新型混凝土

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新型混凝土简介

新型混凝土简介

料,草籽就可生根、发芽,并穿透到土壤中生长。
抗压强度可达到15 MPa-18 MPa。
护岸材料:固沙、固土、固堤、保护和绿化河道
堤防;
硬化绿化环境:路面、建筑物墙壁和屋顶绿化、
停车场等。

混凝土 论
加气混凝土
加气混凝土是一种轻质小气泡均匀分布的新型墙体材 料,由水泥、河沙、石灰、石膏、铝粉等原材料经搅拌、 配料、高温蒸养而成。 优点: ①容重轻。②耐火隔音。加气混凝土砌块耐火极限 700度以上。③保温隔热。④节能。

混凝土 论
(六)陶粒混凝土
陶粒混凝土
混凝土中加入陶粒,陶粒又称发泡炼石、火炼石或膨 胀粘土。
轻质混凝土
轻质水泥混凝土是以水泥、轻质骨料、发泡 剂、稳泡剂等助剂配制而成的一种轻质水泥基材 料,其干容重在 1600kg/m3以下,适用于对材料 有轻质或保温要求的特殊建筑工程。
轻质骨料:
粉煤灰或鼓风炉炉渣
低密度、低强度的骨料,如蛙石和珍珠岩。
火山堆积物,包括浮岩及火山熔渣类。

混凝土 论
(五)加气混凝土
高性能混凝土应具备四个方面的特征: 高强度 高耐久性 高体积稳定性 高工艺性

混凝土 论
(一)高性能混凝土
高性能混凝土-----高强度 高性能混凝土要求混凝土的强度质量要高,即
强度的分散性要小,混凝土的韧性要好,后期强度 要稳定。
高性能混凝土-----高耐久性
需要从提高混凝土的密实和抗渗性入手,延续 老化、劣化的进程;在混凝土中增加防老化和劣化 的材料,提高抗老化,劣化的进程;加强维护保养 工作,增长使用寿命。

混凝土 论
(七)绿色混凝土
绿色混凝土之二----------植被混凝土

新型混凝土种类

新型混凝土种类

新型混凝土种类混凝土作为建筑领域中最常用的材料之一,一直在不断发展和创新。

随着科技的进步和工程需求的变化,新型混凝土层出不穷,为建筑行业带来了更多的可能性。

一种常见的新型混凝土是高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC)。

高性能混凝土具有高强度、高耐久性和良好的工作性能。

它通过优化原材料的选择和配合比设计,采用优质的水泥、骨料、外加剂等,使其在抗压强度、抗渗性、抗冻性等方面表现出色。

这使得高性能混凝土在高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等重要基础设施建设中得到广泛应用。

比如,在一些高层建筑中,使用高性能混凝土可以减少柱子的尺寸,增加使用空间,同时提高建筑物的安全性和耐久性。

自密实混凝土(SelfCompacting Concrete,SCC)也是近年来备受关注的新型混凝土之一。

这种混凝土具有良好的流动性和填充性,能够在无需振捣的情况下,依靠自身重力均匀填充模板的各个角落,并且不会出现离析和泌水现象。

自密实混凝土的优点在于能够提高施工效率,减少人工振捣带来的噪音污染,同时保证混凝土的质量均匀稳定。

它特别适用于复杂形状的结构、密集配筋的构件以及难以振捣的部位,如预制构件、地下连续墙等。

纤维增强混凝土(Fiber Reinforced Concrete,FRC)是在普通混凝土中掺入纤维材料而形成的新型混凝土。

常见的纤维包括钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。

纤维的加入能够显著提高混凝土的抗拉强度、抗裂性能和韧性。

例如,钢纤维增强混凝土在道路、桥梁的路面以及工业厂房的地面等领域应用广泛,能够有效地抵抗车辆荷载和温度变化引起的裂缝。

玻璃纤维增强混凝土则具有较好的耐腐蚀性,适用于化工建筑和海洋环境中的结构。

轻骨料混凝土(Lightweight Aggregate Concrete,LWC)是采用轻质骨料如陶粒、膨胀珍珠岩等制成的混凝土。

与普通混凝土相比,轻骨料混凝土具有自重轻、保温隔热性能好等优点。

新型混凝土材料

新型混凝土材料

新型混凝土材料新型混凝土材料是指采用了新型材料或添加剂的混凝土,其性能和应用领域相对于传统混凝土有所提升。

新型混凝土材料在建筑、交通、水利等领域具有重要的应用价值和意义。

首先,新型混凝土材料在耐久性方面具备了优势。

将纳米材料、具有特殊功能的纤维材料等添加到混凝土中,可以改善其抗裂性、抗渗性和耐久性,减少混凝土的变形和开裂。

这些新型材料的应用大大提高了混凝土的抗风化、抗冻融和耐久性能,使其在复杂的气候环境下依然能够保持良好的使用性能。

其次,新型混凝土材料在强度方面有着显著的提升。

传统混凝土的强度主要通过控制水胶比来获得,但这种方式在一定程度上限制了混凝土的强度发展。

新型混凝土材料的出现打破了这种局限,通过添加超高性能混凝土、高性能纤维混凝土等,可以有效提高混凝土的抗压、抗弯和抗拉强度,使其在承受大荷载和自然灾害等极端情况下能够保持稳定的结构。

此外,新型混凝土材料在施工性能方面也有显著的改进。

传统混凝土施工过程中需要添加大量的水,容易造成浆体流动性差和塌落变形。

而新型混凝土材料利用高性能黏土控制水胶比,在保证浆体流动性的同时,有效降低了水泥用量和混凝土的收缩变形。

这种材料的施工性能优化不仅可以提高施工效率,还能够减少施工过程中的环境污染。

新型混凝土材料的应用领域非常广泛。

在建筑领域,可以应用于高层建筑、桥梁、隧道、堤坝等工程中,提高结构的承载能力和抗震性能。

在交通领域,可以用于道路、机场跑道等路面工程,利用其抗裂性和耐久性能,提高道路的使用寿命。

在水利领域,可以应用于水库大坝、渠道等工程中,增强结构的抗渗和抗冲刷能力。

总之,新型混凝土材料通过改变传统混凝土的成分和结构,使得混凝土在耐久性、强度和施工性能等方面有了显著的改进。

其应用广泛,可以满足各个领域对混凝土材料性能的需求,推动了建筑领域的发展和技术进步。

未来随着新型材料和技术的不断涌现,新型混凝土材料的应用前景将更加广阔。

新型混凝土在土木工程中的应用

新型混凝土在土木工程中的应用

新型混凝土在土木工程中的应用
新型混凝土是指结合新材料和新工艺制备的混凝土,具有更好的性能、可持续性和环保性。

在土木工程中,新型混凝土已经得到广泛应用,具体包括以下方面:
1.高性能混凝土:采用高强度水泥、矿物掺合料、超细矿粉等新型材料,以及新工艺制备,可以获得高强度、高耐久、高韧性、高抗裂性的混凝土,广泛应用于高层建筑、大型桥梁、隧道等工程中。

