锅炉设计程序
锅炉温度控制系统设计设计
锅炉温度控制系统设计设计首先，锅炉温度控制系统主要由以下几个组成部分构成：1.温度传感器：温度传感器用于测量锅炉的温度，常见的温度传感器有热电偶和热电阻。
在设计过程中，需要选择适合锅炉工况的温度传感器，确保测量准确和稳定。
2.控制器：控制器是锅炉温度控制系统的核心部件，负责接收温度传感器的信号，并对锅炉进行控制。
常见的控制器有PID控制器和模糊控制器。
在设计阶段，需要根据锅炉的特性选择合适的控制器类型，并设置好控制参数。
3.执行器：执行器用于根据控制器的输出调整锅炉的工作参数，常见的执行器有电动阀门和调节阀。
在设计过程中，需要选择合适的执行器类型，并确保其能够快速准确地响应控制信号。
接下来，我将详细介绍锅炉温度控制系统的设计步骤：1.确定控制策略：在锅炉温度控制系统中，一般采用PID控制策略。
PID控制器通过测量偏差、积分偏差和微分偏差来产生控制信号，实现温度的精确控制。
在设计过程中，需要根据锅炉的特性和工况选择合适的PID控制策略，并调整控制器的参数。
2.调整控制参数：控制参数的调整直接影响到锅炉温度控制系统的性能。
一般来说，可以采用试-误法、频率响应法等方法进行参数调整。
在调整过程中，需要注意控制器的稳定性和控制精度，并根据实际情况进行优化。
4.设计安全保护功能：锅炉温度控制系统中需要设计安全保护功能，以确保锅炉在异常情况下能够及时停机，避免事故的发生。
常见的保护功能有过温保护、燃烧器故障保护等。
在设计过程中，需要充分考虑锅炉的安全性和可靠性，确保系统能够在任何情况下保持稳定运行。
5.进行系统整合和调试：在设计完成后，需要对锅炉温度控制系统进行整合和调试。
首先，要保证各个组成部分的正确安装和连接，确保信号传递的可靠性。
然后，根据实际情况进行系统调试和优化，确保系统能够满足设计要求和运行需求。
最后，需要对锅炉温度控制系统进行定期维护和检修，以确保系统的长期稳定运行。
在维护和检修过程中，要注意对传感器、控制器和执行器的清洁和校准。
新建锅炉项目建设流程
新建锅炉项目建设流程新建锅炉项目是一个复杂而重要的工程，它涉及到多个领域的知识和技术，需要经过严谨的规划和执行。
下面将详细介绍新建锅炉项目的建设流程。
第一步：项目规划和立项在新建锅炉项目开始之前，首先需要进行项目规划和立项工作。
这个阶段的工作包括确定项目的总体目标和范围，编制项目可行性研究报告，确定项目的投资规模和资金来源，进行环境影响评价等工作。
同时，还需要进行相关部门的审批和立项手续，确保项目的合法性和可行性。
第二步：项目设计项目设计是新建锅炉项目建设的关键环节。
在这个阶段，需要进行初步设计和施工图设计，确定锅炉的型号和规格，设计锅炉的布局和结构，确定锅炉的主要参数和性能指标，编制相关的技术标准和规范，进行相关的技术经济分析等工作。
第三步：设备采购和施工准备设备采购是新建锅炉项目建设的一个重要环节。
在这个阶段，需要进行设备的选型和采购工作，选择合适的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和性能。
同时，还需要进行施工准备工作，包括场地准备、施工人员招聘和培训、施工材料的采购等工作。
第四步：项目施工项目施工是新建锅炉项目建设的核心环节。
在这个阶段，需要进行场地平整和基础施工、设备安装和调试、管道布置和焊接、电气设备安装和接线等工作。
同时，还需要进行相关的质量检查和安全监管，确保施工过程的质量和安全。
第五步：项目调试和验收项目调试和验收是新建锅炉项目建设的最后阶段。
在这个阶段，需要进行锅炉设备的调试和运行，检查锅炉的性能和安全指标，进行相关的技术培训和交接工作。
同时，还需要进行相关部门的验收和审批，确保项目的合格和合法。
总结：新建锅炉项目建设流程是一个复杂而严谨的过程，需要进行全面的规划和执行。
只有严格按照规定的流程和标准进行，才能确保项目的顺利进行和安全运行。
希望以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读！。
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计锅炉原理课程设计姓名：⽂武学号：xxxxxxxx时间：第⼆学期第⼗⼋周地点：教学楼指导⽼师：娜姐热能与动⼒⼯程系⽬录第⼀节设计任务书 (3)第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热⼒计算 (13)第六节后屏过热器热⼒计算 (23)第七节对流过热器设计和热⼒计算 (27)第⼋节⾼温再热器设计和热⼒计算 (33)第九节第⼀、⼆、三转向室及低温再热器引出管的热⼒计算 (38)第⼗节低温再热器热⼒计算 (46)第⼗⼀节旁路省煤器热⼒计算 (49)第⼗⼆节减温⽔量校核 (53)第⼗三节主省煤器设计和热⼒计算 (53)第⼗四节空⽓预热器热⼒计算 (57)第⼗五节热⼒计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第⼗六节锅炉设计说明书 (64)第⼀节设计任务书⼀、设计题⽬ 400t/h 再热煤粉锅炉⼆、原始材料1。
锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。
再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。
给⽔温度t gs 235℃4。
给⽔压⼒p gs 15.6MPa(表压) 5。
过热蒸汽温度t 1 540℃6。
