洁净厂房不锈钢地面施工方案

二、施工工艺及验收标准

A、施工工艺

➢清理好基层，地面扫水泥浆，用高效界面剂加入5%-8%的防水剂约20MM找平，完工24小时后浇水养护。地面钻孔，预埋不绣钢螺栓，安装不锈钢钢板，钢板拼缝焊接（等离子焊接）。节点做法详见。

➢施焊前的准备工作

（1）根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。

➢（2）焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。

（3）按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，φ3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。

➢焊接过程

1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺

1.1基层碳钢焊接

1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先

用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：

1.1.2焊后清渣，并打磨，要求详见下：

➢ 1.1.3焊后用X射线抽样检查，抽样比例为10—20%，或用UT探伤检

1.2过度层焊接

采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：

药芯焊丝TS-309（天泰）

焊丝直径φ1.2（MM）

电弧电压19-21V

焊接电流130-150A

1.3复层焊接

采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：

药芯焊丝TS-316L（天泰）

焊丝直径φ1.2（MM）

层间温度150。C

1．1焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。

2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。

2.1基层碳钢焊接

2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊

方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求：

药芯焊丝TWE—711（天泰）或SF—71（现代）

焊丝直径φ1.2（MM）

电弧电压19—21V

焊接电流150—180（A）

2．1．2焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。

2．2过渡层焊接

2．2．1．采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下：

药芯焊丝TS316（天泰）

焊丝直径φ1.2（MM）

电弧电压20—22V

焊接电流140—160（A）

层间温度150。C

2．3．2．焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。

2．3．3．角接缝的节点图如下

➢注意事项

1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层

面，防止错边过大，影响复层焊接质量。

2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。

3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。

4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。

5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采用小规范。

6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗操作。

7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。

施工工艺

B、验收标准

不锈钢地面工程质量允许偏差

项次项目

允许偏差

检查方法不锈钢地面

1 表面平整 2

用2M靠尺和楔形塞尺检查

2 阳角方正 2

用200MM方尺检查

3 接缝平直 2

拉5M线检查,不足5M,拉通线检查4 接缝高低0.5

用直尺和楔形塞尺检查

5 接缝宽度+0.5

用尺检查