2.自密实混凝土:采用特殊掺合料或添加剂,可以在混凝土中形成微观孔隙,使混凝土具有自密实的特性,从而提高混凝土的耐久性和抗渗性能,广泛应用于水利工程、地铁、地下设施等工程中。

3.轻质混凝土:采用轻骨料、泡沫剂等新型材料,可以制备轻质混凝土,具有重量轻、保温隔热、抗震性能好的特点,广泛应用于屋面、隔墙、保温层等工程中。

4.高性能纤维混凝土:采用钢纤维、玻璃纤维等新型材料,可以在混凝土中形成微观骨架,从而提高混凝土的抗拉、抗弯和抗冲击能力,广泛应用于道路、机场、码头等工程中。

5.绿色混凝土:采用矿物掺合料、工业废渣等新型材料,可以降低混凝土的碳排放量、减少对环境的影响,符合可持续发展的要求,广泛应用于城市道路、公园、广场等工程中。

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新型混凝土技术

新型混凝土技术

新型混凝土技术在现代建筑领域,混凝土作为一种广泛应用的建筑材料,其性能和质量直接影响着建筑物的安全性、耐久性和功能性。

随着科技的不断进步,新型混凝土技术应运而生,为建筑行业带来了革命性的变化。

新型混凝土技术的发展是为了满足日益复杂的建筑需求和应对传统混凝土存在的一些局限性。

传统混凝土在强度、耐久性、施工性能等方面存在一定的不足,例如容易开裂、抗渗性差、自重大等问题。

而新型混凝土技术通过改进材料组成、优化配合比、引入新型外加剂等手段,有效地解决了这些问题。

其中,高性能混凝土(HPC)是新型混凝土技术的一个重要代表。

高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高工作性等特点。

在材料组成上,它采用了优质的水泥、骨料和矿物掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等。

这些矿物掺合料不仅可以减少水泥的用量,降低成本,还能够改善混凝土的微观结构,提高其耐久性。

此外,高性能混凝土还添加了高性能外加剂,如减水剂、缓凝剂等,以改善混凝土的工作性能,使其更容易浇筑和成型。

自密实混凝土(SCC)也是一种具有创新性的新型混凝土。

它具有良好的流动性和填充性,能够在无需振捣的情况下自流平并填充模板的各个角落,从而大大提高了施工效率,减少了人工振捣带来的质量不稳定因素。

自密实混凝土的实现主要依靠优化骨料级配、使用高性能减水剂和增稠剂等手段,调整混凝土的流变性能,使其具备足够的流动性和稳定性。

纤维增强混凝土(FRC)则是通过在混凝土中掺入纤维材料来提高其性能。

常见的纤维有钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。

这些纤维能够有效地抑制混凝土的开裂,提高其抗拉强度和韧性。

例如,钢纤维增强混凝土在道路、桥梁等工程中应用广泛,可以显著提高结构的抗裂性和抗冲击性。

轻骨料混凝土是另一种值得关注的新型混凝土。

它采用轻质骨料,如陶粒、浮石等,代替传统的重骨料,从而降低了混凝土的自重。

这使得轻骨料混凝土在大跨度结构、高层建筑等领域具有独特的优势,能够减轻结构的自重,提高建筑物的抗震性能。

新型混凝土现状及发展趋势研究综述

新型混凝土现状及发展趋势研究综述

新型混凝土现状及发展趋势研究综述新型混凝土是指在传统混凝土中添加新材料、新技术、新工艺等,以提高其性能、功能和可持续发展性的一种材料。

近年来,随着基础设施建设的不断推进和人们对建筑材料性能要求的提高,新型混凝土的研究和应用逐渐受到了广泛关注。

一、新型混凝土的现状1.高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC):高性能混凝土是指具有较高强度、较好的耐久性和良好的加工性能的混凝土。

它能够满足对抗渗、抗裂、抗冻融和耐久性等方面的要求。

2.自密实混凝土(Self-compacting Concrete,SCC):自密实混凝土是一种可以在没有外力作用下自行实现较好流动性和自密实的混凝土。

它具有较高的流动性和自行整平能力,适合于复杂形状结构的施工。

3.绿色混凝土(Green Concrete):绿色混凝土是指在生产、使用和回收过程中对环境和人体健康无害的混凝土。

它通过减少水泥含量、使用回收材料等方式降低对环境的影响。

4.超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC):超高性能混凝土是一种通过添加高性能粉状材料、纤维增强材料和化学掺合料等,提高混凝土的抗压强度、抗裂性能和耐久性的一种新材料。

二、新型混凝土的发展趋势1.多功能性:随着社会的发展和人们对建筑材料的要求越来越高,新型混凝土的发展趋势是将多种功能融合到混凝土中,如自愈合、自清洁、调控温度等。

2.轻质化:为了降低建筑物的自重、提高抗震性能,新型混凝土的发展趋势是向轻质化方向发展,例如轻质骨料混凝土。

3.高性能:随着建筑结构的复杂化和对建筑材料性能要求的提高,新型混凝土的发展趋势是朝着高性能、高强度、高耐久性和高抗震性等方向发展。

4.可持续发展:新型混凝土的发展趋势是朝着环境友好、资源节约和可持续发展的方向发展。

例如通过使用可再生材料、减少水泥使用量和二氧化碳排放等方式,减少对环境的影响。

新型混凝土技术

新型混凝土技术

新型混凝土技术近年来,新型混凝土技术的不断发展已经成为建筑领域的重要研究方向之一。

传统混凝土技术的局限性越来越明显,新型混凝土技术凭借其独特的材料和性能,正在改善建筑结构的持久性、强度、稳定性和防水性能等方面。

本文将介绍四种新型混凝土技术。

1.高性能混凝土技术高性能混凝土(High Performance Concrete,简称HPC)是一种采用特殊配方、提高水泥的含量和采用优质骨料、外加剂及纤维等材料制成的混凝土。

