矿用运输绞车基础知识讲解
煤矿井下绞车运输安全管理规定知识讲解
煤矿井下绞车运输安全管理规定1、新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用。
投入运行后，提人的每年进行一次测试，提物的每3年进行一次测试，认定合格后方可继续运行；2、主要运输斜巷提升的绞车，必须按《煤矿安全规程》有关要求，完善各种保护装置，动作灵敏安全可靠，并配齐绞车后备保护装置。
提升人员的绞车必须实现二级制动；3、斜巷提升人员的绞车、人车、连接装置，必须定期进行技术测定和试验，具有以下报告：（一）绞车制动力矩测试报告。
（二）连接器检验及三环链检验报告。
（三）斜井人车试验报告。
4、建立斜巷运输设备的各种图、牌板、技术履历簿、维修和技术记录档案，明确专人负责。
5、斜巷提升人员绞车每班必须配备两名合格的司机，持证上岗，做到一人开车，一人监护；倾斜巷道运输工作，必须遵守“三固定、四保险”。
6、斜巷提升人员的绞车应有足够的备品配件，如提升钢丝绳、油马达、主泵、副泵、大型减速机、电机等，要有可靠备用关键易损件，如轴承、联轴器、制动电磁阀、溢流阀、安全阀、电控插件等。
7、斜巷运输绞车房内必须悬挂以下制度及图表：（一）绞车司机、把勾工、信号工岗位责任制。
（二）绞车司机、把勾工、信号工操作规程。
（三）绞车司机、把勾工、信号工交接班制度。
（四）要害场所管理制度。
（五）干部上岗制度。
（六）绞车司机巡回检查制度。
（七）设备包机制度。
（八）绞车维修制度。
（九）安全保护试验制度。
（十）钢丝绳验绳制度。
（十一）人车运行制度。
（十二）绞车制动系统图、电气系统图、技术特征表。
（十三）斜巷运输系统图、挡车器图表。
（十四）周期检修制度。
（十五）防火制度8、斜巷运输绞车房内必须有以下记录：（一）绞车运行记录。
（二）司机交接班记录。
（三）钢丝绳检查记录。
（四）安全保护装置试验记录。
（五）人车专项安全检查、检修及手动落闸试验记录。
（六）设备检修记录。
（七）干部上岗记录。
（八）要害场所登记记录。
9、主要斜巷运送人员的轨道，必须达到优良品，确保斜井人车安全运行。
矿用绞车知识点总结图
矿用绞车知识点总结图一、矿用绞车的概念和分类矿用绞车是一种用于矿山和矿井中提升、拉拽和牵引物料的专用设备，它能有效地提高矿井作业效率，保证生产安全和减轻劳动强度。
根据其使用场景和功能特点，矿用绞车可分为升降绞车、拉拽绞车和混合绞车等不同类型。
1. 升降绞车升降绞车是用于垂直提升和下放物料的专用设备，通常应用于矿井井筒、提升井和升降井中，用于提升矿石、煤炭、人员和设备等。
升降绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
2. 拉拽绞车拉拽绞车是用于水平牵引和拉拽物料的专用设备，通常应用于矿井和采矿工作面上，用于拉拽输送带、输送车、矿车和工业机械等。
拉拽绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
3. 混合绞车混合绞车是一种集升降和拉拽功能于一体的绞车，通常应用于矿井井筒和采矿工作面上，用于提升和拉拽物料。
混合绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
二、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车通常由卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等主要部件组成。
其工作原理是通过电机驱动传动装置带动卷筒旋转，卷筒绳索绕转，从而实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
1. 卷筒卷筒是矿用绞车的核心部件，通常由卷筒筒体、绳轮、绞绳装置和润滑系统组成。
卷筒的主要功能是绕绳、绞绳和牵引物料，其结构和性能直接影响到绞车的运行效率和安全性。
2. 绞车架绞车架是矿用绞车的支撑结构，通常由主梁、侧梁和支撑架等组成。
绞车架的主要功能是承载卷筒和传动装置，同时保证绞车的稳定性和安全性。
3. 制动器制动器是矿用绞车的重要安全装置，通常由制动鼓、制动片、制动器轴、制动器梁和液压系统等组成。
制动器的主要功能是在绞车运行过程中实现停车和紧急制动，保证绞车的安全性和稳定性。
4. 电机电机是矿用绞车的动力源，通常由交流电机、直流电机和异步电机等形式。
电机的主要功能是为传动装置提供动力，带动卷筒旋转，实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
煤矿小绞车(提升机)知识培训
意义
❖ 正确地操作与维护绞车，保证其安全可靠经济 地运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命， 具有极为重要的意义。所以，要求绞车操作工熟 练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术， 具有高度的职业责任感，为煤矿安全生产做出贡献。
