机械制造毕业设计说明书

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机械类毕业设计说明书

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减少环境污染：机械设备的使用可以减少环境污染，提高环保水平
促进经济发展：机械设备的使用可以促进经济发展，提高社会生产力
可持续性发展策略
循环利用：回收利用废弃物，减少资源浪费
提高能源效率：降低能源消耗，减少碳排放
采用环保材料：减少对环境的污染
绿色设计：考虑产品的整个生命周期，减少对环境的影响
控制硬件：选择合适的控制硬件，如PLC、
DSP等
控制软件：编写控制软件，实现控制算法
和控制策略
调试与优化：对控制系统进行调试和优化，确保控制系统能够稳定、
高效地工作
控制系统详细设计
控制系统组成：传感器、控制器、执行器、反馈装置等
控制算法：线性和非线性控制算法、自适应控制算法等
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现状：机械类专业毕业生的毕业设计涵盖了机械设计、制造、自动化等多个领域
发展趋势：机械类专业毕业生的毕业设计越来越注重创新和实践能力的培养
毕业设计的主要任务和目标
完成毕业设计论文，包括设计原理、设计方案、实验结果等完成毕业设计实物，包括设计、制作、调试等提高实践能力，包括动手能力、创新能力、团队协作能力等培养科研能力，包括文献检索、数据分析、论文撰写等
机械系统总体设计
机械系统组成：动力系统、传动系统、执行系统、控制系统等
机械系统设计原则：满足功能要求、可靠性、经济性、安全性等
机械系统设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、仿真验证、制造安装等
机械系统设计方法：模块化设计、参数化设计、优化设计等
机械系统详细设计

机械制造专业毕业设计说明

长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY毕业设计毕业设计题目：固定式带式输送机的设计学生姓名：文益峰学生学号：系部：继续教育学院专业班级：机械1301班指导教师姓名：刘裕职称中级工程师陈小平职称中级创业指导师二○一五年五月制目录第一部分过程管理资料一、毕业设计（论文）开题报告 (4)二、毕业设计（论文）中期报告 (6)三、毕业设计（论文）指导教师评阅表 (7)四、毕业设计（论文）答辩评审表 (8)第二部分设计说明书（或毕业论文）五、设计说明书（或毕业论文） (10)2015届毕业设计资料第一部分过程管理资料长沙学院毕业设计（论文）开题报告（2015 届毕业生）系部：继续教育学院专业：机械设计及其自动化题目：固定式带式输送机的设计学生姓名：文益峰学号：指导教师：刘裕职称：中级工程师2015年5 月10 日长沙学院毕业设计（论文）开题报告系(部)：继续教育学院专业：机械设计及其自动化长沙学院毕业设计（论文）中期报告长沙学院2015届毕业设计（论文）指导教师评阅表系（部）：继续教育学院说明：各项成绩的百分比由各系部自己确定，但应控制在给定标准的20％左右。

长沙学院毕业设计（论文）答辩评审表长沙学院毕业设计（论文）答辩评审表2015届毕业设计（论文）资料第二部分设计说明书（或毕业论文）（2015届）毕业设计说明书（论文）题目系部：继续教育学院专业：机械设计及其自动化学生姓名：文益峰班级：学号指导教师姓名：职称职称最终评定成绩2015年5 月长沙学院毕业设计（论文）点阵式LED字符显示器设计系（部）：继续教育学院专业：机械设计及其自动化学号：学生姓名：文益峰指导教师：刘裕副教授2015 年5月摘要本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。

首先对输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。

机械工艺夹具毕业设计201说明书开合螺母的工艺规程及夹具设计

前言机械制造工艺学毕业设计是我们在学校的一个教学环节。

本次课程设计题目是产品（或工程）设计类题目。

我们这次毕业设计题目，以曾经在实习工厂实习所参观的并以此设备为参考，结合所学机械的各方面的知识，在老师指导下，查阅了许多手册，经过不断的改进，最终设计出了此次机构，从而避免了加工质量差，生产效率低，设备昂贵的问题。

在实际工程设计中，我们得到所学过的理论基础，技术基础，专业课全面的训练，为将来做好机械设计工程师的工作提供全面的锻炼机会。

我此次毕业设计的题目是CA6140开合螺母的工艺规程及夹具设计，在老师的辅导下，对原有的结构进行了改进，从而可以减少劳动强度，计算正确，符合工作量的要求。

通过这次毕业设计，我在计算，制图，机械原理，机械设计，机械制造工艺等方面的知识受到全面的综合训练，并有所提高，在夹具设计方面受益匪浅。

特别是老师在工作中对我耐心辅导，他对学生强烈的责任感和严谨的治学态度，无不给我以深刻的影响。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为自己今后参加实际工作打下一个良好的基础。

由于类似的大型课题第一次接触，经验能力方面的欠缺，错误之处一定存在，恳请各位老师给予批评指正。

摘要本次课程设计是以CA6140车床上开合螺母的工艺工装为基础的，内容主要包括以下几个方面：设计零件，加工工艺，设计一套夹具，拆画一套夹具等。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

