现场5S管理考核奖惩办法
某公司5S工作检查奖罚方案
某公司5S工作检查奖罚方案一、目的5S是一种管理方式，旨在提高企业的效率和品质，营造整洁、有序、高效的工作环境。
为了促使员工自觉遵守5S规定，本公司特制定了5S工作检查奖罚方案。
二、奖励措施1.月度优秀工作岗位奖：根据每个工作岗位的5S得分，每月评选出最优秀的三个工作岗位，给予奖励和表扬，并发放奖金。
2.员工奖：根据个人5S积分，每月评选出10名得分最高的员工，给予奖励和表扬，并发放奖金。
3.奖励证书：对每次5S评比中得分最高的部门，颁发“5S示范部门”奖励证书，并公示在公司要闻栏目。
4.五星员工奖：每年从获得月度员工奖的员工中评选出五星员工，给予一定额度的奖金和荣誉称号，并组织庆功会。
三、惩罚措施1.警告：对个别员工或部门在5S检查中多次违规或得分较低的，给予口头警告，并记录到个人档案或部门档案中。
2.扣工资：对于违反5S规定且给公司造成较大损失的员工，可以根据实际情况扣发工资。
3.免职或降职：在5S检查中表现较差且不改进的员工，可以按公司规定解除其工作合同或责令降职。
4.逐出团队：对于多次违反5S规定且态度恶劣，严重影响团队整体形象的员工，可以予以逐出团队的处理。
四、评分标准1.工作岗位5S得分：根据岗位对应的5S标准制定评分标准，包括工作区域整洁程度、物品摆放有序程度、杂物和废品清除情况、安全标识齐全等因素。
2.员工5S积分：根据员工在5S活动中的参与度、自觉性、贡献度等方面进行评分。
3.部门5S得分：根据部门得分法则制定部门评分标准，包括部门整体工作环境、设备设施整洁度、员工作业态度等因素。
五、执行方式1.每月末进行5S检查，由公司指定的5S评比小组组织评比，并根据评比结果进行奖罚。
2.每次评比结束后，及时公示评比结果，并在团队会议上表彰、奖励和惩罚。
3.公司领导要亲自关心、参与5S活动，定期检查和指导，并提供相关培训和指导材料。
4.正式入职时，对新员工进行5S相关规定的培训，并在入职考核中纳入5S评估。
车间现场5s管理奖罚制度
车间现场5s管理奖罚制度车间现场5S管理奖罚制度一、目的为提升车间现场管理水平，确保生产效率和产品质量，通过实施5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，营造整洁、有序、高效的工作环境，特制定本奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间员工及管理人员。
三、5S管理标准1. 整理（Seiri）：清除不必要的物品，只保留必需品。
2. 整顿（Seiton）：将工具、物料等有序放置，便于取用。
3. 清扫（Seiso）：定期清理工作区域，保持设备和环境清洁。
4. 清洁（Seiketsu）：建立标准化的清洁和维护程序，确保持续的清洁状态。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守5S原则的习惯和纪律。
四、奖罚细则1. 奖励：- 每月评选5S优秀班组，给予奖金激励。
- 对于提出有效5S改进建议的员工，一经采纳，给予奖励。
- 对于在5S管理中表现突出的个人，年终给予特别表彰和奖励。
2. 惩罚：- 未按规定执行5S管理的班组或个人，给予警告并要求限期整改。
- 屡次违反5S管理规定的班组或个人，根据情节轻重，扣除当月部分或全部绩效奖金。
- 对于因5S管理不善导致生产事故或质量问题的，追究相关人员责任，并根据损失程度给予相应的经济处罚。
五、检查与监督1. 车间管理人员负责日常5S管理的检查和监督工作。
2. 定期组织5S管理培训，提高员工的认识和执行能力。
3. 建立5S管理检查小组，进行不定期的抽查和评比。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行，由车间管理部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，参照公司其他相关规定执行。
3. 本制度如遇国家法律法规或公司政策变动，应及时修订。
七、生效日期本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
注：本制度仅为示例，具体内容需根据公司实际情况和车间特点进行调整和完善。
现场5S管理考核奖惩办法(实例)
现场5S管理考核办法1、目的为推动公司5S管理工作的有效开展，给员工创造一个舒适、安全的工作环境，逐步提升企业形象、提高员工素质，特制定本办法。
2、范围本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。
3、职责3.1运营（安全）是现场5S管理考核的归口管理部门，负责组织公司现场5S检查考核。
3.2现场5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核。
3.3各部门、各车间制定内部考核办法，实施内部考核。
3.4人力资源部负责5S考核奖惩的实施。
