偏氯乙烯丙烯酸共聚乳液
丙烯酸酯环保型乳液
乳液型丙烯酸酯环保胶黏剂目录基本特点组成与配方设计聚合工艺存在问题改进方法编辑本段基本特点作为水性胶黏剂的一种，丙烯酸酯类乳液胶黏剂由于来源广泛，容易制备，具有粘接性能优良、粘接面广泛的特点，广泛用于包装、涂料、纺织。
建筑、医疗以及皮革等各行业。
丙烯酸酯类乳液胶黏剂具有优异的性能：①以水为分散介质，不使用有机溶剂，无毒害或易燃危险，属环保型产品;②丙烯酸系单体种类多，含有的酯基、羧基、羟基等官能团具有很强的极性，很容易和其他单体如醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等进行乳液共聚合，制成具有各种性能的乳液胶黏剂;③丙烯酸系聚合物有优良的保色、耐光及耐候性，不易氧化，对紫外线的降解作用不敏感;④丙烯酸系聚合物粘接强度和剪切强度均很高。
[1]编辑本段组成与配方设计(1)单体合成丙烯酸酯类乳液共聚物胶黏剂的单体一般为丙烯酸及其C1～C8的丙烯酸烷基酯，随着烷基链长的加长，均聚物逐渐变软，玻璃化温度降低，质地柔软，直到丙烯酸正辛酯后，由于烷基碳原子的增加，出现侧链结晶倾向，聚合物变脆。
在丙烯酸酯类乳液胶黏剂中，共聚单体的组成分三部分。
第一部分为软单体，玻璃化温度低，赋予胶黏剂粘接特性，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;第二部分为硬单体，玻璃化温度高、赋予胶黏剂内聚力，如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、偏氯乙烯等;第三部分为官能团单体，通过引入带官能团的单体，赋予胶黏剂反应特性，如亲水性、耐热性、耐水性、交联性。
另外，进行分子设计时，还需根据单体均聚物的性能及所粘接的基材的结构特征选择单体的种类。
(2)引发剂该体系的引发剂多为水溶性的过硫酸盐，常用的为过硫酸铵、过硫酸钾及过硫酸钠。
引发剂的量太少，不易引发聚合;引发剂的量太多，聚合不平衡，较适宜的引发剂量为单体总量的0.2%～0.8%，其中选用0.2%～0.4%的引发剂用量，可使制备的聚丙烯酸酯乳液呈现蓝色，乳液粒子的粒度小和乳液的稳定性好。
氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯酯三元共聚乳液的研究开发
氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯酯三元共聚乳液的研究开发作者：谢雷， 王书忠作者单位：谢雷(上海氯碱化工股份有限公司,上海,200241)， 王书忠(华东理工大学,上海,200237)刊名：聚氯乙烯英文刊名：POLYVINYL CHLORIDE年，卷(期)：2002(6)被引用次数：3次1.吴玉初氯乙烯本体聚合生产过程中的技术难点分析和对策[会议论文]-20072.郑志荣.陈运能.董超萍.Zheng Zhirong.Chen Yunneng.Dong Chaoping无皂改性醋酸乙烯酯乳液的制备[期刊论文]-涂料工业2009,39(6)3.陈汉佳.石旭华.罗浩云.罗楚卿.徐严平氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的后功能化研究[期刊论文]-塑料工业2002,30(3)4.马竞.酯张健.杨海垫氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂开发进展[会议论文]-20035.中国石油吉林石化公司研究院技术转让或技术合作项目[期刊论文]-化工科技2001,9(2)6.王灏.WANG Hao PVAc乳液的共聚共混改性研究[期刊论文]-广州化工2010,38(12)7.陈元武后缩醛改性聚醋酸乙烯乳液的研制[期刊论文]-粘接2002,23(1)8.满达.马秀杰.桂焱.包永霞.王衍祯.韩烈保.Man Da.Ma Xiujie.Gui Yan.Bao Yongxia.Wang Yanzhen.Han Liebao践踏对天然草与人造草混合系统草坪生理的影响[期刊论文]-中国农学通报2011,27(10)9.傅深渊.吕健全.于红卫.槐敏BA-VAC共聚乳液胶及其对木材的冷胶合[期刊论文]-浙江林学院学报2002,19(1)10.刘岭梅悬浮法VCM聚合生产的新经验[会议论文]-20061.谢雷氯乙烯/丙烯酸酯二元及多元共聚物的研究进展[期刊论文]-聚氯乙烯 2008(9)2.王建红.王强.张智永聚氯乙烯改性最新研究进展[期刊论文]-化工中间体 2010(6)3.曹志峰.苗青.金勇聚醋酸乙烯酯乳液改性研究进展[期刊论文]-皮革科学与工程 2008(3)本文链接：/Periodical_jlyx200206005.aspx。
课程设计---丙烯酸酯—苯乙烯共聚物乳液生产工艺设计
河南理工大学课程设计论文题目：丙烯酸酯—苯乙烯共聚物乳液生产工艺设计学院：专业：学号：姓名：目录一、概述………………………………………………………….- 1 -1.1 原料介绍 (1)二、生产方法的选择和流程设计 (2)2．1 工艺流程说明及操作步骤……………………….………..- 2 -2．2 丙烯酸酯—苯乙烯共聚物乳液生产流程框图………....- 2 -三、设备计算和选型…………………………………………….……- 3 -3.1 反应釜的结构和材质………………………………..……- 3-3.2 反应釜中物质的平均密度ρm的计算…………..…...….- 3 -3.3 反应釜的计算和选型…………………………………….….- 4 -四、环境保护与安全措施……………………………………..….…- 5 -4.1 环境保护 (5)4.2 安全措施 (5)五、心得体会 (6)六、参考文献： (7)一、概述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液也称苯-丙乳液。
它由苯乙烯和丙烯酸酯类单体、引发剂、乳化剂等通过乳液聚合反应制得的共聚物乳液。
用它作建筑涂料的基料，配以各种助剂、颜料和填料就可制成各种色调鲜艳的乳胶涂料。
这类涂料具有突出的耐水、耐候、保光、保色性能，对墙面附着力强，干燥速度快，施工方法多样，可喷、可刷，也可辊涂，施工效率高，既可外用，也可内用；既可制成平光涂料，也可制成半光和有光涂料；既可制成高档涂料在现代化高层建筑中使用，又可制成低档品种在一般建筑中使用。
是当今国外发展最快的水性涂料，也是我国外墙涂料的主要品种。
建筑涂料的发展方向是无毒安全、节约资源、有利于环境保护的水性涂料和无公害低污染涂料。
不断提高水性涂料的质量，开发新的品种，是巩固和发展水性建筑涂料的重要环节之一。
苯丙乳液是胶体分散体系，具有明显的胶体化学性质，当苯丙乳液与水泥或其他颜料混合均匀后，苯丙乳粒子向浆体内分散，被吸附在其他颜料、水泥凝胶及未水化的水泥粒子的表面上。
涂料工艺学实验乳胶漆的制备及性能测试
实验乳胶漆的制备及性能测试一、实验目的乳胶漆主要包括乳液、填料、水等，乳胶漆大量用于建筑行业。
