不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘
不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘
不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘编辑：荣高宣传部1、水镀（主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定，稍微带蓝色，镜面尤其明显，处理方法为做高温无指纹处理，但表面会带棕色）2、电镀——PVD真空等离子电镀（可镀宝石蓝、黑色、咖啡色，七彩色，锆金色，青铜色，古铜色、玫瑰色，香槟金色、浅绿色）3、蚀刻系列，可蚀刻图形可见图片。
蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻）彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。
以8K镜面板或者拉丝板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
蚀刻不锈钢包括彩色不锈钢蚀刻，图案多种，可供广大选用的颜色有：钛黑（黑钛）、天蓝、钛金、宝石蓝、咖啡色、茶色、紫色、古铜、青古铜，香槟金，玫瑰金、紫红、钛白、翠绿、绿色等，适用于：星级酒店，KTV，大型商场，高级娱乐场所等。
也可以根据客户的图纸和要求定做，但是需要出模板费用。
4、压纹系列：不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。
可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。
这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。
主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。
5、喷砂，喷砂后可镀颜色、但镀色和普通镀色存在色差、主要原因是喷砂颗粒为金刚砂。
彩色不锈钢喷砂板是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。
用途：主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。
来源：荣高不锈钢门。
不锈钢电镀工艺讲解
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三:不鏽鋼電鍍
經過預處理後,經過清洗後可直接鍍所需金屬,要 帶電下槽,並盡可能縮短各工站之間的停留時間.
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1.陰極活化法 陰極表面析出氫氣,強烈的還原作用防止氧化膜生成. 配方 含量 成份及條件 H2SO4 HCl T(0C) Dk(A/dm2) t(min) 1 55~300 室溫 0.3~0.5 1~5
室溫 2.5~7.5
1~2 Ni板
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室溫 2~3 3~5 0.5~1 2~3 Ni板
3~5 電解銅
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配方1:不鏽鋼先在鍍液中浸漬(5~10min),然後再電鍍 配方2:先陽極處理,然後陰極處理 配方3:不鏽鋼先在鍍液中浸漬(5~10min),然後再電鍍
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85~420 室溫 0.5~2.0 1~5
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2.活化預鍍同時處理法 不鏽鋼在預鍍溶液中處理時,預鍍液對不鏽鋼具有 活化作用,所以在處理過程中活化與預鍍同時進行,使 凈化表面鍍上一層金屬而防止鈍化提高鍍層結合力.
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配方 含量 成份及條件 Ni C l．6H2O HCl KCN Cu CN T(0C) D k(A/dm2) DA(A/dm2) tA(min) tK(min) 陽極(含硫量<0.01%) 1 60~100 20~25 2 過飽和 140~150 5~10 56 50 7.5~10 3
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浸蝕(酸洗) 1)強浸蝕:(除去氧化皮和舊鍍層) 2)一般浸蝕:(輕度鏽蝕產物和氧化膜) 3)光亮浸蝕:(提高零件個面的光亮度) 4)弱浸蝕：(在零件進入鍍液之前進行的,起到中和 殘鹼溶液和再度除去薄層氧化膜的作用,使金屬表面 活化,提高鍍層密著性) 試驗表明:無論是在硫酸中還是鹽酸中,基體的溶解 速度比其氧化物的速度快.
不锈钢镀色工艺
不锈钢镀色工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊不锈钢镀色工艺。
这玩意儿啊，就像是给不锈钢穿上了一件漂亮的新衣裳！你想想看，不锈钢本来就挺不错的，坚固耐用。
但要是给它来点颜色，哇塞，那可就更出彩啦！就好比一个人，本来长得就还行，再精心打扮一下，那不得迷死人呀！不锈钢镀色工艺呢，有好几种方法。
比如说电镀，那可真是个神奇的过程。
把不锈钢放进特殊的溶液里，通上电，嘿，颜色就慢慢附上去啦。
