毛巾销售基础知识1

素色：先织后染类,用原纱织造，然后练漂、加白或染色，为素色。 色织：先染后织类，用染好的纱线织造的产品为色织。 大提花：用提花机提出花型织造的产品为大提花，提花花型不受局限，
可提任意花型。 小提花 ：用多梭多臂机提出花型织造 的产品为小提花，提花花型受局限，
（五）、粗纱工序
主要任务 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加 捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利 粗纱卷绕和细纱机上的退绕。
（六）、细纱工序
主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。 3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和 形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
拧干型毛巾
拧干型：２５ｘ３２ｃｍ～３４ｘ４０ｃｍ 淋湿后在紧紧拧干的状态下使用的毛巾 作为业务需要，被广泛地使用
湿用毛巾 湿用毛巾：３０ｘ３０ｃｍ～３４ｘ３４ｃｍ
洗身体时用的毛巾 欧美国家用的比较多
毛巾按结构和外形分类 1、单丝 指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个 单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习 惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。 2、复丝 （防火线）由两根或两根以上的单丝合在一起， 或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复 合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的， 属单捻丝也称捻线。将捻丝再经过一次或多次并合，加捻 就成为复捻丝，通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。 3、单纱由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束， 也称细纱，应用最广，有纯纺和混纺纱。
2．提高生产效率。织机的生产效率是用来衡量生产水平的考核指标之一。织机在运转 中由于断经、断纬、机械故障、处理坏布、上轴等原因而造成停台，影响布机的产量 和棉布质量。因此，必须采取有效措施降低断头，减少机械故障，及时处理停台，缩 短停台时间，努力提高织机的生产效率。
3.织机在织造过程中主要物质消耗是机物料、纱线和动力。消耗量的大小与原材 料质量设备状态、技术操作水平、生产环境和生产条件有关。降低物质消耗是提高经 济效益的重要内容，必须高度重视。
指采用长度较长的羊毛或类似羊毛的纤维（64~114mm）在毛纺设 备上加工而成的纱线。
长丝纱一般指长丝束或经过变形加工的变形纱，其纤维长度理论 上可以成为无限长。
用短纤维纱线织成的织物有优良的触感（手感），覆盖能力，舒 适性和丰满的外观，然而短纤维纱的强力和均匀度不及同样细度的长 丝纱。
毛巾按织造工艺分类：
三、毛巾分类及常用面料
1、毛巾按产品功能分类
手帕：（15cm*15cm~40cm*40cm）便于携带的小规格毛巾； 运动巾：（15~45cm*100~130cm）适用于运动场的毛巾； 方巾：（28~34cm*35~42cm）用于吃饭前擦手、擦汗，餐具清洁、擦桌子等； 面巾：（34~40cm*65~80cm）擦脸毛巾； 浴巾：（75~100cm*100~130cm）沐浴用毛巾； 宽幅浴巾：（75~100cm*130~200cm）较宽松规格的浴用毛巾； 浴室踏垫：（40~60cm*60~80cm）铺在浴室入口，作为擦脚垫使用的毛巾制品； 毛巾被：（130~230cm*180~280cm）保暖性、透气性和吸水性皆优的床上用品； 浴衣（睡衣）：浴后穿着、海滩休息、傍晚外出的简便服饰； 缝制物：拖鞋、擦手巾、靠枕、化妆包、围裙、家居服等； 杂 货：木制摆件、瓷杯、饭盒、卫浴系列等。
主要任务： （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 （2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （3）成条：制成符合要求的棉条。
（三）、精梳工序
主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维 的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
支数：面料支数是指一平方英寸的面料中纱线的数量。因此又叫英 支，简称S。是衡量纱的粗细的标准。支数越高，面料就越柔软、越 强韧，面料相对薄，做出来的面料质量就越好。 毛巾克重：就是单位面积的毛巾重量，一般是每平方米的毛巾重多 少克。例如一条浴巾的尺寸是75厘米*140厘米，重量是450克。那么 平方克重应是450/（0.75*1.40）=430克。 经纱和纬纱：各种织品都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹 长，匹长的方向就为织物径向；与布边相垂直的长度称其幅宽，幅 宽的方向为织物的纬向。在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬 向的纱称为纬纱。
毛巾按结构和外形分类
4 、股线 （防静电线）
由几根单纱经合并加捻而成的线。为考虑股线结构的匀称和稳定性， 通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。股 线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就 成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。 5、花式线
具有特殊外观效果的线。大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而 成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。常用于只 织线呢类织物。另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是 作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝 织物的身价，目前亦有用于中长纤维中。
（四）、并条工序
主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。 2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直 平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合， 不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条： 做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。
纱线 16S 21S 21S/2 32S/2 60S/2
纱织 主要用途