在我国开发生产乳胶漆的乳液有：聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-顺丁稀二酸二丁酯共聚乳液、醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚乳液、氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液、苯乙烯-丙稀酸酯共聚乳液、纯丙稀酸酯共聚乳液以及醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯共聚乳液等。
苯丙乳胶漆在我国已有几十年的历史，且工艺比较成熟。
由于其耐水、耐碱、耐擦洗性好，涂膜的耐候性、附着力有上好表现、价格适中、制备工艺稳定，因此在我国有广泛的市场。
苯丙乳液一般是由苯乙烯、丙烯酸及丙烯酸丁酯为主料合成的乳液。
苯丙乳胶涂料是一种水溶性的乳胶漆，它克服了以往普通聚乙烯醇类涂料的缺点。
苯丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦性好，而且涂膜的耐候性、附着力都有上好的表现，且价格适中，制备工艺稳定。
本实验以苯丙乳胶制备乳胶漆。
二、实验原理其相关反应如下：链的增长：三、实验仪器与药品仪器：烧杯，三口烧瓶，电热控温仪，冷凝管，恒压分液漏斗，温度计，水浴缸，天平，量筒，高速乳化机，筛子，及一些测量辅佐仪器。
药品：丙烯酸，丙烯酸丁酯，苯乙烯，过硫酸钾，CMC，OP-10，12-烷基磺酸钠，聚乙二醇，氨水，PV A溶液（8%）。
四、实验步骤1、苯丙乳液的合成乳液聚合的工艺过程(1) 引发剂溶液配制。
用烧杯配制1 %的过硫酸钾水溶液。
(2) 单体预乳化。
向500 mL烧杯中，加入阴离子活性剂1 g，1克OP-10，40 g去离子水配成溶液。
然后按顺序加入下列物质，用搅拌器搅拌进行预乳化，各种物量为：20克的苯乙烯，15克丙烯酸丁酯，最后是5克的丙烯酸，搅拌10分钟使其充分乳化，如有泡沫生成，加入适量的消泡剂。
最后加入2ml PV A溶液。
(3) 制备种子乳液。
将预乳化单体的四分之一及引发剂溶液的四分之一加入三口烧瓶中，加热并且控温在78℃反应大约一个小时，制得种子乳液。
(4) 连续滴加乳液聚合。
把剩余约四分之三的引发剂和四分之三乳化液加入加入恒压漏斗中，当烧瓶内温度升到78℃时，维持恒温，并连续加入乳液和引发剂，在2h内滴完。
氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂的性能优化及应用
２１ ０ ２年 ８月
聚 氯 乙 烯
Ｐｏ ｙｖ ｎ ｌ ｉ ｙｌＣｈｌ ｒｄ ｏ ｉｅ
Ｖ ｏ１４０， Ｎ ｏ ８ ． ． Ａｕ ｇ．，２ ２ ０１
【 料与性 能】 材
氯 乙烯 一 丙烯 酸 丁 酯共 聚树 脂 的性 能优 化 及 应 用
宋晓玲 ， 贺盛 喜 ， 黄 东
［ 作者简介］宋 晓玲（１７ 一 ）女 ， ９Ｏ ， 正高级 工程师 ， 硕士， 现任新疆天业 股份有 限公司常务副总经 理 、新疆天业 （ 团） 集
物 流 有 限公 司总 经 理 、新 疆 石 河 子 中发 化 工 有 限 责 任 公 司 总 经 理 。
麓
聚 烯 氯乙
２２ ０血 １
ｐ ｒ ｃ ｓ ｉｅ ａ ｄｇ ｏ ｅｔ ｔｂｌｙｃ ｕｄｂ ｒｐｒｄ ａｔ ｌ ｚ ， ｎ ｏ ｄｈ ａ ｓ ｉ ｔ ｏ ｌ ｅｐｅ ａｅ ；③ ｖｎ ｌ ｈｏｉｅ ｕｙ ａｒ ｌ ｅ ｏ ｏｙ ｒ ｉｃｓ ａ ｉ ｉｙ ｌｒ － ｔｌ ｃｙａ ｐ ｌｍｅ ｃ ｄ ｂ ｔｃ
ｉ ｓｗ ｉｈ ｕｎ ｆ ｒ ｓｒｂｕ ｉ ｎ ｏｆｂ ｙｌａ ｒ ｌ ｔ ｎ ｔ ｉ ｏ ｍ ｄｉｔｉ ｔｏ ｕｔ ｃ ｙ ａ ｅ，ｎａ ｒ ｗ ｉｔｉ ｕｔｏｎ ｏｆ ｒ ｌｔｖ ｏ ｅ ｕｌｒ ｍ ａ ｓａ ｄ ｒ ｏ ｄ ｓ ｒｂ ｉ ｅ ａ ｉ ｅ ｍ ｌ ｃ ａ ｓ ｎ
氯 乙烯 一丙 烯酸 丁 酯共 聚树 脂 （ 以下 简称 氯丙 树 脂） 由氯 乙烯 与丙烯 酸丁酯共 聚而成 的 ， 是 其综合 性 能 良好 ， 不仅 可发 挥丙 烯 酸 丁酯链 段 的 内增 塑作 用， 还具 有优 良的冲击性 能 、 耐老化 性 、 耐寒 性 、 持久 柔顺 性 、 加工性 能 及 制 品表 面光 洁 等特 点［ 。在 国 】 ］ 外， 最初 采用共混 法合成 氯丙树脂 ， 后来采 用乳液法
常用化工介质英文缩写
常用化工介质英文缩写英文缩写全称A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物AA 丙烯酸AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN 偶氮(二)甲酰胺ABN 偶氮(二)异丁腈ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠ABR 聚丙烯酸酯ABS 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物ABVN 偶氮(二)异庚腈AC 偶氮(二)碳酰胺ACB 2-氨基-4-氯苯胺ACNU 嘧啶亚硝脲ACP 三氧化铝ACR 丙烯酸脂共聚物ACS 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯共聚物ACTA 促皮质素ADC 偶氮甲酰胺ADCA 偶氮二甲酰胺AE 脂肪醇聚氧乙烯醚AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐AI 酰胺-酰亚胺(聚合物)AK 醇酸树脂AM 丙烯酰胺AN 丙烯腈AN-AE 丙烯腈-丙烯酸酯共聚物ANM 丙烯腈-丙烯酸酯合成橡胶AP 多羟基胺基聚醚APP 无规聚丙烯AR 丙烯酸酯橡胶AS 丙烯腈-苯乙烯共聚物ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物ATT 靛蓝AU 聚酯型聚氨酯橡胶AW 6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉BAA 正丁醛苯胺缩合物BAC 碱式氯化铝BACN 新型阻燃剂BAD 双水杨酸双酚A酯BAL 2，3-巯(基)丙醇BBP 邻苯二甲酸丁苄酯BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺BC 叶酸BCD β－环糊精BCG 苯顺二醇BCNU 氯化亚硝脲BD 丁二烯BE 丙烯酸乳胶外墙涂料BEE 苯偶姻乙醚BFRM 硼纤维增强塑料BG 丁二醇BGE 反应性稀释剂BHA 特丁基-4羟基茴香醚BHT 二丁基羟基甲苯BL 丁内酯BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物BLP 粉末涂料流平剂BMA 甲基丙烯酸丁酯BMC 团状模塑料BMU 氨基树脂皮革鞣剂BN 氮化硼BNE 新型环氧树脂BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物BOA 己二酸辛苄酯BOP 邻苯二甲酰丁辛酯BOPP 双轴向聚丙烯BP 苯甲醇BPA 