新型混凝土材料的应用
新型混凝土材料开发及应用
新型混凝土材料开发及应用一、前言混凝土作为一种常用的建筑材料，在建筑行业中发挥着至关重要的作用。
然而，传统的混凝土材料存在着许多缺点，如易开裂、易受温度影响、易受腐蚀等。
为了解决这些问题，人们研发出了新型的混凝土材料，以提高混凝土的性能和使用寿命。
二、新型混凝土材料的分类1.高性能混凝土（High-performance concrete，HPC）高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性和高抗裂性能的混凝土材料。
其主要特点是使用高强度水泥和优质骨料，以及添加一定量的掺合料和化学添加剂。
其中，掺合料可以改善混凝土的工作性能和耐久性能，化学添加剂可以提高混凝土的性能和稳定性。
2.自密实混凝土（Self-compacting concrete，SCC）自密实混凝土是一种具有自流性、自密实性和自抗渗性的混凝土材料。
其主要特点是使用流动性好的混凝土和特殊的掺合料，以及添加一定量的化学添加剂。
其中，流动性好的混凝土可以使混凝土自流展开，特殊的掺合料可以改善混凝土的自密实性能，化学添加剂可以调节混凝土的流动性和自密实性。
3.自愈合混凝土（Self-healing concrete，SHC）自愈合混凝土是一种具有自修复性能的混凝土材料。
其主要特点是使用一种特殊的微生物和一种特殊的激活剂，以及添加一定量的掺合料和化学添加剂。
其中，微生物可以在混凝土中繁殖生长，激活剂可以促进微生物的生长和分裂，掺合料可以填充混凝土中的裂缝，化学添加剂可以促进混凝土的自愈合过程。
4.高性能纤维混凝土（High-performance fiber reinforced concrete，HPFRC）高性能纤维混凝土是一种具有高强度、高耐久性和高抗裂性能的混凝土材料。
其主要特点是使用高强度水泥和优质骨料，以及添加一定量的合成纤维和化学添加剂。
其中，合成纤维可以改善混凝土的抗拉性能和抗裂性能，化学添加剂可以提高混凝土的性能和稳定性。
三、新型混凝土材料的应用1.建筑结构新型混凝土材料可以被广泛应用于建筑结构中，如高层建筑、大型桥梁、隧道工程、地下室工程等。
新型混凝土材料应用研究
新型混凝土材料应用研究一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，由于其易于制造和使用，已成为世界上最广泛使用的材料之一。
然而，传统混凝土结构还存在许多问题，如耐久性、强度、易磨损等方面。
因此，研究新型混凝土材料已成为当前建筑领域的重要研究方向之一。
二、新型混凝土材料的种类1. 高强度混凝土高强度混凝土是一种比传统混凝土更强的混凝土。
它的强度可达到传统混凝土的两倍以上。
高强度混凝土的主要成分是水泥、粉煤灰、矿物掺合料和超细粉等。
其制备过程需要更高的工艺水平和更严格的质量控制。
2. 自密实混凝土自密实混凝土是一种具有自密实性的混凝土，不需要外部压力即可达到完全密实。
自密实混凝土的主要成分是水泥、粉煤灰、矿物掺合料和氯化钙等。
其制备过程需要更高的工艺水平和更严格的质量控制。
3. 高性能混凝土高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性、高抗裂性和高耐磨性的混凝土。
高性能混凝土的主要成分是水泥、粉煤灰、矿物掺合料、超细粉和钢纤维等。
其制备过程需要更高的工艺水平和更严格的质量控制。
4. 高性能纤维混凝土高性能纤维混凝土是一种具有高强度、高耐久性、高抗裂性和高耐磨性的混凝土。
高性能纤维混凝土的主要成分是水泥、粉煤灰、矿物掺合料、超细粉和钢纤维等。
其制备过程需要更高的工艺水平和更严格的质量控制。
5. 轻质混凝土轻质混凝土是一种比传统混凝土更轻的混凝土。
它的密度通常为传统混凝土的三分之一至一半。
轻质混凝土的主要成分是水泥、粉煤灰、矿物掺合料、膨胀剂和骨料等。
其制备过程需要更高的工艺水平和更严格的质量控制。
