高压摆喷防渗墙施工方案
高喷防渗墙施工方案
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库）合同编号：AQHNSK-SG-2008-01高喷灌浆施工方案滁州市宏源建设有限责任公司2008年11月7日5.2.2 高压摆喷防渗墙本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。
5.2.2.1 一般要求1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。
3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。
5.2.2.2 材料选择高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。
为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。
5.2.2.3 高压喷射灌浆试验1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。
并将试验成果报送监理审批。
2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。
浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。
3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
高压喷射防渗墙施工方案及流程
高压喷射防渗墙施工方案及流程一、前期准备。
1.1 场地勘察。
咱得先把施工场地给摸清楚喽，就跟找宝藏似的，得把地下的情况都搞明白。
看看那地层结构啊、地下水的情况啊，可不能打无准备之仗。
这就好比盖房子前得先挖个地基，地基稳了，房子才能牢嘛。
1.2 设备调试。
那高压喷射设备就跟咱的得力助手一样，得提前调试好。
检查检查各个部件是不是都完好无损，压力啊、流量啊这些参数是不是都能达到要求。
可不能到了施工的时候，这设备突然掉链子，那可就麻烦啦。
就跟咱开车出门，得先检查检查车子一样，不然半路抛锚可就糟心了。
二、施工流程。
2.1 钻孔。
这钻孔就像是在地上打洞，得打得准、打得深。
用钻机慢慢地往下钻，一边钻一边把泥土带出来。
就跟咱小时候用小铲子挖沙坑一样，得耐心细致地来。
注意控制好钻孔的深度和垂直度，可不能歪歪扭扭的，不然防渗墙就不平整啦。
2.2 喷射作业。
等钻孔到了预定的深度，就开始进行喷射作业啦。
把高压水泥浆通过喷射管喷射到孔壁上，让水泥浆和泥土充分混合，形成坚固的防渗墙。
那喷射的速度和压力都得把握好，就跟厨师炒菜一样，火大了不行，火小了也不行，得恰到好处。
看着那水泥浆像喷泉一样喷出来，心里那个成就感啊，别提了。
2.3 墙体养护。
喷射完了之后，还得好好养护墙体呢。
就跟咱养孩子一样，得给它吃饱穿暖，让它慢慢长大。
墙体也需要保湿保温，避免它干裂或者受损。
这养护的时间可不能短了，得等墙体完全凝固了才行。
不然墙体不结实，到时候漏水了可就麻烦啦。
三、质量控制。
3.1 过程监控。
在施工过程中，得时刻监控质量呢。
看看喷射的效果是不是符合要求，墙体的厚度是不是均匀，有没有裂缝之类的问题。
就跟咱买东西一样，得仔细检查检查，不然买了个次品可就亏大了。
3.2 验收标准。
施工结束后，得按照验收标准来验收哦。
看看墙体的强度啊、密封性啊是不是都达标了。
如果有不符合要求的地方，得及时整改，直到达到标准为止。
这就像咱们参加考试一样，得达到及格线才能算合格嘛。
三重管高压摆喷防渗墙施工工法
30o三重管高压摆喷防渗墙施工工法中铁十二局集团第二工程有限公司王宗勇安宏斌李正青1。
前言高压三重管30o摆喷施工技术，在铁路海底泥水盾构隧道明挖暗埋段施工中属于一项新技术,它具有施工速度快，无渗水盲区，工程质量高，劳动强度低，材料消耗小,总体投资少优点,实践证明它比常规施工方法有很大的优点,本工法依据狮子洋隧道进口段明挖暗埋段摆喷防渗墙的施工实践，经完善总结形成，可以为今后类似工程借鉴。
2。
工法特点2.1摆喷桩间固结较好,防渗效果明显，质量容易得到保证。
2.2施工工艺简单，施工速度快、冒浆浆液可以回收再利用，造价较低等优点。
2.3 施工方便,偏差较小。
3.适用范围本工法适用于地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程.4.工艺原理三管高压摆喷法用压缩空气包裹高压喷射水流冲击破坏搅动土体，同时用低压灌浆泵灌入浆液,浆液被高压水、气射流卷吸带入，同时与被搅动土体混合形成固结体.形成防渗墙，原理如下：4.1高压摆喷射流切割破坏土体作用喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土体结构破坏出现空洞。
