现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底—）施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。
（二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m 一个。
曲线段20m —个桩，误差不超过。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。
2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在~内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1〜3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的〜1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的〜％加入。
5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底.doc
精选现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工准备一）、技术准备1、认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、认真编制施工组织设计（方案）3、施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499) 等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4 ，不得大于钢筋最小净距的3/4 ，且不得大于 40mm 。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于 1.5% 。
5、混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2、机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
四）、作业条件1、土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2、现场“三通一平”满足施工需要。
3、沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1.引言本文档旨在对现浇钢筋混凝土（简称RC）排水沟施工技术进行详细交底。
RC 排水沟作为一种常见的排水系统，在市政工程和建筑施工中广泛应用。
本文将围绕RC排水沟的施工流程、材料选用、钢筋布置等方面进行介绍。
2.施工流程以下是RC排水沟的施工流程：2.1 准备工作1.确定施工地点和沟槽的长度、宽度和深度。
2.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.设置工地安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 材料准备1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
2.准备钢筋，根据设计要求选择合适的规格和数量。
2.3 模板搭设1.根据设计要求搭设沟槽的模板，确保模板的稳定性和准确性。
2.安装支撑物，保持模板的水平和垂直。
2.4 钢筋布置1.按照设计方案的要求，在沟槽内布置钢筋。
2.采取合适的连接方式固定钢筋。
2.5 浇筑混凝土1.混合混凝土原材料，确保混凝土的质量和流动性。
2.从一个端部开始，将混凝土均匀地倒入沟槽。
3.使用振动器震实混凝土，确保混凝土密实。
2.6 养护1.在混凝土表面覆盖湿布，避免水分的过早流失。
2.在施工区域设置防止人员和车辆进入的临时围栏。
2.7 拆除模板1.经过适当养护时间后，拆除沟槽的模板。
2.检查沟槽的质量，确保无裂缝或其他缺陷。
3.材料选用3.1 水泥选择符合国家标准的水泥，确保其质量合格。
同时，根据工程要求选择合适的水泥品种。
3.2 砂、骨料采用符合标准的砂、骨料，确保其粒度分布均匀，含尘量低。
3.3 钢筋根据设计要求选择合适的钢筋规格和强度等级。
钢筋应符合国家标准，并经过质量检验。
3.4 混凝土外加剂根据设计要求和使用环境选择适当的外加剂，如减水剂、增缓剂等。
外加剂应具备良好的可控性和稳定性。
4.钢筋布置4.1 基本要求根据设计图纸和技术要求，进行钢筋的布置。
布置要考虑到沟槽的承载能力、排水性能以及施工方便性。
4.2 钢筋连接方式采用常用的钢筋连接方式，包括焊接、搭接和扭接等。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
交底人:
接收人:
技术交底单
施工单位:
中铁二十一 局交集底团项公目司
路基工程 现浇钢筋混凝土排水沟
编号: 工程适名用称范围: 现浇钢筋混凝土排水沟施工
1.施工注意事项:
接底部门 交底日期Fra bibliotek路基附属施工队
施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。
2.施工技术要求:
排水沟底宽 60cm, 深 60cm, 厚度为 20cm, 斜坡坡度为 1:1, 排水沟采用 C30 钢
模板采用竹胶板, 钢管和方木混合支撑, 并用定型支架支撑, 混凝土采用小振捣 棒振捣, 以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高, 保证水沟的 深度。
浇筑时不应过快, 防止跑模, 边灌边振捣。待浇筑到标高后, 用抹子收面, 保证 沟壁平顺。