过热蒸汽压⼒p 1 13.7M Pa(表压) 7。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。
再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时压⼒p '2 2.5M Pa(表压) 10。
再热蒸汽离开锅炉机组时压⼒p "2 2.3M Pa 表压) 11。
周围环境温度t lk 20℃ 12。
燃料特性(1)燃料名称：⾩新烟煤(2)煤的应⽤基成分（%）：y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; yH = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r = 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。
锅炉课程设计指导书(附超临界锅炉设计实例word版本)
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类设计工作是产品生产的第一道重要工序，设计好坏对产品的性能和质量有着决定性的作用。
设计布置新锅炉的要求是：确定锅炉的型式，决定各个部件的构造尺寸，在保证安全可靠的基础上力求技术先进、节约金属、制造安装简便，并有高的锅炉效率，以节约燃料消耗。
因此，在设计锅炉之前，应根据所给定的锅炉容量，参数和燃料特性，有目的地进行广泛深入的调查研究，综合利用有关的理论以及制造、运行方面的实践知识，进行各种技术方案的运筹和比较，并进行各种精确的计算。
一般开始设计时，先选定锅炉的总布置，进行燃料消耗量的计算，然后再决定锅炉结构，进行炉膛传热计算，决定对流受热面的结构，进行对流受热面的传热计算。
在以上的结构计算和传热计算中，须预先选定受热面的管径和壁厚，布置好水循环系统（汽包锅炉）或启动系统（超临界锅炉），以上计算（或称热力计算）结束以后，再根据它的计算结果，计算管壁温度和承压强度，并根据金属材料极限许用应力的等级，确定各受热面所应取用的合金材料，必要时可重新调整管径、壁厚，以便在满足强度的条件下，使制造总费用达到最低。
对于自然循环汽包炉，需要进行水循环计算，校核水循环是否安全可靠，最后还要进行空气动力计算，核算烟、风道流动阻力是否合理，并依此选择锅炉的送、引风机。
在一切都正常合理时，即可根据以上的初步设计和计算，作进一步的设计。
本锅炉设计的任务是进行热力计算，因为整台锅炉的热力计算是锅炉设计中的一项最主要的计算。
热力计算的方法，按照已知的条件和计算目的来分，可以分为设计计算和校核计算两种。
在设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
设计热力计算的任务是在给定的煤种、给定的给水温度前提下，确定保证达到额定蒸发量，选定的锅炉经济指标以及给定的蒸汽参数所必需的锅炉各受热面的结构尺寸。
例如我们在例题中给出的2102t/h锅炉的热力计算就是一个设计热力计算的例子。
在进行设计热力计算之前要进行锅炉的整体布置。
基于plc的锅炉控制系统的设计方案
设计基于PLC 的锅炉控制系统需要考虑到控制逻辑、传感器选择、执行器配置、人机界面以及安全性等多个方面。
以下是一个基本的PLC 锅炉控制系统设计方案：1. 控制逻辑设计：-设定温度和压力设定值，根据实际情况设定控制策略。
-设计启动、停止、调节锅炉火焰和水位控制等具体操作逻辑。
2. 传感器选择：-温度传感器：用于监测锅炉管道和水箱的温度。
-压力传感器：监测锅炉的压力情况。
-液位传感器：监测水箱水位，确保水位在安全范围内。
-其他传感器：根据需要选择氧含量传感器、烟气排放传感器等。
3. 执行器配置：-配置控制阀门、泵等执行器，用于控制水流、燃料供应、风扇转速等。
-确保执行器与PLC 的通讯稳定可靠，实现远程控制和监控。
4. 人机界面设计：-设计人机界面，包括触摸屏或按钮控制板，显示关键参数和状态信息。
-提供操作界面，方便操作员设定参数、监控运行状态和进行故障诊断。
5. 安全性设计：-设计安全保护系统，包括过压保护、过温保护、水位保护等，确保锅炉运行安全。
-设置报警系统，当参数超出设定范围时及时警示操作员。
6. 通讯接口：-考虑与其他系统的通讯接口，如SCADA 系统、远程监控系统等，实现数据传输和远程控制。
7. 程序设计：-使用PLC 编程软件编写程序，包括控制逻辑、报警逻辑、自诊断等功能。
-测试程序逻辑，确保系统稳定可靠，符合设计要求。
以上是基于PLC 的锅炉控制系统设计方案的基本步骤，具体设计还需根据实际情况和需求进行调整和优化。
在设计过程中，还需遵循相关标准和规范，确保系统安全可靠、运行稳定。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院：交通学院姓名：高广胜专业：能源与动力工程学号：1214010004指导老师：孙彩华时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h =2、 给水温度：o215C gs t = 3、 过热蒸汽温度：o540C grt = 4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa gr p =5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态8、 环境温度：o20C9、 燃料种类：淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表 (188)第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5.2.