最新地下室防水混凝土工艺
地下室防水混凝土施工方案
地下室防水混凝土施工方案一、方案概述地下室的防水施工至关重要，它涉及到地下室的安全、使用寿命以及使用环境的干燥和舒适度。
本方案将介绍地下室防水混凝土的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工质量控制。
二、施工准备1.地下室平整度检查：在混凝土施工前，需要对地下室进行平整度检查，确保地面平整度符合要求。
2.基底处理：如果地下室地面存在不平整、浮灰或空鼓等问题，应先进行处理。
可以通过打磨、镘刀切割等方式将不平整表面去除，并清理干净，以确保混凝土施工接触基底牢固。
3.防水材料准备：选择合适的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
根据地下室使用环境和预算确定防水材料的类型和厚度。
4.施工方案制定：根据地下室的特点，制定合理的施工方案，包括层厚、施工工艺和施工过程的控制。
三、施工过程1.混凝土搅拌：按照混凝土设计强度要求进行搅拌。
注意控制水灰比，以及混凝土的坍落度，确保混凝土的流动性和密实性。
2.混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑到地下室地面上，并利用抹平板或抹光机进行抹平，确保混凝土表面平整。
3.防水层施工：按照施工方案选择合适的防水材料进行施工。
可以选择防水涂料进行滚涂或喷涂，也可以选择防水卷材进行铺贴。
注意施工时防水材料的厚度和覆盖面积，确保完全覆盖地下室地面。
4.防水连接处理：在地下室的墙地交界处、柱子周围等重要部位，要进行防水连接处理，以保证防水层的连续性。
可以使用防水带、玻璃丝布等材料进行连接处理。
5.防水层养护：施工完成后，对防水层进行养护，确保防水材料完全固化和密实。
养护时间一般为7至14天，具体根据防水材料的要求确定。
四、施工质量控制1.施工过程的记录：对混凝土搅拌过程、浇筑过程、防水层施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、材料使用量等。
这有助于施工质量的追踪和问题的排查。
2.施工现场的质量控制：在施工过程中，定期进行质量检查，包括混凝土坍落度测试、地面平整度检查和防水层的厚度和覆盖面积检测等。
地下室基础防水工程施工工艺
地下室基础防水工程施工工艺地下室墙板和底板防水拟采取刚柔并用、多道设防的防水方案，即结构本身采用刚性防水混凝土,防水板基础混凝土采用为C30，抗渗标号P6,地下室墙柱采用C30，墙板和底板防水采用两层4+3厚SBS改性沥青防水卷材。
穿墙套管处防水做法：管道穿过墙壁处先预埋刚性防水套管，套管中部满焊止水环，同时在墙壁钢筋绑扎后固定牢固，套管两端紧贴模板。
管道安装后管道与套管之的防水做法按有关规定执行。
1、施工准备（1）材料准备防水材料应符合规定的质量要求，防水主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同监理等相关单位对进场材料取样送检、合格后使用。
（2）技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。
（3）防水基层检查验收防水基层是否符合要求，是直接影响防水施工质量的主要原因之一，因此，应对基层做如下检查，符合要求后方可进行防水施工。
防水基层表面应平整牢固、清洁干燥，不得有积水(若有漏水点应及时封堵)。
符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后宜二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
基层的转角处（阴阳角），均应做成小圆弧，圆弧半径为R=10～50mm。
基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度应用2米直尺检查，其基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。
防水基层检查后，应填写交接验收表。
（4）施工机具准备施工机具主要包括:卷尺、排刷、平铲、扫帚、裁刀、铁压板、抹子、施工桶、搅拌桶、搅拌器、热熔单头喷枪、液化汽等。
2、施工组织（1）施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键，为本项目防水工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。
我公司专设了该工程的项目负责、技术负责、质检负责、安全负责等人员，组成施工项目部。
（2）为及时处理现场施工问题，防水项目部人员进场后要积极主动与有关部门取得联系，保持与土建、业主、监理等部门单位的联系畅通。
地下室防水的施工工艺做法
地下室防水的施工工艺做法展开全文地下室防水施工一、地下室底板施工做法空铺反粘法（适用：地下室底板、承台、地梁）1、施工工艺基层清理→卷材定位→铺贴卷材→排气、压实→卷材搭接→撕开隔离膜→检查、修整→组织验收。
（1）基层清理用铁铲、扫帚等工具清除基层表面上的浮浆、凸起物、施工垃圾等，排除明水。
基层表面应平整、凹处用水泥砂浆抹平，无尖锐突起物。
（2）卷材定位a.弹线。
在基层上按920mm 的间距弹出卷材铺贴控制线。
b.卷材根据所需形状进行正确裁剪。
（3）铺贴卷材a.卷材（粘结面朝上，即粘结面朝着主体结构）沿着控制线进行试铺。
b.将后铺卷材的一端对折出80mm 的搭接边，然后向已铺好的卷材靠拢、对齐。
c.阴阳角部位的卷材，应预先对折成所需形状，以便卷材能够平整铺贴于基层。
（4）排气、压实将卷材底部的气体排出，并压实、压平。
（5）卷材搭接a.将卷材搭接部位上的隔离膜全部揭开后进行搭接，然后辊压，使搭接粘结严密。
b.搭接顺序：先长边，后短边。
c.搭接宽度不小于80mm，允许偏差－10mm。
（6）撕开隔离膜（可待安装钢筋前再撕）a.施工完成后，将卷上的隔离膜全部撕掉。
对于预留的卷材，其搭接部位隔离膜必须保留，待后续卷材施工时再撕掉，以免影响后期搭接效果；b.如太阳暴晒不易撕膜时，应用冷水降温后再撕膜；C。
为保护反应粘免遭践踏破坏和污染破坏粘接性，必须在安装钢筋前才撕开保护膜。
d.为了防止卷材粘脚，可在卷材面上撒水或水泥干粉作隔离措施。
（7）检查、修整防水层铺设完工后，进行全面检查，如有破损、搭接不牢时，及时修整。