夹具方案的确定在国内是一项十分重要的设计程序，其方案的优劣决定了夹具设计的成功与失败。

确定设计方案时应遵循以下原则：确保加工质量，结构尽量简单，操作省力高效，制造成本低廉。

这次课程设计，设计内容比较全面，所涉及的知识比较广，是对我们所学知识及应用、设计能力的一次综合检验。

通过这次课程设计，既充分锻炼了我们的设计能力，又补充了在校学习期间知识和能力的不足。

机械专业毕业设计(两篇)

引言概述：机械专业毕业设计是机械专业学生在大学期间的重要学习任务之一。

它是对学生所学机械知识的综合应用与实践，进一步提升学生的专业能力和实践能力的过程。

本文将对机械专业毕业设计进行详细阐述，包括设计的重要性、设计流程、设计要求、设计材料和设计成果的评价。

正文：一、设计的重要性1. 提高专业能力：毕业设计是机械专业学生应用已学知识的重要机会，通过设计可以进一步提高学生的专业能力。

2. 培养创新意识：设计过程中需要学生运用创新思维解决问题，培养学生的创新意识和创新能力。

3. 锻炼实践操作能力：毕业设计要求学生实践操作，如CAD绘图、机械原理实验等，提高学生的实践操作能力。

二、设计流程1. 选题：选择感兴趣的机械设计题目，确定设计的方向。

2. 调研与分析：对设计题目相关的现有技术和研究成果进行调研和分析，为设计提供理论基础。

3. 方案设计：根据调研结果，制定设计方案，包括设计思路、设计流程、设计要点等。

4. 详细设计：进行设计的具体方案制定，包括CAD绘图、模型制作等。

5. 实施与测试：根据设计方案进行实施和测试，检验设计效果。

6. 评估与改进：对设计成果进行评估，分析设计的不足之处，并进行改进。

三、设计要求1. 创新性：设计要求学生提出新颖的设计思路和解决问题的方法。

2. 可行性：设计方案要有可行性，能够实际应用于实际生产中。

3. 安全性：设计要保证设备和人员的安全，遵循安全标准和规范。

4. 经济性：设计方案要考虑经济因素，尽量减少成本，提高效益。

5. 优化性：设计要追求最优解，通过不断优化设计方案，提高产品性能和质量。

四、设计材料1. 设计手册：机械设计手册是机械专业学生的参考书目之一，包含了机械设计的基本原理和设计方法。

2. 参考文献：学生在进行设计时需要参考相关的文献资料，比如国内外的研究论文、技术报告等。

3. 设计软件：机械设计中常用的设计软件有CAD、Solidworks、Pro/E等，学生需要熟练掌握并灵活运用。

机械制造及其自动化毕业设计

机械制造及其自动化毕业设计篇一：机械制造与自动化毕业设计沈阳工业大学学生毕业设计（论文）开题报告继续教育学院机械专业 XX 级（ XX 届） 1 班学生题目：FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机设计本课题的研究现状：翻车机是矿山常用的一种卸矿机械，原矿山由矿车编组运输至矿仓上方后，由翻车机卸入矿仓。

随着采矿技术的发展和提高产量的要求，原设计的翻车机往往不能满足要求，至于有些矿山原设计就是采用翻斗式矿车，采用人工翻矿，则更是生产效率低，劳动强度大，安全性差。

目前，定型产品只要固定式圆盘翻车机，它只能固定的向一个矿仓卸矿，不仅产量固定。

且无法满足向多个矿仓卸矿的要求。

卸矿机械是矿山机械中的薄弱环节课题价值和现实意义：矿山机械在国民经济和国防建设中占有重要的地位，研制出适应矿山改造，满足用户需要的卸矿机械具有很大的现实意义。

此课题研制的翻车机不仅适用与对矿山的多个矿仓卸矿，而且也适用与其它用矿车运输的物料（如沙石，煤）的卸车。

因此，此项研究对加快国民经济建设和国防建设都有很大的意义。

通过研制一种新型机器，掌握研制新设备的基本方法，锻炼科研能力，提高创新思维能力。

设计（论文）提纲：1.引言2.FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机工作原理。

3.翻车机工作机构计算。

4.翻车机液压系统的设计计算。

5.整机稳定性计算6.结束语主要参考文献和书目：[1] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机研制备.《矿山机械》，1999年第9期（总第273期）[2].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》13卷.北京，机械工业出版社，1997年第2版。

[3].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》第15卷.北京，机械工业出版社，1997年第2版。

[4].北京有色冶金设计院等合编《金属矿山采矿设备设计》.北京.冶金工业出版社，1997年12月第1版，313~359，444~499页。

[5].李洪平等. FCJ-Ⅱ型的遥控自行式液压翻车机研制，《矿山机械》XX年第12期（总第300期），31~32页。

毕业设计论文说明书：多自由度机械手设计(五个自由度)

