胶凝材料解读
建筑材料：胶凝材
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石灰膏多存放在工地现场的贮灰坑中，产品 含水量约为50%，表观密度为1300~1400kg/m3。 由于过火石灰熟化缓慢，为防止过火石灰在建筑 物中吸收空气中水分继续熟化，造成建筑物局部 膨胀开裂，石灰膏应在贮灰坑中隔绝空气存放2周 以上，使生石灰熟化后再用于工程，这种过程成 为“陈伏”。
分析答案
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案例分析
某工人用建筑石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以 在光滑的天花板上直接粘贴，石膏饰条前后半 小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突 然坠落，请分析原因。
分析答案
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第三节 水玻璃
一、水玻璃的组成和硬化 二、水玻璃的性质与应用
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一、水玻璃的组成和硬化
组成
• 俗称泡花碱，是由不同比例的碱金属氧化物 和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸 盐。
质量标准：建筑石膏按强度、 细度、凝结时间指标分为优 等品、一等品和合格品三个 等级。
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石膏
建筑石膏的技术指标（GB 9776-88）
技术指标
抗折强度/MPa, 不小于
优等品 2.5
一等品 2.1
合格品 1.8
抗压强度/MPa, 不小于
4.9
3.9
2.9
细度(0.2 mm方 孔筛筛余/％), 不大于
白云岩
方解石含量（%）
100--95 95--75 75--50
50--25 25--5 5--0
白云石含量（%）
0--5 5--25 25--50
50--75 75--95 95--100
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原料：
石灰石
白云质石灰石
白垩
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贝壳
胶凝材料的定义与分类(精)
·水泥生产管理的信息化 Ⅰ.水泥生产过程的自动化、智能化， Ⅱ.生产管理决策的科学化、网络化和信息化， Ⅲ.企业商务活动电子化、网络化、信息化。
2、中国水泥工业的发展概况
中国水泥工业自1889年开始建立水泥 厂，水泥工业先后经历了初期创建、早期 发展、衰落停滞、快速发展及结构调整等 阶段。改革开放以来，中国水泥生产年产 量平均增长12％以上，85年水泥总产量跃 居世界第一，并保持至今，水泥总产量占 世界水泥总产量的30％以上。
·产业结构调整 蓬勃发展阶段 90年代—本世纪
初 A.产业结构调整 1）东部和沿海沿江经济发达地区原则上发展日产 4000吨及以上的新型干法窑外分解水泥生产线； 2）其他地区可发展日产2000吨～4000吨的新型干 法线； 3）除边远地区、交通不便、经济欠发达地区外， 原则上不再扩建、新建日产1000吨及以下规模的生 产线。
最大特色是水泥产品的80%是由立窑水 泥企业生产的。改革开放以来，我国水泥 生产年产量平均增长12%以上，1985年水 泥总产量跃居世界第一，并保持至今，水 泥总产量占世界水泥总产量的30%以上
我国成为水泥大国，但并不是水泥强国。 主要表现在： (1)是立窑水泥企业仍占较大比例； (2)是水泥生产技术进步快，总体技术水平与 世界先进水平有较大差距； (3)是水泥产结构不合理，大中型水泥企业数 量少，高标号水泥产量比例低； (4)是水泥行业职工队伍，技术队伍力量不足， 人才相当缺乏。
B.发展状况 1）到2005年底，全国累计建成投产的新型 干法生产线有600条以上，预分解窑水泥产 量占全国水泥总产量的比例，由2002年的 16.8%增长到38.8%；
2）在未来的5年里，中国新型干法水泥工业 的平均增长率有望保持在8%左右，到2010 年预分解窑水泥产量占全国水泥总产量的 比例达到50%以上； 3）2500t/d熟料左右的生产线，在沿海发达 地区的竞争能力已经大大下降，许多大型 集团把建设5000t/d以上级生产线作为发展 重点（仅海螺集团一家就建成投产了四条 10000t/d熟料生线）。
第一章、水泥 一、 概述 1、胶凝材料定义： 胶凝材料是指能通过自身的
第一章、水泥一、概述1、胶凝材料定义：胶凝材料是指能通过自身的物理、化学变化由浆体变成固体，同时能将一些散粒材料或块状材料黏结为整体的材料。
2、分类：胶凝材料按化学成分可分为两大类：无机胶凝材料（如水泥、石膏、石灰等）和有机胶凝材料（如沥青、树脂等）。
其中无机胶凝材料在建筑工程中应用更加广泛。
3无机胶凝材料无机胶凝材料按其硬化条件又分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料：只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或发展其强度的胶凝材料。
（如：石灰、石膏、水玻璃等）它只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿环境，更不能用于水中。
水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持并继续发展其强度的胶凝材料。
（如：各种水泥）它既可以用于干燥环境，也可以用于水中。
气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料有什么不同，从定义就可以看出来了，也就是说，把定义写上就行了。
4、石灰、石膏、水玻璃（1）石灰生石灰是以含碳酸钙为主要成分的天然岩石在低于烧结温度条件下煅烧得到的。
其主要成分是氧化钙，其反应式：CaCO31000~1200度CaO+CO2将生石灰与适量水经消化和干燥得而成的粉末，主要成分Ca(OH)2，称熟成灰，也叫消石灰粉。
与过量水消化，可得到石灰膏。
石灰的硬化基理：石灰浆体的硬化主要是由干燥作用和碳化作用引起的。