高温空气预热器的热力计算 (378)4.5.3.低温省煤器的热力计算 (39)4.5.4.低温空气预热器的热力计算 (412)第五章锅炉热力计算汇总.............. 错误！未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2.掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》；3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力；5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
锅炉设计方案
138500
7
高位水箱
3m3
1
台
6500
6500
钢板自制
8
除污器
2
台
1200
2400
国产优质
9
软水器
6T
1
台
28000
28000
阀头
富莱克
10
配电柜
1
台
58500
58500
西门子
11
高区定压补水泵
Q=4.5m3/h H=104m
2
台
12800
25600
丹麦格兰富
一用一备
12
低区定压补水泵
Q=4.5m3/h H=55m
用4台YHL—640联组与一台WNS—4.2型锅炉（相当于6吨）比较，（供暖面积36000m2，小时耗气量473m3/h）悦能牌锅炉联组在供暖面积多4000m2（11.1%）的条件下，少消耗燃气213m3（473-260），节气率45.03%。
4、悦能燃气锅炉与进口锅炉、电锅炉和市政供暖的比较
北京军区司令部营房处，在改造使用16台悦能燃气锅炉后，出具证明，运行成本比美国斯朗特芬锅炉省三分之一。
如果有1000个同等耗气量的锅炉进行了改造，一年就可节省天然气129391200m3（129391.2×1000），达1.29亿，碳排放减少近2.458万吨。由此可见，大力推广使用节能燃气锅炉（悦能），即可减少能源消耗，又能大量减少碳排放，对改善大气环境极为有益。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计报告学院交通学院专业能源与动力工程班级姓名学号指导老师时间2015年12月2锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量： 220/e D t h ；2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机，烟煤、褐煤为乏气送粉；贫煤、无烟煤为热风送粉）6、 燃烧方式：四角切圆燃烧7、 排渣方式：固态8、环境温度：o20C9、 煤种：平顶烟煤10、11、炉结构合理的设计书面报告。
3目录第一章锅炉课程设计概述 (6)第一节概述 (6)第二章辅助计算....................................................... 错误!未定义书签。
第一节燃料数据的分析和整理 ........................ 错误!未定义书签。
第二节锅炉的空气量平衡 (7)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (12)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (12)第二节炉膛几何特征的计算 (13)第三节炉膛热力计算中的几个问题 (15)第四节炉膛热力计算 (17)4第五节炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算..........错误!未定义书签。
第四章对流传热面的热力计算 (21)第一节概述 (21)第二节各种对流受热面热力计算 (23)第五章锅炉热力计算误差检查 (54)总结参考文献5第一章锅炉课程设计概述第一节概述一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
电热锅炉供热系统的PLC控制程序设计
xxxxxxx机电工程系毕业设计论文电热锅炉供热系统的PLC控制程序设计题目专业名称学生姓名指导教师毕业时间绪论现在生产线控制的主流品种是以继电器、接触器为主的控制装置。
继电器、接触器是一些电磁开关。
由励磁线圈、铁心磁路、触点等部件组成。
通过继电器接触器等其它控制元件的线路连接，可以实现一定的控制逻辑，从而实现设备的各种操作控制。
人们将由导线连接决定器件间的逻辑关系的控制方式称为接线逻辑。
随着工业自动化的程度的不断提高，使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断暴露出来。
首先是复杂的系统使用成百上千个各种各样的继电器，成千上万根导线连接的密如蛛网。
只要有一个电器，一根导线出现故障，系统就不能工作，这就大大降低了这种接线逻辑的可靠性。
其次是这样的系统维修机改造很不容易，特别是技术改造，当试图改造工作设备的工作过程以改善设备各功能时，人们宁愿重新生产一套控制设备都不愿将继电器控制柜中的线路重接。
而PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采用了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。
