贺西煤矿栈桥及转载点工程施工组织设计

山西保利合盛煤业有限公司

地面生产系统改造栈桥及转载站工程

施

工

组

织

设

计

中煤第五建设公司第五工程处

二O一二年六月审批栏

施工组织设计目录

1 工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

2 施工部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

3 施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

4 主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

5 雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

6 工期保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

7质量管理及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

8 环境管理及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

9 职业健康安全管理及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

10文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11附表`附图

1、项目组织机构框图

2、质量管理保证体系

3、安全管理保证体系

4、临时设施明细表

5、主要施工机械设备表

6、施工总平面布置图

7、施工进度表

8、施工网络图

9、施工用水`电平面布置

10、土方开挖剖面图

11、模板支撑加固图

12、脚手架布置图

13、劳动力计划表

14、主要施工材料进场表

一、编制依据：

1、施工合同；

2、1号转载站、2号转载站、3号转载站、4号转载站、井口房至1号转载站栈桥、1号转载站至动筛车间栈桥、2号转载站至3号转载站栈桥、3号转载站至4号转载站栈桥施工图、工业场地总平面图及地质堪察报告；

煤矿安全规程（2001）及国家验收规范；

3、国家有关法律

`

4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及山西省工程建设地方标准（DBJ104-226-2003）；

二、工程概况：

1、工程构成状况

1）主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥

主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥南接主斜井井口房，北接动筛排矸车间，为钢筋砼支架，2跨钢桁架，倾角为10.4度，栈桥水平总长度43.013米.栈桥轴线宽3700㎜，其中钢筋砼支架轴线尺寸为3700*2704㎜.钢桁架1轴线与井口房连接段的栈桥及2轴线与动筛排矸车间连接段的栈桥支座处标高依次为959.4～962.886米、963.831～966.834米,栈桥内设皮带机1个。

基础：栈桥钢筋砼支架部分为钢筋砼条形基础，条基宽为2000㎜，基础埋深暂定为-3M。基础梁断面均为700*600㎜，垫层砼采用C15，基础砼采用C25；基础钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ级。

主体:钢筋砼支架部分为现浇框架柱梁板，填充墙砌体厚370㎜，采用MU10KP1型空心砖、M7.5混合砂浆砌筑。主体砼为C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级;钢桁架部分采用L160*100*10作为主梁, 水平面采用L100*7作为支撑构件,竖直面采用L80*7、L75*6、L63*6作为支撑构件，钢桁架围护板采用100厚夹芯彩钢板。

装修：钢筋砼支架部分外墙采用12厚1:1:6混和砂浆打底,5厚1:0.3:3混和砂浆面层刷外墙涂料两道，内墙采用15厚1:1:6混和砂浆打底,5厚1:0.3:3混和砂浆面层刷白色内墙涂料两道，顶棚刷内墙涂料两道。楼面为水泥砂浆抹面，塑钢窗（双层玻璃）；钢桁架部分采用喷砂除锈后刷聚氨脂铁红防锈漆两道，聚氨脂面漆两道。

屋面：钢筋砼支架部分为15厚1：3水泥砂浆找平层,1：8水泥蛭石保温层（最薄处50㎜，）；1：3水泥砂浆找平层10厚；APP改性沥青卷材屋面防水；钢桁架部分采用100厚夹芯彩钢板。

工程抗震等级为四级,按六度抗震设防。

根据地质堪察报告本工程基础持力层为该场地第2层粉质粘土上，地基承载力特征值为180Kpa.

2）动筛排矸车间至原有矸石仓带式输送机栈桥

动筛排矸车间至原有矸石仓带式输送机栈桥南接原有矸石仓，北接动筛排矸车间，为钢筋砼支架，2跨钢桁架，倾角为9.2度，栈桥水平总长度70.865米.栈桥轴线宽3000㎜，其中钢桁架为2～3轴间水平长15.907米1跨及4～5轴间水平长27.753米1跨.栈桥顶标高为944.911～956.247米,栈桥内设皮带机1个。

基础：栈桥钢筋砼支架部分为钢筋砼独立基础，基础埋深为-3.6M。基础底宽为2100*2100㎜(4个)、1900*1900㎜(8个)两种，垫层砼采用C15，基础砼采用C25；基础钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ级。