这就好像是变魔术一样，眼看着不锈钢一点点地变了个样儿。
还有化学镀，也是很有意思呢。
镀色后的不锈钢啊，用处可多啦！可以用来做各种漂亮的装饰品，像那些闪闪发光的门把手、精致的栏杆。
你说要是没有这镀色工艺，这些东西得多单调呀！而且啊，镀色还能让不锈钢更好地适应不同的环境和需求呢。
咱再说说这镀色工艺的细节。
那可得仔细着点儿，溶液的配比啦，温度啦，时间啦，都得把握好。
就跟做菜似的，盐放多了放少了味道都不对，火候大了小了也不行。
要是哪个环节出了差错，那这颜色可能就不匀啦，或者不牢固啦，那多闹心呀！你说这不锈钢镀色工艺是不是挺神奇的？它能让普通的不锈钢变得那么好看，那么有个性。
走在街上，看到那些五颜六色的不锈钢制品，你难道不会感叹一下这工艺的奇妙吗？而且啊，这工艺还在不断发展呢。
以后说不定能镀出更多更漂亮的颜色，更特别的效果。
那时候，我们的生活可就更丰富多彩啦！所以啊，可别小瞧了这不锈钢镀色工艺。
它就像是一个默默奉献的艺术家，给我们的生活增添了那么多的美丽和惊喜。
让我们的世界变得更加五彩斑斓，更加有趣！这不就是科技和艺术的完美结合吗？你难道不认同吗？。
不锈钢七种表面处理工艺 PVD工艺、喷砂、化学和镜面处理等
不同的不锈钢表面处理工艺，能够让同样的材质凸显不同的视觉效果及手感特征。
从设计的角度出发，需要了解下面这7种不锈钢的表面处理工艺。
1. PVD工艺PVD(Physical Vapor Deposition)---物理气相沉积：指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。
它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。
PVD基本方法：真空蒸发、溅射、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。
iPhone X不锈钢加PVD工艺的顺利量产，标志着不锈钢加塑胶中框PVD技术方案已经成熟，为手机厂商表面处理方案多增加一项选择。
2. 喷砂(喷丸)处理喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。
喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如：提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。
喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效，这种方法的不锈钢处理，打造出产品的低调、耐用的特征。
下面举几个例子直观看看喷砂工艺的效果：3. 化学处理化学处理是采用化学或电化学处理使不锈钢表面生成一层稳定化合物方法的统称。
像我们常说的电镀便是用电化学处理的。
单独或混合使用酸溶液、阳极溶解(电解)等进行除锈，使用磷酸盐处理、铬酸盐处理、发黑、阳极氧化等使金属表面生成一层保护膜，均属于此种方法。
这种方法能够达到复杂的花纹效果，打造复古或是现代的设计需求。
4. 镜面处理不锈钢的镜面处理，简单来讲就是对不锈钢表面进行抛光，抛光手法分为物理抛光和化学抛光。
也可以在不锈钢表面进行局部抛光，抛光的等级分为普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。
镜面给人以高档简约，时尚未来的感觉。
5. 表面着色不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢真空电镀工艺流程
不锈钢真空电镀工艺流程
不锈钢真空电镀的工艺流程包括以下步骤：
1.清洗：首先，需要将不锈钢表面彻底清洗干净，去除油渍、污垢和其他杂质。
这是为了确保电镀层与不锈钢基材之间的附着力。
2.预处理：清洗后，进行预处理。
预处理的目的是调整不锈钢表面的粗糙度，使其适合于电镀。
这一步可以通过喷砂、机械研磨或化学刻蚀等方法实现。
3.干燥：清洗和预处理后，将不锈钢放入干燥室中，以去除表面的水分和杂质。
4.真空环境建立：在电镀之前，需要建立一个真空环境。
这是通过将电镀室抽真空来实现的，以去除室内的空气和其他气体。
5.加热和熔化金属靶材：在真空环境中，需要加热金属靶材（如金、银、铜等），使其熔化。
熔化的金属原子在真空中被电离成离子。
6.电离金属离子：通过施加高压直流电场，将金属离子加速并射向不锈钢表面。
7.金属离子沉积：在不锈钢表面，金属离子与电子结合形成原子，然后这些原子聚集形成连续的金属膜层。
8.退火和冷却：电镀完成后，对电镀层进行退火处理，以增强其与不锈钢基材之间的附着力。
然后进行冷却。
9.后处理：检查电镀层的表面质量，如有问题进行修复。
然后进行必要的后处理，如涂装、抛光等。
10.包装和储存：最后，将电镀好的不锈钢进行包装，并存放在干燥、避光的地方。
以上是不锈钢真空电镀的基本工艺流程。
具体操作可能会因材料、设备和技术要求而有所不同。
不锈钢电镀工艺
不锈钢电镀工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊不锈钢电镀工艺。
这玩意儿啊，就像是给不锈钢穿上了一件超级酷炫的外衣！不锈钢，大家都知道，那可是出了名的结实耐用。
可有时候呢，咱就想让它变得更漂亮，更特别，这时候电镀工艺就派上用场啦！你想想，原本普普通通的不锈钢，经过电镀之后，一下子变得闪闪发光，多吸引人呐！电镀就像是一场魔法，能让不锈钢拥有各种各样的色彩和质感。
比如说，镀上一层金色，哇，那感觉就像不锈钢瞬间变成了黄金，高端大气上档次！或者镀上一层铬，亮亮的，特别有质感，仿佛在说：“看我多耀眼！”这电镀工艺可不是随随便便就能做好的哟！它需要非常精细的操作和严格的控制。