三、新型混凝土材料的研究进展1. 高强度混凝土的研究进展高强度混凝土具有较高的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等特点。
目前，高强度混凝土已广泛应用于大型桥梁、高层建筑、核电站和水坝等工程中。
高强度混凝土的制备需要更高的工艺水平和更严格的质量控制，因此其制备成本较高。
2. 自密实混凝土的研究进展自密实混凝土具有较高的抗渗性和耐久性等特点。
新型混凝土在土木工程中的应用
新型混凝土在土木工程中的应用
新型混凝土是指结合新材料和新工艺制备的混凝土，具有更好的性能、可持续性和环保性。
在土木工程中，新型混凝土已经得到广泛应用，具体包括以下方面：
1.高性能混凝土：采用高强度水泥、矿物掺合料、超细矿粉等新型材料，以及新工艺制备，可以获得高强度、高耐久、高韧性、高抗裂性的混凝土，广泛应用于高层建筑、大型桥梁、隧道等工程中。
2.自密实混凝土：采用特殊掺合料或添加剂，可以在混凝土中形成微观孔隙，使混凝土具有自密实的特性，从而提高混凝土的耐久性和抗渗性能，广泛应用于水利工程、地铁、地下设施等工程中。
3.轻质混凝土：采用轻骨料、泡沫剂等新型材料，可以制备轻质混凝土，具有重量轻、保温隔热、抗震性能好的特点，广泛应用于屋面、隔墙、保温层等工程中。
4.高性能纤维混凝土：采用钢纤维、玻璃纤维等新型材料，可以在混凝土中形成微观骨架，从而提高混凝土的抗拉、抗弯和抗冲击能力，广泛应用于道路、机场、码头等工程中。
5.绿色混凝土：采用矿物掺合料、工业废渣等新型材料，可以降低混凝土的碳排放量、减少对环境的影响，符合可持续发展的要求，广泛应用于城市道路、公园、广场等工程中。
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水泥混凝土路面材料的新型应用技术
水泥混凝土路面材料的新型应用技术一、前言水泥混凝土是一种广泛应用于道路、桥梁、机场、码头等基础建设中的材料。
但随着科技的发展，人们对其性能和使用范围的要求也在不断提高。
本文将介绍水泥混凝土路面材料的新型应用技术，包括五种新材料的应用、新工艺的应用以及新技术的应用。
二、新材料的应用1. 纳米硅灰石纳米硅灰石是一种具有微纳米结构的新型材料，其具有优异的水泥改性效果和填充效果。
在水泥混凝土中添加适量的纳米硅灰石可以提高其强度、耐久性和抗裂性。
此外，纳米硅灰石还可以改善水泥混凝土的微观结构，增强其抗冻性和耐久性。
2. 高性能纤维高性能纤维是一种具有高强度、高模量和高韧性的新型材料。
在水泥混凝土中添加适量的高性能纤维可以增加其抗裂性和抗冲击性。
此外，高性能纤维还可以改善水泥混凝土的耐久性和抗风化性。
3. 硅灰石颗粒硅灰石颗粒是一种具有微纳米结构的新型材料，其具有优异的填充效果和强化效果。
在水泥混凝土中添加适量的硅灰石颗粒可以填充水泥混凝土中的空隙，提高其密实度和耐久性。
此外，硅灰石颗粒还可以提高水泥混凝土的抗冻性、抗风化性和抗碱性。
4. 碳纤维布碳纤维布是一种具有高强度、高模量和高韧性的新型材料。
在水泥混凝土中添加碳纤维布可以增加其抗裂性和抗冲击性。
此外，碳纤维布还可以改善水泥混凝土的耐久性和抗风化性。
5. 智能材料智能材料是一种具有自感应、自诊断、自修复等功能的新型材料。
在水泥混凝土中添加适量的智能材料可以实现对水泥混凝土的实时监测和修复。
此外，智能材料还可以提高水泥混凝土的安全性和可靠性。
三、新工艺的应用1. 超声波测厚超声波测厚是一种利用超声波探头对水泥混凝土进行非接触式测量的新工艺。
该工艺可以快速、准确地测量水泥混凝土的厚度和质量。
此外，超声波测厚还可以检测水泥混凝土中的裂缝和缺陷，提高其安全性和可靠性。
2. 激光测距激光测距是一种利用激光仪器对水泥混凝土进行非接触式测量的新工艺。
该工艺可以快速、准确地测量水泥混凝土的长度、宽度和高度。
新型混凝土材料在土木工程领域中的应用