干燥作用是指石灰浆体失水干燥获得强度；碳化作用是由于氢氧化钙与二氧化碳生成碳酸钙获得强度。
（2）石膏石膏是以硫酸钙为主要化学成份的气硬性胶凝材料。
它是由天然石膏CaSO4•2H2O煅烧所得的。
我们建筑常用的石膏叫建筑石膏，其主要成分是CaSO4•1/2H2O。
其反应式: CaSO4•2H2O 107~170度CaSO4•1/2H2O+3/2H2O 。
其它还有模型石膏、高强度石膏等。
石膏的硬化基理：石膏的硬化主要分两个阶段，第一阶段是石膏浆体失去水份，稠度增大，直至失去可塑性。
第二阶段是CaSO4•2H2O胶体微粒凝聚并转变成晶体，晶体逐渐长大并互相交错搭接使浆体产生强度并发展到最大强度。
胶凝材料的定义与分类(精)
2、水泥工业的可持续发展
水泥工业可持续发展的理念是： 依靠科技进步，合理利用资源，大力节省能源；在水泥 的生产和使用过程中尽量减少或杜绝废气、废渣、废水和有 害有毒物质排放对环境的污染，维护生态平衡；大力发展绿 色环保水泥；大量消纳本行业和其他工业难以处理的废弃物 和城市垃圾；满足经济和社会发展对水泥的需求，并保持满 足后代需求的潜力；支持国内经济和社会的可持续发展。 水泥工业可持续发展的内容： ①节约资源 ②节约土地 ③节约能源 ④节约水源
·自行研制阶段
50年代—60年代，我国开始研制湿法回转窑 和半干法立波尔窑生产线成套设备，并进行预热 器窑的试验，使我国水泥工业生产技术和生产设 备取得较大进步。这期间，先后新建、扩建了30 多个重点大中型的湿法回转窑和半干法立波尔窑 生产企业，同期，也建设了一批立窑水泥企业。
70年代—80年代，我国自行研制的日产 700吨、1000吨、1200吨、2000吨熟料的 预分解窑生产线分别在新疆、江苏邳县、 上海川沙、辽宁本溪和江西水泥厂建成投 产；从1978年开始，我国相继从国外引进 了一批日产2000吨—4000吨熟料的预分解 窑生产线成套设备，先后建成了冀东、宁 国、柳州、云浮等大型水泥企业，这些大 型水泥厂的建成，不仅极大地改善了水泥 生产结构，而且迅速提高了我国的新型干 法水泥生产能力和技术水平。
·早期发展阶段（1889年至1937年） 1889年我国第一个水泥厂—--河北唐山细绵 土厂（后改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂） 建立，于1892年建成投产，并正式生产水泥 ，以 后，又相继建立了大连、上海、中国、广州等水 泥厂 。
·衰落停滞阶段（1937年至1949年） 先后建设了哈尔滨、本溪、小屯、抚顺、锦 西、牡丹江、工源、琉璃河、重庆、辰西、嘉华、 昆明、贵阳、泰和 、华新、江南等水泥厂 。这 些水泥厂大多数是由外国人主持设计和建设，生 产设备主要来自国外，没有规范的水泥工业建设 机制，又因连年战乱，许多水泥厂不能持续稳定 地生产。1949年，全国水泥总产量为66万吨 。
胶凝材料
2.9.6 石膏造型
•
单独或配合廊柱用的人或动物造型 也常采用石膏材料制成。总之，石膏线 角、灯饰、花饰、造型等，充分利用了 石膏制品质轻、细腻、高雅而又方便制 作、成本不高的特点，并已构成系列产 品，它们在建筑室内装饰中有着较为广 泛的应用。
石
灰
1 石灰的生产与品种
• 品种： 生石灰：块状生石灰；磨细生石灰粉 熟石灰：消石灰粉 ；石灰浆 • 原料： 以CaCO3为主的岩石，如石灰岩、大理石白云石、
建筑石膏各等级的强度和细度数值 合格 品 1.8 2.9 15.0
项目 抗折强度（MPa）≥ 抗压强度（MPa）≥ 细度 (0.02mm方孔筛筛 余)(％)≤
优等品 一等品 2.5 4.9 5.0 2.1 3.9 10.0
备注 表中强度 值为 2h的 强度 值
1.1.4 建筑石膏的特性与应用 • 凝结硬化快 • 体积微膨胀
处。
2.9.4 石膏花台
•
有的形体为1/2球体，可悬置空中， 上插花束而呈半球花篮状。又可为1/4球 体贴墙面而挂，或1/8球体置于墙壁阴角。
2.9.5 石膏壁画
•
石膏壁画是集雕刻艺术与石膏制品 于一体的饰品。整幅图面可大到 1.8m×4m，画面有山水、松竹、腾龙、 飞鹤等。它是由多块小尺寸预制件拼合 而成的。
2.7 吸声用穿孔石膏板
• 以装饰石膏板、纸面石膏板为基板，在 其上设置孔眼而成的轻质建筑板材。吸 声用穿孔石膏板按基板的不同和有无背 覆材料（贴于石膏板背面的透气性材料） 分类
• 按基板的特征还可分为普通板、防潮板、 耐水板等。
性质 • 吸声用穿孔石膏板具有较高的吸声性能，其 平均吸声系数可达0.11～0.65。 • 以装饰石膏板为基板的还具有装饰石膏板的 各种优良性能，以防潮、耐水和耐火石膏板 为基材的还具有较好的防潮性、耐水性和遇 火稳定性。 • 吸声用穿孔石膏板的抗弯、抗冲击性能及断 裂荷载较基板低，使用时应予以注意。
2.胶凝材料
深圳职业技术学院 建筑与环境工程学院
胶凝材料
1.1 .建筑石膏 1.2 .石灰 1.3 .水泥
胶凝材料的概念
胶凝材料
是指能将散粒材料、块状材料或纤维材料粘结成为 整体，并经物理、化学作用后可由塑性浆体逐渐硬化而 成为人造石材的材料。
胶凝材料的分类
按照化学成分的不同，胶凝材料可分为：
变形，且还会发霉。
石灰的概念
石灰
石灰是以石灰石、白云 质石灰石或其他含碳 酸钙为主要原料的天 然原料。
石灰的分类
正火石灰 正常温度和煅烧时间所煅烧的石灰具有多孔结构，内部孔隙 率大，表观密度较小，晶粒细小，与水反应迅速，这种石灰 称为正火石灰。
欠火石灰
若煅烧温度低或时间短时，石灰石的表层部分可能为正火石 灰，而内部会有未分解的石灰石核心；其石灰石核不能水化。 过火石灰 若煅烧温度过高或高温持续时间过长，则会因高温烧结收缩 而使石灰内部孔隙率减少，体积收缩，晶粒变得粗大，这种 石灰称为过火石灰
石灰的性质
①良好的保水性。 ②硬化较慢、强度低。硬化后的强度也不高，1:3的石灰砂浆28天抗
压强度通常只有0.2～0.5MPa。
③硬化时体积收缩大。工程上常在其中掺入砂、各种纤维材料等减 少收缩。
④耐水性差。石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑
物基础。
石灰的应用
1.石灰粉 与含硅材料配合------制作硅酸盐制品 (如灰砂砖等) 与纤维材料配合------石灰板 （内墙隔墙板、天花板） 与粘土配合 ------石灰土 （建筑基础、地面垫层） 与粘土、砂石、炉渣配合-----三合土 （公路路基 ） 2.石灰膏 加水------石灰乳：(内外墙、天棚粉刷) 与砂----石灰砂浆、加水泥、砂----混合砂浆（墙体砌筑抹面）