就好像做饭一样，火候、调料都得恰到好处，不然做出来的菜可就不好吃啦。
在电镀的时候，电流啦、温度啦、溶液的成分啦，这些都得把握得稳稳的，稍有偏差，那出来的效果可就大打折扣咯。
咱再打个比方，不锈钢就像是一个等待打扮的小姑娘，电镀工艺就是那神奇的化妆师。
化妆师得有一双巧手，才能把小姑娘打扮得漂漂亮亮的呀。
而且，这个化妆师还得特别细心，不能有一点马虎。
你说这不锈钢电镀工艺难不难？当然难啦！但正是因为难，才显得它更有价值呀！经过电镀的不锈钢制品，不仅好看，还更耐用呢。
就像一个人，既有外在美，又有内在美，那才是真正的完美呀！你看看我们身边，到处都有不锈钢电镀制品的身影。
家里的水龙头，亮晶晶的，那可能就是电镀过的；马路上的栏杆，坚固又漂亮，说不定也是电镀的功劳呢。
还有那些精美的饰品、高档的厨具，很多都是经过了电镀工艺的洗礼。
所以啊，不锈钢电镀工艺可真是个了不起的技术！它让我们的生活变得更加丰富多彩，让那些原本平凡的不锈钢焕发出了不一样的光彩。
朋友们，你们是不是也对这个神奇的工艺充满了好奇和敬意呢？反正我是觉得，它真的太厉害啦！咱可得好好珍惜这些经过电镀工艺加工出来的好东西呀！。
不锈钢板电镀工艺
不锈钢板电镀工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊不锈钢板电镀工艺，这可真是个有意思的事儿呢！你想想看啊，那不锈钢板，本来就挺不赖的了，坚固又耐用。
可咱为啥还要给它电镀呢？这就好比一个已经挺好看的人，还要去化个美美的妆，那肯定是为了让它更漂亮、更出众呀！电镀就像是给不锈钢板穿上一件特别的外衣。
这外衣可不得了，能让它具备各种各样神奇的性能。
比如说，让它更耐腐蚀，就像给它打了一把保护伞，能在各种恶劣环境下都安然无恙。
还能让它的表面更光滑，摸起来那叫一个舒服。
那这电镀工艺是咋做的呢？首先得把不锈钢板洗得干干净净的，这就跟咱出门前得把脸洗干净一个道理。
然后把它放到电镀液里，这电镀液就像是魔法药水，能让不锈钢板发生奇妙的变化。
在这个过程中，电流就像个小魔法师，在不锈钢板上施展魔法，让金属离子乖乖地附着上去。
这可不是随便就能做好的事儿哦！得把握好各种条件，温度啦、电流大小啦，一个不小心可能就搞砸了。
这就跟做饭似的，火候、调料都得恰到好处，不然做出来的菜可就不好吃啦。
而且啊，不同的电镀工艺能给不锈钢板带来不同的效果呢！就像不同的发型能让一个人呈现出不同的风格。
有的能让它金光闪闪，有的能让它银光熠熠，还有的能让它呈现出各种漂亮的颜色。
咱再说说这电镀后的不锈钢板能用来干啥。
那用处可多了去了！可以用来做各种漂亮的装饰品，让家里变得更漂亮。
也可以用来做工业设备的零部件，让那些大家伙更耐用。
甚至可以用来做医疗器械呢，这多重要啊！你说这不锈钢板电镀工艺是不是很神奇？它就像是一个小小的魔法，能让普通的不锈钢板变得与众不同。
咱生活中的好多东西可都离不开它呢！所以啊，可别小瞧了这电镀工艺，它虽然不显眼，但却在默默地发挥着大作用呢！总之，不锈钢板电镀工艺就是这么一个有趣又实用的东西，它让我们的生活变得更加丰富多彩，更加美好！。
福建不锈钢镀铜工艺流程
福建不锈钢镀铜工艺流程引言：福建不锈钢镀铜工艺是一种常用的表面处理工艺，通过在不锈钢表面镀上一层铜，可以增加不锈钢的美观性和耐腐蚀性。
本文将介绍福建不锈钢镀铜的工艺流程，并详细解释每个步骤的操作方法和注意事项。
一、前处理：1. 清洗：首先，将待处理的不锈钢材料进行清洗，去除表面的油污和杂质，以保证后续工艺的顺利进行。
清洗可以采用溶剂清洗或者碱洗的方式，根据实际情况选择合适的清洗方法。
2. 打磨：清洗后的不锈钢材料可能存在一些瑕疵和粗糙的表面，需要进行打磨处理。
打磨可以采用机械打磨或者化学打磨的方式，根据不同情况选择合适的方法和磨具。
二、活化处理：活化处理是为了提高不锈钢表面的活性，增加镀层与基材的结合力。
具体步骤如下：1. 酸洗：将清洗和打磨后的不锈钢材料浸入酸性溶液中，进行酸洗处理。
酸洗可以去除不锈钢表面的氧化物，提高表面的粗糙度和活性。
2. 酸洗后的不锈钢材料需要进行中和处理，以避免影响后续工艺的进行。
中和可以使用碱性溶液进行，使不锈钢表面呈现中性或微碱性。
三、镀铜处理：镀铜是福建不锈钢镀铜工艺的核心步骤，通过电化学方法在不锈钢表面形成一层铜镀层。
具体步骤如下：1. 镀液配制：根据不同的工艺要求，配制合适的镀液，一般包括铜盐溶液、酸性溶液和添加剂。
镀液的配制需要注意配比和浓度的控制，以确保镀层的质量。
2. 镀液处理：将镀液进行过滤和搅拌，去除其中的杂质和气泡，保证镀液的纯净度和稳定性。
3. 电镀：将活化处理后的不锈钢材料浸入镀液中，通过施加电流，使铜离子在不锈钢表面还原成铜金属，形成铜镀层。
电镀过程需要控制镀液的温度、电流密度和镀液的搅拌速度，以及镀液中添加剂的浓度，以获得均匀、致密和具有良好附着力的铜镀层。
四、后处理：1. 清洗：将电镀后的不锈钢材料进行清洗，去除镀液残留和其他杂质。
2. 抛光：清洗后的不锈钢材料可能存在一些表面缺陷，需要进行抛光处理，使其表面更加光滑和光亮。
3. 防氧化处理：为了保护铜镀层不被氧化，可以对其进行防氧化处理，常用的方法是涂覆一层透明的防氧化剂。
不锈钢镀镍工艺 -回复
不锈钢镀镍工艺-回复不锈钢镀镍工艺是一种常用的表面处理方法，它可以提高不锈钢材料的耐腐蚀性能、硬度和外观质量，使其具备更多的应用领域。
本文将一步一步介绍不锈钢镀镍的工艺流程和影响因素。
一、不锈钢镀镍工艺介绍1.1 不锈钢镀镍的概念及意义不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料，但其表面容易受到环境氧化和腐蚀的影响，降低了其使用寿命和外观质量。
