降低#2机组风机厂用电率QC

装置自动按给定的风压或氧量等反馈量进行调节，按给定程序执行,运行人员干预较少。
要因确认
1
结论
• 空预器差 压高
2 3
• 电机设计 裕量偏大 • 调节系统 效率低
制定对策
制定对策措施计划表
序号 要因项目 现状
空预器差压高，风道 1 空预器差压大 阻力增大，引风机耗 电增加。
针对以上要因，小组成员激烈讨论，查阅大量资料，并根据公司检修计划 制定各种方案，最终确定如下：
资料整理
资料整理 资料整理 成果发布
是否有QC经历 是 是 是 否 否 是 否 否 否 否
选题理由
节能要求
存在问题
选择课题
1、集团公司下发年度目标厂用电率为 4.66%，这对现有运行水平是个严峻的考 降低#2机组风机厂用电率 验。 根据集团公司火电企业提升管 2、2013年#2机厂用电率4.73%，超 理、提升效益要求，挖掘节能降耗 出年度任务目标，而六大风机的耗电量占 潜力，推进节能降耗工作。 整个厂用电的35%，所以降低风机耗电率 对降低全厂厂用电效果突出。
制表：张宝利 时间：2014年12月
送风机变频改造后，风机耗电率由0.172%下降至0.142%，降低了0.03%。
效果检查
降低0.36%
增、引 风机耗 电率
送风机 耗电率
2
空预器 差压 1.5
1.84/1.57
降低0.84kPa
1.226
1.497%
0.172
降低0.262%
1.437%
1
1.797%
降低节流损失
1、对送风机加变频调节； 2、对引风机调节逻辑进行调整
2014年5月
丁浩
制表：张宝利 时间：2014年10月
对策实施
对策实施一：
利用B修机会对空预器进行拆卸清洗。清洗后，平时运行中加强吹灰，并 合理控制喷氨量。
清洗后
对策实施
效果检查
改造前 负荷 600MW 500MW 400MW 300MW A空预器差压 B空预器差压 2.47 1.84 1.17 0.92 2.03 1.57 0.87 0.67 1.41 1.00 0.69 0.46 改造后 A空预器差压 B空预器差压 1.40 0.98 0.69 0.47
制表：张宝利 时间：2014年12月
对比改造前后数据，增引合一后，风机耗电率由1.226%降至0.964%，下 降了0.262%
对策实施
对策实施三：
对送风机加装变频调节装置，将原有引风机改造下来的变频器加装到送 风机上，送风机运行中采用变频调节。
改造后
对策实施
效果检查
时间
2014.01.20 改造前 2014.02.23 2014.07.27 改造后 2014.08.21 1112 16190 0.142 1100 963 18942 9030 0.172 0.094 日发电量 万kWh 962 送风机单耗 万kWh 13806 送风机耗电率 % 0.143
目标
降低空预器差压， 减小引风机电耗。
措施
1、对空预器加强吹灰； 2、合理控制烟气出口NOx浓度 3、对空预器进行清洗
完成日期
负责人
2014年5月
吴义德
3
电机设大计裕量
电机设计裕量偏大， 风机耗电量高
进行增引合一改造， 降低风机电耗
选择功率合适的风机电机
2014年5月
苏岳亮
2
调节系统效率低
送风机为动叶调节， 节流损失大。
法
表计有误差
计量不准确 计量有误差 统计不准确 测量回路有问题
电机启停频繁
空预器差压偏大 电机运行损耗 电机裕量大
机械磨损大 传输损耗大 调速系统效率低 调节系统损耗大 运行调整不当 运行工况不稳定
风机 耗电 量大
负荷日峰谷相差大 管道阻力大
机
环
#2机组风机厂用电率大的鱼刺图
风道设计不合理
要因确认
% 0.758 0,752 0,733
送风机耗 电量
万kWh 59.11 55.37 47.06
送风机耗 电率
% 0,170 0.179 0.166
一次风机 耗电率
% 0.393 0,333 0,350
增压风机 耗电率
% 0.523 0.507 0.526
风机总耗 电率
% 1.844 1.717 1.775
要因确认
确认（7）：空预器差压高
为达环保要求，脱硝喷氨量大，造成空预器NH4HSO4腐蚀严重，空预器差压高，风道阻力增大，引风机耗电增加。
确认（8）：机械磨损大
机械转动损耗、风道传输损耗不可避免，设备定期检修维护
确认（9）：风道设计不合理
风机风道按典型设计，由专业队伍安装，且定期检修维护。
确认（10）：运行人员调节不当
月份 2013.07 2013.09 2014.04
制表：吴义德 时间：2014年09月