4、检查与考核4.1 检查4.1.1运营（安全）每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场（注：生产现场含办公室、仓库、试车场等，下同）进行一次不定期的全面检查，并填写《安全隐患/现场5S 日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》（通知单分为黄、橙、红三种颜色，黄色为问题一般；橙色为问题比较重；红色为严重问题）。
4.1.2 现场5S推进小组，每周对所辖的生产现场，进行一次不定期的全面检查，并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》。
____________________________________________________________________发布日期：2009年月日实施日期：2009年月日4.1.3 运营部（安全）对生产现场每天进行巡检，并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》，对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》。
4.1.4 对检查出的不合格项实行现场确认，有下列情况之一者即为确认：A经责任者确认；B经分管主管确认；C经检查者三人（含三人）以上确认；D影像记录确认。
4.2考核4.2.1 现场5S检查小组，对各部门的考核依照《现场5S考核标准》进行打分，对被检部门、车间进行月度考核，并将考核结果于当月20日前报人力资源部。
4.2.2 对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制，60分为及格。
企业5S管理奖惩办法,公司5S管理推进内容及考核细则
5S管理奖惩方法一、5S嘉奖〔一〕奖金来源从5S检查考核扣款的80%中列支。
奖金发放由平安环保部依据考核结果提动身放意见，经公司主管领导批准后发放。
〔二〕嘉奖范围1、季度、年度5S工作先进单位和个人；2、5S日常监督检查、问题整改较好单位和个人。
二、5S管理考核原那么〔一〕坚持日常检查、月度通报、季度评比、年度考核的原那么；〔二〕坚持将生产、设备管理纳入5S考核的原那么；〔三〕坚持按职责分工考核责任人、连带考核责任领导的原那么；〔四〕坚持新线与老线的考核标准有所区分的原那么。
三、5S管理考核内容〔一〕5S管理根底工作方面的考核1、各单位应将5S管理职责及责任区域层层级分解到车间〔科室、作业区〕、班组、员工；制订5S管理方法及相关的5S制度。
2、各二级单位应将5S绩效与所属车间〔作业区〕、科室以及员工的绩效工资考核挂钩。
3、各二级单位应定期组织本单位管理人员、班组进步行5S知识培训，所属车间〔科室、作业区〕对本单位员工的培训；被效劳单位对外协、外委等单位人员的培训。
4、二级单位领导每月、车间〔作业区〕领导每两周、班组长每周不得少于1次5S工作专项检查；每次检查要有记录、有考核、有整改。
5、5S工作支配应纳入员工班前会内容；班组周平安活动日有5S工作总结和要求；车间〔作业区〕有月度5S工作专题会议；二级单位应在月度例会对5S工作状况进行通报，并每季召开5S工作专题会议。
6、问题整改有图片、文字形式准时进行反应，并实行措施不让问题重复产生；准时完成会议支配事项和临时性工作支配。
〔二〕5S现场绩效方面的考核1、设备无跑冒滴漏现象，设备润滑点检、运行记录标准，设备台面及四周没有其它物品，机房洁净，设备运行正常。
2、设备检修和技改施工过程无二次污染，检修或施工完后现场工具、材料、废弃物、污渍清理准时，设备检修更换下的设备、备件准时送修或处置，技改现场实行封闭式施工和文明施工。
3、作业现场无违反平安规章制度的人员，设施、设备无平安隐患；消防器材定点、定位摆放，无受损和失效现象；平安、防火要害部位执行公司相关规定。
5S管理奖惩制度
5S管理奖惩制度编制：核准：5S管理奖惩制度一、目的：为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"5S"管理活动，使其能持续并且显有成效的运作下去。
公司特制定5S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
二、适用范围：生产车间、仓库、食堂、宿舍、办公室及公共区域。
三、检查与评比办法1、每周"5S"巡查成员不定时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录（拍照等）并做总结报告。
检查组对下达整改通知的单位未落实整改的行为单独做出日常5S罚款处分，日常5S罚款（处分）可落实到个人，按5元每次处分。
2、在每月月底对每周检查结果进行总评，评出先进奖、进步奖和困难户单位。
评比第一名的单位将获得公司颁发的“5S评比先进奖”流动红旗一面,落后部门将获“5S评比困难户”流动黑旗一面,并限期整改。
进步较大的单位将获得“5S评比进步奖”流动蓝旗一面，流动旗枳必须按要求悬挂并保存完好，遗失或损坏者罚款50元。
