第2章.厂址选择及总平面设计
生物工程工厂设计绪论、厂址选择和总平面设计
基础设施
厂址附近的基础设施是 否完善,如交通、通讯
、水电等。
政策支持
当地政府是否提供税收 优惠、土地租赁等政策
支持。
厂址选择的程序和方法
初步筛选
根据初步的资料和信息,筛选出几个 可能的厂址。
综合评估
根据综合评估结果,选择最优的厂址 作为最终的决策。
现场考察
对筛选出的厂址进行实地考察,了解 当地实际情况。
02 厂址选择
厂址选择的原则
经济性原则
厂址应选择在经济效益最优的地区,考虑土地 、劳动力、能源等成本因素。
环境适宜性原则
厂址应尽量选择在环境质量良好,有利于企业 可持续发展的地区。
交通便捷性原则
厂址应选在交通便利的地方,便于原料和产品 的运输。
厂址选择的考虑因素
自然资源
厂址附近是否具备生产 所需的自然资源,如土
根据生产工艺流程和功能需求,合理规划厂区布局。该生物制药厂将生产车间、 仓库、研发中心等设施按照生产流程顺序布局,便于生产管理和物料流动。同时 ,考虑员工生活和福利设施的布局,提高员工满意度和工作效率。
案例二
厂址选择
该生物燃料厂选择靠近农作物产区,利用当地丰富的农产品资源作为生产原料。同时,考虑到运输成本和市场需 求,厂址也需靠近交通枢纽和市场中心。
细胞培养等。
生物工程工厂具有高技术、高附 加值的特点,对人类生产和生活
具有重要意义。
生物工程工厂设计的重要性
01
生物工程工厂设计是确保生产过程高效、安全 、环保的关键环节。
02
通过合理的工厂设计,可以优化生产流程、降 低能耗和物耗、提高产品质量和产量。
03
良好的工厂设计还有助于降低生产成本、增强 企业竞争力,为企业的可持续发展奠定基础。
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计在进行生物工程工厂设计时,厂址选择和工厂总平面设计是非常重要的环节。
本文将就这两个方面进行详细的介绍,并提供一些建议。
首先是厂址选择。
在选择厂址时,有许多因素需要考虑,包括可行性、运输便利性、环保要求、用地成本等等。
首先,厂址选择要考虑工厂的可行性。
这包括市场调研,了解目标市场的需求,以及竞争对手的分布。
在选择厂址时,要确保市场需求足够大,能够支持工厂的产能。
其次,运输便利性也是一个重要考虑因素。
工厂需要与供应商和客户之间进行运输,因此选择离主要供应商和客户较近的地点是有利的。
另外,还需要考虑附近的交通网络,如高速公路、铁路、港口等。
这将有助于降低物流成本,并保证原材料和产品的及时交付。
环保要求也是一个重要考虑因素。
在生物工程工厂的运营过程中会产生一些废弃物和排放物,如废水、废气等。
选择一个环保要求较高的区域,有利于减少对环境的影响,减少处理废弃物的成本。
最后,用地成本对厂址选择也是一个重要影响因素。
不同地区的用地成本会有所不同。
在选择厂址时,要综合考虑用地成本和其他因素,确保工厂能够在成本可控的情况下运营。
在选择厂址之后,接下来是工厂总平面设计。
工厂总平面设计是为了合理规划和组织工厂的生产流程、设施和设备。
首先,需要考虑生产流程的布局。
根据工艺流程和生产需求,将不同的生产区域进行布局。
确保不同的生产区域之间的流程合理,从而提高生产效率。
例如,原料存储区、发酵区、分离区、纯化区等应该分别规划在不同的区域内,并且在物流上应当方便,以提高生产效率。
其次,需要考虑设施和设备的布置。
根据工厂的生产需求和生产流程,合理布置设施和设备。
例如,设施包括实验室、质检室、办公区域、员工宿舍等,这些区域应当根据需要合理布置。
设备的布置要考虑到生产流程和操作的便捷性,以及设备之间的协调性。
此外,还需要考虑生产安全和环保要求。
例如,在设计工厂时要合理规划消防设备和应急通道,确保员工的安全。
厂址选择与总平面布置
厂址选择与总平面布置厂址选择与总平面布置厂址选择与总平面布置是一个企业在建厂时需要进行的重要决策。
厂址的选择涉及到诸多因素,如交通便利性、资源供应、市场需求、劳动力成本等,而总平面布置则需要考虑到生产流程的合理性、安全性以及未来扩展的可能性等。
下面将对厂址选择与总平面布置进行详细的探讨。
一、厂址选择厂址选择是企业建厂的第一步决策,它直接影响到企业的生产成本和运营效率。
下面是影响厂址选择的几个重要因素:1. 交通便利性:企业的原材料和产品需要通过交通工具运输,因此交通便利性是一个至关重要的因素。
选择靠近高速公路、铁路、水运等交通节点的地点,可以降低运输成本,并且缩短产品到达市场的时间。
2. 资源供应:不同的企业所需的资源也不同,比如某些企业需要大量的水源,而某些企业需要利用特定的地理条件等。
因此选择地方时,需要考虑是否满足企业的资源需求。
3. 市场需求:企业建厂的主要目的是生产产品满足市场需求。
因此,选择地方时需要分析市场需求,选择离目标市场较近的地区建厂,能够缩短产品运输的时间,降低运输成本。
4. 劳动力成本:劳动力成本一直以来都是企业建厂时需要考虑的一个重要因素。
选择地方时需要分析当地的人力资源情况,包括劳动力的数量和素质等,以及当地的用工成本,寻找劳动力成本较低的地方。
综上所述,厂址选择需要综合考虑交通便利性、资源供应、市场需求以及劳动力成本等因素,找到一个最优的厂址,满足企业的生产和发展需求。
二、总平面布置总平面布置是指在确定了厂址之后,对整个建筑物及设备进行合理布置,以满足生产流程的需要,并保证工作的高效性和安全性。
1. 生产流程合理性:在总平面布置时,需要结合企业的生产流程进行合理的布置。
生产过程中需要经过一系列的加工和装配,因此在布置时需要考虑生产各个环节之间的协调性和顺序性,以减少产品在生产过程中的运输时间和能耗。