6 液压系统的设计 ................................................................................................ 23
6.1 基本回路的选择............................................................................................ 23 6.2 液压元件的选择与校核................................................................................ 23 6.2.1 液压泵的选择...................................................................................... 23 6.2.2 液压泵所需电机功率的确定.............................................................. 25 6.2.3 液压阀的选择...................................................................................... 25 6.2.4 液压辅助元件的选择原则.................................................................. 26 6.2.5 油箱容量的确定.................................................. 错误！未定义书签。 6.2.6 液压原理图.......................................................... 错误！未定义书签。

机械毕业设计任务书

机械毕业设计任务书机械毕业设计任务书一、任务背景与意义机械工程作为一门重要的工程学科，涵盖了广泛的领域，如制造、设计、材料科学等。

毕业设计是机械工程专业学生进行实践训练和综合能力提升的重要环节。

通过毕业设计，学生可以将所学的理论知识应用于实际工程问题的解决，并培养创新思维和团队合作能力。

本次毕业设计任务旨在培养学生的工程设计能力和实践操作能力，同时提升他们的综合素质。

通过完成该任务，学生将能够熟悉机械工程设计的流程和方法，掌握相关的设计软件和工具的使用，提高解决实际问题的能力。

二、任务要求1. 任务名称：设计和制造一个自动化装配生产线2. 任务描述：设计一个能够自动完成特定产品的装配工序的生产线。

该生产线应包括以下几个主要模块：物料输送模块、零部件装配模块、产品检测模块和成品包装模块。

具体要求如下：a. 物料输送模块：设计一个能够自动输送零部件和半成品的传送带系统，确保物料能够按照预定的顺序和时间到达装配模块。

b. 零部件装配模块：设计一个自动化装配系统，能够将零部件按照规定的工序进行装配，并确保装配的准确性和质量。

c. 产品检测模块：设计一个自动化检测系统，能够对装配完成的产品进行质量检测，包括尺寸、外观和功能等方面的检测。

d. 成品包装模块：设计一个自动化包装系统，能够将通过检测合格的产品进行包装，并确保包装的完整性和美观度。

3. 设计要求：a. 设计的生产线应能够满足每小时生产100个产品的需求。

b. 生产线的设计应具备良好的可操作性和可维护性，方便日常的操作和维护工作。

c. 设计的生产线应具备一定的智能化和自适应性，能够根据不同产品的要求进行调整和优化。

4. 制造要求：a. 生产线的制造应符合相关的机械设计和制造标准，确保安全可靠。

b. 制造过程应考虑生产线的可拆卸性和可调整性，方便后期的维护和升级。

5. 任务进度安排：a. 第一阶段：调研和需求分析，包括对自动化装配生产线的现状和发展趋势进行调研，明确任务的具体需求和目标。

机械毕业设计476锤式破碎机毕业设计说明书

毕业设计（论文）资料行系统设计目录第一部分设计说明书一、设计说明书第二部分外文资料翻译一、外文资料原文二、外文资料翻译第三部分过程管理资料一、毕业设计（论文）课题任务书二、本科毕业设计（论文）开题报告三、本科毕业设计（论文）中期报告四、毕业设计（论文）指导教师评阅表五、毕业设计（论文）评阅教师评阅表六、毕业设计（论文）答辩评审表本科生毕业设计（论文）资料第一部分设计说明书本科生毕业设计说明书单转子式锤式破碎机工作执行系统设计单转子式锤式破碎机工作执行系统设计摘要锤式破碎机应用于建筑、矿业、化工业等行业。