而镀镍作为一种常用的综合性保护层，可以在不锈钢表面形成一层致密的镍层，有效地提高材料的耐腐蚀性能、硬度和耐磨性，延长其使用寿命。
1.2 不锈钢镀镍工艺的分类不锈钢镀镍工艺根据不同的操作方式和电镀设备可以分为化学镀镍和电镀镍两种形式。
化学镀镍主要通过化学反应在不锈钢表面生成镍层，而电镀镍则是利用电解原理将金属镍离子沉积在不锈钢表面。
二、不锈钢镀镍工艺步骤2.1 表面处理在进行不锈钢镀镍前，必须对不锈钢表面进行清洗和预处理。
这是因为不锈钢表面常常存在油污、氧化膜和其他杂质，会影响镀液的进入和镀层的质量。
表面处理的方法一般包括碱洗、酸洗和电解退火等。
2.2 镀镍处理镀镍处理是整个镀镍工艺的核心步骤。
根据不同的镀液成分和工艺要求，可分为酸性镀镍、碱性镀镍和盐类镀镍等不同类型。
在镀镍处理过程中，通过控制镀液的温度、PH值、氨电流密度等参数，使金属镍离子在不锈钢表面沉积形成致密均匀的镀层。
2.3 清洗处理镀镍处理完成后，需要将残留在不锈钢表面的镍盐溶液和其他污染物进行清洗。
清洗处理可以采用水漂、酸洗、中和处理等方法，确保不锈钢表面的洁净度。
2.4 表面处理镀镍处理完成后，还需要对不锈钢表面进行后处理。
后处理包括抛光、光亮化和防氧化等，主要是为了提高镀层表面的外观质量和耐腐蚀性能。
三、不锈钢镀镍工艺影响因素3.1 材料成分和形状不锈钢材料的成分和形状对镀镍工艺有着重要影响。
不同成分的不锈钢在镀镍过程中各种参数的调控会有所差异，同时金属表面的形状也会影响到镀层的质量。
3.2 镀液组成镀液是镀镍工艺中的重要组成部分，其成分的不同会影响到镀层的结构和性能。
不锈钢镀紫铜工艺
不锈钢镀紫铜工艺
不锈钢镀紫铜工艺是一种将不锈钢表面镀上一层紫铜的加工过程。
这种工艺可以让不锈钢制品增加一种新颖的外观效果，使其光彩照人、充满高贵气息，从而吸引更多人的目光。
以下将详细介绍不锈钢镀紫
铜工艺的步骤和注意事项。
1. 准备工作
在进行镀紫铜工艺之前，必须要对不锈钢表面进行彻底的清洁和处理，以保证其表面的光洁度和平整度。
对于不锈钢表面的处理，可以采用
化学处理或机械处理的方法。
2. 镀紫铜
将经过处理的不锈钢制品放置于电解槽中，通过电解作用，将紫铜离
子还原成固体紫铜沉积到不锈钢表面上。
在电解过程中，需要控制合
适的电压、电流和温度等参数，以达到最佳的镀层效果。
3. 收尾处理
在镀完紫铜之后，需要对制品进行一些收尾处理，以进一步提高制品
的表面光洁度和光泽度。
此时可以采用抛光、打磨、清洗等方式进行
处理，以达到最佳的表面效果。
不锈钢镀紫铜工艺需要注意的事项：
1. 选择合适的紫铜盐和添加剂，并按照一定比例兑水，以保证电解液
的稳定性和工作效率。
2. 在电解过程中，需要对电流、电压、温度等参数进行实时监控，并
根据不同的工件进行适当的调整。
3. 在进行收尾处理的过程中，需要注意细节处理，确保制品表面光滑
平整、色泽均匀。
4. 在进行镀紫铜工艺前，一定要对不锈钢表面进行充分的清洗和处理，以确保杂质和污垢不会影响镀层的质量。
不锈钢镀紫铜工艺可以应用于制造各种不锈钢制品，如不锈钢门、不
锈钢灯饰、不锈钢家具等，使其增添不同寻常的高贵气息和艺术感。
不锈钢电镀硬铬合金工艺
不锈钢电镀硬铬合金工艺不锈钢合金电镀硬铬工艺高钨不锈钢可广泛用于精密的仪器中，特别是在航空产品中作用很大。
高钨不锈钢零件电镀硬铬可提高其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等，但易出现漏镀、局部偏薄等缺陷。
本工作采用一些特殊工艺措施来保证航空产品中高钨不锈钢零件电镀硬铬的质量。
1工艺1.1镀铬工艺流程零件→吹湿砂→碱性除油→热水洗→冷水洗→活化→冷水洗→镀铬→除氢。
1.2镀铬前处理(1)吹湿砂高钨不锈钢的化学性质很稳定，不易被活化。
在前处理中采取吹湿砂处理，以活化其表面。
与吹干砂相比，吹湿砂能使高钨不锈钢表面更细，更适合于精密零件，同时还具有污染小的优点。
吹湿砂的零件在清洗后可立刻进行电镀铬，接下来的除油和活化工序可省略，若还要进行其他工序，则在吹干后再进行其他的工序。
(2)除油高钨不锈钢电镀铬前的除油和常规镀铬的除油工艺方法大体相同，可以选用有机溶剂除油、电化学除油、化学除油的方法，零件表面必须清洁至水膜不破。
若采用电化学除油应避免阴极除油以防氢脆发生。
本试验采用的除油方法为：Oakite45～60g/L，50～60℃，10～12min。
(3)活化除油后活化必不可少，以保证电沉积硬铬时具有良好的结合力。
高钨不锈钢的活化在25～30mL/LH2SO4(p=1.84g/cm3) 溶液中进行，室温下浸渍2～5min即可。
1.3电镀硬铬与一般不锈钢材料电镀硬铬相同，在电镀前应对不镀部分进行绝缘保护，零件经前处理后浸入50～60℃的热水中预热，使零件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一致。
零件应带电人槽，采用阶梯小电流。
阶梯小电流大小因面积不同应作相应的调节，面积小时阶梯小电流应减小，面积大时阶梯小电流应增大。
对形状复杂的零件，所用的阶梯小电流停留时间较长，且停留时间随电流的增大而缩短，效果很好。
调节器盖零件(材料为AMS5616，质量分数为0.17%C，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面电镀硬铬时，由于底平面形状(见图1)较为复杂，虽然采用吹湿砂活化表面，但因为电镀过程中零件内腔溶液流通量不足，底平面的活化不够充分，会出现一圈小面积漏镀。
不锈钢电镀工艺简介
2.不銹鋼電鍍的基本原理
電鍍就是當具有導電表面的製件與電解質溶液接觸, 並作為陰極,在外電流作用下在其表面形成與基體牢固結 合的鍍覆層的過程,實際上是一種電沉積的過程.