（8）组织验收防水施工完成后，应第一时间组织验收，以便下一道工程能够进行施工作业，避免防水工程工期影响整个项目的施工进度。
02地下室外墙防水施工一、施工工艺（1）工艺流程基层处理→配制水泥浆料→基面淋水充分湿润→构造节点防水增强层处理→基面涂刮水泥凝胶→揭开卷材隔离膜涂刮水泥凝胶→铺贴卷材→刮压排汽→凉放→自检修整→组织防水层验收→合格迅速铺贴保护层。
防水混凝土施工工艺
防水混凝土施工工艺防水混凝土施工工艺是一种常见的建筑施工工艺，主要用于防水处理。
在建筑工程中，防水问题是一个非常重要的方面，特别是在建造地下结构和水池等需要具备防水功能的场所。
防水混凝土施工工艺的目的是保护建筑物免受水的渗透和侵蚀。
一、材料准备在进行防水混凝土施工之前，需要准备以下材料：水泥、砂子、骨料、具有防水功能的添加剂，如改性膨胀剂、聚合物材料等。
二、施工前的准备工作1. 清理施工面：清除施工面上的杂物、垃圾和油脂等，确保施工面干净、平整。
2. 水泥砂浆底层：在施工面上涂刷一层水泥砂浆，以增强防水混凝土与施工面的附着力。
三、混凝土施工1. 配合比设计：根据工程需要和性能要求，设计合适的混凝土配合比。
通常情况下，防水混凝土会加入特殊的防水材料，如改性膨胀剂和聚合物材料，以提高混凝土的防水性能。
2. 混凝土浇筑：按照设计的配合比，将混凝土均匀地倒入施工面上，并用抹光工具进行抹平和压实，确保混凝土的密实性。
3. 防水层施工：待混凝土表面稍干后，可以施工防水层。
防水层的材料根据工程需要选择合适的防水材料，如聚合物涂料、涂膜、涂胶等。
涂刷防水层时要均匀、密实，确保涂层的厚度符合设计要求。
4. 防渗层施工：在防水层干燥后，可以进行防渗层的施工。
防渗层的材料可以根据工程需要选择合适的防渗材料，如聚合物改性水泥浆、沥青涂层等。
施工时要注意涂刷均匀、厚度一致。
四、防水混凝土施工后的处理1. 养护：在施工完成后，需要对防水混凝土进行养护，以保证施工质量。
养护的时间一般为7-14天，期间需要注意保持施工面的湿润。
2. 检测：在养护期结束后，可以进行防水混凝土的质量检测。
主要检测指标包括防水性能、抗渗性能、耐久性等。
通过以上的施工工艺，可以保证防水混凝土的施工质量和防水性能。
在进行防水混凝土施工时，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工，以确保建筑物的防水效果达到预期的效果。
同时，在施工过程中要注意安全，合理使用施工材料，确保施工环境的整洁。
地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法
地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法一、前言地下室是建筑中容易发生水渗漏问题的区域，为了解决地下室的防水难题，地下室新旧混凝土结合面多次注浆防水施工工法被广泛应用。
该工法通过多次注浆处理结合面的裂缝和空隙，达到防水效果。
二、工法特点1. 采用多次注浆处理：通过多次注浆处理地下室结合面的细小裂缝和空隙，有效防止水渗漏问题。
2. 结合面坚固耐用：注浆后，新旧混凝土结合面形成了坚固的一体化，能够承受水压的冲击。
3. 施工简便：工法采用注浆技术，施工便捷快速，适用于各种复杂的地下室结构。
4. 预防裂缝：注浆过程中充分填充细小裂缝，有效预防裂缝扩展和漏水。
三、适应范围该工法适用于各种新旧混凝土结合面的地下室防水工程，包括地下室墙、地板、顶板等部位的防水处理。
四、工艺原理注浆工法的工艺原理是通过将特制的浆液注入地下室结合面的裂缝和空隙中，形成一道防水层。
具体分析施工工法与实际工程的联系，同时采取技术措施，包括：1. 结合面处理：清理结合面上的杂质和附着物，确保注浆效果。
2. 注浆材料选择：根据实际情况选择合适的注浆材料，确保注浆效果持久。
3. 注浆方法：采用压力注浆、重力自流注浆等不同注浆方法，针对不同情况选择合适的方式。
五、施工工艺1. 结合面处理：清理结合面上的杂质和附着物。
2. 裂缝处理：对结合面上的裂缝进行处理，包括裂缝修复、填充等。
3. 注浆施工：选择合适的注浆方式，将注浆材料注入结合面的裂缝和空隙中。
4. 沉降检测：在注浆过程中进行沉降检测，确保结合面的稳定。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工周期，合理组织施工人员，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备1. 注浆设备：包括注浆泵、注浆桶等。
2.清理设备：包括清理刷、吹风机等。
八、质量控制1. 注浆材料选择：根据设计要求选择合适的注浆材料。
2. 注浆过程监控：监控注浆过程中的注浆压力、注浆量等参数，确保注浆均匀、充实。
防水混凝土施工工艺
防水混凝土施工工艺是指在混凝土结构中采取一系列的措施，以防止水的渗透和泄漏。
这种施工工艺应用广泛，可以在各种建筑物中使用，包括地下室、水池、水处理设施等。
下面将详细介绍防水混凝土施工工艺的步骤和要点。
1. 前期准备在开始进行防水混凝土施工之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，需要检查施工区域的地基状况，确保没有明显的裂缝或地质问题。
其次，需要清理施工区域，将土壤、灰尘等杂物清除干净。
最后，需要确定防水材料和工具的使用数量和规格，并做好准备工作。
2. 表面准备在开始进行防水混凝土施工之前，需要对施工表面进行准备工作。
首先，需要清理表面，将杂物和灰尘清除干净。
其次，需要检查表面是否有裂缝或破损，如果有需要修复。
3. 防水涂料施工在混凝土表面准备完成后，可以开始进行防水涂料施工。
首先，需要在混凝土表面涂上一层底漆，以增加涂料的附着力。
然后，根据涂料的要求，进行涂装操作，包括刷涂、滚涂或喷涂。
通常情况下，需要涂装两到三层以达到防水效果。
4. 防水卷材施工在涂料施工完成后，可以进行防水卷材的施工。
首先，需要铺设防水卷材，将其平整铺设在混凝土表面上。
然后，根据卷材的要求，进行焊接处理，以增加卷材之间的连接强度。
最后，需要对焊缝进行检查和修补，确保焊接质量。
5. 防水灌浆施工在防水卷材施工完成后，可以进行防水灌浆施工。
首先，需要在混凝土表面钻孔，以便注入防水灌浆材料。
然后，使用注浆设备将防水灌浆材料注入孔洞中，直到孔洞充满为止。
最后，需要对灌浆孔进行密封处理，以防水灌浆材料泄漏。
6. 防水涂层施工在防水灌浆施工完成后，可以进行防水涂层的施工。
首先，需要在混凝土表面涂上一层底漆，以增加涂料的附着力。