本课题在完成总体的设计方案以后，对转子、主轴、锤头、箱体和锤架进行参数设计和结构设计，并对主轴进行强度校核，还使用pro/e软件进行建模。

设计中对传统的打击板和锤头进行了创新，打击板开有出料孔，增加排料面积，提高了成品率，降低能耗；锤头为组合式的，接触面为圆弧形，方便安装，节约材料。

改进设计出的锤式破碎机将会有很好的发展前景。

关键词：锤式破碎机组合式锤头打击板ABSTRACTHammer crusher uses in construction, mining, chemical and other industries. After completing the overall design,the subject design the parameters and structure of the rotor, spindle, hammer, hammer rack cabinet, and check the strength axis, also using pro/e software model.In designing ,the traditional impeller bar and hammer are innovated.Impeller bar open with a discharge hole to increase the nesting area, increase yield and reduce energy consumption. Hammer is the combination and the contact surface is the arc-shaped in favor of easy to install, saving material.Improving and designing the hammer crusher will have a very good development prospects.Keywords: Hammer crusher,Combination Hammer,impeller bar.目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章前言 (1)1.1破碎机和锤式破碎机的类型 (1)1.1.1 破碎机的类型 (1)1.1.2 锤式破碎机的类型 (1)1.2 锤式破碎机的优缺点 (1)1.2.1 锤式破碎机的优点 (1)1.2.2 锤式破碎机的缺点 (1)1.3 锤式破碎机的规格和型号 (2)1.4锤式破碎机的破碎实质 (2)1.4.1破碎机的目的和意义 (2)1.4.2矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (2)1.4.3矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (3)1.4.4破碎过程的实质 (3)第2 章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析 (5)2.1 单转子锤式破碎机的工作原理 (5)2.2 单转子锤式破碎机的结构分析 (5)第3 章单转子锤式破碎机主要参数计算 (10)3.1锤式破碎机的转子的参数计算 (10)3.1.1 转子直径 (10)3.1.2 转子转速 (10)3.1.3 转子长度设计 (10)3.1.4 锤头质量的计算： (11)3.1.5 电机功率的计算 (12)3.1.6 给料口的宽度和长度 (12)第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计 (13)4.1垂头设计与计算 (13)4.1.1锤头的形状确定 (13)4.2锤架的结构设计与计算 (16)4.3主轴的设计与强度计算 (17)4.3.1轴的材料的选择 (17)4.3.2轴的最小直径和长度的估算 (17)4.3.3轴的结构设计 (18)4.3.4轴的弯扭合成强度计算 (20)4.4轴承的选择 (23)4.4.1 材料的选择 (23)4.4.2 轴承类型的选择 (23)4.4.3 轴承的游动和轴向位移 (24)4.4.4 轴承的安装和拆卸 (24)4.4.5 滚动轴承的润滑 (24)4.5 传动方式的选择与计算 (25)4.5 大带轮的结构设计 (27)4.6 箱体的结构设计 (27)4.7 打击板的结构设计 (29)第5 章单转子锤式破碎机的安装 (30)5.1 转子的组装 (30)5.2 筛架的组装 (31)5.2.1 筛架调节装置设计 (32)5.3 打击板的安装 (33)结论 (35)参考文献 (36)致谢 (37)附录1 (38)第1章前言1.1破碎机和锤式破碎机的类型1.1.1 破碎机的类型⑴、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。

毕业设计说明书

毕业设计说明书毕业设计说明书论⽂题⽬：左⽀座零件的机械加⼯⼯艺规程及⼯艺装备设计系部：机械⼯程系摘要在⽣产过程中，使⽣产对象（原材料，⽑坯，零件或总成等）的质和量的状态发⽣直接变化的过程叫⼯艺过程，如⽑坯制造，机械加⼯，热处理，装配等都称之为⼯艺过程。

在制定⼯艺过程中，要确定各⼯序的安装⼯位和该⼯序需要的⼯步，加⼯该⼯序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该⼯序的夹具，⼑具及量具，还有⾛⼑次数和⾛⼑长度，最后计算该⼯序的基本时间，辅助时间和⼯作地服务时间。

关键词：⼯艺规程；定位误差；夹紧；加⼯余量；夹紧⼒ABSTRACTEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keywords：Technical instruction, position error ,clump , the surplus of processing ,clamp strength⽬录摘要 ................................................................................................................................. I 绪论................................................................................................................................ 1 第1章车床左⽀座零件的分析及⽑坯的确定 (2) 1.1 车床左⽀座的作⽤和⼯艺分析 .................................................................................................... 2 1.1.1 零件的作⽤................................................................................................................................ 2 1.1.2 零件的⼯艺分析......................................................................................................................... 3 1.2 零件⽑坯的确定........................................................................................................................... 3 1.2.1 ⽑坯材料的制造形式及热处理................................................................................................. 3 1.2.2 ⽑坯结构的确定. (4)第2章车床左⽀座的加⼯⼯艺设计 (5)2.1 ⼯艺过程设计中应考虑的主要问题 ............................................................................................ 5 2.1.1 加⼯⽅法选择的原则................................................................................................................. 5 2.1.2 加⼯阶段的划分......................................................................................................................... 5 2.1.3 加⼯顺序的安排......................................................................................................................... 6 2.1.4 ⼯序的合理组合......................................................................................................................... 7 2.2 基准的选择................................................................................................................................... 7 2.2.1 粗基准和精基准的具体选择原则............................................................................................. 7 2.2.2 选择本题零件的基准................................................................................................................. 8 2.3 机床左⽀座的⼯艺路线分析与制定............................................................................................ 9 2.3.1 ⼯序顺序的安排的原则 ............................................................................................................. 9 2.3.2 ⼯艺路线分析及制定................................................................................................................. 9 2.4 机械加⼯余量............................................................................................................................. 12 2.4.1 影响加⼯余量的因素 ............................................................................................................... 12 2.4.2 机械加⼯余量、⼯序尺⼨以及⽑坯余量的确定 ................................................................... 12 2.5 确定切削⽤量及基本⼯时.......................................................................................................... 15 2.5.1 ⼯序⼀粗铣?80H9(087.00)mm 孔⼤端端⾯ (15)2.5.2 ⼯序⼆粗镗?80H9内孔 ....................................................................................................... 18 2.5.3 ⼯序三精铣?80H9⼤端端⾯.. (19)第3章专⽤夹具设计 (22)3.1 定位基准及定位元件的选择 ...................................................................................................... 22 3.2 切削⼒及夹紧⼒的计算.............................................................................................................. 22 3.3 定位误差分析与计算.................................................................................................................. 23 3.4 夹具设计及操作的简要说明 (24)致谢 .............................................................................................................................. 25 参考⽂献........................................................................................................................ 26 附录 (27)绪论⼀、设计⽬的毕业设计是⾼等院校学⽣在学完了⼤学所有科⽬，进⾏了⽣产实习之后的⼀项重要的实践性教学环节。