新型混凝土材料在土木工程领域中的应用随着科技的不断发展，新型混凝土材料在土木工程领域中的应用越来越广泛。
在传统的水泥混凝土基础上，新型混凝土材料通过改变材料的组成和结构，使其具有更加优秀的性能和使用效果。
本文将围绕新型混凝土材料在土木工程领域中的应用展开讨论。
第一步：介绍新型混凝土材料的种类新型混凝土材料包括高性能混凝土、自密实混凝土、自修复混凝土、高性能纤维混凝土等。
其中，高性能混凝土具有高强度、耐久性和抗渗性能；自密实混凝土通过细化混凝土内部结构降低了透水性；自修复混凝土可以在受损处自动修复；高性能纤维混凝土可以替代增强钢筋的作用，增强混凝土的强度和韧性。
第二步：新型混凝土材料的应用1.高性能混凝土：主要用于建筑、桥梁、隧道等重载结构，如大型跨江、跨海、跨湖的斜拉桥、悬索桥以及地下工程中的隧道、地下车库等。
2.自密实混凝土：主要用于地下隧道、地下车库、水利有关设施、防洪设施等，以及一些特殊混凝土工程。
3.自修复混凝土：主要用于桥梁、隧道、地下车库、堤坝等需要高度保障安全的工程，也可以用于土木工程中的高地下水位和腐蚀性较强的环境中。
4.高性能纤维混凝土：主要用于修建耐磨损、耐冲击、耐火、抗震等要求较高的建筑结构，如桥梁、地下车库、水坝大坝等。
第三步：新型混凝土材料的优势相对于传统的水泥混凝土，新型混凝土材料具有以下优势：1.强度高：新型混凝土材料通过组分的科学参数配比和配料技术的创新来增强混凝土的强度性能。
2.使用寿命长：新型混凝土材料能够抵抗荷载、氧化、阳光辐射和雨水的侵蚀，使用寿命相对更加长久。
3.环保节能：新型混凝土材料不会产生废水、废气和废渣等有害物质，对环境的影响相对较小。
综上所述，新型混凝土材料在土木工程领域中的应用意义重大，具有广泛的发展前景和应用前景。
通过不断提升材料的性能和优化应用技术，可以更好地推进土木工程的发展和进步。
混凝土新材料的研发与应用
混凝土新材料的研发与应用一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
但是，传统的混凝土存在着一些缺陷，如强度不够、易龟裂、易受环境影响等。
因此，研发新型混凝土材料成为了当前建筑材料领域的研究热点。
本文将从混凝土新材料的研发、应用和未来发展方向等方面进行详细分析和探讨。
二、混凝土新材料的研发1. 高性能混凝土高性能混凝土是一种具有超强抗压强度、高耐久性、抗氯离子渗透能力强等优点的混凝土。
其主要原料包括水泥、石英粉、硅灰石、矿物掺合料等。
高性能混凝土的研发主要涉及材料的选择、掺合比例、加工工艺等方面。
其中，矿物掺合料的选取是影响高性能混凝土性能的关键因素之一。
目前，研究人员主要采用矿渣、粉煤灰、硅灰石等作为矿物掺合料。
2. 自修复混凝土自修复混凝土是一种具有自我修复能力的混凝土。
其主要原理是在混凝土中添加微生物、纳米颗粒、微胶囊等物质，当混凝土发生裂缝时，这些物质会自动释放并填补裂缝。
自修复混凝土的研发主要涉及物质的选择、添加量、制备工艺等方面。
目前，自修复混凝土的研究处于试验阶段，还需要进一步的实验验证和工程应用。
3. 高性能纤维混凝土高性能纤维混凝土是一种具有高抗拉强度、高耐久性、高韧性等性能的混凝土。
其主要原料包括水泥、石英粉、硅灰石、钢纤维、超高分子量聚乙烯纤维等。
高性能纤维混凝土的研发主要涉及纤维的种类、加入量、分布方式等方面。
目前，研究人员主要采用钢纤维、超高分子量聚乙烯纤维等作为增强材料。
三、混凝土新材料的应用1. 建筑结构高性能混凝土、自修复混凝土、高性能纤维混凝土等新材料可以应用于建筑结构中，增加结构的抗震性、耐久性等性能。
2. 道路、桥梁高性能混凝土、自修复混凝土等新材料可以应用于道路、桥梁等交通建设领域，提高路面的耐久性和抗裂性。
3. 水利工程高性能混凝土、高性能纤维混凝土等新材料可以应用于水利工程中，如水坝、渠道等，提高工程的耐久性和安全性。
四、混凝土新材料的未来发展方向1. 低碳混凝土由于传统混凝土生产过程中会排放大量的二氧化碳，对环境造成较大的影响。
