漆膜冲击器操作规程
冲击器操作规程
原因分析：内部零件松动或 损坏
排除方法：检查并紧固松动 零件，更换损坏零件
故障现象：操作过程中冲击 器发出异常响声
预防措施：定期检查和维护 冲击器，确保其正常工作
维护保养
定期清理冲击器表面灰尘和杂物
清理时间：建议每 周清理一次，确保 冲击器表面干净无 杂物
清理方法：使用软 布擦拭冲击器表面， 注意避免划伤或损 坏表面
保持冲击器与被冲 击物间的距离
避免过度用力，防 止手柄脱手
注意冲击器的噪音 和振动，避免损伤 听力
避免在潮湿或积水 的场所使用冲击器
操作时要避免用力过大或突然用力
避免用力过大： 在使用冲击器时， 要避免用力过大， 以免损坏设备或 造成意外伤害。
避免突然用力： 在使用冲击器时， 要避免突然用力， 以免设备失控或 造成意外伤害。
操作完毕后，关闭冲击器电源和气源开关
关闭冲击器电源和气源开关是操作完毕后的必要步骤 这样可以确保设备和人员安全，避免不必要的损失 关闭电源和气源开关前，需确保冲击器已经停止工作且不再需要使用
关闭电源和气源开关后，需对冲击器进行清理和维护，确保其保持良好的工作状态
使用冲击器的注意事项
操作时手要握紧握把，保持稳定
查
冲击器发生其 他异常情况时， 应立即停机检
查
使用后应及时清理冲击器表面灰尘和杂物
清理时间：使用后 应立即清理
清理方法：使用软 布擦拭或用压缩空 气吹扫
注意事项：避免使 用锐利工具刮擦， 以免损坏表面涂层
保养效果：保持冲 击器表面清洁，延 长使用寿命
常见故障及排除方法
冲击器不工作：检查电源和气源是否正常，检查冲击器内部零件是 否损坏。
检查功能：尝试操 作冲击器，检查其 功能是否正常
型漆膜冲击器安全操作及保养规程
型漆膜冲击器安全操作及保养规程型漆膜冲击器是工业生产中常用的设备之一，安全操作和定期保养是确保设备正常运行和人员安全的重要措施。
本文将介绍型漆膜冲击器的安全操作规程和保养规程，以确保设备的正常运行和推进生产的安全。
安全操作规程1. 确定操作人员所有使用型漆膜冲击器的人员都必须经过专门培训，并且已经获得了作业资格证。
2. 确定操作位置在操作型漆膜冲击器时，必须确保可以清楚地看到设备上的各种指示灯和开关，操作人员可以起到控制设备的作用。
同时，也要注意安装位置是否稳定，避免设备倾斜或滑动。
3. 先开启电源在操作型漆膜冲击器之前，首先要确保电源开启。
打开电源后，操作人员需要检查设备上的各种指示灯和开关是否正常。
4. 进行操作前的检查操作人员在操作型漆膜冲击器之前需要进行一系列的检查，包括检查设备的各个部分是否安装牢固、设备上的各个按钮是否正常等。
只有通过了检查，才能开始正式操作。
5. 正确操作设备在操作型漆膜冲击器时，必须要按照正确的操作步骤进行，避免过快、过慢或不规范的操作方式。
同时，操作人员也需要时刻注意设备运行状态和异常情况，及时采取措施解决。
6. 完成后正确关机在操作完成后，操作人员需要将设备正常关机，并及时清理操作现场，将设备周围垃圾等物品进行清理。
同时，也需将设备的各种指示灯和开关进行检查，确认设备的正常关机状态。
保养规程型漆膜冲击器的正常运行依赖于设备的稳定性和最佳状态。
因此，定期进行设备保养是非常必要的，这样可以确保设备始终处于最佳状态，从而可以提高设备的生产效率和延长设备寿命。
1. 定期检查设备定期检查设备是保证设备正常运行的基础。
检查要点包括清洁设备的各个部分，检查设备是否有松动的螺丝或磨损和变形等情况。
对于部分需要润滑的部位，还需定期检查润滑情况，及时加入润滑剂。
2. 执行维护计划另一个比较重要的保养措施是执行维护计划。
维护计划可以包括预计维护时间、维护类型、维护人员以及维护方法等内容。
漆膜冲击试验器
漆膜冲击试验器简介漆膜冲击试验器是一种用于测试涂层表面耐冲击性能的设备，通常被应用于涂料、油漆、涂覆膜等行业中。
通过使用冲击方式模拟涂层表面遭受坠落、撞击、摩擦等力的情况，测试涂层表面的抗冲击性以及涂层本身的粘附力、韧性等指标。
该设备的主要原理是使用一个冲击器对试验片施加特定的力，观察试验片表面的破坏情况来评估涂层的耐冲击性。
设备结构漆膜冲击试验器通常由以下部分组成：冲击器冲击器是该设备的核心部分，用来施加特定的冲击力。
通常，采用重物或弹簧驱动的冲击器都有应用。
不同冲击器可以提供不同的冲击力和冲击速度，在测试中可以根据需要进行选择。
试验架试验架通常由一块平板和支撑架组成。
