压力容器零部件之法兰
压力容器法兰标准
压力容器法兰标准压力容器是一种用来储存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它承受着内部介质的压力，因此其安全性和可靠性至关重要。
而法兰作为连接压力容器各部件的重要部分，其标准化和规范化对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用。
在国际上，压力容器法兰的标准主要由ASME、EN、GB等标准组织制定。
这些标准主要包括了法兰的尺寸、材质、连接方式、密封形式等内容。
其中，法兰的尺寸是指法兰的外径、螺孔数量和直径等方面的规定，而材质则是指法兰的制造材料，常见的有碳钢、不锈钢、合金钢等。
此外，连接方式和密封形式也是影响法兰标准的重要因素，不同的工作环境和介质要求不同的连接方式和密封形式，以确保压力容器的安全运行。
在中国，压力容器法兰的标准主要由国家标准和行业标准来规范。
国家标准主要是指GB标准，而行业标准则是指像是化工、石油、天然气等行业的标准。
这些标准对于法兰的材质、尺寸、连接方式、密封形式等方面都做出了详细的规定，以确保压力容器在中国的安全运行。
在实际应用中，选择合适的压力容器法兰标准显得尤为重要。
首先，要根据压力容器的工作压力和介质特性来选择合适的法兰材质，以确保其耐压性能。
其次，要根据工作条件和环境来选择合适的法兰连接方式和密封形式，以确保压力容器在各种工况下都能够安全运行。
最后，要严格按照标准的要求来选择和安装法兰，以确保其符合标准要求，并且能够正常工作。
总的来说，压力容器法兰标准的选择和应用对于压力容器的安全运行至关重要。
只有选择合适的标准，并且严格按照标准要求来选择和安装法兰，才能够确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
希望压力容器制造商和使用单位能够重视压力容器法兰标准的选择和应用，以确保压力容器的安全运行，保障人员和设备的安全。
压力容器法兰标准
压力容器法兰标准压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质的压力，因此对于压力容器的设计和制造有着非常严格的标准和要求。
其中，法兰作为连接压力容器壁和管道的重要部件，其标准更是至关重要。
首先，压力容器法兰标准主要包括以下几个方面，法兰的材料、尺寸、连接方式、密封性能和检验标准。
在选择法兰材料时，需要考虑介质的性质、温度和压力等因素，以确保法兰能够承受住内部介质的压力并具有良好的耐腐蚀性能。
此外，法兰的尺寸和连接方式也需要符合相应的标准，以确保与其他设备或管道的连接紧密可靠。
同时，法兰的密封性能对于压力容器的安全运行至关重要，因此在制造和安装过程中需要严格按照标准要求进行检验，确保法兰的密封性能达到要求。
其次，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。
在制定标准时，需要充分考虑压力容器的使用环境、介质特性、工作压力等因素，以确保法兰的选用和设计符合实际工程需求。
同时，对于法兰的制造和安装也需要严格执行标准要求，确保法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。
此外，压力容器法兰标准的执行还需要相关部门和企业严格监督和管理。
相关部门需要加强对压力容器法兰标准的宣传和培训，提高从业人员对标准的认识和执行能力。
同时，企业需要建立健全的质量管理体系，严格执行压力容器法兰标准，确保生产和使用的法兰符合标准要求，从而保障压力容器的安全运行。
总之，压力容器法兰标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义，需要相关部门、企业和从业人员共同努力，严格执行标准要求，确保压力容器法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。
希望通过不断的努力和改进，能够进一步完善压力容器法兰标准体系，提高压力容器的安全性和可靠性。
压力容器设计中法兰及紧固件的选用
紧固件选配规定要点：管法兰：法兰，PL,非易燃易爆、非中度有毒，可钢板;SO，非易燃易爆、非高度有毒，WN，高温高压，易燃易爆，高度有毒。
注意设计温度配套。