“机械设计制造及自动化”毕业设计

“机械设计制造及自动化”毕业设计《机械设计制造及自动化》毕业设计摘要：本文主要介绍了一个基于机械设计制造及自动化的毕业设计项目。

该项目是基于一个产品的需求，通过机械设计和制造的方法来完成产品的开发。

同时，还使用自动化技术来提高生产效率和产品质量。

本文重点讨论了项目的设计思路、实施方案以及预期的效果。

关键词：机械设计制造、自动化技术、毕业设计、产品开发、生产效率、产品质量1.引言机械设计制造及自动化作为一门新兴的学科，正在迅速发展。

它综合运用了机械设计与制造技术以及自动化技术，能够有效提高产品的研发和生产效率，同时还提高了产品的质量和可靠性。

2.项目背景本项目的背景是一个实际的产品需求。

在市场上，目前没有一个满足用户需求的产品，因此需要进行设计开发来填补这一空白。

该产品主要用于工业制造领域，具有一定的专业性和技术含量。

3.设计思路针对项目的背景和产品需求，我们采用了以下的设计思路：(1)研究市场需求：了解目标用户群体的需求和使用习惯，为设计提供依据。

(2)产品结构设计：设计合理的产品结构，满足用户的需求，并方便后期的制造和维护。

(3)机械制造：通过计算和仿真，确定产品的零部件并进行优化，以满足产品的功能和性能要求。

(4)自动化控制：引入自动化技术，提高产品的生产效率和准确性。

4.实施方案在项目的实施方案中，我们将采用以下步骤：(1)研究市场需求：通过市场调研和用户访谈，了解目标用户的需求和使用场景。

(2)产品结构设计：根据市场需求和用户反馈，设计产品的整体结构和功能模块。

考虑到制造和维护的便利性，选择适当的材料和加工工艺。

(3)机械制造：根据产品的结构设计，确定关键零部件的尺寸和材料，并进行计算和仿真。

最后，通过数控加工和其他机械制造工艺，制造产品的零部件。

(4)自动化控制：采用PLC或其他自动化控制设备，设计并实现产品的自动化生产线。

5.预期效果通过本项目的实施，预期能够达到以下效果：(1)研发出满足市场需求的新产品，填补市场的空白。

机械毕业设计1354说明书1

本科生毕业设计资料2010届本科生毕业设计资料第一部分设计说明书（2010届）本科生毕业设计履带式推土机的设计2010 年摘要推土机在土石方工程中被广泛应用，推土工作装置是其承受工作载荷的主要部件，并将载荷传递至机体，受力情况非常恶劣。