双酚ABPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯BPF 双酚FBPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO 过氧化苯甲酰BPP 过氧化特戊酸特丁酯BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯BPS 4，4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯BR 丁二烯橡胶BRN 青红光硫化黑BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚BS 丁二烯-苯乙烯共聚物BS-1S 新型密封胶BSH 苯磺酰肼BSU N，N’-双(三甲基硅烷)脲BT 聚丁烯-1热塑性塑料BTA 苯并三唑BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物BX 渗透剂BXA 己二酸二丁基二甘酯BZ 二正丁基二硫代氨基甲CA 醋酸纤维素CAB 醋酸-丁酸纤维素CAN 醋酸-硝酸纤维素CAP 醋酸-丙酸纤维素CBA 化学发泡剂CDP 磷酸甲酚二苯酯CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维CFE 氯氟乙烯CFM 碳纤维密封填料CFRP 碳纤维增强塑料CLF 含氯纤维CMC 羧甲基纤维素CMCNa 羧甲基纤维素钠CMD 代尼尔纤维CMS 羧甲基淀粉CN 硝酸纤维素CNA α-蒎烯树脂COPP 共聚聚丙烯CP 丙酸纤维素CPE 氯化聚乙烯CPL 己内酰胺CPPG 聚氯醚CPVC 氯化聚氯乙烯(过氯乙烯) CR 氯丁橡胶CS 酪蛋白塑料(酪素塑料) CSPE 氯横化聚乙烯CTA 三醋酸纤维素CTEE 三氟氯乙烯(氯化三氟乙烯) CUP 铜氨纤维CV 粘胶纤维DAF 富马酸二烯丙酯DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯DAM 马来酸二烯丙酯DAP 间苯二甲酸二烯丙酯DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯DBA 己二酸二丁酯DBEP 邻苯二甲酸二丁氧乙酯DBP 邻苯二甲酸二丁酯DBR 二苯甲酰间苯二酚DBS 癸二酸二癸酯DCCA 二氯异氰脲酸DCCK 二氯异氰脲酸钾DCCNa 二氯异氰脲酸钠DCHP 邻苯二甲酸二环乙酯DCPD 过氧化二碳酸二环乙酯DDA 己二酸二癸酯DDP 邻苯二甲酸二癸酯DEAE 二乙胺基乙基纤维素DEP 邻苯二甲酸二乙酯DETA 二乙撑三胺DFA 薄膜胶粘剂DHA 己二酸二己酯DHP 邻苯二甲酸二己酯DHS 癸二酸二己酯DIBA 己二酸二异丁酯DIDA 己二酸二异癸酯DIDG 戊二酸二异癸酯DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯DINA 己二酸二异壬酯DINP 邻苯二甲酸二异壬酯DINZ 壬二酸二异壬酯DIOA 己酸二异辛酯DIOP 邻苯二甲酸二异辛酯DIOS 癸二酸二异辛酯DIOZ 壬二酸二异辛酯DIPA 二异丙醇胺DMA 二甲胺DMC 碳酸二甲酯DMEP 邻苯二甲酸二甲氧基乙酯DMF 二甲基甲酰胺DMP 邻苯二甲酸二甲酯DMS 癸二酸二甲酯DMSO 二甲基亚砜DMT 对苯二甲酸二甲酯DNA 己二酸二壬酯DNP 邻苯二甲酸二壬酯DNS 癸二酸壬酯DOP 邻苯二甲酸二辛酯DOPP 对苯二甲酸二辛酯DOS 癸二酸二辛酯DOTP 对苯二甲酸二异辛酯DOZ 壬二酸二辛酯DPA 二苯胺DVB 二乙烯基苯E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物E/P 乙烯/丙烯共聚物E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物EAA 乙烯-丙烯酸共聚物EAK 乙基戊丙酮EBM 挤出吹塑模塑EC 乙基纤维素ECB 乙烯共聚物和沥青的共混物ECD 环氧氯丙烷橡胶ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)ED-3 环氧酯EDC 二氯乙烷EDTA 乙二胺四醋酸EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物EG 乙二醇2-EH 异辛醇EO 环氧乙烷EOT 聚乙烯硫醚EP 环氧树脂EPI 环氧氯丙烷EPM 乙烯-丙烯共聚物EPOR 三元乙丙橡胶EPR 乙丙橡胶EPS 可发性聚苯乙烯EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物EPT 乙烯丙烯三元共聚物EPVC 乳液法聚氯乙烯EU 聚醚型聚氨酯EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVE 乙烯基乙基醚EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物FDY 丙纶全牵伸丝FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物FNG 耐水硅胶 FPM 氟橡胶FRA 纤维增强丙烯酸酯FRC 阻燃粘胶纤维FRP 纤维增强塑料FRPA-101 玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂) FRPA-610 玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂) FWA 荧光增白剂GF 玻璃纤维GFRP 玻璃纤维增强塑料GFRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂GOF 石英光纤GPS 通用聚苯乙烯GR-1 异丁橡胶GR-N 丁腈橡胶GR-S 丁苯橡胶GRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料GUV 紫外光固化硅橡胶涂料GX 邻二甲苯GY 厌氧胶H 乌洛托品HDI 六甲撑二异氰酸酯HDPE 低压聚乙烯(高密度)HEDP 1-羟基乙叉-1，1-二膦酸HFP 六氟丙烯HIPS 高抗冲聚苯乙烯HLA 天然聚合物透明质胶HLD 树脂性氯丁胶HM 高甲氧基果胶HMC 高强度模塑料HMF 非干性密封胶HOPP 均聚聚丙烯HPC 羟丙基纤维素HPMC 羟丙基甲基纤维素HPMCP 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯HPT 六甲基磷酸三酰胺HS 六苯乙烯HTPS 高冲击聚苯乙烯IEN 互贯网络弹性体IHPN 互贯网络均聚物IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶IO 离子聚合物IPA 异丙醇IPN 互贯网络聚合物IR 异戊二烯橡胶IVE 异丁基乙烯基醚JSF 聚乙烯醇缩醛胶JZ 塑胶粘合剂KSG 