电动机缺相运行后果及预防措施

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电机缺相的原因及解决方法

电机缺相的原因及解决方法

电机缺相的原因及解决方法电机缺相是指电机在运行过程中,由于某一相线路中的导线断开或接触不良,导致该相无法正常工作的现象。

电机缺相会导致电机输出功率下降,同时也会使电机产生振动和噪音,严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。

因此,及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。

电机缺相的原因主要有以下几点:1.导线接触不良:电机运行时,由于导线连接处的接点接触不良或松动,会导致电流无法正常流通,引起相线路断开,从而导致缺相现象的发生。

2.导线断裂:导线在长时间运行过程中,由于受到外力的拉扯或挤压,或由于老化或质量问题,导线会出现断裂现象,导致相线路中的导线断开,从而引起电机缺相。

3.继电器故障:电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用,如果继电器出现故障,例如触点粘连或焊死,就会导致相线路无法正常通电,引起电机缺相。

4.电机绕组故障:电机绕组是电机的核心部件,如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路,就会导致相线路中的导线断开,引起电机缺相。

对于电机缺相问题,可以采取以下解决方法:1.定期检查:定期检查电机的连接线路和继电器,发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换,防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

2.维护保养:定期对电机进行维护保养,包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等,确保电机各部件的正常工作状态,减少缺相的发生。

3.合理设计:在电机的设计和安装过程中,应合理选用导线和继电器,并采取适当的保护措施,如使用绝缘套管、绝缘胶带等,避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

4.故障排除:一旦发现电机出现缺相问题,需要及时对电机进行故障排除。

可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件,找出故障点并进行修复,恢复电机的正常运行。

电机缺相是电机运行中常见的故障之一,对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。

因此,我们需要加强对电机的定期检查和维护保养,合理设计和安装电机,及时排除电机的故障,以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。

电动机缺相运行的现象及处理

电动机缺相运行的现象及处理

电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备,它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。

然而,在电动机的运行过程中,有时会出现缺相运行的现象,这会对电动机的正常运行产生不良影响。

本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。

一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效,电动机只能靠两相电源工作,这就是缺相现象。

电动机在缺相情况下运行,会出现以下现象:1. 电动机转速降低在三相电源中,电动机的转子通过电磁感应原理旋转。

如果有一相电源失效,那么电动机只能依靠两相电源工作,这时,电动机的转速会降低,因为电磁力不足以推动电动机的转子。

2. 电动机发热在缺相情况下,电动机只能依靠两相电源工作,这会导致电动机发热。

因为电动机只能依靠两相电源工作,导致电动机的负载不均衡,部分线圈的电流会增加,这会导致线圈发热。

3. 电动机噪音增大在缺相情况下,电动机的转速降低,同时电动机发热,这会导致电动机噪音增大。

因为电动机的转速降低,其转子的振动会增加,同时电动机发热,会导致电动机的噪音增大。

4. 电动机无法启动在缺相情况下,电动机只能依靠两相电源工作,如果缺相严重,那么电动机可能无法启动。

因为电动机需要三相电源才能正常启动,如果有一相电源失效,电动机就无法启动。

二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响,因此,我们需要采取相应的处理方法。

下面是几种常见的处理方法:1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时,应该首先检查电源线路。

检查电源线路是否正常,是否有短路或开路等情况。

如果电源线路存在问题,应该及时修复。

2. 更换电机如果电动机出现缺相现象,且已经检查了电源线路正常,那么可能是电动机内部出现了故障。

这时,应该考虑更换电机。

3. 重新接线如果电动机出现缺相现象,但是电动机本身没有故障,那么可以考虑重新接线。

重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况,确保接线正确。

三相电动机的缺相

三相电动机的缺相

三相电动机的缺相电动机是电力作业人员使用和维修频率最高的常用电气设备,电动机烧坏的原因有很多种,其中最常见的原因之一就是:三相电动机的缺相运行,三相电动机在缺相运行的过程中极易烧坏电动机,给设备和效益带来损失。