HPC的主要特点是具有高强度、高韧性、高耐久性和抗渗性。

它广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑、水坝等工程领域,以增加建筑物的稳定性和耐久性。

HPC的配制一般采用多级填料分级,采用细度模数为2.8-3.0的优质矿物粉料,使用优质的骨料和硅酸盐微粉,添加高效外加剂和缓凝剂、增稠剂等。

通过HPC的配制,可以达到优异的强度和抗渗水性能。

2.自密实混凝土技术自密实混凝土(Self-Compacting Concrete,简称SCC)是一种新型混凝土材料,它是在不需要外力作用的情况下,由混凝土本身自动充填和密实成型的一种特殊混凝土。

SCC的主要特点是无须震动,即可均匀流动充填模具,在自重的作用下自主固化,具有良好的强度和抗裂性。

SCC通常采用珍珠石、石灰石、玄武岩或石英砂等高质量的细骨料、水泥、超级塑化剂组成。

超级塑化剂是SCC的关键因素,可保证混凝土在施工与浇筑时充分流动,但又能保证高段强度。

SCC通常用于高层建筑、隧道、高速公路等大型工程中,以最大程度地优化其施工效率和建筑质量。

3.高抗裂自修复混凝土技术高抗裂自修复混凝土(High Ductile Self-Healing Concrete,简称HD-SHC)是基于自流混凝土及微生物自修复技术而研发的新型混凝土材料。

该混凝土通过添加高效自修复材料,可自行修复微小的裂缝,从而达到延长混凝土寿命的目的。

HD-SHC的主要特点是高强度、高柔韧和高耐久,可大幅提高结构的承载能力,增强结构的自修复能力。

新型环保混凝土材料的研发与应用

新型环保混凝土材料的研发与应用

新型环保混凝土材料的研发与应用在当今社会,环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。

建筑行业作为资源消耗和环境污染的大户,也在积极寻求创新和变革。

其中,新型环保混凝土材料的研发与应用成为了推动建筑行业绿色发展的重要力量。

混凝土作为建筑中最常用的材料之一,其生产和使用过程中对环境产生了诸多负面影响。

传统混凝土的生产需要消耗大量的水泥,而水泥的制造不仅会排放大量的二氧化碳,还会消耗大量的能源和自然资源。

此外,传统混凝土在废弃后难以降解,对土地和环境造成了长期的负担。

因此,研发新型环保混凝土材料具有重要的现实意义。

新型环保混凝土材料的研发主要集中在以下几个方面:一是利用工业废渣替代部分水泥。

工业废渣如粉煤灰、矿渣等,具有一定的胶凝性能,可以在混凝土中替代部分水泥,从而减少水泥的用量,降低二氧化碳排放。

同时,这些工业废渣的利用还可以减少废弃物的堆积,实现资源的再利用。

二是开发高性能混凝土。

高性能混凝土具有高强度、高耐久性和良好的工作性能,可以减少混凝土的用量和施工过程中的能耗。

通过优化混凝土的配合比,使用优质的骨料和外加剂,可以显著提高混凝土的性能,延长建筑物的使用寿命。

三是引入新型胶凝材料。

除了水泥之外,一些新型胶凝材料如地聚合物、硫铝酸盐水泥等逐渐受到关注。

这些材料具有更低的碳排放和更好的环保性能,为混凝土的绿色发展提供了新的途径。

四是添加纤维增强材料。

纤维如钢纤维、玻璃纤维、碳纤维等可以增强混凝土的抗拉强度和韧性,提高混凝土的抗裂性能和耐久性。

同时,一些天然纤维如植物纤维也在研究中,其具有可再生和环保的优势。

在新型环保混凝土材料的应用方面,已经取得了一些显著的成果。

在基础设施建设中,如桥梁、道路等,高性能混凝土的应用可以提高工程的质量和耐久性,减少维修和养护成本。

例如,一些大型桥梁采用了高性能混凝土,不仅减轻了桥梁的自重,还提高了其抗风、抗震性能。

在民用建筑中,环保混凝土材料的应用可以改善居住环境。

新型混凝土实训报告

新型混凝土实训报告

一、前言随着科技的不断进步,建筑材料行业也在不断创新。

新型混凝土作为一种新型建筑材料,具有轻质、高强、环保等优点,在建筑领域得到了广泛应用。

为了深入了解新型混凝土的性能和应用,我们进行了为期两周的新型混凝土实训。

以下是实训报告的具体内容。

二、实训目的1. 了解新型混凝土的组成和性能;2. 掌握新型混凝土的制备方法;3. 熟悉新型混凝土在建筑中的应用;4. 培养实践操作能力和团队合作精神。

三、实训内容1. 新型混凝土的组成和性能新型混凝土主要由水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂等组成。

与普通混凝土相比,新型混凝土具有以下性能:(1)轻质:采用轻质骨料,使混凝土密度降低,减轻建筑物自重;(2)高强:通过优化配合比和工艺,提高混凝土强度;(3)环保:减少水泥用量,降低能耗和碳排放;(4)耐久性好:提高混凝土的抗冻、抗渗、抗裂等性能。

2. 新型混凝土的制备方法(1)原材料准备:根据设计要求,选择合适的原材料,如水泥、轻质骨料、外加剂等;(2)配合比设计:根据原材料性能,确定新型混凝土的配合比;(3)搅拌:将原材料按配合比投入搅拌机,搅拌均匀;(4)浇筑:将搅拌好的混凝土运输至施工现场,进行浇筑;(5)养护:混凝土浇筑后,进行养护,保证其性能。

3. 新型混凝土在建筑中的应用(1)墙体:新型混凝土轻质高强,可用于墙体建造,降低建筑自重;(2)屋面:新型混凝土具有良好的保温隔热性能,可用于屋面保温;(3)地基:新型混凝土具有较好的抗渗、抗裂性能,可用于地基处理;(4)装饰:新型混凝土可用于装饰墙面、地面等。

四、实训总结通过本次新型混凝土实训,我们掌握了新型混凝土的组成、性能、制备方法和应用。

以下是实训过程中的几点体会:1. 新型混凝土具有轻质、高强、环保等优点,在建筑领域具有广泛的应用前景;2. 制备新型混凝土需要严格控制原材料质量、配合比设计和施工工艺;3. 新型混凝土在建筑中的应用需要根据实际需求进行优化设计。