二、矿用绞车的分类
1、常用矿井绞车
常用矿井绞车
提升绞车
调度绞车 回柱绞车 无极绳绞车
❖ 在电动机一边的刹车用来制动卷筒，在大内齿轮上的刹车，具有摩擦离 合器的作用。当此刹车被完全刹紧时，（行星）齿轮即沿大内齿轮滚动， 带动卷筒工作。
❖ 刹车钢带用铜铆钉与石棉带铆在一起，制动时，按下刹车把，经杠杆和 叉头动作系统将两个拉杆轴承架拉向一起，使刹车带的拉紧力及刹车把 的位置获得调整。
❖ 固定在刹车带上的丁字板插入与绞车底座联结在一起的垫板中，以此防 止刹车装置在制动时转动。
2、矿井绞车分类
传动方式 钢丝绳缠绕方式
滚筒数目
齿轮传动绞车 液压传动绞车 缠绕式绞车 摩擦式绞车 单滚筒绞车 双滚筒绞车
2、矿井绞车分类
防爆性能
滚筒直径
防爆绞车 非防爆绞车 2米以上绞车 2米以下绞车
滚筒直径小于1.2米的绞车统称为小绞车
回柱绞车
调度绞车
无极绳绞车
无极绳绞车主机
无极绳绞车牵引车
❖ 3、安装、调整、试运转
❖
❖ a:绞车在安装前，应再作一次检查，察看运输过程中有无零件 短缺及损伤情况，并进行空运转试验。
培训内容
一 二 三 四 五
矿用绞车的分类 常用小绞车的结构原理及参数
小绞车的安全操作 信挂工安全操作
绞车运输事故案例及预防措施
第一节 矿用绞车的作用及分类
• 一、矿用绞车的作用及意义
绞车司机培训课件(第七章矿用绞车的类型及分类)
选配三相绕线异步电动机，启动可加金属电阻或液体电阻。
JT－800/630（A）型绞车由一级行星齿轮传动与一 级定轴齿轮传动组成，太阳轮Z1通过齿形联轴器与电动 机连接，因此太阳轮随电动机转动，3个行星轮Z2装在 行星架上，它一方面与太阳轮Z1啮合，另一方面又与内 齿圈Z3啮合。当内齿圈Z3不固定时，行星轮Z2作为一个 过渡轮驱动内齿圈Z3旋转，当制动内齿圈Z3时，行星轮 带着行星架绕内齿圈旋转，由于行星架与齿轮Z4固定， 因此带动固定在滚筒上的齿轮Z5转动，滚筒旋转进行提 升。
（一）JD－11.4型调度绞车的组成
JD－11．4型调度绞车的 主要组成部分为滚筒、制 动装置、机座和电动机。 其外形如图1－11所示。
绞车滚筒由铸钢制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷。 滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。
绞车上共装有两组带式闸，即制动闸2，工作闸3。电动机 一则的制动闸2用来制动滚筒，大内齿轮上的工作闸3用于控制 滚筒运转。
在电动机5轴头上安装着加长套的齿轮Z1，通过内齿轮Z2、齿轮
Z3 和内齿轮 Z4 ，把运动传到齿轮 Z5 上，齿轮 Z5 是行星轮系的中央轮 （或称太阳轮），再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自 由地装在2根与滚筒固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作 闸，用于控制绞车滚筒运转。 若将大内齿轮 Z7上的工作闸 3闸住，而将滚筒上的制动闸 2松开， 此时电动机转动由两级内啮轮传动到齿轮 Z5 、 Z6和 Z7 。但由于 Z7已 被闸住，不能转动，所以齿轮Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时 还要绕齿轮Z5的轴线（滚筒中心线）公转。从而带动与其相连的滚筒 转动，此时Z6的运行方式很类似太阳系中的行星（如地球）的运行方 式，齿轮Z6又称行星齿轮，其传动方式称为行星传动。
矿业绞车问答知识点总结
矿业绞车问答知识点总结一、矿业绞车的基本概念1. 什么是矿业绞车？矿业绞车是一种用于提升和下降物料或人员的机械设备，通常安装在矿井井口或井下的一种重要设备。
它的主要作用是将井下的矿石、煤炭、矿工等物品提升到地面，或者在井下不同层之间进行物品和人员的运输。
2. 矿业绞车的工作原理是什么？矿业绞车主要通过绞车绳（钢丝绳、钢缆等）卷筒收放，将绞车笼或斗进行升降运动。
绞车机械主要由绞车机构（包括绞车机、绞车绳、卷筒等）、电气控制系统和辅助设备等组成。
3. 矿业绞车的分类有哪些？矿业绞车根据其安装位置以及使用场景的不同，可分为升井绞车、采煤绞车、提升机、风枪绞车、溜井绞车等不同类型。
二、矿业绞车的主要构成1. 矿业绞车的主要部件有哪些？矿业绞车主要由绞车本体、绞车绳、卷筒、传动装置、电气控制系统等部件组成。
2. 绞车绳的选用需要注意哪些问题？绞车绳的选用应考虑其强度、弹性、耐磨性和腐蚀性等因素，一般可选用镀锌钢丝绳或钢缆。
3. 绞车的卷筒有何特点？绞车的卷筒一般采用铸铁或钢板焊接而成，其特点是要求制造精度高、卷绳平稳，并且具有自锁功能。
4. 矿业绞车的传动装置通常采用什么形式？矿业绞车的传动装置通常采用齿轮传动或液力传动，以满足矿井井下环境的特殊要求。
三、矿业绞车的安全运行与维护1. 矿业绞车的安全运行需要注意哪些问题？矿业绞车的安全运行需要注意保持设备完好，定期进行检查、保养和维修，并且加强人员培训和安全管理。