一,三相电动机缺相运行。

我们都知道三相电动机在启动过程中缺一相是启动不起来的,但是三相电动机在运行中缺一相仍能运行,被称为缺相运行。

在缺相运行过程中,电流会超过正常值,电动机就会因过热而被烧毁。

一般烧电动机的事故多数是由于缺相运行造成的。

二,为什么三相电动机缺相运行时会被烧毁呢?例如,当三角形接线电动机的某一相熔丝烧断时,则三相定子绕组分成两路,一路只有一相绕组。

只有一相绕组回路中的电流比三相运行时大大增加,因此该相绕组必然会首先烧坏。

打开电动机端检查,如如果看到一相绕组烧焦而另两相绕组运行造成的后果。

再如星形接线电动机在一相断电后,其它两相绕组为串联,外加电压是380伏,每相绕组的电压从原来的220伏降到190伏,如果电动机的负载功率不变,则两相定子绕组的电流就要超出正常值,在额定负载下,电动机在缺相运行时的电流,约比额定电流大1.732倍,这个电流会使定子绕组过热,以致烧毁。

打开电动机端盖检查,如果两相绕组烧焦,一相完好,就是缺相运行造成的事故。

三,电动机缺相运行的原因一般为:1、电动机的熔丝断一相,造成电动机缺相运行。

2、低压电源线断线,造成电动机缺相运行。

3、开关接触不良,有一相没有接通,造成电动机缺相运行。

4、电路连接导线的接头松动或断线等等原因都会造成电动机缺相运行。

四,如何有效的防止电动机缺相运行?一,在平时的维护保养中要加强运行中的监视与检查,及时的做好记录等。

二,电机控制电路中可以采取一些合适的自动保护措施:电动机综合保护器,电动机缺相保护器等等,都可以在电机缺相运行前保护电机。

五,三相电动机在启动和运行过程中缺相的基本现象。

三相电源少一相,或三相电机的绕组断一组,都会造成三相电机的缺相运行,现象是电机发热,转速下降,声音异常,时间长了电机就要烧毁。

浅谈低压三相异步电动机缺相运行与缺相保护

浅谈低压三相异步电动机缺相运行与缺相保护

浅谈低压三相异步电动机缺相运行与缺相保护摘要三相异步电动机缺相运行时,电动机绕组发热,若不及时切断电源,电动机的温升将会过高或有臭味、冒烟,最终可能会烧毁电动机,因此分析电动机缺相的原因及采取合适的缺相保护就显得十分重要。

关键词电动机缺相运行缺相保护三相异步电动机是大型火力发电厂中的主要的设备,其中又以低压电机为绝大多数,低压电机没有高压电机那样复杂的保护装置,在发生缺相故障时有时还会滞速旋转,不易被运行人员发现,导致最终烧毁,因此分析其缺相的原因及采用何种缺相保护就显得十分重要1、电动机缺相运行的特征及危害三相电动机缺相运行时,因所带负荷不变,势必会使绕组电流增大,增加发热,时间一长会使电动机烧损。

所谓三相异步电动机缺相运行,是指三相供电电源少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机运行的状态,也叫断相运行、双相运行或单相运行。

根据统计,三相异步电动机绕组烧毁事故,占70%是由于电动机缺相运行所造成的。

在负载功率相同的情况下,缺相运行电流比三相运行电流高一倍左右,此时电动机处于过载状态,若不及时处理,电动机绕组就会烧坏,如果电动机在启动前就有一相断路,在接通电源后会发出嗡嗡声而不能启动,此时必须立即切断电源,否则也会烧坏电动机。

2、电动机产生缺相运行的原因对于三相异步电动机,其正常运行时必须采用三相供电,而缺相是电动机正常运行的大忌,造成电动机缺相主要有以下的情况。

(1)电源缺相,由于供电线路故障,电源在到达电动机保护线路前,就已少一相或两相,它可造成电动机无法启动或启动运转异常。

(2)配电变压器高端侧或低端侧一相断电(熔断器一相熔断)造成电动机缺相运行,在这种情况下,由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。

(3)动力回路造成缺相,动力回路中的动力开关、接触器的电气触点氧化、烧伤、松动、接触不良等现象造成缺相。

(4)接线端子触点氧化造成接触不良,电机定子三相绕组中一相绕组断开,从而造成电动机运行缺相。

三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果

三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果

三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果三相异步电动机是工业领域常用的电机之一,但在实际运行过程中,可能会出现缺相运行的情况。