新型混凝土材料

新型混凝土材料

新型混凝土材料新型混凝土材料是指在传统混凝土中添加一定的外加剂或采用新的配合比例,以改善混凝土的性能和特性。

随着科技的不断进步和人们对建筑材料性能要求的提高,新型混凝土材料逐渐成为建筑行业的热门话题。

本文将介绍几种常见的新型混凝土材料及其特点。

首先,高性能混凝土是一种常见的新型混凝土材料。

它采用高强度水泥、优质骨料和特殊的外加剂,具有抗压强度高、耐久性好、耐磨损、耐冻融等特点。

高性能混凝土广泛应用于大型桥梁、高层建筑等工程中,能够有效提高结构的承载能力和使用寿命。

其次,自密实混凝土也是一种备受关注的新型混凝土材料。

它通过在混凝土中加入特殊的外加剂,能够在混凝土内部形成微孔结构,从而提高混凝土的密实性和耐久性。

自密实混凝土在地下隧道、水利水电工程等领域有着广泛的应用,能够有效减少渗水和渗气问题,提高工程的安全性和可靠性。

另外,高韧性混凝土也是一种备受关注的新型混凝土材料。

它采用特殊的骨料和外加剂,能够有效提高混凝土的韧性和抗裂性能。

高韧性混凝土在地震、爆炸等极端条件下表现出色,能够有效减少结构的破坏和损失,受到了工程界的高度关注。

最后,超高性能混凝土是近年来新兴的一种新型混凝土材料。

它采用超细粉煤灰、硅灰等特殊材料,具有抗压强度高、抗渗性好、耐久性强等特点。

超高性能混凝土在特殊工程领域有着广泛的应用,如核电站、高速铁路等领域,能够有效提高工程的安全性和可靠性。

综上所述,新型混凝土材料在建筑行业具有广阔的应用前景,能够有效提高工程的性能和耐久性,为建筑行业的发展注入新的活力。

相信随着科技的不断进步和人们对建筑材料性能要求的提高,新型混凝土材料必将迎来更加美好的发展前景。

新型混凝土应用技术规程

新型混凝土应用技术规程

新型混凝土应用技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常见的一种材料,对于混凝土的性能和应用技术的不断改进,可以提高建筑物的质量和使用寿命。

本文将介绍新型混凝土的应用技术规程。

二、新型混凝土的分类1.高性能混凝土高性能混凝土是指在保证强度和耐久性的前提下,通过优化配合比、采用优质材料和特殊措施等方式,使混凝土具有较高的力学性能、耐久性和施工性能。

2.自密实混凝土自密实混凝土是通过在混凝土中加入特殊的掺合料,使混凝土具有自密实的特性,能够减少混凝土中的孔隙和裂缝,提高混凝土的耐久性和抗渗性能。

3.自愈合混凝土自愈合混凝土是通过在混凝土中加入特殊的物质,在混凝土中产生化学反应,能够自动填充混凝土中的微裂缝,提高混凝土的耐久性和抗裂性能。

4.高韧性混凝土高韧性混凝土是通过在混凝土中加入特殊的掺合料,使混凝土具有较高的韧性和抗裂性能,能够避免混凝土在受到外力作用时出现裂缝或破坏。

三、新型混凝土的应用技术规程1.配合比设计在设计新型混凝土的配合比时,应考虑混凝土的性能要求和使用环境等因素。

对于高性能混凝土,应采用高强度水泥、优质砂石和特殊掺合料等材料,以达到较高的强度和耐久性。

对于自密实混凝土,应采用自密实掺合料和优质骨料等材料,以达到自密实的效果。

对于自愈合混凝土,应采用自愈合掺合料和高活性粉末等材料,以达到自动填充微裂缝的效果。

对于高韧性混凝土,应采用高韧性掺合料和适量的纤维等材料,以达到较高的韧性和抗裂性能。

2.施工工艺在施工新型混凝土时,应注意以下几点:(1)混凝土的搅拌应充分,以达到均匀分布混凝土中的各种材料和掺合料;(2)混凝土的浇筑应均匀,避免在混凝土中产生空洞和缺陷;(3)混凝土的养护应严格,以保证混凝土的强度和耐久性。