螺栓紧固件：（注意使用温度，只有全螺纹螺柱或不锈钢螺栓可用于低温）六角螺栓/螺母，PN16以下，非有毒、易燃、循环，配非金属平垫片，GB/T5782-2000/ GB/T 6170-2000, 材料标注8.8/8级双头螺柱/螺母，PN40以下，非有毒、易燃、循环，垫片不限，GB/T901-1988/ GB/T 6170-2000(PN16以上GB/T 6175-2000)，材料标注8.8/8级（PN16以上标材料牌号30CrMo）全螺纹螺柱/螺母，PN160以下，无限制，HG/T20613-2009/GB/T6175-2000, 材料标注35CrMo /30CrMo 低温冲击试验，螺栓、螺柱选用35CrMoA,且按GB150-1998第4.5.5，进行低温（设计温度）冲击试验，冲击功不小于27J垫片，PN16-25以下，可用非金属平垫片，缠绕垫最通用（PN16以下使用时，要选用WN等刚性较大的法兰）。
WN型法兰不配用非金属平垫片。
注意温度使用范围。
容器法兰，按JB/T4710-2000表2配套选取法兰：结构型式选用可参照管法兰，长颈对焊必须用锻件,低温冲击试验螺栓坚固件：螺柱按JB/T4707-2000,螺母，容器法兰未具体规定，本人认为，比较参考管法兰，专用材料采用2型螺母，故同样按GB/T6175-2000-材料标注具体材料低温工况，，螺柱/螺母都规定选用35CrMoA,冲击试验且按GB150-1998第4.5.5，进行低温（设计温度）冲击试验，冲击功不小于27J垫片：甲型选平垫片，其它可选多种。
压力容器法兰与管法兰的区别
压力容器法兰与管法兰的区别发布时间：2021-01-21T03:45:33.015Z 来源：《中国科技人才》2021年第2期作者：宋玉亭[导读] 在压力容器的使用中，容器的直径是有的公制的，有的是英制的（钢管），为了便于更换或检查容器内介质情况，封头与筒体部分就使用了法兰连接，我们国内有压力容器法兰标准，也有管法兰标准，在选用中就发生了分歧。
上海东亚压力容器制造有限公司 201811摘要：随着国家经济的飞速发展以及国际间合作更加密切，压力容器行业迎来了良好的机遇，同时也面临着一些的挑战。
由于国内与国外的计量单位和加工工艺不同，需要在介质、压力、温度和使用环境不同进行分析，找出安全可靠的解决办法，使得制造的压力容器能够胜任赋予它的任务，保护人民财产安全。
关键词：压力容器法兰；管法兰引言：在压力容器的使用中，容器的直径是有的公制的，有的是英制的（钢管），为了便于更换或检查容器内介质情况，封头与筒体部分就使用了法兰连接，我们国内有压力容器法兰标准，也有管法兰标准，在选用中就发生了分歧。
一、国际常用法兰体系标准的对比现国际上常用的法兰体系标准主要有欧洲法兰体系标准、美洲法兰体系标准、我国法兰体系标准（压力容器法兰标准和管法兰标准），这些体系标准中存在一些差别，下面一一介绍：1.欧洲法兰体系标准德国DIN —德国标准化学会（German Institute for Standardization）。
1.1公称压力等级PN：1.3法兰的类型：有PL-板式平焊法兰、SO-带颈平焊法兰、WN-带颈对焊法兰、PJ/RJ-平焊环松套法兰、PJ/SE-对焊环松套法兰、Th-螺纹法兰、IF-整体法兰和BL-法兰盖。
1.4法兰密封面型式：有FF-全平面、RF-突面、MFM-凹凸面、TG-榫槽面、RJ-环连接面、LF-透镜面及DF膜片焊接面。
2.美洲管法兰体系：ANSI—美国国家标准学会（American National Standards Institute），是IEC（国际电工标准化机构）和ISO（国际标准化组织）的成员之一。
管道压力容器法兰安全操作及保养规程
管道压力容器法兰安全操作及保养规程管道压力容器是化工、石化、电力等行业的常用设备，其安全操作和保养至关重要。
本文将介绍管道压力容器法兰安全操作和保养规程，以确保操作人员的人身安全和设备正常运行。
一、法兰的分类和作用1.1 法兰的分类法兰是连接管道和设备的一种重要配件，按照材料分类可分为钢制法兰、不锈钢法兰、铸铁法兰、铜制法兰等；按照结构分类可分为滑动法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊管法兰等。
1.2 法兰的作用法兰连接主要有两个作用，一是连接两个管道或设备，承受管道和设备之间的压力；二是拆卸和维修时方便拆卸，使系统更易于拆解。
因此，法兰的密封性和承载能力十分重要。
二、法兰安全操作流程管道压力容器法兰操作与维护中，应注意安全第一的原则，操作时要仔细，严谨，避免人员和设备伤害。
您需要按照以下步骤操作：2.1 设备检查在对管道压力容器进行法兰安全操作前，首先要检查设备是否正常，确认设备的良好运行状态。
2.2 环境检查操作者应当对法兰连接处的空气流通情况进行检查，检查是否存在有害气体，如乙醛、二氧化碳等，如有发现应立即采取有关措施。