设定目标及依据
结合以上问题，制定出一套的控制方案，使我厂#2机组风机厂用电 率降低。#2机组风机厂用电率2013完成4.73%，其中风机厂用电率达 1.797%。通过对比兄弟电厂及我厂#1机组技改后风机厂用电率，设定 2014目标降低0.3个百分点。
制表：张宝利 时间：2014年10月
要因确认
确认（1）：表计有误差 经过就地巡视检查，个表计外观均完好，表计显示正常，计量表计定期校验，且标准表计定期进行量 值传递，误差应在合格范围内。
确认（2）：调节系统效率低
送风机、增压风机为动叶调节，低负荷时节流损失大。而我厂为调峰机组，机组低负荷运行时间较长。
图一 轴流式风机性能曲线
图二 轴流式风机动叶角度对应性能
现状调查
#2炉风机在各负荷点运行参数
序号 1 2 3 4 5 6 参数 运行方式 调节方式 额定功率 额定转速 额定电流 600MW负荷参 数特点 500MW负荷参 数特点 400MW负荷参 数特点 300MW负荷参 数特点 单位 / / kW r/min A 电流（A） 引风机 连续运行 变频调节 3400 746 382 352 送风机 连续运行 动叶调节 1450 990 179 76 一次风机 连续运行 动叶调节 1950 1493 210.3 95 增压风机 连续运行 动叶调节 6000 596 410 399
根据因果关系图，我们对#2机炉风机电耗率高影响较大的各个方面的末端因素分别进行了论证。
序号
1 2 3 4 5
原因
表计有误差 调节系统效率低 负荷日峰谷差大 运行方式选择不合理 电机设计裕量偏大
确认方法
现场调查 调查分析 查阅报表 调查分析 查阅资料
确认标准
表计精度和量程无误 调节系统效率曲线在高效 区 负荷曲线变负荷率 运行稳定运行措施 安全运行，电机不超电流
负责人
苏岳亮 闫旭 丁浩 吴义德 苏岳亮
6
7 8 9 10
调速反馈信号干扰大
空预器差压高 机械磨损大 风道设计不合理 运行人员调节不当
查阅资料
调查分析 查阅资料 查阅资料 调查分析
调速传输信号无干扰
空预器进出口压力差 转动机械效率 风道选型、阻力设计 是否能确保各班组业务水 平基本ຫໍສະໝຸດ Baidu衡
徐旺
吴义德 丁浩 王小飞 闫旭
活动计划
时
1 2 3 4 5 6
计划内容
选择课题
间
7 8 9 10 11 12
负责人
张炜
现状调查
P 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 D C A 对策实施 效果检查
闫旭
闫旭 丁浩/吴义德 丁浩 吴义德/胡祥飞 苏岳亮/徐旺 徐旺/张宝利
巩固措施
体会打算
张宝利/王小飞
王小飞
制表：王小飞 时间：2014年12月
制表：张宝利 时间：2014年12月
对空预器进行处理后，空预器差压明显降低。
对策实施
对策实施二：
利用B修机会对引风机和增压风机进行合并改造。经过B修，将原有增压风机去掉，原 有引风机、增压风机电机合成功率更大的引风机，引风机采用动叶调节方式。
改造后
对策实施
效果检查
单位 月份 改造前 2013.07 2013.09 2014.04 平均值 改造后 2014.07 2014.08 2014.10 平均值 名称 引风机耗电率 % 0.758 0.752 0.733 0.781 1.030 0.951 0.912 0.964 送风机耗电率 % 0.170 0.179 0.166 0.172 0.159 0.132 0.134 0.142 一次风机耗电 率 % 0.393 0.333 0.350 0.359 0.334 0.341 0.320 0.332 增压风机耗电 率 % 0.523 0.507 0.526 0.485 / / / / 引、增风机耗 电率 % 1.281 1.159 1.359 1.266 1.030 0.951 0.912 0.964 风机总耗电率 % 1.884 1.717 1.775 1.797 1.523 1.421 1.366 1.437
前言 #2炉系统配有两台一次风机、两台送风机、两台变频调节引风 机及一台增压风机。风机耗电率一直是影响厂用电率的主要因素 之一，因此为了降低综合厂用电率，提高机组经济性，运行部乙 值以此为课题成立了QC课题攻关小组。
送风机
一次风机
引风机
小组基本情况
小组名称 组长 课题名称
国电铜陵发电有限公司节能减排QC小组 张炜 成立时间 2014年03月 降低#2机组风机厂用电率