1
2 3
4
1-------電源 2-------電壓表 3-------陰極 4-------陽極
3.ep 6 中和
Temp.：45-50。C Chemicals：還原劑 10-20ml/L C/T：0.5-2 min. Rinsing: 超聲波清洗1-3min
Step 7 電鍍Cr+3
Temp.：室溫 Chemicals：
硼酸:65-90g/L
Tri MAC Carrier:8-12ml/L
(2)按照性能及用途,不銹鋼可分為:耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐 硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢
(3)按組織結構分:马氏体不锈钢 ,铁素体不锈钢 ,奥氏体不锈钢 , α+γ双相不锈钢 ,沉淀硬化不锈钢. 現用於手機件的多為Cr-Ni系不銹鋼,其中以SUS304最為常用,此材 料也較適合電鍍.
5. 後處理問題:
目前不銹鋼件和塑膠件的電鍍都必須進行後處理過 程-----鈍化過程.
三.相关案例介绍
1. LG產品
KE970 Battery-cover VX8700 Battery-cover
VX8700 Upper-cover
2. NOKIA產品
Queen Battery-cover
Felix Battery-cover
Temp.： 48-58。C Chemicals：NaOH 30-60g/L
MAX-60 50-60g/L C/T：2-8 min. Rinsing: 2-3 times 溢流循環
不锈钢的电镀工艺流程
不锈钢的电镀工艺流程
不锈钢电镀是一种将不锈钢表面覆盖上一层金属镀层的表面处理方法。
它不仅能改善不锈钢表面的物理性能，还能增加其美观度和耐蚀性。
以下是一种常见的不锈钢电镀工艺流程。
首先，准备工作是将不锈钢物件进行磨光。
磨光的目的是去除不锈钢表面的粗糙度和氧化物，使其表面平整，便于后续工艺处理。
磨光可以采用机械方法，如打磨、抛光，也可以采用化学方法，如电解抛光。
第二步是清洗不锈钢表面。
清洗能够除去表面的油脂、灰尘和其他杂质，保证后续的镀层可以与表面充分接触。
清洗可以使用溶剂、碱性或酸性清洗剂，也可以采用超声波清洗。
接下来是电镀处理。
电镀可以采用不同的金属，如铬、镍、锌等，在不锈钢表面形成一层金属镀层。
这层镀层可以提高不锈钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，使其具有更长的使用寿命。
电镀的方法有很多种，常见的包括电镀、电解镀、化学镀等。
最后是后处理。
后处理可以根据需要，对镀层进行一些加工和处理，以达到更好的效果。
例如，镀层表面可以进行抛光、酸洗、喷涂或热处理等，以提高其光亮度、平滑度和韧性。
后处理也可以用于保护镀层，如涂上一层保护性的涂料或膜。
总的来说，不锈钢电镀工艺流程包括磨光、清洗、电镀和后处理。
这些步骤的具体操作和条件可以根据不同的材料、要求和
反应系统进行调整和优化。
通过这些工艺处理，不锈钢表面的性能可以得到改善，同时也使其更加耐用和美观。
不锈钢镀铬方法
不锈钢镀铬方法导言：不锈钢镀铬是一种常用的表面处理技术，可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和装饰性。
本文将介绍不锈钢镀铬的方法及其优缺点。
一、电解镀铬法电解镀铬是一种常用的不锈钢镀铬方法。
该方法通过在电解槽中将不锈钢作为阳极，在铬酸或硝酸铬溶液中镀铬。
该方法的优点是镀层均匀、致密，具有较高的耐腐蚀性和装饰性。
然而，电解镀铬存在一定的缺点，如对环境造成污染，成本较高等。
二、物理气相镀铬法物理气相镀铬是一种无污染的不锈钢镀铬方法。
该方法通过在真空环境下，利用电子束或离子束将金属铬蒸发并沉积在不锈钢表面。
物理气相镀铬的优点是镀层致密、结合力强，不会产生氢脆现象。
然而，该方法的设备成本较高，镀层厚度有限。
三、化学镀铬法化学镀铬是一种简单方便的不锈钢镀铬方法。
该方法通过在酸性溶液中加入铬酸铜或铬酸盐等金属盐类，使其与不锈钢表面发生化学反应，形成铬的沉积层。
化学镀铬的优点是设备简单、操作方便，适用于各种形状的不锈钢制品。
然而，该方法的镀层厚度较薄，耐腐蚀性能较差。
四、真空镀铬法真空镀铬是一种高端的不锈钢镀铬方法。
该方法通过在真空环境下，利用电子束、离子束或电弧等方式将金属铬沉积在不锈钢表面。
真空镀铬的优点是镀层均匀、致密，具有较高的耐腐蚀性和装饰性。
然而，真空镀铬设备和工艺复杂，成本较高。
五、化学气相沉积法化学气相沉积是一种新型的不锈钢镀铬方法。