4.2混合搅拌作用钻杆在摆动和提升的过程中,在射流后面形成空隙，在喷射压力作用下，迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向（即阻力小的方向）移动，与浆液搅拌混合后形成固结体。
4。
3置换作用三重管高压摆喷法又称置换法,高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔，土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。
4。
4充填、渗透固结作用高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙，析水固结，还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。
4。
5压密作用高压摆喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余压力，这种压力对土层可产生一定的压密作用,使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1—1 高压摆喷施工工艺流程5。
2施工方法5.2。
1桩孔定位及钻孔定位孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接,孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。
高压摆喷防渗墙施工方案
镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m，长5m，地质情况分布有淤泥，淤泥质粉土、粉土、细砂等，经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验，我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗，高压摆喷桩长为6m，约762枚。
高压摆喷防渗墙施工(2)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。
设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转。
高压摆喷防渗墙工程施工方案
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。
放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。
高压线防渗墙施工方案
高压线防渗墙施工方案1. 概述高压线防渗墙施工是指在高压输电线附近建设防止漏电和渗漏的墙体结构。
该方案旨在保障高压线附近居民和设施的安全。
本文档将介绍高压线防渗墙施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 方案设计在进行高压线防渗墙施工之前，需要先进行方案设计。
方案设计应考虑以下因素：•高压线的电压和线路布置•高压线附近的土壤情况和地质条件•高压线附近居民和设施的分布•相关法律法规和安全标准同时，还应当与相关部门进行沟通，获取必要的许可和建设条件。
2.2. 材料和设备准备根据方案设计的要求，准备所需的材料和设备。
常用的材料包括：•防渗墙材料，如防水混凝土、聚合物涂料等•钢筋和钢管•建筑用砂、石等填充材料设备准备包括施工机械、起重设备等。
2.3. 施工准备在施工之前，应进行相关的准备工作：•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物•标记高压线的位置和安全距离，确保施工人员和设备不会接触到高压线•确保施工人员了解高压线的危险性和相应的安全措施2.4. 施工过程高压线防渗墙的施工过程一般包括以下步骤：1.土方开挖：根据设计要求，在高压线附近挖掘防渗墙的基坑。
注意避免对高压线造成损害。
2.基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整。
根据需要，可以加设防渗膜或防水层。
3.钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装钢筋，确保防渗墙的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在基坑内浇筑防渗墙的混凝土。
可以采用抹面、振捣等方式，保证混凝土的密实性和平整度。
5.养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护处理，包括喷水、铺盖等。
根据混凝土的强度发展情况，确定养护时间。
2.5. 竣工验收施工完成后，进行竣工验收。
验收工作应由相关部门进行，包括高压线所属单位和相关监管部门。
主要检查以下内容：•防渗墙的强度和稳定性•防渗墙与高压线的安全距离•施工过程中的安全措施和操作规范3. 注意事项在进行高压线防渗墙施工时，需要注意以下事项：•严格遵守相关法律法规和安全标准，确保施工安全和质量。