空分硅胶LAS 十二烷基苯磺酸钠LCM 液态固化剂LDJ 低毒胶粘剂LDN 氯丁胶粘剂LDPE 高压聚乙烯(低密度)LDR 氯丁橡胶LF 脲LGP 液化石油气LHPC 低替代度羟丙基纤维素LIM 液体侵渍模塑LIPN 乳胶互贯网络聚合物LJ 接体型氯丁橡胶LLDPE 线性低密度聚乙烯LM 低甲氧基果胶LMG 液态甲烷气LMWPE 低分子量聚乙稀LN 液态氮LRM 液态反应模塑LRMR 增强液体反应模塑LSR 羧基氯丁乳胶MA 丙烯酸甲酯MAA 甲基丙烯酸MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物MAL 甲基丙烯醛MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBTE 甲基叔丁基醚MC 甲基纤维素MCA 三聚氰胺氰脲酸盐MCPA-6 改性聚己内酰胺(铸型尼龙6)MCR 改性氯丁冷粘鞋用胶MDI 3，3’-二甲基-4，4’-二氨基二苯甲烷MDI 二苯甲烷二异氰酸酯(甲撑二苯基二异氰酸酯) MDPE 中压聚乙烯(高密度)MEK 丁酮(甲乙酮)MEKP 过氧化甲乙酮MES 脂肪酸甲酯磺酸盐MF 三聚氰胺-甲醛树脂M-HIPS 改性高冲聚苯乙烯MIBK 甲基异丁基酮MMA 甲基丙烯酸甲酯MMF 甲基甲酰胺MNA 甲基丙烯腈MPEG 乙醇酸乙酯MPF 三聚氨胺-酚醛树脂MPK 甲基丙基甲酮M-PP 改性聚丙烯MPPO 改性聚苯醚MPS 改性聚苯乙烯MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂MSO 石油醚MTBE 甲基叔丁基醚MTT 氯丁胶新型交联剂MWR 旋转模塑MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龙MXDP 间苯二甲基二胺OBP 邻苯二甲酸辛苄酯ODA 己二酸异辛癸酯ODPP 磷酸辛二苯酯OIDD 邻苯二甲酸正辛异癸酯OPP 定向聚丙烯(薄膜)OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)OPVC 正向聚氯乙烯OT 气熔胶PA 聚酰胺(尼龙)PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010) PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612) PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)PAA 聚丙烯酸PAAS 水质稳定剂PABM 聚氨基双马来酰亚胺PAC 聚氯化铝PAEK 聚芳基醚酮PAI 聚酰胺-酰亚胺PAM 聚丙烯酰胺PAMBA 抗血纤溶芳酸PAMS 聚α－甲基苯乙烯PAN 聚丙烯腈PAP 对氨基苯酚PAPA 聚壬二酐PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯PAR 聚芳酰胺PAR 聚芳酯(双酚A型)PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚)PB 聚丁二烯-［1，3］PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)PBI 聚苯并咪唑PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯PBN 聚萘二酸丁醇酯PBR 丙烯-丁二烯橡胶PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)PBT 聚对苯二甲酸丁二酯PC 聚碳酸酯PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD 聚羰二酰亚胺PCDT 聚(1，4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯)PCE 四氯乙烯PCMX 对氯间二甲酚PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT 聚己内酰胺PCTEE 聚三氟氯乙烯PD 二羟基聚醚PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS 聚二甲基硅氧烷PE PEA 聚丙烯酸酯PEAM 苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜PEC 氯化聚乙烯PECM 苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜PEE 聚醚酯纤维PEEK 聚醚醚酮PEG 聚乙二醇PEHA 五乙撑六胺PEN 聚萘二酸乙二醇酯PEO 聚环氧乙烷PEOK 聚氧化乙烯PEP 对-乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜PES 聚苯醚砜PET 聚对苯二甲酸乙二酯PETE 涤纶长丝PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯PF 酚醛树脂PF/PA 尼龙改性酚醛压塑粉PF/PVC 聚氯乙烯改性酚醛压塑粉PFA 全氟烷氧基树脂PFG 聚乙二醇PFS 聚合硫酸铁PG 丙二醇PGEEA 乙二醇(甲)乙醚醋酸酯PGL 环氧灌封料PH 六羟基聚醚PHEMA 聚(甲基丙烯酸-2-羟乙酯) PHP 水解聚丙烯酸胺PI 聚异戊二稀PIB 聚异丁烯PIBO 聚氧化异丁烯PIC 聚异三聚氰酸酯PIEE 聚四氟乙烯PIR 聚三聚氰酸酯PL 丙烯PLD 防老剂4030PLME 1：1型十二(烷)酸单异丙醇酰胺PMA 聚丙烯酸甲酯PMAC 聚甲氧基缩醛PMAN 聚甲基丙烯腈PMCA 聚α-氧化丙烯酸甲酯PMDETA 五甲基二乙烯基三胺PMI 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃) PMMI 聚均苯四甲酰亚胺PMP 聚4-甲基戊烯-1PNT 对硝基甲苯PO 环氧乙烷POA 聚己内酰胺纤维POF 有机光纤POM 聚甲醛POP 对辛基苯酚POR 环氧丙烷橡胶PP 聚丙烯PPA 聚己二酸丙二醇酯PPB 溴代十五烷基吡啶PPC 氯化聚丙烯PPD 防老剂4020PPG 聚醚PPO 聚苯醚(聚2，6-二甲基苯醚) PPOX 聚环氧丙烷PPS 聚苯硫醚PPSU 聚苯砜(聚芳碱)PR 聚酯PROT 蛋白质纤维PS 聚苯乙烯PSAN 聚苯乙烯-丙烯腈共聚物PSB 聚苯乙烯-丁二烯共聚物PSF(PSU) 聚砜PSI 聚甲基苯基硅氧烷PST 聚苯乙烯纤维PT 甲苯PTA 精对苯二甲酸PTBP 对特丁基苯酚PTEE 聚四氟乙烯PTMEG 聚醚二醇PTMG 聚四氢呋喃醚二醇PTP 聚对苯二甲酸酯PTX 苯(甲苯、二甲苯)PU 聚氨酯(聚氨基甲酸酯)PVA 聚乙烯醇PVAC 聚醋酸乙烯乳液PVAL 乙烯醇系纤维PVB 聚乙烯醇缩丁醛PVC 聚氯乙烯PVCA 聚氯乙烯醋酸酯PVCC 氯化聚氯乙烯PVDC 