压力管道定期检查记录表

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特种设备(压力管道)定期自行检查记录表

应急预案和演练记录
事故、故障情况记录
管道本体
及附件情况
管道本体及其附件有无泄漏情况
管道绝热层有无破损、脱落等情况
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
检查管道有无异常振动情况。与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦等情况
支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏
阀门表面是否存在腐蚀、裂纹、严重缩孔。阀门连接螺栓是否松动。阀门操作是否灵活
法兰是否口，紧固件是否齐全，有无变形、松动和腐蚀现象
膨胀节是否存在腐蚀穿孔、开裂、变形等异常现象
排放(疏水、排污)装置
接地装置检查
运行
情况
运行期间超压、超温、超量等情况检查
监控措施是否有效实施情况检查
安全附件
及仪表
压力表
测温仪表
安全阀
安全联锁装置
检查人：被检查部门（车间）负责人：
备注：我公司对（压力管道）进行日常、月度、季度、年度自查。
特种设备（压力管道）定期自行
安全检查记录表（季度）
检查部门：2020 年09月29
项目
检查内容和要求
检查情况
安全
管理
安全管理制度和安全操作规程
设计、制造、安装、改造、维修等资料
《使用登记表》、《使用登记证》
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
安全附件及仪表校验、修理和更换记录
日常安全检查由运行、维保进行。由相关岗位人员将检查记录记入工作日志。月度、季度、年度检查由设备部组织各部门相关人员参加组成检查小组进行自查。自查表由设备部填写放入特种设备安全技术档案备查。

压力管道月度检查表

5
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善
6
应急救援
对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案，建立抢险队伍，并组织演练
7
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安全附属仪器、仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
问题汇总：
管道名称
管道编号
注册代码
检查出的问题
整改情况
注：无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在问题汇总栏中将有问题单条管道进行说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际的检查项目编制；无法检查的项目在检查结果栏中划“—”，并且在问题汇总栏中说明原因。
2
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置完好
3
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，并按规定予以标识
4
设备运行参数Βιβλιοθήκη 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
压力管道月度检查表
装置名称：
所属车间：
压力管道月度检查表
检查人：确认人：时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管道本体
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
不存在介质泄露现象
设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形

压力管道安全检查表

查现场查现场
查现场
查现场
压力
查现场
管道安全监察技术规程
查现场查现场查现场查现场查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号：项目检查时间检查内容年月日
检查结果检查依据检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有特种设备查证件安全效期的标记。管理是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料查台帐监察条例档案是否齐全有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏管道外表按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上及本的压力表符合要求，指示的压力符合规定体状况安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在有效期内。按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；经计量部门校验并在有效期内按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温等运行设备一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表运行、压力表、温度计一致参数运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内紧急转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它处理消防措施完善装置

压力管道安装单位监督检查记录表

压力管道安装单位监督检查记录表
序号
检查项目及要求
检查内容
检查依据
检查方式
（一）
检查许可证是否在有效期内。
核对许可证原件的有效期。
资料检查
（二）
抽查特种设备管理人员、检测人员、专业技术人员、作业人员是否具有相应资格。
1.
有满足《许可规则》要求的技术人员（有理工教育背景，中专以上学历和具有技术员或技术员以上职称）。
核对许可证书、营业执照等资料的变化情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检查、资料检查
注：检查项目根据被检查单位的许可级别可删除不适用的内容，表中没有的级别要求也可根据《许可规则》修改相应要求。
GB2（2）：总数三4人；比例三10%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上三2人。
GC1：总数三30人；比例三8%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；高级职称人员三3人；中级职称三6人。
GC2：总数三6人；比例三10%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上三3人。
TSG Z0004-2007《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》
资料检查
（六）
最近一次评审提出的整改项目是否整改。
查阅最近一次评审的评审报告并落实验证整改情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（七）
抽查是否存在超出许可范围和许可有效期进行工程项目施工的情况。
GC3：总数三3人；比例三10%；有机械、焊接