2.3 周围人员安全在操作前，需要将周围的人员安排好及时撤离，避免发生意外。
2.4 断电停机进行法兰安全操作前，需要先进行设备停机，断开电源，以确保操作的安全性。
2.5 清洗法兰连接处在操作之前先要清洗法兰连接处，在确认清洗干净后，才能操作法兰。
2.6 安排人员在对法兰连接进行操作时，必须要有人监督，以确保操作的安全性。
2.7 操作注意事项在操作过程中，需要注意如下事项：•操作人员要穿戴好安全防护装备，包括安全鞋，手套，口罩等。
•操作时，必须操作正确，轻拿轻放，不可使用过力或者暴力解决问题。
•操作人员必须保持清醒，避免疲劳，不适合操作时，应及时停止操作。
2.8 结束操作当法兰操作完毕后，需要先进行集中上料后，再进行设备的启动工作。
三、法兰保养规程3.1 定期维护和检查管道压力容器法兰连接处应定期检查和维护，特别是在使用前需要检查其是否有破损，有锈蚀等情况，并采取有关措施进行修复或更换。
压力容器设备法兰标准
压力容器设备法兰标准
压力容器设备是工业生产中常见的一种设备，它主要用于储存或加工各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设备的设计和制造中，法兰是一个非常重要的部件，它不仅连接着各个部件，还承受着设备内外的压力。
因此，压力容器设备法兰的标准化对于设备的安全运行至关重要。
首先，压力容器设备法兰的标准化可以保证设备的互换性。
在工业生产中，不
同厂家生产的压力容器设备可能会在使用中需要进行更换或维修，如果每个厂家都有自己的法兰标准，那么设备之间的互换性就会受到限制。
而通过制定统一的法兰标准，可以确保不同厂家生产的设备之间的法兰是可以互换的，这样可以提高设备的灵活性和可维护性。
其次，压力容器设备法兰的标准化可以提高设备的安全性。
压力容器设备在工
作过程中承受着各种不同的压力，如果法兰设计不合理或者材质不符合要求，就会存在泄漏或者爆炸的风险。
通过制定严格的法兰标准，可以要求法兰具有足够的强度和密封性能，从而确保设备在工作中不会出现安全隐患。
此外，压力容器设备法兰的标准化还可以降低设备的制造成本。
在生产过程中，如果每个厂家都有自己的法兰标准，那么需要为每种标准制造特定的法兰，这样会增加生产成本。
而通过统一的法兰标准，可以减少生产成本，提高生产效率，从而降低设备的制造成本。
总的来说，压力容器设备法兰的标准化对于设备的安全运行、生产效率和成本
控制都具有重要意义。
因此，压力容器设备制造行业应该加强对法兰标准的研究和制定，不断提高法兰的设计和制造水平，为工业生产提供更加安全可靠的压力容器设备。
压力容器零部件设计2法兰设计
管法兰的密封面型式
平面型，凹凸型，榫槽型（同容器法兰） ，梯形槽和全平面型：
1
确定法兰类型和密封面型式、管子材料和尺寸；
2
再由工作温度，确定材料或由材料定公称压力；
5
参照各尺寸绘法兰图。
4
由型式和工作温度，确定匹配的垫片种类、材料和紧固件材料、尺寸；
3
再由公称压力，确定法兰各部分尺寸；
管法兰连接的设计步骤
3
由于操作压力不高，由表12－1（垫圈选用表）可采用平面型密封面，垫片材料选用石棉橡胶板，查JB4704-92定出尺寸。标注为：垫片1200－0.6 JB4704-92
选择标准法兰举例
法兰的各部分尺寸可从JB4701-92中查得，并可绘出法兰图。
联接螺栓为M20，共52个，材料由表12－5（法兰、螺栓、螺母、材料匹配表）查得为35 ，螺母材料为Q235－A。
包括：选择螺栓材料、确定螺栓尺寸和个数，螺栓载荷计算。
计算螺栓载荷：达到预紧密封比压和工作密封比压。
材料：根据螺栓载荷、工作温度等。一般螺栓材料比螺母材料的硬度高30HB以上。
直径和个数：连接螺栓DN≥ M12，先由标准定个数，一般为4的倍数，然后由螺栓载荷、材料的许用应力计算螺栓根径，再由此定DN。最后校核螺栓中心距。
垫圈的选择
垫圈的结构形式、材料和尺寸，标准化。 选择依据：介质的腐蚀性、操作温度和压力， 考虑价格低廉、制造容易和更换方便。 高温高压：金属垫圈 中温中压：金属与非金属组合式或非金属 中、低压：多用非金属 高真空或深冷：金属垫圈
压力容器法兰：连接筒体与封头、筒体与筒体、法兰与管板。
01
密封原理分为：
自紧密封（高压）：依靠容器内介质的压力压紧密封元件，使密封面获得很大的压紧力，在密封口产生较大的密封比压，达到密封目的。
压力容器零部件
1. 整体法兰：法兰与设备或管道不可拆地 固定在一起。
常见的整体法兰型式有两种： （1）平焊法兰 如图4-5(a),(b)所示。 这种法
兰制造容易，应用广泛，但刚性差。
适用的压力范围较低(PN≤4 MPa).