2. 绞车绳的保养有何要点？绞车绳的保养要点包括定期检查绳缆断裂、磨损和变形情况，保持绞车绳的张紧度和充油润滑等。
3. 矿业绞车的常见故障及排除方法有哪些？矿业绞车的常见故障包括电气故障、机械故障、传动装置故障等，需要根据具体情况采取相应的排除措施。
四、矿业绞车的技术发展趋势1. 矿业绞车的技术发展趋势有哪些？随着科技的不断发展，矿业绞车的技术发展趋势主要体现在提高设备自动化程度、智能化控制系统的应用、节能环保技术的推广应用等方面。
第一节 矿用绞车的基本知识
第一节矿用绞车的基本知识一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜巷道运行的提升机械，是煤矿生产系统之中不可缺少的重要生产设备，是矿井提升原煤、矸石、物料、材料、设备设施等常用的工具。
二、矿用绞车的分类（1）按照传动方式分为：齿轮传动绞车；液压传动绞车；（2）按照钢丝绳缠绕方式分为：缠绕式绞车；摩擦式绞车（3）按照滚筒数目分为：□ J T -- □ / □□□滚筒数量（单滚筒不写） ABCD改进号减速比绞车滚筒宽度（毫米）提升滚筒直径（毫米）一、矿用齿轮传动式提升绞车的类型及特点（一）仿制前苏联系列绞车，该绞车安全保险制动采用角移式块式制动闸。
（二）新型JT系列绞车，常用的有JT1200/－1000-24等。
该绞车安全保险制动采用盘式制动闸。
（三）防爆型提升绞车，常用的有JBT-1200-1028;2JBT-1200/828;JTPB1200/1024(带盘式制动闸)等。
二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及其结构特点基本组成：机座；电动机；联轴器；减速器；主轴装置；制动装置等；（一）JT-800/630绞车该绞车的基本组成：电动机；木销联轴器；减速器；主轴装置；带式制动器；机座等6部分。
（二）JT-800/630（A）型绞车该绞车的基本组成：电动机；减速器；主轴装置；常用闸；工作闸；机座部分。
一、调度绞车及其结构特点作用：通常作为车辆调度；辅助牵引作业；托运矿车；采掘作业工作面等；调度绞车的常用型号有：JD-0.4(JD4.5)、JD-1(JD-11.4)、JD-1.6(JD-22)、JD-2(JD-25)、JD-3(JD-40)等；全齿轮传动（一）JD-11.4型调度绞车的组成：主要组成：滚筒、制动装置（两组带式制动闸－－制动闸和工作闸）机座；电动机。
（二）传动原理：该绞车采用两级内啮合传动和一级新星轮传动。
（三）传动特点：可以实现在不停电动机的情况下，实现运行和停车。
矿用运输绞车基础知识21页PPT
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank youБайду номын сангаас
矿用防爆绞车的基础知识
矿用防爆绞车的基础知识绞车是起升系统中的重要组成部分，也是一部钻机的核心设备，是钻机的三大工作机之一。
1、绞车的功用1) 在钻进过程中悬挂钻具，送进钻柱、钻头，控制钻压。
2) 在起下作业中起下钻具和下套管。
3) 利用绞车的猫头机构紧、卸钻具丝扣和起吊重物。
4) 作为转盘的变速机构和中间传动机构。
5) 对于自升式井架钻机，用来起放井架。
6) 利用绞车的捞砂滚筒，进行提取岩心筒、试油等项工作。
现代绞车的结构方案：钻井绞车种类繁多，但是能体现其结构特点的是绞车中轴的数目，下面按绞车轴数对各种绞车进行简单的归纳和分析。
1）单、双轴绞车：最初钻机的绞车是单轴绞车，这种绞车仅有一根滚筒轴，绞车的变速由绞车前边独立的齿轮变速箱实现。
这种绞车的特点是转速偏高，位置过低，操作不方便。
为了克服这种单轴绞车的缺点，研制了双轴绞车，即把猫头单独装配在一根轴上，成了双轴绞车。
单、双轴绞车一般适用于浅井或中深井。
2）三轴和多轴绞车：用以满足深井和超深井钻井的需求。
3）独立猫头轴-多轴绞车：独立猫头轴和转盘传动装置构成一个单元，置于钻台上，担负接、卸钻具丝扣和提升一般重物，还可以充当转盘中间的传动装置。
主绞车置于钻台下面后台上或联动机底座上，可避免长的上钻台链条。
这种绞车的滚筒以及转盘都有自己单独的档速、制动机构，这样他们都能够根据所需，获得较优的工作特性。
绞车安装时要注意以下事项：（1）、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
（2）绞车必须安装声光兼备的信号，斜巷上.下口安装走勾红灯。
（3）在下口变坡点向上5m处安设一道气动保险挡。
（4）为减少钢丝绳磨损，每隔15m设一地滚，且要保证灵敏可靠。
（5）必须有绞车责任牌板，操作制度及小绞车管理制度，一坡三挡挂牌留名，加强责任管理制度。
（6）绞车安装完毕后要经矿运管办验收合格方可使用。
（7）绞车基础要严格按照厂家提供的基础图纸施工，并在基础内预埋锚杆四根，锚杆安装不少于2根树脂药卷。
煤矿绞车基础知识课件
全液压传动液压绞车工作原理如图 4—12所示