3、各单位实施“5S”之成绩将会作为各单位管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据之一。
四、奖惩办法1、日常5S罚款在当月工资中扣除，由检查组以《5S奖罚通知》的形式呈交组长批准后生效，财务部门执行扣款；2、所有检查结果由5S检查组统计出数据后，每月底提交公司办公室作为绩效考评的依据之一；3、奖励“先进奖”获得单位300元现金，奖励“进步奖”获得单位150元，“困难户”单位每人罚款5元，奖励的金额由财务直接拨付给单位负责人，由单位负责人征求下属意见后处理，罚款的金额由财务从当月工资中扣除。
五、所有5S不合格的地方必须在一周内完成整改，如不能及时改善则请示5S 管理组长给予延期，否则作日常5S罚款处理。
六、本规定从2019年10月开始试运行。
七、5S检查小组成员：各部负责人，小组组长：陈羽生。
5S评比奖惩办法
XX有限公司5S评比标准1、目的：为了使5S管理活动能够更顺利、更有效地开展，使现场管理规范化，提高生产效率、产品质量和员工士气，减少安全事故，节约成本，特制定本办法。
2、适用范围：全公司各单位工作区域、厂区及厂外宿舍、食堂区域。
3、职责3.1 主任委员：负责5S相关管理制度的制定、修改，5S小组成员的确定。
3.2 标准小组：参与5S相关管理制度的制定、修改工作，有建议权。
3.3 组员：负责本部门5S行为的督导，执行全公司5S检查评比工作。
4、定义4.1 整理：清理本区域内所有物品，区分必需品与非必需品，将非必需品清离现场。
4.2 整顿：将必需品进行科学合理的定位、定量、整齐地摆放，并做好标识。
4.3 清扫：将工作场所及设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽环境。
4.4 清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。
4.5 素养：努力提高员工的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。
5、评比奖惩办法5.1 组织结构5.1.1 5S委员会组织图5.1.2 主任委员一般由人力资源部经理担任或由公司领导直接聘任；委员由公司各部门主管担任；成员由公司各5S责任区负责人担任。
5.1.3 标准小组成员由主任委员委派，参与制定和修改5S相关执行标准。
5.1.4 李超明、陈家铨、马伟星、三名组成一个评核小组，评核小组成员依据执行标准检查各责任部门的5S执行情况，每次检查小组成员不少于2人。
5.2 5S活动的管理5.2.1 5S活动必须视为公司各部门日常管理的一部分，所有新入职员工必须通过5S基础知识培训和各部门实际5S要求的学习、培训。
5.2.2 各部门、各生产班组必须制定具体的5S标准要求，明确各区域责任人，明确各区域监督检查要求和评比要求。
5.3 检查评比5. 3.1 评核小组由5S委员会主任委员安排，三名组员组成一个评核小组，原则上不安排组员检查评核本部门5S执行情况。
5. 3.2 评核小组根据《5S评核轮值表》对各5S责任区进行检查评核，每周每组检查不得少于一次。
企业5S活动检查及奖惩办法,5S考核与奖惩方案
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
5S活动检查及奖惩办法
制度
名称
盛日经典展柜5S活动检查及奖惩办法
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条目的。为使5S活动继续有效地运行，维持工厂优良的环境，特制定本办法。
第2条范围。本办法规定了5S活动检查处法的基本规则，适用于本工厂所属各区域及相关场所。
第3条检查种类。
1．工厂5S推行小组检查。
0
桌面、作业台布满灰尘
1
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
2
桌面、作业台面干净整齐
3
桌面、椅子及四周均干净亮丽
4
4
门窗
墙板
天花板
任凭破烂，没有处理
0
破烂但仅做应急简单处理
1
乱贴乱挂不必要的东西
2
还算干净
3
干净亮丽，很舒爽
4
5
设备
工具
仪器
生锈
0
虽无生锈，但有油污
1
有稍微灰尘
2
坚持干净
3
使用中有防止不干净的措施，并随时清理
4
2
工具
不能用的工具杂放置
0
勉强可用的工具多
1
均为可用工具，但缺乏保养
2
工具有保养，有定位放置
3
工具采纳目视管理
4
3
零件
不合格品与合格品堆放在一起
0
不合格品虽没及时处理，但有区分及标示1ຫໍສະໝຸດ 只有合格品，但保管方法不好
2
保管有定位标示
3
保管有定位，有图示，任何人都很清楚
5S管理奖惩制度
5S管理奖惩制度5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的现场管理方法，其目标是通过改善工作环境，提高工作效率和质量。
在实施5S管理过程中，一个科学合理的奖惩制度是非常重要的，它能够激励员工积极参与5S管理，同时也能惩罚那些不遵守5S管理要求的人员，以维护整个团队的秩序和执行力。
本文将探讨5S管理奖惩制度的设计和实施。