在复杂多变的工作外载荷作用下，分析计算推土工作装置在不同工况、不同部位危险点的应力分布，是设计推土机工作装置所必需的。

本文进行了推土机的总体设计、推土机重心计算、推土机工作装置结构设计。

本次设计工作装置采用固定式直倾推土铲，双液压缸提升。

根据任务书设计了铲刀和推土板的主要尺寸，并使用CAD制图软件，更直观的将设计体现出来。

本设计选择了危险工况和计算位置进行了强度校核，并借助计算机选取危险截面进行了有限元分析，对结果进行了对比分析。

经过校核，该结构设计合理，满足使用要求。

稳定性分析中，是在切土作业和坡道运行中进行的分析。

并根据受力情况对液压缸进行设计，得出相应的缸体尺寸。

关键词：推土机；工作装置；液压缸；强度校核；CAD制图IABSTRACTBulldozers, works in the wide application of earth-moving equipment, which working device load to bear the main components, and load transfer to the body, the force is very poor. In the complex and ever-changing work loads, the analysis blade equipment in different conditions. Dangerous point in different parts of the stress distribution is designed bulldozers work necessary for the device.This article was the overall design of bulldozers, bulldozers gravity calculations, bulldozer structure design. This design work of device used fixed straight inclined Dozer, dual hydraulic cylinder elevated.According to the task of spade and book design a blade of main dimensions, and use CAD software, more intuitive design.The design chosen the dangerous working conditions and calculate the position of strength check, and the use of computer selected dangerous cross-section of the finite element analysis, and cooperate the results of the analysis. After checking the rational design of the structure, it’s meet the requirement.Stability analysis, is cutting jobs and ramp runs in the analysis. And according to the force on the hydraulic cylinder design, draw the appropriate dimensions.Key words:bulldozers; working device; hydraulic cylinders; check strength; CAD softwareII目录第1章绪论 (1)1.1推土机概述 (1)1.1.1 履带式推土机介绍 (1)1.1.2 推土机的应用 (2)1.1.3 我国推土机产品的发展前景 (2)1.1.4 推土机总体设计的任务 (3)1.2课题任务 (3)1.3 课题背景和设计意义 (3)第2章推土机总体方案设计 (5)2.1各个机构的选择 (5)2.1.1动力装置 (5)2.1.2传动机构 (5)2.1.3 行走机构 (6)2.1.4工作装置 (6)2.1.5液压系统 (6)2.2 推土机总体参数选择 (6)2.2.1 推土机重量和接地比压 (6)2.2.2推土机的行走速度 (7)2.2.3铲刀的垂直压力和比压入力 (7)2.2.4铲刀的提升高度和切削深度 (7)2.2.5 推土机生产率 (7)第3章推土机重心计算 (9)4.1重心位置分析 (9)4.2重心位置的确定 (9)第4章推土机工作装置设计 (11)4.1工作装置结构类型 (11)4.2工作装置主要参数及结构尺寸的确定 (12)4.2.1 铲刀的高度和宽度 (12)4.2.2 推土板角度参数的选择 (12)III4.2.3 推土板曲率半径 (14)4.2.4 推土板直线部分及挡土板尺寸 (15)4.2.5 顶推架于台车架的铰点位置 (15)4.2.6 铲刀钢板厚度 (15)4.3推土机工作装置的强度计算 (15)4.3.1 土壤的切削性能 (15)4.3.2 推土机受力分析 (16)4.3.3 推土机作业阻力计算 (18)4.4推土机铲刀的强度计算 (20)4.4.1 计算位置的确定（第一计算位置） (20)4.4.2 超静定计算 (20)4.4.3 斜撑杆强度计算 (27)4.5第三位置计算 (28)4.5.1 顶推架的强度计算 (28)4.5.2 铰销轴强度计算 (29)第5章推土机的稳定性计算 (31)5.1推土机切土作业的稳定性 (31)5.2推土机坡道运行的稳定性 (32)5.2.1 纵向稳定性 (32)5.2.2 横向稳定性 (33)第6章液压缸设计 (34)6.1系统压力的确定 (34)6.2计算油缸尺寸 (34)结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)IV第一章绪论1.1 推土机概述1.1.1履带式推土机介绍（1）.历史介绍履带式推土机是由美国人Benjamin Holt在1904 年研制成功的，它是在履带式拖拉机前面安装人力提升的推土装置而形成，当时的动力是蒸汽机，之后又先后研制成功由天然气动力驱动和汽油机驱动的履带式推土机，推土铲刀也由人力提升发展为钢丝绳提升。

机械专业大专毕业设计

机械专业大专毕业设计机械设计与制造毕业设计项目背景本毕业设计旨在设计并制造一台高精度CNC加工中心，以满足现代制造业对复杂零件加工的要求。

设计目标实现高精度加工（公差小于0.005毫米）提高加工效率（加工时间小于30分钟）降低加工成本（材料和能源消耗）机械结构设计加工中心采用龙门式结构，由底座、立柱、横梁和工作台组成。

底座采用铸铁整体结构，确保稳定性和减振。

立柱采用钢结构，提供刚度和支撑。

横梁采用铝合金结构，减轻重量并提高加工速度。

工作台采用复合材料结构，吸振和隔振效果良好。

传动系统设计加工中心采用精密滚珠丝杠传动系统，由伺服电机直接驱动。

滚珠丝杠精度高、刚性好，满足高精度加工要求。

伺服电机提供高速、高扭矩和高响应性，提高加工效率。

控制系统设计控制系统采用运动控制卡和伺服驱动器。

运动控制卡对运动轨迹进行规划和控制，伺服驱动器根据指令控制电机运动。

控制系统具有高精度控制、实时监测和故障诊断功能。

电气系统设计电气系统为加工中心提供供电和控制。

电气柜内安装有配电柜、变压器、接触器和继电器。

电气系统采用安全可靠的连接方式，保证设备安全运行。

冷却系统设计加工中心采用液压冷却系统，由冷却液泵、冷却液箱和冷却管组成。

冷却液泵将冷却液输送到冷却管，冷却液流经加工区域，带走热量，保证加工精度。

试制与测试加工中心试制完成后，进行全面的性能测试，包括精度测试、速度测试、负载测试和耐久性测试。

测试结果表明，加工中心符合设计要求，能够满足高精度、高效率和低成本的加工需求。

经济分析加工中心的制造成本约为100万元。

根据市场调研，同类加工中心售价约为150万元。

因此，加工中心具有良好的经济效益。

结论本毕业设计成功设计和制造了一台高精度CNC加工中心，满足了现代制造业对复杂零件加工的要求。

加工中心具有高精度、高效率、低成本和良好的经济效益，具有广阔的市场前景。

机械工艺夹具毕业设计134机械制造工艺小轴课程设计说明书

小轴工艺规程设计说明书设计题目：制定小轴的机械加工工艺规程（年产量2000件）序言机械制造工艺学课程设计是在我们学习完大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学学习中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己的未来将从事的工作进行一次适应性的锻炼，从锻炼中自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。