第二步: 现浇沟底 （1） 沟壁浇筑完成后, 待混凝土强度凝固后, 且表面及棱角不因拆模而受损时, 方可 拆除沟壁模板, 进行沟底浇筑。 （2） 浇筑时不应过快, 边灌边振捣。待浇筑到标高后, 用抹子收面, 保证沟底平顺。
筋混凝土制作, 钢筋采用 HPB235 Φ6, 排水沟每 10m 为一现浇制作单元, 每两个单元间
设伸缩缝一道, 缝宽 2cm, 缝内先填塞深 10cm 沥青木板, 后填塞深 10cm 的 M10 水泥砂
浆, 排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于 7cm, 靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层
厚度不小于 7cm, 其他钢筋的混凝土保护层不小于 3cm, 浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯
实排水沟底部及周边。
3、施工程序:
（一）、施工放样 （1）放出侧沟边线, 检查路基宽度。 （2）放样断面距离按 20m 控制。 （二）、地面排水沟施工 第一步: 现浇沟壁 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟, 高挖低填。路面排水沟设计 宽度见尺寸布置图。 排水沟要置于稳定的地基上, 基底要密实, 平整且无草皮、树根等杂物, 无积水, 压实质量要符合设计要求。
现浇排水沟全安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工内容：现浇排水沟施工二、施工工艺流程1. 准备工作：场地平整、材料准备、人员组织、安全防护设施设置等。
2. 模板安装：根据设计图纸和规范要求，安装排水沟模板。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，绑扎排水沟钢筋。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
5. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后进行养护，达到强度要求后拆除模板。
三、安全技术交底1. 一般安全规定- 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗。
- 严格执行安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服。
- 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
- 夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
- 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
2. 针对性安全交底内容- 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行严格检查，确保模板的完好性和稳定性。
- 模板安装过程中，严禁在模板上站立或行走。
- 拆除模板时，应先检查模板的稳定性，确保安全后再进行拆除。
- 钢筋绑扎- 钢筋绑扎过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的间距和位置正确。
- 绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查混凝土的配合比和质量，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应保持浇筑速度均匀，防止发生跑浆、漏浆等现象。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
- 其他安全事项- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
四、质量要求1. 模板安装应牢固、平整，符合设计要求。
现浇砼排水沟安全技术交底模板
一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全，预防事故发生，现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下，请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计（方案），明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，质量应符合国家现行标准。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行力学性能检验。
- 砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备：选用符合要求的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀。
- 运输设备：选用安全可靠的混凝土运输车辆，确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前，检查土壁和支护结构，确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟，按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后，必须进行检查、验收，确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求，如搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
现浇排水沟技术交底