高压摆喷方案
高压摆喷施工方案一、施工工艺及施工设备1、施工工艺本次施工采用两管法高压摆喷技术，其施工工艺原理为：运用高压浆液射流及高压力气流，沿设计摆角喷射土层，使浆液与土体混合，形成单元防渗体。
施工顺序为：先用钻机引孔至设计深度后，将两管高压喷具在引孔中下至设计深度，然后由孔底向上，控制喷嘴摆角，使高压浆液从内喷嘴中高速喷出，压缩气从外喷嘴中喷出，在高压浆液流和外围环绕气流的共同作用下，经过切割、搅拌、置换等作用，利用水泥浆液充填槽孔，形成水泥土固结体防渗墙。
施工时先施工单号工序，待单号墙体终凝后，再施工双号墙体。
由此形成连续防渗墙体。
施工分两序进行，先施工一序孔，即为引孔工序；后施工二序孔，即为高摆工序。
相邻摆喷孔间隔时间不少于10h。
摆喷工艺流程如下图所示：2、施工设备摆喷施工主要机械有钻机、旋喷台车、高压水泵、空气压缩机、搅拌机等。
根据工程需要，本次配置一套施工设备及施工人员，施工各主要机械设备见下表：高压摆喷主要施工设备一览表三、主要技术要求（一）技术要求：1、摆喷采用双喷嘴夹角单墙连接形式，根据土层性质，摆喷孔间距拟采用孔1.6～1.8米。
具体孔距视现场试验确定。
2、高喷深度：根据探坑开挖检验结果，确定摆喷高程3、摆喷孔轴线距离防渗板墙外侧30厘米左右，摆角为150°～160°。
4、按摆喷速度13次/min自下而上进行定向摆动喷射灌浆。
喷射管提升速度15cm/min。
5、摆喷施工主要技术参数：摆喷高压浆压力不小于28Mpa；气压0.7Mpa；；水泥浆液比重1.4～1.5g/cm3。
6、施工执行的技术标准规范如下：①《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）②《用电安全生产管理规定》（内部试行）③《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）④《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210—92 YBJ43—92）（二）试验要求1、根据技术要求，在现场进行试验。
共试验3孔，孔距分别为1.60m和1.80m两种；摆角按1500～1600；其余参数不变。
单管高压旋喷防渗墙施工方案
泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程（金塔段）D标段田中旱闸单管高压旋喷防渗墙施工方案福建省水利水电工程有限公司泉州市晋江下游防洪岸线整治工程（金塔段）D标段 2006年7月5日田中旱闸单管高压旋喷防渗墙施工方案1、工程概述本工程单管高压旋喷防渗墙设计参数如下:桩径d=0.6m，桩距0.5m，设计项高程▽6.23m，设计墙底高程▽-3.77m，墙深10m，墙体渗透系数K≤1×10-6cm/s,桩身强度不小于1.5Mpa。
在堤基础内侧钻孔灌注桩施工完成后，在桩间采用高压旋喷法施工φ0.6m防渗墙，根据施工总进度要求，拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行单管高压旋喷砼防渗墙施工，施工工作面从一侧向另一侧进行。
2、施工机械的选择根据设计图所示，基础处理及防渗墙采用单管高压旋喷法，桩长10m，喷浆压力不小于25Mpa，输浆量不小于70L/min，喷管提升速度在淤泥或淤泥质土为0.1m/min,砂层为0.15m/min，旋转速度20rpm，因此，施工机械选择如下：⑴高压泵选用SNC—H300型注浆车，其泵压20～30MPa，流量40～80L/min。
⑵钻机选用100型旋转钻机，其钻杆转速为10～50r/min，提升速度0～7200mm/min，依工程条件可变化。
⑶浆液搅拌机选用200L双筒立式搅拌机。
⑷旋喷管包括单层注浆管、单管导流器和单管双孔喷头。
单层注浆管采用外径φ50mm的地质钻杆，每根长约2m，其连接螺纹处须采取密封措施。
单管喷头采用平头型双孔喷头，其底端镶有硬质合金。
⑸高压管路采用钢丝缠绕液压胶管，其工作压力不低于喷射泵压，其内径根据流量确定为d=19mm。
⑹液体流量计采用电磁式流量计，量程10～20L/min。
3 、单管高压旋喷桩施工⑴施工流程⑵施工方法①施工之前首先先平整场地，挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。
②根据孔位定点埋设孔口管，以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。
高压摆喷防渗墙施工(2)(可编辑修改word版)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧ft区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小ft头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。