缺相是指三相电源中有一相失去了电压或电流,导致电机无法正常运行。

本文将介绍三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果。

一、单相失电情况当三相电源中的其中一相失电时,三相异步电动机就会出现缺相运行的情况。

此时,电动机会在其他两相的作用下旋转,但速度会变慢且输出功率会减少。

同时,电流会增加,导致电动机电流过大,可能会引发电机过热,甚至烧毁电机。

二、单相供电情况三相异步电动机应当在三相交流电源下运行,如果只有单相电源供电,电动机也会出现缺相运行的情况。

由于只有一相电源,电机只能得到其中一相的电流,而缺少了其他相的电流,导致电机失去平衡,不能正常运行。

此时,电机的功率将会大幅度下降,同时电机也有可能过热、损坏。

三、电源欠压或过压情况电源欠压或过压也会导致三相异步电动机缺相运行。

电源欠压或过压会导致电机无法得到正确的电压或频率,使得电机的输出功率降低,同时也会导致电机电流过大而造成电机损坏。

四、其他因素引起的缺相运行除了以上几种情况,三相异步电动机还可能因为其他因素引起缺相运行。

例如,转子损坏、绕组断路、接触不良等。

这时,电动机也将无法正常运行,输出功率减少,进而导致电机损坏。

五、缺相运行的危害三相异步电动机缺相运行的危害主要体现在以下几个方面:1.电机缺相运行会导致输出功率降低,降低电机效率,同时也会增加电机损坏的风险。

2.电机缺相运行可能会导致电机过流而烧坏电机绕组或转子,造成电机的维修或更换成本增加。

3.缺相电机也会导致电机机械振动的增大,使机械零部件的磨损加剧,从而降低电机的使用寿命。

4.缺相电机的安全性也会降低,电机可能会发生异常的机械运动或超负荷运行,对人身和设备造成危害。

六、相应的解决方法针对不同情况,解决方法也会有所不同。

例如,对于单相失电的情况,需要及时检查电源供电系统,确定失电原因并及时修复。

电动机缺相运行的原因及预防

电动机缺相运行的原因及预防

作者简介 : 张
强(92 , , 18 一)男 四川安岳人, 助理工程师, 主要从事水工及机电工程管理工作 。
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严格执行 《 规范》 文明施工 。 , () 6 电器 元 件 质 量 不合 格 , 量 达 不 到标 准 容 容 量, 造成 触 点 损 坏 、 死 等 不正 常 的 现 象 。预 防措 粘
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a 对于铜 、 连 接 尽 可能 使 用 铜 铝 过 渡 接 头 , . 铝
如没有 铜铝接头 可在铜接 头处挂锡进 行连接 。
b 对 于容量较 大的插 入式 熔 断器 , . 在接 线处 可
加垫薄铜 片 ( .m 厚 )效 果会好一 些 。 02 m , C 检查 、 . 调整熔体 和熔座 间的接触压 力 。 d 接线 时 避 免损 伤 熔 丝 , 固要适 中 , . 紧 接线 处 要加垫 弹簧垫 圈。
2 3 主 回路方面 易出现 的故 障 .
料 , 出预防 电动机单相运行 的措施 , 提 供参考 。
2 电动机 缺相 运行 的原 因及 预 防措 施
2 1 熔断器熔 断 .
() 1接触 器 的动静 触头接 触不 良。主要原 因是 :
() 障熔断 : 1故 主要是 由于电动机 主 回路单 相接 地或 相间短路 而造成熔 断器熔 断 。 预 防措施 : 选择 适应 周 围环境 条 件 的电动 机 和
3 电动机 单 相接 地 的分 析
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发生单 相接地 时的 电流也 不 同。 () 1Y型接线 的 电动 机发生单 相接地 时 , 电机 其 相 电流等 于线 电流 , 电流 大小 与 电动 机所 带 的负 线

三相电动机缺相后果

三相电动机缺相后果

三相电动机缺相后果
所谓三相电动机缺相运行,就是三相电动机在电源一相断路或定子绕组一相断路下运行。

例如,一相熔断器熔断或接触不良,断路器、隔离开关、电缆头和导线中的一相接触松动,以及电动机定子绕组中的一相断线等,均可能造成电动机缺相运行。

据统计,三相异步电动机烧毁绕组的事故,绝大多数都是由于缺相运行引起的。

1、三相电动机运行时缺相,如果负荷未变,即两相绕组承担原来三相绕组担负的工作,则这两相绕组的电流必然增大,造成电流表的示值上升或为零(如果正好安装电流表的一相断线,则电流指示为零),电动机本体温度增高,振动加大和声音异常,长时间会烧坏电机线圈。