3.质量控制在生产新型混凝土时,应加强质量控制,严格按照设计要求进行生产和检验。

对于高性能混凝土和高韧性混凝土,应进行强度和抗裂性能等方面的检验;对于自密实混凝土和自愈合混凝土,应进行密实性和自愈合性等方面的检验。

新型混凝土材料的制备方法

新型混凝土材料的制备方法

新型混凝土材料的制备方法一、前言随着人们对建筑物质量的要求不断提高,混凝土作为一种重要的建筑材料也在不断发展。

新型混凝土材料以其优异的性能,如高强度、高耐久性、自愈合性等,受到了越来越多的关注。

本文将介绍新型混凝土材料的制备方法。

二、常见新型混凝土材料1. 高性能混凝土高性能混凝土是指在混凝土中掺入各种添加剂和控制外加水量等措施,以提高混凝土的抗压强度、抗渗透性和耐久性等性能的混凝土。

制备方法如下:(1)原材料的选择:选用优质水泥、优良骨料和细度模数适中的矿物掺合料等原材料。

(2)添加剂的选择:添加剂的种类较多,常见的有超塑化剂、缓凝剂、膨胀剂、增强剂等。

(3)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。

(4)拌合工艺:采用机械搅拌或自流平施工。

2. 自密实混凝土自密实混凝土是指混凝土在施工过程中能够自行排除气泡和减小孔隙率,从而达到自密实效果的混凝土。

制备方法如下:(1)原材料的选择:选用低粘度的超塑化剂和细度模数较小的矿物掺合料等原材料。

(2)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。

(3)拌合工艺:采用高速搅拌工艺,尽量减少气泡的产生。

(4)养护工艺:采用高温养护或蒸汽养护等方法,促进混凝土早期水化反应。

3. 自愈合混凝土自愈合混凝土是指混凝土在受到损伤后能够自行修复,恢复原有的性能的混凝土。

制备方法如下:(1)原材料的选择:选用高性能水泥、优良骨料和高分子材料等原材料。

(2)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。

(3)控制混凝土的流动性:采用小颗粒骨料和超塑化剂等措施,控制混凝土的流动性。

(4)添加自愈合剂:在混凝土中添加自愈合剂,如微生物、纳米粒子等。

三、新型混凝土材料的制备方法1. 高性能混凝土的制备方法(1)原材料的选择:选用优质水泥、优良骨料和细度模数适中的矿物掺合料等原材料。

(2)添加剂的选择:添加剂的种类较多,常见的有超塑化剂、缓凝剂、膨胀剂、增强剂等。

(3)混合比设计:根据混凝土性能需求,设计混合比。

新型混凝土材料

新型混凝土材料

新型混凝土材料混凝土是建筑领域中最常用的材料之一,它的使用范围非常广泛,包括房屋建筑、道路铺设、桥梁工程等。

然而,传统混凝土在使用过程中也存在一些问题,比如强度不高、耐久性差、裂缝易发生等。

为了解决这些问题,人们开始研发新型混凝土材料,以期能够提高混凝土的性能,延长其使用寿命。

新型混凝土材料的研发主要集中在改良混凝土的强度、耐久性和耐久性等方面。

其中,高性能混凝土是一种常见的新型混凝土材料,它的强度和耐久性都远远超过传统混凝土。

高性能混凝土的主要特点是使用高强度的水泥、粉煤灰、矿渣粉等掺合料,以及精确控制混凝土的配合比和施工工艺。

这些措施可以大大提高混凝土的强度和耐久性,使其在工程中能够发挥更好的作用。

另外,纤维混凝土也是一种常见的新型混凝土材料。

相比于传统混凝土,纤维混凝土在抗裂性能和抗冲击性能上有较大的改进。

这是因为纤维混凝土中添加了各种纤维材料,比如聚丙烯纤维、玻璃纤维、钢纤维等,这些纤维可以有效地防止混凝土的裂缝扩展,提高混凝土的韧性和抗冲击性能。

除了高性能混凝土和纤维混凝土外,自密实混凝土也是一种备受关注的新型混凝土材料。

自密实混凝土通过在混凝土中添加特殊的掺合料,可以在混凝土内部形成大量微孔,从而使混凝土具有自密实的特性。

这种混凝土可以有效地阻止水分和气体的渗透,提高混凝土的耐久性和抗渗性能。

总的来说,新型混凝土材料的研发为建筑行业带来了新的发展机遇。

通过不断地改进混凝土的性能,可以更好地满足工程建设的需求,提高建筑物的质量和使用寿命。

随着科学技术的不断进步,相信新型混凝土材料将会在未来得到更广泛的应用,为建筑行业带来更多的创新和发展。

新型混凝土及其施工工艺

新型混凝土及其施工工艺
新型混凝土及其施工工艺
新型混凝土是指在传统混凝土基础上,通过添加新型材料、改变配比或采用新的施工工艺 等方式而得到的具有特殊性能和功能的混凝土。以下是一些常见的新型混凝土及其施工工艺:
1. 高性能混凝土(HPC):高性能混凝土通过使用高强度水泥、细粒骨料、化学添加剂等 ,以及优化的配比设计,具有较高的抗压强度、耐久性和耐久性等特点。施工工艺和传统混凝 土相似,但要求更高的材料质量控制和施工技术。
2. 自密实混凝土(SCC):自密实混凝土采用特殊的配比设计和化学添加剂,使混凝土在 自重下能够自动流动和充实,从而实现自密实的效果。施工工艺主要是通过控制混凝土的流动 性和流动时间,以及使用适当的振动和密实手段来确保混凝土的均匀性和密实性。
新型混凝土及其施工工艺
3. 纤维增强混凝土(FRC):纤维增强混凝土通过添加纤维材料(如钢纤维、玻璃纤维、 聚丙烯纤维等)来增加混凝土的韧性和抗裂性能。施工工艺与传统混凝土类似,但需要注意 纤维的均匀分散和混凝土的充实性。
4. 超高性能混凝土(UHPC):超高性能混凝土采用特殊的配比设计和高性能材料(如高 强度水泥、细粒骨料、细粉料等),以及特殊的施工工艺(如高压浇注、压实、蒸养等), 具有极高的抗压强度、耐久性和耐久性等特点。
新型混凝土及其施工工艺
5. 绿色混凝土:绿色混凝土通过使用可再生材料、工业废弃物、高性能添加剂等,以及优 化的配比设计和低碳施类 似,但要求更高的材料选择和施工管理。
需要根据具体的工程要求、材料特性和施工条件等,选择合适的新型混凝土和相应的施工 工艺。在施工过程中,还应注意材料质量控制、施工工艺的合理性和施工质量的监督,以确 保新型混凝土的性能和功能得到充分发挥。

