(完整版)钢爬梯安装技术交底

钢爬梯安装技术交底

一、术语及符号

1 术语

（1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。

（2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。

（3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

（5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。

（6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。

2 符号

（1）Q--重力；

（2）q--单位面积上的负荷；

（3）K--系数；

（4）F--堆放面积；

（5）l--长度；

（6）h--截面高度；

（7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3 基本规定

二、基本规定

1 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。

2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。

3 钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行

三、施工准备

钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。

1 技术准备

技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。

（1）编制单层钢结构安装施工组织设计

主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划；

施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。

（2）基础准备

1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。

2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）机具设备准备

一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤

顶、高强度螺栓、电动扳手等。

材料准备

（4）材料准备包括：钢构件的准备、普通螺栓的准备、焊接材料的准备等。

焊接材料的准备

钢梯焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

四、施工工艺

1工艺流程：

作业准备→钢梯组拼→钢梯安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料。

2安装准备：

2.1复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。

2.2放出标高控制线和钢梯的吊装铺助线。

2.3复验钢梯支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋位置等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

2.4检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作

平台。

2.6测量用钢尺应与钢梯制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

3、钢梯安装：

3、1吊点必须设在钢梯屋架三汇交节点上。钢梯屋架起吊时离地50cm 时暂停，检查无误后再继续起吊。

3、2安装第一榀钢梯时，在松开吊钩前初步校正，对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整钢梯垂直度，并检查钢梯侧向弯曲，将钢梯固定。

3、4构件连接与固定：

3、5构件安装采用焊接连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接。

3、6安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。

3、7连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。

3、8涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

五、质量标准

1、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定直梯》GB 4053.1、《固定式

钢斜梯》GB 4053.2、《固定式防护栏杆》GB 4053.3 和《固定式钢平台》GB 4053.4 的规定。

钢平台、钢梯、防护栏杆安装的允许偏差应符合GB 50205 一2001 附表E.0.4 的规定。

检查数量：钢平台按总数抽查10％，栏杆、钢梯按总长度抽查10％，钢平台不应少于

1 个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1 跑。

检查方法：用吊线、拉线、钢尺、经纬仪、水准仪等检查。

2、钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。

检查数量：抽查10％，但不应少于3 件。

检查方法：观察检查。

六、安全及环境保护

1）安全措施

1、根据工程的具体特点，作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期地进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工提高自我保护能力。

2、吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行；

3、现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以确

保安全。

4、根据工程特点，在施工以前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定则不得使用。现场用电必须严格执行GB 50194－93、JGJ 46-88 等规定，电工需持证上岗。

5、起重机的行驶道路必须坚实可靠，起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许两履带板一高一低。严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生事故。

6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

7、吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。

8、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

9、钢梯应堆放整齐牢固，防止构件失稳伤人。

10、要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，使用时要保持安全距离，安全距离应大于10m。

11、在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。

12、做好防暑降温、防寒保暖和职工劳动保护工作，合理调整工作时间，合理发放劳保用品。

13、雨、雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则必须采取必要的防滑、防寒和防冻措施。遇6 级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。

14、施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提前作好