2、三相电动机空载时缺相,两相电可带动电机长期运行,但电流会增大到接近电机的额定值且电机声音异常。

3、三相电动机缺一相电源,由于不能产生旋转转矩,因而不能启动。

一旦发现三相电动机缺相运行,应立即启动备用机组,迅速切除故障电动机,告知检修人员前来检查原因和采取对策。

电动机缺相运行危害及防范措施

电动机缺相运行危害及防范措施

电动机缺相运行危害及防范措施发布时间:2021-05-25T03:50:36.397Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第3期作者:刘海涛[导读] 全面提高电动机的使用效率,是目前急需思考的问题。

本文就对电动机缺相运行危害及防范措施进行深入探讨。

安徽省临泉县晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉 236400摘要:在现代工业生产过程中,电动机的应用相对比较普遍,但是在生产中,电动机缺相运行具有极大的危害,电动机由于缺相运行导致的烧毁事故占据巨大比例,如何减少这些问题的发生,全面提高电动机的使用效率,是目前急需思考的问题。

本文就对电动机缺相运行危害及防范措施进行深入探讨。

关键词:电动机;缺相;危害;措施电动机在工农业生产中得到广泛的应用。

在工业方面,中小型轧钢设备、各种机床和轻工业生产中的各种机械往往都是由电动机拖动的。

在发电厂中绝大多数的厂用机械,例如给水泵、循环水泵、磨煤机、风机及各种电动阀门等,都是用电动机拖动的。

在农业方面,拖动各种水泵和农业机械的大部分也是电动机。

在日常生活中电动机也得到了广泛的应用。

因此,电动机一旦产生故障则直接影响到工农业生产和人民的日常生活。

电动机断相变成缺相运行是电动机常见的故障之一,通过对电动机断相原因危害进行分析,采取积极措施,保证电动机正常的运行,对工农业生产和发电厂安全经济运行,具有很大的现实意义。

1、电动机断相变成缺相运行的危害分析在对三相电动机缺相运行进行分析之前,应先了解一下三相电动机正常运转的主要条件。

三相电动机在正常运转时有两个主要力矩:一个是电动机转动的电磁力矩,它是由电动机的定子绕组中流过三相电流产生的;另一个是阻碍电动机转动的阻力力矩,这个力矩是由电动机所带的机械负荷(如风机、水泵等)产生的。

它的方向与电动机转子转动方向正好相反。

要使三相感应电动机启动并且达到额定转速,其条件是:必须使电动机的电磁力矩在电动机转速自零上升到额定值的整个变化过程中大于电动机的阻力力矩。

缺相运行的原因及预防

缺相运行的原因及预防

缺相运行的原因及预防在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,我根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。

一、电动机单相运行产生的原因及预防措施1、熔断器熔断⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。

我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。

2、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为:额定电流=K×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器(有填料式的)•K值可选择1.5~2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。

对于电动机所带的负荷不同,•K值也相应不同,如电动机直接带动风机,•那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器,•在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。

⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

⑷接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策一、缺相运行的危害1. 危害电机的使用寿命和电气性能:由于缺相运行时,电子元件受到高电压和大电流的冲击,从而导致电机的外圈损坏、振动变大,以及电机的绝缘及绝缘耐压能力降低,甚至使电机发生烧结,降低使用寿命和电气性能。

2. 危害电气设备的安全:缺相运行时,上述电气设备处于缺相状态,而正常情况下,电气设备应处于三相平衡的状态,其受到的电压和电流是均匀分布在三相线上的,而当其中某一相缺失时,其他相的电压和电流将会大幅度增加,从而危及电气设备的安全。