现浇排水沟技术交底一、背景介绍现浇排水沟是一种用于排水系统的重要构件，广泛应用于农业灌溉、城市雨水排放等领域。
它能够有效地收集和排除积水，保护农田和城市设施不受水浸的影响。
本文将介绍现浇排水沟的技术要点和施工注意事项，以确保施工质量和排水效果。
二、技术要点1. 排水沟设计在进行现浇排水沟的施工前，需要根据具体的需求和场地情况进行设计。
排水沟的设计应包括以下要点：•确定排水沟的长度、宽度和深度，根据实际排水需求和预估的水流量进行计算。
•确定排水沟的坡度，保证水流能够顺畅地流向出口。
•确定排水沟的进水口和出水口位置，便于排水沟在不同地方和不同水位条件下的使用。
2. 施工准备工作在进行现浇排水沟的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下要点：•确定施工队伍和具体工作任务分配，保证施工过程的有序进行。
•准备所需材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、排水沟出水口等。
•清理施工现场，确保施工区域的整洁，以提高施工效率和安全性。
3. 施工步骤现浇排水沟的施工包括以下步骤：步骤1：布置模板根据设计要求，进行排水沟模板的布置。
模板的布置需要保证排水沟的几何尺寸和坡度要求。
步骤2：加固模板在布置好模板后，需要进行模板的加固工作，以确保模板的稳定性。
可以使用木桩或钢筋等材料进行加固。
步骤3：安装钢筋根据设计要求，将钢筋安装在模板内。
钢筋的安装需要注意与模板的连接，以确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
步骤4：浇筑混凝土在完成钢筋安装后，可以进行混凝土的浇筑工作。
根据需要，可以使用振捣棒进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和强度。
步骤5：养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括保湿和避免外力的破坏。
4. 施工质量控制在进行现浇排水沟的施工过程中，应注意以下施工质量控制要点：•模板的安装和加固要牢固，以确保排水沟的几何尺寸和坡度要求。
•钢筋的安装要符合设计要求，位置正确且数量充足。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、前期准备工作1.1 工程勘察在进行排水沟施工前，必须进行工程勘察和测量。
勘察内容包括排水沟的位置、长度、底宽、深度、坡度等参数。
1.2 施工材料准备1.钢筋：排水沟中使用的钢筋要符合规定的材质等级和尺寸要求。
2.砖砌块：排水沟的基础和侧壁可以采用砌块。
3.水泥：现浇排水沟的混凝土要求使用优质普通硅酸盐水泥。
4.石料：用于制作混凝土的骨料要求符合规定的要求。
5.水：用于混凝土的调和，要求清洁无杂质。
1.3 施工规范排水沟的施工必须按照相关的施工规范和标准进行，主要包括以下方面：1.开挖：排水沟应全部挖掉原土，同时挖掘工具应具备必要的质量和数量。
2.基础处理：排水沟基础处理应严格按照设计要求进行，包括锤击、平整。
3.钢筋安装：钢筋的制作和安装应符合《钢筋混凝土结构施工与验收规范》等相关规定。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前需要处理模板表面，同时混凝土质量需要符合规定的要求。
5.养护：混凝土浇筑后需要进行及时的养护。
二、施工步骤2.1 模板安装施工前先按照设计图纸的要求搭建钢筋混凝土排水沟的模板，模板要求平整牢固，内部布置合理，端口对准，缝隙密封。
2.2 钢筋的制作和安装1.钢筋制作：根据设计要求和强度标准进行钢筋的制作。
同时钢筋要求清洁无油污。
2.钢筋安装：将钢筋按照设计图纸的要求安装到模板上，并保证钢筋的间距、定位、直角、垂直要求符合规定要求。
2.3 混凝土浇筑1.砼配比：按照设计要求、规定要求和当地实际砂石质量来制定混凝土的配合比。
2.砼的浇注：混凝土要均匀地倒入钢筋和模板间隙中，并进行适当震动和抹平。
不允许随意停止浇注和挖坑取混凝土。
每次浇注面积不应超过150m2。
3.砼的养护：混凝土浇注后，要尽快进行养护，保持其湿润，防止出现龟裂、影响强度。
2.4 拆模混凝土坍塌系数达到设计要求后，方可进行拆模。
拆模前，进行稳定加固，确保模板不会因为存放时间过长出现变形。
三、验收及收尾工作3.1 施工质量验收在混凝土浇筑结束后，必须进行施工质量验收，验收的重点包括模板、钢筋、混凝土、养护和拆模等。
现浇排水沟技术交底
现浇混凝土排水沟施工技术交底一施工准备1 技术准备1.1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。
1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
1.3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
1.4.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求2.1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
2.5.混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。
3 机具设备1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。
2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
4 作业条件1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2.现场“三通一平”满足施工需要。