• 防爆电动机1带动双向变量轴向柱塞泵，使得与泵 2组成闭式回路的内曲线低速大扭矩液压马达3转 动，液压马达直接与绞车滚筒4连接，从而拖动绞 车运转。当主液压泵2的输出油量增加、减少、为 零或改变油流方向时，液压马达也相应加快、减 慢、停止或反转，从而驱动绞车滚筒实现加速、 减速、停转或反转等工作。
煤矿绞车基础知识
（一）JTPB—1200/1024型绞车
• 该型绞车主要由电动机、联轴器、减速器、盘式 制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部件 组成。该绞车由于采用了盘式制动闸，可实现二 级制动，且使绞车迅速平稳地停车。其外形如图 4—5所示。
煤矿绞车基础知识
煤矿绞车基础知识
JTPB—1200/1024型绞车传动系统如 图4-6所示
煤矿绞车基础知识
JT一800/630（A）型绞车传动系统 如图4—9所示。
• 该绞车由一级行星齿轮传动与一级定轴齿轮传动 组成，太阳轮Zl通过齿形联轴器与电动机连接，因 此，太阳轮随电动机转动。3个行星轮Z2装在行星 架上，它一方面与太阳轮Zl啮合，另一方面又与内 齿圈Z，啮合。当内齿圈Z，不固定时，行星轮Z2 作为一个过渡轮驱动内齿圈Z，旋转，当制动内齿 圈Z3时，行星轮带着行星架绕内齿圈旋转，由于 行星架与齿轮Z：固定，因此，带动固定在滚筒上 的齿轮Z5转动，滚筒旋转进行提升。
煤矿绞车基础知识
防爆液压绞车其特点如下：
• 防爆液压绞车一般由机械部分、液压部分和电气 部分这三大部分组成，其特点如下：
• （1）单手柄操作，操作简单，可实现手动操作和 远程操作两种方式，能改变绞车司机工作条件。
• （2）电气控制系统简单，可全部采用允用防爆电 器，适合在易燃易爆环境运行。
矿用运输绞车基础知识共21页
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
45、自己的饭量自己知道。——苏联
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普
煤矿调度绞车和无极绳绞车培训资料
绞车司机培训内容说明：我矿为加强绞车司机培训，切实保证矿井提升安全，特制订本培训内容。
我矿运输采用调度绞车和无极绳绞车，下面针对这两种类型的绞车进行细致说明。
调度绞车调度绞车在我矿广泛使用，是采区物料提升的主要设备，那么调度绞车司机都需要掌握哪些知识那，下面做具体介绍。
一、调度绞车的组成部分调度绞车的主要组成部分为滚筒装臵、制动装臵、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
二、调度绞车的操作方法调度绞车的操纵比较简单，整个动作就是启动和关闭电动机以及交替操纵刹车把，其安全操作方法如下述：1、一般要求①本绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。
②提升负荷不得超重、并且不得运送人员。
③电器设备应根据所使用电器设备的安全操作规程执行。
④防爆电器设备在大修后应尽可能进行一次电器防爆性能检查。
2、工作前注意事项①检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否紧固良好，绞车固定是否牢靠。
②检查刹车部件制动性能是否良好、动作是否灵活无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发现有损伤或松动应立即紧固或更换。
擦净刹车毂上的油脂和污物。
③检查钢丝绳：不得有结节、扭转现象，如发现在一个节距内断丝超过10%时应予以更换。
④电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。
⑤清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无阻碍物，以防在卷扬过程中发生事故。
⑥开始工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。
3、操作①操作时司机应集中精力、注意听清信号。
②欲开动卷筒，必须将卷筒上的制动装臵完全松开、同时刹紧大内齿圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用卷筒开始旋转、缠绕钢丝绳进行工作。
煤矿绞车基础知识
斜井串车提升系统
其工作原理如图4—3所示。当串车5在井下 装载后，经过提升钢丝绳牵引，串车经斜 井6到达斜井井口，然后通过铁轨自动道叉 甩到地面车场。接着，再牵引空串车经斜 井6下放到井下煤仓（或通过其他方式）进 行装载，重复上述过程，它主要用于斜巷 主提升或辅助提升。
在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱、 巷道支柱的回柱绞车；
在平巷和缓倾斜井巷用来运送物料的无极 绳绞车等。
调度绞车常用型号主要有：
JD一0.4（4.5）、JD一1（11.4）、JD一 1.6（22）、JD一2（25）、JD一3（40） 等。
第二节 矿井提升系统
主要由提升绞车、提升容器、提升钢丝绳、 井架、天轮以及装、卸载等辅助设备组成。