新型混凝土材料在建筑工程中的应用
新型混凝土材料在建筑工程中的应用新型混凝土材料在建筑工程中的应用近年来，随着科技的飞速发展，新型混凝土材料在建筑工程中的应用逐渐得到广泛关注。
传统的混凝土材料虽然在建筑中发挥了重要作用，但其存在着一些局限性。
而新型混凝土材料通过各种技术的改进和创新，为建筑工程带来了许多新的可能性和优势。
本文将从多个方面探讨新型混凝土材料在建筑工程中的应用，旨在帮助读者更深入地理解这一主题。
1. 高性能混凝土的应用高性能混凝土是一种采用特殊配比和优化设计的混凝土材料，其力学性能、耐久性和工程性能都显著优于传统混凝土。
在建筑工程中，高性能混凝土广泛应用于大跨度建筑、高层建筑和特殊工程等领域。
由于高性能混凝土的高强度和高耐久性，可以减少结构的自重、提高建筑的抗震性能和抗风性能。
高性能混凝土的施工性能也更好，可以降低施工难度，提高工程质量。
2. 自修复混凝土的应用自修复混凝土是一种特殊的混凝土材料，具有自动修复裂缝的能力。
在传统混凝土中，一旦出现裂缝，就会导致混凝土的强度和耐久性下降，进而影响建筑的使用寿命。
而自修复混凝土通过在混凝土中引入微生物、微胶囊或智能颗粒等物质，当混凝土发生裂缝时，这些物质能够自动修复裂缝，恢复混凝土的完整性。
自修复混凝土在防水、防腐、防霉等方面也具有很好的效果，被广泛应用于地下工程、水利工程和海洋工程等领域。
3. 高性能保温隔热混凝土的应用在节能环保的理念下，高性能保温隔热混凝土应运而生。
传统建筑中，保温隔热常常需要通过各种保温材料来实现，但这些材料存在着易燃、易老化以及对人体健康的影响等问题。
而高性能保温隔热混凝土通过调整混凝土的组成和结构，使其在保温、隔热等方面具有优异的性能。
高性能保温隔热混凝土的应用可以有效提高建筑的节能性能，降低能源消耗，减少环境污染。
4. 纳米混凝土的应用纳米混凝土是一种利用纳米颗粒改善混凝土性能的新型材料。
纳米颗粒具有较大的比表面积和较高的活性，可以在混凝土中填充和改善微观结构，提高混凝土的强度、耐久性和导热性能。
混凝土结构中应用的新型材料
混凝土结构中应用的新型材料一、引言混凝土结构是现代建筑中最常见的结构形式之一，其广泛应用的原因在于其强度高、成本低、易于施工等优点。
随着科技的不断发展，越来越多的新型材料被应用于混凝土结构中，以提高结构的性能和耐久性，本文将介绍一些新型材料及其应用情况。
二、高性能混凝土中应用的新型材料1、高性能纤维混凝土高性能纤维混凝土（HPFRC）是一种新型的混凝土，其强度和韧性均比传统混凝土高出很多。
它采用高强度纤维材料代替传统混凝土中的砂、石等骨料，同时加入了化学掺合剂，使混凝土的流动性更好。
HPFRC的主要应用领域包括桥梁、高楼建筑、隧道等。
2、高性能水泥基复合材料高性能水泥基复合材料（HPCM）是一种由水泥、石英砂、玻璃纤维等多种材料组成的复合材料，具有优异的抗裂性和抗渗性。
HPCM的制备需要高温高压，成本较高，但其耐久性好，适用于高桥梁、隧道、水坝等重要建筑物的结构中。
三、混凝土中应用的新型增强材料1、碳纤维增强材料碳纤维增强材料（CFRP）是一种轻质高强度的新型增强材料，具有优异的抗拉强度和抗腐蚀性。
在混凝土结构中，CFRP常用于加固、修复和加强梁、柱等构件，以提高其承载能力和抗震性能。
2、玻璃纤维增强材料玻璃纤维增强材料（GFRP）是一种轻质高强度的增强材料，由玻璃纤维和环氧树脂等组成。
GFRP具有优异的耐腐蚀性和抗拉强度，常用于加固、修复和加强混凝土结构中的梁、柱等构件。
四、混凝土中应用的新型防水材料1、聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异的防水性能和耐候性的新型材料。
其主要成分为聚氨酯树脂、异氰酸酯等。
聚氨酯防水材料适用于各种混凝土结构中的防水处理，如屋顶、地下室、水池等。
2、丙烯酸防水材料丙烯酸防水材料是一种水性环保型防水材料，具有优异的粘结力和防水性能。