同时PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减小了控制设备的外部接线，是控制系统设计及建造的周期大大缩短了。
同时维护也变得容易起来。
更重要的是同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。
本文以PLC技术在锅炉多功能供热系统为例，来阐明PLC在工业控制中发挥的巨大作用关键词：锅炉多功能供热；PLC；目录1 绪论 (2)1.1 PLC的基本概念 (5)1.2 PLC的诞生 (5)1.3 PLC的特点 (6)2 PLC的介绍 (7)2.1 PLC的流派 (7)2.2 PLC的结构和工作原理 (8)3 PLC的应用领域 (11)3.1开关量的逻辑控制 (11)3.2模拟量控制 (11).3.3运动控制 (12)3.4过程控制 (12)3.5数据控制 (12)4 PLC的基本结构 (12)4.1中央处理单元 (13)4.2 存储器 (13)4.3I/O模块 (14)4.4 电源 (15)4.5 底板或机架 (16)4.6 PLC系统的基本设备 (16)5 PLC的基本工作原理 (16)5.1 扫描技术 (16)5.2 PLC与继电器控制与系统微机区别 (18)5.3 基本指令系统特点 (18)5.4编程语言的形式 (19)5.5 PLC控制系统的设计基本原则 (20)5.6 PLC程序的内容和质量评价指标 (21)5.7 PLC程序的调试方法及步骤 (22)5.8 PLC的造型方法 (23)5.9经济性考虑 (27)6 基于PLC的电热锅炉供热控制系统设计 (28)6.1电热锅炉供热控制系统设计要求 (29)6.2电热锅炉供热控制系统设计方案 (30)6.3电热锅炉供热控制系统设计的程序部分的介绍 (34)致谢 (37)参考文献 (38)1.1 PLC的基本概念PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
锅炉设计
第1章绪论1.1设计概况1.1.1设计及城市说明本次课程设计为四平市某小区2×7MW锅炉房工艺设计四平市位于松辽平原中部，吉林省西南部，辽、吉、蒙三省（区）交界处，堪称松辽平原的一颗明珠。
属于北温带受季风影响的半湿润大陆性气候。
年平均气温在5℃左右，属中温带半湿润半干旱季风气候，年降水量在650毫米左右。
春季的四平，春回大地，多大风天气，降雨较少；夏季的四平，炎炎夏日，潮湿多雨，一年的降雨多集中在此时；秋季的四平，短暂凉爽，气候宜人；冬季的四平，漫漫寒冬，寒冷难耐，降水不多。
1.1.2设计规模该设计采暖负荷11.8MW，热网作用半径800m，建筑物最大高度为24m，其供水温度为95℃，回水温度70℃1.1.3设计深度整个设计力求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。
设计的主要内容包括：供热负荷的计算；锅炉型号及台数选择；锅炉烟风系统设计及计算；运煤除渣系统的设计；热力系统的设计；锅炉房总体设计和布置等1.2原始资料1.2.1热负荷及参数1、热负荷：①采暖热负荷1Q＝11.8MW；②生产热负荷2Q＝0；③生活热负荷3Q＝0；④通风热负荷4Q＝0；2、参数：t t ℃；①供回水温度/95/70g h②热网作用半径R＝800m；③建筑物最大高度H＝24m；1.2.2气象资料：海拔＝41.6m室外计算温度w t＝-22℃平均温度pj t＝-8℃采暖天数＝162天主导风向：SSW[1]大气压力＝100413 Pa最大冻土层深度＝148cm1.3设计规范及标准[1]吴味隆等.锅炉及锅炉房设备.中国建筑工业出版社.2006[2]航天工业部第七设计院 .工业锅炉房实用设计手册.中国建筑工业出版社[3]陆耀庆.实用供暖通风设计手册.中国建筑工业出版社[4]锅炉房设计手册编写组.锅炉房实用设计手册.机械工业出版社，2001.1[5]陆耀庆.供暖通风设计手册.中国建筑工业出版社.1987[6]王宗林等.工业锅炉房常用设备手册.机械工业出版社.1993.12[7]中华人民共和国冶金工业部.工业锅炉房设计规范.中国建筑工业出版社.1980第2章锅炉型号及台数选择2.1热负荷计算2.1.1最大计算热负荷表2.1最大计算热负荷2.1.2锅炉房采暖期平均热负荷表2.2平均热负荷2.1.3采暖年热负荷表2.3采暖年热负荷2.1.4热负荷延续时间图表2.4热负荷延续时间表负荷续上表：四平供暖热负荷延续时间图2.2锅炉型号和台数的确定2.2.1燃烧设备选择燃烧设备的选型，主要取决于燃用燃料的物理化学特性（灰分、水分、挥发分、发热量、颗粒度、灰熔点等）、锅炉的蒸发量及负荷特性、环境保护的要求等，同时也必须考虑和坚固它在制造、安装、运行、维护诸多方面的耗钢、耗煤、耗电等技术经济指标。
锅炉设计方案
锅炉设计方案一、引言锅炉作为工业生产领域中的重要设备之一，其设计方案的合理性直接影响到工业生产效率和能源利用效益。
本文将基于锅炉设计的原理和要求，详细阐述锅炉设计方案的主要内容和注意事项。
二、设计原则1. 安全性原则：锅炉设计应确保设备在正常运行时的安全性，包括防止压力过高、温度过高等情况的发生，同时要考虑到设备的故障和应对措施，确保操作人员的人身安全。
2. 效率原则：锅炉设计应力求提高热能利用效率，减少热能损失。
通过优化燃烧系统、提高换热面积等措施，最大限度地回收热能，降低能源消耗。
3. 可靠性原则：锅炉设计应具备较高的可靠性，能够长时间稳定运行，降低设备故障率和维修成本。
设计中要充分考虑材料的选择、强度计算等因素，确保锅炉的稳定性和耐久性。