设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15 个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5 个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5 个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5 个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m 布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28 天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为 1.0，灌浆压力采用30~33 Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法一、前言高寒地区由于气候条件的限制，土壤含水量高，且土层富含含冰冻融水的危险性，使得土壤的渗漏问题十分突出。
为了解决这一问题，提高工程质量和可靠性，高寒地区广泛采用了高压摆喷防渗墙施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法是一种机械加工、动力摆喷的防渗墙施工技术。
通过高压水流将地面土壤进行摩擦产热，使土壤温度升高，促进土壤内部冻结，形成具有一定稳定性和抗渗能力的固结墙，从而达到防水、防渗的目的。
三、适应范围该工法适用于寒冷地区冻融土的防水、防渗。
特别适用于高寒地区的道路、堤坝、隧道、桥梁等基础工程的土方开挖、基坑工程，以及水利、矿山、供水、排水等工程的渗漏控制。
四、工艺原理该工法通过高密度喷射的高压水流摩擦土壤生成热能，从而提高土壤温度并促使土壤冻结，形成固结墙。
具体步骤包括：采集土层温度、湿度数据，通过梯度控制喷水压力，决策泵站参数控制喷水加热水源，建议的治理水洼供热系统，从而实现土壤冻结加固。
五、施工工艺5.1 地面准备工作：开挖基坑，清除杂物。
5.2 施工前期准备：确定施工方案和施工参数，配置好所需材料和机械设备。
5.3 摆喷施工：按照设计要求，采用机械设备进行高压喷射，形成固结墙。
5.4 后期处理工作：对施工现场进行整理和清理，确保工程质量。
六、劳动组织根据施工工艺的复杂性和施工规模的大小，合理组织施工人员，确保施工进度和工程质量。
七、机具设备7.1 摆臂式高压摆喷机：用于高压喷射加固土壤，产生摩擦热，促使土壤冻结。
7.2 泵站系统：提供高压喷射所需的高压水源，确保喷水压力和流量的稳定。
八、质量控制8.1 施工参数控制：根据设计要求，控制喷水压力、流量和喷射速度，确保施工质量。
8.2 施工现场检测：对施工现场进行温度、湿度等数据采集和监测，确保施工效果。
九、安全措施9.1 施工人员安全：为施工人员配备个人防护用品，进行必要的安全培训和警示。
高压旋喷防渗墙施1
高压旋喷防渗墙施工：1、材料选定采用425#普通硅酸盐水泥，根据需求加入适量的速凝、悬浮或防腐等外加剂及掺和料，所用外加剂及掺和料的数量应由试验确定，或在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸纳，膨润土的细度为200目。
2、施工设备采用HT-150B型旋喷钻机、BWT120/30型高压泥浆泵、浆液搅拌器等。
辅助设备包括操作控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头、浆液比重计、安全设施等。
3、工艺参数根据目前国内有关资料，综合实践经验，旋喷施工工艺技术主要参数（必须在施工前先进行现场实验，并将试验结果报送设计单位进行调整确定）：单管高压旋喷参数：浆液喷射压力20～40MPa，浆液流量80～120L/min，浆液比重1.5g/cm3～1.42g/cm3，提升速度10～15cm/min，旋转速度10～15r/min，钻杆垂直度≤0.5%，孔距=0.45m(±0.05m)，成桩直径≥0.65m，渗透系数k＜1×10-6cm/s(透水率q＜1Lu)。
双管高压旋喷参数：浆液喷射压力25～40MPa，气体压力0.7～0.8MPa，浆液比重1.5g/cm3～1.45g/cm3，提升速度5～15cm/min，旋转速度5～15r/min，钻杆垂直度≤0.7%，孔距=0.45m(±0.05m)，成桩直径≥0.75m，渗透系数k＜1×10-6cm/s(透水率q＜1Lu)。
4、施工程序及方法⑴钻孔：按设计孔位安装好旋喷钻机。
用水平尺掌握机身水平，垫稳、垫牢、垫平机架，单管钻孔中心距为0.45m。
钻进过程要记录完整，终孔要经值班技术员及监理工程师签字认可，不可擅自终孔。
钻进时要严格控制孔斜，一般情况下孔斜小于0.8%。
孔深大于15m时，宜用磨盘钻造孔为好，每钻进3～5m，用测斜仪量测一次，发现孔斜率超过规定应随时纠正。
⑵下注浆管：将注浆管下放到设计深度，将喷嘴对准喷射方向，不准偏斜是关键。