该方法通过将金属有机化合物在高温下分解，使金属元素与不锈钢表面反应，形成金属镀层。
化学气相沉积的优点是设备简单、成本较低，可以在低温下进行。
然而，该方法的镀层厚度有限，耐腐蚀性能较差。
六、其他方法除了上述几种常见的不锈钢镀铬方法外，还有一些其他方法，如喷涂镀铬、熔融浸镀等。
这些方法各有特点，适用于不同的应用场景。
结论：不锈钢镀铬是一种重要的表面处理技术，可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和装饰性。
根据不同的需求和条件，可以选择合适的镀铬方法。
电解镀铬、物理气相镀铬、化学镀铬、真空镀铬、化学气相沉积等方法各有优缺点，需要根据实际情况进行选择。
不锈钢电镀 原料
不锈钢电镀原料不锈钢电镀是一种将不锈钢表面覆盖一层金属镀层的工艺，旨在提高不锈钢的耐腐蚀性和美观度。
本文将从不锈钢电镀的原料、电镀工艺、应用领域等方面进行详细介绍。
一、不锈钢电镀的原料不锈钢电镀的原料主要包括不锈钢基材、镀液和电镀设备。
不锈钢基材通常选用304或316不锈钢，具有较好的耐腐蚀性和机械性能。
镀液一般由金属盐溶液和添加剂组成，金属盐可以是铜、镍、铬等，添加剂包括缓冲剂、复合剂等。
电镀设备由电源、电极、槽体等组成，用于提供电流和电场。
二、不锈钢电镀的工艺不锈钢电镀的工艺包括清洗、酸洗、电镀和后处理等环节。
首先，对不锈钢基材进行清洗，去除表面的油污和杂质，以确保镀层的附着力。
然后，进行酸洗处理，通过酸性溶液去除不锈钢表面的氧化层，提高电镀效果。
接下来是电镀过程，将基材浸入镀液中，通过电解作用使金属离子还原成金属沉积在不锈钢表面。
最后，进行后处理，包括清洗、除膜、抛光等步骤，以提高镀层的质量和光洁度。
三、不锈钢电镀的应用领域不锈钢电镀广泛应用于家居用品、建筑装饰、汽车零部件等领域。
家居用品如厨具、餐具、浴室五金等常采用不锈钢电镀，以提高其耐腐蚀性和美观度。
建筑装饰方面，不锈钢电镀常用于室内装饰材料、门窗五金配件等，使其具有更好的抗氧化性和装饰效果。
汽车零部件如车门把手、进气格栅等也常采用不锈钢电镀，增加其防锈性和外观质感。
四、不锈钢电镀的优势和注意事项不锈钢电镀具有以下几个优势：首先，不锈钢本身具有良好的耐腐蚀性和机械性能，能够有效保护基材；其次，电镀层可以提供不同的颜色和光洁度，满足不同需求；此外，不锈钢电镀还可增加不锈钢表面的硬度和耐磨性。
然而，在使用不锈钢电镀时也需要注意一些事项，如要合理选择镀液和电镀工艺，控制电镀时间和温度，以确保镀层的质量和稳定性。
不锈钢电镀是一种常用的表面处理工艺，通过在不锈钢基材上镀上金属层，提高其耐腐蚀性和美观度。
不锈钢电镀工艺复杂，需要严格控制各个环节，以确保镀层的质量和稳定性。
不锈钢pvd镀膜工艺
不锈钢pvd镀膜工艺不锈钢PVD（Physical Vapor Deposition）镀膜工艺是一种采用物理手段将金属离子沉积到不锈钢表面的技术。
该技术通过在真空环境中利用高能束缚离子将金属蒸汽分子沉积到不锈钢表面，形成一层均匀、致密、光滑的金属膜，提高不锈钢的光亮度、硬度和耐磨性。
不锈钢PVD镀膜工艺主要包括以下几个步骤：1.清洗：首先将不锈钢表面进行清洗，去除表面的油污、污垢和杂质，以确保镀膜的附着力和光亮度。
2.预处理：对清洗后的不锈钢表面进行必要的预处理，如打磨、去划痕等，以提高表面的平整度和光洁度。
3.蒸镀：将不锈钢件放置在真空镀膜机内，通过电子束蒸发、直流或射频辅助磁控溅射等方式产生高纯金属蒸汽，使其在真空环境下沉积到不锈钢表面。
蒸镀过程中，可以调节蒸发速率、沉积时间和气压等参数，以控制膜层的厚度、颜色和光洁度。
4.后处理：在镀膜完成后，可以进行必要的后处理，如退火、氧化处理等，以增强膜层的附着力和耐腐蚀性。
不锈钢PVD镀膜工艺具有以下优点：1.高硬度：采用PVD镀膜工艺可以形成坚硬的金属膜层，提高不锈钢的硬度和耐磨性。
2.良好的附着力：PVD镀膜工艺可以将金属膜层与不锈钢基材紧密结合，具有良好的附着力和耐磨性。
3.高光洁度：PVD镀膜工艺可以使得不锈钢表面形成光滑、致密的金属膜层，提高不锈钢的光亮度和表面平整度。
4.良好的耐蚀性：金属膜层能够有效阻挡外界氧、水和腐蚀性物质的侵蚀，延长不锈钢的使用寿命。
5.多样化的颜色选择：通过调节镀膜参数和工艺条件，可以在不锈钢表面形成不同颜色的金属膜层，提供了丰富的选择。
不锈钢PVD镀膜工艺在各个领域都有广泛的应用，特别是在艺术品、建筑装饰、家居用品和电子产品等领域具有重要的地位。
其具备的优点使得不锈钢更加美观、耐用，满足了人们对于高品质、高性能材料的需求。
不锈钢的电镀工艺流程