新型水泥混凝土的研究和应用

新型水泥混凝土的研究和应用

新型水泥混凝土的研究和应用混凝土是建筑工程中最为常用的材料之一,而水泥则是制作混凝土的重要原材料。

水泥混凝土的强度、坚固程度和耐久性,是建筑工程中至关重要的参数。

但新型材料的不断涌现,使人们对水泥混凝土的研究和应用进行了深入探讨。

一、新型水泥混凝土的类型新型水泥混凝土体系广泛,常见的主要有氯离子混凝土、高强度混凝土、超高强度混凝土、钢纤维加强混凝土、高性能自密实混凝土等。

氯离子混凝土是以氯化钙为主要掺合物,能够提高混凝土的早期强度和流动性,并提高混凝土的耐久性。

高强度混凝土是指强度达到50兆帕以上的混凝土,其主要的混合料是高岭土和高品位铝土矿。

超高强度混凝土则是指强度达到150兆帕以上的混凝土,其主要的混合料是硅酸盐、磷酸盐等。

钢纤维加强混凝土是指将高强度钢纤维掺入混凝土中制成的混凝土,能够大大提高混凝土的韧性和抗裂性。

高性能自密实混凝土则是一种更为复杂的体系,主要考虑的是混凝土的耐酸、耐碱性能、耐久性;在结构设计时,更注重混凝土的致密性和空气渗透性的防控等问题。

二、新型水泥混凝土的技术原理新型混凝土技术能够提高混凝土本身的性质和性能,让其达到前所未有的优异表现。

例如,钢纤维加强混凝土,其原理在于将钢筋传递的拉应力通过钢纤维分散到混凝土体中,从而提高了混凝土的韧性和抗裂性。

高性能自密实混凝土则通过牺牲一部分强度、提高混凝土的密实性和抗渗性,从而达到更高的品质标准。

三、新型水泥混凝土的应用新型混凝土技术的出现,使建筑工程的应用领域更加广泛,改进的性能也愈加醒目。

例如,钢纤维加强混凝土被广泛应用于钢结构和隧道建设中,由于其强度稳定、防火等特点,更加受到人们的青睐。

超高强度混凝土的应用主要集中于特别重要的公路桥梁、核电站等重要工程领域。

而氯离子混凝土和高性能自密实混凝土则可以在各种建筑工程中广泛使用,以提高混凝土的耐久性和维修性、减少使用成本等。

四、新型水泥混凝土的发展前景虽然新型混凝土技术的出现,改善了混凝土性能,但是也存在着一定的技术难点。

新型混凝土材料的研究与应用

新型混凝土材料的研究与应用

新型混凝土材料的研究与应用近年来,新型混凝土材料在建筑领域得到了广泛的研究和应用。

新型混凝土材料不仅具有传统混凝土的优点,如强度高、耐久性好,还拥有更多的特点,例如自愈合、高耐酸、耐碱等。

这些特性在工程建设中非常实用,对提高建筑品质、降低建筑成本、改善城市环境等方面产生了深刻的影响。

本文将介绍新型混凝土材料的研究与应用。

第一节:智能混凝土智能混凝土是一种由具有高度敏感性的传感器、控制器和自适应材料构成的混凝土。

这种混凝土能够实现动态的自我监测、诊断和控制系统,以及自我修复、防护和适应性。

因此,智能混凝土拥有不同以往混凝土材料没有的功能和优势。

常见的应用领域包括建筑物、桥梁和隧道等。

智能混凝土的研究重在将传感器和控制器集成在混凝土内。

由于混凝土具有特殊的化学和物理性质,因此传感器和控制器需要考虑到混凝土的机械性能、杆件性能和变形等方面。

因此,开发与混凝土相同的热膨胀系数、弹性模量等参数的传感器和控制器成为了智能混凝土研究的重点之一。

第二节:高性能混凝土高性能混凝土是一种浆体,具有高强度和高耐久性。

它通常被用于制造建筑中的构造体,如柱子、墙壁和基础。

高性能混凝土由于具有卓越的工程性能,广泛应用于高层建筑、桥梁和水坝等工程中。

在工程实践中,高性能混凝土不仅消耗少、耐久性强、施工方便,而且能够有效地提高工作效率和减少建筑成本。

高性能混凝土在自由水膨胀性、抗裂性和抗压强度等方面都表现出色。

在研发高性能混凝土时,研究人员通常使用新型的化学和材料,以及改进、优化混凝土成分的配比。

通过对混凝土材料的研究和改进,高性能混凝土的强度和耐久性不断提升,成为应对各类建筑要求的优选材料。

第三节:自愈合混凝土自愈合混凝土是一种具有自我修复功能的混凝土,在构建建筑、桥梁和路面等工程时,这种材料可以降低修复成本,提高工程的可维护性和可靠性。

自愈合混凝土的研究是将微观化学性质引入混凝土材料中,例如将自愈合材料与混凝土均匀混合,从而使混凝土产生自愈合作用。

新型混凝土材料的新开发和新应用

新型混凝土材料的新开发和新应用

新型混凝土材料的新开发和新应用随着城市化进程的不断加速和经济的飞速发展,建筑业的需求不断增长,建筑材料的品质和性能也变得越来越重要。

而混凝土作为最常见、最基础的建筑材料之一,其材质性能的提升对于建筑的质量、耐久性和安全性都有着至关重要的影响。

因此,新型混凝土材料的研发和应用越发显得重要。

一、新型混凝土材料的研发新型混凝土材料是通过向普通混凝土中添加一些特殊的化学和物理成分而制得的,具有更高的强度、更好的耐久性和可持续性。

1.高性能混凝土(HPC)高性能混凝土具有高强度、高韧性、高耐久性、高抗渗和可加工性好等特点,其应用范围极广。

HPC主要是由特种水泥、细砂、矿物掺合料、高效减水剂和其他掺合料组成。

HPC的应用领域非常广泛,包括高层建筑、高速公路、桥梁、隧道、地下工程等。

实际应用中,HPC可以提高混凝土的强度、耐久性和更好的抗渗性能,从而提高了建筑的抗震性能、耐久性、安全性等。

2.自修复混凝土(SRC)自修复混凝土是一种可以在受损部位自行进行修补的混凝土,其主要特点是在混凝土中加入特定的胶凝材料和纤维,使得混凝土在受损时可以通过修补自身的裂缝和断裂。

自修复混凝土的主要应用领域包括桥梁、高速公路、隧道、海洋工程等。

它可以在一定程度上提高混凝土的自身修补性能和维修成本,从而大大延长了建筑结构的使用寿命。

二、新型混凝土材料的应用新型混凝土材料的应用领域广泛,不仅可以用于建筑业,还可以用于民用工程、环保工程、交通工程、军工等行业。

1.用于环保工程的防渗混凝土材料环保工程涉及到众多领域,其中防渗工程是最为重要的一部分。

而防渗混凝土材料的研发和应用是解决环境污染问题的关键之一。

目前,防渗混凝土材料已经广泛应用于垃圾填埋场、废水处理厂、化工企业等环境工程中。

由于防渗混凝土具有较好的耐化学性、耐久性和耐渗性能,能够提高环境治理工作的效率和质量。

2.用于交通工程的高强度混凝土材料高强度混凝土以其优异的力学性能成为交通工程中的重要材料,能够满足大跨度桥梁、高速公路、地铁隧道、机场场地等对混凝土强度和耐久性的高要求。

新型混凝土用水量标准

新型混凝土用水量标准

新型混凝土用水量标准一、前言随着建筑技术的不断进步和环境保护意识的提高,新型混凝土越来越受到人们的关注。

新型混凝土的特点是与传统混凝土相比,具有更高的强度、更好的耐久性和更低的碳排放量等优点。

同时,新型混凝土也对用水量提出了更高的要求,因此本文将详细介绍新型混凝土用水量标准。

二、新型混凝土用水量标准的背景新型混凝土的用水量是指在混凝土的生产、输送和浇筑过程中所需的水的总量。

传统混凝土的用水量通常为水泥用量的0.4~0.5倍,但在新型混凝土中,由于添加了不同种类的掺合料,其用水量会有所不同。

另外,新型混凝土的用水量还会受到气候、施工环境等因素的影响。

三、新型混凝土用水量的分类新型混凝土的用水量可以根据不同的掺合料进行分类,主要分为以下几类:1. 高性能混凝土高性能混凝土的用水量通常为水泥用量的0.2~0.3倍,这是因为高性能混凝土中通常添加了矿物掺合料,如粉煤灰、硅灰等,这些掺合料可以代替部分水泥的作用,从而降低用水量。