它适用于各种混凝土结构中的防水处理，如屋顶、地下室、水池等。
五、混凝土中应用的新型隔热材料1、珍珠岩隔热材料珍珠岩隔热材料是一种轻质高强度的新型隔热材料，由珍珠岩矿物经高温加工而成。
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新型混凝土材料的应用姓名：王心学号：2010212103042众所周知，混凝土（由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合人造石材）造价较低，是土建工程结构中的首选材料，也是目前最常见的结构形式之一，广泛应用于工业与民用的土建工程、水利工程、地下工程、公路、铁路、桥梁等工程中。
普通的混凝土材料是由胶结材料（石灰、水泥）、细骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水（不加外加剂和掺合料）按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的具有一定强度特性的人工建筑材料。
过去，由于人们过分注重于混凝土的力学性能，把精力主要集中在如何提高混凝土的强度上，而用高压强度的比例关系来代表其性能的优劣，对混凝土的耐久性则不够重视，从而导致了部分工程结构的开裂，甚至崩塌，此外，由于普通混凝土材料本身的耐久性不高，致使混凝土建筑工程的维修费用急剧增大，所以如何延长混凝土材料的使用寿命，提高混凝土的性价比，发展新型高性能的混凝土材料势在必行。
下面简单介绍几种常用的新型混凝土的基本概念及其工程应用。
一、高性能混凝土1、高性能混凝土概述混凝土技术发展已有170多年的历史，在缓慢的发展过程中，曾出现几次变革，那就是1919年发现了水灰比定理，1938年发现了引气剂，60年代初出现高效减水剂。
目前，混凝土技术发展又处在一个变革时期。
新型外加剂和胶凝材料的出现使既有良好的工作性，又有优异的力学性能和耐久性能的混凝土的生产成为现实。
这种新型混凝土称为高性能混凝土（High Performance Concrete），简称HPC。
HPC的应用将对混凝土建筑施工技术和混凝土结构性能起重要作用。
因此，美国、日本、英国、法国、加拿大、挪威等国都将HPC作为跨世纪的新材料，投入大量人力物力进行研究和开发。
20世纪80年代以来，一些发达国家相继研制成功高性能混凝土（以下称HPC），使混凝土进入了高科技时代，日益受到国际材料界和工程界的重视。
很多国家把HPC作为跨世纪的新材料加以研究与利用，使其成为当代混凝土研究和应用领域中的一个热点。
HPC组成材料包括水泥、粗细集料、多种矿物掺合料、水和超塑化剂，其组成和配比要比普通混凝土复杂，要求也高得多。
HPC的优点体现在：a．由于HPC的高强（60Mpa～100MPa）和超高强（≥100MPa）特性，可使混凝土结构尺寸大大减少，从而减轻结构自重和对地基的荷载，并减少材料用量，增加使用空间，大幅度的降低工程造价。
b．由于HPC具有高工作性，可以减轻施工劳动强度，节约施工能耗。
c．HPC的高耐久性可增加对恶劣环境的抵御能力，延长建筑物的使用寿命，减少维修费用及对环境带来的影响，具有显著的社会和经济效益。
2、高性能混凝土在建筑工程中的应用为了分析高性能混凝土在建筑工程中的应用，首先从高性能混凝土的特性来了解高性能混凝土。
（一）高性能混凝土特性a．新拌混凝土的工作性。
新拌混凝土的工作性是一个综合指标，如流动性、可泵性、填充性、均匀性等。
HPC要求新拌混凝土具有大流动性（坍落度20cm～25cm）及流动度经时损失小，以满足混凝土集中搅拌、运输、泵送、浇注的工艺要求。
甚至在浇注时要求混凝土不振捣自流平，即好的填充性。
最终得到均匀稳定的混凝土。
这些要求是普通混凝土难以满足的。
与普通混凝土相比，HPC的组分复杂，多种掺合料与超塑化剂配合使用，其目的是通过这些组分来调整性能。
其中最关键的技术之一是超塑化剂及其组成。