2. 安全性:安全是厂区布局的重要考虑因素之一。
在总平面布置时,需要合理配置防火设施、消防通道和应急出口,确保在生产过程中能够及时应对突发事件,保障员工的安全。
厂场址选择与总平面设计
一般要求(13)
场地地形:满足工艺流程,运输要求,留有发展余地,不窝风,不积水。
添加标题
Hale Waihona Puke 工程地质:避开发震断层,大断裂交汇区,滑坡,泥石流,岩熔。
添加标题
水文地质:地下水无侵蚀,地下水底于地下结构
添加标题
添加标题
气象:考虑日照方向,方位,高温,高湿,高寒,雷电,风沙等的影响。
添加标题
资源、原料、燃料及产品销售:质量可靠,充足来源。
第一节 厂(场)址选择 基本原则 遵守国家法律法规,执行国家方针政策。 正确处理工业与农业,城市与乡村,远期与近期的关系。 节约能源,节约劳力,注意环保和生态平衡。 利于生产,方便生活,便于施工。
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二、工作程序 1、选厂前的准备 1)收集资料:地质地貌,水文气象,交通运输,供水供电,供汽供热,工业协作。 2)编制:编制总平面布置方案,编制工艺布置方案,确定工厂组成。 3)估算:职工总数,总投资,原料和能源耗用量,原料和成品运输量,全厂占地面积,全厂建筑面积,三废处理量。 2、现场踏勘 现场调查研究,收集资料,落实厂址。
工作程序
#2022
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编写厂(场)址选择报告(7) 选厂址依据及简况:指导思想,选址依据。 拟建厂址基本情况:厂址要求,废物排放。 厂址方案比较:地理,经济,协作条件。 厂址方案推荐:选择最优方案。 政府对推荐厂址方案的意见:对建厂要求。 结论、存在的问题和建议:评论和建议。 附件:厂址预选文件,上级指示文件,工作组成员表,地区位置图,厂址地形图,总平面图,水文地质勘探资料,环保部门意见,协作单位意见。
添加标题
交通运输:方便,畅通,短捷,与公路,铁路,码头连接方便。
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给水排水:靠进水源,供水可靠,水质,水量,水温,废水排放符合要求。 动力供应:电力,其它动力来源可靠,靠近电力和其它动力中心。 生活区:无污染,不受生产干扰。 协作:给排水,交通运输,维修动力,商业服务,教育公安。 安全防护:防火,防爆,防毒。 施工条件:水,电,劳动力。 其它:通讯,机场,古建筑物。
厂址选择及总平面设计
相互间的布置关系:如图 (围绕生产车间排布)
原料 冷藏库 原料仓库 机修车间、五金库
动力设施
生产车间
成品仓库 成品
食品包装材料库
成品包装材料库
四、总平面设计的阶段
(一)初步设计
常包括:总平面布置图和设计说明书。有时 仅有总平面布置图,包括:建筑物、构筑物、道 路、管线、说明书、区域位置图。
采光要求:D=1.1—1.5H (P22页,图2-2)
D:两个建筑物外墙面的距离; H: 布置在前面的建筑物遮挡阳光的高度。
建筑间距与通风关系:入射角=0时,要求D>4~5H;
当入射角=30°时,D=1.3H;当入射角=60°时,D=1.0H; 地震区, D=1.6~2.0H;一般建筑采用较大风向入射角,
⑤绿化面积要适当
⑥公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成 品库保持定距离,并采用水冲式厕所,以保持厕所的 清洁卫生。
(4)道路宽度视情况而定,路面应采用水泥、沥青, 尽量设计环行道路。 (5)要考虑是否用铁路专用线和码头等。
(6)厂区建筑物间距按防火、卫生、防震、防尘、噪 音、日照、通风等规范考虑。尽量节约空间。
所谓总平面设计,就是一切从生产工艺出发,研究建筑物、构筑 物、管道、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系,在一张或 几张图纸上表示出来。 总平面设计的内容包括: (P21页图):平面布置和竖向布置。 平面布置―合理地分布用地范围内的建筑物、构筑物及其他 平 工程设施水平方向相互间的位置关系。包括: 面 a、运输设计――人流和物流分开,避免往返交叉。 布 b、管线综合设计 ―工程管线网,给排水管道,电线,电话线 置及 蒸汽管道,做到合理整齐。 c、绿化布置和环保设计――食品厂的四周。 竖向布置---就是与平面设计相垂直方向的设计,也就是厂区各部 分地形标高的设计,其任务是把地形组成一定形态,即平坦又便 于排水。
食品工厂设计与环境保护 第二章2 总平面设计
§2-8 总平面的布置
★ 一、单位工程在总平面中的相互关系 ★ 二、厂区划分 ★ 三、建、构筑物的布置位置 ★ 四、厂区内交通运输
五、管线综合布置 六、绿化、美化设计
§2-8 总平面的布置
一、单位工程在总平面中的相互关系
食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能可 分为:
1、生产车间 2、辅助车间 3、仓库 4、动力设施; 5、供水设施 6、排水系统 7、全厂性设施
(3)动力设施应接近负荷中心。
§2-7 总平面设计的基本原则
三、总平面设计必须满足食品工厂卫生要求
(1)生产区和生活区、厂前区和生产区分开。 (2)生产车间应注意朝向。 (3)生产车间与城市公路有一定的防护区。 (4)应分区布置。 (5)总平面中要有一定的绿化面积:10%~15%。 (6)公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库
