预防和控制石化企业化学品危害措施示范文本
危险化学品事故的预防控制措施
危险化学品事故的预防控制措施1.安全生产管理制度：建立完善的安全生产管理制度，并确保其有效执行。
制度需要包括事故预防、应急处理、安全培训等方面的规定，并要求相关人员严格遵守。
同时，要定期进行事故应对演练和安全检查，及时发现和纠正潜在的安全隐患。
2.安全设施建设：在危险化学品生产、储存和使用场所，应按照相关法规和标准配置必要的安全设施，如安全防护墙、消防设备、泄漏应急处理设备等。
安全设施的完好和正常运行是防止事故的关键。
3.危险化学品的分类、标识和包装：根据不同的危险性，对化学品进行正确的分类、标识和包装。
分类和标识需要参照国际标准，以确保生产、运输和储存过程中的危险化学品能够被正确辨识和识别，减少误用或混用的风险。
4.事故风险评估：针对危险化学品的生产和使用过程，进行事故风险评估。
通过分析可能的事故类型和后果，识别和评估潜在危险源，并提出相应的预防和控制措施。
根据评估结果，制定相应的应急预案和紧急处置方案。
5.员工培训和意识提升：对从事危险化学品生产和操作的员工进行必要的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
培训内容应包括化学品的性质和危险性、安全操作规程、事故应急处理等方面的知识。
同时，要不断加强员工的安全意识，通过宣传和教育活动，提高员工对危险化学品事故风险的认识，并加强安全行为的培养。
6.监测和检测控制：对危险化学品生产过程和使用现场进行持续监测和检测控制。
监测手段可以包括实时监测仪器、定期抽样检测等。
一旦监测结果超出设定的安全阈值，应及时采取相应的控制措施，防止事故的发生。
7.责任追究和安全审查：对危险化学品生产、储存和使用单位的安全管理履职情况进行定期检查和审核。
对于发生事故或存在严重安全问题的单位，要严肃追究有关责任人的责任，并对其进行相应的处罚。
此外，还要定期组织安全审查，对已发生的事故进行分析和总结，总结经验教训，完善安全管理制度和措施。
8.与社会公众的沟通和参与：加强与社会公众的沟通与参与，提高公众对危险化学品事故的认知和对企业安全管理的监督力度。
危险化学品中毒、污染事故预防控制措施
危险化学品中毒、污染事故预防控制措施第一篇：危险化学品中毒、污染事故预防控制措施危险化学品中毒、污染事故预防控制措施目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。
（1）替代。
控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品。
例如，用甲苯替代喷漆和涂漆中用的苯，用脂肪烃替代胶水或黏合剂中的芳烃等。
（2）变更工艺。
虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品往往是很有限的，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。
这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害，如以往用乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。
通过变更工艺，彻底消除了汞害。
（3）隔离与屏蔽。
屏蔽就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。
最常用的屏蔽方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。
隔离操作是另一种常用的方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。
最简单的形式就是把生产设备的管线阀门、电控开头放在与生产地点完全隔离的操作室内。
（4）通风。
通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施之一。
借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于规定浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。
通风分局部排风和全面通风两种。
（5）个体防护。
当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。
个体防护用品不能降低作业场所在有害化学品的浓度，它仅仅是一道阻止有害物进入人体的屏障。
防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体就能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。
防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、躯干防护用品、手足防护用品等。
化学伤害事故预防措施
化学伤害事故预防措施
化学伤害事故的发生可能对人员安全和环境造成严重威胁。
为了预防化学伤害事故的发生，以下是一些建议的预防措施：
1. 定期培训：为了确保员工了解和掌握正确的安全操作方法，定期进行针对化学品危害性的培训是至关重要的。
培训内容应包括正确的使用和处理化学品的方法，以及应急处理措施。
2. 有效的通风系统：在涉及化学品的工作区域内，必须确保有充分的通风系统。
这有助于排除有害物质的浓度，降低事故风险。
3. 个人防护装备：提供适当的个人防护装备，如眼镜、手套、防护服等，以保护员工免受化学品的伤害。