聚偏二氯乙烯PVDF 聚偏二氟乙烯PVE 聚乙烯基乙醚PVF 聚氟乙烯PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVI 聚乙烯异丁醚PVK 聚乙烯基咔唑PVM 聚烯基甲醚PVP 聚乙烯基吡咯烷酮PX 二甲苯PXL 对二甲苯PZ 二甲基二硫代氨基甲酸锌RE 橡胶粘合剂RF 间苯二酚-甲醛树脂RFL 间苯二酚-甲醛乳胶RP 增强塑料RX 橡胶软化剂S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物SAS 仲烷基磺酸钠SB 苯乙烯-丁二烯共聚物SBR 丁苯橡胶SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SC 硅橡胶气调织物膜SDDC N，N-二甲基硫代氨基甲酸钠SE 磺乙基纤维素SGA 丙烯酸酯胶SI 聚硅氧烷SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SM 苯乙烯SMA 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物SPP 间规聚苯乙烯SPVC 悬浮法聚氯乙烯SR 合成橡胶ST 矿物纤维TAC 三聚氰酸三烯丙酯TAME 甲基叔戊基醚TAP 磷酸三烯丙酯TBE 四溴乙烷TBP 磷酸三丁酯TCA 三醋酸纤维素TCCA 三氯异氰脲酸TCEF 磷酸三氯乙酯TCF 磷酸三甲酚酯TCPP 磷酸三氯丙酯TDI 甲苯二异氰酸酯TEA 三乙胺TEAE 三乙氨基乙基纤维素TEDA 三乙二胺TEFC 三氟氯乙烯TEP 磷酸三乙酯TFE 四氟乙烯THF 四氢呋喃TLCP 热散液晶聚酯TMP 三羟甲基丙烷TMPD 三甲基戊二醇TMTD 二硫化四甲基秋兰姆(硫化促进剂TT) TNP 三壬基苯基亚磷酸酯TPA 对苯二甲酸TPE 磷酸三苯酯TPS 韧性聚苯乙烯TPU 热塑性聚氨酯树脂TR 聚硫橡胶TRPP 纤维增强聚丙烯TR-RFT 纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯TRTP 纤维增强热塑性塑料TTP 磷酸二甲苯酯U 脲UF 脲甲醛树脂UHMWPE 超高分子量聚乙烯UP 不饱和聚酯VAC 醋酸乙烯酯VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物VAM 醋酸乙烯VAMA 醋酸乙烯-顺丁烯二酐共聚物VC 氯乙烯VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VC/E/VAC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物VC/VAC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物VCM 氯乙烯(单体)VCP 氯乙烯-丙烯共聚物VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物VDC 偏二氯乙烯VPC 硫化聚乙烯VTPS 特种橡胶偶联剂WF 新型橡塑填料WP 织物涂层胶WRS 聚苯乙烯球形细粒XF 二甲苯-甲醛树脂XMC 复合材料YH 改性氯丁胶YM 聚丙烯酸酯压敏胶乳YWG 液相色谱无定型微粒硅胶ZE 玉米纤维ZH 溶剂型氯化天然橡胶胶粘剂ZN 粉状脲醛树脂胶。
乳胶漆
水性涂料乳胶漆1.1、乳胶漆的定义：乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
乳胶漆是建筑涂料的一种类型，是目前室内墙面装饰的主要材料。
1.2、乳胶漆的分类:1按光泽度分有高光乳胶漆、半光乳胶漆，丝光乳胶漆、蛋壳光乳胶漆、平光乳胶漆。
2．按墙面不同分有内墙乳胶漆、外墙乳胶漆。
3．按用途分有防火型、防霉型、抗裂型、抗紫外线型等。
4．按涂层顺序有底漆和面漆。
1.3、乳胶漆的优点：乳胶漆与传统的油脂漆相比，除了节约天然油脂及有机溶剂外，还具有许多特殊的优点。
1．安全无毒无味，彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题，从根本上杜绝了火灾的危险。
2．施工方便，可以刷涂也可辊涂、喷涂、抹涂、刮涂等，施工工具可以用水清洗。
3．涂层干燥迅速，一天可以涂刷二、三道，因而施工效率高、成本低。
4．保色性、耐气候性好，大多数外墙乳胶白漆，不容易泛黄，耐候性可达10年以上。
5．透气性好、耐碱性强，因此涂层内外湿度相差较大时，不易起泡，在室内，涂层也不易“出汗”，特别适于建筑物内外墙的水泥面、灰泥面上涂刷。
由于乳胶漆花色品种繁多，色彩鲜艳、质轻，建筑物装饰痴新快等特点，使其广泛用于建筑物的内外墙面装饰。
2.1、乳胶漆的组成：乳胶漆主要由成膜物质、颜填料、及各种助剂三大部分组成。
1、成膜物质：亦称基料（即乳液），是使涂料牢固附着于被涂物表面、形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定涂料的基本性能。
成膜物质一般有：①醋酸乙烯均聚乳液（醋均乳液）②醋酸乙烯—丙烯酸共聚乳液（醋丙乳液）③苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液（苯丙乳液）④纯丙烯酸酯共聚乳液（纯丙乳液）⑤醋酸乙烯—顺丁烯二酸酯共聚乳液（醋顺乳液）⑥氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（氯偏乳液）⑦醋酸乙烯—叔碳酸乙烯共聚乳液（醋叔乳液）⑧醋酸乙烯—乙烯共聚乳液（EVA乳液）⑨醋酸乙烯—苯乙烯—丙烯酸酯共聚系统（三元乳液）2、颜填料：颜料主要起着色作用，使涂膜有一定的遮盖力和达到所需要的各种颜色。
丙烯酸酯乳液的制备实验报告
丙烯酸酯乳液的制备实验报告聚丙烯酸共聚物乳液。
一般以丙烯酸甲酯等丙烯酸低酯有机物为主要单体，与丙烯腈、苯乙烯、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸酯、氯乙烯、偏二氯乙烯或醋酸乙烯酯共聚而成。
有时，功能单体如(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸、(甲基)丙烯酰胺等。
以赋予聚合物乳液一些特殊的性能。
例如，有时为了提高聚合物乳液的拉伸强度和粘结强度等力学性能，需要通过交联反应，使得线性乳液聚合物形成三维网络结构，最常用的办法就是引入含有交联基团的单体，如N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、衣康酸单丁酯等；有时也可通过加入新型材料对其均聚或共聚改性，获得同等效果。
丙烯酸乳液作为胶黏剂使用，与其他粘合剂相比，在耐候及耐老化方面特别优异，且粘接强度高，耐水性好，弹性大，断裂伸长率高，因此被广泛应用于压敏胶、织物印染胶、静电植绒胶、纸品胶等。
分类及制备[1]根据聚合单体的不同，丙烯酸乳液可分为以下几类:纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、氯丙乳液。