首先，一个有效的5S管理奖惩制度应该明确规定奖励和惩罚的标准和方式。
针对对5S管理工作取得突出成绩的员工，可以给予表彰奖励。
比如，可以设立每月或每季度的优秀5S员工评选，通过发放奖金、奖状、奖杯等形式予以表彰，以激励员工不断提高自身的管理水平。
同时，对于不按照5S管理要求进行工作的人员，可以设立相应的惩罚措施，如口头批评、书面警告、降低绩效评级、扣除奖金等，以警示全体员工遵守规章制度。
其次，一个合理的奖惩制度应该公平公正，遵循公开透明的原则。
规定奖惩标准和方式时，应该明确具体的指标和依据，并广泛征求员工的意见和建议。
同时，在奖励和惩罚过程中，应该公布与之相关的信息，使员工了解评选的过程和结果，增加透明度，避免出现不公平现象。
只有公平公正的奖惩制度，才能够获得员工的认同，从而提高5S管理的积极性。
此外，一个科学有效的奖惩制度应该结合考核和培训机制，使整个5S管理变得更加系统和全面。
首先，可以设置每月或每季度的绩效考核，将5S管理的绩效纳入员工综合评价体系之中，以此来评判员工的工作业绩，借此来奖励和惩罚员工。
其次，应该加强对员工的培训，提高他们的5S管理知识和技能水平，通过提升员工的整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面的能力，以实现长久的5S管理效果。
最后，一个成功的奖惩制度应该与5S管理目标相一致，以推动整个组织的发展和进步。
奖励机制鼓励员工持续参与5S管理，而惩罚机制则警示员工遵守管理规定，从而形成良好的管理氛围。
此外，制度设计时应该考虑到员工的特点和团队的实际情况，量力而行，确保奖惩制度的可行性和有效性。
5S管理的奖惩机制与激励措施
作者：XXX
20XX-XX-XX
目录
• 5s管理概述 • 5s管理的奖惩机制 • 5s管理的激励措施 • 5s管理奖惩机制与激励措施的实施
建议
01
5s管理概述
5s管理的定义与内容
5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效管理的一种管理方法。
定期检查
建立定期检查机制，对各部门和 岗位的5s管理执行情况进行检查
和评估。
问题反馈
及时将检查和评估中发现的问题 反馈给相关部门和员工，督促其
进行整改。
激励与惩罚
根据检查结果和评估结果，对表 现优秀的部门和个人给予奖励， 对表现不佳的部门和个人进行惩 罚，激发员工参与5s管理的积极
性和主动性。
THANKS
感谢观看
其他惩罚
如情况需要，可以采取其他惩罚措施 ，如停职检查、解除劳动合同等，以 维护5S管理的严肃性和有效性。
03
5s管理的激励措施
目标激励
总结词
通过设置明确的目标，激发员工对5s管理的积极性。
详细描述
为每个员工设定具体、可行的5s管理目标，目标要具有挑战性和可实现性，同时要定期对目标 的完成情况进行评估和反馈，以确保员工积极投入5s管理工作。
5s管理奖惩机制与激励措施
04
的实施建议
建立完善的制度体系
01 明确奖惩标准
制定明确的5s管理奖惩标准和实施细则，明确员 工在5s管理中的职责和义务。
02 公开透明
建立公开透明的奖惩机制，确保员工了解实施奖 惩的依据和原因。
03 严格执行
严格按照制度体系进行奖惩，不偏袒、不姑息， 确保制度的严肃性和公正性。
5s管理奖罚制度
5s管理奖罚制度措施如下：
首先，针对5s管理的奖励制度，可以设立相关的奖励机制，如月度或季度评比优秀5s工作岗位，并给予奖金、荣誉证书等奖励；对于个人或团队在5s管理方面的优秀表现，可以进行公开表彰，激励员工不断提升5s意识和实践。
其次，对于5S管理的奖励制度可以与其他绩效考核挂钩，将5S管理的落实情况纳入绩效考核体系中，对表现突出的员工给予晋升机会或加薪等激励措施，从而促进员工积极参与5S管理。
另外，对于5S管理的惩罚制度，可以建立违反5S管理规定的处罚机制，例如对于疏于维护工作环境整洁或不遵守5S管理规程的员工，可以进行警告、记过甚至罚款等惩罚措施，以强化员工对5S管理的重视和遵守。
总体来说，通过建立合理的奖罚机制，能够有效推动5S管理制度的贯彻执行。
奖励可以激励员工的积极性，激发他们对5S管理的兴趣和参与度；而惩罚则可以约束员工行为，减少违规情况的发生，从而提高工作场所的整体管理水平和效率。
5S管理活动奖惩办法
5S管理活动奖惩办法
样板区建立后，公司全面进入5S实施阶段（预计4月）。
实施阶段的第二、三、四个月（5月、6月、7月），评比成绩占总成绩的50%，第五个月（8月）评比成绩占总成绩的50%，两次累计为总成绩，对总成绩前3名的小组颁发流动红旗和奖金，对未通过验收的小组给予处罚并颁发流动黑旗。
一、评比单位的划分：以部门进行划分。
二、前3名奖金和未通过验收的扣款标准如下：
1、第一名：奖励1200元；
2、第二名：奖励800元；
3、第三名：奖励500元；
4、：最后一名罚款2500元。
三、奖惩的目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成全面推进的良好气氛。
奖惩的具体实施应以促进工作进展为中心，主要遵循“以奖为主，以罚为辅”的策略进行推广。