员工应确保正确佩戴和使用这些装备。
4. 安全存储和标识：化学品应储存在专用中，并按规定进行标识。
储存区域应设有密封和正确的通风设施，以防止泄漏和意外事故的发生。
5. 废物处理：正确处理化学废物是预防事故的重要步骤。
废物应在指定的储存区域进行分类和封存，并按照相关法规进行安全处理和处置。
6. 应急预案：制定并实施化学伤害事故的应急预案。
预案应包括紧急撤离程序、急救培训和与当地应急服务机构的联系信息。
7. 定期检查和维护：定期对工作区域、设备和防护装备进行检查和维护，确保其正常运作和安全性。
任何损坏或存在故障的设备应及时修复或更换。
总结起来，通过定期培训，有效的通风系统，个人防护装备，安全存储和标识，废物处理，应急预案以及定期检查和维护，可以有效地预防化学伤害事故的发生。
这些预防措施应该成为化学品相关工作场所的标准做法，以保障人员的安全和环境的健康。
2024年危险化学品安全综合治理实施方案范文(三篇)
2024年危险化学品安全综合治理实施方案范文一、背景危险化学品是现代化工生产中必不可少的物质，但由于其对人体和环境具有潜在的危险性，必须加强对危险化学品的安全监管和综合治理。
为此，制定2024年危险化学品安全综合治理实施方案，旨在保障人民生命财产安全，促进化工产业可持续发展。
二、目标与任务1. 目标：到2024年，实现危险化学品安全综合治理的全面提升，确保危险化学品安全生产和使用不断规范化、标准化。
2. 任务：（1）加强危险化学品安全法规制度体系建设，修订完善相关法律法规，确保危险化学品的安全管理有力可依。
（2）完善危险化学品生产企业准入制度，建立健全企业安全生产标准和管理体系，促进企业安全生产水平提升。
（3）加强重点行业危险化学品的监管和安全隐患排查，推动危险化学品生产企业实施风险评估和事故应急预案，提升事故应对能力。
（4）加强危险化学品运输环节监管，强化对危险化学品运输车辆和驾驶员的管理，提高运输安全水平。
（5）加强危险化学品使用单位的管理，推动危险化学品使用单位建立完善安全管理制度，提高危险化学品使用安全性。
（6）加强危险化学品事故应急救援体系建设，提高救援能力和水平，确保能够迅速有效处置危险化学品事故，减少损失。
三、重点措施1. 加强危险化学品安全法规制度体系建设（1）修订完善《危险化学品安全管理条例》，明确危险化学品安全管理措施和责任分工。
（2）制定具体行业领域的危险化学品管理办法和技术规范，明确各行业危险化学品的安全生产要求。
2. 完善危险化学品生产企业准入制度（1）建立危险化学品生产企业准入及备案制度，对新设立的危险化学品生产企业实施准入许可，对原有企业进行备案。
（2）加强危险化学品生产企业的安全检查和评估工作，对不符合安全生产条件的企业进行整改或停产整顿。
3. 加强重点行业危险化学品的监管和安全隐患排查（1）对石油化工、化学品制造、制药、冶金等重点行业危险化学品的生产企业进行重点监管，加强违法违规行为的打击和查处。
化学品危害预防与控制的基本原则范本（二篇）
化学品危害预防与控制的基本原则范本化学品危害预防与控制是指在化学品的生产、储存、运输、使用等环节中，采取一系列措施来防止和控制化学品对人体健康、环境以及财产安全的危害。
基本原则是指在进行化学品危害预防与控制工作时应遵循的准则和规范。
以下是化学品危害预防与控制的基本原则的范本，供参考使用。
一、优先避免和减少化学品的使用1.选择替代品：尽可能选择对人体健康和环境危害较低的化学品，如可以使用无毒、低毒或无害替代品的情况下，应优先选择。
2.优先选择低风险化学品：在化学品的选择过程中，应优先选择低风险化学品，如可使用非危险性或低毒性的替代品。
3.尽量减少使用量：在满足生产或工作需要的前提下，尽量减少使用化学品的量，以减少危害的潜在风险。
4.缩短接触时间：在操作或使用化学品时，应尽量缩短人体接触化学品的时间，防止危害物质对人体的吸收和积累。
二、严格控制化学品的暴露1.合理规划工作场所：在工作场所的规划与设计中，应合理安排化学品的储存、操作区域，尽量将有害化学品与工作人员隔离开，以减少暴露风险。
2.采用有效的通风系统：在储存、操作和使用化学品的场所，应安装和合理使用通风设备，保持室内空气清新，降低有害物质的浓度。
3.使用个人防护装备：在进行与化学品有关的工作时，应进行个人防护，包括佩戴适当的呼吸器、防护手套、防护眼镜等，防止有害物质直接接触皮肤、呼吸道和眼睛。
4.定期进行健康监测：对于长期接触有害化学品的工作人员，应定期进行健康监测，及早发现和诊断相关疾病，以采取相应的防护措施。
三、科学管理和储存化学品1.严格遵守相关法律法规：化学品危害预防与控制工作必须遵守国家和地方相关法律法规的规定，确保严格合规。
2.科学储存和分类：化学品应按照其物性、危险性等特点进行合理储存和分类，保证不同类别化学品的安全隔离和防止交叉污染。
3.定期检查和维护：对储存化学品的容器和设施应进行定期检查和维护，确保其完好无损、防止泄漏和事故发生。
2024年化学品危险防控措施
2024年化学品危险防控措施1. 概述化学品在我们的日常生活中扮演着重要的角色，然而，它们同时也带来了潜在的风险和危害。
为了确保化学品的安全使用和管理，本文档提供了一份全面的化学品危险防控措施，以指导相关部门和企业进行化学品安全管理。
2. 危险化学品的分类与标识危险化学品根据其物理、化学和生物特性，可以分为以下几类：- 爆炸品- 压缩气体- 易燃液体- 易燃固体- 遇水易燃物品- 氧化剂- 有毒品- 腐蚀品各类危险化学品应按照国家标准进行标识，包括危险标志、名称、成分、制造商等信息。