胶凝材料
胶凝材料：是指土木工程材料中，经过一系列物理作用、化学作用，能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料水硬性胶凝材料：是既能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化、保持并发展其强度的无机胶凝材料。
过火石灰：是指石灰生产时局部煅烧温度过高，在表面有熔融物的石灰。
欠火石灰：是指由于生产石灰的原料尺寸过大、煅烧温度偏低或煅烧时间不充足，石灰石中的碳酸钙未完全分解的石灰。
安定性：是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。
混合材料磨成细粉，与石灰或与石灰和石膏拌合，加水后在常温下能生成具有水硬性的产物，这种混合材料就叫活性混合材料非活性混合材料：是指在水泥中主要起填充作用而又不损害水泥性能的矿物质材料2—12石灰的技术性质有那些？为何水泥砂浆中掺入石灰膏会提高可塑性？技术性质:1）可塑性好、2）硬化较慢、强度低、3）硬化时体积收缩4）耐水性差5）生石灰吸湿性强，提高可塑性：由于石灰膏和消石灰成分中氢氧化钙颗粒非常小，调水后具有较好的可塑性。
2—20．影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素有哪些？如何影响？（如何影响p44主要因素：1）熟料矿物成分：水泥熟料各矿物成分水化反应的速度不同，会对凝结时间产生影响。
2）细度：细度是指水泥颗粒的大小。
在矿物组成相同条件下，水泥颗粒越小，与水反应的表面积就越大，凝结硬化速度越快。
3）水灰比：水灰比越大，水泥浆体越稀，水泥颗粒间水分增加，水泥凝结时间延长。
因而测定水泥凝结时间映采用标准稠度的水泥浆。
4）温度和湿度：5）养护时间：6）石膏2—21．引起水泥安定性的因素有哪些？1）熟料中游离氧化钙过多2）熟料中游离氧化镁过多。
3）石膏掺量过多混凝土混凝土拌合物和易性：又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工工艺及设备条件下，易于进行搅拌、运输、浇灌、捣实成型等施工操作，并能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。
10、在混凝土中掺入减水剂可获得那些经济技术效果？答：减少用水量，提高混凝土强度；可节约水泥用量；提高混凝土的耐水性；延缓拌合物的凝结时间，降低水化放热的速度；改善和易性；16分析影响混凝土强度的主要因素？提高强度的措施？混凝土的变形有那些？主要因素：有水泥强度等级和水灰比、外加剂和掺合料、骨料、施工条件、养护龄期和试验方法等。
建筑材料中胶凝材料概述
建筑材料中胶凝材料概述建材家居中的建筑材料胶凝材料是什么？胶凝材料是能够产生作为一个整体材料的物理变化和化学变化的一系列后凝成的散装材料或粒状材料的凝结和硬化。
水泥基材料为无机胶凝材料和有机胶凝材料。
无机胶凝材料分为刚性气体（包括石灰，施工石膏，硅酸钠，和菱镁矿）和液压（如水泥）两个。
有机胶凝材料，如沥青，树脂，和类似物。
石灰是什么？特点和用途是什么？1）石灰是人类最早使用的胶凝材料在工程之一，它的主要成分是氧化钙，由于原料的广泛分布，生产工艺简单，成本低，传统上广泛使用在施工。
2）的特性的石灰：水留用;吸湿性，耐水性;凝结硬化慢，强度低，硬化后的体积收缩;放热大的腐蚀量。
3）建设工程所用的石灰品种主要是大量的石灰，粉煤生石灰，熟石灰粉和熟石灰膏。
除了大量的石灰外，其他品种可以直接使用工程：建筑砂浆的编制;编制的混凝土和灰尘;生产硅酸盐制品，研磨石灰粉。
具体是什么？混凝土使用的生石灰粉末（或熟石灰粉末），粘土，砂为原料，按体积比为1:2:3的比例，均匀的水混合溶液中加入制成，主要用于衬垫的基础建筑物，路面或地面上。
什么是白水泥？目的是什么？1）白色硅酸盐水泥熟料加入适量的石膏制成的细磨水泥基质称为白色波特兰水泥，白水泥称为。
的制造方法相比，与普通水泥，白水泥熟料与铁氧化物的含量少，基本上是相同的，需要的漂白处理，以提高白度的水泥熟料。
2）白水泥主要生产彩色硅酸盐水泥，建筑装修装饰工程的作用。
建筑石膏是什么？其特点和用途是什么？1）石膏是一种理想的能源效率的材料，主要成分为硫酸钙，随着高层建筑的发展，建设工程的增加逐年上升，成为新型建材的发展，目前的工作重点之一。
多品种的石膏建筑石膏，高强石膏的应用。
2）建筑石膏的主要特点是：凝结和硬化，孔隙度和强度较低，吸湿性强，耐水性差，防水，硬化微体积膨胀，具有良好的加工性能和装饰，良好的隔热性能，硬化体。
3）建筑石膏的主要目的是：做建筑石膏制品，如石膏板，石膏空心条板，石膏砌块，纤维石膏板，水泥生产水泥的缓凝剂;底漆，腻子原料生产的室内装饰画的墙面抹灰;材料。
《胶凝材料》课件
其他领域的应用
环保领域
利用胶凝材料制作各种环保建材，如生态砖、生态水泥等，可用 于治理污染、修复生态等。
化工领域
用于制作耐酸碱、耐腐蚀的材料，如防腐涂料、耐酸砖等。
农业领域
利用胶凝材料制作农业灌溉渠道、水井等，提高农业用水的效率。
05 胶凝材料的环境影响与可 持续发展
胶凝材料的环境影响
资源消耗
胶凝材料的性能优化
添加物对性能的影
响
通过添加各种不同的添加剂，如 缓凝剂、减水剂、增强剂等，可 以改善胶凝材料的性能。
温度与压力的影响
温度和压力的变化也会对胶凝材 料的性能产生影响，因此在实际 应用中需要考虑到这些因素。
龄期与养护条件
龄期和养护条件对胶凝材料的性 能也有重要影响，需要合理控制 龄期和养护条件。
细度
细度是指胶凝材料的颗粒 大小，对胶凝材料的硬化 速度、强度和耐久性等有 影响。
硬化速度
胶凝材料在一定温度和湿 度条件下硬化的速度，是 影响其使用性能的重要因 素。
胶凝材料的力学性质
抗压强度
胶凝材料抵抗压力的能力，是衡 量其力学性能的重要指标。
抗拉强度
胶凝材料抵抗拉伸力的能力，对于 承受拉应力的结构物非常重要。
新型胶凝材料的开发
高性能混凝土
高性能混凝土是一种新型的胶凝材料，具有高强度、高耐久性等特 点，广泛应用于桥梁、高层建筑等领域。
绿色胶凝材料
绿色胶凝材料是一种环保型的胶凝材料，如利用工业废弃物制备的 混凝土掺合料等。
智能胶凝材料
智能胶凝材料是一种具有自适应性能的胶凝材料，如自修复混凝土 等。
04 胶凝材料的应用
1 2
节能减排
通过采用先进的生产技术和设备，降低能源消耗 和减少污染物排放，实现节能减排。
第4章气硬性胶凝材料
五、石灰的应用
①石灰乳涂料 ②拌制砂浆