下面依次介绍。
1. 纯丙乳液纯丙乳液的聚合单体都是丙烯酸类单体，通过乳液均聚或共聚得到。
纯丙乳液的制备有三种工艺。
（1）半连续工艺：把所有的水、乳化剂和引发剂投入反应器中，如果有助剂也一并加入，搅拌升温，达到聚合温度时，向反应器中匀速地滴加预先投置在加料装置中的混合单体；加料完毕后，适当升温，并保温1-2h，然后降温至室温，调节体系pH值，出料。
（2）种子聚合法：将一定量的水、乳化剂、助剂和少量单体投入反应器中作为初始加料，搅拌，升温至聚合温度；加入引发剂引发反应，再匀速地滴加剩余的单体和引发剂；全部加料完毕后，适当升温，再保温1-2h，降至室温后调节pH值，出料。
（3）预乳化法：将全部的单体、乳化剂、引发剂、助剂和80%水加入反应器中，在室温下快速的搅拌0.5h，以至完全乳化；然后将20%的水和一部分预乳液加入反应器中，并搅拌；升温至聚合温度，反应0.5-1.0h后滴加余下的预乳化液，在3h内滴完；反应1-2h，降至室温后调节pH值，出料。
聚丙烯酸酯乳液的合成2012讲-课件
• 乙酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、顺丁烯二酸二丁 酯、偏二氯乙烯、氯乙烯、丁二烯、乙烯等。
• 其他功能单体：
• (甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸、(甲基) 丙烯酰胺、丁烯酸等以及交联单体(甲基)丙烯酸 羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯等。
不同单体赋予聚合物的主要性能
单体
赋予主要性能
• Chain propagation
•
•
• R - CH2 - CH2 + m CH3 - CH = CH —→
•
|
|
•
COOC4H9
COOCH3
•
•
• R-[- CH2 - CH -]n — [- CH – CH -] m ~~~
•
|
||
•
COOC4H9 CH3 COOCH3
Theory
• The disproportionation termination :
• It is one of main outdoor latex paint . Owing to many advantages , the species and product of polyacrylate latex paint increase rapidly recently .
主要性质
MZX 自 吸 式 搅 拌 机 结 构 图
搅 拌 传 动 装 置 示 意 图
电 动 升 降 式 搅 拌 机
南通克莱尔混合设备有限公司
威海鹏威精密仪器有限公司 磁力 反应 釜 主机 结构 示意 图
GSHA实验室小型反应釜 0.5L 1L 2L 3L 5L 10L
不锈钢 反应罐
不锈钢反应罐技术特点
树脂的分类及优缺点
树脂分类天然树脂（松香、沥青、虫胶）酚醛树脂醇酸树脂硝基纤维素氨基树脂聚酯树脂环氧树脂聚氨酯树脂丙烯酸树脂其他树脂1、丙烯酸乳液（水性）＊品种：根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙、自交联丙烯酸等。
＊优点：具有成本适中耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等。
＊用途：主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装、木器涂料等。
2、溶剂型丙烯酸树脂＊品种：可分为自干型丙烯酸树脂（热塑型）和交联固化型丙烯酸树脂（热固型）。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
*优点：自干型丙烯酸具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显。
交联固化型丙烯酸制漆一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
＊缺点：自干型丙烯酸涂料固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
＊用途：主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料、汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等。
3、聚氨酯树脂＊品种：聚氨酯漆可以分为双组分聚氨酯和单组分聚氨酯。
*优点：较高的固体含量、漆膜坚硬耐磨、一般都具有良好的机械性能、优良的耐化学腐蚀性能，良好的耐油、耐溶剂性能。
*缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。
*用途：应用方向有木器涂料、地板涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种4、硝基纤维素＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
*优点：是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。
聚偏二氯乙烯乳液制备工艺与性能的研究
一、聚偏二氯乙烯概述1. 聚偏二氯乙烯性质PVDC，学名“聚偏二氟乙烯”，化学结构式为，是一种无毒，无味，粉末状，应用较为广泛的高阻隔性材料。
PVDC单位分子中含有两个氯原子，阴电性较强，并且与其他链中氢原子结合紧密。
此外，它的分子结构具有很好的对称性。
这些特征使其分子间的间隙很小，结晶度高，分子与分子可以较好地凝聚在一起，阻止水、氧气等小分子物质的渗透作用，阻隔性能优异[1] 。
不仅如此，PVDC涂覆膜可以直接在食物包装材料上应用，并可以保味保香，防潮防霉，同时它的印刷性能优良，耐油耐腐蚀性能好[2] 。
但是由于PVDC在其软化温度下稳定性较差。
高温条件下，其中存在的金属离子会加速其分解老化，因此PVDC均聚物的实际应用价值很低。
而产品级的PVDC主要以共聚物的形式存在，如 VDC/VC、VDC/AN和VDC/MMA等共聚物，它们被广泛的应用于涂料，容器和包装领域[3]。
而根据报道PVDC树脂或胶乳作为包装材料使用已经超过50年了[4]。
2. 聚偏二氯乙烯的应用PVDC的用途十分广泛，民用方面，可以用作食品药品的包装膜，五金制品的涂覆膜，军用方面，可用在机械零件，军用器材等各种对于防腐防锈蚀防氧化等阻隔性能要求高的产品外包装[2]。
其应用领域为：(1)制备冷藏用单模高阻隔性并具有自粘性的家用保鲜膜；(2)制备高阻隔性的单膜，应用于高温杀菌处理后的肠用膜；(3)制备高收缩性的多层复合膜，用作冷鲜产品包装袋；(4)制备PVDC乳胶，涂覆在包装用塑料材料上，应用于复合基材、药物包覆膜等。
并可应用于建材，防止植被生长破坏其强度；(5)PVDC材质透明，密度较大，可以通过纺丝工艺制备成高强度的丝线如钓鱼线，渔网等；耐腐蚀能好，可做成化肥包装袋、化油器中的过滤网；不透水不透气阻隔性高，可以作为液体盛放袋；耐候性好，可以制人工草坪[5]。