3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
二施工工艺2.1 工艺流程施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收2.2 操作工艺2.2.1测量放样测量放线，按设计要求定出墙基及开挖边界，并用木桩和线标识出基础开挖范围，开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。
基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。
2.2.2基坑开挖利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合机械开挖，自卸汽车运输的基坑开挖方式。
基坑开挖至距设计沟底10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)范本一：一、施工前准备1.1 工地准备与布置1.2 设备与材料准备1.3 施工人员的培训及工程技术交底1.4 施工方案的制定及审核二、施工工序及要点2.1 地面清理工序2.2 模板搭设工序2.3 钢筋布置工序2.4 浇筑混凝土工序2.5 混凝土养护工序三、施工注意事项3.1 施工现场安全措施3.2 模板选择与搭设注意事项3.3 钢筋安装质量要求3.4 混凝土浇筑控制要点3.5 混凝土养护措施四、施工质量与验收4.1 混凝土材料质量要求4.2 排水沟尺寸、平整度及标高要求4.3 钢筋混凝土排水沟的抗渗性能要求4.4 施工质量验收及记录五、工程保修及维护5.1 工程竣工验收5.2 工程保修期5.3 工程维护管理六、附件附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告注释：1. 地面清理工序：包括清除地面上的杂物、压实土地等操作。
2. 模板搭设工序：根据设计要求搭设排水沟的模板，确保排水沟的形状、尺寸符合设计要求。
3. 钢筋布置工序：按照设计要求，在模板内部铺设钢筋，确保排水沟的强度。
4. 浇筑混凝土工序：将预先调配好的混凝土倒入模板内，将排水沟充分浇筑实心。
5. 混凝土养护工序：保持排水沟表面湿润，防止混凝土过早干燥、开裂。
附件：附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告本文涉及法律名词及注释：1. 施工方案：指施工组织设计、施工工艺、施工方法和施工步骤等的综合研究和规划，是施工项目顺利进行的基础和保证。
2. 模板：指在混凝土浇注前用来限制混凝土形状的构造物。
3. 浇筑：指将液态混凝土倒入模板并在一定时间内使其凝结硬化的操作。
4. 验收：指对施工完成的工程项目进行检查和确认，判断其是否符合设计要求和合同要求。
5. 养护：指在混凝土浇筑后的一定时间内，为了保持混凝土湿润、减少干燥速度和温度变化，以达到设计强度和耐久性要求的措施。
排水沟技术交底
1.注意施工排水, 集水坑用大功率水泵集中抽水。坑顶10米范围内严禁重型车辆通过；基坑内搭设木梯, 在施工过程中随时观测土体情况, 发现土体有不稳定现场合有施工人员必须即刻撤出基坑。
2.建立工地施工安全领导小组, 明确安全职责, 使安全责任贯彻到人。
3.施工人员必须佩戴安全帽, 严禁酒后作业, 穿拖鞋上岗。
⑵噪声的控制措施
①施工现场提倡文明施工, 建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的活动噪声, 强噪声机械作业时间要严格控制, 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
②通过统筹安排, 合理计划, 最大限度地减少深夜高噪音施工的设备使用时间和夜班次数, 超过噪音限度的施工作业机械要所有停工型号。
⑸保证混凝土标号符合设计规定, 混凝土浇筑、养护遵循施工方案及相关规范规定。
2.安全保证措施
⑴对全体施工人员定期进行安全教育, 学习有关安全规定, 并对照检查, 消除其隐患。
⑵在岗人员必须持证上岗, 工地设立专职安全员。
⑶上岗前不准喝酒, 穿戴必须符合规定。
⑷机电及照明设备需有专门的漏电保护器。
2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达成表3-37规定的强度时, 方可拆除。
现浇混凝土底模拆除时所需强度值
结构类型
结构跨度（m）
达成设计强度标准值（%）
板
≤2
50
＞2, ≤8
75
3)现浇钢筋混凝土沟顶板的内模应待混凝土达成设计强度标准值的75%以后方可拆除。
4.混凝土施工方法
2
轴线偏位（mm）
50
3
沟底高程（mm）
±15
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或符合设计规定
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底1. 引言现浇钢筋混凝土排水沟是一种用于排水系统的重要结构。
它能够有效地排除雨水、污水和地下水，从而保证场地的干燥和安全。
本文将介绍现浇钢筋混凝土排水沟的技术要点和施工流程。
2. 材料准备在施工现浇钢筋混凝土排水沟之前，需要准备以下材料： - 水泥 - 沙子 - 石子 - 水 - 钢筋3. 施工流程3.1 排水沟基础施工1.确定排水沟的位置和尺寸，进行地面的清理和准备。
2.根据设计要求，在地面上进行标线。
3.按照标线开挖基坑，注意保持基底的垂直和平整。
4.在基坑底部铺设一层砂浆，然后放置排水沟底板模板。
5.在模板上布置钢筋网格，确保钢筋的正确定位和间距。
6.浇筑混凝土底板，同时用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。
3.2 排水沟墙体施工1.根据设计要求，在底板两侧设置排水沟的墙体位置。
2.搭建木模板，确保墙体的垂直和平整。