单一成分的超塑化剂（如萘系和三聚氰胺系高效减水剂）虽然对水泥浆有强的分散作用，减水率高达18以上，但并不能满足HPC对工作性的全部要求。
因为单一成分的超塑化剂（SP）难以解决坍落度损失、离析分层等问题。
因此，必须将高效减水剂与缓凝剂、引气剂、稳定剂等组成复合超塑化剂（CSP）才能较全面满足HPC对工作性的要求。
b．硬化混凝土的性能。
现代建筑向高层化、大跨度方向发展，因此促进了高强HPC的研究和开发。
在高层建筑中，混凝土强度是对应于柱子的轴力。
可以说建筑物的层数是由所使用的混凝土强度来决定的。
25～30层的建筑物要使用强度36MPa～42MPa的混凝土，30～35层要42MPa～48MPa，更高层的建筑就需要更高强的混凝土，如60层需用100MPa。
目前建筑物设计和施工以30～35层（高度约100m）居多。
因此，上述讨论的强度范围60MPa～120MPa的HPC是目前研究和今后发展的方向，而大量使用的强度标号是C40混凝土。
在此情况下，配合比设计可以参照普通混凝土的方法，但是主要组成材料和性能应满足HPC 的要求。
HPC可能比普通混凝土要耐久得多，这是因为在设计配合比时，就考虑到耐久性问题。
特别是早期下沉和硬化收缩小、干缩小、水化放热低，因而提高了混凝土抗裂缝能力，无初始结构缺陷。
硬化后的混凝土密实、渗透性低。
这些都使混凝土抵抗外部因素的能力得到提高，最终得到耐久性好的混凝土。
（二）高性能混凝土的应用研究据悉，全世界每年混凝土用量可达90亿吨，规模之大、耗资之巨、应用之广，作为现代工程主要材料的地位依然不被撼动。
混凝土用于工程结构至今已有170多年历史了，纵观混凝土技术的发展进程，其发展主要遵循复合化、高强化、高性能化三大技术路线长期以来，人们过分注重于混凝土的力学性能，主要集中在提高混凝土的强度上，以搞压强度的比例关系来代表其性能的优劣，而对影响混凝土耐久性则重视不够，从而导致了许多工程结构的开裂，甚至崩塌。
例如，1980年3月，北海Stavanger近海钻井平台Alexander Kjell号突然破坏；乌克兰境内的切尔诺贝利核电站的泄漏；日本的一些钢筋混凝土桥梁，投入不到20年因不能使用而被炸毁；辽宁盘锦辽河大桥的断毁等等。
此外，由于混凝土耐久性不高，致使混凝土工程的维修费急剧增大。
如何延长混凝土的使用寿命，发展高性能混凝土势在必行。
2001年10月用高性能混凝土成功浇捣的航站楼工程第一块大面积楼板，为浇筑量约8003m 的主楼南区二层楼板。
该楼板呈长条型，宽约20m，长约80m，厚500mm，浇筑前沿楼板长度方向由南往北布置2条施工泵管，分别提供泵送混凝土。
施工浇筑时，投入混凝土生产线2条、混凝土搅拌车22台、混凝土泵机2台，施工用时14h，施工过程顺利。
其后，在检查认可了这种新型混凝土抗裂性以及总结了它的施工养护经验的基础上，陆续浇捣了其它的大面积楼板，整个航站楼施工补偿收缩纤维混凝土总量超过4万方。
经检验，所有应用补偿收缩纤维混凝土施工的楼板强度均达到设计要求，没有发现任何明显的肉眼可见裂缝，抗裂效果得到各方认可和好评。
早在1992年，吴中伟首次将高性能混凝土介绍到国内。
如今，我国高性能混凝土的研究、应用发展迅速。
我国是生产和使用混凝土的大国，混凝土的质量在不断地提高，涉足高性能混凝土的研究和应用还是近10年的事。
随着高性能混凝土的优越性不断地得到认可，混凝土应用技术的进步，城市建设速度的加快，高性能混凝土获得了迅速发展。
高性能混凝土在实际工程中获得了越来越广泛的应用，尤其是在高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用日益增多。
例如：上海金茂大厦（C60）、北京静安中心大厦（C80）、辽宁物产大厦（C80）、南京希尔顿国际大酒店（C30和C50）、长春国际商贸城（C55）、广州虎门大桥（C50）、上海杨浦大桥（C50）等都是应用的典范。