压力管道年度检查表模板

18
安全阀
19
导静电装置
20
紧急切断装置
共页第页
8
事故、故障情况记录
9
本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
10
本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查
11
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
12
隔热层检查
13
运行期间超温、超压、超量等情况检查
14
静电跨接、接地装置检查
15
监控措施是否有效实施情况检查
16
安全附件
压力表
17
测温仪表
问题及其处理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页)
检查结论
(符合要求、基本符合要求、不符合要求)
允许(监控)使用参数
压力
MPa
温度
℃
介质
下次年度检查日期：年月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检查：日期：(检Leabharlann 单位检查专用章)年月日
审核：日期：
审批：日期：
报告编号：
共页第页
工业管道年度检查报告附页
序号
检查项目与内容
检查结果
备注
1
安全管理
安全管理制度、安全操作规程
2
设计、制造、安装、改造、维修等资料
3
《使用登记证》、《使用登记表》
4
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
5
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
6
安全附件校验、修理和更换记录
7
应急预案和演练记录
报告编号：
压力管道年度检查报告

公用管道定期检验记录

公用管道定期检验记录 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
G Z T J/J L J S-Y G D020-2014公用管道定期检验记录—全面检验
记录编号：
公用管道定期检验记录
使用单位：
设备类别：
设备品种：
使用登记证
号：
压力管道代码:
检验类别:全面检验
检验日期:
校
核：
贵州省特种设备检验检测院
注：此表仅适用于GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级中压燃气管道、GB2级热力管道。

本注不印制。

注：此表仅适用于GB1-Ⅲ级次高压燃气管道。

本注不印制。

公用管道全面检验结论综述原始资料审查记录
注：没有或者未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注栏中说明。

宏观检查记录
强度与严密性试验记录
压力管道单线图。

压力管道日常维护保养记录

2017年
月
管道介质
1 检查压力管道的防护措施，保
证其完好无损，减少管道表面腐
蚀
压
2 阀门的操作机构要除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活
3 定期检查紧固螺栓的完好状
力况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完
整、联结可靠
管 4 检查管道及组成件有无发生
裂纹、鼓瘪变形、泄漏现象。
5 检查管道和支架接触处等容易
1
蒸汽
导热油
2
蒸汽
导热油
3
蒸汽
导热油
4
蒸汽
导热油
检查人
备注：
填表说明：每周由压力管道巡检人员都应对照此表检查，保养压力管道，填写“压力管道保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期格内画 “√”，如发生故障，进行维修或有其他特殊情况，日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
道发生腐蚀和磨损的部位，发现问
题及时采取措施。
保
6 检查压力管道安全附件和仪表是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 注意管道的振动情况，发现异
养
常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时
采取措施
项
8 及时消除压力管道的跑，冒，滴，漏现象
目
9 冬季检查压力管道放空管路有无被冻。
压力管道维护保养检查记录表

压力管道巡检记录本

4
油、水、汽干线是否有人为钻孔偷盗行为；
5
油、水、汽干线过河沟护坡是否遭到破坏或自然损坏。
6
在管道中心线两侧有无进行爆破作业及大型施工，有无出现裸露、水侵现象。
第2联基层队保存
油矿集输系统压力管道巡检记录
管道名称：起点：终点：
流动介质：
管理单位：
带队干部：巡检职工：
确认单位干部：确认人：
日期：年月日
序号
内容
现状
备注
1
油、汽、水干线是否有穿孔、污染情况。
2ห้องสมุดไป่ตู้
油水干线地面附近是否被占压、违章建筑物情况；是否有破土施工。
3
油水干线走向地面附近是否起拱、变形；蒸汽干线是否变形，管架是否发生倾斜、倒地、保温层是否完好。
4
油、水、汽干线是否有人为钻孔偷盗行为；
5
油、水、汽干线过河沟护坡是否遭到破坏或自然损坏。
6
在管道中心线两侧有无进行爆破作业及大型施工，有无出现裸露、水侵现象。
第3联上交油矿生产组
压力管道巡检记录本检查管道记录压力管道检查记录表巡检记录表记录表记录表管道别巡检电压力锅
油矿集输系统压力管道巡检记录
单位名称：
启用日期：年月日
油矿集输系统压力管道巡检记录
管道名称：起点：终点：
流动介质：
管理单位：
带队干部：巡检职工：
确认单位干部：确认人：
日期：年月日
序号
内容
现状
备注
1
油、汽、水干线是否有穿孔、污染情况。
2
油水干线地面附近是否被占压、违章建筑物情况；是否有破土施工。
3
油水干线走向地面附近是否起拱、变形；蒸汽干线是否变形，管架是否发生倾斜、倒地、保温层是否完好。

