系统D. 加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统5. 刚性自动化生产线是用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成（A）零件加工的复杂大系统。
A. 单个B. 多个C. 组合D. 二个6. 刚性综合自动化系统常用于（B）的零部件的自动化制造。
A. 产品比较单一但工序内容多B. 产品比较单一但工序内容多、加工批量特别大C. 产品比较单一、加工批量特别大D. 工序内容多、加工批量特别大7. 数控机床用来完成零件（C）的自动化循环加工。
A. 一个工艺B. 多个工艺C. 一个工序D. 多个工序8. 数控机床是用代码化的（D）来控制机床按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。
A. 模拟量B. 标量C. 复合量D. 数字量9. 柔性制造系统内部一般包括两类不同性质的运动，即（A）。
√A. 一类是系统的信息流，另一类是系统的物料流B. 一类是系统的信息流，另一类是系统的能量流C. 一类是系统的能量流，另一类是系统的物料流D. 一类是系统的工具流，另一类是系统的物料流10. 自18世纪中叶瓦特发明蒸汽机而引发工业革命以来，自动化技术就伴随着机械化得到了迅速发展，大约经历了（C）发展阶段。
物流自动化主要体现
物流自动化主要体现
物流自动化现代机械制造自动化的技术内容之一，打包机作为自动化设备之一，使用前了解本内容非常必要。
这里的物就是指物料，主要包括工件（毛坯）、刀具、夹具及某些外购，外协件等。
物流是指物料从输入制造自动化系统起随着制造过程逐步变成最终产品（或制成品），并由系统输出的整个流动过程。
由这个过程所需的设备（包括物料装卸机、物料传送机、物料存储设备，物料检测设备）和控制软件等所组成的系统就是物流系统。
物流系统应含以下三类基本设备。
1、上、下料/装卸自动设备
设备能把生产加工中所需的物料装到机床设备的指定位置上和把完工后的物料或所需的物料从其现在停放的位置上卸下来。
常见的该类设备有工艺机械手、工艺机器人、自动供料器和振动上料器等。
2、传输/搬运自动化设备
根据生产加工需要将物料在工位间、设备间、工区间几至部门间进行传输/搬运的设备，机为传输/搬运自动化设备。
典型的该类设备有自动引导小车（AGV）、自动化传输机等。
3、存储自动化设备
它把暂时不用的物料以一定的方式在指定的位置存储起来，当需要将其提取施工，如自动化立体仓库、物料临时存储库、自动堆垛机等。
识别自动化设备和定向定位自动化设备也在物流自动化领域起到越来越重要的作用。
物流自动化对节省人、力，节约时间等都有很大的意义和作用。
物流自动化的基本要求就准确（包括物和量）、准时、到位（指位置、方向正确）、安全。
以上就是有关物流自动化的介绍，麦格塑料打包机使用时注意事项，您可以查看其它信息！。
机械制造自动化技术-物料供输自动化 ppt课件
b摆动往复式供料与隔离机构，用于短轴、环、球类工件。
*
供料与隔料机构
c回转运动式供料与隔离机构 用于 盘类、板类类工件。
d回转运动连续式供料与隔离机构 用于短轴、环、小球类工件。
*
机床自动供料典型装置实例
案例一 螺纹机床的自动供料
上料机械手顺时针摆动触发到挡块2时，机械手上的夹持器9张开，机械手继续顺时针摆动一定角度，机械手上的摆杆1压下碰杆4，隔料器5转动，工件滚入机械手夹持器中。 与此同时，下料机械手转至机床加工位置，夹持已完成的工件。
*
物料供输系统的组成与分类
▲ 物流供输系统的组成
*
连续输送装置
运输设备固定在输送线路上，其运输距离与运输机长度相同，设备一经开动就连续运行，将物料不断从装载地点运输到卸载地点，适用于运输量大，运输线路不变或少变的场合，主要用于各种自动化生产线。
*
间歇输送装置
运输设备在运行区间内，作往返式周期性（间歇式）运行。运输线路可不固定、运输作业的服务面大，工作灵活，可以从任何地点任何时间把物料从一个地点搬运到另一个地点。 其类型主要是各种车辆运输设备和起重搬运设备。
自动化物料输送系统
二、单机自动供料装置
*
▲ 供料方式 人工供料与自动供料 ▲ 自动供料装置的组成 储料器、输料槽、定向定位装置和上料器组成。 ▲ 料仓与料斗的区别