支撑架上的卡片可以固定试验片并保证其在冲击器下方。
测试平台测试平台是冲击器的底座，通常由金属框架和减震器组成，能够减少因冲击而对设备产生的不良影响。
控制仪器在测试过程中，需要一些控制仪器，例如计时器、温度计、显示屏等。
这些仪器可以帮助测量并记录实验数据。
操作流程设定测试参数在进行冲击试验之前，需要设定测试参数，例如冲击力、冲击速度、测试片数量、冲击器下的测试片位置等。
安装试验片选择试验片并放置在支撑卡片上，在卡片的锁定夹中夹紧试验片，同时要保证试验片的表面朝上。
支撑架移至设备左侧的载荷区域。
进行冲击测试经过设定参数并安装试验片之后，进行冲击测试。
在冲击器下方放置支撑架，上方放置冲击器，点击开始按钮，冲击器自动下落并对试验片进行冲击。
可以测量到每个试验片的失效能力，包括防锈涂料脱落、涂层断裂等。
数据记录记录冲击过程中的细节和结果，包括试验片数量、每个试验片的失效次数、失效类型等。
将这些数据进行整理并分析，可以对涂层材料进行改进和优化。
应用领域漆膜冲击试验器被广泛应用于涂层、油漆、涂覆膜等行业中，用于测试涂层表面的耐冲击性能。
在航空、汽车、电器、化工等领域，对表面涂层的抗冲击性有着非常高的要求，这时可以采用漆膜冲击试验器进行测试。
结论漆膜冲击试验器是一种测试涂层表面抗冲击性的重要设备。
漆膜冲击试验机使用说明 冲击试验机技术指标
漆膜冲击试验机使用说明冲击试验机技术指标漆膜冲击试验机使用说明：■漆膜的冲击强度以1公斤重锤冲击漆膜而不致使其引起损坏的最大高度以厘米表示之。
两次测定之差应在 /—1厘米范围之内。
■在空气温度25 /—1C和相对湿度70%以下条件进行试验。
■依照产品标准所规定制备样板；底材使用50mmx120mmx0.3mm 的马口铁或符合GB708技术要求的薄钢板，尺寸为65mmx150mmx0.45～0.55mm（供测腻子时使用）。
■把样板放置在枕垫上紧贴与凹孔上，漆膜朝上，受冲击点距样板边缘不少于15毫米；一个样板测量多次时，应使每个冲击点边缘相距不少于15毫米；■用掌控器螺钉固定好高度，按压掌控螺钉，重锤即自由落在冲杆上，冲杆将冲击力传到样上。
■将重锤升起，重锤的挂钩自动被掌控器挂住，取出样板，用四倍放大镜或目测（假如标准允许目力察看），当漆膜没有裂纹，皱皮或剥落现象时，可增大重锤下落高度，直至漆膜破坏，或能经受50厘米高度的冲击为止。
每次试验都应在不同的样板位置进行。
依据漆膜的坚牢程度，每次重复时加添高度2～10米。
相关设备低温试验箱漆膜冲击试验机用途：该产品测定漆膜在不同冲击力作用下不被破坏的耐冲击强度。
漆膜冲击试验机使用前的检查与调整：■检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致，若有偏差时，可调整冲击块紧母上的内六方镙钉。
■检查定位标是否对零线：将重锤放下察看定位标上刻线是否与零线重合，有偏差时可调整定位标两侧的螺钉。
漆膜冲击试验机参数：■导管刻度：120 /—0.5cm。
■冲锤质量：1.0, 1.36, 2.0kg。
■冲头直径：8, 15.87, 20 毫米。
■高度范围：冲锤下落高度0－120、■冲击高度： O～50cm。
■重锤重量： 10001g。
■冲头钢球直径：ф8毫米。
■执行指标：GB/T1723—93 ASTMD2794 ASTMG14 IBCI5C139、弹性冲击试验器标准与用途：该仪器是依据ASTMD2794、ISO6272标准要求设计制造的。
漆膜冲击器操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A38487 漆膜冲击器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑漆膜冲击器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 检查与调整1.1 检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致，若有偏差，可调整冲击块螺母上的内六方螺钉使之相一致。
1.2 定位标是否对零线，将重锤放下，观察定位标上刻线是否与零线重会偏差时调节定位标两侧螺钉。
2 使用规则2.1 按照产品标准规定制备样板。
2.2 把样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块凹孔上，漆膜朝上，并使受冲击点距样板边缘不少于15mm。