3. 降低负载功率:缺相运行时,由于电子元件受到高电压和大电流的冲击,使得功率因数明显降低,从而大幅度降低了负载功率。

二、缺相运行的原因1. 三相电源缺相:由于电源的原因,三相电源缺相时,由于三相电源的输出电压不均衡,使得电机产生缺相的运行现象。

2. 电机烧结:由于电机故障,导致电机烧结时,电机三相电路被分割,从而使电机不能均衡的发挥功能,造成缺相运行的现象。

3. 电机内部调节系统故障:当电机内部的调节系统出现故障时,会导致电机运行不稳定,从而使电机产生缺相的运行现象。

三、缺相运行的对策1. 避免过大负荷运行:由于缺相运行时,电机的损耗增加,因此不能给它添加负荷,应避免过大负荷运行。

2. 三相电源缺相状态的检测:应安装三相电源的缺相检测器,以及三相电源电压平衡检测器,以便及时发现缺相状态并及时采取有效措施。

3. 加装短路保护:应对电机安装短路保护,在电机发生烧结的时候可以及时断开电机供电,以防止电机损坏。

4. 加装热继电器:应安装热继电器,热继电器在缺相运行时,可以及时断开电机供电,从而使得电机得以及时保护。

5. 加装激励装置:应安装激励装置,以稳定电机的缺相运行状态,使得电机得以安全而稳定的运行。

电动机缺相运行的原因及预防

电动机缺相运行的原因及预防
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电动机缺相运行 的原 因及预 防
张 虎
( 疆 天业 节水 灌溉 股 份 有 限公 司 ) 新
【 要】 在现代工业 、 摘 农业生产 中, 电动机 的应 用非 常广泛 , 但是在使 用 当中电动机 因缺相 运行而造成 烧毁的事故在 生
电 动 机 缺 相 运 行 产 生 的原 因及 预 防 措 施
1熔 断 器 熔 断 .
( ) 障性 熔 断 。电气 线 路 在 正 常 工 作情 况 下 , 断器 是 1故 熔
不 应 该 熔 断 的 。 障性 熔 断 主要 是 由于 电 动 机 主 回路 单 线 接 故 地 或 相 问 短 路 而 造成 熔 断 器熔 断 。 断 器 是 最 简 便 的 而且 是 熔 有 效 的 短 路 保 护 电器 。 预 防措 施 :需 要 选 择 适 应 周 围环 境 条 件 的 电 动 机 和 正 确 的低 压 电 器 及 线 路 , 要 定 期 加 以 巡 视 检 查 , 强 日常 维 并 加
护保养工作 . 时排除各种隐患。 及 ( ) 故 障 性熔 断 。 要 是 熔 断 器容 量 选 择 不 当 , 量 偏 2非 主 容 小 , 启 动 电机 时 , 起 动 电流 的冲 击 而 使 熔 断器 熔 断 。 断 在 受 熔
器 非 故 障 性 熔 断 是可 以 避 免 的 , 要 片 面认 为 在 能 躲 过 电 动 不
荷 不 大 , 可选 择 小 一 些 , 体 情 况 视 电动 机所 带 的 负荷 来 值 具
决定。 此 外 , 断 器 的熔 体和 熔 座之 间必 须接 触 良好 , 则会 引 熔 否
不 能 启 动 , 是 发 出 嗡 嗡 声 , 时 应 迅 速 拉 闸 , 进 行 检 查 和 要 此 并

浅析电动机缺相运行的问题及其预防措施

浅析电动机缺相运行的问题及其预防措施

浅析电动机缺相运行的问题及其预防措施摘要:文章根据本人自身的实际工作经验及查阅相关资料,主要分析了电动机缺相运行、造成电动机缺相的原因及预防措施。

在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行过热而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,提高电动机的使用效率,是一个值得我们认真思考的问题。

鉴于本人知识和经验有限,文章中所提之观点有一定的不足之处,敬请提出意见指正。

关键词:电动机;缺相运行;问题;保护措施1、电机保护原理及缺相运行的原因分析1.1 电机的负载特性由于电机在设备不同的运动状态下其电流的差异非常大,当电机处于重载负荷率大的时候,电流就会出现一个峰值,从而设备的有功功率也会达至顶峰;当过了这一峰值后受到平衡装置的作用,电机的有功功率逐渐变小,电流也较小,当设备受到外力的作用后造成负载,电机的转子也会受到拖动而沿着旋转磁场方向以大于同步转速的速度旋转,电机的转差率为负值,电机工作于发电机的状态并向电网输出有功功率。

如果定子绕组额定相电压与频率不变,则:Ψm=U/4.44KwNf。

式中:Ψm:旋转磁场最大磁通;U:定子绕组相电压;KwN:定子绕组有效匝数;f:定子频率。

由上式可以看出,电机不管是处于轻载还是重载的状态,其旋转磁场中的主磁通基本不变,所以电网所注入的建立主磁场的无功功率也不会发生变化。

不过在电机中不仅有主磁通,还包括漏磁磁通,其与相对于主磁通而言虽然相对较小,但是却不容忽略。

漏磁磁通会受到电流的变化而改变,建立这部分磁场则需要由电网中吸取无功。

如果电机缺相运行,很容易造成电动机绕组电流值升高,电机的震动更加剧烈,如果电机长期处于缺相状态中运行,最终电机可能会被烧坏,因此电机保护器就针对缺相问题提供相应的保护措施。