降低0.59kPa
降低0.03%
0.5
0
1.00/0.98
活动前
0.964
目标值 活动后
0.142
制表：王小飞 时间：2014年12月
效果检查及效益估算
通过本次 QC活动，成功降低风机总厂用电率 通过查资料得，我厂 查资料可知，我厂 我厂去年标煤单价为 2014 2014 633.29t/ 年发电标准煤耗为 年入炉煤热值约为 元，由此可知2014 0.36% ， 2014 年6~12月份发电量231471 万 kWh 查阅资料得 1 吨煤炭燃烧时产生的 SO2 量＝ 20076kJ/kg 303.01g 年通过 QC /kW•h，通过计算即可得出节省标煤量： 为公司节约直接效益： ，而标煤发热量已知为 29307 kJ/kg ， ，共为公司节省电量： 1600×S 千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。假定 由此可得出节省入炉煤量： 我厂入炉煤含硫量为0.6%，共减少SO2排放量：
前言
国电铜陵一期#2机组于2008年投产运行，锅炉由东方锅 炉（集团）股份有限公司与东方-日立锅炉有限公司合作设 计、联合制造的，其型号为DG1900/25.4-Ⅱ1，型式为超 临界参数变压直流本生锅炉，一次再热，前后墙对冲燃烧 ，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固 态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。
2 1.5 1 0.5 0 现状
制表：张宝利 时间：2014年10月
1.797% 1.497%
目标值
原因分析
根据现状调查的情况，小组全体成员召开了原因分析会，从人、机、法、环四个方面对造成#2 机风机厂用电率高因素进行了综合、全面的分析并绘制了鱼刺图如下：
人
运行调整不当 检修工艺差
运行方式选择不合理
课题类型
注册日期 活动次数 组织指导
现场型
2012.01 10 张炜
小组成员
注册编号 活动时间 技术指导
10人
QC/GDTF-2014-03
2014.1-2014.12 孙公俊
成员及分工情况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓 名 张炜 孙公俊 闫旭 徐旺 丁浩 苏岳亮 吴义德 王小飞 张宝利 胡祥飞 性别 岗位 男 值长 男 电气主管 男 机组长 男 值班员 男 值班员 男 点检 男 巡检长 男 巡检 男 巡检 男 巡检 组内职务 现场协调 技术指导 方案实施 效果检查 方案实施 方案实施
确认（3）：负荷日峰谷差大
机组处于调峰运行状态，负荷日峰谷差大，电机运行工况不稳定，机组不能经济运行，但风机水泵等高压辅机多在调 速状态下运行，不是耗电量大的主要原因。
要因确认
确认（4）：运行方式选择不合理
机组运行方式由调度部门确定，设备运行方式按负荷确定，机组启动后，风机处于连续运行状态，且运行部门有详细 的操作规程，一般不会造成电机频繁启动，不是要因。
确认（5）：电机设计裕量偏大
由于在设计过程中很难准确地计算出管网的阻力，并考虑到长期运行中可能发生的的各种问题，通常总是把系统的最 大风量和风压作为选择风机型号的依据，造成电机设计裕量偏大，存在大马拉小车现象。
确认（6）：调速反馈信号干扰大
随着负荷的变化，炉堂风压及氧量的需求通过反馈信号传送给调速装置的执行机构，以调节风机转速大小的方式来实 现；低负荷区风机仍维持较高转速，运行不经济。但反馈信号由专用屏蔽电缆传输，且与强电回路分开敷设，，故电 缆层影响很小。
7
8 9
电流（A）
电流（A） 电流（A）
282
226 191
84
71 68
81
72 56
389
280 200
制表：吴义德 时间：2014年09月
现状调查
#2炉风机耗电情况
名称 发电量
万kWh 34790 30959 28313
单位
引风机耗 电量
万kWh 263.59 232.97 210.46
引风机耗 电率
现状调查
#2炉六台风机均由高压电动机直接拖动，是最主要的耗电设备,其高压电动机的耗电 量占整个厂用电的35%左右，同时也存在着大量的电能浪费。一方面由于风机的设计裕量 明显偏大，存在着25%的设计裕量，致使电机功率过剩；另一方面由于机组峰谷负荷变化， 当机组在低负荷工况下运行时，引风机、一次风机电机全速运行，风机流量调节方式是动 叶或静叶调节，致使风机工作在低效区。