主体:钢筋砼支架部分为现浇框架柱梁板，框架柱均为400*600㎜,填充墙砌体厚370㎜，采用MU10承重砖、M7.5混合砂浆砌筑。主体砼为C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级;钢桁架部分采用L160*100*10作为主梁, 水平面采用L100*7作为支撑构件,竖直面采用L80*7、L75*6、L63*6作为支撑构件，钢桁架围护板采用100厚夹芯彩钢板。

装修：钢筋砼支架部分做法同主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥；钢桁架部分采用喷砂除锈后刷聚氨脂铁红防锈漆两道，聚氨脂面漆两道。

屋面：钢筋砼支架部分为15厚1：3水泥砂浆找平层,1：8水泥蛭石保温层（最薄处50㎜，）；1：3水泥砂浆找平层10厚；APP改性沥青卷材屋面防水；钢桁架部分采用100厚夹芯彩钢板。

工程抗震等级为四级,按六度抗震设防。

根据地质堪察报告本工程基础持力层为该场地第2层粉质粘土上，地基承载力特征值为180Kpa.

3）动筛排矸车间至1号转载点输送机栈桥

动筛排矸车间至1号转载点输送机栈桥南接1号转载点，北接动筛排矸车间，为钢筋砼支架，倾角为15.8度，栈桥水平总长度29.600米.栈桥轴线宽3700㎜.栈桥屋顶处标高依次为942.511～950.621米,栈桥内设皮带机1个。

基础：栈桥钢筋砼支架部分为钢筋砼独立基础，独立基础平面尺寸为2300*2300㎜（共6个）、2200*2800（共2个），基础埋深为-3.6M.垫层砼采用C15，基础砼采用C25；基础钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ级。

主体:钢筋砼支架部分为现浇框架柱梁板，填充墙砌体厚370㎜，采用MU10KP1型多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。主体砼为C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。

装修：内外墙及顶棚做法同主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥。楼面为水泥砂浆抹面，塑钢窗（双层玻璃）。

屋面：刷浅色反光涂料，或云母片保护层；APP改性沥青柔性卷材一层；10厚1：3水泥砂浆找平层,1：8水泥蛭石保温层（最薄处50㎜，）；沥青玛谛脂或改性涂料隔汽层；1：3水泥砂浆找平层15厚。

工程抗震等级为四级,按六度抗震设防。

根据地质堪察报告本工程基础持力层为该场地第3-1层残、坡积物或4层泥岩上，地基

承载力特征值为250Kpa.

4）1号转载点

1号转载点为现浇混凝土框架三层结构，建筑标高为14.1米,一层、二层、三层楼面标高依次为±0.000、+5.600、+8.600米.平面轴线尺寸为8800*7500㎜,建筑面积为183.6M2,建筑体积为819.35M3. 转载点南侧与原选矸楼相联,北侧与栈桥相联.

1号转载点基础为独立基础,基础平面尺寸为3300*3300㎜（共4个）、1700*1700㎜（共2个）。基础埋深为3.6M. 基础砼为C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级

主体为框架结构,现浇梁、板、柱结构，填充墙砌体厚370㎜，采用MU10KP1型多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。主体砼为C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。

装修内外墙及顶棚做法同主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥。

根据地质堪察报告本工程基础持力层置于场地第3-1层上,地基承载力特征值为250Kpa.

5）原井口房至新建井口房带式输送机栈桥

原井口房至新建井口房带式输送机栈桥东接新井口房,西接旧井口房,为1跨钢桁架,倾角为25度.栈桥分别支承在原井口房牛腿梁及新井口房新增牛腿梁上.栈桥平面轴线尺寸为7240*3700㎜.

栈桥桁架采用钢材均为Q235,焊条为E43XX,构件连接处均为满焊角焊缝,桁架围护板采用彩板采用100㎜厚聚苯乙烯夹芯板(保温材料为阴燃材料).

栈桥涂刷漆采用氯磺化聚乙烯防腐底漆一度,中层面层各两度.涂层干漆膜总厚度应为150um;栈桥窗均采用塑钢窗.

±0.000相当于绝对标高949.650米,七度设防.

2．栈桥及转载点工程建设单位为贺西煤矿，由中煤国际工程集团南京设计研究院设计，由中煤五公司五处承建，由太原育康工程监理公司监理,由汾西矿区质检站进行质量监督.