二、聚偏二氯乙烯乳液制备工艺PVDC乳液的聚合方法包括溶液聚合，乳液聚合等。
建筑涂料用乳液基本知识
建筑涂料用乳液基本知识1 建筑涂料用乳液有哪些品种?较常用的有哪几种?建筑涂料用乳液大多为非交联型的热塑性乳液。
通常按其单体成分分类。
主要的品种有：(1)醋酸乙烯均聚物乳液(醋均乳液白乳胶)；(2)醋酸乙烯-顺丁烯二酸酯共聚物乳液；(3)醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液(EV A乳液)；(4)醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物乳液；(5)醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(醋丙乳液、乙丙乳液)；(6)醋酸乙烯-氯乙烯-丙烯酸共聚物乳液(氯醋丙乳液)；(7)纯丙烯酸酯共聚乳液(纯丙乳液)；(8)苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(苯丙乳液)；(9)氯乙烯-偏氯乙烯共聚物乳液(氯偏乳液)；10)丁二烯-苯乙烯共聚物乳液(丁苯乳液)。
2 什么是乳液的化学稳定性及机械稳定性?化学稳定性是指乳液对添加的化学药品的稳定性。
对分散液具有很大破坏力的化学药品大都是水溶性的，可分为电解质和非电解质两类，前者一般是无机盐类，后者一般是极性有机化合物。
在实用上多数是指添加电解质的稳定性问题，因此从狭义上来说是指电解质稳定性。
机械稳定性是指乳液在经受机械操作时的稳定性。
因为在制备涂料过程中，要经泵送、搅拌及涂装时的喷涂等操作，因此乳液及其涂料要经受得住机械操作。
3 什么是乳液的冻融稳定性?由于乳液体系主要由单体、水、乳化剂及溶于水的引发剂等基本组分组成，其中有一半组成是水，乳液及由其配制的涂料在很多情况下要被暴露于冻结的条件下，当聚合物乳液遇到低温条件时会发生冻结。
冻结和融化会影响乳液的稳定性，轻则造成乳液表观粘度上升，重则造成乳液的凝聚。
冻融稳定性即是指乳液经受冻结和融化交替变化时的稳定性。
4 什么是乳液的颜料混合稳定性及贮存稳定性?乳液的颜料混合稳定性是指对于添加颜料的稳定性。
颜料的选择及混合方法均影响乳液的稳定性。
贮存稳定性是指贮存期间乳液发生变质的难易程度。
包括因受重力影响粒子沉降或上浮形成浓缩层以及浓缩层是否凝集的稳定性、聚合物粒子对水解和脱盐酸反应等化学变化的稳定性。
亨斯曼乳液聚合乳化剂——产品手册
三、非离子表面活性剂
产品
HLB
倾 点。
浊点。
表面张力%mN/m
应用信息
烷基苯酚乙氧基化物
TERIC® N2 surfactant
<0
比较廉价，能在大多数系统中作为一种主体乳化剂， 他的性能使其常作为一种有效的专用乳化剂，尤其推 荐用于纯丙、乙丙、丁苯和苯丙合物的乳液聚合体系。 通常与一些别的阴离子和非离子表面活性剂结合着 使用，以使最终乳液得到性能的平衡。
（NP系列产品）
TERIC® N4 surfactant
<0
TERIC® N5 surfactant
<0
TERIC® N6 surfactant
<0
TERIC® N8 surfactant
<0
30-34
TERIC® N9 surfactant
<0
50-55
TERIC® N10 surfactant
5
液体
28
EMPIMIN® PCA078 surfactant
液体
31
EMPIMIN® PCA130 surfactant
液体
26
EMPIMIN® PCA169 surfactant
液体
30
烷基酚醚硫酸盐
EMPIMIN® 3508 surfactant
液体
壬基酚醚硫酸钠
34
在乳液聚合作为一种多功能乳化剂和 稳定剂，可广泛应用于纯丙、」丙、醋 丙和苯丙体系的优良乳化剂，有相应的 钠盐产品.（替代co436）
DEHSCOFIX® 107 surfactant
液体
45
DEHSCOFIX® 153 surfactant
氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂的性能及应用
氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂的性能及应用陆荣荣;李军强;杨立云【摘要】选用3种不同基本性能的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂),研究其作为PVC加工改性剂、冲击改性剂及注塑专用树脂时的加工应用特点.结果表明:①作为加工改性剂时,1.5份氯丙树脂A与2份加工型ACR的改性效果相当;②作为冲击改性剂时,在用量较少的情况下氯丙树脂B可替代CPE;③作为注塑专用树脂时,氯丙树脂C具有塑化时间短、塑化温度低、熔体黏度小、流动性好等特点,且试样的冲击性能比普通PVC注塑料大幅提高,但断裂强度有所降低.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2016(044)005【总页数】4页(P18-21)【关键词】氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂;加工改性剂;冲击改性剂;注塑【作者】陆荣荣;李军强;杨立云【作者单位】山东世通检测评价技术服务有限公司,山东青岛266000;青岛海晶化工集团有限公司,山东青岛266042;青岛海晶化工集团有限公司,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂(简称氯丙树脂)是一种综合性能良好的共聚树脂，最早由德国IG法本公司开发成功。
20世纪60年代，欧洲、日本开始生产这种树脂。
首先，人们采用乳液聚合法生产氯丙树脂，将其应用于涂料，提高了涂料的黏附性和储存稳定性，并且不受环境温度的影响。
此后，国外又开发了氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂，使其具有更好的力学性能，开拓了硬质建材制品的市场。
近年来，国外在生产工艺方面不断改进，氯丙树脂的质量不断提高，由过去的一元共聚物向多元共聚物发展，以满足更多应用领域的需求;产品结构从嵌段共聚物向接枝共聚物发展，虽然生产方法较复杂，但后者的综合性能更好，成为市场上走俏的一种新型树脂，有着重要的工业价值和良好的发展前景[1-2]。
过去，由于丙烯酸酯单体生产规模小、产量低、价格昂贵，尽管氯丙树脂性能优异，优于氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂，但多年来在油漆、涂料、印刷油墨、黏合剂和织物处理剂等市场的占有率仍不如氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂。
聚丙烯酸酯_偏二氯乙烯共聚乳液的制备
现代涂料与涂装 -*.&/0 12304 5 %30367308
%&’( !""# )*+( $$ ,*( !