3.在模板上布置钢筋网格，注意与底板钢筋的连接。
4.绑扎钢筋，确保钢筋的间距和直径符合设计要求。
5.浇筑混凝土墙体，同样使用振动棒进行振捣。
6.等待混凝土充分凝固，拆除木模板。
3.3 排水沟顶板施工1.在墙体上方设置排水沟的顶板位置。
2.搭建木模板，确保顶板的横向倾斜度符合要求。
3.在模板上布置钢筋网格，注意与墙体钢筋的连接。
4.绑扎钢筋，确保钢筋的间距和直径符合设计要求。
5.浇筑混凝土顶板，同样使用振动棒进行振捣。
6.等待混凝土充分凝固，拆除木模板。
4. 施工注意事项•施工前需对场地进行勘测，确保排水沟的设计和位置符合要求。
•施工过程中，要确保模板的稳固和准确，以保证结构的质量。
•浇筑混凝土时，要注意及时进行振捣，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
•施工完成后，要对排水沟的质量进行检查，确保其结构完整和稳固。
5. 总结现浇钢筋混凝土排水沟是一种重要的排水系统，其施工具体流程包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在施工过程中，要注意材料的选择和准备，以及模板的搭建和混凝土的振捣。
(最新)排水沟钢筋、模板、砼技术交底
中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书施工单位：中交一航局五公司第五项目领导部工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟项目技术负责人：主办技术人员：2020年5月25日技术交底通知单施工程序及操作要点排水沟外侧模板支立示意图外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋，预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木枋，木枋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固。
顶口模板加固利用M16对拉杆，对拉杆上焊接[10槽钢从内侧顶顶口模板板面。
靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接紧张器及槽钢，通过调节紧张器对整体模板加固限位。
排水沟芯模支立示意图芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形砼垫块同外模相顶，外侧底口加固利用芯模竖连杆间支垫木枋，外侧顶口竖连杆利用M16对拉杆和外模竖连杆对拉。
外模和芯模中心位置竖连杆利用止水拉杆对拉，防止沟壁砼浇筑时产生模板鼓肚。
施工程序及操作要点沟牙两侧模板采用[10槽钢，外侧[10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的[6槽钢焊接，防止沟牙外侧底口露浆。
（4）止浆措施模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进行止浆，并要求在竖向接缝处设置竖楞，以避免板面的翘曲变型。
模板底口止浆采用坐浆或止浆条，利用模板自重压紧以达到止浆的效果。
堵头模板自重较轻，采用在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆。
（5）预埋件排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、Φ273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mm钢板。
（各段排水沟预埋件情况详见附表：排水沟埋件统计表）90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：沟壁顶内侧埋设90x90x10mm角钢，角钢顶标高和该段沟壁顶标高相同；沟牙顶内、外两侧埋设30x30x4mm角钢，角钢顶标高和该段沟牙顶标高相同。
（各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高控制表）90x90x10mm角钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长200mm，弯曲直径不小于25mm，平直部分长度不小于30mm，锚筋布置间距不大于400mm。
混凝土排水沟施工技术交底
4。1。2标高控制
①每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸标注标高进行控制，确保水沟纵向坡度，保证排水通畅。
接收人
交底人
施工负责人
注:本交底一式2份，项目部存档一份，接收人留存一份。
接收日期
2015.8。13
项目
允许偏差（mm）
检测方法
受力钢筋的间距
±10
尺量
受力钢筋的排距
±5
尺量
箍筋、横向的钢筋间距
绑扎骨架
±20
尺量
焊接骨架
±10
尺量
受力钢筋保护层
板、墙
±3
尺量
钢筋位置的允许偏差
4.3模板施工
排水沟模板采用钢模板或木模板，模板支撑采用5x10cm扁木及脚手架钢管。横向支撑间距为0。4m，在水沟模板底和顶每隔50cm各加一横向方木,与边墙模板固定死，用来加固内模板和控制水沟尺寸。外侧模板加在模板底和顶各加一根纵向钢管以固定模板纵向线性，并在模板底每1m加一根横向支撑，模板顶每1m增加1根斜支撑,以固定模板。模板安装质量允许偏差应符合下表规定。
交底人
施工负责人
注：本交底一式2份，项目部存档一份，接收人留存一份。
技术交底记录
编号：001 第7页/共7页
工程名称
满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程
作业队
交底项目
混凝土排水沟施工技术交底
接收日期
2015.8。13
附图1：
注:本图尺寸以厘米计.