（2）对焊法兰
又叫高颈法兰 或长颈法兰 ，如图4-5(c）所 示。由于长颈的存在提高了法兰刚性，同时 由于颈的根部厚度比器壁厚，所以也降低了 这里的弯曲应力。
第四章 压力容器零部件
常见的可拆卸结构 有 法兰连接， 螺纹连接 承插式连接。
第一节 法兰连接
一、法兰连接结构与 密封原理
法兰连接结构是 一个组合件，一般是 由连接件、被连接件、 密封件组成。
如图所示．法兰密封 由法兰1一被连接件， 垫片2一密封元件， 螺栓、螺母，3--连接 件组成。
在生产实际中，压力容器常见的法兰密 封失效很少是由于连接件或被连接件的强度 破坏所引起的，较多的却是因为密封不好而 泄漏。
采用减小螺栓直径，增加螺栓个数的办法对
密封是有利的。
2. 压紧面（密封面）
压紧面（密封面）直接与垫片接触，它既
传递螺栓力使垫片变形，同时也是垫片的表面
约束。因而，压紧面的形状和表面光洁度应与
垫片相配合。
压紧面的平直度和压紧面与法兰中心轴线
垂直、同心，是保证垫片均匀压紧的前提。
减小压紧面与垫片的接触面积，可以有效
地降低预紧力，但若减得过小，则易压坏垫片。
法兰压紧面的形式
1、平面型压紧面 2、凹凸型压紧面 3、榫槽型压紧面 4、锥形压紧面 5、梯形压紧面
（1）平面型压紧面
这种压紧面的表面是一个光滑的平面， 或在其上车有数条三角形断面的沟槽〔图45(a),(b)]。这种压紧面结构简单.加工方便， 且便于进行防腐衬里．平面压紧面法兰适用 的压力范围是PN<2. 5MPa，在PN>0. 6MPa 的情况下，应用最为广泛，但是、这种压紧 面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两 边挤，不易压紧，密封性能较差，当介质有 毒或易燃易爆时，不能采用平面压紧面。
压力容器零部件之法兰
压力容器法兰设计步骤：
（1）确定DN; （2）根据法兰材质、工作温度和最高工作压力，确
定PN； （3）由PN,DN确定法兰形式及连接尺寸、螺栓尺寸
及数量。 （4）根据介质工作温度、工作压力确定密封面及垫
片类型； （5）确定螺栓、螺帽材质； （6）绘制草图。
31
2.管法兰 管法兰标准：
1）HG20592~20635——97 «钢制管法兰、垫片、紧固件»
• 垫片材料及结构的回弹能力 ——提高工作状态下的残余密封比压。
• 耐腐蚀能力。 • 力学性能，尤其抗高温蠕变能力。 • 工作温度下的变质硬化或软化性。
13
14
垫片类型：
15
16
17
18
19
20
因素4.法兰的刚度
——法兰在外力作用下抵抗变形的能力。 刚度小——受力後变形大，垫片受力不均，易泄漏。
28
②.公称压力的确定：
基准：以16MnR在 200℃时的力学性能为基准确定法兰尺 寸系列。
即基准条件下，法兰的最大允许操作压力为该法兰的 公称压力。
法兰公称压力的确定：
公称压力 PN 法兰材质
Q235-A
0.6
16MnR
15MnVR
最大允许工作压力 (MPa)
-20~200℃ 0.4 0.6 0.65
第六章 压力容器零部件设计 6.1 法兰连接 2023最新整理收集
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5.1.1.法兰连接结构与密封原理 1.连接结构：
1
法兰连接结构（外观）
2
法兰连接结构（剖开看）
3
2.法兰密封原理
法兰密封面泄漏的原因： ●密封垫表面与法兰密封面之间有空隙,或截面内有毛
压力容器法兰最新标准
压力容器法兰最新标准压力容器法兰是连接压力容器和其他设备的重要部件，其质量和标准直接关系到压力容器的安全运行。
随着科学技术的不断发展，压力容器法兰的标准也在不断更新和完善。
本文将介绍压力容器法兰的最新标准，希望能对相关行业提供一些参考和帮助。
首先，针对压力容器法兰的材料要求，最新标准对材料的选择和性能提出了更加严格的要求。
在选择材料时，需要考虑到工作环境的温度、压力等因素，以及材料的耐腐蚀性能和机械性能。
新标准对材料的化学成分、力学性能、硬度等指标都做出了详细规定，以确保材料的质量和稳定性。
其次，对于法兰的设计和制造工艺，最新标准也做出了一些调整和完善。
在法兰的结构设计上，要求更加合理、安全，避免出现应力集中、疲劳裂纹等问题。
同时，在法兰的制造工艺上，要求严格控制各个工序的质量，确保法兰的尺寸精度、表面光洁度等符合要求。
这些调整和完善都旨在提高法兰的可靠性和耐久性。
另外，最新标准还对压力容器法兰的连接方式和密封性能做出了一些新的规定。