第一节 石灰
（石灰砂浆、混合砂浆） ③拌制石灰土和三合土 ④生产硅酸盐制品
（灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅 酸盐砌块等）
灰土
三合土
石 灰 咏
〈明〉于谦
千锤万凿出深山，→原料 烈火焚烧若等闲；→制备 粉身碎骨浑不怕， →熟化 要留清白在人间。 →应用
两者有何 差别？
A
B
在煅烧过程中，若温度过低或煅烧时间不足，使得CaCO3 不能完全分解，将会生成“欠火石灰”。如果煅烧时间过长 或温度过高，将生成颜色较深、块体致密的“过火石灰”。 过火石灰水化极慢，当石灰变硬后才开始熟化，产生体积膨 胀，引起已变硬石灰体的隆起鼓包和开裂。 石灰砂浆A为凸出放射性裂纹，这是由于石灰浆的陈伏 时间不足，致使其中部分过火石灰在石浆砂浆制作时尚未水 化，导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca(OH)2，产生体积 膨胀，从而形成膨胀性裂纹。 石灰砂浆B为网状干缩性裂纹，是因石灰砂浆在硬化过 程中干燥收缩所致。尤其是水灰比过大、石灰过多，易产生 此类裂纹。
第4章
4.1石灰 4.2石膏 4.3水玻璃
气硬性无机胶凝材料
第一节 石灰
一、石灰的原料及生产
石灰岩
煅烧
900 C
生石灰
CaCO3 CaO CO2 600 C MgCO3 MgO CO2
钙质石灰： MgO含量小于或等于5％ 镁质石灰： MgO含量大于5％
1300~1400℃ nSiO2 Na2CO3 Na2O nSiO2 CO2
第三节 水玻璃
三、水玻璃的硬化
水玻璃在空气中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝 胶，并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化，其表达 式为： Na2O· nSiO2+CO2+mH2O＝nSiO2· 2O+Na2CO3 mH 由于空气中二氧化碳的浓度较低，为加速水玻璃 的硬化，常加入氟硅酸钠(Na2SiF6)作为促硬剂， 加速二氧化硅凝胶的析出。 2（Na2O· nSiO2）+mH2O+Na2SiF6 ＝（2n+1）SiO2· 2O+6NaF mH 氟硅酸钠的适宜用量为水玻璃重的12～15％。
胶凝材料简介
3. 历史与发展
• 埃及古王国时期（公元前3000年左右）的大金字塔，是用石 膏砂浆胶结石块和石板砌筑的。 • 公元前8世纪,希腊人就已使用石灰。罗马人用石灰砂浆作为 墙体砌筑材料。 • 中国早在周朝已使用石灰修筑帝王的陵墓。从周朝至南北朝 时期，人们以石灰、黄土和细砂的混合物作夯土墙或土坯墙 的抹面，或制作居室和墓道的地坪。明清时期，三合土的使 用和发展，使石灰的用途更为广泛。 • 20世纪初，随着现代土木工程的发展，石膏、石灰、波特兰 水泥等胶凝材料已不能满足特种工程的需要，必须开发研究 新胶凝材料。一大批新无机胶凝材料随之产生。 • 在近代土木工程中，水泥和混凝土的应用范围日益扩大，为 了改善水泥和混凝土的性能，开展了聚合物水泥和聚合物混 凝土等近代复合材料的研究，成效显著。
4.2 石膏
石膏胶凝材料是一种以硫酸钙（CaSO4） 为主要成分的气硬性无机胶凝材料。其品种 主要有建筑石膏、高强石膏、粉刷石膏、无 水石膏水泥、高温煅烧石膏等。其中，以半 水石膏（CaSO4·1/2H2O）为主要成分的建筑 石膏和高强石膏在建筑工程中应用较多，最 常用的是建筑石膏。
建筑石膏是以β型半水石膏β-CaSO4·1/2H2O）为主要成 分，不添加任何外加剂的粉状胶结料，主要用于制作石膏建 筑制品。建筑石膏色白，杂质含量很少，粒度很细，亦称型 石膏，也是制作装饰制品的主要原料。由于建筑石膏颗粒较 细，比表面积较大，故拌合时需水量较大，因而强度较低。
胶凝材料概述
1. 定义
• 胶凝材料，又称胶结料。 凡是自身经过一系列物理、化学作用，或与其他物质(如 水等)混合后一起经过一系列物理、化学作用，能由桨体变成 坚硬的固体，并能将散粒材料(如砂、石等)或块、片状材料 (如砖、石块等)胶结成整体的物质，称为胶凝材料。 • 胶凝材料的发展有着悠久的历史，人们使用最早的胶凝材 料——粘土来抹砌简易的建筑物。接着出现的水泥等建筑材 料都与胶凝材料有着很大的关系。而且胶凝材料具有一些优 异的性能，在日常生活中应用较为广泛。
胶凝材料ppt课件
• 硬化后的水泥石结构：未水化的水泥颗粒 、凝胶体、毛细孔隙网
• 水泥的水化反应是从颗粒表面逐渐深入到内层的 ，开始进行较快，随后由于水泥颗粒表层生成了 凝胶膜，水分渗入越来越困难，水化作用越来越 慢。
• 实践证实，完成水泥的水化和水解作用的全过程 ，需要几年、几十年时间。
子式、简写式。 • 2.写出硅酸盐水泥的主要水化产物及其分子
式和简式。 3.硅酸盐水泥中什么组分决定水泥早期强度 ？什么组分保证后期强度？什么组分凝结硬化 速度最快？
六、硅酸盐水泥的主要技术性质
（一）实际密度与堆积密度
（1）硅酸盐水泥的实际密度为3100 kg／m3～ 3200kg ／m3。 （2）硅酸盐水泥的堆积密度为1300 kg／m3～1600kg ／m3。 （二）细度
• （1）结晶作用：游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐从饱 和溶液中结晶。
• （2）碳化作用：氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合 生成碳酸钙结晶，释放出水分并被蒸发。
• 碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸，然后与氢氧 化钙反应生成碳酸钙。这个作用不能在没有水分的全 干状态下进行。而且，碳化作用在长时间内只限于表 面，石灰浆硬化后，是由碳酸钙和氢氧化钙两种不同 的晶体组成。
• 二、 石 膏 • （一）石膏的原料与生产 • 1、原料：天然二水石膏、化工石膏等 • 2、生产（基于外部条件之差异，相应的品种也有差
别） • （二）石膏的水化与硬化 • 1、水化：
• CaSO4·1/2H2O+1.5H2O——CaSO4·2H2O • 2、硬化：随着水化的进行，浆体逐渐失去可塑性，
粉化后，搅拌成浆，通过6mm筛网过滤（除渣）， 流入淋灰坑内呈膏状材料。为保证石灰完全熟化， 石灰膏必须在坑中保存两星期以上，这个过程称为 “陈伏”。否则未熟化的颗粒，将混入砂浆中，有 碍工程质量。有条件时也可用机械淋制石灰膏。