§2-7 总平面设计的基本原则
一、要了解厂址所在地区的总体规划。
一次布置,分期建设,为远期发展留有余地。
★二、必须符合工厂生产工艺的要求。 ★三、必须满足食品工厂卫生要求。
四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。 五、厂区道路之外,应从实际出发。
★六、厂区建筑物间距应按有关规范设计。 ★ 七、厂区各建筑物布置符合规划要求,合理利用自然条件。
1. 厂内运输的任务 2. 厂内运输方式的选择 3. 道路布置的形式 ★4. 道路的规格
厂内常用的几种运输方式比较
比较内容 比较 运输 方 情况 式
运输物料的属性 与生产环节的衔接性 运输的连续性
运输的灵活性
对场地的适应性 建设投资 运营成本
铁路运输 道路运输 带式运输 管道运输 辊道运输
固、液体 固、液体 散状料 液体、粉料 固体
厂址选择及总平面图设计方案
厂址选择及总平面图设计方案1. 引言厂址选择和总平面图设计是建设工厂或生产设施的重要环节。
在选择合适的厂址和设计总平面图时,需考虑多种因素,包括地理位置、交通状况、环境条件等。
本文将介绍厂址选择的策略和总平面图设计的方法,帮助读者更好地量化和优化厂址选择和总平面图设计。
2. 厂址选择策略2.1 地理位置地理位置是厂址选择的首要因素之一。
合适的地理位置可以减少运输时间和成本,提高产品的交付效率。
选择地理位置时,需要考虑以下因素:•附近的供应商和客户:选择离供应商和客户较近的地理位置,可以减少物流成本和交通时间。
•市场接近度:选择距离主要市场较近的地理位置,可以降低销售成本和产品交付时间。
2.2 交通状况交通状况是厂址选择的另一个关键因素。
良好的交通状况可以提高物流效率,降低运输成本。
在选择厂址时,应考虑以下交通因素:•道路网络:选择地理位置时,需考虑附近的道路网络情况,确保良好的道路连接,方便原材料和成品的运输。
•公共交通工具:选择地理位置时,需考虑公共交通工具的可及性,以方便员工的通勤。
2.3 环境条件环境条件是一个综合因素,涉及到工厂的用电、水源、环境监管等方面。
选择厂址时,需考虑以下环境因素:•电力供应:选择地理位置时,需考虑电力供应的稳定性和可靠性,以确保产品生产的正常运行。
•水源情况:选择地理位置时,需考虑水源的可靠性和充足性,以满足工厂的用水需求。
•环境监管:选择地理位置时,需考虑当地的环境监管政策和法规,以确保符合环境保护要求。
3. 总平面图设计方案总平面图设计是对工厂或生产设施进行布局和规划的过程。
一个良好的总平面图设计可以提高生产效率,并优化各种资源的利用。
以下是总平面图设计的一般步骤:3.1 划分功能区域在总平面图设计时,首先需要将工厂或生产设施划分为不同的功能区域,例如生产区域、仓储区域、办公区域等。
每个功能区域应具备相应的设施和设备,以满足特定的需求。
3.2 设计工作流程在总平面图设计时,需要考虑工作流程的优化。
厂址选择及总平面图设计方案
厂址选择及总平面图设计方案厂址选择及总平面图设计方案一、厂址选择厂址选择是企业选址的重要环节,它关系到企业未来的发展规模和经营状况。
在选择厂址时,需要综合考虑以下几个方面的因素:1. 地理位置:地理位置的选择要考虑交通便利程度、距离市中心的远近以及周边环境的因素。
比如,选择交通便利的地区,有利于原材料和产品的运输;选择距离市中心较近的地方可以更好地接触市场;选择环境较好的地区有助于企业形象的提升。
2. 人力资源:人力资源是企业发展的重要支撑。
选择厂址时,要考虑当地的人力资源状况,包括人口数量、劳动力素质、平均工资水平等因素。
选址时,如果工人资源短缺,会影响企业的生产效率和质量。
3. 政策环境:政策环境是企业发展的重要影响因素。
选择有利于企业发展的地区,包括税收政策、土地政策、劳动力政策等因素。
4. 市场需求:选择一个有市场的地区是企业成功的关键。
要考虑到当地市场的需求情况、竞争情况以及潜在市场的发展潜力。
基于以上的几个方面的考虑,我选择将厂址选在广东省深圳市。
深圳市地处珠江三角洲,交通便利。
深圳市有发达的公路、铁路以及航空运输网络,距离港口和机场都很近,有利于企业的原材料供应和产品销售。
此外,深圳市是中国经济特区的起源地,政策环境相对较好,有利于企业的发展。
深圳市是中国改革开放的前沿城市,具有强大的市场需求,有利于企业的扩大和销售。
此外,深圳市有较多的高校和科研机构,人才辈出,有利于企业的创新发展。
二、总平面图设计方案总平面图是对企业厂区布局和功能区划进行规划和设计的重要工具。
在总平面图设计方案中,需要将厂区的各个区域和功能进行合理布局,以满足企业的生产和管理需求。
1. 厂区布局:厂区布局的设计要符合以下的原则:- 效率原则:将各个功能区域尽可能紧凑地布置在一起,以提高生产效率和管理效率。
- 安全原则:合理设置物流和人流通道,确保厂区内的安全。
- 环境原则:充分利用场地,打造绿化区和休闲区,提升员工的工作环境和生活质量。
工业企业总平面设计规范
工业企业总平面设计规范第一章总则第1. 0. 1条为使工业企业总平面设计,遵循国家有关法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计的原则和技术要求,做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和良好的设计,制定本规范。