3. 化学品危险评估在化学品的使用和管理过程中，应定期进行危险评估，包括：- 化学品的物理、化学和生物特性- 潜在的健康危害- 火灾和爆炸风险- 泄漏和溢出风险根据评估结果，制定相应的危险化学品管理措施和安全操作规程。
4. 储存与管理危险化学品应储存在专用仓库中，仓库应具备以下条件：- 符合防火、防爆、防泄漏等要求- 设有适当的通风设施- 配备必要的消防设备化学品储存应按照其危险特性和存放数量进行分区、分类存放，并定期进行检查和维护。
5. 运输与搬运危险化学品运输应遵守国家相关法律法规，使用符合安全要求的运输工具和包装材料。
运输过程中，应采取以下措施：- 确保化学品处于稳定状态- 防止受到撞击、摩擦、高温等影响- 避免长时间阳光直射危险化学品在搬运过程中，应使用适当的工具和保护用品，确保操作人员的安全。
6. 使用与处理在使用危险化学品时，应遵循以下原则：- 严格按照操作规程进行- 佩戴适当的个人防护用品- 避免化学品接触皮肤、眼睛等- 防止火灾、爆炸和泄漏等事故的发生危险化学品的处理包括废弃物处理和事故处理，应按照相关法规和应急预案进行。
7. 培训与宣传企业应定期组织化学品安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，通过宣传册、海报等形式，加强化学品安全知识的宣传和普及。
8. 应急预案针对危险化学品事故，企业应制定应急预案，包括：- 事故报警和应急响应流程- 事故发生时的紧急疏散路线- 事故现场应急处置措施- 事故后的恢复和调查处理应急预案应定期进行演练，确保在实际事故发生时能够迅速、有效地进行应对。
石化企业油品储运中的安全隐患及预防措施
255油品储运是石化企业生产链中不可或缺的环节，但同时也是高风险的环节。
在油品储存、运输和装卸过程中，安全隐患时刻存在。
只有通过加强安全管理和采取相应的预防措施，才能有效降低安全风险，保障员工的人身安全和企业的正常运营。
1 预防措施的重要性预防措施对于保护人身安全至关重要。
石化企业油品储运过程中存在火灾、爆炸等风险，一旦发生事故可能造成人员伤残甚至生命丧失。
通过有效的预防措施，可以降低事故发生的概率和严重程度，保护员工的生命安全。
例如，建立油品泄漏监测和报警系统，可以实时监测油品泄漏情况并及时采取应急措施；静电消除和防护措施的配备与使用，能够有效减少静电引发的火灾和爆炸风险；培训操作人员和维护人员，提高其对安全操作和维护方法的认知，避免不当操作引发事故。
预防措施的落实可以最大限度地保障员工安全，提高工作环境的可持续性。
预防措施对于环境保护具有重要作用。
石化企业油品储运过程中，如果没有有效的预防措施，油品泄露和泄漏可能导致环境污染，对空气、水体以及土壤造成严重影响。
严重的环境污染不仅危害生态系统的平衡与稳定，还对人类健康产生负面影响。
通过预防措施，如油品泄露和泄漏的预防控制、符合环保标准的废水和废弃物处理等，能够降低环境污染的概率和程度，减少对环境的损害。
2 石化企业油品储运中的安全隐患2.1 火灾和爆炸风险石化企业油品储运涉及的油品具有易燃、易爆的特性，因此火灾和爆炸风险极高。
油品泄漏是火灾和爆炸的主要诱因之一。
泄漏可能由于管道破裂、设备故障或操作失误等原因引起。
静电是引发火灾和爆炸的另一个危险因素。
在油品储存和转运过程中，静电可以通过油品流动和接触产生，并在积聚到一定程度时引发火灾和爆炸。
不当的操作和维护也可能导致火灾和爆炸。
例如，未按照规定进行设备维护和检修、未使用防爆设备和工具等。
2.2 环境污染风险石化企业油品储运中的环境污染风险主要体现在油品泄露和泄漏可能对土壤、水体和空气造成严重污染。
危险化学品的危害及预防控制措施
危险化学品的危害及预防控制措施危险化学品是指物质本身具有某种危险特性，当受到摩擦、撞击、震动、接触热源或点火源、日光曝晒、遇火受潮、遇性能相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发性的化学品。
1、危险化学品的主要危害1.1 危险化学品的毒性刺激：二氧化硫、氯、煤尘会引起气管炎，甚至严重损害气管和肺组织。
过敏：环氧树脂、胶类硬化剂、偶氮染料、煤焦油衍生物和铬酸可引起皮肤或呼吸系统过敏，出现皮疹或水疱等症状。
呼吸系统过敏可引起职业性哮喘，这种症状的反应一般包括咳嗽，特别是在夜间，以及呼吸困难。
引起这种反应的化学品有甲苯，聚氨酯单体，福尔马林等。
窒息麻醉和昏迷：乙醇、丙醇、丙酮、丁酮、乙炔、烃类、乙醚、异丙醚地导致中枢神经抑制。
这些化学品一次大量接触可导致昏迷甚至死亡。
中毒致癌：砷、石棉、铬、镍等物质可能导致肺癌；铬、镍、木材、皮革粉尘等易引起膀胱癌；接触砷、煤焦油和石油产品等易引起皮肤癌；接触氯乙烯单体易引起肝癌；接触苯易引起再生障碍性贫血。
致畸：某些麻醉性气体、水银和有机溶剂可致使胎儿畸形。
致突变：某些化学品对人的遗传基因的影响可能导致后代发生异常。
尘肺：能引起尘肺的物质有石英晶体、石棉、滑石粉、煤粉和铍。
1.2危险化学品的腐蚀性腐蚀性物品接触人的皮肤、眼睛或肺部、食道等，会引起表皮细胞组织发生破坏作用而造成灼伤，而且被腐蚀性物品灼伤的伤口不易愈合。
内部器官被灼伤时，严重的会引起炎症，如肺炎，甚至会造成死亡。
特别是接触氢氟酸时，能发生剧痛，使组织坏死，如不及时治疗，会导致严重后果。
1.3危险化学品的放射性具有放射性的危险化学品能从原子核内部，自行不断放出有穿透力、为人们肉眼不可见的射线，其放射性强度大，危险性就越大。
人体组织在受到射线照射时，能发生电离，如果人体受到过量射线的照射，就会产生不同程度的损伤。
在极高剂量的放射线作用下，能造成3种类型的放射伤害：对中枢神经和大脑系统的伤害；对肠胃的伤害；对造血系统伤害。