建筑材料之胶凝材料相关知识
二. 掺混合材的硅酸盐水泥
混合材：在水泥生产时，为改善水泥的性能， 如强度和耐久性等而加入到水泥中，和水泥熟 料、石膏一起粉磨的矿物材料。
混合材又分为活性混合材和非活性混合材。
(一)、混合材料的类别
1．活性混合材：在激发条件下（石灰或石膏 的作用），加水拌合后，生成具有胶凝性的水 化产物，既能在水中，又能在空气中发展并保 持强度的矿物材料。这一类材料包括有：粉煤 灰、粒化高炉矿渣、火山灰质材料等。
火山灰质硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥定义：“凡由硅酸盐水泥 熟料、火山灰质混合材料(掺量为水泥熟料质 量的20％-50％)和适量石膏磨细制成的水硬性 胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火 山灰水泥），代号P.P。” (据GB1344－1999 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥》)
3. 应用
建筑石膏： 装饰板材、雕塑、装饰型材、抹灰工程、砌块
等； 高强石膏： 抹灰工程、装饰板材、砌块等；可溶性硬石膏
一般不用，避免出现。
二. 石灰(lime,CaO)
（一）、石灰分类 （二）、石灰的技术要求 （三）、石灰的性质
（四）、石灰的应用
（一）、石灰的分类
根据石灰加工方法：块状生石灰、磨细生石灰、 石灰浆、石灰乳、石灰水等；
(三)、石灰的性质
(1)良好的保水性：直径约为1μm的呈胶 体分散状态的氢氧化钙，其表面吸附一层 较厚的水膜。
(2)凝结硬化慢、强度低：碳酸钙和氢氧化 钙结晶体
(3)耐水性差：氢氧化钙结晶易溶于水 (4)体积收缩大：蒸发大量的游离水 (5)吸湿性强
(四)、应用
1．石灰乳涂料 将热化好的消石灰加入水稀释，直接用于室内墙壁和 天棚的涂料。 ——加入各种耐碱颜料，可变成彩色涂料。 ——加入少量磨细沙或粘土 ，提高其耐水性。 ——加入明矾，氯化钙，聚乙烯醇等减少涂层粉化。
胶凝材料解读
胶凝材料在建筑工程中，凡以自身的物理化学作用，能从浆体变成坚硬的石状体，并将松散矿质材料胶结成一个整体的材料，统称为胶凝材料。
根据化学成分，可分为有机和无机两大类。
无机胶凝材料是由无机化合物组成的，又成矿物质胶凝材料。
按硬化条件分为气硬性和水硬性两种。
气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续增长强度（如石灰、石膏等）。
水硬性胶凝材料不仅能再空气中而且能更好的在水中硬化，保持并继续提高共强度（如各种水泥）。
石灰：以块状石灰岩或其它以碳酸钙为主要成分的岩石，经900℃-1300℃的温度煅烧，得到的块状材料称为石灰。
它是人类最早使用的建筑材料之一。
石灰的应用：1、拌制灰土及三合土将熟石灰粉、粘土按体积比2:8（或3:7）的比例拌合均匀，并加入适量的水，分层夯实可制成灰土。
熟石灰粉、粘土砂按1:2:3的比例，加水夯实制成三合土。
2、调整砂浆3、调制石灰刷将4、磨成磨细生石灰混凝土强度是设计时候选定的，通过结构计算需要多大强度的混凝土就用多大强度的混凝土，水泥标号是配置所需混凝土配合比时候选用的，不是一个阶段。
一般来说混凝土用水泥应该是强度向匹配的，混凝土用水泥的强度等级应大于等于设计混凝土的强度等级，但作为高强混凝土，主要是掺外加剂已达到增强混凝土强度。
比如说，设计混凝土强度等级为C30，一般用32.5级得水泥就够了，若涉及的为C40，则应该用42.5级得水泥，若设计为C45以上等级的混凝土，就应该用特种水泥或用较高强度等级的水泥，另掺永外加剂来补强，当然，必须先进行试配。
目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。
生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。
水泥标号表示水泥固化２７后所能达到的强度．标号越高，强度越高，低标号的水泥一般用于抹墙，砌墙．高标号的水泥一般用于混凝土，另外还有一些特殊水泥，如何选择混凝土的强度等级2010-1-9 10:24:56混凝土强度等级是根据结构部位选择的如基础垫层，可以选择C15；基础可以选择C20-C25；如果基础配有钢筋，可以选择C25-C30；如果基础在海水里，混凝土标号不能低于C30；如果是预应力钢筋混凝土，选择C40-C50；如果是很重要的部位，可以选择C60。
胶凝材料总结(通用8篇)
胶凝材料总结第1篇胶凝材料又被叫做胶结料，这种材料能在化学作用的情况下，从浆体状态转变成固体状态，非常的坚硬，并且还可以将其它物料胶结在一起。
在土木工程所用的材料中，凡是能通过物理或是化学转变化成散状或块状的材料，均被叫做胶凝材料。
常见的胶凝材料有哪些1、水泥属于无机胶凝材料，这种材料在加水搅拌之后便成浆体，然后再在水中或空气中进行硬化，能将砂石等材料都牢固的结合在一起。
对于普通土木工程中来说，通常都是用通用水泥，而对于在油井以及道路等工程来说，就需用专用水泥，因为它的要求比较高，需使用特使性质的水泥。
2、水玻璃是一种无色的粉状材料，呈现灰白色，不仅能风化，还能溶于氢氧化钠溶液中，它的熔点大概是在40到48摄氏度左右，基本没什么毒性，能使用在很多领域中。
胶凝材料总结第2篇2、水玻璃的技术参数⑴模数氧化硅和氧化钠的分子比n成为水玻璃的模数，一般在～之间。
固体水玻璃在水中溶解的难易随模数而定。
n为1时能溶解于常温的水中，n加大，则只能在热水中溶解；当n 大于3时，要在4个大气压以上的蒸汽中才能溶解。
低模数的水玻璃晶体组分较多，粘结能力较差，模数提高时，胶体组分相对增多，粘结能力随之增大。
⑵浓度液体水玻璃因所含杂质不同，而呈青灰色、绿色或微黄色，以无色透明的液体水玻璃为最好。
液体水玻璃可以与水按任意比例混合成不同浓度的溶液。
同一模数的液体水玻璃，其浓度愈稠则比重愈大，粘结力愈强。
在液体水玻璃中加入尿素，在不改变其粘度的情况下可提高粘结力25%左右。
㈡水玻璃的硬化液体水玻璃在空气中吸收二氧化碳，发生如下反应，形成无定形硅酸，并逐渐干燥而硬化：胶凝材料总结第3篇图3-1 建筑石膏凝结硬化示意图1-半水石膏；2-二水石膏胶体微粒；3-二水石膏晶体；4-交错的晶体㈢建筑石膏的技术性质与应用建筑石膏为白色粉末，密度约为～ g/cm3，堆积密度为800～1000kg/m3。
建筑石膏按强度、细度、凝结时间等技术要求分为优等品、一等品、合格品三个等级。
胶凝材料资料
（β型半水石膏）