不锈钢的电镀工艺流程
不锈钢的电镀工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 预处理：将不锈钢表面进行清洗、去除油污、氧化膜和其他污染物。
2. 硫酸洗：将不锈钢制品放入硫酸溶液中进行酸洗，去除不锈钢表面的氧化皮和其他杂质。
3. 酸洗中和：将酸洗后的不锈钢制品放入碱性溶液中进行中和，以去除酸洗残留。
4. 镀铜：将中和后的不锈钢制品放入含有铜离子的电解槽中，在阳极上沉积铜层。
5. 镀镍：将镀铜后的不锈钢制品放入含有镍离子的电解槽中，在阳极上沉积镍层。
6. 镀铬：将镀镍后的不锈钢制品放入含有铬离子的电解槽中，在阳极上沉积铬层。
7. 清洗：将电镀后的不锈钢制品进行清洗，去除表面的残留电镀液和其他污染物。
8. 干燥：将清洗后的不锈钢制品进行干燥，以去除水分。
以上是一般不锈钢电镀工艺流程的基本步骤，具体的工艺流程可能会因不同电镀类型和要求而有所差异。
不锈钢表面电镀知识点总结
不锈钢表面电镀知识点总结一、不锈钢表面电镀的原理不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，但在一些特定的工业应用中，仍然需要对不锈钢进行表面电镀处理，以提高其防腐蚀性能、增强其外观和机械性能。
不锈钢表面电镀通常采用电化学方法，利用电解池中的金属离子，通过电流的作用，沉积在不锈钢表面，形成一层金属涂层，从而改善其性能。
二、不锈钢表面电镀的分类根据电镀金属的种类和性能要求的不同，不锈钢表面电镀可分为镀铬、镀镍、镀铜、镀金、镀银等不同类型。
其中，镀铬主要用于提高不锈钢的耐腐蚀性能和外观光泽；镀镍用于改善不锈钢的硬度和耐磨性；镀铜、镀金、镀银则主要用于美观装饰。
三、不锈钢表面电镀的工艺流程1. 表面处理：首先要对不锈钢表面进行清洗和除油处理，以保证电镀质量。
2. 阳极处理：将不锈钢制件作为阴极，金属板或者块体金属作为阳极，通过电解作用，在电解槽中溶解金属离子。
3. 电镀部件的浸泡和电镀：将处理好的工件浸入电解槽中，通过电流的作用，金属离子在工件表面沉积形成金属涂层。
4. 清洗和干燥：将电镀好的工件进行清洗和干燥处理，以去除电镀液和水分，最终得到电镀好的不锈钢制件。
四、不锈钢表面电镀的应用领域不锈钢表面电镀广泛应用于汽车零部件、家用电器、建筑装饰、机械设备、五金制品等领域。
通过电镀处理，不锈钢制件可以获得不同的表面效果和性能，以满足不同领域的需求。
五、不锈钢表面电镀的质量检测方法1. 外观检查：通过肉眼观察电镀层的平整度、光泽度、无裂纹和气泡等缺陷。
2. 厚度测量：使用金属镀层测厚仪，对电镀层的厚度进行检测，确保其满足设计要求。
3. 耐腐蚀性能检测：通过盐雾试验、酸碱性试验等方法，对电镀层的耐腐蚀性能进行测试。
4. 结合力测试：利用划格试验、冲击试验等方法，对电镀层与基材之间的结合力进行检测。
六、不锈钢表面电镀的发展趋势1. 环保化：随着环保意识的提升，不锈钢表面电镀过程中的化学品选择和废水处理将更加注重环保。
不锈钢电镀工艺
不锈钢电镀工艺1 概述（1）由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强，有些不锈钢还有抗高温等许多优点，所以不锈钢在工业上的应用比较广泛，为了赋予不锈钢零件表面某些特殊的理化性能，常常通过电镀某种金属镀层来满足要求。
在不锈钢上电镀适当的金属之后可改善其钎焊性能，减轻高温氧化，提高导热性、导电性，在制作弹簧或拉丝时改善润滑性等。
（2）不锈钢所以具有非常好的抗蚀性能，主要是因为其表面能生成一层薄而透明且附着牢固的自然钝化膜，能有效地隔绝腐蚀介质的侵蚀。
并且，在一般情况下，这层自然钝化膜即使遭到破坏，但仍可以在新鲜的表面上迅速地重新生成并完整地得到恢复。
然而，当不锈钢需要进行电镀时，这层自然钝化膜却成了电镀的最大障碍。
若不把其彻底除去，就得不到与基体结合牢固的良好镀层，明显地出现起泡、脱落；不明显的，表面镀层看似平整，但经不起弯曲划痕等结合力试验。
由此可见，不锈钢上电镀，关键在于选择合适的镀前表面处理工艺，有效地除去自然钝化膜并防止其再生成。
只有这样，才能保证镀层与基体之间具有良好的结合力。
（3）用一般酸性浸蚀法，例如，使用混合酸（硝酸300ml/L，氢氟酸100ml/L，盐酸30ml/L，温度50～60℃，时间1～10min）进行酸蚀，企图使不锈钢表面钝化膜彻底除去，并立即电镀，镀层表面虽然很好，但经弯曲试验，镀层有起皮现象，表面镀层结合力不好，可以认为是镀层与基体不锈钢之间存在着新的钝化膜所致。
也就是说，在原先不锈钢表面上有一层薄而透明的氧化膜，此膜用酸蚀除去后又能迅速生成一层新的钝化膜。