案例：螺栓料仓
料斗式储料器只需将工件倒入料斗，由料斗自动完成定向。
料仓式储料器需人工将工件按一定方向摆放在仓内；
料仓和料斗一般用于存储小型工件，较大型工件可用机械手完成供料。
往复推板式料斗 1-轴 2-销轮 3-推板 4-固定料斗 5-工件 6-料道
物流自动化系统ppt
第九章 物流系统自动化
第二节 物料搬运、输送设备
物料的搬运是指在同一场所范围内的、以改变物料的存
第九章 物流系统自动化
斗式提升机
1 进料口；2 张紧装置；3 牵引机构；4 料斗； 5 驱动平台；6 驱动装置；7 驱动轮；8 头部罩壳；9 卸料口；10 中间罩壳； 11张紧轮；12 底座
第九章 物流系统自动化
3.悬挂输送机
悬挂输送系统更加节省空间，更容易与工艺 流程结合，因此广泛应用在各个工业部门的 流水生产线的各工序之间，如机器制造业、 汽车制造业、冶炼厂、建材工业、食品工业 及其他经济部门。
第九章 物流系统自动化
各种形式的吊具
a）通过型 b）导向型 c）转向型 d）旋转型 e）屏蔽型 f）装卸型 g）柔性两点吊具 h）刚性两点吊具i）多点吊具
第九章 物流系统自动化 坠重式张紧装置
第九章 物流系统自动化
4.辊子输送机
辊子输送机主要用来输送具有一定规则形状、 底部平直的成件物品。它结构简单、运行可 靠、维护方便、经济节能；近20年来，各种 通用的和专用的辊子输送机得到了迅速广泛 发展。
第九章 物流系统自动化
波状档边输送带
第九章 物流系统自动化
（二）链式输送机
链式输送机由链条、链轮，以及电动机、减 速器、联轴器等组成。长距离输送时，还应 附加张紧装置和链条支撑导轨，有关电动机、 减速器、联轴器的选用与带输送机相同。
第九章ห้องสมุดไป่ตู้物流系统自动化
机械制造自动化技术（题库）
机械制造自动化技术一、单项选择1、当执行制造过程的均由机械（机器）来完成，则可以认为这个制造过程是“自动化”了。
A 基本动作B 控制动作C 基本动作及其控制机构的动作D 辅助动作2、机械制造过程中的自动化技术主要有自动化技术等。
A 机械加工与物料储运过程B 机械加工、装配、质量控制和物料储运过程C 机械加工与装配D 机械加工与质量控制3、用自动化技术的主要效益在于可以有效缩短零件的无效时间，从而有效缩短生产周期。
A 98.5% B 50% C 15% D 1.5% 4、从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有等部分所构成。
A 加工系统和工件支撑系统B 加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统C 加工系统和刀具支撑系统D 加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统5、刚性自动化生产线是用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成零件加工的复杂大系统。
A 单个B 多个C 组合D 二个6、刚性综合自动化系统常用于的零部件的自动化制造。
A 产品比较单一但工序内容多B产品比较单一但工序内容多、加工批量特别大C 产品比较单一、加工批量特别大D 工序内容多、加工批量特别大7、数控机床用来完成零件的自动化循环加工。
A 一个工艺B 多个工艺C 一个工序D 多个工序8、数控机床是用代码化的来控制机床按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。
A 模拟量B 标量C 复合量D 数字量9、柔性制造系统内部一般包括两类不同性质的运动，即。
A 一类是系统的信息流，另一类是系统的物料流B 一类是系统的信息流，另一类是系统的能量流C 一类是系统的能量流，另一类是系统的物料流D 一类是系统的工具流，另一类是系统的物料流10、自18世纪中叶瓦特发明蒸汽机而引发工业革命以来，自动化技术就伴随着机械化得到了迅速发展，大约经历了发展阶段。
A 二个B 三个C 四个D 五个11、是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一，是实现零件加工自动化的基础。
生产自动化和物流自动化的融合