石化企业有毒有害气体中毒事故分析与防范
石化公司有毒有害危险品安全防备措施中石化安全工程研究生班郑***石油化工生产工艺复杂、高温高压、过程持续，且大多数物料是易燃易爆、有毒有害旳危险化学品，在石油化工生产、加工、储存、运送及使用等过程中，往往会随着着有毒有害气体旳产生，由此引起旳中毒事故也时有发生。
加强对有毒有害气体旳管理和防护对避免急性中毒有着十分重要旳现实意义。
一、中毒危险性分析石油化工生产过程存在旳有毒有害气体种类多、分布广，具有潜在旳火灾爆炸和中毒危险，一旦发生事故，后果不堪设想。
洛阳石化生产过程中存在旳有毒有害气体有：硫化氢、氯气、一氧化碳、氨气、苯蒸气等。
特别是近年来随着原油种类旳变化，原油中硫含量升高，其生产工艺介质中硫化氢旳含量也越来越高，最高可达80％以上，硫化氢中毒旳危险性也越来越大。
硫化氢重要分布在炼化生产装置旳干气、瓦斯气、酸性气、含硫污水、粗汽油、柴油、液化气、渣油、凝缩油等介质中，容易发生泄漏旳部位有脱水口、采样口、排凝口、放空口、计量仪表接口等；氨重要存在于污水汽提装置、氨储存罐区、化纤污水解决装置等；苯蒸气重要存在于催化重整装置、芳烃抽提装置及储存罐区等。
一氧化碳重要存在于锅炉、加热炉、燃烧室、烟气中；设备故障、管理不善等因素导致有毒有害气体泄漏时，极易导致人员中毒旳严重后果。
常见旳有毒有害气体危险特性见表1二、有毒有害危险品防备管理措施1、加强HSE教育培训，提高自我防护意识a)学习现代管理措施，掌握识险、避险和排险旳技能，运用JHA、SCL、PHA、HAZOP、FMEA等措施进行危险源辨识和风险评价，辨认出本岗位、操作过程中存在旳多种有毒有害因素及应采用旳防护措施，真正做到作业之前先想安全，把避免为主旳理念化为具体行动。
b)学习有关法律法规、原则、规章制度，树立遵章守法意识，克服低原则、老毛病、坏习惯，避免违章指挥、违章作业和违背劳动纪律现象旳发生。
注重运用事故苗头和典型事故案例进行教育，举一反三，吸取事故教训，查改存在旳各类隐患。
石化作业危害识别及控制措施清单
石化作业危害识别及控制措施清单1. 引言石化作业是指在石油化工生产过程中进行的各种操作和操作环节。
由于涉及到高温高压、有毒有害物质以及危险化学品等因素，石化作业对工作人员的安全和健康带来潜在的危害。
因此，为了保障工作人员的生命安全和身体健康，有必要进行危害识别并采取相应的控制措施。
2. 危害识别在进行石化作业之前，需要对可能存在的危害进行识别。
以下是一些常见的石化作业危害：- 高温高压：石化作业中常常伴随着高温高压环境，可能导致烫伤、爆炸等事故。
- 有毒有害物质：石化作业中使用的化学物质可能具有毒性或有害性，接触或吸入这些物质可能导致中毒或其他健康问题。
- 危险化学品：石化作业中常使用危险化学品，如酸、碱、溶剂等，不正确的处理和使用可能导致事故和环境污染。
- 火灾和爆炸：石化作业场所存在火灾和爆炸的风险，不当操作和设备故障可能引发火灾和爆炸事故。
3. 控制措施清单为了有效控制石化作业可能带来的危害，下面列举了一些常见的控制措施：- 工作人员培训：提供必要的培训，使工作人员了解相关危害和控制措施，并确保他们具备必要的知识和技能来应对可能的风险。
- 个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等，以减少接触和吸入有害物质的风险。
- 现场标识标志：在石化作业场所合适的位置设置标志和标识，提醒工作人员注意危险，并指导正确操作和应急措施。
- 定期检查和维护设备：对石化作业所涉及的设备进行定期检查，确保其良好的工作状态，减少设备故障引发事故的概率。
- 火灾防护措施：采取必要的火灾防护措施，如设置灭火器、消防栓、自动灭火系统等，以快速响应和控制火灾事故。
4. 总结石化作业可能带来的危害应该得到充分的识别和控制。
通过培训工作人员、提供个人防护装备、设置标志、定期检查设备和采取火灾防护措施等控制措施，可以有效降低石化作业带来的潜在风险，保障工作人员的安全和健康。
以上是石化作业危害识别及控制措施清单的内容，希望对您有所帮助。
化学品及油品控制措施
化学品及油品控制措施随着现代社会的发展，各类化学品及油品的使用量不断增加，而这些化学品及油品在使用过程中会对环境和人体产生一定的危害。
因此，为了保护环境和人体健康，采取相应的控制措施是必须的。
本文将介绍化学品及油品的控制措施。
化学品控制措施化学品是指用于工业、农业、生活等方面的物质。
它们在使用过程中可能会对人体健康、环境或其它物质造成危害。
因此，采取相应的控制措施是必须的。
1. 预防措施预防措施是避免事故发生的最基本措施。
在使用化学品时需要注意以下几点：1.1. 避免接触一些化学品因为其化学特性易与人体和物体接触产生危害。
因此，应当采取以下措施来避免接触：•戴手套、护目镜等个人防护装备；•不将手放在嘴巴、鼻子和眼睛前面，不吃东西，不抽烟；•避免将化学品溅到衣服、身体或其它物体上。
1.2. 合理储存化学品的储存需要遵循以下原则：•将易燃、易爆和有毒危险品与其它化学品分开储存；•在储存中保持干燥和通风；•储存前要对包装进行检查。
1.3. 避免对环境造成污染妥善处理化学废物和废气，遵循本地区环保法规和标准。
2. 应急措施即使在遵循预防措施的情况下，化学品事故有时也难以避免。
为了保证人员和环境的安全，需要采取应急措施。
一些应急措施的措施如下：2.1. 针对现场工作人员•灭火：若有火情发生，应立即关闭火源并采取适当的灭火措施。
•疏散人员：在危险环境中，需要迅速疏散人员。
2.2. 预防进一步污染尽量控制化学品泄漏，以及化学品污染的扩散。
3. 废弃物管理废弃物是指已经使用过的化学品或者无法使用的化学品等。