第1. 0. 2条本规范适用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。
对工业企业在总平面设计中的特殊要求,可根据本规范的规定,制定本部门、本行业的规范。
第1. 0. 3条工业企业总平面设计,必须贯彻执行十分珍惜和合理利用土地和方针,因地制宜,合理布置,节约用地,提高土地利用率。
可利用荒地的,不得占用耕地;可利用劣地的,不得占用好地。
第1. 0. 4条改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施;力求通过改建、扩建,使工业企业总平面布置更趋于合理,并应减少改建、扩建工程设施对生产的影响。
第1. 0. 5条工业企业总平面设计,必须进行多方案技术经济比较,择优确定其设计方案。
第1. 0. 6条工业企业总平面设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定。
在设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地区建设工业企业,尚应附合国家现行的有关规范的规定。
第二章厂址选择第2. 0. 1条厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求,按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。
第2. 0. 2条居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地,应与厂区用地同时选择。
第2. 0. 3条厂址选择应对原料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等保种因素进行深入的调查研究,并应对其进行多方案技术经济比较,择优确定。
第2. 0. 4条厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。
并应有方便、经济的交通运输条件,与厂外铁路、公路、港口的连接,应短捷,且工程量小。
第二章__厂址选择
淀粉糖
柠檬酸
赖氨酸
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① 主车间、仓库等应按生产流程设置,并尽量缩短距离,避免 物料往返运输;
玉 米 贮 仓
地磅房 门房
玉米 清理 车间
危ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ品 库 机修 间
水 塔
绿化区 锅炉房
污水处 理站
绿化区
饲料成品库
变电 所
门房
成品 油库
绿化区
榨油 车间
原辅 料库
淀粉及饲料生产车间
淀粉 糖生 产车 间 绿化区
一、选择厂址重要性
1、重要性:选择厂址是基本建设前期工作重要一 环,具有明显的政治、经济、技术意义。 ( 1 )政治方面:影响到国家、地区的工业布局和 城市规划、工农关系、城乡关系; ( 2 )经济方面:影响到投资费用和常年的经营费 用;
( 3 )技术方面:影响施工建设和常年生产管理的 技术问题。
(1)工厂设计应按任务书要求进行,布置紧凑合理,节约用地。 分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还必须为远期发 展留有余地。
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(2)总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求
生产流程
① 主车间、仓库等应按生产流程设置, 并尽量缩短距离,避免物料往返运输
(二)应从生产条件方面考虑
1. 一般食品工厂的厂址选择 (1)一般倾向于设在原料产地附近的大中 城市的郊区,个别产品为有利于销售也可 设在市区。 目的:获得足够数量和质量新鲜的原料, 并有利于加强工厂对原料基地生产的指导 和联系,便于组织辅助材料和包装材料, 有利于产品的销售,同时还可以减少运输 费用。
第二章 厂址选择及总平面图设计
本章重点: 1.厂址选择及其重要性、原则、程序 2.总平面设计及其内容、基本原则、风向玫
工业企业总平面设计规范GB50188
工业企业总平面设计规范GB50187-93施行日期:1994 年5 月1 日本规范共分九章和三个附录,主要内容有:总则,厂址选择,总体规划,总平面布置,运输路线及码头布置,竖向设计,管线综合布置,绿化布置,主要技术经济指标等。
第 1.0.1 条为使工业企业总平面设计,遵循国家有关法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计的原则和技术要求,做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和环境效益好的设计,制定本规范。
第 1.0.2 条本规范合用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。
对工业企业在总平面设计中的特殊要求,可根据本规范的规定,制定本部门、本行业的规范。
第 1.0.3 条工业企业总平面设计,必须贯彻执行十分珍惜和合理利用土地的方针,因地制宜,合理布置,节约用地,提高土地利用率。
可利用荒地的,不得占用耕地;可利用劣地的,不得占用好地。
第 1.0.4 条改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施;力求通过改建、扩建,使工业企业总平面布置更趋于合理,并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响。