生产自动化和物流自动化的融合一、前言随着科技的不断发展和人工智能技术的不断提高，现代化的工业制造已经不再是手工劳动的模式，而是从传统的人工生产向完全自动化、数字化、高效化的生产模式转变。
生产自动化和物流自动化的融合，成为未来工业制造的新方向。
二、生产自动化和物流自动化概述1. 生产自动化生产自动化是指通过先进的技术手段，将工作过程中的所有环节达到自动化、数字化、高效化。
目前，生产自动化的关键技术包括机器视觉技术、机器人技术、激光技术、3D打印技术、传感器技术等。
2. 物流自动化物流自动化是指通过人工智能技术和机器人等自动化设备来完成商业物流过程的自动化。
其核心技术包括仓库自动化、自动化输送设备、物流软件系统等。
3. 生产自动化和物流自动化的融合生产自动化和物流自动化的融合需要借助物联网和云计算等技术手段来实现。
通过将生产线和物流线进行全面的数字化和自动化改造，实现从生产到物流的全过程自动化、数字化、高效化，提高工业制造经济效益、规模效益和质量效益。
三、生产自动化和物流自动化融合的优势1. 降低成本生产自动化和物流自动化的融合可以通过减少人工投入，降低成本的方式，提高生产力和物流效率。
同时，避免了因为人为错误所导致的损失。
2. 提高生产和物流效率生产线和物流线数字化的整合，可以实现从生产到物流的全过程自动化、数字化、高效化，以此来提高生产和物流效率，提高生产和物流自身的效益，满足行业和市场的需求。
3. 增强企业竞争力生产自动化和物流自动化的融合能在生产过程中减少失误率、增强效率，降低运输维护费用等方面提高企业竞争力。
同时还可以提高产品质量，加强品牌竞争力。
四、融合面临的挑战1. 成本方面的挑战生产自动化和物流自动化设备的投资费用比较高，需要企业承担极高的成本。
此外，还要面对设备替换和维护费用的问题。
2. 人才方面的挑战生产自动化和物流自动化需要相关领域的技术人才，需要企业在人才方面加大投入和培养力度，提高自身的综合竞争力。
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2、分类 1）按传动方式分类 无动力式 动力式:链传动、带传动、齿轮传动 2）按输送方式分类 积放式：限力式、触点控制 3）按辊子形状分类 圆柱形 、圆锥形、轮形 4）按辊子支承方式分类 定轴式、转轴式
3、转运及辅助装置 在比较复杂的辊子输送机线路系统中，相邻区段 辊子输送机成垂直、平行、上下、交汇等布置形式 时，物品一般需要通过辅助装置进行转运。 (1)水平面垂直转运
万向球台
转台
二
链式输送机
链式输送机在国民经济发展中越来越起到重要的 作用,无论是支柱产业——汽车生产的发展，还是钢铁、 轻工、家电、粮食等大规模生产的领域，都将会对链式 输送机，特别是高性能的链式输送机有更大的需求 。 1、特征 链式输送机的主要功能元件是输送链 。 链式输送机的特征： 输送物品的多样性 、苛刻输送环境的适应性 、输 送物品流向的任意性 、工作时具有运载准确和稳定性 、 寿命长、效率高。
3、链式输送机主要组成部分 尽管链式输送机的品种繁多，但基本组成为： 1）原动机 原动机是输送机的动力来源，一般都采用交流电 动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机，或采用 交流调速电动机。 2）驱动装置 通过驱动装置将电动机与输送机头轴联接起来， 驱动装置的组成取决于其要实现的功能，通常要实现的 功能有：降低速度 、机械调速 、安全保护 3）线体 链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部 件。它主要有输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨 道、支架等部分组成。
四、物流系统的发展 物流发展分为五个阶段：即人工物流、机械化物 流、自动化物流、集成自动化物流和智能自动化物流阶 段。
1）自动化用了自动导引小车(AGV)、自动货架、 自动存储机器人、旋转式货架、移动式货架、、巷道式 堆垛机、电子扫描和条形码自动识别和自动分拣系统。 但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用。
1 、概述