因为它们可能带有毒性或其他有害物质，在管理废弃物时，应遵守以下原则：•废弃物分类；•废弃物储存；•废弃物处理。
油品控制措施与化学品一样，在使用和管理油品时也需要采取控制措施。
因为油品可能对人体健康和环境造成不良影响。
1. 预防措施以下是在使用油品时需要注意的一些预防措施：1.1. 确定操作风险在操作油品时，需要确定一些与操作相关的风险，例如挥发、火源、室温下的稳定性以及可能产生的废弃物等。
石油化工行业职业危害控制与预防(1)
三、合成纤维生产
装 置 主要职业病危害因素 化学因素 聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）粉末、涤纶纤维尘。 物理因素 高温。 化学因素 尼龙－66 纤维尘、联苯。 物理因素 高温。 化学因素 丙烯腈、丙烯酸甲酯、衣康酸、硫氰酸钠、二氧化硫脲、偶氮二 异丁腈、纤维尘。 物理因素 高温。 化学因素 维纶纤维尘、硫酸、氮气。 物理因素 高温。 化学因素 聚丙烯纤维、联苯。 物理因素 噪声和高温。
（三）化工装置
• • • • • • • • • • • • 乙烯裂解装置 乙二醇/环氧乙烷装置 环氧丙烷装置 丁二烯抽提装置 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 苯乙烯装置 苯酚丙酮装置 醚化装置 二甲苯装置 氯碱装置 丙烯腈装置 •聚乙烯装置 •聚丙烯装置 •聚苯乙烯装置 •聚氯乙烯装置 •顺丁橡胶装置 •丁苯橡胶 •丁基橡胶 •氯丁橡胶 •丁腈橡胶 •腈纶装置 •合成氨装置 •尿素装置 …
涤纶纤维 棉纶纤维 （尼 龙－66） 腈纶纤维 维纶纤维 （短 纤维） 丙纶纤维
三、合成橡胶生产（续）
装 置 主要职业病危害因素 化学因素 丁二烯、苯乙烯、二甲基酰胺。 物理因素 噪声和高温。 丁二烯、丙烯腈、氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺。 丁二烯、丁烯、异丁烯、丁烷、乙腈（或 DMF） 、三异丁基铝、环烷酸镍、 三氟化硼乙醚络合物 乙烯、丙烯、双环戊二烯、氯气石油醚。
一、石油化工行业特点
（一）生产特点
• • • • • 点多、面广、链长、连续作业 易燃、勿爆、易中毒 高温（低温）、高压、高风险 生产工艺复杂 多种经济成分并存（国有、合资、集体）
（二）产业结构特点
• 包括：石油天然气开采、石油炼制、化 工（有机、无机、树脂合成、橡胶合成、 化纤）、管道输送、油品销售、机械加 工、建筑、检维修、热电、科研等。 • 产业结构调整快
2024年石油化工企业危险化学品安全管（2篇）
2024年石油化工企业危险化学品安全管引言近年来，随着我国石油化工行业的迅猛发展，生产规模的扩大和生产、储存装置的大型化，重大危险源不断增多。
由于种种原因，重特大化学品火灾、爆炸、泄漏、中毒事故频繁发生，给人民生命财产造成巨大损失，给局部环境带来严重污染。
据统计，我国每年产发生各种化学事故400起以上，xx年发生化学事故416起，死亡1092人；xx年发生化学事故564起，死亡785人；xx年发生化学事故592起，死亡873人。
在这种形式下国家明显加强了危险化学品监管办度，国家安全生产监督管理局成立了危险化学品安全监督管理司，出台了一系列法律法规，开展了危险化学品专项整治等工作。
石油化工企业如何应对当前严峻的危险化学品安全生产形势，构建企业危险化学品安全管理的长效机制已成为当务之急。
依法管理我国政府十分重视化学品的安全管理法制建设工作，目前，已建立起以《安全生产法》为核心的危险化学品管理法律法规和标准体系，先后批准颁布了《作业场所安全使用化学品公约》（170号公约）、《作业场所安全使用化学品建议书》（177号建议书）、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》、《危险货物分类和品名编号》、《中国禁止或严格限制的有毒化学品名录》（第一批）、《危险化学品名录（xx年版）》、《剧毒化学品目录（xx年版）》、《常用危险化学品的储存通则》等一系列法律法规和标准。
另外，还有企业内部制定的管理制度，如《中国石油化工集团公司职业安全卫生管理制度》等。
危害辨识、风险评价和风险控制石油化工企业的生产，从原料到产品，绝大多数是易燃易爆、有毒有害的，而且多以气、液两相存在，在高温、高压、深冷、真空的条件下极易泄漏或挥发，甚至达到物质的自燃点，引起燃烧爆炸等事故。
如xx年11月12日，沧州炼油厂二甲基亚砜装置爆炸。
另外，石油化工生产连续性强，部分化学品腐蚀性强、毒害性大。
危险化学品的危害及预防控制措施
危险化学品的危害及预防控制措施危险化学品是指物质本身具有某种危险特性，当受到摩擦、撞击、震动、接触热源或点火源、日光曝晒、遇火受潮、遇性能相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发性的化学品。
1、危险化学品的主要危害1.1 危险化学品的毒性刺激：二氧化硫、氯、煤尘会引起气管炎，甚至严重损害气管和肺组织。
过敏：环氧树脂、胶类硬化剂、偶氮染料、煤焦油衍生物和铬酸可引起皮肤或呼吸系统过敏，出现皮疹或水疱等症状。
呼吸系统过敏可引起职业性哮喘，这种症状的反应一般包括咳嗽，特别是在夜间，以及呼吸困难。
引起这种反应的化学品有甲苯，聚氨酯单体，福尔马林等。
窒息麻醉和昏迷：乙醇、丙醇、丙酮、丁酮、乙炔、烃类、乙醚、异丙醚地导致中枢神经抑制。
这些化学品一次大量接触可导致昏迷甚至死亡。
中毒致癌：砷、石棉、铬、镍等物质可能导致肺癌；铬、镍、木材、皮革粉尘等易引起膀胱癌；接触砷、煤焦油和石油产品等易引起皮肤癌；接触氯乙烯单体易引起肝癌；接触苯易引起再生障碍性贫血。