然后，根据涂料的要求，进行涂装操作，包括刷涂、滚涂或喷涂。
通常情况下，需要涂装两到三层以达到防水效果。
最后，需要对涂层进行检查和修补，确保涂层的完整性和防水效果。
7. 后期处理在防水施工完成后，需要进行一些后期处理工作。
地下室防水工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉《地下工程防水技术规范》等相关标准，了解地下室结构设计及防水设计要求。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
3. 材料准备：根据设计要求，准备防水材料、施工工具及辅助材料。
4. 现场准备：确保施工现场安全、整洁，具备施工条件。
二、施工工艺流程1. 底板防水施工：（1）清理基层：将基层表面的杂物、油污等清理干净，确保基层平整、干燥。
（2）铺设防水层：按照设计要求，采用卷材或涂料等防水材料，铺设在基层上，并确保防水层与基层粘贴牢固。
（3）收头处理：对防水层收头部位进行处理，采用搭接、焊接等方法，确保防水层密封。
2. 外墙防水施工：（1）清理基层：与底板防水施工相同，清理基层表面。
（2）铺设防水层：采用卷材或涂料等防水材料，铺设在外墙表面，并确保防水层与基层粘贴牢固。
（3）收头处理：对防水层收头部位进行处理，采用搭接、焊接等方法，确保防水层密封。
3. 地下室顶板防水施工：（1）清理基层：与底板防水施工相同，清理基层表面。
（2）铺设防水层：采用卷材或涂料等防水材料，铺设在顶板表面，并确保防水层与基层粘贴牢固。
（3）收头处理：对防水层收头部位进行处理，采用搭接、焊接等方法，确保防水层密封。
4. 穿墙管道节点施工：（1）套管制作：根据设计要求，制作套管，并确保套管尺寸准确。
（2）套管安装：将套管安装于管道穿过处，并与防水层搭接。
（3）止水环焊接：在套管上加焊止水环，确保套管与止水环一次浇固于混凝土结构内。
（4）试水：进行试水检查，确保节点部位无渗漏。
三、质量要求1. 保证项目：防水层应无破损、起泡、裂纹等现象，粘贴牢固。
2. 基本项目：防水层与基层粘贴牢固，防水层厚度符合设计要求。
四、成品保护1. 施工过程中，加强防水层保护，避免损坏。
2. 施工完成后，及时进行成品保护，防止防水层受到损坏。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，影响防水层质量。
地下室防水混凝土工程施工工艺(集团工艺标准)
防水混凝土施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于地下室防水混凝土的原材料控制、施工质量控制。
2.施工准备2.1材料准备2.1.1防水混凝土：采用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土公司签订混凝土供应合同时，对防水混凝土提出如下技术要求，并作为合同的部分：a.混凝土强度等级、抗渗标号：b.坍落度：100-140mmc.初凝时间：4-6hd.碱集料控制要求 :最大氯离子含量0.2％，最大碱含量3.0kg/m3。
2.1.2养护材料：水管、塑料布、混凝土养生灵。
2.2机具准备2.2.1混凝土运送机械：混凝土罐车、混凝土汽车泵或地泵及相配套的泵管、混凝土布料杆。
2.2.2混凝土振捣机械：HZ-50和HZ6X-30型混凝土振捣机和振捣棒。
2.2.3辅助设备：混凝土浇筑厚度控制标尺杆、养护用喷雾器、铁锹、铁制储料斗等。
2.3作业条件2.3.1钢筋、模板工程通过质量验收，和隐、预检验收。
2.3.2混凝土进场前混凝土公司提供混凝土的配合比通知单，氯离子、碱含量计算书，混凝土凝固曲线表等资料，经项目总工程师、监理工程师审核后，方可正式开盘浇注。
3.施工工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基层清理在准备浇筑混凝土前，用压风机或大功率吸尘器，将模板内的灰尘、碴土等清理干净。
3.2.2浇水湿润浇筑混凝土前，把混凝土底板基层，墙、柱接槎浇筑湿润；木模板表面浇筑湿润，但不得浇筑在使用水性脱模剂的模板上。
3.2.3混凝土浇筑3.2.3.1混凝土进场质量检查：混凝土进场后，及时检查《预拌混凝土运输单》的强度和抗渗标号是否正确，出场时间，进场时间和浇筑时间能否满足质量要求；在浇筑过程中，试验员对进场的每车混凝土进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土退出现场。
3.2.3.2混凝土浇筑（1）底板大体积混凝土浇筑：底板以后浇带为界分成块浇筑，每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，延长混凝土的初凝时间以避免施工缝的留置。
防水混凝土施工工艺(三篇)
防水混凝土施工工艺1、范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%.2.1.4水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476？2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2作业条件：2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa.2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3、操作工艺3.1工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水.投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min （比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。
地下室混凝土防水(止水)施工方案
地下室混凝土防水(止水)施工方案一、施工前准备在进行地下室混凝土防水施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作，具体包括： 1. 地面清理：清除施工现场上的杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
2. 地面处理：对施工区域地面进行处理，确保地面平整、干燥。
3. 基坑检查：检查地下室基坑的结构是否完好，是否存在渗水、渗沙等情况。