2.3 按照产品标准中的规定，固定好高度，按原控制螺钉，重锤落下冲击样板，观察漆膜破坏情况。
3 维护与保养3.1 仪器存放地应干燥，空气中不应会有腐蚀性气体。
3.2 当控制器因保管使用不当有故障时，可用管钳拧出锁紧螺栓，将刻度管身卸下，然后拧下控制器螺钉，将控制器取出进行修理。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
漆膜冲击仪安全操作及保养规程
漆膜冲击仪安全操作及保养规程漆膜冲击仪，在涂料和油漆行业中广泛使用，用于测试涂层的韧性和抗冲击性能。
然而，由于操作不当，漆膜冲击仪使用过程中可能存在一些潜在危险，如仪器故障、电击、暴露在有害物质或化学品中等。
为了确保使用漆膜冲击仪的安全性，并延长仪器的使用寿命，有必要建立一套科学的漆膜冲击仪安全操作及保养规程。
本文将详细介绍漆膜冲击仪的安全操作流程和保养规程。
漆膜冲击仪的安全操作流程漆膜冲击仪的安全操作流程主要包括以下几个步骤：1.检查仪器安装：检查漆膜冲击仪的电源、安全开关、试样夹紧等装置是否稳定，电线沟槽是否正常，以及仪器机械和电气设备是否正常。
检查仪器和检测头是否联通。
2.选择试样：根据需求，选择合适的试样进行测试，需要根据单次测试的标准来进行重新准备试样，防止重复消耗。
3.安装试样：将挑选的试样安装到试样夹紧装置中，然后根据操作手册规范进行安装。
4.开机预热：将仪器通电，并将应用程序预热至稳定状态。
5.进行测试：根据操作程序的要求，对试样进行检测。
在测试过程中需要仔细观察挥拍头的动作是否正确。
6.清洁附件：将检测附件置于适当的位置上，定时使用干净的布擦拭附件上的油漆和灰尘。
注意要避免使用酸碱性过强的化学药品，以免损害仪器。
7.关机操作：漆膜冲击仪测试完毕后，按照操作程序要求关闭仪器。
漆膜冲击仪的保养规程除了以上操作流程，还有必要制订一套科学的漆膜冲击仪保养规程：检查仪器1.定期开启检修漆膜冲击仪，仪器中的螺丝、紧扣、尘土要定期检查清理。
2.检查仪器的压力表、恒温水槽、输液管道、电机等相关零部件的使用是否正常，发现问题及时进行维修或更换。
3.检查碳刷，可通过示波器观察波形来看其机芯是否正常工作，以及耐磨性如何。
涂料试样及附属品的保养1.选择合适的试样进行测试，需要根据单次测试的标准来进行重新准备试样，防止重复消耗。
2.对试样夹紧器进行定期清洗，以保证夹紧器的牢度和精度。
3.定期对试样夹紧器和挥拍头进行清洗和维修。
IS-QA-305 漆膜耐冲击测试作业指导书
漆膜耐冲击测试作业指导书1.范围适用于在工厂内实验室对喷涂工件漆膜耐冲击性能的测定2.目的评定约克广州厂使用的喷涂工件漆膜耐冲击性能是否符合技术要求3.定义漆膜耐冲击性—涂膜在经受高速负荷作用下抵抗变形程度的能力，规定了以固定质量的重锤落于试板上而不引起4.1 冲击试验器，如图1所示a.滑筒上的刻度应等于50±0.1cm，分度为1cmb.重锤质量为1000±1g，应能在滑筒中自由移动c.冲头进入凹槽的深度为2±0.1mm4.2 四倍放大镜5.测试步骤图1 图25.1 试样5.1.1 尺寸： 120mm * 70mm * 0.3mm(或0.3mm~0.5mm)5.1.2 数量：至少3个试样5.1.3 状态调节：试验前应在温度23±2℃、相对湿度50±5%环境条件下至少调节16h5.2 测试5.2.1 用手持式吸钳（图2）将涂漆试板漆膜朝上平放在铁砧上，试板受冲击部分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘相距不得少于15mm5.2.2 重锤借控制装置固定在滑筒的50cm高度，按压控制钮，重锤即自由地落于冲头上5.2.3 提起重锤，取出试板5.2.4 记录重锤落于试板上的高度5.2.5 同一试板进行三次冲击试验5.2.6 用4倍放大镜观察，判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落5.2.7 结果应符合下面的规定用4倍放大镜检查冲击处漆膜无裂纹、皱纹及剥落6.测试报告测试报告应包括下列各项：a.试样材料的名称、规格、供应商b.试验的详细记录c.测试日期、测试人及送样人7.引用文件7.1 GB/T 1732-93 漆膜耐冲击测定法7.2 YGM01001-200705 粉末喷涂工艺标准。