因此，按一般钢铁零件的电镀工艺不能获得附着力良好的镀层。
根据“软硬酸碱理论”分析：不锈钢表面钝化膜中铬离子和镍离子分别是“硬酸”和“交易酸”，酸蚀液中氟离子为硬碱，它们之间有很强的亲和力，易生成配阴离子，牢固吸附着表面，进而使金属表面与溶液之间又形成的阻隔层。
虽然这些配阴离子在酸性介质中会被溶解掉，但水洗后不可避免地保留部分配阴离子于不锈钢表面，生成新的钝化膜。
不锈钢电镀
不锈钢电镀不锈钢电镀适当的金属后，可改善其钎焊性，减少高温氧化，提高导热性和导电性，在制造弹簧或拉丝时改善润滑性。
不锈钢可以进行电镀，也可采用真空磁控，或多弧离子镀技术，其质量远比电镀好，详见第六篇第五章。
不锈钢零件由于表面特殊要求而需电镀铜，镍，铬。
不锈钢成分主要含有Fe，Ni，Cr，Ti等，还有一定数量的锰，硅，钼，钒，铌，铝，硼，氮等中一种或几种元素及一定数量的碳。
因牌号不同而有所区别，采用普通的工艺不能获得结合力良好的镀层。
不锈钢由于含铬量高，所以在其表面形成了极其致密的氧化膜，其主要成分为Cr03，Cr203，等：因此不锈钢电镀主要决定在电镀的前处理。
通常采用工艺：抛光→除油→热水洗→冷水洗→兰嚣→预镀镍→镀其他。
不锈钢抛光方法有手工抛光、机械抛光、化学抛光和电化学抛光4种方法。
1．化学抛光化学抛光因具有可抛光形状复杂零件、操作简单、生产效率高、设备简单和成本低等许多优点而广泛应用，常用工艺如表5—3—1所列。
表5—3—1 不锈钢抛光工艺2．电解抛光电解抛光具有高效率及比较高的质量，过去高浓度的磷酸，铬酐，对环境污染严重，因此推荐无铬工艺，见表5—3—2。
表5—3—2 无铬电抛光工艺规范3．浸酸(活化)不锈钢预镀镍前弱浸蚀除膜工艺。
(1)H2S04 80mL／L～110mL／L温度 40℃～70℃ 时间 10min～45min(2)HC1 l00mlML～150mL／L温度 50℃～60℃ 时间 30min～90min(3)HN0 360mL／L～100mL／L HF 10mL／L～15ml/L温度 室温 时间 5min～10min4．不锈钢预镀镍不锈钢经活化后在基体上预镀一层很薄的镍作为过镀层。
见表5—3—3。
表5—3—3不锈钢预镀镍工艺。
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不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘
编辑：荣高宣传部
1、水镀（主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定，稍微带蓝色，镜面尤其明显，处理方法为做高温无指纹处理，但表面会带棕色）
2、电镀——PVD真空等离子电镀（可镀宝石蓝、黑色、咖啡色，七彩色，锆金色，青铜色，古铜色、玫瑰色，香槟金色、浅绿色）
3、蚀刻系列，可蚀刻图形可见图片。
蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻）彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。
以8K镜面板或者拉丝板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
蚀刻不锈钢包括彩色不锈钢蚀刻，图案多种，可供广大选用的颜色有：钛黑（黑钛）、天蓝、钛金、宝石蓝、咖啡色、茶色、紫色、古铜、青古铜，香槟金，玫瑰金、紫红、钛白、翠绿、绿色等，适用于：星级酒店，KTV，大型商场，高级娱乐场所等。
也可以根据客户的图纸和要求定做，但是需要出模板费用。
4、压纹系列：不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。
可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。
这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。
主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。
5、喷砂，喷砂后可镀颜色、但镀色和普通镀色存在色差、主要原因是喷砂颗粒为金刚砂。
彩色不锈钢喷砂板是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。
用途：主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。
来源：荣高不锈钢门。