2. 超高性能混凝土超高性能混凝土的用水量通常为水泥用量的0.15~0.2倍,这是因为超高性能混凝土中添加了更多的矿物掺合料和纤维材料,这些材料可以更好地控制混凝土的流动性和强度,从而进一步降低用水量。

3. 自密实混凝土自密实混凝土的用水量通常为水泥用量的0.25~0.35倍,这是因为自密实混凝土中添加了高效的减水剂,可以使混凝土更好地流动和充实,从而达到自密实的效果。

四、新型混凝土用水量的具体标准根据我国《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定,新型混凝土的用水量应符合以下标准:1. 高性能混凝土的用水量应控制在水泥用量的0.2~0.3倍之间。

2. 超高性能混凝土的用水量应控制在水泥用量的0.15~0.2倍之间。

3. 自密实混凝土的用水量应控制在水泥用量的0.25~0.35倍之间。

此外,新型混凝土的用水量还应符合以下要求:1. 水的质量应符合《城镇供水水质卫生标准》(GB5749-2006)的要求。

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活性粉末混凝土活性粉末混凝土,是20世纪90年代开发出的超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的新型材料。

主要应用于桥梁等建筑工程。

活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,以下简称RPC)是继高强、高性能混凝土之后,出现的一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料。

RPC是在20世纪90年代同法国一个实验室开发研究出的新型超高性能材料。

它是在DSP(Densified System containing ultra-fine Particles)材料与纤维增强材料相复合的高技术混凝土。

根据其组成和热处理方式的不同,这种混凝土的抗压强度可以达到200MPa 至800MPa;抗拉强度可以达到20MPa至50MPa;弹性模量为40Gpa至60Gpa;断裂韧性高达40000J/m2,是普通混凝土的250倍,可与金属铝媲美;氯离子渗透性是高强混凝土的1/25,抗渗透能力极强;300次快速冻融循环后,试样未受损,耐久性因子高达100%;预应力活性粉末混凝土梁的抗弯强度与其自重之比接近于钢梁。

RPC在工程结构中的应用可以解决目前的高强与高性能混凝土抗拉强度不够高、脆性大、体积稳定性不良等缺点,同时还可以解决钢结构的投资高、防火性能差、易锈蚀等问题。

2、优点从工程应用角度来看,活性粉末混凝土有以下的优点:⑴ RPC可以有效地减轻结构物的自重。

RPC具有很高的抗压强度和抗剪强度,在结构设计中可以采用更薄的截面或具有创新性的截面形状,从而使结构自重比普通混凝土结构轻得多。

⑵可以大幅度提高结构物的耐久性。

RPC材料减小了界面过渡区的厚度与范围。

骨料粒径的减小,其自身存在缺陷的机率减小,整个基体的缺陷也减少。

RPC十分密实,孔隙率极低,它不但能够阻止放射性物质从内部泄漏,而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀,从整体上提高了体系均匀性、强度和耐久性。

⑶采用RPC设计的构件。

从而极大地减少箍筋和受力筋的用量,甚至可以不设置箍筋。

⑷RPC结构的高耐久性。

极大地减少或免除了维护费用,延长了使用寿命,因而具有很高的性能价格比。

⑸RPC材料的高韧性和结构自重的减轻有利于提高结构的抗震和抗冲击性能。

⑹RPC材料的耐高温性、耐火性RPC材料的耐高温性、耐火性以及抗腐蚀能力远远高于钢材。

由上述RPC材料的优点可以看出,采用RPC材料可以延长结构寿命,免除维护费用,降低工程建设和使用的综合造价。

3、技术性能指标RPC材料技术性能RPC材料的突出技术性能主要表现在硬化体的高强度、高韧性、高耐久性,拌合物的良好施工性能,原材料组成的环保性能。

一、力学性能RPC材料的强度可按抗压强度分为200MPa级、500MPa级和800MPa级。

200MPa级的RPC材料已在工程中应用,500MPa级尚处在试验室研究阶段,800MPa级RPC材料则处在试验室试配阶段。

不同强度等级的RPC所用的原材料与生产工艺有较大的差异。

RPC材料同HPC相比,显著的特点是强度高、韧性大,抗拉强度尤为高。

200MPa级RPC材料的抗压强度为170-230MPa,是高强混凝土的2-4倍,同时具有很高的变形能力。

抗折强度为20-40MPa,是高强混凝土的4-6倍,掺入纤维后拉压比可达1/6左右。

该强度级别的RPC材料断裂韧性高达20000-40000J/m-2,比普通混凝土与高强混凝土高出100倍,可与金属铝媲美。

加拿大的工业化试验表明:优选的地方材料通过混凝土搅拌车或固定搅拌机可生产200MPa级RPC材料。

二、耐久性能RPC材料内部结构致密、缺陷少,因此具有很高的耐久性。

加拿大Quebec省Sherbrooke市中心的世界上第一座RPC结构桥梁(行人/自行车桥)所用的200MPa级RPC材料耐久性试验表明:300次快速冻融循环(最高温度4℃、最低温度-18℃、温度变化速度6℃/h)后,试样未受损,耐久性因子高达 100%;RPC板的50次含除冰盐的冻融试验结果,重量损失率平均低于8g/M2,而Quebec省的允许标准为600g/M2,因此可忽略不计;测定的氯离子渗透性在6-9库仑间波动,而30MPa普通混凝土的氯离子渗透性为5000库仑、80MPa高性能混凝土的氯离子渗透性为约500库仑,由此可见它的抗渗透能力非常好,能有效地阻止有害介质的侵入。