致畸：某些麻醉性气体、水银和有机溶剂可致使胎儿畸形。
致突变：某些化学品对人的遗传基因的影响可能导致后代发生异常。
尘肺：能引起尘肺的物质有石英晶体、石棉、滑石粉、煤粉和铍。
1.2危险化学品的腐蚀性腐蚀性物品接触人的皮肤、眼睛或肺部、食道等，会引起表皮细胞组织发生破坏作用而造成灼伤，而且被腐蚀性物品灼伤的伤口不易愈合。
内部器官被灼伤时，严重的会引起炎症，如肺炎，甚至会造成死亡。
特别是接触氢氟酸时，能发生剧痛，使组织坏死，如不及时治疗，会导致严重后果。
1.3危险化学品的放射性具有放射性的危险化学品能从原子核内部，自行不断放出有穿透力、为人们肉眼不可见的射线，其放射性强度大，危险性就越大。
人体组织在受到射线照射时，能发生电离，如果人体受到过量射线的照射，就会产生不同程度的损伤。
在极高剂量的放射线作用下，能造成3种类型的放射伤害：对中枢神经和大脑系统的伤害；对肠胃的伤害；对造血系统伤害。
公司危险化学品安全管理制度范本（三篇）
公司危险化学品安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强公司危险化学品的安全管理，保障员工的生命财产安全，保护环境，确保公司的正常运营，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及危险化学品的活动，包括但不限于采购、储存、使用、运输、处置等。
第三条危险化学品包括易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等具有危险性质的化学品，以及其他经过鉴定属于危险化学品的物质。
第四条公司危险化学品管理的原则是安全第一、预防为主、综合管理、法律依据。
第五条公司危险化学品管理的目标是建立科学、规范的管理体系，确保危化品的安全使用，预防事故的发生，降低事故的危害，提高应急处理能力，保护员工的生命安全和财产安全。
第六条公司危险化学品管理应遵循国家相关法律法规的规定，加强内部安全管理，加强外部监管协调合作。
第七条公司设立危险化学品安全管理领导小组，负责危险化学品管理的统筹、协调与监督。
第八条在危险化学品使用过程中，应当遵守安全操作规程，全程佩戴个人防护装备，遵守规定的安全流程，定期接受安全培训。
第九条员工应加强自我保护意识，如发现危险化学品存在异常情况应及时向上级报告，严禁擅自处理。
第十条对于违反本制度的行为，将严肃追究相应责任人的法律、行政责任，同时公司将依法给予相应的纪律处分。
第二章责任与义务第十一条公司危险化学品安全管理的最高负责人为董事长，负责制定公司危险化学品安全管理的方针、政策。
第十二条危险化学品安全管理领导小组成员由相关部门经理组成，负责制定和组织执行具体的危险化学品安全管理制度。
第十三条相关部门经理负责危险化学品的采购、储存、使用、运输、处置等工作的组织和管理，并且承担相应的安全责任。
第十四条相关部门应设立专职负责危险化学品安全管理的人员，具体负责本部门危险化学品安全管理工作。
第十五条职工应接受危险化学品安全管理的相关培训，严格按照安全要求执行工作，如发现问题应及时上报，并配合处理措施的实施。
第三章危险化学品的采购与接收第十六条危险化学品的采购前，需进行全面评估和审核，确保采购的化学品符合国家标准和质量要求。
化工岗位安全风险及控制措施
化工岗位安全风险及控制措施1. 化工行业的安全风险在化工行业，安全风险就像那隐形的敌人，平时看不见，但一旦出现，可真是让人叫苦连天。
说到安全风险，咱们先得明白几个关键的点。
首先，化工原料大多是一些化学品，有些东西可不是什么好东西，它们可能是易燃易爆的，或者是有毒有害的。
这就好比你在厨房里炒菜，油锅一热，火星四溅，这可不是闹着玩的。
其次，设备的老化、操作失误，甚至是工作环境的恶劣，都可能成为潜在的安全隐患。
就像老话说的，“不怕一万，就怕万一”，所以在这个行业里，我们必须时刻绷紧安全这根弦。
1.1 化学品的危险性你知道吗？很多化学品的安全数据表上都是一脸严肃，各种危险标识像极了一个个“警察”，时时刻刻提醒着咱们注意安全。
有些化学品一旦接触皮肤，简直是“痛不欲生”，还有些一吸入就跟吃了火药似的，根本受不了。
所以，化学品的储存和使用，绝对要规范，切不可马虎大意。
咱们可不能抱着“我没事”的心态，毕竟，心大也不一定能扛住意外。
1.2 设备和操作的风险再来说说设备和操作。
这可是化工厂里安全的另一个重头戏。
设备如果老化，或者维护不到位，那可真是“水火无情”。
就像开车不系安全带，出事时可就后悔莫及。
所以，定期的检查、保养是绝对必要的。
同时，操作人员的培训也得跟上，万一出现了问题，别说小马虎，光是“不懂规矩”可就闹笑话了。
很多时候，事故的发生往往是因为小细节被忽略了，就像“千里之堤毁于蚁穴”，所以说，细节决定成败！2. 安全控制措施面对这些风险，咱们可不能坐以待毙，得主动出击，采取一些有效的控制措施。
安全工作不能光靠嘴巴说，得落实到实处，才能真正保护自己和同事的安全。
2.1 个人防护装备首先，个人防护装备（PPE）绝对是必不可少的。
安全帽、护目镜、手套，这些装备就像是我们的“护身符”，必须穿戴齐全。
想象一下，穿着一身装备走进化工车间，那气势可真不一般，简直像个“超级英雄”！不论是液体泄漏，还是设备噪音，这些装备都能为我们提供保护。
防止化学品事故的安全措施
防止化学品事故的安全措施化学品事故的发生给人们的生命安全和环境造成了严重威胁。
因此，加强对化学品事故的预防和控制是非常必要的。
本文将重点讨论防止化学品事故的一些安全措施。