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法(2)
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法是一种应用广泛的工法，可以有效解决高寒地区土壤渗流问题，提高工程的安全性和稳定性。
本文将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言：高压摆喷防渗墙施工工法是一种基于高压喷射技术的土工防渗工法。
其特点是施工快捷、效果明显、工程质量稳定。
适用于高寒地区，可以解决土壤渗流问题，提高工程的安全性和稳定性。
二、工法特点：高压摆喷防渗墙施工工法具有以下特点：1) 施工快捷高效：采用高压喷射设备，能快速完成施工任务。
2) 效果明显：摆喷防渗墙具有防渗效果好、稳定性强的特点，能有效地阻止土壤的渗流。
3) 工程质量稳定：施工工艺科学、严谨，能够保证施工质量的稳定性和一致性。
4) 施工环境适应性强：适应范围广，可以在各种地质条件下施工。
三、适应范围：高压摆喷防渗墙施工工法适用范围广泛，可以应用于各种各样的工程，包括水利、交通、环保等领域。
尤其适用于高寒地区的工程，可以解决土壤渗流问题，提高工程的安全性和稳定性。
四、工艺原理：高压摆喷防渗墙施工工法的工艺原理是基于高压喷射技术，通过喷射设备将防渗材料喷射到土体中，形成一道密实、坚固的防渗墙。
具体的工艺原理包括：1) 施工工法与实际工程联系：根据实际工程要求和设计要求，选择合适的施工工法进行施工。
2) 采取的技术措施：选择适当的喷射设备和防渗材料，根据实际情况调整施工参数和喷射速度，保证施工质量和效果。
五、施工工艺：高压摆喷防渗墙施工工艺包括以下施工阶段：1) 前期准备：包括施工准备、现场布置、设备检查等工作。
2) 土体处理：对土体进行清理、平整等处理工作，为后续施工做好准备。
3) 喷射施工：采用高压喷射设备，将防渗材料均匀喷射到土体中，形成一道坚固的防渗墙。
4) 后期处理：对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理处理，将工地恢复到原有状态。
高压摆喷防渗墙施工方案
英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段高压摆喷防渗墙施工方案广东省水利水电第三工程局英德市城区西岸北堤防护工程项目经理部二○○七年十二月英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段防护工程高压摆喷防渗墙施工方案1 工程概况英德市城区西岸北堤总长13363.946m，包括矮山坪段3892.694m、白沙段5114.692m、岭背塘段197.594m、江湾段4159.966m，其中白沙段防渗墙从B2+300至B3+900，其中B2+300-B3+300墙顶高程31.00（珠基），B3+300-B3+600墙顶高程26.00（珠基），防渗墙底需钻卵石层2.0m或入岩1.0m。
2 高压摆喷防渗墙成墙试验2.1 试验目的防渗墙施工试验的目的是对设计的施工参数进行校核，选用合理的施工技术参数，指导后序施工。
2.2 拟选工艺试验技术参数拟成墙3幅，孔距为1.5m。
拟定工艺试验参数如下：（1）水压力35~42MPa。
（2）气压力0.7~0.8MPa。
（3）浆压力0.3~0.8MPa。
（4）摆动角度：25°。
（5）提升速度：砂壤土8cm/min、砂层10-13cm/min、砂砾卵石及岩层6-8cm/min。
（6）水泥浆比重1.65-1.70，水泥采用P.O42.5，可掺少量粘土。
（7）材料①水泥：采用台泥P.O42.5袋装水泥。
②水：从北江抽取。
③泥浆护壁材料：采用膨润土。
④水泥浆：水泥浆的比重为1.65-1.70。
浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；若浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。
2.3 成墙试验施工方法（1）钻机就位将钻机安放到设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
要求桩位偏差≤5cm，钻机成孔偏斜率应≤1%。
（2）钻进采用XY-100地质钻机钻孔，由于高喷孔地层主要为中粗砂层、砂砾石、卵石层，因此泥浆护壁是成孔的关键，本工程泥浆制备采用优质膨润土，泥浆比重控制在 1.1~1.3g/cm3，粘度17~20s，胶体率>90%，含砂量≤8%。
出口围堰高压摆喷防渗墙的施工
出口围堰高压摆喷防渗墙的施工导流洞出口围堰高压摆喷防渗墙施工方案1、工程概况围堰高喷防渗轴线地层为新填筑粒径小于25㎝的砂砾石层，局部有较大块石。
导流洞进、出口处堰基厚度23m左右。
导流洞进、出口围堰防渗工程为高压摆喷防渗墙，高压摆喷防渗墙两端与岸坡相接，轴线长164.00m。