4. 施工材料准备：准备好所需的防水材料、施工工具等。
二、施工方法在进行混凝土防水施工时，常用的方法包括： 1. 防水涂料法：采用专用的防水涂料对地下室混凝土进行涂刷，形成一层防水膜，有效防止水分渗透。
2. 卷材防水法：将防水卷材铺设在混凝土表面，通过热风或火焰将卷材与混凝土粘合在一起，形成防水层。
3. 混凝土添加剂法：在混凝土搅拌中添加防水剂，使混凝土本身具有防水功能。
4. 混凝土加固法：对已施工的混凝土进行加固处理，提高其抗渗性能。
三、施工注意事项在进行地下室混凝土防水施工时，需要特别注意以下几个方面： 1. 施工环境：确保施工现场通风良好，避免高温高湿环境下施工。
2. 施工质量：对防水材料的质量要求严格，确保施工质量符合相关标准。
3. 施工工艺：根据实际情况选择合适的施工方法，确保防水效果达到预期要求。
4. 施工周期：合理安排施工周期，避免在雨季等易渗水的时段进行施工。
四、施工验收在混凝土防水施工完成后，需要进行验收，主要包括以下几个方面： 1. 防水层厚度：检查防水层的厚度是否符合设计要求。
2. 防水效果：通过水压试验等方法检查防水效果，确保没有渗水现象。
3. 施工质量：检查施工过程中是否存在漏涂、漏焊等问题，确保施工质量达标。
五、施工总结地下室混凝土防水施工是保障建筑结构安全的重要环节，需要在施工前充分准备，选择合适的施工方法，并严格按照相关标准进行施工。
只有做好每一个细节，才能确保地下室混凝土防水工程的质量和可靠性。
普通防水混凝土施工工艺标准(地下防水-含做法详图)
普通防水混凝土施工工艺标准1.适用范围：本工艺规程适用于防水等级为1～4级的地下整体式混凝土结构。
不适用环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。
2.根本规定2.1普通防水混凝土应通过调整配合比，来到达提高自身密实度和抗渗性要求，抗渗等级不得小于S6。
2.2防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境和工作条件，满足抗压和抗侵蚀性等耐久性要求。
2.3防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表2.3的规定。
防水混凝土的设计抗渗等级表2.32.4防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。
2.5防水混凝土所用水泥强度等级不应低于32.5MPa，水泥用量不得少于300kg／m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3。
2.6防水混凝土结构，应符合以下规定:结构厚度不应小于250mm。
裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯穿。
迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1技术准备3.1.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并通过公司审批。
试验室根据施工要求试配提出混凝土配合比，并换算出施工配合比。
普通防水混凝土配合比除满足设计规定的强度等级、抗渗性、耐久性外，如有大体积混凝土的构件尚应符合大体积混凝土的施工特性，并应合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值。
3.1.1.3工程部施工员已按设计资料和施工方案对参加普通防水混凝土施工的操作工人进行了书面技术交底，其主要内容为：施工准备、施工工艺、细部构造要求、质量标准、应注意的事项、成品保护和平安环保措施。
3.1.1.4对参加普通防水混凝土施工的操作工人进行平安技术和操作技能培训，经考核合格前方可上岗。
3.1.1.5按设计资料计算工程量，制定防水混凝土材料需要量方案。
3.1.1.6根据设计要求和工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。
地下室自防水混凝土施工方法
地下室自防水混凝土施工方法1.自防水概况根据设计要求，自防水混凝土抗渗等级为P6、P8；抗渗混凝土施工要从混凝土配合比、混凝土的搅拌、混凝土的运输、浇筑及养护严格控制才能保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝，保证结构具有良好的自防水功能。
具体部位的抗渗混凝土见结构自防水列表，对于竖向剪力墙与底板交接处，地下室导墙高出筏板顶300mm，地下室导墙的抗渗等级同筏板基础。
备注：混凝土的浇筑方法及现场甭管、地泵的布置详见后续报送的混凝土浇筑施工方案。
2.施工工艺流程混凝土制备→混凝土运输→混凝土浇筑→施工缝的处理→养护3.施工准备3.1材料准备工程所用混凝土采用商品混凝土并符合图纸及规范相关要求，预拌混凝土供应站为通州区供应站，该搅拌站在建委合格备案名单范围；项目正式施工前，施工方与混凝土供应站进行联系，确保混凝土供应的质量。
抗渗检测试件的制作：（1）标养试件抗渗检测标养试件每500m3 制作一组，六个一组。
（2）同条件养护试件同一浇筑段、同一配比混凝土制作一组。
3.2作业条件（1）完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。
固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。
穿墙螺杆采用止水螺杆（三段式螺杆）。
竖向基层处理方法见下图，修改完成后，经过样板点评后，并做好隐蔽验收记录，验收完毕后方可进行竖向墙体施工；（2）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋不得接触模板；4.操作工艺4.1混凝土制备采用商品混凝土，技术指标必须满足图纸及相关规范的要求。
混凝土运输混凝土从搅拌机卸料后，及时运至浇灌地点。
运输时间超过半个小时或当有离析泌水产生时，在入模前进行二次搅拌。
在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。
为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，并根据现场材料损失，确定是否需要加设缓凝型减水剂。