第四章 煤矿绞车基础知识
富源县煤矿安全技术培训中心 戴东林
第一节 矿用绞车的作用与分类
一、矿用绞车的作用 1.是联系矿井上、下的重要运输工具。 2.是矿井提升煤炭、矸石或提升、下放设
备与材料的一种升、降牵引设备。
①按照滚筒直径大小可分为2.5 m、2 m、1.6 m、1.2 m、1.0 m、0.8 m等提升绞车；
JT一800/630（A）型绞车传动系统 如图4—9所示。
该绞车由一级行星齿轮传动与一级定轴齿轮传动 组成，太阳轮Zl通过齿形联轴器与电动机连接， 因此，太阳轮随电动机转动。3个行星轮Z2装在 行星架上，它一方面与太阳轮Zl啮合，另一方面 又与内齿圈Z，啮合。当内齿圈Z，不固定时，行 星轮Z2作为一个过渡轮驱动内齿圈Z，旋转，当 制动内齿圈Z3时，行星轮带着行星架绕内齿圈旋 转，由于行星架与齿轮Z：固定，因此，带动固 定在滚筒上的齿轮Z5转动，滚筒旋转进行提升。
第四章 煤矿绞车基础知识
JD一11.4型调度绞车的传动原理
JD一11.4型调度绞车采用两级内啮合传动
和一级行星轮传动，如图4—16所示。 Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动，Z5、 Z6、Z7组成行星传动机构。
JD一11.4型调度绞车的传动原理
电动机5转子轴头上安装加长套的齿轮Zl，
通过内齿轮Z2齿轮Z3和内齿轮Z4，把转 动传到齿轮Z5上；齿轮Z5是行星轮系的中 央轮（或称太阳轮），再带动两个行星齿 轮Z6和大内齿轮Z7行星齿轮自由地装在2 根与滚筒固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿 圈外部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运 转。
1.6（22）、JD一2（25）、JD一3（40） 等。
第二节 矿井提升系统
主要由提升绞车、提升容器、提升钢丝绳、
井架、天轮以及装、卸载等辅助设备组成。 根据井筒的倾角，提升系统主要分为两大 类，即竖井提升系统和斜井提升系统。
斜井串车提升系统
其工作原理如图4—3所示。当串车5在井下
回柱绞车及其结构特点
回柱绞车又称慢速绞车，主要用于拆除和
回收采煤工作面支柱和两巷支护材料的一 种机械。把回柱绞车布置在距回柱空顶危 险段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉 倒和回收支柱。此外，还可用它来拖运重 物和调运车辆。
常见的回柱绞车型号有JH2—5型、JH一8
型，JH2—14型等。下面我们以JH一8型回 柱绞车为例来介绍其结构特点。
第四章 煤矿绞车基础知识
富源县煤矿安全技术培训中心 戴东林
第一节 矿用绞车的作用与分类
一、矿用绞车的作用 1.是联系矿井上、下的重要运输工具。 2.是矿井提升煤炭、矸石或提升、下放设
备与材料的一种升、降牵引设备。
①按照滚筒直径大小可分为2.5
矿用运输绞车基础知识
煤矿小绞车司机安全操作规程
第15条 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚 筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达 到正常运行速度。 第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面 或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 第17条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳， 不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。 第 18条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 第 19条 如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
1、主要结构及工作原理 绞车由电动机、卷筒装置、工 作制动器、安全制动器、离合器、深度指示装置、底座、 护罩等部件组成 。 （1） 电动机：绞车工作的动力。 （2） 卷筒装置：内部设置了一级差动轮系和一级定轴轮 系作为绞车的传动机构，外部用于 缠绕钢丝绳。 （3） 工作制动器：绞车工作时，通过手的操作能够在不停车的 情况下，对绞车卷筒进行制 动。 （4） 安全制动器：绞 车工作时，出现紧急情况或发生故障时，能够对绞车卷筒 进行制动。 （5） 离合器：通过手的操作能够控制绞车 的运转和停止。（6） 深度指示器：能指示出绞车所牵引 矿车所在位置。 （7） 底座：其上能够固定电动机，卷 筒装置，工作制动器,安全制动器,离合器，深度指示 装置 等部件。
煤矿小绞车司机安全操作规程
煤矿小绞车司机安全操作规程