124℃条件下压蒸（0.13MPa大气压）加热可产生 α型建筑石膏：
1 1 CaSO 4 2 H 2O 125 CaSO 4 H 2O 1 H 2O C压蒸 0.13 MPa 2 2
3.根据加热温度和方式不同，可得到不同类型石膏产品。 在 CaSO 4 H 2 O 系统中公认的石膏相有5种形态、7个变种。 二水石膏 CaSO 4 2 H 2 O
4.1.3 建筑石膏的技术性质
1.建筑石膏的等级及质量标准 建筑石膏密度2.60～2.75g/cm3,堆积密度800～1000kg/cm3,根 据国标《建筑石膏》的规定，按抗折、抗压强度和细度指标分为 为优等品、一等品和合格品。 建筑石膏的质量指标
等级 技术要求 优等品 抗折强度 2.5 一等品 2.1 合格品 1.8
天然二水石膏
2、建筑石膏的生产
建筑石膏通常是由天然石膏经压蒸或煅烧加热而 成的。常压下煅烧加热到107℃～170℃，可产生β型 建筑石膏：
1 1 CaSO 4 2 H 2O CaSO 4 H 2O 1 H 2O 2 2
107 C ~170 C常压
（二水石膏）
石灰
水泥
4.1建筑石膏
4.1.1 建筑石膏的原料与生产
1、建筑石膏的原料
原材料 天然的原材料 化学石膏
天然的二水石膏（生石膏）和 硬石膏
磷石膏、脱硫石膏和盐石膏
天然二水石膏：主要成分为含有两个结晶水的硫酸钙 （CaSO4·2H2O），是生产石膏胶凝材料的主要原料。
硬石膏:又称天然无水石膏，主要成分是无水硫酸钙 （CaSO4），只可用于生产无水石膏水泥和高温煅烧石膏。
加入有机乳液，如沥青、石蜡 8.加工性能好。可锯，可刨，可钉，可打眼。
胶凝材料名词解释
胶凝材料名词解释胶凝材料是指由水泥、石灰、石膏和粘土等胶凝材料与骨料、填料、粘结剂等组成的一类材料。
它在水或其他液体的作用下会发生化学反应或物理变化，形成坚固的结构，具有较好的工艺性和力学性能。
1. 水泥：水泥是一种常用的胶凝材料，将其与水混合后，可以形成浆状物质，经过反应硬化后可以形成坚硬的饰面。
水泥常用于建筑和土木工程中，例如混凝土、砌块、砖砌体等。
2. 石灰：石灰是一种由生石灰石加热得到的胶凝材料。
石灰在水中反应产生石灰浆，可以用于粘结砖石、涂料、石膏板等。
石灰具有一定的抗压强度和耐久性，但其强度较低，一般用于轻负荷结构或作为辅助材料使用。
3. 石膏：石膏是一种含水合硬石膏石的胶凝材料。
石膏在水中搅拌后可形成浆状物质，经过凝固硬化后可以形成坚硬的结构。
石膏常用于建筑中制作墙面、天花板、雕塑等。
4. 粘土：粘土是一种含有黏土矿物质的胶凝材料。
粘土在搅拌水后，形成浆状物质，在经过干燥和烧结处理后，可以形成坚硬的陶瓷制品，例如砖瓦、花盆、陶瓷器皿等。
粘土具有良好的塑性和可塑性，可用于制作各种形状的产品。
5. 骨料：骨料是胶凝材料中的一种重要组成部分，通常由石子、砂子等颗粒状材料组成。
骨料的选择和使用能够影响材料的强度和耐久性。
骨料一般用于混凝土中，可以增加混凝土的强度和抗压能力。
6. 填料：填料是胶凝材料中的另一种重要组成部分，通常由石粉、砂、煤灰等细颗粒材料组成。
填料的选择和使用可以影响材料的体积稳定性和性能。
填料一般用于砂浆中，可以增加砂浆的稠度和粘结能力。
总而言之，胶凝材料是一类由胶凝材料、骨料、填料等组成的材料，通过水或其他液体的作用发生化学反应或物理变化，形成坚固的结构。
胶凝材料广泛应用于建筑和土木工程中，具有较好的工艺性和力学性能，能够满足不同工程的需求。
胶凝材料名词解释
胶凝材料名词解释胶凝材料是指在水的存在下，在一定的温度、时间和条件下，能够凝结成坚固的块状材料的物质。
它包括水泥、石灰、石膏等多种材料，广泛应用于建筑、道路、水利工程等领域。
下面我们将对常见的胶凝材料进行详细的名词解释。
1. 水泥。
水泥是一种常用的胶凝材料，主要用于混凝土和砌体的粘结。
它是由石灰石、粘土、砂岩等矿物经过破碎、研磨、混合、煅烧而成的粉状物。
水泥具有早强、耐久、抗渗透、抗冻融等特点，是建筑材料中不可或缺的一部分。
2. 石灰。
石灰是一种由石灰石经过煅烧而成的粉状物，主要用于制备砂浆、砌块等建筑材料。
石灰具有吸湿性强、碱性强、早期强度低等特点，常用于建筑中的粘结和保护作用。
3. 石膏。
石膏是一种含水量较高的矿石，经过破碎、研磨、煅烧而成的粉状物。
它具有良好的成型性能和耐火性能，常用于建筑装饰、雕塑、医药等领域。
4. 粉煤灰。
粉煤灰是指煤矸石经过破碎、研磨、煅烧而成的细粉，是一种常用的混凝土掺合料。
它具有细度高、活性物质含量高、水化产物多等特点，能够改善混凝土的工作性能和耐久性能。
5. 矿渣粉。
矿渣粉是指高炉矿渣经过破碎、研磨而成的细粉，是一种常用的水泥掺合料。
它具有玻璃质、活性物质含量高、水化产物多等特点，能够改善混凝土的抗渗透性和耐久性能。
6. 膨胀剂。
膨胀剂是一种能够使混凝土产生气泡、减少密实度的材料，常用于制备轻质混凝土。
它具有密度低、保温隔热、吸声隔音等特点，广泛应用于建筑材料中。
总结，胶凝材料是建筑材料中不可或缺的一部分，它们在建筑、道路、水利工程等领域发挥着重要的作用。
通过对常见胶凝材料的名词解释，我们可以更好地了解它们的特点和用途，为工程建设提供参考和指导。
2.1胶凝材料
什么是胶凝材料1: 能将散粒材料或块状材料粘结成整体并具有一定强度的材料称胶凝材料。
胶凝材料在建筑工程中应用广泛。
常用的胶凝材料，多数是无机矿物质粉状物，按其凝结硬化的条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类。
1.气硬性胶凝材料:只能在空气中凝结硬化并保持和发展其强度的胶凝材料。
常用的气硬性胶凝材料主要有石膏、石灰、水玻璃等。
2.水硬性胶凝材料:不仅能在空气中凝结硬化，而且能在水中硬化并保持发展其强度的胶凝材料。
这类建筑材料主要有水泥，它的强度主要是在水的作用下产生的。
水泥是最重要的建筑材料之一，用途广泛，品种繁多。
建筑中工程中常用的是硅酸盐水泥和普通的硅酸盐水泥。
2; 胶凝材料是指在建筑工程中，能将散粒材料（如砂子、石子）或块状材料（如砖、石块）粘合为一个整体的材料。
水硬性胶凝材料：是指既能在空气中硬化，又能在水中硬化并保持和发展其强度，如硅酸盐水泥，铝酸盐水泥。
胶凝材料一般分为有机胶凝材料和无机胶凝材料。
无机胶凝材料分为：水硬性和气硬性无机胶凝材料。
二者的区别：（1）气硬性胶凝材料：只能在空气中（干燥条件下）硬化并保持和发展其强度的胶凝材料，如石灰、石膏、水玻璃和菱苦水；（2）水硬性胶凝材料：既能在空气中（干燥条件下）硬化，又能在水中继续硬化并保持和发展其强度的胶凝材料，如水泥。