一般电机保护器有两种模式,即模拟电子保护和智能保护等。

电机缺相运行时,这种电机保护器的保护运动过程如下:三相电流由电流互感器采集后,经过整流滤波电路后直接转换为直流电压信号,保护器最终根据直流电压信号与保护整定值比较结果对缺相问题做出合理判定。

三相电机烧毁原因及预防措施

三相电机烧毁原因及预防措施

三相电机烧毁原因及预防措施一、电动机烧坏的几个原因:1、电动机缺相运行:电动机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果电动机缺相运行时(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),电动机振动将会变大,出现异常声音,转速下降电流增加,电机温升将会急剧升高,从而导致电动机烧坏。

打开烧坏的电动机检查定子绕组,部分绕组变成黑色。

电动机是三角形接法:只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表(摇表)测量出一相绕组对地绝缘破坏。

电动机是星形(Y)接法:有两相绕组会烧掉,可以用兆欧表(摇表)测量出两相绕组对地绝缘破坏。

总之:如果电动机是因为缺相而烧掉,那么就会有绕组没有被烧掉,如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏。

2、长期过负荷运行:由于电动机长时间过载或过热运行,将会加速定子绕组绝缘老化,绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。

打开烧坏的电动机检查定子绕组,全部绕组变成黑色。

电机超负荷运行.温度升高.导致电机发热。

或者电机启动频繁,导致电机过热。

这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀3、电源:电压过低加上负载在额定情况下,电流加大,电机过热。

电源电压过高,烧机。

或者电机缺相运行。

这种情况比较少,也很容易判断,主要是线路有烧灼的痕迹。

4、绝缘:电机内部绝缘不符合标准,存在匝间相间短路。

或者内部接线错误。

这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆,定转子同样会烧黑,不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹,比如有的时候会出现铜镏。

绕组局部严重烧毁。

3、机械故障原因引起:电动机轴承损坏(缺油等)、电机被卡住、转子不平衡或连接的机泵振动,联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标,从而引起电动机绕组匝间松驰,绝缘出现裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绝缘受到磨损,加速了绝缘老化,最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。

打开烧坏的电动机检查绕组,一组绕组断相或匝间短路,但绕组不会变色。

三相电动机缺相运行的具体应对措施和常用方法

三相电动机缺相运行的具体应对措施和常用方法

三相电动机缺相运行的具体应对措施和常用方法在三相电动机的运行过程中,三相电源或三相电动机绕组断一相,称为电动机的缺相运行,俗称“走单相”,这是一种故障状态。

当三相电动机缺相启动时,只听得“嗡翁”声,而电机不转,若不马上切断电源,绕组将很快烧毁。

若正常运行时缺相,负载不大,电动机可维持运转,但时间不长,绕组也会因过热而烧毁。

一、在实践中有一半以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致,必需引起留意。

如何避开这种状况呢?我们的详细措施是:1.加强运行中的监视与检查,亲密留意电动机的温度、电流、转速的变化,发觉故障准时排解。

2.严格电器施工质量,尽量避开接触不良,接头松动,熔丝、导线的机械损伤等。

单股导线应弯圈压接,多股导线应选用合适的线鼻子压接,同时压接时不要忘了上弹簧垫子。

3.电动机短路爱护尽量不用熔断器,改用空气开关。

4.设置单独的缺相爱护装置。

二、三相电动机缺相爱护的方法和装置许多,主要有电机参数平衡检测法和热效应法。

在电机参数平衡检测法又包括电压、电流、零序电压、断丝电压四种。

1.电压型缺相爱护如图一所示,当A相O点以上断线时,电机处于缺相运行状态,P、Q两点电压为正常值。

无论哪种接法的电动机,依据分压原理,O点相对其他两相电压下降为原来的一半,约为190V左右,而沟通接触器释放动作电压的范围为20%—75%Ue,故沟通接触器不能牢靠地释放,无法起到正常的爱护作用。