漆膜冲击试验器校准规范
漆膜冲击试验器校准规范1范围本规范适用于满足GB/T1732-2020测试用的漆膜冲击试验器（以下简称冲击器）的校准。
2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则GB/T1732-2020漆膜耐冲击测定法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1冲击深度attackdepth冲击器重锤自由下落后对漆膜产生的凹槽深度。
4概述冲击器是以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最大高度（Cm）表示的漆膜耐冲击性试验器。
主要由底座、铁砧、冲头、滑筒、重锤及重锤控制器组成（见图D0图1冲击器示意图1—底座；2—嵌于座中之铁砧；3—冲头；4—滑筒；5—重锤；6—制动器器身；7—控制销;8―控制销螺钉；9—顶盖；10—制动器固定螺钉；11一定位标；12—压紧螺帽；13—圆锥；14一螺钉；15—横梁；16一立柱5计量特性具体计量特性见表1。
表1冲击器计量特性一览表6校准条件6.1环境条件6.1.1温度条件环境温度：（20±5）o C o6.1.2湿度条件相对湿度：（50±20）%RHo6.1.3其他条件仪器应平稳而牢固地安置在平整和水平的地面上。
6.1.4标准及其他设备测量标准及其他设备见表2。
7校准项目和校准方法7.1校准项目冲击器的校准项目见表2。
7.2校准方法1.1.1校准前检查1.1.1.1外观检查校准前检查仪器的调节及固定部件是否正常，重锤下落有无阻碍。
1.1.1.2冲击器的水平性将冲击器放置于平整的地面上，将框式水平仪放在冲击器底座，通过调整位置，确保与地面水平放置。
1.1.1.3冲击深度符合GB/T1732-2020要求的冲击器，由于调节冲击深度方法的不同，应采用相应调整方法进行调整，之后使用游标卡尺进行测量，确保冲击深度在（2±0.1）mm的范围之间。
【精品】漆膜耐冲击性测定法
B）校正步骤
① 旋开锁管螺栓，把滑筒旋下； ② 松开紧固螺钉（但不要卸下） ③ 将校正环穿过冲杆上部套放在冲击垫块上； ④ 将校正片平放在枕垫块上； ⑤ 用底部平整的物体压放在冲杆上； ⑥如冲杆头部正好与校正片接触，则冲击深度合适。若不合适， 则通过调节冲击垫块的高度位置来达到要求。具体说，若冲 击头接触不到校正片，说明冲击深度不够，则可以向下旋冲 击垫块，使冲杆起始运动点下移，若冲击头与校正片接触过 紧，说明冲击深度过大，则可以往上旋冲击垫块，使冲杆起 始点上提。 ⑦调整合适后，先上紧紧固螺钉，再旋上滑筒，校正过程结束。
3.3.4结果表示 检查涂层15个冲击点，结果从大部分通过 到大部分未通过转变的质量/高度组合作为试 验的最终点，以千克·米表示。 例：1kg重锤/冲头直径12.7mm 条件下试验： 525mm高度5个点中1个点开裂，4个点未开裂 （大部分通过）； 550mm高度5个点中3个点开裂，2个点未开裂 （大部分未通过）； 500mm高度5个点中5个点均未开裂（均通过）； 则试验结果为0.525kg·m。
3.1.5.3冲击器钢球表面必须光滑，如有锈蚀、磨损现象 必须进行更换。 3.1.6 试验结果影响因素 3.1.6.1温、湿度的影响：样板制备后放置及测试时环境 均应在恒温恒湿条件下，即温度（23±2）℃，相对湿 度（50±5）％。一般情况温、湿度偏高会造成漆膜变 软，耐冲击结果偏高，反之结果偏低。 3.1.6.2冲击深度的影响：冲击器的冲击深度应在（2±0.1） mm范围内。如冲击深度过深，会使冲击结果偏低，反 之，偏高。 3.1.6.3 底材及表面处理的影响：不同的板材，如马口铁 板和薄钢板经同样的表面处理和漆膜制备，漆膜耐冲 击结果往往不同。一般马口铁板比薄钢板测试结果偏 低。
3.2.5注意事项 测定时，样板一定要紧贴于冲膜上，以 免冲击时样板跳动而影响测试结果。 样板受冲击部位距边缘应大于20mm；冲 击点之间边缘距离也应大于40mm。
漆膜冲击试验器操作规程
漆膜冲击试验器操作规程
一、操作方法
1、使用前需调零，检查定位标是否对零线，如有偏差，将重锤降落到滑筒底部，调节定位标两侧螺钉，使定位标上刻线与零线重合；
2、试板的放置：把备妥的试板放置在枕垫块上，且紧贴于枕垫块凹孔，漆膜朝上，使受冲击点距试板做数次试验时，应使每个冲击点边缘相距不少于15mm；