3: 能将散粒材料或块状材料粘结成整体并具有一定强度的材料称胶凝材料。
胶凝材料在建筑工程中应用广泛。
常用的胶凝材料，多数是无机矿物质粉状物，按其凝结硬化的条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类。
1．气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化并保持和发展其强度的胶凝材料。
常用的气硬性胶凝材料主要有石膏、石灰、水玻璃等。
2．水硬性胶凝材料：不仅能在空气中凝结硬化，而且能在水中硬化并保持发展其强度的胶凝材料。
这类建筑材料主要有水泥，它的强度主要是在水的作用下产生的。
水泥是最重要的建筑材料之一，用途广泛，品种繁多。
《胶凝材料》PPT课件
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4
第一节 气硬性胶凝材料
一、石膏
1、石膏的生产 2、建筑石膏的凝结硬化 3、建筑石膏的技术性质 4、建筑石膏的应用
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5
一、石膏的生产
石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶 凝材料。
常用产品：建筑石膏、高强石膏、无水 石膏、高温煅烧石膏等。
原材料：天然二水石膏（CaSO4•2H2O)、
其特点是无收缩。
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17
二、石灰 (lime)
1、石灰的生产：石灰石经高温煅烧得到块体 生石灰。 CaCO3 900℃ CaO + CO2↑
分类：
钙质石灰：氧化镁含量≤5% 镁质石灰：氧化镁含量>5%。镁质石灰熟 化慢，但硬化后强度较高。 由于炉温不均匀，生石灰中会含有一些 欠溶解；
n>3时，在4个大气压以上的蒸汽中才能溶
解。
n愈大，愈难溶于水，其粘结力越强。
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26
三、 水玻璃
2、水玻璃的硬化
Na2O•nSiO2 + CO2 + mH2O == Na2CO3 + nSiO2•mH2O
硬化过程很慢，常用加热与加入促硬剂 硅氟酸钠(Na2SiF6)的办法来促使硬化。
化工石膏
生产工序：
破碎 煅烧 磨细
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6
一、石膏的生产
天 然 65～75C 二水石膏
107～170C
开始脱水
400～750C
死烧石膏
800～1000C 高温锻烧石膏 (地板石膏)
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胶凝材料在建筑工程中，凡以自身的物理化学作用，能从浆体变成坚硬的石状体，并将松散矿质材料胶结成一个整体的材料，统称为胶凝材料。
根据化学成分，可分为有机和无机两大类。
无机胶凝材料是由无机化合物组成的，又成矿物质胶凝材料。
按硬化条件分为气硬性和水硬性两种。
气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续增长强度（如石灰、石膏等）。
水硬性胶凝材料不仅能再空气中而且能更好的在水中硬化，保持并继续提高共强度（如各种水泥）。
石灰：以块状石灰岩或其它以碳酸钙为主要成分的岩石，经900℃-1300℃的温度煅烧，得到的块状材料称为石灰。
它是人类最早使用的建筑材料之一。
石灰的应用：1、拌制灰土及三合土将熟石灰粉、粘土按体积比2:8（或3:7）的比例拌合均匀，并加入适量的水，分层夯实可制成灰土。
熟石灰粉、粘土砂按1:2:3的比例，加水夯实制成三合土。
2、调整砂浆3、调制石灰刷将4、磨成磨细生石灰混凝土强度是设计时候选定的，通过结构计算需要多大强度的混凝土就用多大强度的混凝土，水泥标号是配置所需混凝土配合比时候选用的，不是一个阶段。
一般来说混凝土用水泥应该是强度向匹配的，混凝土用水泥的强度等级应大于等于设计混凝土的强度等级，但作为高强混凝土，主要是掺外加剂已达到增强混凝土强度。
比如说，设计混凝土强度等级为C30，一般用32.5级得水泥就够了，若涉及的为C40，则应该用42.5级得水泥，若设计为C45以上等级的混凝土，就应该用特种水泥或用较高强度等级的水泥，另掺永外加剂来补强，当然，必须先进行试配。
目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。
生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。
水泥标号表示水泥固化２７后所能达到的强度．标号越高，强度越高，低标号的水泥一般用于抹墙，砌墙．高标号的水泥一般用于混凝土，另外还有一些特殊水泥，如何选择混凝土的强度等级2010-1-9 10:24:56混凝土强度等级是根据结构部位选择的如基础垫层，可以选择C15；基础可以选择C20-C25；如果基础配有钢筋，可以选择C25-C30；如果基础在海水里，混凝土标号不能低于C30；如果是预应力钢筋混凝土，选择C40-C50；如果是很重要的部位，可以选择C60。
但一般对于杆或者柱来讲（因为受弯的程度不大），选择标号可以低点；对于梁选择标号可以高点。
还有不成文的规定：素混凝土选择不高于C25钢筋混凝土选择不低于C25预应力混凝土选择不低于C40混凝土强度等级选用范围混凝土强度等级按照国家标准GB 50010－2002《混凝土结构设计规范》，混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。
立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度，以fcu，k表示。
普通混凝土划分为十四个强度等级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80。
混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。
不同的建筑工程及建筑部位需采用不同强度等级的混凝土，一般有一定的选用范围。
混凝土强度等级选用范围不同的建筑工程，不同的部位常采用不同强度等级的混凝土，在我国混凝土工程目前水平情况下，一般选用范围如下：①C10～C15——用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。