再者,如线路在O点以下发生断相(如电动机接线端子未接好),则此时O、P、Q三点均为正常的电压,根本谈不上爱护。

我们利用缺相后,缺相检测点电压有肯定幅度的下降这一特点,通过电子线路来实现缺相爱护,正常工作时,稳压二极管工作于击穿状态,继电器吸合。

比如A相缺相后,A相的电压下降,稳压二极管截止,断开电动机掌握电路。

当然利用电压断信任号可以做出很多的电子断相爱护装置。

电压型缺相爱护的优点是制作简洁,通用性强,不考虑电动机的功率大小。

缺点是牢靠性差一点。

电动机常见故障预防及注意事项

电动机常见故障预防及注意事项

电动机常见故障预防及注意事项电动机的常见故障如何预防电动机作为现代工业和生活中不可或缺的动力来源,常常会遇到各种故障。

了解如何预防这些常见故障有助于降低电动机故障率,提高设备利用率。

本文将从以下几个方面详细介绍预防电动机常见故障的方法。

●过载●过载是指电动机负载超过其额定功率,容易导致电动机过热和寿命缩短。

为预防过载故障,需要进行以下操作:●正确选择电动机的额定功率,确保电动机能够承受负载要求;●根据负载情况合理分配电流,避免超负荷运行;●定期检查传动装置,确保其正常工作,避免过载。

缺相缺相是指电动机在三相电源中缺少一相或两相,会导致电动机异常运行并最终损坏。

为预防缺相故障,需要进行以下操作:●确保电源线路和电机接线正确,定期检查是否有松动或断路;●使用符合规格的保险丝,确保电流异常时能够及时熔断保护;●安装缺相保护装置,当缺相故障发生时及时切断电源,保护电动机。

电机内部故障电机内部故障包括短路、接地等,会直接影响电动机的正常运行。

为预防内部故障,需要进行以下操作:●选用质量好的定子线和轴承,避免过载或摩擦损坏;●定期对电动机内部进行检查和维护,清理灰尘和杂物;●安装电机保护装置,实时监测电机运行状况,发现异常立即切断电源。

电机过热电机过热会导致电机损坏和性能下降,影响设备的正常运行。

为预防电机过热故障,需要进行以下操作:●选择合适的散热器,确保电动机在正常运行过程中能够有效散热;●合理安排工作计划,避免电动机长时间处于高负荷状态;●定期检查冷却系统,确保冷却水或空气流通畅通无阻。

电机控制问题电机控制问题可能包括反馈失效、程序错误等,都会影响电机的正常运行。

为预防电机控制问题,需要进行以下操作:●选择合适的控制装置和软件,确保其稳定性、可靠性和精度;●定期检查和维护控制装置和线路,确保其正常工作;●对控制程序进行定期检查和升级,确保其适应新的工作需求。

电源异常电源异常可能包括电压波动、谐波干扰等,会对电动机的正常运行产生不利影响。

电动机缺相烧毁原因及处理方法

电动机缺相烧毁原因及处理方法

电动机缺相烧毁原因及处理方法
在电机负载不变时,电机运行中缺相,如是三角型接线,两个绕组成为串联,接线电压,一个绕组为额定线电压。

整体电磁力矩下降,要带动额定负载,其电流必须增加,其接额定电压的绕组因过电流烧毁。

如电机是星接法,其一个绕组缺相退出出力,另两个绕组维持额定负载也会因过电流烧毁。

在电机启动时缺相,因力矩不够,一般无法启动,但启动时间长一点,也会因过电流而烧毁。

装设缺相保护装置,可以避免因缺相烧毁电机。

(缺相烧毁特征为:均等的隔一段,烧一段)
运行中电动机如果缺相,由原来三相感应的对称交变磁场,变成二相感应的不对称交变磁场。

使电动机振动增大,同时交变磁场的强度要保持不变,电流必然增加 1.732倍,运行时间长的话就会烧坏电机。

一般电机都装有缺相保护,保护动作后,接触器断开。

1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法
①电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

②电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

③电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头,使之接触良好
④线路某相缺相。

查出断线处,并连接牢固。

⑤电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

电动机缺相运行的原因、后果及措施

电动机缺相运行的原因、后果及措施

电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要:三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛,但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多,给企业造成较大经济损失,本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。

关键词:电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好,使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时,三相电机为对称负载,三相电流大小相等,小于或等于额定值。

出现一相断线后,使一相线电流为零,另两相线电流会增大。

例如,对于三角形接法的电动机,在额定值下正常运行时,每相绕组的相电流为电动机额定电流(线电流)的1/√3倍。

当U相断开,如下图a所示,U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。

在额定负载不变时,V相绕组的相电流将是最大,为正常运行时的2倍(即为电动机额定电流的1.16倍),而U、W两相的相电流仍不变,而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。