高压摆喷防渗墙设计墙体最小厚度为20cm，深入基岩＞1.0m，高喷施工平台为堰基顶部，高程为312.00m，钻孔深度范围约为23.00m左右，施喷深度范围约22.50m。
工程量4200 m2。
2、施工布置2.1施工用水施工用水直接从河中抽取至各施工机械用水的水箱里，高峰期施工用水15m3/h。
2.2施工供电高压摆喷防渗墙施工用电容量170kw，从就近变压器接电到配电箱，再用电缆接到各施工机械。
2.3施工设施布置高压摆喷施工作业在围堰顶上进行，施工机械及附属设备、制浆站、水泥库等均布置在施工平台上，控制输浆距离不大于80m。
另在施工平台上布置排浆沟、集浆坑，排浆沟沿防渗墙轴线布置，同时在排浆沟旁边设置集浆坑，待沉淀后用泥浆泵将废浆等随时抽排出去，沉淀泥浆弃到围堰一侧。
排浆沟、集浆坑随高喷施工的进展而推进。
其布置示意图见图1。
图1 操作系统、排浆沟、集浆坑布置示意图2.4围堰防渗墙钻孔布置导流洞出口围堰防渗墙轴线长164m，防渗钻孔间距0.85m，共163孔，具体布置见附图。
3、高压摆喷防渗墙施工3.1主要施工参数高压摆喷施工技术参数必须先经过现场试验，根据试验情况进行必要的调整，根据类似工程经验初拟参数详见表1。
表1 高压摆喷施工主要技术参数表3.2墙体结构型式高压摆喷防渗墙设计最小厚度为20cm，考虑采用高压摆喷成墙，喷射轴线与防渗轴线成150夹角，其成墙后墙体结构型式见图2。
图2 高压摆喷防渗墙墙体结构型式3.3施工流程根据本工程的施工特点，高压摆喷灌浆采用三管法施工，其施工流程参见图3。
钻孔定位放线：根据施工布置图，沿防渗墙轴线测量放样。
高喷防渗墙(施工)方案
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结2.1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月7日进场试验，7天内完成试验桩体，12月14日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2.2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，喷管采用双喷嘴，喷嘴直径1.8～3.0mm。
墙体厚度要求大于200mm。
采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：2.3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：2.4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
2.5、小结通过本次试验，验证高喷防渗墙施工参数符合要求，可以开始高喷防渗墙施工，具体施工技术参数如下表：三、施工方法3.1、施工程序三重管高压摆喷施工程序如下：3.2、施工方法1、钻孔按设计要求放样布孔，孔位偏差必须小于5cm，采用XY-100型地质钻机成孔，孔径110mm。
将钻机移动到放样的孔位上，使钻头对准孔位中心，钻机就位后进行水平校正，使钻杆垂直对准孔位中心，成孔后的孔斜率必须小于1%（孔深大于30m时，必须小于0.5%）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方浙江泰阳建设有限公司2016 年 1 月 5 日目录第一章编制依据....................................................... 第二章工程概况....................................................... 第三章施工部署....................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施....................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点.......................................第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划............................. 第八章施工进度计划...................................................第一章编制依据1.1 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》 (DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1 工程概况本工程地下连续墙厚0.6m，长5m地质情况分布有淤泥，淤泥质粉土、粉土、细砂等，经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验，我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗，高压摆喷桩长为6m约762枚。