4.2混凝土浇筑（1）混凝土浇筑概述1）地下室施工阶段，主要通过东侧出土马道进行汽车泵的运输及混凝土浇筑，同时要擅于利用现场布置的四台地泵进行混凝土浇筑。
混凝土地下室防水施工工艺规范
混凝土地下室防水施工工艺规范一、引言混凝土地下室是现代建筑中常见的一种建筑形式，其具有低成本、大容量等优点，但是由于地下水位较高等原因，地下室防水施工工艺极为关键。
本文旨在规范混凝土地下室防水施工工艺，确保地下室的防水效果。
二、施工前准备1.防水层材料的选择防水层材料的选择应符合国家规定，并考虑施工现场的实际情况，选择符合要求的适宜材料。
2.施工人员的资质施工人员必须具备相应的防水施工资质，并且应定期进行防水施工的培训，提高施工技能。
3.施工现场的准备施工现场应清理干净，满足防水施工的要求，必要时进行必要的处理，如填补裂缝、平整基面等。
三、防水层施工1.防水层施工前的基础处理在施工防水层之前，必须先对基础进行处理，包括清理、打磨、平整等处理，以确保防水层的平整度和附着力。
2.防水层的施工防水层的施工应按照设计要求进行，包括密封层和防水层的施工。
密封层的施工应完全覆盖基面，防水层的施工应符合设计要求的厚度和标高。
3.防水层的质量控制在施工过程中，应定期进行质量检查，检查防水层的平整度、附着力、厚度等指标，对不符合要求的进行整改。
四、防水层的保护1.防水层施工后的保护防水层施工后，应立即进行保护，避免外部环境对防水层的损害，如避免雨水、污水等对防水层的浸泡和侵蚀。
2.防水层的维护防水层的维护应定期进行，对防水层进行清理和维护，确保防水层的完好性和防水效果。
五、施工质量验收施工完成后，应进行施工质量验收，包括防水层的厚度、平整度、附着力等指标的检测，确保防水层的质量符合设计要求。
六、施工安全措施施工过程中，应严格遵守安全生产的规定，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
七、施工注意事项1.防水层的施工应按照设计要求进行，避免施工质量不合格；2.施工过程中应注意安全，避免发生安全事故；3.施工完成后应及时保护和维护防水层，确保防水效果。
八、总结混凝土地下室防水施工工艺规范是保证地下室防水效果的重要保障，本文从施工前准备、防水层施工、防水层保护和维护、施工质量验收、施工安全措施和施工注意事项等方面进行了详细介绍，希望能够为防水施工人员提供参考，确保地下室的防水质量。
地下室防水混凝土施工工艺与应用
地下室防水混凝土施工工艺与应用一、前言地下室防水工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它直接关系到地下室的使用寿命和安全性。
而混凝土是地下室防水工程中最常用的材料之一，因其具有良好的耐久性、抗渗性和耐水性等性能，能够有效地保护地下室不受水的侵害。
本文将详细介绍地下室防水混凝土施工工艺与应用。
二、地下室防水混凝土的特点1. 良好的耐久性：地下室防水混凝土在长期的水侵蚀、氯离子侵蚀和碳化等环境下能够保持较好的物理性能和化学性能，具有较长的使用寿命。
2. 较强的抗渗性：地下室防水混凝土能够有效地抵抗地下水压力和渗透性，保证地下室内部不受水的侵害。
3. 良好的耐水性：地下室防水混凝土在长期的水浸泡下，能够保持较好的强度和耐久性，不会出现开裂、脱落等现象。
三、地下室防水混凝土施工工艺1. 前期准备工作（1）清理工程：清理地下室墙面和地面的灰尘、杂物、油污等，并确保表面平整干燥。
（2）基础处理：对地下室基础进行处理，包括清理、修补、强化等工作。
（3）预埋件设置：根据设计要求，在地下室墙面和地面上设置预埋件，以便后续施工使用。
2. 混凝土配制（1）选用优质的水泥、砂、石等原材料，并按照一定比例进行混合。
（2）控制混凝土的水灰比，确保混凝土的强度和抗渗性。
（3）根据设计要求，在混凝土中添加适量的防水剂和增塑剂等添加剂，以提高混凝土的抗渗性和可塑性。
3. 混凝土施工（1）在墙面和地面上铺设隔离膜，以防止混凝土与基础接触。
（2）设置钢筋网格，以增加混凝土的强度和稳定性。
（3）进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、牢固、密实。
（4）在混凝土表面进行抹灰处理，以提高混凝土的光滑度和美观度。
4. 后期处理（1）在混凝土表面涂刷防水涂料，以提高混凝土的抗渗性和耐水性。
（2）进行混凝土的养护，包括保湿、覆盖、浇水等工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、地下室防水混凝土的应用1. 地下车库地下车库是地下室防水工程中比较常见的一种场景，混凝土防水层的施工对于车库的使用寿命和安全性具有重要的影响。
地下防水混凝土施工工法-最新文档
地下防水混凝土施工工法随着城市快速发展和建设用地供求矛盾日益凸显的现象出现,开发利用好地下空间进行城市建设越来越被重视,大量的工业与民用建筑设计中都有地下空间的设计;而如何做好地下空间的防水工作,一套有效的地下防水混凝土施工工法将为确保地下防水工程质量起到致关重要的作用。
现以投资规模约8000万元的荣宝华大酒店（地下两层）为工程实例,将在此工程地下室防水工程具体实践基础上总结出的地下防水混凝土施工工法阐述如下：一、工法特点按照现行规范规定,地下防水工程依据等级不同采用不同设防，而且地下防水工程应用技术正由单一防水向多道设防、刚柔并举方向发展,防水混凝土以成品自身的密实性而具有一定的防水、抗渗能力,则是多道防水设防中首选的一种措施,又称“混凝土结构自防水”，所采用的砼又称“抗渗混凝土”，依靠自身防水性能或与其他设防（如卷材防水、防水砂浆、后浇带止水条）共同作用，完成了地下建筑或构筑物的防水功能,取得了质量、进度、安全、环保、节能等诸方面的效益推动了建筑技术的发展。
二、适用范围（一）该工法广泛适用于一般工业与民用建筑的地下工程建（构）筑物，如高层建筑地下室、停车场、地下人防商场、设备间及地下水池、通道等设施。
（二）该工法适用于现行规范规定的防水等级为1-4级的地下整体砼结构。
（三）该工法适用于现场搅拌和搅拌站集中搅拌的防水砼。
（四）该工法不适用于以下情况:允许裂缝开展宽度大于0.2mm 的结构,遭受剧烈振动或冲击的结构,环境温度高于80℃ 的结构,可耐热系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的结构。
三、工艺原理混凝土结构自身产生漏水的两大主因是结构内部的裂缝和孔隙,有效遏制裂缝产生、减少孔隙是提高抗渗性能的理论途径。
（一）实践证明、调整和控制混凝土配合比各项参数可以调整砼结构内部的细微变化，可以提高抗渗性;合理取材可以提高抗渗性；从而达到增加防水性能的目的。