连续输送设备
辊子输送机由辊子、驱动装置、机架等部件组成。 1）辊子输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具 有、平直底部的成件物品，如板、棒、管、型材、托 盘、箱类容器以及具有平底或直棱的各种工件。 2）现代辊子输送机除了具有结构简单、运转可靠、 维护方便、经济、节能等传统特点外，其突出的优点 是与生产工艺过程有良好的相容性与配套性，以及功 能的多样性。
2、链式输送机的种类 链式输送机类型很多，四类主要的输送机是： 1）悬挂链式输送机 整个机组是架设在空中的，输送的物品借吊具与 滑架在空间立体范围内运行。 2）承托式链式输送机 整个机组架设在地面上，物品放置在输送链条 上，以操作者适应的高度运行，可以沿线体作多工位 操作。 3）刮板式链式输送机 被输送的块状、粒状或粉末状物料放置在料槽 内，通过输送链条刮送，有较高的自动化程度。
现代生产物流的特点主要体现在： 1） 现代化的物流设备 2） 计算机管理 3） 系统化和集成化 。 不追求系统内个别设备的高效和优化，而是力求整 体系统的高效和优化。系统化和集成化的另一个特点是， 把物流系统与生产制造系统融为一体，使之形成完整的 生产系统，以提高生产的整体效益。
第二节
一、辊子输送机
4）张紧装置 张紧装置用来拉紧尾轴，其作用在于： (1)保持输送链条在一定的张紧状态下运行 (2)当输送链条伸长时，通过张紧装置补偿，保持 链条的预紧度。 张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法，张紧 装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。 5）电控装置 电控装置对单台链式输送机来说，其主要功能是 控制驱动装置，使链条按要求的规律运行。但对由输 送机组成的生产自动线，它的功能就要广泛得多。除 了一般的控制输送机速度外，还需完成双(多)机驱动 的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自 动生产线满足生产工艺要求的各种功能。
制造系统物流自动化
第三章
物流自动化
物流自动化是机械制造系统的重要组成部分 ,它的作 用是将制造系统中的物料及时地送到有关设备或仓储设施 处,是生产过程维持延续的基础.
第一节 物流自动化概述
一、制造系统物流自动化的定义 物流是物料的流动过程。 物流按其物料性质不同，可分为工件流、工具流和 配套流。 工件流：主要是由原材料、半成品、成品构成； 工具流：主要是由工具和夹具构成； 配套流：主要由托盘、辅助材料和备件构成；。
3） 智能自动化物流阶段 生产计划作出后，自动生成物料和人力需求；查 看存货单和购货单，规划并完成物流。如果物料不够， 无法满足生产要求，就推荐修改计划以生产出等值产品。 这种系统是将人工个智能集成到物流系统中。 目前，这种物流系统的基本原理已在一些实际物 流系统中逐步得到了实现。可以预见，21世纪智能自动 化仓储技术将具有广阔的应用前景。 五、现代物流系统的特点 生产物流是制造系统各环节组成有机整体的纽带， 是生产过程延续的基础。
2）集成自动化物流阶段 它强调在中央控制系统下各个自动化物流设备的 协调性。控制由主计算机来实现。这种物流系统是在自 动化物流的基础上进一步将物流系统集成起来，使得从 物料计划、物料调度直到将物料运送到达生产的各个过 程的信息，通过计算机网络互相沟通。这种系统不仅使 物流系统各单元间达到协调，而且使生产与物流之间达 到协调。全自动的立体仓库就是集成自动化物流的典范。 我国的自动化仓库技术已实现了与其他信息决策系统的 集成，正在做智能控制和模糊控制的研究工作。
二、物流系统的功能 在自动化制造系统中，物流系统主要完成对工件、 工具和装配装置以及材料进行移动与存储系统 1） 存储功能 2） 输送功能 3） 装卸功能 4） 管理功能
三、物流系统的组成 现代物流系统由管理层、控制层和执行层组成； 1）管理层：计算机物流管理软件系统，是物流系统 的中枢； 2）控制层：接受指令，控制物流设备完成指令岁规 定的任务； 3）执行层：物流设备组成，物流设备的控制器接受 控制指令，控制物流设备，执行各种操作；
三
悬挂式输送机