第 1.0.5 条工业企业总平面设计,必须进行多方案技术经济比较,择优确定其设计方案。
第 1.0.6 条工业企业总平面设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定。
在设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地区建设工业企业,尚应符合国家现行的有关规范的规定。
第 2.0.1 条厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求,按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。
第 2.0.2 条居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地,应与厂区用地同时选择。
第 2.0.3 条厂址选择应对原料和燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等各种因素进行深入的调查研究,并应对其进行多方案技术经济比较,择优确定。
厂址选择与工厂总平面设计
厂址选择与工厂总平面设计厂址选择与工厂总平面设计随着社会经济的快速发展,越来越多的企业需要建立工厂来满足市场需求。
而厂址选择与工厂的总平面设计是决定工厂发展成功与否的关键因素之一。
厂址选择,一般需要考虑以下几个方面的因素:地理位置、交通便利性、自然环境、基础设施、劳动力资源和市场需求等等。
首先,地理位置是决定工厂发展的重要因素之一。
一个好的厂址必须具备便利的交通条件,方便原材料的进出和产品的运输。
另外,离市区较近的厂址也能够更好地接触到消费者,方便销售产品。
其次,自然环境也是重要考虑因素之一。
一个好的厂址必须具备良好的自然环境,比如干净的空气、优质的水源和适当的气候条件,这些都能够提高工作环境的舒适性和产品质量的保障。
基础设施是一个地区经济和工业发展的重要支撑。
一个好的厂址必须具备完善的基础设施,包括供水、供电、通讯和交通等等。
这些基础设施不仅能为工厂提供良好的生产条件,还能够提高工人的工作效率。
劳动力资源是工厂发展不可忽视的因素。
一个好的厂址必须有足够的劳动力资源,包括技术工人和普通劳动者。
同时,这些劳动力资源的素质也是决定产品质量和工作效率的重要因素。
市场需求是决定工厂产品销售的关键因素。
一个好的厂址必须与市场需求接近,以便更好地满足消费者的需求。
同时,周围的市场环境也会对工厂的销售产生重要影响。
在进行厂址选择后,工厂总平面设计也是一个至关重要的步骤。
总平面设计是工厂规划中的一个重要环节,通过合理的布局和规划能够提高工作效率和产品质量。
在进行总平面设计时,需要考虑以下几个方面的要素:工厂建筑布局、生产线布置、设备设施摆放、人员流动和安全等等。
首先,工厂建筑布局需要合理规划。
不同工厂的生产流程不同,因此需要根据具体生产需求设计建筑布局,确保生产流程的连续性和高效性。
其次,生产线布置是工厂总平面设计的重要内容之一。
生产线的布置需要考虑工作流程的合理性和工人的工作状况,优化布局能够提高工作效率和产品质量。
食品工厂设计与环境保护 第二章1 厂址选择 - 4-28
§2-4 厂址选择报告
一、基本内容
(一)概述
w (1) 说明选厂的目的与依据; w (2) 说明选厂工作组成员及其工作过程; w (3) 说明厂址选择方案并论述推荐方案的
优缺点及报请上级机关考虑的建议。
§2-4 厂址选择报告
一、基本内容
(二) 主要技术经济指标
w (1)全厂占地面积(m2),包括生产区、生活区面积等; w (2)全厂建筑面积(m2),包括生产区、生活区、行管区面积; w (3)全厂职工人数控制数; w (4)用水量(t/h或t/a)、水质要求; w (5)用电量(包括全厂设备的定额总需要量(kW); w (6)原材料、燃料耗用量(t/a); w (7)运输量(包括运入及运出量)(t/a); w (8)三废措施及其技术经济指标等。
不仅关系到工业布局的落实、投资的地区分 配、经济结构、生态平衡等具有全局性、长远性 的重要问题,还将直接或间接地决定着项目投产 后的生产经营和投产后的经济效益。
§2-1 厂址选择的重要性及原则
二、厂址选择的原则
w 厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、国土开发及管 理的有关规定。
w 厂区的自然条件要符合建设要求。 w 厂址选择应按照指向原理,根据原料、市场、能源、技术、
一、基本内容
(四) 厂址方案比较
w 选择意见,通过比较分析,确定最佳 厂址
w 具体厂址比较选择方法参照第三节
§2-4 厂址选择报告
二、有关附件资料
w (1) 各试选厂址总平面布置方案草图(比例1/2000); w (2) 各试选厂址技术经济比较表及说明材料; w (3) 各试选厂址地质水文勘探报告; w (4) 水源地水文地质勘探报告; w (5) 厂址环境资料及建厂对环境的影响报告;
厂址选择和总平面设计
2
2.总平面布置图
(2) 建筑施工坐标系
2.3 洁净厂房的总平面设计
2.3.1 GMP对厂房洁净等级的要求 洁净厂房总平面设计的目的和意义 洁净厂房总平面设计原则
空气的洁净度
GMP对厂房洁净等级的要求
2.3.1 GMP对厂房洁净等级的要求
洁净等级 /级
0.5m尘粒数 /粒m-3
厂址选择
01.