第12条 试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起 动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。 第13条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报， 处理好后方可开车。 （三）、起 动 第14条 听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸， 松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转并察红灯 是否示警。
煤矿小绞车司机安全操作规程
无极绳绞车培训资料
p 无极绳绞车培训资料一、无极绳绞车是煤矿和金属矿井下以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备。
适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输。
是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种设备运输的一种比较理想的设备。
二、工作原理由电机提供动力，采用减速机或变速箱和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物之目的三、系统主要部分有绞车、张紧装置、梭车、尾轮、轮组等构成；配套部分有电器、钢丝绳、通讯等构成。
1.绞车是整个系统的动力源，采用机械传动，主要组成为:(1)底座。
由结构件焊接成整体。
通过地脚螺栓与基础固定(2)电机。
为无极绳绞车提供动力。
(3)联轴器。
联轴器用于联结电机和变速箱(4)变速箱。
采用硬齿面齿轮。
(5)滚筒部分。
滚筒部分由小齿轮轴、大齿轮、主轴、卷绳筒及绳衬等组成。
(6)制动装置。
有电力液压推杆和手动带式二套制动装置。
(7)齿轮罩。
用以保护大小齿轮，以保证安全。
2、张紧装置无极绳运输系统为保证钢丝绳有一定的初张力必须配置张紧装置。
本系统张紧装置为重锤式，主要由框架、静轮组、动轮组、转向轮组、配重和防护网等组成。
该装置可吸收钢丝绳系统由于弹性变形而伸长的部分；同时，可为绞车提供尾张力,保证钢丝绳在卷绳筒绳衬上有较稳定的正压力，促使绞车正常牵引，而不致钢丝绳在卷绳筒上打滑。
由于系统用于双向运输，所以系统中设有两组张紧装置。
3、梭车梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能。
前后两端是碰头，碰头连接车列。
梭车主要有下列部分组成：车架、储绳筒、车轮组件等。
(1)车架。
梭车车架主要有架体、碰头组成，车架两端是碰头，车轮组件安装在架体上，组成行走机构，起行走和承重作用。
(2)储绳筒。
梭车安装有一个储绳筒，可储存钢丝绳，以备巷道延深开采或缩短运距之用。
矿用绞车知识点总结
矿用绞车知识点总结一、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车的结构主要包括绞车机构、卷扬机构、控制系统、传动装置、润滑系统和安全保护装置。
绞车机构是矿用绞车的核心部件，它通过绞盘、绞绳、绞盘轴承、绞绳轮等部件，实现绞绳的收放，从而实现提升和放下物料和人员的功能。
卷扬机构通过卷筒、卷筒轴承、卷筒制动器等部件，用于卷绳和放绳，起到收放绞绳的作用。
控制系统主要包括电气控制系统和液压控制系统，用于控制和调节矿用绞车的运行。
矿用绞车的工作原理是利用电动机或液压机驱动绞盘或卷筒，通过绞绳或卷绳的运动，实现提升和放下物料和人员。
当电动机或液压机启动后，通过传动装置传递动力，带动绞盘或卷筒旋转，绞绳或卷绳跟随旋转，从而实现提升和放下的功能。
二、矿用绞车的分类根据不同的使用场合和使用要求，矿用绞车可以分为丝绳绞车、链条绞车、液压绞车和自升绞车等几种类型。
丝绳绞车是最常用的矿用绞车，它通过绞绳实现提升物料和人员的功能。
链条绞车通过链条的收放实现提升功能，适用于一些特殊的场合。
液压绞车则通过液压系统驱动绞盘或卷筒，实现提升和放下的功能。
自升绞车是近年来发展起来的一种新型矿用绞车，它采用自动定位和自动提升的技术，能够实现无人操控的提升功能，极大地提高了工作效率和安全性。
三、矿用绞车的选型和使用要点在选择矿用绞车时，需要根据矿山的实际情况和要求，综合考虑提升能力、提升速度、使用环境、安全性、经济性等因素，选择合适的矿用绞车型号。
在使用矿用绞车时，需要注意以下几个要点：1.严格按照矿用绞车的使用说明和操作规程进行操作，并定期进行检查和维护，确保设备的正常使用；2.在使用矿用绞车时，需要严格遵守安全操作规程，保证人员和物料的安全；3.定期进行润滑和保养工作，保证矿用绞车的正常运行，并延长设备的使用寿命；4.严格控制矿用绞车的负荷，避免超载使用，以免对设备造成损坏。