由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍,引起绕组过热。

对于星形接法的电动机,当U相断开,如图b所示,V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。

在额定负载不变时,U相电流为零,V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍,使绕组过热。

从上述分析可知,两种接法的电动机,当发生缺相运行时,都会使某一相绕组(三角形接法)或某两相绕组(星形接法)的相电流和线电流增大。

但增大的电流不能使熔丝熔断,可如果长期缺相运行,温度上升很快,容易烧毁电动机。

事实证明,当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时,绕组的相电流就会超过正常值。

所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致,故对电动机的缺相防护十分重要。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策三相异步电动机在社会生产中应用广泛,受多种因素影响三相异步电动机时常会出现缺相运行,危害极大,处理不慎会造成重大安全事故。

本文对缺相运行的危害进行介绍,分析缺相运行的原因,探讨相关保护对策,为三相异步电动机缺相运行的处理提供参考。

标签:三相异步电动机;缺相运行;危害三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障,不仅影响电动机的正常工作,而且影响生产任务的顺利进行,因此,做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。

1 三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行,三相交流电源与三相对称绕组相连,通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场,当电源断相或缺相时,即为缺相运行故障。

三相异步电动机一旦发生缺相故障,在负序与正序上拥有相等的电压,电动机启动转矩变为零,此时电动机根本无法正常启动,导致线路电流迅速升高,可达到额定电流的4~6倍,绕组短时间内产生大量热量,如不及时采取措施,过高的温度会将绕组烧毁,给操作人员的生命安全构成威胁。

2 三相异步电动机缺相运行的原因三相异步电动机缺相运行的原因较多,从大的方面可将其分为内部原因与外部原因,接下来逐一对其进行分析:(1)内部原因。

电动机保护线路中继电器、接触器、控制开关等电气元件触点接触不良、松动、烧伤、氧化等容易发生断相情况,尤其其中某项熔断器熔体设置的电流较小、熔丝拧的太紧几乎压断、熔体接触不良等,在电动机启动电流影响下,导致熔体熔断。

同时,电动机负荷线路安装不规范出现断线或接头受损等,导致电动机运行中断线。

另外,电动机长时间运行,局部过热、绕组引线、接头松动等原因,导致绕组线路烧断而缺相。

(2)外部原因。

外部原因导致三相异步电动机缺相运行,主要受供电质量影响。

一方面,当供电线发生故障,线路在达到电动机前已经缺相,导致电动器启动异常。

另一方面,配电变压器低端侧或高端侧其中一相断电会导致电动机缺相运行。

3 三相异步电动机缺相运行的保护对策三相异步电动机启动时出现缺相情况,无法正常启动,容易被发现,然而当运行中出现缺相则不易察觉,容易导致内部线路电流急剧升高,发热烧毁电动机,因此,采取相关保护对策,降低缺相给电动机造成的损坏在实际生产中尤为重要。

电动机缺相运行的原因,现象及预控措施

电动机缺相运行的原因,现象及预控措施

电动机缺相运行的原因,现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因:1、保险丝选择不当或压合不好,使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

二、电动机缺相故障现象:振动增大,有异常声响,温度升高,转速下降,电流增大,启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时,有两点需要特别注意,一是它的过载能力,二是它的起动电流很大,因此,在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布,严格规定先停用电设备再拉断路器,再也没有出现断路缺相现象。

2、熔断器故障性熔断,严格按标准安装设备、电气线路。

选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。

非故障性熔断,在非故障性熔断器熔断方面,要合理选择,不要存在一些误区,认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值,因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器,其实安装熔断保护器的作用,是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故,而不是用来对电动机进行过负荷保护,过负荷保护功能是由热继电器来完成的。

3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。

例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器,铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。

不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈,增大动静触头间拉弧距离,减少吸合力,引起卡阻现象,铁芯极面不平等等。

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万方数据
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电动机缺相运行后果及预防措施
作者:黄荷英, 金永琪, HUANG Heying, JIN Yongqi
作者单位:浙江同济科技职业学院,浙江杭州,311231
刊名:
水电能源科学
英文刊名:WATER RESOURCES AND POWER
年,卷(期):2008,26(3)
被引用次数:2次
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