2.1.1 厂址选择的基本原则
单击此处添加正文
03.
2.1.3 厂址选择报告 厂址选择程序 厂址选择报告的审批
单击此处添加正文
02.
2.1 厂址选择
单击此处添加正文
贯彻执行国家的方针政策 正确处理各种关系 注意制药工业对厂址选择的特殊要求 充分考虑环境保护和综合利用 节约用地 具备基本的生产条件
01
8个方位 (b) 12个方位 (c) 16个方位 图2-2 风向方位图 总平面设计的原则
2.2.2 总平面设计的原则 当地气象部门根据多年的风向观测资料,将各个方向的风向频率按比例和方位标绘在直角坐标系中,并用直线将各相邻方向的端点连接起来,构成一个形似玫瑰花的闭合折线,这就是风玫瑰图。
总平面设计的技术经济指标
1
2
厂区划分
总平面布置图
2.2.5 厂区划分和总平面布置图
厂区划分一般以主体车间为中心,分别对生产、辅助生产、公用系统、行政管理及生活设施进行归类分区,然后进行总平面布置。
厂区划分
1.厂区划分
(1) 生产车间 原料药车间、制剂车间等 (2) 辅助车间 机修、电工、仪表等车间 (3) 公用系统 供水、供电、锅炉、冷冻、空气压缩等车间或 设施 (4) 行管区 (5) 生活区
第二章厂址选择与工厂总平面布置
一、工厂总平面布置的内容
▪ 仓储及运输设施
包括原料、辅料、机物料、成品、燃 料和其他材料仓库货露天堆场以及运 输设施。
▪ 行政福利建筑
如厂部办公楼、餐厅、托儿所、医务 室、传达室和俱乐部等。
二、建筑物的功能分区
▪ 如果厂区占地面积比较大,以及几百、上
千亩的服装工业园、纺织服装工业园等, 园区内应按功能分区,园区可分为:
▪ 货流入口大多布置在厂后邻近仓库区,可
使物料入厂、成品出厂方便,以避免人流 与货流形成交叉。
四、合理布置建筑物的方位与间距
▪ 在布置各种建筑物的相对位置时,必须
考虑建厂地区的主导风向。
▪ 应将生产区布置在生活区的下风向。 ▪ 主厂房的方位需根据厂房形式、地区、
日照和城镇的总体规划确定,要保证主 厂房有良好的自然通风和自然采光。
一、合理进行功能分区
▪ 根据工厂生产特点和建筑物的使用功
能要求,对厂区内各种建筑物和构筑 物进行分区布置。
▪ 例如,将厂区分成生产区、动力设施
与仓库区、公共活动中心区等。布置 时应尽量做到布局紧凑、合理。
▪ 辅助厂房和生活福利设施房屋的安排
应有利于生产、方便生活。
二、满足生产工艺要求
▪ 生产工艺流程是进行总平面布置的主
要依据。
▪ 要根据工艺流程的要求和特点,合理
安排各种建筑物和构筑物的位置,以 满足它们之间的联系和要求。
三、正确选择厂内外运输方式, 合理组织好人流和货流
▪ 人流是指职工上下班行走的路线。 ▪ 货流则是指物料以原料形式运进工厂至
以成品形式运出厂在厂内运行的路线。
▪在总平面布置中确定各个车间相对位
置时,应使货流和人流路线短捷,避免 或尽量减少人流与货流交叉,以确保道 路通畅和安全。
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2.1.3.2 厂址条件
地理位置及厂址环境 说明厂址所在地理图上的坐 标、海拔高度;行政归属及名称;厂址近邻距离与 方位(包括城镇、河流、铁路、公路、工矿企业及 公共设施等),并附上地理位置图及厂址地形测量 图。 厂址场地外形 地势及面积说明、地势坡度及现场 平整措施,附上总平面布置规划方案图。 厂址地质与气象 说明土壤类型、地质结构、地下 水位,及厂址地区全年气象情况。
土地征用及迁民情况 说明土地征用有关事项、 居民迁居的措施等。 交通运输条件 依据地区条件,提出公路、铁路、 水路等可利用的运输方案及修建工程量。 原材料、燃料情况 说明其产地、质量、价格及 运输、贮存方式等。 给排水方案 依据地区水文资料,提出对厂区给 水取水方案及排水或污水处理排放的意见。
供热供电条件 依据地区热电站能力及供给 方式,提出所建厂必须采取的供热供电方式 及协作关系问题。 建筑材料供应条件 说明场地施工条件及建 筑厂房的需要,提出建筑材料来源、价格及 运输方式问题,尤其就地取材的协作关系等。 环保工程及公共设施 说明厂址的卫生环境 和投产后对地区环境的影响,提出三废处理 与综合利用方案及地区公共福利和协作关系 区公共福利和协作关系 的可利用条件等。 的可利用条件等。
基础设施条件 食品企业的正常运行对各种基础设施条件有 很强的依赖性。 水资源和燃料动力 人力资源 基础服务设施 排污物及废物处理