接收人
交底人
施工负责人
注：本交底一式2份，项目部存档一份,接收人留存一份。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底一、背景现代城市建设中，排水系统是必不可少的一部分，而排水沟是其中关键的组成部分之一。
排水沟承担着将雨水和污水排出城市的重要职责。
然而，在长期的使用过程中，由于污水腐蚀、渗透和压力等的影响，旧排水沟情况堪忧。
为了保障城市排水系统的正常运行，需要对旧排水沟进行更新，或是新建排水沟。
现浇钢筋混凝土排水沟技术早已被广泛应用于排水系统建设中，具有耐用、防腐等优势，是新建排水沟的首选技术。
二、现浇钢筋混凝土排水沟施工流程1. 基坑开挖排水沟基坑开挖时，应遵循相关规划设计的要求。
首先，需要利用机械设备对场地进行清理，铲除掉场地上的杂草、残留物等。
然后根据图纸要求，在场地上做出基坑的标高和轮廓。
基坑的挖掘应该精确控制，保证基坑底部的水平度和垂直度。
最后，待挖出基坑后，应该及时进行检查，确保基坑的结构和稳定性。
2. 筋工程施工排水沟的筋工程施工是现浇混凝土排水沟的关键步骤，包括排水沟中钢筋的布置和固定。
具体工作流程如下：(1)钢筋加工钢筋加工是筋工程施工的首要任务，在开始筋工程之前，需要根据设计图纸，对钢筋进行加工。
钢筋加工时应注意长度的一致性和尺寸的精度。
(2)钢筋的布置根据设计图纸，将钢筋网格布置于基坑中，应将筋与基坑连接牢固。
钢筋网格的重叠处均须接头并扎牢。
(3)现场加固施工现场的施工负责人需要对钢筋和连接点进行检查和确认，如果发现有任何质量问题，需及时进行补救措施。
3. 模板工程施工(1)模板的选用模板的选用对于混凝土结构的质量和施工效率有着非常重要的影响。
模板的选用应遵循标准要求，并应根据具体需要选择适合的模板。
(2)模板的安装模板的安装应该在钢筋工程完成后进行。
首先，应在基坑上铺设底板，再依据图纸要求进行模板的拼装，要确保模板结构牢固和平整。
(3)模板的拆除混凝土凝固后，模板拆除便是非常关键的一步。
在拆除模板时，应注意避免模板与混凝土之间的损伤，以及避免任何扰动。
4. 混凝土施工混凝土的施工是混凝土排水沟建设的最后一步。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底（正式场合）一.工程概述1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 工程地点1.4 工程范围二.施工准备2.1 前期准备2.2 施工人员组织2.3 施工设备及材料准备2.4 现场安全措施三.施工步骤3.1 基坑开挖及基础施工3.2 钢筋预埋及固定3.3 模板安装及调整3.4 混凝土浇筑3.5 养护措施3.6 排水沟检验和验收四.质量控制4.1 施工质量要求4.2 材料验收4.3 施工过程质量控制4.4 施工质量检测4.5 不合格处理措施附件：1. 工程图纸2. 施工方案3. 材料清单法律名词及注释：1. 工程背景：指此次施工工程的相关背景信息。
2. 工程目标：指此次施工工程的具体目标。
3. 工程地点：指此次施工工程的具体地点。
4. 工程范围：指此次施工工程的具体范围。
5. 前期准备：指施工前需要进行的准备工作。
6. 施工人员组织：指施工队伍的组织安排。
7. 施工设备及材料准备：指施工过程中所需的设备和材料的准备工作。
8. 现场安全措施：指施工现场的安全防护措施。
9. 基坑开挖及基础施工：指施工过程中进行的基坑开挖和基础工程施工。
10. 钢筋预埋及固定：指在混凝土浇筑前，将钢筋预先安放在指定位置并固定的工作。
11. 模板安装及调整：指将模板安装在施工现场，并进行必要的调整工作。
12. 混凝土浇筑：指将混凝土从浇筑设备中运输到施工现场，并进行浇筑工作。
13. 养护措施：指施工完成后对混凝土进行养护的措施。
14. 排水沟检验和验收：指对施工完成后的排水沟进行检验和验收的工作。
15. 施工质量要求：指施工过程中对质量的具体要求。
16. 材料验收：指对施工材料进行验收工作。
17. 施工过程质量控制：指在施工过程中对质量进行控制的措施。
18. 施工质量检测：指对施工质量进行检测的工作。
19. 不合格处理措施：指对不合格的施工进行处理的措施。
-----------------------------------------------------------------------------------------------（轻松活泼场合）一.工程概述1.1 工程背景各位小伙伴，今天我们要交底的是这个超级有趣的现浇钢筋混凝土排水沟施工技术！它所在的工程背景可是非常有故事的，让我们一起来了解一下吧！1.2 工程目标我们这个工程的目标是建造一个功能完善、外观美观的排水沟，给大家带来极致的使用体验哦！不仅要实用，还要让人心情愉悦，让人不自觉地去靠近它，去欣赏它，嗯，就像看到可爱的小动物一样有喜欢的冲动！1.3 工程地点这个工程的地点可是非常特殊哦！位于我们美丽的城市的中心地带！它将成为城市的亮点，让人们看到它就会想起我们城市的美好，啦啦啦~1.4 工程范围我们的工程范围可是相当宽广哦！从A区到B区，再到C区，我们的排水沟将贯穿这里的每个角落！不仅要解决排水问题，还要让大家感受到我们用心设计的点点滴滴～二.施工准备2.1 前期准备在开工之前，我们需要做好各种准备工作。
钢筋混凝土排水管技术交底
钢筋混凝土排水管技术交底一、工程概述本次工程中，钢筋混凝土排水管将用于具体工程部位，其质量和施工技术的准确性对于整个工程的稳定性和耐久性至关重要。
为确保施工质量和安全，特进行此次技术交底。
二、材料要求1、水泥应采用强度等级不低于具体等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证及进场试验报告，其质量应符合现行国家标准的规定。
2、砂宜采用中砂，其含泥量不应大于具体百分比。
3、石子应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应大于管壁厚的具体数值，且不应大于具体数值，含泥量不应大于具体百分比。