一、施工部署：

1.施工项目管理组织：为保证主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥的顺利进

行，我单位专门组织一只精干的项目部，设项目经理一人，副经理一人，技术负责人一

人，下设安全员

`技术员

`

施工员

`

测量员

`

材料员各一人。具体详见项目组织机构框图。

2. 总施工方案：

2.1 施工程序：结构施工按照先地下后地上顺序先施工基础后施工主体；装修按照由上至下顺序施工；钢桁架加工与钢筋砼结构施工同时进行.

2.2 施工顺序：基坑开挖及新旧井口房连接栈桥支座处理→地基验槽及地基处理→施工条形基础及独立基础→框架砼施工及钢桁架加工→屋面工程→填充墙及钢桁架安装→装修及水、电、暧安装。

2.3 施工方法：

基础采用机械开挖，独立基础采用0.8M3反铲挖掘机开挖，局部基岩采用人工凿岩法拆除。模板采用组合15MM厚胶合板。垂直运输采用1台QTZ40型塔式起重机及1台QTZ25型塔式起重机水平运输采用塔式起重机及斗容量3.5M3装载机1台,配合3Ｔ自卸翻斗车3台

、及若干手推车。钢桁架吊装采用两台120T汽车吊吊装。

3 质量目标：根据施工合同要求质量合格.

4 劳动力组织：为确保工程按期完成，我方各工种人员根据工期要求及时调配，详见劳动力安排计划表。

5.施工工期：本工程计划工期84天，其中基础36天，回填土10天，主体砼部分施工40天,钢桁架加工40天，栈桥桥面及围护结构21天,屋面8天，装修15天，收尾1天.具体详见施工进度计划表。

6.施工临时设施和总平面图：由于现场场地狭小无法布置材料堆场及搅拌站、钢筋加工场地、堆放场地、木工加工场地及模板修整场地，需另外布置.现场施工布置及临时设施见详施工总平面图.材料均需发生二次倒运，倒运按实际结算.

三、施工准备：

1.技术准备

1.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审.

1.1.1由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录.

1.1.2工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作.

1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集

根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给经理部相关人员。

1.3基准点交接点测量

测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合工作，并做好标识加以保护。

1.4工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字。

1.5技术工作计划

1.5.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密合理的施工措施和技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要及时准确并有针对性。

1.5.2根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。

1.6提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。

1.7做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。

1.8施工现场临时用水方案

1.8.1从甲方联建大楼处、高山水池供水主管道分别铺设DN50供水管（380M）到现场蓄水池。

1.8.2现场搅拌场地及施工场地分别设置内净3*5*1.5M砖砌蓄水池1个（采用MU10机制砖、M5水泥砂浆砌筑240厚并内外抹1：2水泥防水砂浆20厚）

1.9施工现场临时用电方案

1.9.1由于施工点距钢筋加工场地及搅拌场地、生活区较远，根据就近的原则，分别从井口房配电站及生活区处变电所接电，自架主电缆3*50+25计300M；副电缆3*35+1*16计400M；4*10橡皮绝缘铝线500M，并配置配电盘3个。

2 施工现场准备

2.1做好“四通一平”，认真设置消防设施

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。

2.2根据施工总平面布置建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施）。

2.3做好季节性施工准备，认真落实雨季冬季节施工设施和技术措施。

2.4根据临时用水临时用电设计方案搞好施工现场临时用水用电管线敷设工作。

3 材料设备准备

3.1施工材料的准备

3.1.1材料人员认真进行市场调研，积极组织货源，保证工程顺利进行。

3.1.2根据材料计划，合理有序安排各种材料及时进场，并按要求分类、分批堆放。

3.1.3严格把住进场材料质量关，严禁三无产品及不合格材料进场。

3.2构配件和预埋件加工的准备

3.2.1技术人员根据图纸及会审记录预先提出构配件和预埋件加工计划。

3.2.2材料人员根据加工计划搞好市场调查，寻找加工厂家，签订加工合同，确保构配件和预制品及时到位，且保质保量.

3.3施工机具的准备

3.3.1根据施工计划需要进行施工机具的调配及采购工作.

3.3.2对进场施工机具按照施工总平面图进行安置，在开工前搞好机具的检修和维护工作.

3.4施工试验器具准备

根据工程施工需要配置好施工用的试验器具，并做好测量仪器的检验及鉴定工作.