四、继续推展和延伸期间每月开展一次检查评分，每季度进行评比奖励一次。
五、流动红旗、奖金与流动黑旗于评比后由5S推行委员会主任颁发。
所颁发的流动红旗与黑旗必须悬挂于指定位置，并于当月底由5S推行委员会收回。
六、各小组考评成绩均未达到85分时，不组织评奖和颁发流动红旗、奖金，但对最后一名仍要进行处罚。
七、颁发的奖金原则上应作为部门基金，按对贡献大小分配，严禁将奖金平均发放；扣款由部门负责人和相关责任人的工资中扣除。
检查人员：检查时间：不合格项整改责任人：整改期限：
5S-检查扣分标准表
检查人员：检查时间：。
5s管理奖惩制度和
5s管理奖惩制度和
5S管理是一种提高工作环境整洁度和效率的管理方法。
在5S
管理中，奖惩制度可以用来鼓励员工积极参与和遵守5S原则。
在奖惩制度方面，可以考虑以下内容：
奖励制度：
1. 奖金或奖励：可以根据个人或团队的5S执行情况，给予额
外奖金或奖励，鼓励员工积极参与和推进5S管理。
2. 表彰：可以设立奖项，每月或每季度评选出优秀的5S执行
者或团队，并进行表彰，以提高员工的积极性和动力。
3. 奖品：可以设立5S管理的相关奖品，例如定制的纪念品、
礼品卡等，供员工选择。
惩罚制度：
1. 警告：对于没有按照5S原则进行工作的员工，可以先给予
口头警告，提醒其改正错误。
2. 扣款：对于多次违反5S原则或故意不遵守的员工，可以扣
除一定的绩效奖金或工资。
3. 记过或停职：对于严重违反5S原则或一再不听劝告的员工，可以给予记过处分或停职处分。
同时，为了确保奖惩制度的公平和透明度，应该明确规定奖惩标准、流程和审核机制。
此外，及时反馈员工的表现，以便让员工了解自己的工作表现和改进方向。
最重要的是，通过培训和教育，让员工充分了解5S管理的重要性和好处，以提高员
工的参与度和执行力。
5S管理奖罚制度
5S管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"5S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下5S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
一、适用部门：生产车间（插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检）1、"5S"巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人5元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次；2、每周二举行一次"5S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。
3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的"5S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。
"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。
4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=80）的部门集体予以100元奖励；最后一名（总平均分<60）予以100元的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。
5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。
若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。
6、各生产现场实施"5S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。
二、适用部门：办公室（开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室）1、"5S"巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
5S管理奖惩制度
5S管理奖惩制度为使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全。
从而提高工作效率和产品质量，提升企业形象，使“5S”管理运动能够持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下5S管理奖惩制度。
一。
适用部门:办公室、仓库、生产车间等各个5S责任单位和规划区域二。
检查机构及检查方式：1.从5S管理委员会委员中抽选人员组成5S检查小组，检查小组组成人员不少于3名.负责对公司各5S责任单位及责任规划区域进行监督检查。
2。
检查分定期检查和不定期抽查两种.定期检查：每周一和周五下午三点钟5S检查小组对5S责任规划区域进行定期检查。
检查到某一区域时，该区域负责人须陪同检查。