600次快速冻融试验RPC试件的动弹性模量无损失、质量无损失。

三、施工性能RPC拌和物不仅流动性好,而且粘聚性良好,在运输、浇注和捣实过程中不发生离析现象。

在窄小的模板内和钢筋间隙的通过性能良好,浇注后不需要振捣。

四、环保性能RPC材料具有良好的环保性能。

分别采用RPC材料、钢结构及钢筋混凝土的同等抗弯能力的工字型梁,截面尺寸如图3所示,可见RPC材料所制成的构件截面尺寸可等同于钢结构构件。

表1给出了同等承载力条件下, 30MPa引气型普通混凝土、60MPa的HPC及RPC材料的等效体积、水泥用量、生产水泥过程CO2排放量及骨料用量。

由表1可见,同等承载力条件下RPC材料的水泥用量几乎是普通混凝土与HPC的1/2,因此同等量水泥生产过程CO2排放量也只有一半左右。

生产过程不可再生的自然资源骨料的用量RPC材料只占HPC与30MPa混凝土的1/3与1/4。

宏观无缺陷水泥是指一种综合性能优异的抗压强度高达300MPa,抗折强度更高达的200MPa,在电学、磁学、声学和低温使用性能方面也有某些性能的新型水泥制品。

宏观无缺陷水泥是1979年,英国牛津大学与帝国大学合作,率先开发出的。

制备方法:将一定量高聚物、无机颜料、外加剂掺入542.2m2/kg、低水灰比的铝酸盐水泥浆料中,拌匀,喂入双辊开炼机,进行~5min的高效剪切搅拌,得到的胶泥状物料继而用辊压、挤出等多种塑料成型工艺制成各种形状的坯材,经150℃×25MPa的热等静压、12h常温和24h80℃养护,即得到形状色彩丰富、性能优异的MDF水泥。

应用:MDF水泥抗折强度高韧性好,可用于制造各种管道尤其是用其他材料不易制作的大直径管道,及对抗折强度有较高要求的支撑材料。

——MDF水泥绝缘性好,体积电阻率和击穿电压高,可代替陶瓷、塑料用作力学性能好的经久耐用电绝缘材料;——经微细化处理的MDF水泥,可用作唱片、音箱材料以及制作水泥弹簧等;——MDF水泥还有望成为一些金属材料、木材和陶瓷材料的廉价代用品。

毫不夸张地说,MDF水泥擈一登场,就以其天生丽质(优异的综合力学和物理性能)和婀娜多姿(丰富的成型手段),盛装(颜料织就的亮丽色彩)惊艳示人,引得无数科技英豪竞折腰(纷纷投身MDF研究),上演着一幕幕(各种新型MDF层出不穷)科技版的“ 窈窕淑女,君子好逑”!。

MDF水泥的优异性能和巨大研发潜力(高材与水泥品种、纤维增强、添加剂、工艺技术手段)已引起各国,尤其是发达国家材料学界的高度关注,美国甚至专门建立了“高级水泥基材料科技中心”。

最近日本曾展出过用MDF水泥作车身材料的太阳能轿车也许不久的将来,您钟爱的坐骑、家用电器和日用品领域也随处能见到MDF的身影。

自感应混凝土混凝土材料本身并不具备自感应功能,但在混凝土基材中复合部分导电相可使混凝土具备本征自感应功能。

目前常用的导电组分可分3类:聚合物类、碳类和金属类,其中最常用的是碳类和金属类。

美国的D.D.L Chung 等在1989年首先发现将一定形状、尺寸和掺量的短切碳纤维掺人混凝土材料中,可以使材料具有自感知内部应力、应变和损伤程度的功能。

通过对材料的宏观行为和微观结构变化进行观测,发现水泥基复合材料的电阻变化与其内部结构变化是相对应的,如电阻率的可逆变化对应于可逆的弹性变形,而电阻率的不可逆变化对应于非弹性变形和断裂。

而且这种复合材料可以敏感有效地监测拉、弯、压等工况及静态和动态荷载作用下材料的内部情况。

当在水泥净浆中掺加0.5%(体积)的碳纤维时,它作为应变传感器的灵敏度可达700,远远高于一般的电阻应变片。

在疲劳试验中还发现,无论是在拉伸或是压缩状态下,碳纤维混凝土材料的体积电导率会随疲劳次数发生不可逆的降低。

因此,可以应用这一现象对混凝土材料的疲劳损伤进行监测。

大量的试验表明,碳纤维混凝土压应力和电阻率之间存在着一定的对应关系。

当压应力较小时,由于混凝土内原有裂缝在压应力下闭合,纤维间势垒变窄所致的电阻率随压应力的增加而减小,此时混凝土材料处在正常工作范围内。

随着压应力的增大,一方面混凝土开始产生损伤核心的裂纹;另一方面原有裂纹还在闭合之中,它们处在一种动态平衡。

因此,此阶段电阻率基本没有变化,但混凝土材料已开始出现损伤。

随着压应力的继续增大,混凝土的损伤和新的裂纹加剧,碳纤维的电阻率迅速增加。

试验还表明,碳纤维混凝土在疲劳荷载的作用下,其电阻率的变化率与其加在循环次数及幅值之间化与其压力或损伤状态具有较好的对应关系,因此可以通过测试碳纤维混凝土电阻率变化并与计算机连接,直接反映其所在结果部分混凝土所处的状态,实现结构工作状态的再现监测。

此项技术可应用于大坝、桥梁及重要的建筑结构。

目前,我国的长江三峡工地的围堰上部分地段已经试用此项技术,并取得了较好的效果。

2.2 自调节混凝土混凝土结构除了正常负荷外,人们还希望它在受台风、地震等自然灾害期间,能够调整承载能力和减缓结构振动。

混凝土本身是惰性材料,要达到自调节的目的,必须复合具有驱动功能的组件材料。

2O世纪9O年代初,日本建设省建筑研究所曾与美国国家科学基金会合作研制了具有调整建筑结构承载能力的自调节混凝土材料。

其基本方法是在?昆凝土中埋入形状记忆合金,利用形状记忆合金对温度的敏感性和不同温度下恢复相应形状的功能,在混凝土结构受到异常荷载干扰下,通过记忆合金形状的变化,使混凝土内部应力重分布并产生一定的预应力,从而提高混凝土结构的承载能力。

化学结合陶瓷称“化学键陶瓷”、“CBC材料”。

一类低能耗、高强度的无机非金属材料。

主要成分是硅酸盐、磷酸盐或铝酸盐。

其制备方法与传统的陶瓷和水泥不同,可在较低温度下进行化学反应,在固相间形成新的键合而固化,其形成机制与天然沉积岩的形成极为相似。

性能优异,其抗张强度可以是普通水泥的10-20倍,而且制备温度明显较低,能耗也较低,在制作塑料成型模具时有制作时间短、价格低廉等优点。

可用经制作屋面、墙壁、地面、闸瓦以及电气装置。

在航天、汽车、电工、电子、建筑以及医疗等工业方面有广阔的应用前景。

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