高压喷射防渗墙工程总量为4572m。
2.2 摆喷作业概况(1)材料①高喷注浆用的浆液的主要材料- 水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块。
②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。
③高喷用的水泥浆液要严格按照预定的配合比配置，在注浆前10 分钟必须搅拌好浆料，搅拌时间不得少于5 分钟，拌制好的浆液不得离析。
④高喷用的水泥浆液应符合以下规定：采用不低于强度等级为42.5 级的硅酸盐水泥，喷入浆液的水灰比1: 1,水泥掺量为35%外加剂采用水泥用量2%。
的木质素酸黄钙。
⑤水泥浆液的存放应符合下列规定：当气温在10 C以上时，不宜超过3h;浆液存放时应控制浆体温度在5〜40 C范围内。
如超过上述规定应按监理人指示，降低标号使用或做废浆处理。
⑥用不同生产批号的原材料配制的不同配比的浆液，应留取样品制作成试件进行浆液和浆液凝固体的物理性能、力学性能试验。
(2)钻孔和喷浆作业A. 高压摆喷防渗墙施工应按《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T 5200-2004) 及有关规程规范要求进行,必须严格控制孔位和垂直度,保证相邻墙体的可靠搭接,如出现孔位偏位超出要求造成相邻墙体搭接脱离,必须进行补喷以保证达到防渗加固效果。
B. 按图纸文件放样钻孔，孔位偏差不得大于5cm,钻孔施工的倾斜率不得大于1%孔深应满足设计要求。
C. 在高喷作业过程中，应经常侧试水泥浆液的进浆和回浆密度。
当浆液密度超出上述指示时，应立即暂停喷浆作业，并应立即重新调整浆液水灰比，然后迅速恢复喷浆作业。
D. 施工时应根据土质情况适当调整、修正压力、提升速度等。
必须加强对注浆过程的监测，详细记录注浆压力、注浆流量等各项技术指标，如发现冒浆等异常情况，应立即停止注浆，及时与业主、监理及设计单位联系，商定处理方案。
E. 高喷作业完成后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到孔内的浆液面不再下沉为止。
(3 )质量要求①高压摆喷防渗墙质量技术指标要求高压摆喷防渗墙渗透系数w( 1~9)x 10-6cm/s，允许渗透比降》60.设计要求墙体强度R28>1.5MPa,成墙有效平均厚度》0.38m。
第三章施工部署3.1工程施工总体目标(1)工期目标：按照施工要求，在30天计划的时间内完成高压摆喷施工。
(2)质量目标：确保工程质量验收合格率达100%质量达到优良。
(3)安全目标：无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。
(4)管理目标：规范系统运作，科学严谨管理，建设精品工程，实施品牌战略。
3.2工程施工总体设想在满足施工总工期的情况下计划投入2台高压摆喷机进行施工，以确保施工工期。
(1)现场施工应具备条件①机械进场前，应做到施工现场的“三通一平”，即水通(包括排水通畅)、电通、道路通，场地整平，保证地基土强度满足桩机荷重要求，提供满足施工条件的操作面。
②清除场地地下障碍物，避免由于地下障碍物的存在，影响施工的顺利进行。
3.5施工用电摆喷2台套机组主要用电设备合计用电量( KW计算详见下表。
第四章高压摆喷施工流程和施工方法4.1工艺介绍本工程采用双重管双高压摆动喷射注浆。
4.2工艺原理双重管双高压摆动喷射注浆分别输送气和浆二种介质的二重注浆管，采用回转钻进的方法成孔，再以高压泵等高压装置产生的34Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.7Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
4.3工艺流程高压摆喷工艺流程见下图：高压摆喷施工工艺流程图(1)场地清理及平整高压摆喷施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于5cm放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷距为1000 mm,放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1000mm以保证每根摆喷准确定位。
（3）桩机就位桩机移位由机长指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。
桩机定位后，由测量员负责对定位线及桩位进行复核，确保高压摆喷平面定位偏差值应不大于5cm。
（4）桩机垂直度校正桩机就位后，根据高压摆喷机自身的水平装置调整机身的水平度及垂直度，本工程下钻为一钻到底。
由于钻杆比较长，施工时必须做好垂直度调整，保证钻孔质量。