抽查：5S检查小组临时安排的对5S责任规划区域的检查,检查人员人数和检查区域不限,一般每月抽查不少于三次。
3.检查小组成员须认真检查。
对照《5S现场检查评分表》进行打分，并将分值汇总，公布检查结果.4。
每月月底由5S管理委员会对该月每次检查的结果进行总评,对照“5S管理奖惩细则”，评出优秀部门和落后部门，予以奖惩考核，并将结果在全公司予以公布。
三。
5S管理奖惩细则：（一）适用部门:生产车间各5S责任规划区域1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分（换算成百分制形式）2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值3。
每次检查得分〈70分，予以100元处罚4。
每次检查得分〉92分，予以100元奖励5。
月度总平均分<70分，予以200元处罚6.月度总平均分〉90分，予以200元奖励7. 月度总平均分>85分,予以100元奖励(二)适用部门：办公室、化验室、仓库、磅房等1。
各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分（换算成百分制形式)2。
各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值3.每次检查得分〈75分,予以100元处罚4.每次检查得分〉95分，予以100元奖励5.月度总平均分<75分，予以200元处罚6。
5S现场管理奖惩办法
5S现场管理奖惩办法第一篇：5S现场管理奖惩办法5S现场管理奖惩办法1依据公司生产现场管理制度、生产现场管理考核实施细则。
2考核方法分厂每月对现场管理工作进行一次全面考核评定，每周进行本月的检查通报，每日进行检查。
2.1每日不定期对现场进行检查并做好记录，并由班长签字认可。
2.2每周生产例会，对本周检查结果进行通报。
2.3每月考核结果在下月月初进行通报并公示。
3奖惩办法3.1各自卫生区域打扫不干净，有杂物、有油污、有废料等发现一处扣除相关工作人员10-20元。
3.2分厂组织的现场大扫除，没有达标发现一处扣除相关工作人员20元。
3.3对生产现场通道地面、洗手池、草地没按规定清扫一次扣10元。
3.4对办公室、在操作设备、更衣室、休息室、卫生间没按规定清扫一次扣除10元。
3.5占用工房内安全通道者一次扣除50元。
3.6设备修理现场没保持清洁，附件乱摆乱放一次扣除10-20元。
3.7工具箱、文件箱、更衣柜设备定置图或图物不符或脏乱差一次扣除10元。
3.8成品、半成品、原材料运转工具没按区域定置定量摆放一次扣除10元。
3.9模具、库房没按规定定置摆放、图物不符一次扣除20元。
3.10因上述过失项被公司处罚的，除责任人100%承担处罚结果外分厂仍然按上述制度进行处罚。
3.11因上述过失项受到处罚没有整改的或是没按要求整改的，每次加倍处罚，直至整改合格。
3.12在当月现场管理考核中严格执行生产现场管理制度的，没人每月奖励20元。
3.13在生产现场中有突出表现的，对生产现场管理做出突出贡献的，年底给予一次性奖励。
3.14在安全、现场、质量、考勤方面连续三个月的综合考评中表现突出的班组给与150元的奖励。
第二篇：5S奖惩办法5S奖惩办法目的：为了更好的推行5S运动，使其持续并且有效的运作下去，特制定本奖惩制度，以期全员参与，全员提高。
范围：适用于学术交流中心5S运动实施的各个区域负责人和个人。
检查区域：推行小组将现场划分为1个总区域、4个一级区域和29个二级区域。
5S奖罚制度
5S奖罚制度5S奖罚制度是一种管理方法，旨在通过奖励和惩罚来促进员工对5S管理的积极参与和持续改进。
5S管理是一种基于日本的精益生产理念的方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率，以提高生产力和质量。
一、奖励制度1. 奖励标准：根据5S管理的目标和要求，制定明确的奖励标准，包括但不限于以下方面：- 工作区域整洁度：评估工作区域的整洁度，如工作台、货架、设备等。
- 物品摆放规范：评估物品的摆放是否符合规范，如标签、分类、编号等。
- 垃圾分类和处理：评估垃圾分类和处理的规范程度。
- 安全管理：评估工作区域的安全管理情况，如防火、防盗、防摔等。
- 文明礼仪：评估员工的文明礼仪，如着装、言行举止等。
2. 奖励方式：根据奖励标准，制定相应的奖励方式，包括但不限于以下形式：- 奖金或绩效奖励：根据评估结果，给予相应的奖金或绩效奖励。
- 奖品或礼品：根据评估结果，给予相应的奖品或礼品，如购物卡、纪念品等。
- 表彰证书：对表现优秀的员工进行表彰，颁发相应的证书。
3. 奖励周期：设定奖励的周期，可以是每月、每季度或每年进行一次评估和奖励。
二、惩罚制度1. 惩罚标准：制定明确的惩罚标准，包括但不限于以下方面：- 工作区域杂乱度：评估工作区域的杂乱度，如堆积的物品、未归位的工具等。
- 清洁度不达标：评估工作区域的清洁度是否达到要求，如灰尘、污渍等。
- 安全隐患：评估工作区域存在的安全隐患，如电线暴露、地面湿滑等。