②C20～C25——用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构；③C25～C30——用于大跨度结构、要求耐久性高的结构、预制构件等；④C40～C45——用于预应力钢筋混凝土构件、吊车梁及特种结构等，用于25～30层；⑤C50～C60——用于30层至60层以上高层建筑；⑥C60～C80——用于高层建筑，采用高性能混凝土；⑦C80～C120——采用超高强混凝土于高层建筑。
将来可能推广使用高达C130以上的混凝土。
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72. .普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 12.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.632.1 1 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.535.2 1 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.844.1 1 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.650.7 1 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 19530 20.2 29.1 1 2.40 4.080.66C25 316 719 1173 192 50 22.132.4 1 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.937.6 1 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 6030.***6.2 1 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.451.0 1 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.333.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.444.3 1 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.051.3 1 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.351.0 1 1.19 2.31 0.42P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 11.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 5034.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 5539.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 4538.4 55.9 1 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 5031.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.050.5 1 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.555.3 1 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.759.1 1 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.762.8 1 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.643.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.559.5 1 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.261.6 1 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。
C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C3 5、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72..常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比2010-05-27 11:48，刚查到的资料顺便分享给大家。
C15：水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：180水泥：310砂子：645石子：1225配合比为：0.58：1：2.081：3.952砂率34.5%水灰比：0.58C20:水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190水泥：404砂子：542石子：1264配合比为：0.47：1：1.342：3.129砂率30%水灰比：0.47C25:水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190水泥：463砂子：489石子：1258配合比为：0.41：1：1.056：1.717砂率28%水灰比：0.41C30:水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190水泥：500砂子：479石子：1231配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28%水灰比:0.38有搞岩土设计的来参考一下百科名片施工测量施工测量【construction survey】指的是工程开工前及施工中，根据设计图在现场进行恢复道路中线、定出构造物位置等测量放样的作业。