4、钢筋钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，应有出厂质量证明书和进场复试报告。
5、外加剂外加剂的质量应符合现行国家标准的规定，其掺量应通过试验确定。
三、钢筋混凝土排水管的规格和型号本工程采用的钢筋混凝土排水管规格主要有列举具体规格，其型号根据管径、壁厚和接口形式的不同进行区分。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和现场交桩情况，准确放出管道中心线和检查井位置，并设置控制桩和临时水准点。
2、沟槽开挖（1）按照设计要求和施工规范，确定沟槽的开挖断面形式和边坡坡度。
（2）采用机械开挖为主，人工辅助清底的方式进行。
机械开挖时应预留具体数值的土层由人工开挖至设计高程，避免超挖。
（3）沟槽开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的稳定性，如发现异常情况，应及时采取支护措施。
3、基础施工（1）根据设计要求和地质条件，选择合适的基础形式，如混凝土基础、砂基础等。
（2）基础施工前，应先将槽底清理干净，并进行验槽。
（3）混凝土基础应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，振捣密实，并及时养护。
4、管道安装（1）下管前，应先对管材进行检查，确保其无裂缝、破损等缺陷。
（2）采用吊车下管，下管时应平稳、缓慢，避免碰撞沟槽壁和管道。
（3）管道安装时，应保持管道中心线与设计中心线重合，其坡度应符合设计要求。
（4）相邻管道接口应平整、密实，不得有裂缝、空鼓等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑1.4.3.2 操作工艺1. 混凝土垫层(1) 模板：垫层边模可采用10#槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2) 垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2. 底板钢筋绑扎(1) 钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1／3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1／3部位。
(2) 底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mm～1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
(3) 钢筋接头要求1) 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2) 钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径)，但不得小于500mm。
(4) 钢筋加工质量要求见表1-32。
工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝(5) 绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表1-33的规定。
(6) 钢筋位置质量应符合表1-34的规定。
3. 底板模板安装(1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
4. 底板混凝土浇筑(1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2) 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝3) 在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N／m2；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
(8) 变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。
5. 侧墙、顶板内模安装(1) 模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。
(2) 内模安装1) 内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。
2) 侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。
3) 模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
4) 矩形管沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。
拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
5) 矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
6) 模板表面应涂刷脱模剂。
工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝6. 侧墙、顶板钢筋绑扎(1) 墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1∶6坡度进行纠偏。
钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
(2) 墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过1000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
(3) 钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时，每1m2中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