主要做毛巾的地经纱 用量最大的纱种
主要做地巾、沙滩巾的毛经纱 用于中高档产品的地经纱
用于丝光毛巾的地经纱和毛经纱
清棉工 序
毛巾整理
梳棉工序
织造工序
粗砂工序 并条工序 精梳工序
细纱工序
络筒工序
捻线工序
穿经工序 整经工序
（一）、清棉工序
1．主要任务： （1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除 杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜 纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以 利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、 外形良好的棉纤维卷。
（二）、梳棉工序
毛巾按使用场所分类
干用毛巾
大浴巾 浴巾 面巾 方巾
运动巾 发巾 手帕 围巾
湿用毛巾
浴用毛巾 拧干型毛巾 洗用毛巾
※毛巾类商品，除了一小部分，连JIS（日本 工业规格）中也无统一的规格标准，所以依 据产地及生产厂商不同，规格多少会有不 同。 （只有浴用毛巾，JIS才有规格标准）
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（十三）、坯布染色
主要任务1、通过简单的煮炼将坯布在签到过程中的沾污区除掉，同 时使坯布达到更好的吸色均匀性。2、用活性环保染色进行坯布的染 色处理，达到客户要求的颜色。3、进行染色后的水洗处理，保证坯 布出缸时达到中性要求。 主要的要求：1、颜色饱和、亮丽，或达到 客户的特殊要求。2、坯布必须达到PH=7的要求，也就是达到中性。3、 无任何的色花，色斑等疵点现象。
湿用毛巾
主要是在含水的状态下用来洗手或身体的毛巾。其特点是 容易拧干、薄。
浴用毛巾：３３ｘ８２ｃｍ～３４ｘ９０ｃｍ
拧干型毛巾：
２５ｘ３２ｃｍ～３４ｘ４０ｃｍ
洗用型毛巾：
３０ｘ３０ｃｍ～３４ｘ３４ｃｍ
浴用毛巾
浴用毛巾：３３ｘ８２ｃｍ～３４ｘ９０ｃｍ
由擦手巾派生出的,便于擦身体的毛巾 易擦洗后背尺寸稍长、淋湿后易拧干、薄是它的特点。
(十四)、毛巾整理
主要任务: 1、将染好色的毛巾进行冲裁，归类。 2、根据要求进行毛巾缝制， 按照客户的要求一般缝制分为长条正常边、三针五线边，双针边 等。 3、将缝制好的毛巾进行检验，主要是对缝制过程中的线头修 剪，同时进行等级分类。将分类出的一等品转到包装工序，二等品和 需修理品转到检修工序进行检修。 4、检修工序的主要任务是把能 够进行修理的毛巾进行修理，把能达到一等品的继续转包装工序，不 达标的产品进行分类包装并注明等级（二等或三等）。 5、包装工 序转任务就是按照客户的要求进行货物的包装，直至最后装箱入库。
（九）、整经工序
任务和要求 1．整经的任务： 根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出， 组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经 轴上，为形成织轴做好初步准备。
（十）、浆纱工序
任务和要求： 经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着 的张力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和张力 的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头， 这样不仅增加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。为了减少织 机上的断头率，经纱要经过上浆工程，使经纱具有较大的光滑度，坚牢度，上浆的过程就 是几个经轴上的经纱并成一片，使其通过浆液，然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。经过 上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时 浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力，另一方面浆液渗透到经纱 内部把部分纤维互相粘着起来，当纱线受到拉伸时，台以阻碍纤维在纱线内的相互移动， 提高了经纱的强力。
毛巾按按纤维长度分类（热熔丝）
一般可分为短纤维纱和长丝纱。短纤维纱按长度有分为： 1、棉型纱线
指用长度在51mm以下的棉纤维或类似棉纤维的短纤维，在棉纤维 设备上加工而成的纱线。“人造棉”为粘胶短纤维的商业名称。 2、中长纤维型纱线
指采用的纤维长度介于棉、毛之间，为51~76mm，在棉纺设备或 中长纤维专用设备上加工而成的，具有一定毛型感的纱线。 3、毛型纱线
撒旦发射 的
平纹织物：用平纹组织（经纱 和纬纱每隔一根纱就交织一次） 织成的织物叫平纹织物。
斜纹织物：经纱和纬纱至少隔两根纱才 交织一次，采用添加经纬交织点，改 变织物组织结构，统称为斜纹织物。
贡缎织物：经纱和纬纱至少隔三根纱才 交织一次，因此缎纹组织使织物密度 更高，所以织物更加厚实。
二、毛巾的生产过程
营销系统产品知识（一）
Hale Waihona Puke Baidu录
一、毛巾行业常用名词解析 二、毛巾生产过程 三、毛巾分类及常用面料 四、毛巾市场概况和陈列规范 五、如何选择毛巾及毛巾的使用与保养 六、毛巾终端推广答消费者问
一、毛巾行业常用名词解析
支纱：表示纱的粗细的一个计量单位，通常在我国纱支越高，表示 纱越细。比如10支纱就比40支纱要粗很多，支数越高，纱越细。
（十一）、穿经工序
穿经俗称穿筘，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是 根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘， 以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时 能及时停车不致造成织疵。
（十二）、织造工序
织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按 照一定的工艺设计交织成织物。 1．提高产品质量。织物质量主要包括棉布的物理性 能和外观疵点两大方面。织物的物理性能，如：织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气 度等，直接影响到服用性和穿着牢度，应根据织物的不同用途而确定。并要在生产的 全过程进行控制，达到指标要求。织物的外观疵点如：折痕、稀弄、百脚、跳花、破 洞等，不仅影响织物外观，对服用性能和穿着牢度也有着直接影响。
（七）、络筒工序
主要任务： 1．卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密 度的筒子。2．除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品 质。
（八）、捻线工序
主要任务 1．加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良 好的股线。2．卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。 3．成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。