3、重锤投放高度的设置：同时松动控制器螺钉，控制器件可按滑筒滑道上下移动，根据试验要求，选取高度时，将定位标上刻线与滑筒刻度线重合即可，将控制器螺钉拧紧、固定；
4、试验举例：依照标准中的有关规定，完成重锤投放高度的设置，将制备好的试板放置于枕垫块上；按压控制螺钉，重锤即自由地落在冲杆上，冲杆将冲击力传给枕垫块上的试板，将重锤提升起，由控制器挂住重锤上的挂钩，取出试板，用4倍放大镜观察，判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等现象。
二、注意事项
1、仪器应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体环境中，仪器应经常保持清洁，运动部分灵活；
2、当控制器因保管或使用不当有障碍时，可用内六角扳手松开支臂上M10内六角螺钉，将滑筒卸下，然后拧下定位标支架紧固螺钉，即可将控制器取出进行清洁、修理。
薄膜冲击试验机安全操作及保养规程
薄膜冲击试验机安全操作及保养规程前言薄膜冲击试验机是一种专门用于测试塑料薄膜或薄片材料在一定条件下受冲击后破裂的设备，应用广泛。
但要保证测试的准确性和员工的安全性，正确的操作和保养是至关重要的。
本文将介绍薄膜冲击试验机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 员工要接受培训薄膜冲击试验机属于专业设备，员工必须接受过至少基本操作培训后，才能参与操作。
操作人员应具备一定的材料知识和机械原理基础，熟悉试验机的结构和性能，并掌握相关安全规程，以便在操作过程中及时发现异常状况并进行处理。
2. 操作前检查在进行操作前，必须检查试验机的所有部件和相关设备是否处于正常状态，尤其是破裂盘的位置和张紧装置等关键部位是否有损坏或异常情况。
为防止电气故障造成伤害，应该确保所有电气线路都连接牢靠，电器设备的接地良好。
3. 调节参数在进行试验之前，需要根据测试要求调节好相应的参数，包括试验温度，冲击速度和冲击角度等，以保证测试的准确性。
调节参数时，应用正确的方法和设备进行，确保每个参数都正确设置并可靠地保存。
4. 进行试验在进行试验时，应准确地放置样品并确保样品不会因为位置不当或受到机器外力而造成不正确的数据。
在试验过程中，应经常检查试验机运行状态，确保发现问题及时处理。
5. 操作过程中的安全要求在操作过程中需要严格遵守相关的安全要求，不得违反规定，以免造成人员伤害或设备损坏。
操作人员在试验机旁保持警觉，必要时关闭机器或紧急停机，应急方案要提前与相关人员沟通好。
6. 结束试验后的处理试验完成后，需要对试验机和周围环境进行清洁和维护，确保设备和工作区清洁无障碍。
如果检测到与设备相关的问题，需要及时向负责人反映，确保设备维护和修理工作可以及时处理好。
保养规程1. 零部件保养试验机的各个零部件都需要定期进行保养，以确保其性能和使用寿命。
在维护中，需要注意检查链条、传动带、轴承、减速器等是否有缺陷或者磨损，并根据设备的使用频率来定期更换。
QCJ漆膜冲击器
QCJ 漆膜冲击器技术参数产品名称：QCJ 漆膜冲击器∙简介：QCJ漆膜冲击试验器是根据国家标准GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》中有关规定并结合实际生产情况制造的。
本冲击器是利用重物从高处落下冲击漆膜来达到测定漆膜耐冲击强度的目的。
∙一、产品概述QCJ漆膜冲击试验器是根据国家标准GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》中有关规定并结合实际生产情况制造的。
本冲击器是利用重物从高处落下冲击漆膜来达到测定漆膜耐冲击强度的目的。