在连接方式上，要求采用焊接、螺纹连接等方式时，需要符合相关的焊接工艺规范和螺纹连接标准，以确保连接的牢固和可靠。
在密封性能上，要求法兰和密封垫的匹配性能更加严格，以确保法兰连接的密封性能达到要求。
最后，最新标准还对压力容器法兰的检测和验收提出了更加详细和严格的要求。
在法兰的检测方面，要求采用无损检测、尺寸检测、表面质量检测等多种手段，确保法兰的质量符合标准要求。
在法兰的验收方面，要求厂家和用户严格按照标准的要求进行验收，确保法兰的质量和性能达到要求。
总的来说，压力容器法兰的最新标准在材料、设计、制造、连接、密封、检测等方面都做出了一些调整和完善，旨在提高法兰的质量和可靠性，确保压力容器的安全运行。
希望相关行业能够重视最新标准的实施，加强对法兰质量的控制和管理，共同维护压力容器的安全运行，保障人民生命财产的安全。
压力容器设备中法兰设计存在的问题及对策
法兰密封性能不达标
总结词
密封性能不达标
详细描述
法兰是压力容器设备中重要的连接部件，其密封性能对 整个系统的安全性和可靠性具有重要影响。如果法兰的 密封性能不达标，可能会导致介质泄漏、环境污染等问 题。例如，垫片或填料选择不当、安装不正确等都可能 影响法兰的密封性能。因此，在法兰设计中需要充分考 虑垫片或填料的类型、尺寸、安装方式等因素，以确保 其密封性能达到要求。
法兰设计的原则和标准
法兰设计应遵循国家及行业相 关标准、规范和规定。
法兰设计应考虑其使用环境、 介质特性、压力、温度等因素 ，以确保其安全性和可靠性。
法兰设计还应考虑制造、检验 和维修的便利性，以提高其可 操作性。
法兰设计的流程和步骤
法兰设计应根据设备的使用要求进行初 步设计。
最后，进行法兰的制造和检验，确保其 符合设计要求和使用性能。
总结词
提升设计人员的专业素养和技能水平
详细描述
通过定期组织专业培训、学术交流、经验分 享等活动，提高设计人员对压力容器设备中 法兰设计的理论知识和实践技能，加强设计 人员的专业素养和技能水平，确保法兰设计 的质量和安全性。
制定规范化的设计标准和流程
总结词
制定统一、规范的设计标准和流程，明确设 计细节和要求
法兰结构设计不合理
要点一
总结词
结构设计不合理
要点二
详细描述
法兰结构设计不合理可能会导致应力集中、密封性能 差等问题。例如，法兰边缘的锐角或突变部位可能会 引起应力集中，影响法兰的强度和稳定性。此外，如 果法兰结构设计不合理，还可能影响其与管道或阀门 的连接和密封效果。因此，法兰结构设计需要充分考 虑应力分布、密封性能等因素，以确保其安全性和可 靠性。
压力容器法兰标准
压力容器法兰标准压力容器是一种用于储存或运输气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质的压力，并且需要具备一定的安全性能，以防止发生泄漏或爆炸等意外事故。
而法兰作为连接压力容器各部件的重要元件，其标准化对于保障压力容器的安全运行至关重要。
在国际上，压力容器法兰的标准主要有ASME、EN、GB等，它们分别由美国、欧洲、中国等国家或地区的标准化组织制定，并且在各自的领域内具有广泛的适用性。
这些标准规定了法兰的尺寸、材质、连接方式、密封性能等重要参数，以确保不同压力容器之间的互换性和兼容性，同时也为压力容器的设计、制造和使用提供了重要的依据。
在压力容器法兰标准中，尺寸是一个非常重要的参数。
不同类型的压力容器需要使用不同尺寸的法兰，以确保连接的紧密性和稳固性。
此外，法兰的连接方式也是标准中的重点内容，常见的连接方式包括对焊、螺纹连接、法兰连接等，它们各自适用于不同的工作环境和介质要求。
在选择法兰时，需要根据实际情况进行合理的选择，以确保连接的牢固和密封性能。
材质是影响法兰性能的另一个重要因素。
根据工作介质的不同，压力容器法兰通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材质制造，以满足不同工作条件下的耐压、耐腐蚀等要求。
在选择法兰材质时，需要充分考虑介质的性质和工作环境的要求，以确保法兰具有良好的耐用性和安全性能。
另外，法兰的密封性能也是压力容器法兰标准中的重要内容。
良好的密封性能可以有效防止介质泄漏，保障压力容器的安全运行。
因此，在设计和制造法兰时，需要严格控制其密封面的加工质量，采用合适的密封垫片或密封填料，并且进行严格的密封性能测试，以确保法兰的密封性能符合标准要求。
总的来说，压力容器法兰标准的制定和执行，对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。