2. 惩罚方式：根据惩罚标准，制定相应的惩罚方式，包括但不限于以下形式：- 扣减奖金或绩效：根据评估结果，扣减相应的奖金或绩效。
- 工作任务调整：对表现不佳的员工进行工作任务的调整，提醒其改进。
- 岗位调整或降级：对多次表现不佳的员工进行岗位调整或降级处理。
3. 惩罚执行：设立相应的惩罚执行机构或小组，负责对评估结果进行惩罚执行，并及时通知相关员工。
三、评估与改进1. 评估周期：设定评估的周期，可以是每月、每季度或每年进行一次评估。
(完整版)5S管理奖惩办法(实用)
一、5S管理奖惩办法目的5S管理是企业管理的重要组成部分，通过现场5S整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面推行，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。
二、现场5S管理工作推进方针和工作目标1、推进方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒；2、工作目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。
三、现场5S管理推进机构及机构职能1、机构职能：公司常务总经理是5S管理推进机构的负责人；各部门负责人为本部门推行5S管理活动的直接责任人；各部门5S管理员（兼职）负责本部门具体的5S管理推进工作；公司人力资源部负责对各部门现场5S管理工作进行日常监督和检查与评比；2、5S管理推进机构：组长：副组长:监督执行员:四、5S管理奖惩办法细则1、人力资源部负责随时抽选出相关部门5S管理员组成检查小组，对工厂现场进行5S 监督检查。
2、检查小组组成成员不得少于3名，原则上每周不定期抽查不少于2次。
3、人力资源部负责拟定5S推进管理工作的抽查内容，即《5S月度检查评分表》（附表）4、各责任区5S管理员负责对照抽查内容，做好5S自查和管理工作。
5、每次抽查时，抽查小组成员认真检查，对照《5S月度检查评分表》进行打分，并将分值汇总，每月统计出分值前三名和后三名，在公司公共网上公布。
6、5S管理的奖惩：前三名给责任区域第一负责人分别给予300元、200元、100元奖励，后三名给部门第一负责人和现场5S责任人分别按150元、100元、50元进行罚款。
7、检查小组对检查过程中不符合项应详细记录，要求限期整改，综合办负责对整改结果进行验证并公布验证结果。
五、工厂现场5S管理规定(一)、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
企业5S管理奖罚制度
企业5S管理奖罚制度引言在现代企业管理中，5S管理是一种非常重要的管理工具，它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来达到提升企业综合管理能力的目的。
为了落实5S管理，并激励员工积极参与和执行5S活动，企业需要建立一套详细的奖罚制度，以促进5S管理的全面推进和持续改善。
本文将为大家介绍企业5S管理奖罚制度的具体内容。
一、奖励措施1. 优秀5S小组奖励•每月评选出优秀的5S小组，并颁发奖杯和奖金；•优秀5S小组的成员获得荣誉证书和额外奖励；•优秀5S小组可获得更多机会参与企业重要决策。
2. 个人奖励•评选出优秀的5S管理者，并给予奖金和荣誉证书；•其他员工可通过积极参与5S活动，获得荣誉证书和额外的奖金。
3. 优秀5S宣传奖励•奖励那些通过宣传5S管理，激发员工参与和兴趣的个人和团队；•颁发奖金和荣誉证书，并将其优秀宣传案例进行集锦，并在企业内部广泛宣传。
二、惩罚措施1. 违反5S纪律惩罚•违反5S管理纪律的个人或小组将受到严肃的处理，包括口头警告、书面警告和罚款；•多次违反5S管理纪律将进一步采取纪律处分，如停职、降薪等。
2. 质量问题与5S管理惩罚•借助5S管理的目的是提高质量，因此对于由于5S管理不当导致的产品质量问题将进行严厉处罚；•处罚方式包括停工整顿、罚款、降职等。
3. 不达标的区域惩罚•对于5S管理不达标的区域，将给予责任部门和相关责任人进行书面警告，并限定时间内进行整改；•若经过整改仍未达标，则给予相应的罚款和责任人的追责；三、制度宣传和培训1. 5S管理制度宣传•制度推出后，应通过企业内部刊物、企业公告栏等渠道广泛宣传，让员工了解和熟悉奖罚制度的内容；•员工应该清楚好处和重要性，知道如何积极参与5S管理活动。
2. 5S管理培训•企业应定期组织5S管理培训，以提升员工的5S管理理论知识和实践技能；•培训内容包括5S活动的目的、流程、方法、规范等，以及奖罚制度的具体要求。
3. 5S管理分享会议•定期组织5S管理分享会议，鼓励员工分享实践经验和成功案例；•通过分享会议促进员工之间的学习和交流，并给予优秀案例的奖励。
5S考核细则及办法
5S管理考核奖惩办法
为推动5S管理扎实有效地顺利进行，使公司这一重要举措切实收到
预期效果，提升现场管理水平，根据推行过程中第一至第四阶段的
特点，经公司推行委员会研究，特制定《5S管理考核奖惩办法》并
颁布如下：
一、有效期：
本办法与第一至第四（巩固提高）阶段的考核细则配套，有效期为