（5）桩长控制标记施工前必须在钻杆上做好深度标记，以控制高压摆喷长不得小于设计桩长（6）水泥浆液拌制本工程水泥浆液拌制采用磅秤称量控制水泥重量与水的重量，机械拌浆，施工前搭设水泥浆液制作平台，每个平台附近放置2只水泥罐（每只存储量约为35~55T）。
在高压摆喷开始施工前对拌浆工人进行交底工作,计算好每桶浆液的用水量,并在浆桶上做好标记；计算好每桶浆液的水泥用量后, 采用磅秤秤量水泥重量与水的重量。
本次高压摆喷施工采用42.5 级硅酸盐水泥, 水灰比为1:1，注浆量以每根桩的土体加固量来换算。
要求，在土体加固后，28天抗压强度》2.0MPa。
（7）钻杆下沉、提升、喷浆当钻头下沉到设计桩底标高后, 定好摆喷、喷嘴的方向, 安放好限位器使旋转运动变为摆动。
开启高压浆泵和空压机,按照规定参数进行原位喷射,当浆液返出孔口,情况正常后开始向上提升摆动提喷。
钻杆的提升速度控制在15 cm/min，钻杆的摆动速度控制为12次/min，摆角45°。
当钻头已摆转提喷至距设计桩顶标高1.0m 时适当调整提升速度及压力,到达桩顶后静喷30s。
（8）喷嘴灌浆结束后,取出喷射器具,在孔口利用回浆或水泥浆及时回灌,直至孔口浆面不再下沉,用清水冲洗机具及喷杆喷头,以免管路堵塞。
4.5 高压摆喷施工主要技术参数（1 ）水灰比1 ：1 ；( 2). 水泥浆压力34mpa( 3 ) . 气压压力0.7mpa(4) . 钻杆提升速度15/min(5) . 钻杆摆动速度12r/min(6) .水泥掺入量为35%外加剂木质素酸黄钙掺入量2%°。
第五章高压摆喷施工质量保证措施5.1 高压摆喷施工质量措施(1)孔位放样误差小于5cm,钻孔深度误差小于土10cm。
钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。
( 2)严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。
严格依据设计参数要求控制钻杆提升及旋转速度,提升速度控制在15cm/min ,钻杆旋转速度控制在12r/min 。
( 3 )施工前对高压摆喷机及高压泵等设备进行维护保养, 尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。
设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。
( 4) 高压摆喷机就位后, 应依据桩机自身的调平装置进行调平, 以保证高压摆喷的垂直度。
( 5 )高压摆喷施工过程中, 严禁发生定位线移位, 一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位线使其跑位,立即重新放线,以免造成相邻桩无法连接。
( 6)场地布置综合考虑各方面因素, 避免设备多次搬迁、移位, 减少相邻桩施工的间隔时间, 尽量保证施工的连续性。
( 7)施工过程中,因故停顿时,再次施工时应在原位置下沉30cm 后开始摆喷,保证桩身的完整。
( 8)摆喷施工时,采取摆喷之间不间隔作业,可以弥补相邻桩径之不足,并与邻桩很好的连成一体,以更好的达到加固的效果。
( 9) 严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可使用。
( 10)施工过程中,若出现长时间桩机无法修复,墙体已过终凝期,则应立即对所在桩为做好记号,并报监理,商讨处理措施,防止出现冷缝。
5.2 确保桩身强度和均匀性措施( 1)严格控制注浆压力,并用泥浆比重计随时检查水泥浆的比重。
( 2)土体应充分搅拌,严格控制钻孔提升及摆动速度,使原状土充分破碎,有利于水泥浆与土均匀拌和。
(3)浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，浆桶内水泥浆必须搅拌。
(4)压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
(5)发生管道堵塞，应立即停泵处理。
待处理结束后立即钻具下沉0.3m后方能继续注浆，等10〜20秒恢复向上提喷，以防断桩发生。
5.3 质量检验标准( 1 )合同文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准等。
( 2)国家、行业、地方颁发的现行施工及验收规范。
( 3)达到工程设计图纸、技术文件和甲方作出的合理要求和质量标准。
( 4)《水利工程施工质量检验评定标准(试行) 》( DGj08-90-2000 )(5)《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》 ( DL/T 5200-2004)第六章高压摆喷施工安全检查要点6.1 桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；1 、装配前准备工作( 1 )认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。