一、加强化学品管理1.1 严格的许可和审批制度对于生产和销售化学品的企事业单位，建立健全许可和审批制度是关键。
只有通过合格的审批才能获得相应的许可，并且要求严格按照相关规定进行操作。
这样能够确保生产和销售过程中的安全性。
1.2 完善的化学品标识和包装正确的化学品标识和包装可以提醒使用人员注意使用和储存的方法，减少事故的发生。
包装物应选择耐腐蚀、耐压的材料，并且在包装上标明有关的警示标志以及有毒、易燃等危险性提示。
1.3 加强对从业人员的培训和教育从业人员应具备相关的知识和技能，了解化学品的特性以及事故的处理方法。
定期进行培训和教育，提高他们的安全意识和应急能力，以应对可能发生的危险情况。
二、安全生产措施2.1 建立健全的安全管理体系化学企业要建立健全安全管理体系，确保在生产过程中的每个环节都能符合安全要求。
通过制定相应的规章制度、安全操作规程和紧急预案等，严格控制生产环境和工作条件，减少事故的发生。
2.2 加强设备维护和检修定期对设备进行检修和维护工作，确保其正常运行。
对存在隐患的设备及时进行修理或更换，以减少因设备故障引起的事故。
2.3 采取防护措施在使用化学品的过程中，应采取相应的防护措施，如戴手套、护目镜、防护服等。
同时，要保持工作场所的通风良好，将可燃和有毒气体排除出场所，降低事故发生的概率。
三、应急处理和控制3.1 建立应急预案化学企业应建立完善的应急预案，包括事故的预防和处理措施。
预案中应详细规定各种各样的紧急情况下的行动步骤，以及相关救援和调度机构的联系方式。
同时，确保预案的有效性和可行性，可以通过组织演练来验证。
3.2 提供必要的应急设备和装备在事故发生时，及时提供必要的应急设备和装备是非常重要的。
例如，破裂后的管道可以通过急救箱中的紧急堵塞器进行紧急封堵，避免化学品泄漏扩散。
化学品危险源及防范措施
氢氧化钠
强腐蚀性，溶于水时释放大量热，能与多种物质发生剧烈反应
1. 储存于干燥、通风、阴凉处，远离易燃、可燃物。2. 使用时穿戴防护服、手套、眼镜，并佩戴呼吸器。3. 避免与眼睛、皮肤直接接触，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。4. 操作过程中避免产生飞溅，必要时采取水喷淋等措施。
5
氯气
有毒，强刺激性，对眼睛、呼吸道粘膜有极强的腐蚀性
化学品危险源及防范措施序号Fra bibliotek化学品名称
危险源描述
防范措施
1
硫酸
强腐蚀性，与皮肤接触可引起严重灼伤，与水反应释放大量热
1. 存储于专用仓库，远离火源、热源。2. 操作时穿戴耐酸碱防护服、手套、眼镜及呼吸器。3. 使用耐腐蚀的容器和工具。4. 发生泄漏时，立即用大量水冲洗，并撒上苏打粉中和。
2
乙醇
易燃易爆，蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物
1. 储存于阴凉通风处，远离火源、热源。2. 使用防爆电器设备和照明。3. 容器密封，禁止吸烟和明火。4. 配备足够的消防器材，如灭火器。
3
氢氟酸
强腐蚀性，可穿透皮肤组织，对骨骼造成严重伤害
1. 穿戴特制防护服、耐酸碱手套、化学防护眼镜及呼吸器。2. 使用防腐蚀容器储存，并保持良好通风。3. 避免直接接触皮肤和眼睛，操作后彻底清洗。4. 一旦接触，立即用大量清水冲洗，并就医。
1. 储存于阴凉、通风的专用库房，远离火源、热源和易燃易爆物。2. 使用氯气时应穿戴特制防护服、手套、眼镜及呼吸器。3. 操作场所应有良好通风，避免气体聚集。4. 一旦泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并用大量水稀释、驱散氯气。
危化品企业的职业危害与控制措施
04
危化品企业职业危害控制措施
工程技术措施
自动化和远程控制
01
采用自动化生产线和远程控制技术，减少人员接触危化品的机
会，降低事故风险。
密闭和隔离操作
02
对危化品生产、储存和使用场所进行密闭和隔离，防止有害物
质泄漏和扩散。
通风和排毒系统
03
设置有效的通风和排毒系统，及时将有害物质排出工作场所，
保证空气质量。
未来研究方向与展望
深入研究职业危害的成因和机理：未来研究可以 进一步探讨危化品企业职业危害的成因和机理， 为制定更加有效的控制措施提供理论依据。
推动行业标准和规范的制定与完善：政府和行业 组织可以积极推动危化品企业安全标准和规范的 制定与完善，促进企业安全管理的规范化和标准 化。
加强智能化安全监管技术的研究与应用：随着人 工智能、大数据等技术的发展，未来可以研究将 这些技术应用于危化品企业的安全监管中，提高 监管效率和准确性。
04
评估结果分析与解读
危害程度分析
根据评估结果，分析职业危害因素的 危害程度，为企业制定风险控制措施 提供依据。
影响范围分析
分析职业危害因素对员工健康和企业 生产的影响范围，确定重点防控区域 和人群。
风险控制措施建议
针对评估结果，提出有效的风险控制 措施建议，降低职业危害风险。
持续改进方向
根据评估结果和风险控制措施实施情 况，为企业持续改进职业健康管理提 供指导。
人际关系
不良的同事关系或上下级关系可能导 致心理压力增大，影响工作效率和身 心健康。
03
危化品企业职业危害评估
评估方法与流程
危害识别
通过现场调查、资料收集等方式，识别危化 品企业存在的职业危害因素。
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预防和控制石化企业化学品危害措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