4. 环保性原则：锅炉设计应遵循环保节能的原则，尽量降低废气、废水的排放和对环境的污染。
通过合理燃烧控制、废热回收等措施，减少对大气和水资源的负面影响。
三、设计内容1. 锅炉类型选择：根据工业生产需求、燃料种类和现场条件等因素，选择合适的锅炉类型。
常见的锅炉类型包括燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电蒸汽锅炉等。
2. 锅炉布置方案：根据锅炉的尺寸、形式和工作条件等，合理进行锅炉的布置。
布置方案应充分考虑设备的密封性、安全通道、维修通道等要素，并保证通风、排烟的良好状态。
3. 锅炉燃烧系统设计：根据锅炉的燃料特性，设计合理的燃烧系统。
包括燃烧器的选择、燃烧控制系统的设计，以及燃烧过程中的供气供油系统、点火系统等。
4. 锅炉安全控制设计：设计合理的锅炉安全控制系统，确保锅炉在操作过程中能够实时监测设备状态，预防和及时处理可能出现的故障、事故。
包括压力、温度、液位等参数的监测和报警装置的设计。
5. 锅炉换热面积计算：根据工业生产需求和热负荷要求，计算锅炉所需的换热面积。
根据工质的传热特性和换热器的设计参数，确定换热面积和结构形式，确保热能的高效传递。
6. 锅炉排烟设计：设计合理的排烟系统，确保烟气能够有效地排放、减少尾气排放对环境的污染。
锅炉及锅炉房设备课程设计步骤
序号 设备号 名称及规格
重量 数量
单重 总重
电动机 型号 功率
备注
动力原材料消耗及技术经济指标表
项 目 日耗量
煤 水 电 热水 蒸汽 食盐
单位
吨/日 吨/日 度/日 104KJ /日 吨/日 kg / 日
7.供热介质、参数和供热方式的确定
供热方式与介质种类：在满足要求的前提下，进行供热介质归一；必须供两种
介质的锅炉房，锅炉设备最好能为一种；系统中不好处理的小负荷单独处理。 ◦ 只有采暖热负荷的供热系统：热水锅炉 ◦ 没有采暖热负荷的系统
当全部热负荷或经处理后都可以用热水供应时，应采用热水做介质。 当有一部分热负荷必须用蒸汽时，应采用蒸汽供热。
大气热力式除氧用热负荷：可通过热力计算；
采用蒸汽喷射真空除氧用热负荷：喷射器耗汽量可取5~8kg/吨（水）；
蒸汽给水泵用热负荷：可通过查取说明书获得；
锅炉房采暖用热：按面积热指标法估取，锅炉房每蒸吨装机容量占用建筑面积为 50~80m2/蒸吨，采暖面积热指标为80~120W/m2；
K0—管网漏损和热损失系数（表）； K1—采暖热负荷同时使用系数，取1.0； K2—通风热负荷同时使用系数，取0.9~1.0； K3—生产热负荷同时使用系数，取0.7~1.0（表）； K4—生活热负荷同时使用系数，取0.5，若生产和生活用热时间错开则K4＝0； K5—自用热负荷同时使用系数，取0.8~1.0。
工厂企业生产用汽多是饱和蒸汽。锅炉的工作压力，比最高用户的需用压力， 加上热网压力损失，高0.1~0.2MPa即可。选择锅炉时，锅炉额定工作压力应 尽量靠近系统工作压力，两者相差不要太大。
热水锅炉项目设计方案
热水锅炉项目设计方案1 概论1.1 热水锅炉概论及分类[1][2]热水锅炉是指水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输出的一种热力设备。
通常以KW、MW为单位表示锅炉的容量,旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”表示锅炉的容量。
压力、温度、供热量是反映热水锅炉工作特性的物理量，是热水锅炉的基本的参数，一般容量0.7MW的热水锅炉相当于蒸发量1t/h的蒸汽锅炉的热功率。
按热水供出温度，热水锅炉可分为低温水（供出热水温度小于120℃）和高温热水（供出热水温度大于120℃）锅炉。
热水锅炉具有的热损失小、供热范围广和维修范围低等优点已被广大用户所接受，根据有关资料介绍热水锅炉采暖与蒸汽锅炉相比可节约燃料20%～40%左右。
1.1.1热水锅炉的特点[3]（1）锅炉的工作压力。
热水锅炉的工作压力取决于热系统的流动阻力和定压值。
热水锅炉铭牌上给出的工作压力只是表明锅炉强度允许承受的压力,而在实际运行中，锅炉压力往往低于这个值。
因此热水锅炉的安全裕度比较大。
（2）烟气与锅水温差大，水垢少，因此传热效果好，效率较高。
（3）使用热水锅炉采暖的节能效果比较明显。
热水锅炉采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽损失，并且排污损失也大为减少，散热损失也同样随之减少。
因此热水采暖系统比蒸汽采暖系统可节省燃料20%左右。
（4）锅炉内任何部分都不允许产生汽化，否则会破坏水循环。
（5）如水未经除氧，氧腐蚀问题突出，尾部受热面容易产生低温酸性腐蚀。
（6）运行时会从锅水中析出溶解气体，结构上考虑气体排除问题。
（7）蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。
1.1.2热水锅炉的分类（1）热水锅炉按水循环分类，分为强制循环和自然循环。
本课题要设计SHL1200-13/130AⅡ型热水锅炉，其中SHL锅炉是自然循环锅炉，自然循环锅炉是工质在沿汽包、下降管、下联箱、上升管、上联箱、连接管道再到汽包这样的回路中的运动是由其密度差造成的，而没有任何外来推动力的循环流动。
锅炉设计说明书
YG-75/3.82-MQ5型循环硫化床锅炉设计说明书一、锅炉概述本锅炉是在我公司75/h燃煤循环硫化床锅炉基础上，优化设计开发的新一代高效、低污染75/h燃洗末煤、煤矸石及焦炉煤气的循环硫化床锅炉本锅炉采用了循环硫化床燃烧方式，具有燃烧效率高和低污染的特点。