全国很多研究单位已经研制出普通泵送高性能混凝土、大掺量粉煤灰高性能混凝土、高流态自密实高性能混凝土、纤维增加高性能混凝土、轻骨料高性能混凝土、水下不分散高性能混凝土港工与海工高性能混凝土、高抛纤维高性能混凝土等等，研制出C30-C80的各种强度等级的高性能混凝土和完备的混凝土耐久性检测设备，以及掌握了配套的施工成套技术和各种混凝土耐久性检测技术等。
其中具有优异耐久性的C30高性能混凝土即将在地质条件复杂的深圳地铁工程中大规模使用。
二、大体积混凝土水利工程的混凝土大坝、高层建筑的深基础底板、其它重力底座结构物等，由于具有结构厚、体形大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，形成一种特殊的凝土，这就是体积较大又就地浇筑、成型、养护的混凝土——大体积混凝土。
由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，所以由外荷载引起裂缝的可能性很小。
但水泥在水化反应过程中释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，将会产生较大的温度应力和收缩应力，这是大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
这些裂缝往往给工程带来不同程度的危害，甚至会造成经济上的巨大损失，如何进一步认识温度应力、防止温度变形裂缝的开展，是大体积混凝土结构施工中的一个重大研究课题。
关于大体积混凝土的定义，目前国内外尚无一个统一的规定。
美国混凝土学会(ACl)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝上，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大的限度减少开裂。
关于大体积混凝土的内外温差控制指标，国内至今还没有一个明确、统一的标准。
根据日本的施工经验，一般控制在25℃以内，也有的工程控制在30℃获得成功。
工程实践证明：混凝土的温升和温差与表面系数有关，单面散热的结构断面最小厚度在75cm以上，双面散热的结构断面最小厚度在100cra以上，水化热引起的混凝土内外最大温差预计超过25℃，应按大体积混凝土施工。
由于大体积混凝土工程的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材性差别较大，因此，控制温度变形裂缝不是单纯的结构理论问题，而是涉及结构计算、构造设计、材料组成、物理力学性能及施工工艺等多学科的综合性问题。
目前，新的观点指出：所谓大体积混凝土，是指其结构尺寸已经大到必须采取相应技术措施、妥善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并按裂缝开展控制的混凝土。
在大体积混凝土设计和施工过程中，从事设计与施工的技术人员，首先应掌握混凝土的基本物理力学性能，了解大体积混凝土温度变化所引起的应力状态对结构的影响，认识混凝土材料的一系列特点，掌握温度应力的变化规律。
为此，在结构设计上，为改善大体积混凝土的内外约束条件以及结构薄弱环节的补强，提出行之有效的措施；在施工技术上，从原材料选择、配合比设计、施工方法、施工季节的选定和测温、养护等方面，采取一系列的综合性措施，有效地控制大体积混凝土的裂缝；在施工组织上，编制切实可行的施工方案，制定合理周密的技术措施，采取全过程的温度监测。
只有这样，才能防止产生温度裂缝，确保大体积混凝土工程的质量。
三、喷射混凝土喷射混凝土是借助喷射机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加强和保护。
喷射混凝土是由喷射水泥砂浆发展起来的，它主要用于矿山、竖井平巷、交通隧道、水工涵洞等地下建筑物和混凝土支护或喷锚支护；地下水池、油罐、大型管道的抗渗混凝土施工；各种工业炉衬的快速修补；混凝土构筑物的浇筑与修补等。