压力容器、压力管道安全检查表

要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作

压力管道定期自行检查记录表

管道防腐或绝热层完好、无锈蚀、无脱落
压力表无过期、无破损，完好运行
设备管道接头处焊缝无裂纹有效本体
2 及配弯头、接头连接可靠
件情况管道支架固定稳当，无倾斜
管道无泄漏、进出口阀件完好
管道出口无堵塞
压力、温度是否在允许范围内
3
运行参数仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计
一致
巡检人
压力管道日常检查记录表
正常 √
不正常 ×
年
日
序号
项目
内容
1 2 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
管道路线安全距离中无其他高温、高压设备
1 环境管道路线安全距离中无火源
管道上无其他悬挂物

压力管道日常检查记录表

设备编号：
检查年月：
年月
检查内容日输送易燃介质的压力管道，其紧急管上阀门.膨胀节.法设备的防腐或者绝热支吊架完好，不存在
期处理装置应完好，其它消防措施也兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损异常现象，有关配件
运行期间是安全附件是否否有超压、完好、有效，
其他
备注
应完善
有否介质泄漏现象、脱落，绝热层无跑无损坏，不存在异常超温、超量是否在有效期
期处理装置应完好，其它消防措施也兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损异常现象，有关配件
运行期间是安全附件是否否有超压、完好、有效，
其他
应完善
有否介质泄漏现象、脱落，绝热层无跑无损坏，不存在异常超温、超量是否在有效期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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16
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18
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1
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3
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19
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21
22
23

25
26
27
28
29
30
年月
备注
检查人
压力管道日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：中压蒸汽冷凝液管管道级别：GC2
设备编号：
检查年月：
检查内容日输送易燃介质的压力管道，其紧急管上阀门.膨胀节.法设备的防腐或者绝热支吊架完好，不存在

特种设备-压力管道-安全检查表

2.特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。

压力管道检查记录

□拉杆式膨胀节螺旋异常□拉杆式膨胀节连接支座异常
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形

工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编

工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编目录工业管道年度检查记录（结论页） (2)工业管道年度检查记录附页（1） (3)工业管道年度检查记录附页（2） (4)壁厚检测记录附页（3） (6)附加检验记录附页（4） (7)在用工业管道单线图附页（5） (8)每日压力管道安全检查记录 (9)附录B4压力管道安全风险管控清单 (10)工业管道年度检查记录（结论页）注：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“J”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注或记事栏中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”；无法检查的项目在检查结果栏划“一”，并且在备注栏中说明原因。

检查：年月日审核：年月日共页第页壁厚检测记录附页(3)附加检验记录附页（4）在用工业管道单线图附页（5）绘制：年月日审核：年月日共页第页注：1.本记录表为建议表格，使用单位根据本单位实际情况修改。

2.年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有相应检验资质的检验机构进行。

自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。

每日压力管道安全检查记录安全员:注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。

2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《压力管道安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。

附录B4压力管道安全风险管控清单备注：本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，压力管道使用单位应当结合本单位实际，细化风险管控清单,合理调整管控形式。

压力容器压力管道安全检查表

压力容器压力管道安全检查表1. 检查内容1.1 压力容器1.容器的制造商及型号是否与设计符合2.容器的使用年限是否已到期3.容器是否存在破损、变形、变色等异常情况4.容器内是否有物体阻塞或漏水等异常情况5.容器是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常1.2 压力管道1.管道的材质、规格、设计参数是否符合要求2.管道是否存在破损、变形、腐蚀等异常情况3.管道连接是否紧密，是否存在渗漏、松动等异常情况4.管道内是否有物体阻塞、积垢等异常情况5.管道是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常2. 检查方法2.1 目视检查对容器和管道进行目视检查，察看有无外观异常、破损、腐蚀、变形等情况，以及是否有松动的连接点、漏气等现象。

2.2 手摸检查对容器和管道进行手摸检查，摸检有无温度异常、震动、液体渗漏等现象。

2.3 使用检测设备使用检测设备进行检测，检测设备包括磁粉探伤仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、渗透检测仪等。

3. 检查周期对于新安装的压力容器和管道，需要在安装后3个月内进行一次检查，以确认其安装和使用正常，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。

对于使用时间超过5年的压力容器和管道，需要在使用年限到期前进行一次全面检查，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。

4. 检查记录和处理对每次检查进行记录，并在检查后及时将存在问题的压力容器和管道进行标记。

对于存在问题的容器和管道，需要在检查后及时进行处理，确保问题能够得到解决，并且在下一次检查前完成处理。

同时，需要将处理情况进行明确记录和反馈。

对于存在严重安全问题的压力容器和管道，需要立即停止使用，并进行更换或修理。