合理选择合适的法兰标准，严格执行标准要求，才能确保压力容器在工作过程中具有良好的安全性能和稳定性能。
希望相关压力容器生产和使用单位能够充分重视法兰标准，加强对法兰的设计、制造和使用的管理，共同维护压力容器的安全运行，保障人员和设备的安全。
压力容器法兰标准
压力容器法兰标准压力容器法兰是指安装在压力容器上的连接部件，用于连接管道、阀门、仪表和其他设备。
它在工业生产中起着至关重要的作用，因此其标准化和规范化显得尤为重要。
压力容器法兰标准的制定和执行，不仅关系到压力容器的安全运行，还涉及到整个生产系统的稳定性和可靠性。
首先，压力容器法兰标准的制定是为了保障压力容器的安全运行。
压力容器在工业生产中承担着储存和输送各种气体、液体和固体物料的重要任务，一旦发生泄漏或爆炸事故，将会对生产安全和人员生命财产造成严重威胁。
因此，压力容器法兰标准的制定必须严格依据国家标准和行业标准，确保其材质、尺寸、连接方式等符合安全要求，从而保障压力容器的安全运行。
其次，压力容器法兰标准的执行是为了提高整个生产系统的稳定性和可靠性。
压力容器作为工业生产中不可或缺的设备，其安全运行直接关系到生产系统的稳定性和可靠性。
只有严格执行压力容器法兰标准，才能确保压力容器与管道、阀门、仪表等设备的连接牢固可靠，不会因连接部件的松动、渗漏等问题导致生产事故的发生，从而提高整个生产系统的稳定性和可靠性。
此外，压力容器法兰标准的制定和执行还有利于促进行业的健康发展。
通过制定统一的压力容器法兰标准，可以避免因各个厂家生产的法兰尺寸、连接方式不一致而导致的设备配件不通用、维修更换困难等问题，降低生产成本，提高生产效率，促进行业的健康发展。
综上所述，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行、提高整个生产系统的稳定性和可靠性，以及促进行业的健康发展具有重要意义。
我们应该重视压力容器法兰标准的制定和执行工作，不断完善相关标准和规范，确保压力容器在工业生产中发挥应有的作用，为经济社会发展做出积极贡献。
压力容器---零部件
江2 特点： 1.考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力，避免筒体由于 局部应力过大有可能引起失效。局部径向弯矩包括设备自重、水 平载荷（风载荷或地震载荷）及偏心载荷所产生的弯矩。 2.提出了支座的制造要求，以保证支座的制造质量。 若容器壳体有热处理要求时， 支座垫板应在热处理前焊接在器 壁上。 3.改进了垫板结构。为改善容器的受力情况，JB/T4725-92 将 垫板四角倒圆；并在垫板中心开一通气孔，以利于焊接或热处理 时气体的排放。 ●耳式支座设计计算： 支座处容器圆筒内存在以下几种应力： （1） 内压引起的一次总 体薄膜应力 Pm； （ 2） 支座弯矩引起的一次局部薄膜应力 Pl； （3） 支座弯矩引起的一次弯曲应力 Pb； 根据应力分析的方法按照下列 原则计算： Pm≤[σ ] Pm+Pl≤1.5[σ ] Pm+Pl+Pb≤1.5[σ ] 至于组合应力，按照第三强度理论进行计算。
容器外径， 有保温层时取保温层外径； f1-风压高度变化系数； q0-10 米高度处的基本风压值；H0-容器总高度；h-水平力作用点至底板 距离；Se-偏心距；D-螺栓分布圆直径。 （2） 按 Q Q，选取相应的支座。 （3） 校核 M M ，若不符合则应选取大一号的支座或增加支 座数量。 由于支反力 Q 对容器器壁作用一外力矩 M，M=Q（l2-s1）
2．
支承式支座（JB/T4724-92）
● 支承式支座适用于下列条件的钢制立式圆筒形容器： a.公称直径 DN800~4000mm； b.圆筒长度 L 与公称直径 DN 之比 L/DN≤5; c.容器总高度 HO≤10m。 ●支承式支座多用于安装在距地坪或基础面较近的具有椭圆 形或碟形封头立式容器。 ● 支承式支座数量一般应采用三个或四个均布。 ●支承式支座型式分类： 型 A B 式 支 座 号 适 用 公 称 直 径 结 构 特 征 （mm） 1~6 DN800~3000 钢板焊制，带垫板 1~8 DN800~4000 钢管制作，带垫板
常用化工设备零部件
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.一、压力容器封头