四、矿用绞车的发展趋势随着矿山生产技术的不断发展和更新换代，矿用绞车的性能和功能也得到了不断提升和完善。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第12条 试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起 动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第13条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报， 处理好后方可开车。
（三）、起 动 第14条 听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，
松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转并察红灯 是否示警。
矿用运输绞车基础知识
一矿用运输绞车的作用
JYB系列运输绞车主要适用于煤矿 井下和其它矿山在倾角小于30°的 巷道牵引矿车。
二 型号含义
例：我们回风下山用的运输绞车型号为JYB50X1.4 其表示为基准层钢丝绳静拉力为50KN,基准层 速度为1.4m/s的矿用隔爆型运输绞车。
三、结构特征与工作原理
煤矿小绞车司机安全操作规程
第4条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位 责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型 号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大 载荷、巷道长度坡度等）。 第5条 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规
定 ，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯， 由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。 第6条 小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力 集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关 的事情，行车时不准与他人交谈。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第9条 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸 带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜 或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米， 表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、 销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全， 无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上 30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。 （其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的 2/3～4/5，此位即应闸死。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第10条 检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打 结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定 要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐， 无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规 定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒 上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合《煤矿 安全规程》规定。有可靠的护绳板。 第11条 检查小绞车控制开关，操纵按纽、电机、 电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清 晰，准确可靠。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第15条 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚 筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达 到正常运行速度。