聚丙烯酸酯 9 偏二氯乙烯共聚乳液的制备
郑根稳 $ ，文 胜 $ ，解孝林 ! ，王彩霞 $
（ 湖北 孝感 :;!""" ；!( 华中科技大学化学与化工系， 武汉 :;""<: ） $( 孝感学院化学与材料科学学院， 摘 并进行了红外光谱表征。性能测试 要：采用种子乳液聚合法制备了聚丙烯酸酯 9 偏二氯乙烯共聚乳液， 结果表明： 共聚乳液理化性能符合乳液技术性能指标要求； 共聚乳胶粒子呈分散状态， 且粒子大小 比较均匀； 随着偏二氯乙烯含量的增加乳胶膜的抗拉强度和断裂伸长率逐渐增大。 在热分解温度和 最高分解温度时的分解速率逐渐降低， 而热分解残余物明显增加， 说明偏二氯乙烯有利于共聚物的 成碳， 能够起到隔热阻燃作用。 关键词：聚丙烯酸酯；偏二氯乙烯；共聚乳液；热重分析；力学性能 中图分类号：=>?;< 文献标识码：@ 文章编号：$""< A BC:# D !""# E "! A """: A ";
（ 、丙烯酸 （ 、乳化剂 D ^1 A $" E 、过硫酸钾 ]@） @@） （ 、 偏二氯乙烯 D )Z[ E ， 均为分析纯； 十二烷基硫 _1‘） 、 碳酸氢钠、 氨水， 均为化学纯。 酸钠（ ‘Z‘） 89 : 共聚乳液的制备 称取一定量的 --@、 加入到 !C" Ka 的三 ]@、 @@， 口 烧 瓶 中 混 合 ， 缓 慢 倒 入 用 #"b 去 离 子 水 溶 解 的 强力机械搅拌， 得到预乳化液。 将 $Cb ^1 A $" 和 ‘Z‘， 的预乳化液与 $Cb 的引发剂 （ !"b 的去离子水溶解 ） 倒入装有电动搅拌器、回流冷凝管和恒压滴液漏斗的 通氮气， 升温到 <C c ， 溶液出 !C" Ka 的三口烧瓶中， 现淡蓝色，得到种子乳液。继续滴加剩余预乳化液和 引发剂， 接着滴加 )Z[ 单体和剩余 ; 7 滴完预乳化液。 引发剂， )Z[ 占单体总质量的比例分别为 "、 Cb 、 相应标记为 %O"、 $"b 、 $Cb 、 !"b 和 !Cb ， %O$、 %O!、 降温到 %O;、 %O:、 %OC。滴完后升温至 B" c 保温 $ 7， 用氨水调至中性。 :" c 以下，
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Permax ® 803
偏氯乙烯丙烯酸共聚乳液 上海源禾化工有限公司 地址：上海市浦东金桥浙桥路289号建银大厦B 座904室 电话：021-********,51303679 上海源禾化工广州办 地址：广州市天河北路705号东方之珠花园D 座806室 电话：020-******** 电邮：sales@
简介
Permax ® 803 是一种偏氯乙烯-丙烯酸共聚乳液，具有优异的耐腐蚀性、附着力、极低的水渗透性和耐火性，成膜助剂用量少，可用于低VOC 涂料。
用Permax 803生产的底漆可与常规丙烯酸或聚氨酯面漆配套。
，Permax 803比常规乳液更好的化学和物理稳定性。
Permax 803 可以与Carboset 760 乳液混合使用， 也可与Permax 801混合使用以提高硬度。
用途
• 维护底漆 •汽车底漆DTM 磁漆
• 防锈带锈底漆 • 防锈带锈底漆
• 栅栏漆 • 印铁涂料
特性
• 优异的耐水性 • 低VOC
• 杰出的耐腐蚀性 • 高固体份
• 极好的化学和物理稳定性 • 优异的附着力
性能指标
• 外观 乳白色液体
• 固体份 （重量）% 59.5
• 比重 1.21
• Brookfield 粘度, 25 ℃ #2 转子 cps 50
• PH 值 1-2
• 玻璃化温度, Tg ℃ 50
• 最低成膜温度 MFFT, ℃ 9
• 冻融稳定性 需防冻
参考配方
铁红底漆L MODEL FORMULA 803-01 带锈底漆 L MODEL FORMULA 803-02
原料名称 重量， 公斤 重量， 公斤 备注
水 42.45 94.39
Colloids 642 1.12 2.33 消泡剂
Methocel J12MS 2.5%溶液 91.09
增稠剂 Kelzan S 2.33
增稠剂 Pluronic F87 30%溶液 7.94
表面活性剂 乙二醇丁醚 20.11
Dowfax 2A1 2.33
Surfynol 104H 3.54
磷酸锌 J0852 64.9
防锈颜料 沉淀硫酸钡#1 185.56 305.6 填料
氧化铁红R-4098 29.6
Colloids 642 1.12
Aerosil 300
17.69 研磨至细度5.5-6 (Hegman 细度)，调Permax 803 PH 值3.5-4后缓慢加入以上色浆 Pluronic F87 30%溶液 27.36 在50℃以下加入乳液
Texanol 11.39 5.87
水
30.57 Permax 803 704.39
682.07 单宁酸
35.38 合计 1166.93 1207.32
性 能
固体份 % 60.1 63.7
VOC 含量 克/升 17 37
PVC 18.4 19.6
颜基比 0.68 0.77
铅笔硬度 H
耐湿性/耐盐雾， 小时 1000/1000
附着力，铝/钢铁 5B
柔韧性 通过
冲击 120/120。