ZZ5000支架工岗位描述

ZZ5000支架工岗位描述

大伙儿好，我叫***，是综采三队一名一般的支架工，在岗时刻

年，感谢各位亲临我的工作岗位检查指导工作。下面，由我将支架工的

作业情形给大伙儿做以介绍。

大伙儿都明白，液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设备，起着

支撑操纵顶板、隔离采空区、推移运输机的关键作用，是综采与高档普采

的全然区别点。液压支架按支护性能可分为三种：支撑式、爱护式、支撑

爱护式，而支撑爱护式支架集支撑式和爱护式支架优点于一身，***煤矿所使用的，确实是平阳机械厂设计的ZZ5000-14.5/28型支撑爱护式支架系列

产品，其中，ZZ代表支撑爱护式液压支架，5000代表支架工作阻力为500 0KN（千牛），14.5代表最小高度14.5dm(分米)，28代表最大支撑高度为2 8dm（分米）。它是在总结国内外同类液压支架使用体会，融汇液压支架技

术进展的最新成果基础上设计而成。支架通过参数优化，结构合理，与同

类型支架相比，性能好、重量较轻、可靠性较高,适用于采高 1.6～2.8m厚、工作面倾角15°以下的煤层。

我一直以为，作为一名合格的支架工，要不仅能熟练的操作设备，更

要熟知设备的组成和工作原理，只有如此，才能杜绝和正确查找设备故障，

提升设备的开机率。如果一名支架只懂得如何拉架，而不了解设备的组成

性能，一旦运行中设备显现故障，将会严峻制约生产。下面，我就本支架

的组成、性能、技术参数等给大伙儿作以简单介绍。

要紧技术参数有：

1．支架高度1450～2800mm

支架宽度1420～1590mm

支架中心距1500mm

支架初撑力(P =31.5MPa) 3963KN

支架工作阻力（P = 39.8MPa）5000KN

拉架力485KN

推溜力212KN

8. 习惯煤层倾角＜15°

支架的组成

ZZ5000-14.5/28型液压支架的结构要紧由金属结构件、液压系统及防护装置等三大部分组成。

要紧金属结构件有顶梁、爱护梁、底座、前连杆、后连杆、推移机构等。

液压系统包括立柱、前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、抬底千

斤顶、各种液压操纵元件（操纵阀、安全阀、液控单向阀、截止阀、交替阀、回液断路阀等）及液压辅助元件（管接头、高压胶管等）。

防护装置包括侧护板等。

三、支架的要紧特点：

1. 采纳四连杆机构，并通过参数优化，支架结构受力合理，梁端距差

不多不变；

2. 采纳分体顶梁，前面带前梁结构，提升了顶梁对顶板的习惯性；

3. 采纳单伸缩立柱，机械加长段，习惯调高范畴较大；

4. 支架具有双人行通道，通风断面较大，有利于保证安全生产；

5．顶梁、爱护梁采纳单侧活动的侧护板实现架间密封，使支架的调架

性能简单。

四、支架支护、移架方式介绍

综采工作面割煤、移架、推移运输机三个要紧工序按照不同顺序，有

两种配合方式，即及时支护方式和滞后支护方式。我队采纳的是及时支护

方式：采煤机割煤后支架依次随机赶忙前移、支护顶板，运输机随移架逐

段移向煤臂，推移步距等于采煤机截深。该方式具有工作空间大，有利于

行人、运料、通风等优点。

支架移架方式一样有三种，单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组

整体依次顺序式。我队采纳的是单架依次顺序式：支架沿采煤机牵引方向

依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线。该方式操作简单，容

易保证规格质量，能习惯不稳固顶板。

五、支架的开工确认

在操作支架前，应按“手指口述”要求对以下内容进行确认：

检查支架前端、架间有无冒顶，片帮的危险。

检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定，顶梁与顶板

是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾。

检查结构件：顶梁、爱护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座

箱是否断裂，变形，有无联结脱落，螺栓松动，压卡等。

检查液压件：胶管有无损害，挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有

无滴漏，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无

断裂，是否缺U型销子。

推移千斤顶与架、运输机联接是否牢靠。

检查电缆槽有无变形，槽内电缆、水管、通讯线是否良好。

支架有无漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。

六、支架操作过程中注意事项

1、操作工人须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程

进行各种操作。归纳起来，液压支架工操作要把握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即：

各种操作要快。

移架速度要平均。

移架步距要符合规程规定。

支架间距要符合规程规定。

各组支架要排成一直线。

支架、刮板输送机要平稳、牢靠。

顶梁与顶板要接触严密。

煤、矸、煤尘要清理洁净。

把握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1 m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m，立柱活柱行程保持支架不被“压死”。

4、支架拉到新的位置后，第一要升立柱、使顶梁前后都接顶，前后立

柱一样应同时操作，然后要升前梁千斤顶，接顶要严实。

七、移架操作及注意事项：

1、移架操作顺序为：

收侧护降前梁降前后柱升抬底千斤顶移架

落起架千斤顶升前后柱升前梁打侧护

每次移架都先检查本架管线，不得乱卡，清除架前障碍物。

移架时，本架相邻两组支架推移千斤顶处与收缩状态。

降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待板柱后

再伸出邻架侧护板。

移架受阻达不到规定步距，要将操作手把置于断液位置，查处缘故并

处理后，再操作。

邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须

站在安全地点，面向煤壁操作，严禁脚蹬液压支架底座前端操作。

移架的下方和前方不准有其他人职员作，移架端头支架时，除移架工

外，其余人员一律撤到安全地点。

移完架后，所有手把全部回零。

八、推移刮板输送机

先检查顶底板、煤帮、确认无危险后，再检查铲煤壁与煤帮之间无煤、

矸石、杂物后方可进行推移工作。

推移工作面运输机与采煤机应保持12—15m距离，弯曲段不小于15m。

可自上而下，自下而上或从中间两头推移刮板输送机，不准由两头向

中间推移。

除刮板输送机机头，机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输

送机运行中推移，不准停机推移。

千斤顶必须与运输机连接使用，以防止顶破溜槽侧的管线。

移设后的刮板运输机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆；机头、

机尾和机身要平直，电机和减速器的轴水平度符合要求。

刮板输送机推移到位后，赶忙将各类操作手把扳到停止位置。

九、支架常见故障及其排除

支架在井下使用过程中，由于煤层地质条件复杂，阻碍因素也较多，

如果在爱护方面存在隐患，则支架出故障也是难免的。常见的故障有：