预防和控制石化企业化学品危害措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为丰富人类的物质生活，促进工农业和国民经济发
展，人们必须大量生产和使用种类繁多的化学品。
但有许
多化学品是有害的，在化学品的生产、贮存、使用、销售
和运输直至作为废物处理过程中，滥用或处置不当极易发
生化学品危害事故。
化学品的主要危害有化学品对人体的
危害、化学品的火灾与爆炸危害及化学品的环境污染危
害。
青岛石油化工厂是炼油、化工型企业，涉及到30多种
危险化学品的生产、使用、贮存、运输和销售。
在生产和
使用危险化学品的过程中，任何小的疏忽大意都可能造成
严重的化学危害事故。
因此，如何预防和控制作业场所中
化学品的危害，防止火灾爆炸、中毒与职业病的发生是抓好石油化工企业安全生产工作的重点。
在预防和控制化学品危害的工作中，我们主要采取了以下一些措施。
作为石油化工企业，其生产性质决定了化学品潜在的危害要始终贯穿于整修生产操作过程中，必须通过采取适当的措施来消除或者最大限度地降低工作场所中的职工在正常作业时受到化学品的危害，采取的主要措施有：
1 采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料逐步替代危害严重的技术、工艺和材料。
2 随着生产过程自动化程度的不断提高，在一些危险场所可以采用比较先进的控制系统来取代人的手动操作，尽量减少职工直接接触化学品的时间，来达到减少化学品危害的目的。
3 在许多存在潜在化学品危害的场所，可根据化学品的性质增设隔离、通风设施，将化学品危害的程度降到最
低。
4 严格按照国家规定为从事化学品作业的职工配备合格的劳动保护用品和适合好用的防护用品（如防毒面具、防尘口罩、空气呼吸器等）。
5 根据各个装置的实际情况，在装置的危险区域设置灵敏好用的检测报警设施（可燃气体报警仪、有毒有害气体报警仪等）。
6 在加工和使用有毒有害化学品时，应该加强对设备的维护保养，生产设施和设备的维护应当有计划地严格按照操作程序进行。
管理控制是指按照国家法律和标准建立起来的管理程序和措施，是预防作业场所中化学品危害的一个重要方面。
企业要有专门的管理机构，在企业内部建立起比较完善的管理网络，并配备专人全面负责化学品的管理工作。
企业的化学品管理工作主要应该从对物的管理和对人的管
理两方面入手。
1 对物的管理：企业应该严格按照国家《危险化学品安全管理条例》及上级有关文件要求，对生产所涉及到的危险化学品，在生产、储存、运输、销售、使用和进出口各个环节实行全过程有效动态管理。
a）化学品特别是危险化学品的危害识别：首先企业应该查明生产所涉及到的所有化学品，并对这些化学品有比较详细的危害性分析，主要是弄明白它们是怎样引起伤害事故和职业病的，怎样引起火灾、爆炸的，泄漏或者溢出是怎样危害环境的等。
b）化学品的安全贮存：安全贮存是化学品流通过程中的一个重要环节，处理不当，极易造成事故。
不同性质的化学品有不同的贮存要求，企业必须了解并严格按照化学品贮存要求进行，应该特别注意不兼容的物质、贮存物料的适当位置、适当的堆放排列和气候条件等。
c）化学品的安全运输：企业内部的化学品一般是以管道、铲车、汽车等形式传送。
用管道输送化学品时必须保证阀门与法兰的完好，整修管道系统无跑、冒、滴、漏现象；用汽车或铲车运送化学品时应该尽量减少碰撞和溢出，运送危险化学品特别是剧毒化学品的司机和押运人员必须经过严格的专业培训，配备应急处理器材和防护用品。
d）化学品的安全使用：使用化学品过程中必须根据作业环境的具体情况配备适当的个体防护用品，按国家有关规定对作业场所有害化学物质的浓度进行监测，及时发现问题，控制污染和危害源，对一些易燃、易爆的化学品要严格控制火源、热源，防止发生火灾或爆炸。
e）废弃化学品的安全处理：由于废弃化学品的处理需要一定的经济投入，但不产生任何经济效益，所以往往引不起企业的重视，很容易被忽视，这样就极易造成严重的
化学品危害事故。
有害废弃物的处理必须严格按照规程到指定地点进行销毁处理。
f）按国家规定完成化学品的登记注册工作：根据国务院《危险化学品安全管理条例》和国家经贸委《危险化学品登记管理办法》的要求，到国家指定的机构完成危险化学品登记注册工作，实现化学品管理信息共享，将企业的危化品管理纳入整个社会的危化品管理系统中。
登记注册的主要工作内容有如实填写《危险化学品登记表》；编写危险化学品安全标签和安全技术说明书；委托有关机构设立应急服务电话，建立起比较完善的化学事故应急救援系统。
2 对人的管理：在大多数情况下，人既是造成化学品危害事故的一个很重要的因素，同时又是化学品危害事故直接或者间接伤害的主体，因此，对人的管理是预防和控制化学品危害的一项重要内容。
a）加强对职工的培训教育：对职工进行培训教育在预防和控制化学品危害中起着非常重要的作用。
通过培训教育要使职工充分了解企业所涉及的化学品的燃爆危害、健康危害和环境危害；掌握一些必要的化学品事故应急处理方法和互救、自救措施，并定期进行演练，提高职工对事故的应变能力；掌握个人防护用品的选择、使用、维护和保养知识，提高职工安全防范意识，懂得在事故情况下如何很好地保护自己，避免受到化学品的伤害，有效预防和控制化学品危害等。
b）加强对职工的健康监护：健康监护是指监护机构依据一定的方法手段、程序内容和标准，对劳动者健康受职业危害因素（含某些化学品）影响程度而进行的经常性或定期性的动态观察。
通过定期的健康检查可以及时发现职工在接触有害因素的早期的健康改变和职业危害，有助于
企业在职业危害初期采取有效措施来预防和控制各种职业危害（含化学品危害）。
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