（二）在拌合物中加入引气剂，会产生微小、密闭、均匀、稳定的气泡,改善砼和易性，使渗水毛细管形状及分布发生改变,切断渗水通路,提高抗渗性，同时抑制了胀缩变形,减少砼开裂形成的水路。
地下室防水混凝土工程施工工艺(集团工艺标准)
防水混凝土施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于地下室防水混凝土的原材料控制、施工质量控制。
2.施工准备2.1材料准备2.1.1防水混凝土：采用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土公司签订混凝土供应合同时，对防水混凝土提出如下技术要求，并作为合同的部分：a.混凝土强度等级、抗渗标号：b.坍落度：100-140mmc.初凝时间：4-6hd.碱集料控制要求 :最大氯离子含量0.2％，最大碱含量3.0kg/m3。
2.1.2养护材料：水管、塑料布、混凝土养生灵。
2.2机具准备2.2.1混凝土运送机械：混凝土罐车、混凝土汽车泵或地泵及相配套的泵管、混凝土布料杆。
2.2.2混凝土振捣机械：HZ-50和HZ6X-30型混凝土振捣机和振捣棒。
2.2.3辅助设备：混凝土浇筑厚度控制标尺杆、养护用喷雾器、铁锹、铁制储料斗等。
2.3作业条件2.3.1钢筋、模板工程通过质量验收，和隐、预检验收。
2.3.2混凝土进场前混凝土公司提供混凝土的配合比通知单，氯离子、碱含量计算书，混凝土凝固曲线表等资料，经项目总工程师、监理工程师审核后，方可正式开盘浇注。
3.施工工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基层清理在准备浇筑混凝土前，用压风机或大功率吸尘器，将模板内的灰尘、碴土等清理干净。
3.2.2浇水湿润浇筑混凝土前，把混凝土底板基层，墙、柱接槎浇筑湿润；木模板表面浇筑湿润，但不得浇筑在使用水性脱模剂的模板上。
3.2.3混凝土浇筑3.2.3.1混凝土进场质量检查：混凝土进场后，及时检查《预拌混凝土运输单》的强度和抗渗标号是否正确，出场时间，进场时间和浇筑时间能否满足质量要求；在浇筑过程中，试验员对进场的每车混凝土进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土退出现场。
3.2.3.2混凝土浇筑（1）底板大体积混凝土浇筑：底板以后浇带为界分成块浇筑，每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，延长混凝土的初凝时间以避免施工缝的留置。
地下室防水混凝土工艺
地下室防水混凝土工艺1范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于4 0mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1. 5%。
2.1.4水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2作业条件：2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3操作工艺3.1工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～1 6cm。
3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。
地下室防水混凝土工程施工工艺(集团工艺标准)
防水混凝土施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于地下室防水混凝土的原材料控制、施工质量控制。
2.施工准备2.1材料准备2.1.1防水混凝土：采用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土公司签订混凝土供应合同时，对防水混凝土提出如下技术要求，并作为合同的部分：a.混凝土强度等级、抗渗标号：b.坍落度：100-140mmc.初凝时间：4-6hd.碱集料控制要求:最大氯离子含量0.2％，最大碱含量3.0kg/m3。
2.1.2养护材料：水管、塑料布、混凝土养生灵。
2.2机具准备2.2.1混凝土运送机械：混凝土罐车、混凝土汽车泵或地泵及相配套的泵管、混凝土布料杆。
2.2.2混凝土振捣机械：HZ-50和HZ6X-30型混凝土振捣机和振捣棒。
2.2.3辅助设备：混凝土浇筑厚度控制标尺杆、养护用喷雾器、铁锹、铁制储料斗等。
2.3作业条件2.3.1钢筋、模板工程通过质量验收，和隐、预检验收。
2.3.2混凝土进场前混凝土公司提供混凝土的配合比通知单，氯离子、碱含量计算书，混凝土凝固曲线表等资料，经项目总工程师、监理工程师审核后，方可正式开盘浇注。
3.施工工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基层清理在准备浇筑混凝土前，用压风机或大功率吸尘器，将模板内的灰尘、碴土等清理干净。
3.2.2浇水湿润浇筑混凝土前，把混凝土底板基层，墙、柱接槎浇筑湿润；木模板表面浇筑湿润，但不得浇筑在使用水性脱模剂的模板上。
3.2.3混凝土浇筑3.2.3.1混凝土进场质量检查：混凝土进场后，及时检查《预拌混凝土运输单》的强度和抗渗标号是否正确，出场时间，进场时间和浇筑时间能否满足质量要求；在浇筑过程中，试验员对进场的每车混凝土进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土退出现场。
3.2.3.2混凝土浇筑（1）底板大体积混凝土浇筑：底板以后浇带为界分成块浇筑，每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，延长混凝土的初凝时间以避免施工缝的留置。
地下防水混凝土工程施工工艺
地下防水混凝土工程范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
1、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20022、施工准备2.1作业条件2.1.1、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
2.1.2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。