二、主要技术参数1.冲击高度：O～50cm2.重锤重量：1000±1g3.冲头钢球直径：ф8mm感谢以下网站对本资料的大力支持：测厚仪 超声波测厚仪钢板测厚仪 金属测厚仪管道测厚仪 钢管测厚仪厚度测量仪 超声测厚仪高温测厚仪 壁厚测量仪覆层测厚仪 膜厚仪涂层测厚仪 镀层测厚仪油漆测厚仪 漆膜测厚仪锌层测厚仪 防腐层测厚仪麦考特测厚仪 尼克斯测厚仪磁感应测厚仪 涡流测厚仪膜厚测试仪 覆层测厚仪 电镀层测厚仪 涂镀层测厚仪镀锌层测厚仪 电解测厚仪氧化膜测厚仪 磁性测厚仪干膜测厚仪 湿膜测厚仪镀铬测厚仪 超声波探伤仪超声波探伤仪 超声探伤仪数字超声波探伤仪 电火花检测仪焊缝探伤仪 超声波探伤仪金属探伤仪 便携式探伤仪钢结构探伤仪 磁粉探伤仪邵氏硬度计 橡胶硬度计便携式硬度计 便携式硬度计尼克斯测厚仪 里氏硬度计轧辊硬度计 巴氏硬度计韦氏硬度计 w-20韦氏硬度计模具硬度计 超声波硬度计洛氏硬度计 金属硬度计硬度测试仪 布氏硬度计肖氏硬度计 铸件硬度计轧辊硬度计 硬度仪钢板硬度计 铝合金硬度计电火花检测仪 电火花检漏仪电火花检测仪 漆膜划格器表面粗糙度仪 粗糙度测量仪粗糙度测试仪 喷砂粗糙度仪光洁度仪 便携式粗糙度仪粗糙度仪 附着力测试仪百格刀测试 百格刀 LED观片灯 黑白密度计光泽度仪 特价机票无损检测资源网 无损检测仪器无损123 网站目录标线测厚仪 硬度计超声波测厚仪 涂层测厚仪硬度计http://www.yingduji.top 无损检测http://www.wusunjiance.top探伤仪http://www.tanshangyi.top 硬度计测厚仪http://www.cehouyi.top 布氏硬度计洛氏硬度计 便携硬度计钢管硬度计 磷化膜测厚仪934-1巴氏硬度计 钢轨探伤仪lx-a邵氏硬度计 邵氏橡胶硬度计 涂层测厚仪 防腐层检测仪橡胶硬度计 工业观片灯油漆测厚仪 粗糙度检测仪。
漆膜冲击器操作规程
漆膜冲击器操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1 检查与调整
1.1 检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致，若有偏差，可调整冲击块螺母上的内六方螺钉使之相一致。
1.2 定位标是否对零线，将重锤放下，观察定位标上刻线是否与零线重会
偏差时调节定位标两侧螺钉。
2 使用规则
2.1 按照产品标准规定制备样板。
2.2 把样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块凹孔上，漆膜朝上，并使受冲击点距样板边缘
不少于15mm。
2.3 按照产品标准中的规定，固定好高度，按原控制螺钉，重锤落下冲击样板，观察漆膜破坏情况。
3 维护与保养
3.1 仪器存放地应干燥，空气中不应会有腐蚀性气体。
3.2 当控制器因保管使用不当有故障时，可用管钳拧出锁紧螺栓，将刻度管身卸下，然后拧下控制器螺钉，将控制器取出进行修理。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
漆膜冲击器安全操作规程
漆膜冲击器操作规程
1检查与调整
1.1检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致，若有偏差，可调整冲击块螺母上的内六方螺钉使之相一致。
1.2定位标是否对零线，将重锤放下，观察定位标上刻线是否与零线重会
偏差时调节定位标两侧螺钉。
2使用规则
2.1按照产品标准规定制备样板。
2.2把样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块凹孔上，漆膜朝上，并使受冲击点距样板边缘不少于15mm。
2.3按照产品标准中的规定，固定好高度，按原控制螺钉，重锤落下冲击样板，观察漆膜破坏情况。
3维护与保养
3.1仪器存放地应干燥，空气中不应会有腐蚀性气体。
3.2当控制器因保管使用不当有故障时，可用管钳拧出锁紧螺栓，将刻度管身卸下，然后拧下控制器螺钉，将控制器取出进行修理。
漆膜抗冲击实验操作指导书
适用部件
PCM/VCM板材
文件编号
（Q/CNBD08-PCR-12）A1
试验名称
漆膜抗冲击实验
实验方法与步骤
参考标准
GB/T13448-2005彩色涂层钢板及钢带的测试方法
GBT1732-1993漆膜耐冲击测定法
实验准备：
1、从样品上裁取一件70×(200～250)mm尺寸的试样。
检测工具设备
漆膜冲击器
放大镜
标准要求
经过试验，钢板表面覆膜、漆膜应无碎裂、起皱或基体金属分离等不良现象。
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
60%-70%
实验步骤图示：
1.漆膜冲击器
2.制取试样
3.冲击试验
4.试验后的试样
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
批准（日期）