4劳动力组织准备

4.1根据需要分别组建钢筋队8人、木工队12、瓦工队20、机电队8人、水电安装队3人，各队技术工人与普工比例不小2。

4.2劳动力进场培训和教育

根据劳动力需要计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作.

四、主要施工方法

（一）、土方工程

1、土石方开挖均采用机械开挖基坑，采用挖掘机挖，自卸车运，测量人员控制好标高，避免超挖，底部预留100㎜采用人工清理。局部石方采用人工凿岩法拆除后，用挖掘机挖，自卸车外运至矿方指定地点。

2、土石方开挖前画出开挖图，根据开挖图放线验线后开挖，测量人员控制好位置及标高。

3、回填土采用分层夯填密实，采用蛙式打夯机夯填厚度≤300MM。

4、地基经验收合格后，方可进行下道工序。

（二）、基础工程

1垫层采用人工拍实抺平，放出控制线。模板采用胶合板。

2 独立基础及条基钢筋严格按施工图及验收规范要求施工，为保证基础上部柱筋的正确位置，采取搭设脚手架固定。钢筋水平运输采取翻斗车运输配合手推车及人工。砼垂直运输采用钢管搭设斜道。

3 基础砼施工前应对水泥砂石子钢材等原材料进行检查，施工中应对模板是否变形、钢筋是否移位、灌注砼等进行全过程检查.。

（三）、模板工程

1、摸板支设前应涂好隔离剂，确保清理干净，且能够保证结构尺寸，不变形，支撑应牢固，下部基土应平整夯实，专用支柱下脚要铺设通长脚手板。

2、柱子支设应按设计要求留出清扫口，支设应先安装上下两个柱箍，并用脚手架临时固定，再安装其余柱箍，待纵横方向上挂线检查校正后群体固定，将模内杂物清理干净封闭清扫口，检查合格办预检手续。

3、框梁及联系梁应控制好梁底的起拱高度及位置，经验收无误后固定好。梁模板采用φ12对拉螺栓连接，间距300—450。

4现浇板模板根据给定的水平线调整上支托的高度及起拱的高度。

5现浇板支设完毕，将模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。

6、模板拆除：侧模在混凝土强度能保证及其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

（四）、钢筋工程

1、进场的钢筋必须具有出厂合格证和钢材检验试验报告单。

2钢筋配料应根据配筋图先检验各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单加工制作。

3、钢筋的绑扎要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度，符合设计要求。

4、钢筋绑扎完毕后，经自检合格，报建设单位组织验收合格后方可隐蔽，并及时做好验收记录。

（五）、砼工程

1、砼工程的原材料必须符合规范要求，有出厂合格证和试验报告单，入库的水泥按品种标号出厂日期分别堆放，做到先到先用，并防止混掺使用，凡受潮的和过期的水泥不宜用于高标号砼，砂的含泥量和有害物质含量不得超过标准，石子应选用坚固、强度大的并做级配试验，合格后方可使用。

2、砼的配合比必须由试验室出报告，根据试验报告用重量比施工。

3、砼搅拌要严格掌握砼材料配合比，必须在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

4、浇灌砼前应检查模板的标高、轴线与构件的截面尺寸是否与设计符合，支撑和模板是否牢固。钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置应符合设计。

5、砼在搅拌后应尽快浇注完毕，使砼能保证一定的强度，砼振捣采用直径50的震动器振捣，防止震动棒直接接触钢筋。

6、浇注完毕后，须将砼表面抺平，不足之处用同标号材料填补，不可用补砂浆办法来修正表面尺寸。

i.砼浇注完毕后，必须加强养护。

（六）、砌体工程

1、砌筑前，首先根据砖墙位置在梁上弹出墙身轴线，采用一顺一丁的组砌方法，开始砌筑先进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗位置，对灰缝的影响要考虑窗间墙的组砌方法以用七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

2、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度门窗过梁圈梁等位置立皮数杆时要用水准仪来找平。

3、准备好所有材料及机具，砖墙的水平灰缝和竖向缝厚度一般为10MM，最小不能小于8MM，最大不能大于12MM，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌溉。

4、砖墙每天砌筑高度不超过1.2米为宜，墙中的洞口等应于砌筑时正确留出。

（七）、钢结构制作（安装）焊接工程

钢结构电弧焊接：

1.选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过

焊接工艺试验验证。