2.1.3、配合比经试验确定。
2.2 材质要求水泥：宜用不低于32．5 级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。
水泥应有出厂报告，并复试合格。
砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。
石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于31.5mm含泥量不大于I %。
掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。
外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。
2.3工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
3、操作工艺3.1 工艺流程配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护3.2 操作工艺3.2.1 混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。
雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。
下料顺序：石子——水泥——砂，顺序倒人料斗内，先干拌0. 5〜1min再加水。
加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。
3.3棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。
运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。
如发现有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。
3.4砼浇灌底板应连续浇灌，不得留施工缝。
地下室结构防水混凝土施工工艺
地下室结构防水混凝土施工工艺摘要：混凝土施工是地下室结构防水中的重要一环。
在建造地下室时，应该特别注重防水结构设计，施工时应严格处理好水灰比，并且加入一些收缩补偿型的外加剂，以增强混凝土的防水抗裂的功能。
关键词：地下室；结构防水；混凝土施工工艺在现代化城市建设进程不断加快背景下，在建造高层建筑物时，为了提高建筑物的抗震能力、防风能力，延长建筑物的使用寿命，所以在建造高层建筑物时，多会采取建造地下室的结构。
但是，由于地下室都建在地面以下，且处于地下施工的状态，所以经常会存在地下室漏水渗水的情况。
因此，我们建造地下室时，应格外注意防水防漏工作。
一、防水混凝土的原材料配合比要求（一）粉煤灰掺和料的运用用粉煤灰代替砼中的一部分水泥可以配置成粉煤灰砼，这里边的砼物质耐久性能特别好，将这种物质运用到地下水防水功能中会产生意想不到的结果，提高了防水工程的经济效益。
粉煤灰砼的防水性能特别好，它与一般的砼物质防水性能一模一样。
在砼中加入一定量的粉煤灰能够对沙子的级别进行配置，对砼内部的细小空隙进行填充，这样能够有效降低水灰比，提高砼的密度，使其抗渗性功能大大提高[1]。
一般砼物质与粉煤灰砼的抗渗功能如下表所示：通过表格中的数据我们可以看到，砼物质的防水抗渗数据因为粉煤灰的上升而增高，在抗压强度上，砼物质的防水抗渗数据因为粉煤灰的上升而下降。
由此可以得出结论，适当的掺加一定量的粉煤灰不但可以满足抗压强度还可以让抗渗程度达到最高还能节省一定量的水泥。
（二）粉煤灰混凝土的抗腐性粉煤灰中含有特别多的矿物质，这些矿物质和普通的水泥熟料等不相同，通常在建筑物使用的时候仍然存在大量的化学反应，就在这个时期，腐蚀介质会找到一些空隙进行侵入，就是因为这种侵入才会发生时间段非常长的化学反应。
长时间的化学反应会不断降低其侵入的SO?2ˉ的浓度，另外还会让固相体积不断加大。
介质的侵入一般都是从空隙中趁机而入，所以固相体积的增加不会对其结构产生引力还会将其孔径缩小，给渗水通道造成堵塞的局面，以此来达到钢筋腐蚀程度降低的目的[2]。
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地下室防水混凝土工艺1范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2作业条件：2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3操作工艺3.1工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。
运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
3.4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。
混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
3.4.4应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
3.5养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d.3.6冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
4质量标准4.1保证项目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。
抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增25 0～500m3增留两组。
4.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。
4.2基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
4.3允许偏差项目，见表3-1。