2、试样应保证平整不变形，表面漆膜、覆膜良好无异常。
实验步骤：
1、将冲击器重锤提至实验要求高度（500mm）并卡住。
2、将试样漆膜பைடு நூலகம்上插入冲击器冲模上方。
3、按下冲击器重锤卡位按钮，重头自由落下冲击漆膜。
4、以上实验步骤重复三次，三次冲击位置不可重叠。
5、试验完成，观察试样状态（可借助放大镜）。
6、开具实验报告、
漆膜冲击器
漆膜冲击器漆膜冲击器是一种通过洒水冲击去除路面上松散的沥青状材料和其他污渍的设备。
这种设备被广泛应用于路面清洗工作中，因为它能够在短时间内有效清除路面污垢和其他杂质，使路面得到有效的保养和维护。
设备结构漆膜冲击器主要由以下几部分组成：•洒水系统：用于喷洒水雾以软化路面污渍并冲刷•漆膜系统：用于清除路面沥青状材料和其他污渍•后置垃圾箱：用于存放被冲刷掉的污垢和松散物•人工控制系统：使用控制台进行机器的操作和控制工作原理漆膜冲击器的工作原理是通过喷洒微水雾将污渍和松散物软化，再通过漆膜系统进行清除，最后将杂物收集到后置垃圾箱中。
漆膜冲击器的漆膜系统是通过高速旋转的刷盘和漆膜喷射口的结合作用来清除路面沥青状材料和其他污渍的。
在工作过程中，漆膜冲击器的漆膜喷射口会对路面进行喷射，喷出的漆膜液体会迅速干燥并粘附在沥青材料和其他杂物上，刷盘旋转的同时通过与地面的摩擦力，将其清除。
工作效果漆膜冲击器的卓越性能和高效率使其成为了路面清洁领域不可替代的设备之一。
使用漆膜冲击器可以有效清除路面各种污渍和杂物，如路面上的油污、涂料、树叶等，同时也能够清理除路面上的冰雪等天然污渍，从而有效保障道路的交通安全。
维护保养为了延长漆膜冲击器的使用寿命，需要定期对其进行维护和保养。
以下是保养过程中需要注意的几点：•在每一次使用后必须对机器进行清洗保养，避免转动部分和关键部件的生锈。
•对转轴、制动器及其他关键部件进行定期润滑并检查工作状态，确保设备在工作时始终处于良好的状态。
•检查漆膜冲击器的漆膜喷射口和水泵，清除其中的积垢和污物，以确保道路清洁的效果。
•定期更换漆膜冲击器的板刷和刷轮，以确保机器清洁效果的稳定性。
结论漆膜冲击器已成为路面清洁的重要工具之一，它的高效性和可靠性使其成为道路清洁设备中不可或缺的一部分。
与传统的清洗工具相比，漆膜冲击器可以更快更彻底地清除路面的污垢和其他杂物，有效保障道路交通的安全和畅通。
同时，机器的保养和维护也是非常重要的，仅有良好的维护和保养才能确保设备的持久耐用。
油漆冲击试验仪器操作方法
油漆冲击试验仪器操作方法
油漆冲击试验仪是用来测试物体表面油漆层的耐冲击性能的仪器。
下面是油漆冲击试验仪器的操作方法：
1. 准备工作：将待测试的物体放置在试验台上，并固定好。
2. 调整冲击能量：根据所需的冲击能量，调整试验仪器上的能量设置，可以通过旋钮或控制面板来完成。
3. 准备冲撞头：根据所需的冲击方式，选择对应的冲撞头，并安装在试验仪器上。
4. 设置冲击角度和速度：根据实际需求，设置冲击试验的角度和速度，可以通过调节试验仪器上的角度和速度设置来完成。
5. 开始试验：按下试验仪器上的启动按钮，让冲撞头以设定的角度和速度对待测试物体进行冲击。
6. 观察结果：观察被冲击物体上的油漆层是否有脱落、剥离或损坏情况，记录所观察到的结果。
7. 处理结果：根据测试结果，对油漆层的耐冲击性能进行评估，可以根据需求
进行喷涂面积的补修或更换油漆层。
8. 清理工作：清理冲撞头和试验台，将试验仪器恢复到初始状态，准备下一次试验。
需要注意的是，在操作过程中应注意安全，遵守操作规程，确保仪器和操作人员的安全。
同时，根据具体的仪器型号和操作说明，进行正确的操作。
漆膜冲击器操作规程
漆膜冲击器操作规程一、前言漆膜冲击器是一种高效的喷漆工具，具有涂装速度快、效果好等特点，广泛应用于汽车、建筑、船舶等领域。
为了保障工作安全、提高工作效率，特制定本操作规程，规范漆膜冲击器的使用。
二、注意事项1.操作前请检查漆膜冲击器各部件是否完好，特别注意喷嘴、气帽、气嘴等易损部位的磨损情况，如有发现磨损或损坏，请及时更换。
2.选择适当的喷嘴和气嘴，根据涂装面积和涂料粘稠度进行选择。
喷嘴、气嘴选择不当会影响喷涂效果，甚至造成涂装不良。
3.使用前请确认喷涂设备连接处全部紧固，气压是否正常，气管等气路管道是否使用正常。
4.操作时请佩戴防毒面罩、手套、护目镜等个人防护设备。
避免吸入有毒气体和滴漏的涂料。
5.操作时请远离明火等易燃物品，禁止在漆膜冲击器周围吸烟，及时清理现场，防止涂料积累引发火灾。