GB150.4-2011规定：先拼板后成形封头上的所有拼接接头应100%检测。 封头上拼接焊接接头的无损检测的合格级别应和筒体的合格级别相同。 一个设备如果筒体的焊接接头是≥20%RT无损检测，其合格级别为III级， 其封头无损检测虽是100%,但由于合格级别也为III级，因此封头计算时的 焊接接头系数是0.85。 GB150规定：先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头，其表面应进行磁 粉或渗透检测。
.一、压力容器封头
标准号：GB/T25198-2010 替代标准：JB/T4746-2002 封头标记如下： 2011-02-01实施
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.一、压力容器封头
其中4项为封头最小成形厚度。 现在我们标注的厚度仅是扣除了一个负偏差，具体下料厚度由制造单位自 确定，原则是最后成形厚度应不小于我们标注的4项。 对于复合板制的封头，应扣除复合板的负偏差，复合板的偏差如下表：
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四、补强圈
右图的结构为不合理结构，这种结构既难保证 焊透又难保证补强圈与壳体的贴合，应在设计 中避免出 现。
采用标准的补强圈时，按要求设有一个M10螺孔，并要求将螺孔放置在壳 体最低的位置。 螺孔的作用有三：检测中的试压、焊接时的排气、使用时的检漏。
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Page 13ຫໍສະໝຸດ 四、补强圈 标准号：JB/T4736-2002 2003-03-01实施 替代标准：JB/T4736-1995 补强圈标记如下：
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四、补强圈
坡口形式有五种：
其中:A型—适用于壳体为内坡口的填 角焊结构； B型—适用于壳体为内坡口的局 部焊透结构； C型—适用于壳体为外坡口的全 焊透结构； D型—适用于壳体为内坡口的全 焊透结构； E型—适用于壳体为内坡口的全 焊透结构。
压力容器的设计—压力容器零部件
·板卷筒体，与相联接筒体的公称直径相 同； ·无缝钢管作筒体，与相联接无缝管的公 称直径相同。
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公称压力
公称压力——是以16Mn在200℃时的最高工作压力为依据 制定的，因此当法兰材料和工作温度不同时，最大工作压
力将降低或升高。
法兰公称压力与法兰的最大操作压力和操作温度以及法 兰材料三个因素有关。
公称压力 PN 法兰材质
Q235-A
0.6
16MnR
15MnVR
最大允许工作压力 (MPa)
-20~200℃ 300℃ 350℃
0.4
0.33 0.30
0.6
0.51 0.49
0.65
0.63 0.651
3、压力容器法兰的标记
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压力容器法兰设计步骤：
（1）确定DN; （2）根据法兰材质、工作温度和最高工作压力，确
有一个圈座是滑动支承的。
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㈢ 腿式支
座
简称支腿
连接处造成严重的局部应力， 只适用于小型设备
难，榫易损坏。
注意：应使固定在设备上的 法兰为槽面,可拆下部分的法
兰为榫面。
榫槽型压紧面
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锥形压紧面
通常用于高压密封，其缺 点是需要的尺寸精度和表 面粗糙度要求高。须与透 镜垫片配合,常用于高压管
道。
锥形压紧面
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梯形槽压紧面
槽底不起密封作用，是槽的 内外锥面与垫片接触成梯形, 形成密封的，与椭圆或八角
凝土制的基础上。
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㈡ 支承式支座
用钢管、角钢、 槽钢制作，或 用数块钢板焊 成，
型式、结构、 尺寸及材料 JB/T 4724-92 《支承式支 座》。
压力容器法兰标准
压力容器法兰标准压力容器是工业生产中常见的设备，用于储存或加工液体、气体或蒸气等物质。