(4) 顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。
当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。
7. 侧墙、顶板外模安装工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝参照5款规定施工。
8. 侧墙顶板混凝土浇筑(1) 一般要求1) 墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。
2) 墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
3) 混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4) 墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
(2) 顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。
混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘100mm～200mm。
混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
(3) 混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表1-36的规定，当超过时，应设置施工缝。
施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。
侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇1～1.5h，再继续浇筑顶板。
(4) 养护：墙体混凝土的养护同本条4款(6)项的规定。
(5) 混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。
(6) 模板拆除1) 不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。
2) 现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1-37规定的强度时，方可拆工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝除。
3) 现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。
1.4.3.3 季节性施工1. 雨期施工(1) 土方开挖与回填应分段进行，土方开挖后应及时组织验槽，浇筑垫层混凝土。
土方回填应随填随压实。
(2) 钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面用篷布覆盖，防止钢筋生锈。
已绑扎成型的钢筋应做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，应在浇筑混凝土前用钢丝刷将锈迹彻底清除干净。
(3) 模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而流失，影响混凝土表面质量。
对已支设的模板及其支撑，应在雨后进行重新检查，防止模板及其支撑体系雨后松动、失稳。
(4) 浇筑混凝土前，应视天气变化情况，采取防雨措施避免浇筑混凝土时被雨水冲刷影响混凝土质量。
2. 冬期施工(1) 钢筋焊接时，环境气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施，已焊接完毕的部位应及时覆盖阻燃草帘被保温；焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。
(2) 模板使用前应将冻块、冰碴、积雪彻底清除干净。
结构模板拆除时间除应满足强度要求外，混凝土结构表面的温度与环境温度差不得超过20℃。
若大于20℃时拆模后的混凝土外表面应重新覆盖保温。
(3) 冬期浇筑混凝土要求1) 冬施期间，混凝土工程宜采用综合蓄热法施工，外加剂不宜采用氯盐类防冻剂。
2) 混凝土搅拌时间取常温时的1.5倍。
3) 混凝土入模温度不得低于10℃。
工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝4) 混凝土养护期间必须按规范要求进行测温，并做好冬施期间混凝土的测温记录和混凝土试块的留置。
1.4.4 质量标准1.4.4.1 混凝土工程1. 基本要求(1) 混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。
(2) 现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。
(3) 墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。
(4) 止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实。
2. 现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表1-38。
1.4.5成品保护1.4.5.1混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。
1.4.5.2冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。
1.4.5.3混凝土强度未达到1.2N／mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。
1.4.5.4应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。