由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。

零件加工工艺设计第一节零件分析利用CAD软件绘制零件图图1 小轴零件图三维造型图如下图2 小轴三维造型图1.1 轴的作用轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

1.2 零件工艺性分析零件组成表面：外圆表面（Ф36，Ф26），端面及台阶面，通槽、键槽、退刀槽等，小孔（轴向、径向）、顶尖孔、定位坑等，倒角。

主要表面分析：Ф26 外圆表面既为基准面又为工作面1.3 确定零件的主要加工表面和关键技术要求Ф26 外圆表面本身的圆度公差为 0.01mm ；轴台阶面与 Ф26外圆中心线的垂直度保证0.015mm ；10×47 通槽中心面对Ф26外圆轴线的对称度保证 0.04mm ；6mm 键槽的中心平面对Ф26外圆的对称度保证 0.04mm ；Ф6 小孔的轴线对10mm 通槽对称平面的垂直度保证0.1mm 。

零件需经调质处理，保证硬度 HRC28～32。

第二节确定生产类型2.1计算生产纲领计算公式：)1(0000βα++=Qn N 。

式中 N ——零件的生产纲领Q ——机器的年产量（2000）N——每台机器中该零件的数量（2）α%——备品百分率（2）β%——废品百分率（2）轴承座的生产纲领：N=2000×2×(1+2%+2%)=4160(件)2.2确定生产类型小轴属于轻型零件；小轴的生产纲领4160件，查阅表生产类型与生产纲领的关系。

机械制造及自动化毕业设计毕业设计（论文）任务书

1毕业设计（论文）任务书机械设计制造及自动化专业机械设计制造及自动化专业 2001年级年级2005年4月2日批准日批准专业负责人：专业负责人：发给学生：发给学生：张清平 1. 毕业设计（论文）题目：毕业设计（论文）题目： MRP 在攀枝花市中小企业中的应用在攀枝花市中小企业中的应用 2. 学生完成全部任务期限：2005年 6月10日 3. 任务要求：任务要求：①查阅相关资料，了解现在企业管理技术方法。

①查阅相关资料，了解现在企业管理技术方法。

②对攀枝花市中小企业现状进行调研，了解现代企业管理技术在这些企业中的应用状况。

这些企业中的应用状况。

③针对某一中小企业，进行MRP 应用规划设计，完成企业管理结构分析、建模和相应的管理系统设计。

构分析、建模和相应的管理系统设计。

④MRP 管理系统的调试和完善。

管理系统的调试和完善。

⑤完成毕业设计论文。

（不少于1.2万字）万字） …… 4．实验（调试）部份内容要求：．实验（调试）部份内容要求：MRP 管理系统的调试和完善，满足企业的生产实际要求。

5．文献查阅及翻译要求：．文献查阅及翻译要求：①匡松、刘容①匡松、刘容.VISUAL FOXPRO .VISUAL FOXPRO 程序设计应用教程程序设计应用教程.电子科技大学出版电子科技大学出版社,2004. ②刘勃、仁渴②刘勃、仁渴..用友ERP 财务软件培训教程财务软件培训教程..人民邮电出版社人民邮电出版社,2004. ,2004. ③ALEXIS LEON.企业资源规划管理.技术.应用.清华大学出版社,2002. ④贺唤平④贺唤平.ERP .ERP 概要分析采购采购销售分销库存库存 . .清华大学出版社,2004. ⑤王东迪⑤王东迪.ERP .ERP 原理应用与实践原理应用与实践----EASTLIGHT ERP.----EASTLIGHT ERP.人民邮电出版社,2004.⑥李建⑥李建..企业资源管理计划企业资源管理计划(ERP)(ERP)(ERP)及应用及应用及应用..电子工业出版社电子工业出版社,2004. ,2004.…………6．发出日期：．发出日期：20052005年 4月 2日指导教师：师：（签名）（签名）指导教师：师：（签名）（签名）完成任务日期：完成任务日期： 2004 2004年6月10日主管院领导：学生：张生：张生：张清平（签名）平（签名）毕业设计（论文）工作进程表学生姓名：张清平学号： 11360120010560005 专业年级：2001级机械设计制造及自动化指导教师：刘锡彭、李国云设计（论文）题目：MRP 在攀枝花市中小企业中的应用在攀枝花市中小企业中的应用序号序号日期日期工作安排工作安排要求1 第6周-- 第7周查阅文献，收集资料，了解现代企业管理技术和MPR 在国内外企业中的应用。

机械设计制造及其自动化毕业设计

第一章机械加工工艺规程设计一、零件的作用分析该零件是机械厂专用于太阳能使用硅片的线切片机QFBT1250上的动支撑座，从总体上来讲，支撑座主要用于在负荷作业下易发生弯曲的支撑轴上。