第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面 或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
第17条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳， 不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
五 煤矿小绞车司机安全操作规程
（一）、一般要求
第l条 小绞车司机必须经过技术培训考试合格，持 证上岗。
第2条 司机必须了解所操作设备的结构、性能、原 理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会 一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3条 必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长 度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、 支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方 法、牵引长度及规定牵引车数等。
四 几个重要的名词
过卷：因绞车操作工精神不集中，操作失误或自 动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到 上部终点停车位置0.5m以上，称为过卷。
松绳冲击：就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条 件下自由下放或下落，到提升钢丝绳被容器突然 拉紧时的状态。
放飞车：就是绞车重负荷下放运行时，电动机不 给电松开闸，利用重力下放运行。
1、主要结构及工作原理 绞车由电动机、卷筒装置、工 作制动器、安全制动器、离合器、深度指示装置、底座、 护罩等部件组成 。 （1） 电动机：绞车工作的动力。 （2） 卷筒装置：内部设置了一级差动轮系和一级定轴轮 系作为绞车的传动机构，外部用于 缠绕钢丝绳。 （3） 工作制动器：绞车工作时，通过手的操作能够在不停车的 情况下，对绞车卷筒进行制 动。 （4） 安全制动器：绞 车工作时，出现紧急情况或发生故障时，能够对绞车卷筒 进行制动。 （5） 离合器：通过手的操作能够控制绞车 的运转和停止。（6） 深度指示器：能指示出绞车所牵引 矿车所在位置。 （7） 底座：其上能够固定电动机，卷 筒装置，工作制动器,安全制动器,离合器，深度指示 装置 等部件。
第 18条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 第 19条 如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
煤矿小绞车司机安全操作规程
（四）、运 行 第20条 小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如 收到不明信号应立即停车查明原因。 第21条 注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车， 采取措施，待处理好后再运行。 （1）．有异常响声、异味、异状； （2）．钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛； （3）．地锚或基础螺栓有松动现象； （4）．有严重咬绳、爬绳现象； （5）．电机单相运转或冒烟； （6）．突然断电或有其它险情时；
煤矿小绞车司机安全操作规程
第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同， 以及巷道的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
（五）、停 车 第23条 接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松
煤矿小绞车司机安全操作规程
（二）、开车前的检查 第7条 检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必
须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。 第8条 检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压
支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的 小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视 查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一 致，安装在巷道一帮的绞