五个月。
二、适用范围：
适用于5S推行委员会各推行委员
三、考核办法：
1、由公司5S推行办公室分阶段组织检查考核，按第一至第四阶段考
核细则逐项评分，并结合其它日常考核记录，由推行办公室计算得
出各阶段各单位的综合得分，并据此对照以下标准评出各阶段各委
員推行 5S 管理的综合档次评价。
综合档次评价优秀良好合格不合格备注
综合得分90-100分80-90分60-80分60分以下
2、在此基础上，对各阶段获优秀综合档次评价的委员进行奖励，对获
不合格综合档次评价的委员进行惩处。
(生產單位與非生產單位分開考評)
四、奖惩标准：
按阶段分别进行奖惩，其标准为：
1、优胜单位委员：颁发奖金?元(生產單位)與?元(非生產單位)
2、合格单位委员：要求其向优胜单位学习并提出整改意见；
3、不合格单位委员：通报批评并缴纳5S推行委员会活动经费?元。
五、其它
本办法经公司推行委员会主任批准后生效，解释权归推行办公室。
批准：制定：
考評)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现场5S管理考核办法
1、目的
为推动公司5S管理工作的有效开展，给员工创造一个舒适、安全的工作环境，逐步提升企业形象、提高员工素质，特制定本办法。
2、范围
本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。
3、职责
3.1运营（安全）是现场5S管理考核的归口管理部门，负责组织公司现场5S检查考核。
3.2现场5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核。
3.3各部门、各车间制定内部考核办法，实施内部考核。
3.4人力资源部负责5S考核奖惩的实施。
4、检查与考核
4.1 检查
4.1.1运营（安全）每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场（注：生产现场含办公室、仓库、试车场等，下同）进行一次不定期的全面检查，并填写《安全隐患/现场5S 日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》（通知单分为黄、橙、红三种颜色，黄色为问题一般；橙色为问题比较重；红色为严重问题）。
4.1.2 现场5S推进小组，每周对所辖的生产现场，进行一次不定期的全面检查，并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》。
____________________________________________________________________发布日期：2009年月日实施日期：2009年月日
4.1.3 运营部（安全）对生产现场每天进行巡检，并填写《安全隐患/现场5S日常检查记
录》，对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》。
4.1.4 对检查出的不合格项实行现场确认，有下列情况之一者即为确认：A经责任者确认；B经分管主管确认；C经检查者三人（含三人）以上确认；D影像记录确认。
4.2考核
4.2.1 现场5S检查小组，对各部门的考核依照《现场5S考核标准》进行打分，对被检部门、车间进行月度考核，并将考核结果于当月20日前报人力资源部。
4.2.2 对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制，60分为及格。
4.2.3 对被检部门、车间下发的整改通知单，黄色的扣1分；橙色的扣3分；红色的扣6 分。
部门、车间每月累计接到3个红色整改通知单的为不及格单位。
4.2.4 各部门、车间接到整改通知单后应组织责任者积极整改，并在规定时间内完成后及时组织验收。
对拒不整改或未在规定时间内完成整改的将再次下发整改通知单，并提高通知单的颜色等级。
4.2.5各部门每月实施内部5S管理考核，并将考核结果于当月18日前报运营（安全）。
5、奖惩
5.1 考核期内，被考核部门、车间每扣1分，扣罚责任者2元；不及格单位同时扣罚部门经理、车间主任100元、分管主管50元。
5.2 每月对被考核部门、车间进行考核评分排序，对得分最高的，奖励部门经理、车间主任100元、主管20元。
5.3 处罚通知单以部门、车间为单位下发，由部门、车间通知责任者到财务部交纳，逾期不交的，月底从部门经理、车间主任的薪酬中扣除。
6、本办法自2009年3月1日实施，解释权归人力资源部。
7、附件：
1、现场5S管理委员会
2、现场5S检查考核标准
3、安全/现场5S检查（）色整改通知单
附加说明：
附件一：
现场5S管理委员会
主任：王晴
现场5S检查考核标准
附件三：
安全/现场5S检查（）色整改通知单
NO:
注：1、通知单分黄、橙、红三种颜色。
黄色为问题一般；橙色为问题比较重；红色为严重问题。
2、本单一式两份、整改单位一份、安全部门一份。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。