允许偏差（mm）高层框架高层大模1轴线位移 5尺量检查2楼层标高 ±5 ±10用水准仪或尺量检查+5-2每层 5用2m托线板检查全高 H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整 8 4用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋铜板中心线位置偏移 107预埋管螺栓中心线位置偏移 58井筒全高垂直度 H/1000用吊线和尺量检查5成品保护5.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
5.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
5.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
6应注意的质量问题：6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。
施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。
地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。
6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
6.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。
6.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。
7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
7.2混凝土试块试验报告。
（包括抗压及抗渗试块）。
7.3隐检记录。
7.4设计变更及洽商记录。
7.5分项工程质量检验评定。
7.6其它技术文件。
亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！矿井水灾事故专项应急演练方案1 应急演练目的、意义和目标1.1应急演练目的①评估我矿水灾事故的应急准备状态，发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足；②评估我矿在发生水灾事故时的应急能力，识别处理水灾事故的资源需求，澄清相关单位和人员的应急职责，改善水灾事故应急救援中的组织协调问题；③检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能；同时，通过调整演练难度，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力；④提高全员安全意识。
1.2应急演练意义：为了进一步增强煤矿应对水灾事故的快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高米田煤矿的应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全，米田煤矿特组织本次应急救援演练。
1.3应急演练目标1.3.1 报警当发生水灾事故时，由现场施工单位当班第一责任者采用电话报警的方式进行报警。
1.3.2接警处警调度室接到事故报警后，调度室调度员立即向当天矿值班长和应急救援领导小组组长（矿长）汇报，同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急救援预案。
1.3.3 应急指挥①基层单位：一旦发生矿井水灾事故，现场施工单位立即成立水灾事故现场处置小组，掘进队当班第一责任者为小组长。
②矿级应急指挥：矿调度室接到事故报警后，矿成立矿井水灾事故应急演练小组，指挥部设在矿调度室。
1.3.4 应急行动①基层单位应急行动现场组织人员按照避灾路线撤离至安全地点。
模拟底板涌水的疏、排；②矿级应急行动矿调度室通知相关泵房，由开泵人员立即开动工作、备用水泵开始排水；同时检查检修水泵的完好状况，保证检修水泵能够随时投入运转。
2 应急演练原则①安全第一、以人为本的原则。
②统一领导、分级负责的原则。
③反应迅速、措施果断的原则。
④部门配合、分工协作的原则。
3应急演练类型和时间地点3.1应急演练类型本次演练演练为实战检验性演练3.2 应急演练时间本次演练时间2012年3月10日八点班9：00－10：35。
如果演练当日出现特殊情况，应急预案演练可顺延或提前。
3.3 应急演练地点① 110401运输巷工作面②矿调度室4 应急演练组织机构4.1应急演练领导小组组长: 陈仕副组长: 董永海成员：孔家稳何兴八张蛮敖成卫胡荣兴黄志党李登学牛建毕封志平职责：负责水灾事故应急演练活动全过程的组织领导，审批决定演练的重大事项。
4.2策划部①总策划：彭家福职责：负责演练准备、演练实施、演练总结的组织实施。
②文案组组长：孔家稳③协调组组长：陈仕④控制组组长：董永海4.3 评估组共设四个评估组，每组2人。
（评估组建议由安监队人员组成，每组2人，1人评估，1人记录）第一组：位置：110401运输巷工作面记录和评估水灾演练现场报警、现场处置小组成立及现场应急处置情况第二组：位置：调度室记录和评估主井采区工作。
记录和评估调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥部人员到位、应急指挥、协调情况。
5 演练情景设计5.1应急演练概述：110401运输巷工作面，目前已施工28m，煤层平均厚度 2.62米， 110401运输巷工作面安设有一部能直通调度室的电话。
2013年3月10日下午3:00时，安全矿长组织召开矿井水灾应急演练预备会议，进一步确认各演练情景准备情况，确认准备完毕后，安全副矿长要求各参演单位及装备务必于2012年3月10日上午8:30分准时到位，2013年3月10日上午9:00时准时开始演练。
2013年3月10日上午9:00时，该巷工作面后138m，发生掘进工作面滞后突水，突水水量60m³/h。
2013年3月10日9：00，演练总指挥宣布应急演练开始。
5.2 演练情景1 报警、现场处置小组成立及现场处置地点:110401运输巷工作面总指挥宣布演练开始后，调度室用电话通知110401运输巷工作面评估组人员，评估人员通知当班第一责任者演练开始。
5.2.1 水灾事故发生撤人9：05分，当班第一责任者在掌子头后130m处发现巷道顶板地鼓，随后发生巷道顶板突水，当班第一责任者喊“顶板出水了，人员赶快撤离”，并且立即通知班长，班长带领全部人员撤离到运输石门盘口，当班第一责任者最后撤离，由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数。