太阳能硅片线切片机上的动支撑座就是用于支撑插线轮轴，防止插线轮轴发生弯曲，从而保证切片机切出的单晶硅片满足使用者的需求。

因此整个动支撑座不管是位置精度还是形状精度上来说其要求都特别高，因为切片机切出的硅片是相当薄的。

二、零件的工艺分析对于零件的工艺性，首先我们应保证其加工质量要满足要求，同时在可行性的要求下尽量使加工的劳动量少一些。

动支撑座是一个零件尺寸大结构形状复杂的零件，其要求加工的面为上、下端面和左、右端面和前、后端面以及两个轴孔还要钻很多螺纹孔。

其中整个加工过程中对六个面的表面质量要求都很高，以及对个别面的形位要求也很高，其中对孔的表面质量要求虽然不是很高但是也有要求，同时对孔的位置度要求以及形位要求也很高，虽然说对所加工的小孔以及螺纹孔的表面质量要求不是很高，但是对他们的位置精度要求却很高，其中有个别孔的加工精度要求非常高。

由于此项加工为大批量生产，我们应该采取工序集中的原则，尽量减少安装项数，这样可以在一次装夹中加工许多表面，而且容易保证他们的相互位置精度，进而提高生产效率，缩短了生产周期。

所以太阳能使用硅片的线切片机的动支撑座可分为四组加工表面。

1、以1300×863㎜的底面为基准的加工表面，两侧夹紧。

这一组加工表面包括：铣1300×863㎜的上端面、1300×260㎜的端面、1300×220㎜的端面，其中1300×863㎜对应的端面Ra=1.6，1300×863㎜的上端面也为Ra=1.62、以1300×863㎜的对称面为基准的加工表面用另外两侧夹紧。

这一组加工表面包括：铣1300×863㎜ Ra=1.6的端面，铣863×260㎜的两个侧面，两个侧面中左侧面Ra=6.3右侧面Ra=1.63、以1300×863㎜为基准面钻上面的螺纹孔或锥孔以及普通孔，其中有4—ɸ12孔的内壁为Ra=1.64、以1300×863㎜为基准粗镗2—ɸ270031.0014.0++㎜的两个轴孔①在各个加工过程中还有一定的位置度要求，其中右侧面的平面度要求为0.02㎜②后端面的平面度要求也为0.02㎜且与A 端面的平行度要求为0.02㎜③其中右端面与A 端面的垂直度要求为0.02㎜④上下两端面的平行度要求为0.03㎜，且两端面同时与A 端面保证的垂直度要求为0.03㎜.第二节工艺规程设计一、确定毛坯的制造形式零件的材料为HT300，工作环境良好，并且为大批量生产。

机械设计说明书

包头职业技术学院机械制造技术课程设计说明书题目：设计“座”零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具班级学号________________学生________________指导老师____________________________年____________月____________日目录第一章零件的分析零件的形状第二章零件的工艺分析第三章毛坯设计3.1 毛坯的选择3.2 确定毛坯公差等级3.3 确定机械加工余量3.4 确定毛坯尺寸3.5 确定毛坯尺寸公差3.6 设计毛坯图第四章选择加工方法，拟定工艺路线4.1 基面的选择4.2 精基面的选择4.3 制定机械加工工艺路线第五章加工设备的选择5.1 选择机床，根据不同的工序选择机床5.2 选择刀具第六章切削用量的选择第七章夹具设计第八章设计心得体会参考文献序言机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。

本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。

另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。

通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：（1）熟练的运用机械制造基础和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。

（2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。

（3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。

（4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。

第1章、零件的分析零件的形状零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。

机械类毕业设计说明书

机械类毕业设计说明书
（设计名称）
毕业设计说明书
设计单位：（学校名称）
设计人员：（姓名）
指导教师：（姓名）
日期：（年/月/日）
设计目的：
本毕业设计旨在探索（设计目的），为机械类同学提供一个实践
机会，让他们通过设计的过程，深入掌握课堂上所学知识，并在实践
中发掘和解决问题的能力。

设计内容：
（设计内容）
设计步骤：
（设计步骤）
设计成果：
本毕业设计的设计成果为（设计成果），这是一个（描述设计成
果的功能、特点等）的设计，具有（设计成果的优点）等特点，可以（设计成果的作用）。

设计结果：
通过本次毕业设计，设计人员对于（设计内容）等方面有了更深
入的了解，同时通过一系列的设计流程，测试等，成功的完成了（设
计成果）。

这次设计也为学员提供了一个锻炼自己设计能力，发现解
决问题的机会。

结论：
本毕业设计的目的是为了让机械类同学深入掌握课堂上所学的知识，提高他们的实践能力，并且在实践过程中，不断发现和解决问题。

通过设计流程的过程，探索思考和自主创新的能力得到了一定程度的
提升，并在本毕业设计的过程中的过程，设计人员也有了更深入的体验，对机械设计和制造有了更好的认识和理解。