本锅炉既可单烧煤，单烧气，气混烧。
当染煤时，燃烧效率达97%。
当燃用含硫较高的燃料，通过象炉内添加石灰石，能显著降低二氧化硫的排放，同时由于锅炉的燃烧温度在900℃左右，可以有效地控制NO X的排放，并降低对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。
它的炉渣可做水泥材料的掺合料。
本锅炉是自然循环的水管锅炉。
采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低二级过热器，中间设喷水减温器，尾部设二级省煤器和一二次空气预热器。
锅炉按半露天布置设计，运转层标高为7米，锅炉的构架全部为金属结构，适用与地震烈度7度地区。
二、锅炉主要技术经济指标和有关数据：额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力 3.82MPa额定蒸汽温度450℃给水温度105℃一次风预热温度~150℃二次风预热温度~150℃排烟温度≤155℃满足下列燃料的方式方式一：洗末煤（达到额定蒸发量）方式二：焦炉煤气（蒸发量不小于额定蒸发量的60%）方式三：洗末煤掺混不低于30%焦炉煤气（达到额定蒸发量）热效率≥88%脱硫效率≥85%钙硫比2~2.5燃料的颗粒度要求≤10mm石灰石颗粒度要求≤1mm锅炉外形尺寸：宽度（包括平台）12700mm深度（包括平台）15100mm锅筒中心线标高30500mm本体最高点标高32600mm三、锅炉结构简述1 .锅筒锅茼内径为1500mm，壁厚为46mm筒体全长10204mm,筒身由20g（GB713-1999）钢板卷焊而成，封头是用同种钢板冲压而成。
锅筒内部装有28个φ290的旋风分离器做为汽水粗分离，在锅筒顶部布置有波形板分离箱做为细分离，并在波形板分离器下装有6根水管把分离箱中带进的水分再送回锅筒的水容积之中，以保证蒸汽品质。
电锅炉房设计规程
新疆维吾尔自治区工程建设标准电锅炉房设计规程Code for designe of electricboiler plant(征求意见稿)主编单位:新疆新能源研究院有限责任公司中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司2018年7月目次1总则 (1)2 术语 (2)3基本规定 (5)4电锅炉房的布置 (7)5电锅炉供热系统 (8)5.1电锅炉及工艺布置 (8)5.2电锅炉 (9)5.3蓄热系统 (12)6供热设备和附属设备 (15)6.1热水锅炉及附属设施 (15)6.2热水制备设施 (15)7电锅炉给水设备和水处理 (17)7.1锅炉给水设备 (17)7.2 水处理 (17)8电气 (19)8.1电源 (19)8.2电气系统 (19)8.3电能计量 (21)8.4防雷接地 (21)8.5电缆敷设及防火 (22)9 监测与控制 (23)9.1监测 (23)9.2控制 (24)10 化验和检修 (25)10.1化验 (25)10.2检修 (25)11 电锅炉房管道 (26)11.1汽水管道 (26)211.2供热管道 (26)12 保温和防腐蚀 (27)12.1保温 (27)12.2防腐蚀 (27)13土建、采暖通风、给水排水和照明 (28)13.1土建 (28)13.2采暖通风 (28)13.3给水排水 (29)13.4照明 (30)14 环境保护 (31)14.1噪声与振动的防治防 (31)14.2废水治理 (31)14.3绿化 (32)15 消防及安全卫生 (33)14.1消防 (33)14.2劳动安全卫生 (33)附录A室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁路和其他管线之间的净距 (36)附录B动力电缆技术参数表 (38)附录C电锅炉房占地面积指标表 (39)附录D电极式和电极相变式锅炉主要技术参数表 (41)附录E电阻式和电真空/微压相变式电锅炉主要技术参数表 (42)附录F电磁式和半导体式电锅炉主要技术参数表 (43)附录G水蓄热式和固体蓄热式电锅炉主要技术参数表 (44)附录H相变蓄热式和熔盐蓄热式电锅炉主要技术参数表 (45)本规程用词说明 (46)3引用标准名录 (47)附：条文说明 (49)1总则1.0.1为使电锅炉房设计满足国家的有关法律、法规和规定，达到清洁环保、安全生产和确保质量的要求，制定本规程。
电站锅炉的建造流程
电站锅炉的建造流程一、前期规划。
这电站锅炉建造啊，就像盖房子打地基之前得好好规划一样。
得先确定这锅炉是干啥用的，要产生多少蒸汽，能发多少电。
这就好比你要做一个大蛋糕，得先知道是给多少人吃的。
工程师们就得聚在一起商量，这个锅炉得多大，要承受多大的压力，要用啥样的燃料。
这个时候啊，他们就会在纸上画好多图，像画秘密地图一样，各种线条和数字，一般人可看不懂。
这一步要是没做好，后面可就全乱套啦。
二、设计阶段。
规划好了就得设计啦。
这可不是随便画画就行的，得根据好多好多规则。
设计师们就像超级魔法师，要考虑各种因素。
比如说，锅炉的结构得怎么设计才能让燃料充分燃烧呢？这就像设计一个超级复杂的迷宫，得让火焰在里面欢快地跳舞，把燃料都烧得干干净净。
还有啊，怎么让水在锅炉里顺畅地变成蒸汽，这也大有学问。
就像让水在管道里坐过山车一样，一会儿上一会儿下，最后变成强大的蒸汽冲出去。
而且啊，锅炉的安全性那可是重中之重。
设计师得保证这个大锅炉在各种情况下都稳稳当当的，不能出一点岔子，不然就像火山爆发一样危险。