而压力容器的安全性和可靠性直接关系到生产过程中的安全和稳定。
在压力容器的设计和制造过程中，法兰作为连接和密封的重要部件，其标准化和规范化对于保障压力容器的安全运行至关重要。
一、法兰的作用。
法兰是连接管道、阀门、仪表和设备的重要连接件，其主要作用是实现管道和设备的连接，以及保证连接处的密封性。
在压力容器中，法兰承担了连接容器本体和管道的重要任务，因此其标准化和规范化对于保证容器的安全运行至关重要。
二、法兰的分类。
根据不同的标准和用途，法兰可以分为不同的类型，常见的有焊接法兰、对夹法兰、螺纹法兰等。
每种类型的法兰都有其相应的标准和规范，以确保其在使用过程中的安全可靠性。
三、压力容器法兰标准。
压力容器法兰的标准主要包括材料、结构、尺寸、连接方式、密封面形式等内容。
这些标准的制定是为了保证法兰在连接和密封过程中能够满足安全和可靠的要求，避免因法兰失效而导致的事故发生。
1. 材料标准。
压力容器法兰的材料通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料。
根据不同的工作条件和介质特性，选用相应的材料，并严格按照相关标准进行材料的选用和质量控制，以确保法兰在使用过程中不会因材料问题而出现失效。
2. 结构标准。
压力容器法兰的结构主要包括法兰盘、法兰颈、法兰螺栓孔等部分。
在设计和制造过程中，需要严格按照相关标准规范进行加工和检测，以确保法兰的结构完整性和强度。
3. 尺寸标准。
压力容器法兰的尺寸标准包括法兰的直径、厚度、孔距、孔径等参数。
这些尺寸参数需要严格按照相关标准进行设计和加工，以确保法兰与管道、设备的连接和密封的完整性。
4. 连接方式标准。
压力容器法兰的连接方式通常包括对焊、对螺纹、对夹等方式。
不同的连接方式适用于不同的工作条件和介质特性，需要严格按照相关标准进行选择和使用。
5. 密封面形式标准。
压力容器法兰的密封面形式主要包括平面密封、凸面密封、凹面密封等形式。
法兰标准及选用方法
压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。
㈠压力容器法兰标准1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。
因而使法兰盘进一步增大了刚性。
故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。
由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中 DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。
这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。
所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。
平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。
当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。
示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。
使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。
例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。
所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
例如，所谓公称压力 PNO.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。
如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。
反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。
如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR 差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。