6.喷涂过程中请保持设备和喷嘴的清洁，避免堵塞影响正常使用。
特别是每次使用后的清洁，要彻底清洗干净，避免残存涂料影响下次使用。
7.技术操作团队应为有资质证书，能够熟练操作设备，及时处理故障，确保安全高效。
三、操作流程1.将涂料倒入喷涂器，涂料不要超过喷涂器容量的四分之三，避免溢出。
2.选择合适的喷嘴和气嘴，并将喷嘴插入涂料桶口。
3.连接电源和气源，打开电源开关，开启气源开关，调节气压以达到最佳工作状态。
4.启动漆膜冲击器，将喷嘴对准涂装区域，逐渐加大气压，开始喷涂。
5.喷涂过程中要保证喷涂枪与涂装的距离均匀，一般在20~30cm之间。
6.喷涂完毕后，关闭气源开关，将喷嘴枪口置于涂料桶内，启动漆膜冲击器使其自动清洗，并将清洗后的涂料倒入涂料桶。
7.关闭电源开关，拆下喷嘴，清洗干净并晾干备用。
四、维护保养1.操作完成后，将喷涂器拆卸，并清洗干净，尤其是喷嘴等易受污染部件。
2.定期检查气帽、气嘴、喷嘴等部件是否磨损、松动或堵塞，如有问题及时更换或清理。
3.检查电源和气源管路是否完好，如有破损或松动请及时更换或紧固。
4.存放时应置于干燥、通风、阳光照不到的地方，注意避免阳光、灰尘、潮湿、温度过高或过低等影响设备寿命的因素。
漆膜冲击器操作步骤 漆膜冲击器是如何工作的
漆膜冲击器操作步骤漆膜冲击器是如何工作的漆膜冲击器适用于评定家具木制件表面漆膜抗冲击的本领，适用于测试任何厚度的材料。
漆膜冲击器工作原理：一钢制园柱形冲击块，从规定的高度沿着垂直导管跌落，冲击漆膜冲击器适用于评定家具木制件表面漆膜抗冲击的本领，适用于测试任何厚度的材料。
漆膜冲击器工作原理：一钢制园柱形冲击块，从规定的高度沿着垂直导管跌落，冲击到放在试件表面的具有规定直经和硬度的钢球上，依据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度，以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的本领。
漆膜冲击器操作步骤：1、将受试样件放在工作基台上，使全部冲击部位都处在工作基台范围内。
当试样件为成品家具或家具的某一部件时，应放在刚性水平基台上，一般可放在水泥地面上即可。
2、将钢球放在受试样件上，再将冲击器底座上的孔套入钢球，使钢球处于冲击部位中心。
然后将冲击块提升到规定的冲击高度，向钢球冲击，每个冲击高度各冲击五次。
3、冲击高度为掌控器环进行掌控。
在掌控器环上有一缺口，中心活动环上亦有一缺口。
两缺口对正时，将冲击块顺缺口提入其内，活动中心环，使缺口错位、冲击块锁住；反之，冲击块释放。
冲击高度的定标为掌控器环的上端面。
4、试件冲击完毕后，移击冲击器，拿走钢珠。
将试件置于光源下，用10倍放大镜检查各冲击部位的损伤程度。
检查时可晃动试件，光源或更改察看角等方法，必要时，亦可将与漆膜颜色反差较大的水性差色剂涂在冲击部位，稍置片刻后，抹去试件表面残留差色剂，再进行检查。
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目前涂料行业中漆膜的耐冲击性能紧要通过漆膜冲击器来测定，以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的大高度来做为耐冲击的性能指标，漆膜冲击强度是评定漆膜质量的紧要指标之一、漆膜冲击器工作原理：由掌控器螺丝钉将带有挂钩的重锤固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻线与定位标刻线重合。
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5.反复移动检测板，使冲击锤落在检测板上的不同位置，用4倍放大镜检测产品的冲击强度。
二、维护保养
1.经常擦拭，保持冲击器干净。
仪器操作规程
仪器名称
漆膜冲击器
编制黄雪梅仪Fra bibliotek型号审核
姚占军
仪器编码
批准
李士安
一、操作
1.使用前检查冲击杠中心是否与冲击器底座上的凹孔中心一致，若有偏差，可调整冲击器底座上的内六方螺钉。
2.检查定位标是否对零线，将冲击锤轻轻放下，观察定位线是否与零线重合，若有偏差，可调整定位标两侧螺钉。
3.右手提起冲击锤，左手将喷好的检测板插入冲击器底座与冲击杠之间，冲击点距检测板边缘不少于15mm。