建厂地区的最后选择: 建厂地区应选择在原材料和燃料动力的产 区 (即面向资源)或与企业有关的主要消费 中心所在地(即面向市场)。 选择建厂地区最简单的方式是:根据原材料 来源地及主要市场的交通情况,提出几个可 供选择的厂区方案,并计算其运输、生产成 本。
总平面布置图是将厂区范围内各项建筑物(包括架 空、地面、地下)总体布置在水平面和剖面上的投 影图。根据工厂的生产性质、规模和生产工艺流程 等要求,对厂区内所设置的一定数量的生产车间、 辅助设施和生活用房等不同使用功能的建筑物按生 产工艺、管理、生活等方面的要求,并结合用地条 件进行科学全面的布局,这个过程称之为食品工厂 的总平面设计。
结合地形合理进行厂区竖向布置。确定厂房 的室外整平标高和室内地坪标高,也就是把 地形设计成一定形态,既要平坦又便于排水。 协调室外各种生产、生活的管线敷设,进行 厂区管线综合布置。确定地上、地下管线的 走向、平行敷设顺序、管线间距、架设高度 和埋设深度,解决其相互干扰,尽量和人流, 货流分开。 环境保护 三废综合治理和绿化安排。绿地率 一般在20%左右较好。
2.1.1. 2 厂址选择的原则
厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、国土开 发及管理的有关规定 厂区的自然条件要符合建设要求 厂址选择应按照指向原理,根据原料、市场、能源、 技术、劳动力等生产要素的限度区位来综合分析确 定 厂址选择要考虑交通运输和通讯设施等条件 便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施、文 化教育和商业网点等设施 要注意保护环境和生态平衡
工程地质现象(滑坡、溶洞等)实地观察。 工厂水源地、排水口及厂外各种管线可能走 向勘查。 现场及周边环境污染状况的了解。 调查和研究厂区周围其他工厂分布和居民区 协调要求。
2.1.4.2 技术勘查的内容
气象资料
地形资料
工程地质
交通运输
厂区及邻近地区情况 环境保护 水源 排洪和排水 供电与通讯
2.2 总平面设计
厂区道路一般采用混凝土路面。厂区尽可能 采用环行道,运煤、出灰不穿越生产区。厂 区应注意合理绿化。 合理地确定建筑物、构筑物的标高,尽可能 减少土石方工程量,并应保证厂区场地排水 畅通。 总平面布置应考虑工厂扩建的可能性,留有 适当的发展余地。
2.2.3 总平面设计的具体要求 2.2.3.1 不同使用功能的建、构筑物在总平面中的关系 不同使用功能的建、
2.1.4.1 技术勘查的目的
勘查地形图所标示的地形、地物的实际状况,研 究食品工厂自然地形改造和利用方式以及地内原 有设施加以保留或利用的可能。 研究食品工厂在现场基本区中几种可供选择的方 案 确定铁路专用线的接轨地点和线路的走向,巷道 和码头的适宜建造地点,公路的连接和厂区主要 出入口位置。 实地调查厂区规划位置历史上洪水淹没情况。
2.1.2 厂址选择工作程序及要求
厂址选择一般分 为三个部分, 首先对建厂地 区条件进行分 析并选择,然 后再对建厂地 址条件进行分 析并确定建厂 地址。
2.1.2.1 厂址区域的选择
选择建厂地区要考察的因素有自然方面的,也 有社会方面的,有政治方面的,也有经济方面。 自然环境: 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 气候条件 气候在选择建厂地区时是一个重要因素。 除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也 很重要。在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时 间、风向、降水量等方面说明气候条件。
动力供应设施应靠近负荷中心。 建筑物、构筑物之间的距离,应满足生产、 防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通 风等条件的要求,并使建筑物、构筑物之间 距最小。 食品工厂卫生要求较高,生产车间要注意朝 向,保证通风良好;生产厂房要离公路有一 定距离,通常考虑30~50m,中间设有绿化 地带;对卫生有不良影响的车间应远离其它 车间;生产区和生活区尽量分开,厂区尽量 不搞屠宰。
2.2.1 总平面设计的内容
合理进行厂区的建筑物、构筑物及其他工程设施的 平面布置。确定区域划分,建筑物、构筑物及其他 室外设施的相互关系及其位置,并注意与区域规划 相协调。 厂内外运输系统的合理安排。合理组织用地范围内 的交通运输线路的布置,即人流货流分开,避免往 返交差,布置合理。厂区道路一般采取水泥或者沥 青路面,以保持清洁,厂区道路应按运输量及运输 工具情况决定其宽度,运输货物道路应与车间间隔, 特别是运煤和煤渣的车,一般道路应为环形道,道 路两旁有绿化。