三、材料采购。
设计好了，就该买材料啦。
这就像大厨做菜得去买菜一样。
不过这买的材料可都是超级大块头和高科技的。
比如说，锅炉的外壳得用特别结实的钢材，这种钢材就像钢铁侠的盔甲一样坚硬。
还有管道啊，得是能承受高温高压的特殊管道。
采购人员可得小心啦，要找靠谱的供应商，就像找诚实的商人一样。
要是买到质量不好的材料，那这个锅炉就像纸糊的一样，根本没法用。
四、制造零部件。
材料买回来就开始制造零部件啦。
这就像搭积木一样，不过这些积木可都是超级复杂的。
工人们就像超级工匠，拿着各种大工具，把钢材切割成各种形状。
有的零件像大圆盘，有的像长长的管道，还有的像奇奇怪怪的小盒子。
每个零件都得按照精确的尺寸来做，差一点点都不行。
这就好比你做手工，要是剪歪了一点，整个作品就不好看了。
而且制造过程中还得不断检查，就像老师检查作业一样，有问题就得马上改。
五、组装。
锅炉设计方案
专业分享施工组织设计编制：审核：xx批准：xxxx目录一、适用范围二、编制的主要依据三、编制的基本内容四、编制格式一、适用范围适用于公司锅炉安装、维修、改造工程的施工组织设计的编制。
二、编制的主要依据1.安全监察机构批准的锅炉房建造、改造文件。
2.施工图及其说明书。
3.法规。
4.工程承包合同。
5.现行的规范、标准。
6.锅炉、辅机安装图及其说明书。
7.工程所在地的自然、技术经济条件资料。
8.同类锅炉的施工经验资料。
三、编制的基本内容施工组织设计的主要内容包括：工程概况、施工组织措施、施工技术措施、质量计划、施工安全措施五部分。
在城镇居民区或大型锅炉安装项目还应考虑环境保护和文明施工的内容。
1.工程概况中应明确的内容1.1应表述锅炉的经济技术特性,主要包括：A.锅炉型号、生产厂家；B.额定蒸发量或热功率；C.额定工作压力；D.额定工作温度；E.给水温度；F.燃烧方式；G.设计热效率等。
装有省煤器、空气预热器及再热器的锅炉还应表述它们的技术特性。
1.2应表述锅炉辅机及辅助系统的技术特性,主要包括：A.鼓、引风机的型号；B.上煤系统的型式和机械型号；C.除渣系统的型式或型号；D.除尘系统的型式或型号；E.软化水系统的型式或型号；F.热网系统的循环泵型号、管道规格及工程量；G.自动化控制系统。
1.3应表述锅炉安装施工的主要条件及要求,包括：A.工期要求；B.质量等级要求；C.工程项目承包情况及配合要求；D.工程环境情况及要求等。
2.依据文件中应明确的内容及表述层次A.写明施工中主要遵循的法规、规范和技术标准的名称、文件编号；B.编写层次应法规在前,规范和技术标准在后；C.施工图、锅炉和辅机的安装说明书,企业内的质量管理体系文件虽然也是施工中执行和在施工组织设计中作为依据文件,但习惯上不列在内容中。
3.施工组织措施编写的基本内容3.1施工布置A.明确施工项目任务的划分；B.建立施工组织机构,应绘出施工组织机构图；C.组织机构中主要责任人员的职责权限划分。
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1
请根据你的计算结果，将对应某页某项的数据输入在天兰色底色的单元格内，其它地方无需
2
在计算完旁路省煤器后，可以输入能量平衡表中除了主省部分的各参数值，这可以检查过热
3
在计算完主省煤器并在能量平衡表输入主省热量后，可以检查锅炉工质的加热和蒸发部分的
4
在计算完空预器并在能量平衡表输入各项后，可以检查锅炉空预器部分的计算准确性
15
旁省吸热量
16
旁省附加吸热量
17
主省吸热量
18
上述热量之和
0.72 0.15 0.15
0.72 0.72 0.28 0.28
0.03 0.03
0.03
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
受热面名称 参 数 名 称
热平衡 排烟温度
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
22
主省煤器焓增量
23
主省煤器 传热系数
24
主省煤器对流吸热量
25
空预器 热段吸热量
26
冷段吸热量
kJ/kg w/(m2℃)
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
110-2 110-14
色的单元格内，其它地方无需输入 的各参数值，这可以检查过热器部分的计算准确性 锅炉工质的加热和蒸发部分的计算准确性 预器部分的计算准确性
烟气出口焓 2910.65 3695.28 3695.278117
13480.08 13480.08408
103-7
kJ/kg kJ/kg kJ/kg
0
冷空气焓
1
炉膛吸热量
2
后屏吸热量
3
后屏附加吸热量
4
高过吸热量
5
高过附加吸热量
6
后墙引出管
7
高再吸热量
8
高再附加吸热量
各段烟气焓
烟气份额 漏风
0.05 0.03
总热量和烟 气焓校核
9
第一转向室
10
第二转向室
11
低再引出管
12
第三转向室
13
低再吸热量
14
低再附加吸热量
5
高再水冷壁附加受热面对流吸热量
6
屏区水冷壁吸收的炉膛辐射热量
7
高过水冷壁吸收的炉膛辐射热量
8
附加水冷壁给工质水的总吸热
蒸发量
过热器吸热 量校核（即 减温水量校 核）
包复区 前屏区
9
炉膛内水吸热
10
水系统的总吸热
11
水系统需要的总吸热
12
水系统引起的燃料放热量差值
13
实际蒸发量
t/h
14
设计蒸发量
单位 kJ/kg
kJ/kg kJ/kg
t/h kJ/kg kJ/kg
t/h kg/h kJ/kg kJ/kg
C kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg
t/h t/h kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg
高过 高再 转向 低再 省煤器
空预
空预器热平 衡
过热汽吸收的热量总和
11
减温水量
减温水量为0时的过热器吸热量
减温水误差引起的燃料多放的热量
109-1 109-2 109-3 109-4 109-5 109-6 109-7 109-8 109-9 78-75
109-10
109-11
过热器区工质焓
1
附加过热器总吸热假设值
2
包复区内工质焓增
3
包复进口焓
2606.08
2604.94 -1.15
-1.15
(848.57) 780.57 1996.97 169.10 40.20 16.46 225.77
(207.68) 1789.30 (202.37) 186.15 1975.45 (783.84) 601.17 (9941.25) 9138.35 373.47 (612.09) 1975.45 -825.17 -825.17
9136.27 63.00 179.00 -2.22 -0.04 -0.10 40.00 36.25 69.35
-5917.23 160.35 169.10 55.84 216.42 242.21 243.35 8167.18 94.65 -722.75 58.80 -848.57 94.01 320.00 2628.38 2059.25 303.07 4378.06 192.95 25.00 201.34 666.00 1867.20 136.98 1770.52 2721.67
再热器区工质焓
1
高再蒸汽出口焓
2
高再对流吸热量
3
高再区焓升
4
高再进口焓
5
低再引出管对流吸热量
6
引出管区焓升
7
低再出口焓
8
低再对流吸热量
9
低再区焓升
10
由吸热量倒算出的低再进口焓
11
低再蒸汽进口焓
12
再热蒸汽吸热总量
13
再热蒸汽需要吸热总量
14
再热蒸汽引起的燃料放热量差值
92-10 92-13
99-5 103-3
5
附加水冷壁、省煤器吸热量
107-6 107-7
6
工质吸热量总和
7
旁路省煤器出口水焓
107-8 107-9
1
省煤器系统工质总吸热
2
省煤器系统工质需要的总吸热
3
省煤器引起的燃料放热量差值
蒸发量校核
1
省煤器系统工质总吸热
2
后墙引出管对流吸热量
3
后屏水冷壁附加受热面对流吸热量
4
高过水冷壁附加受热面对流吸热量
0.00
6181.77 -3379.31
-37.96 -3341.36
-6143.27 不符合要求
吸热量
吸热量之和
201.34
(783.84)
(9941.25)
166.22
-9775.02
9138.35
242.00
9380.35
40.00
(5917.23)
105.60
-5771.63
参数地址 77-60 81-4 86-15 91-3 92-6
0.72
5
低再引出管 对流吸热量
99-3 36.33
0.15
6
第三转向室 包覆过热器吸热量 100-3 36.50
0.15
1
对流吸热量
103-8 5880.37
0.72
2
附加吸热量
103-9
68.15
0.72
1
旁路省煤器对流吸热量
107-15 (202.37)
0.28
2
旁路省煤器附加吸热量
107-16 16.46
4
包复出口焓
1
前屏区总吸热
2
前屏区焓升
3
前屏出口焓
78-78
78-80
78-82 78-83
后屏区 高过区
高再区 引出管 低再区
误差
总热量和烟 气焓校核
1
后屏区总吸热
2
后屏区进口焓
3
后屏区焓升
4
后屏区出口焓
1
高过区总吸热
2
高过区进口焓
3
高过区焓升
4
高过区出口焓
82-26 82-28 86-3 86-6
低再 对流吸热量
旁路省煤器 对流吸热量
假定－校核一览
单位 ℃
参数地
址 68-2
℃
75-11
kg/h
kg/h
kJ/kg
78-75
℃
81-3
kJ/kg w/(m2℃)
81-7 84-17
kJ/kg
86-14
℃
91-5
kJ/kg w/(m2℃)
89-5 89-20
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
5
在能量平衡检查通过后，可以在假定-校核一览表输入各项
6
如果你的漏风系数和教材有所不同，请向老师声明
受热面名称 初始及校核
参数
炉膛
后屏
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 5 6 7 8 9 3 4 1 2 3 4 5 6
参 数名称
能量平衡表
冷空气焓
保热系数
过热蒸汽焓
给水的焓
额定蒸发量
1
过热器吸热量
86-7
kJ/kg
2
炉顶附加受热面对流吸热量
86-8
kJ/kg
3
水冷壁附加受热面对流吸热量
86-9
kJ/kg
4
炉膛和后屏对高过辐射热量
86-10
kJ/kg
5
高过炉顶吸收炉膛辐射热量
86-11
kJ/kg
6
高过水冷壁吸收的炉膛辐射热量
86-12
kJ/kg
1
后墙引出管对流吸热量
91-1
kJ/kg
2
省煤器附加对流吸热量
92-7
kJ/kg
3
炉顶及包覆过热器附加对流吸热量
92-8
kJ/kg
4
高温再热器对流吸热量
92-9
kJ/kg
1
第一转向室 包覆过热器附加吸热量
96-3
kJ/kg
2
第一转向室 省煤器附加吸热量
96-4
kJ/kg
3