2. 厂址选择及总平面设计
2.1 厂址选择和技术勘查
2.1.1 厂址选择的重要性和基本原则 2.1.1.1 厂址选择的重要性
厂址选择是指在相当广阔的区域内选择建厂的地区, 并在地区、地点范围内从几个可供考虑的厂址方案 中选择最优厂址方案的分析评价过程。 厂址条件选择是项目建设条件分析的核心内容。 项目的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、投资 的地区分配、经济结构、生态平衡等具有全局性、 长远性的重要问题,还将直接或间接地决定着项目 投产后的生产经营,直接或间接地决定着项目投产 后的经济效益。
2.1.3 厂址方案比较 选择意见,通过比较分析,确定最佳厂址 具体厂址比较选择方法参照前述内容。
2.1.4 有关附件资料 各试选厂址总平面布置方案草图(比例1/2000); 各试选厂址技术经济比较表及说明材料; 各试选厂址地质水文勘探报告; 水源地水文地质勘探报告; 厂址环境资料及建厂对环境的影响报告; 地震部门对厂址地区震烈度的鉴定书; 各试选厂址地形图(比例1/10000)及厂址地理位置 图(比例1/50000) ; 各试选厂址气象资料; 各试选厂址的各类协议书,包括原料、材料、燃料、 产品销售、交通运输、公共设施。
厂区划分图
厂后区: 厂后区:主 要是原料仓 库、露天堆 场、污水处 理站等. 理站等
2.2.3.3 建、构筑物的布置位置
主生产车间建筑物的布置位置 辅助车间建筑物等的布置位置 动力车间(包括锅炉房、冷冻站、空压站、变电 所等)建筑物的布置位置 行政管理和后勤部门建筑设施的总体布置位置 确定厂区建、构筑物之间的距离
固、液体
固、液体
散状料
液体、粉 液体、 料
固体
差 间断运 输 差 差 大 低 大
差 间断运 输 好 较好 少 较高 大
好 连续运 输 差 好 大
好
好
连续运输 连续运 输 差 好 大 差 好 大
小
小
小
厂内道路布置形式
围绕着各车间布置, 围绕着各车间布置,多平行 于主要建筑物、构筑物, 于主要建筑物、构筑物,组 成纵横贯通的道路网。 成纵横贯通的道路网。 厂区道路长、占地多, 厂区道路长、占地多,由于 是环状系统, 是环状系统,对场地坡度要 求较为平坦一些。 求较为平坦一些。
2.2.2 总平面设计的基本原则
总平面设计应按批准的设计任务书和城市规划要求,总平 面布置应做到紧凑、合理。 建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求,保证生产 过程的连续性。互相联系比较密切的车间、仓库,应尽量 考虑组合厂房,既有分隔又缩短物流线路,避免往返交叉, 合理组织人流和货流。 建筑物、构筑物的布置必须符合城市规划要求和结合地形、 地质、水文、气象等自然条件,在满足生产作业的要求下, 根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生、防火等分区 布置。有大量烟尘及有害气体排出的车间,应布置在厂边 缘及厂区常年下风方向。
食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能可分为: 1、生产车间 2、辅助车间 3、仓库 4、动力设施; 5、供水设施 6、排水系统 7、全厂性设施
2.2.3.2 厂区划分
生产区: 生产区:主要车间厂房及其毗连紧密的辅 助车间厂房和少量动力车间厂房(水泵房、 助车间厂房和少量动力车间厂房(水泵房、 水塔或冷冻站等)。 )。其应处在厂址场地的 水塔或冷冻站等)。其应处在厂址场地的 中部,也是地势地质最好的地带。 中部,也是地势地质最好的地带。
2.1.4 技术勘查
技术勘查的主要任务是根据厂址选择的基本原则到 现场进行调查研究,收集资料,具场地地形、地貌、地层、地质构造、岩土性质及其 均匀性;各项岩土性质指标,岩土的强度参数、变 形参数、地基承载力的建议值;地下水埋藏情况、 类型、水位及其变化;土和水对建筑材料的腐蚀性; 可能影响工程稳定的不良地质作用的描述和对工程 危害程度的评价;场地稳定性和适宜性的评价。
可以采用下面三种方法进行比较,从而选择一 个最合适的建厂地址。 。 方案比较法 评分优选法 最小运输费用法
2.1.3 厂址选择报告
2.1.3.1概述 说明选厂的目的与依据; 说明选厂工作组成员及其工作过程; 说明厂址选择方案并论述推荐方案的优缺点 及报请上级机关考虑的建议。