粉末活性炭自动投加系统的探讨.
粉末活性炭投加系统技术说明
粉末活性炭投加系统技术说明1.供货范围整机供货：粉末活性炭料仓、溶解罐、螺杆投加泵、系统内所有的连接管道、管件、阀门，电气控制系统及安全、有效必需的辅助部件。
2.主要结构及技术要求2.1产品简介我公司该项目提供的粉末活性炭投加系统包括全套储存、计量、溶解的所有设备。
包括真空吸料机、粉末活性炭料仓、螺旋给料机、预溶解装置及带搅拌器的熟化罐、储存罐、控制液位的压力传感器、在线稀释装置和管道、阀门及PLC 控制系统等。
我公司供应该套装置运行所必需的一些附件，提供安装加药泵的整个支架，包括将所有泵、阀门及管线整体连接装备的泵架，以保证整个投药系统安全、有效、可靠的运行。
粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器，使粉剂预先湿润，以避免积团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成活性炭溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经加药泵和在线稀释装置(包括静态混合器、减压阀、流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等)把活性炭溶液稀释后，通过螺杆投加泵送入投加点。
2.2材质粉末活性炭料仓：不锈钢材质溶解罐：不锈钢材质螺杆投加泵：不锈钢材质管道、管件：UPVC2.3干粉投加机粉末活性炭的上料系统采用真空吸料，直接从包装袋中吸入粉末，防止灰尘进入机器，安装于料斗顶部，配3米软管及吸嘴。
粉剂料仓配有高低位视镜，包括料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。
输送器通过蜗轮马达驱动，出口闸门防止湿气侵入粉末。
螺旋输送器，料斗支撑及料斗的材质均为碳钢SS 1312，表面40µm 醇酸树脂底涂层，外涂80µm丙烯酸。
2.4溶解槽、储药罐溶解槽和注射输送器可以彻底混和及输送溶解液至熟化罐，包括防尘罩。
注水元件包括截止阀，减压阀，压力表，压力开关，电磁阀和恒流调节阀。
溶药罐及储药罐，不锈钢材质，体积2.5m3，应包括压力传感器，动态显示各罐内液位，溶药罐配有搅拌机，两个罐上下放置。
准备罐、储存罐、搅拌器和溶解槽均由不锈钢制造，外表喷丸处理。
粉末活性炭投加在原水中的运用及其电气控制
学术争鸣304 2016年86期粉末活性炭投加在原水中的运用及其电气控制杨双惠上海城投原水有限公司长江原水厂，上海 200949摘要：本文阐述了粉末活性炭的投加在原水中的运用，整个系统的组成部分。
介绍活性炭的进料、制备活性炭溶液，重点分析活性炭溶液投加系统的电气控制，最后叙述了活性炭投加设备的维护保养情况。
关键词：活性炭；原水；湿式投加；电气控制；料仓；溶液制备；溶液投加；设备维护中图分类号：TU991.2 文献标识码：A 文章编号：1671-5519（2016）86-0304-01众所周知，活性炭经常被用来吸附水中的杂质和异味，在原水和自来水厂受到广泛的运用。
长江原水厂每逢高温季节，水库中就存在着大量藻类，通过活性炭的投加，可以起到吸附异味，对提高水质，确保安全供水具有重要意义。
我厂采用湿式投加的方法，我们需要先将粉末活性炭与水混合，将其配成规定浓度的炭浆，之后使用相应设备来投放，该方法有一个优点，那就是投加时粉末不会到处飞扬，使用环境的空气比较干净，操作过程也比较稳定，因此，目前大多的水处理厂采用湿式投放方式。
1 系统的主要组成部分料仓：2个，包括称重仪、料位计、收尘器和安全阀。
制备罐及储液罐部分：2套，包括制备储液装置、制备搅拌器、储液搅拌器、进水电动阀、放空阀、除尘装置、超声波液位计。
螺杆泵部分：4套，包括进水电动阀，冲洗电动阀，电接点压力表，电磁流量计，螺杆泵以及相关手动阀门及管道。
电气控制柜：动力柜、控制电路、PLC柜及各仪表等。
2 电气控制电气控制部分主要分为料仓系统、活性炭溶液制备系统和活性炭溶液投加系统，这里主要分析投加系统电气原理。
2.1 料仓系统料仓系统是一个进料的过程，也就是活性炭粉末需通过外部输送到一个巨大料仓中。
上电，开启收尘器，打开进料管道手动管夹阀，待收尘器工作后再进行进料。
进料时观察料仓料位指示及重量显示，若料位报警则必须立即处理。
进料结束后关闭进料管道手动管夹阀。
应用于饮用水处理中的粉末活性炭自动投加成套设备
应用于饮用水处理中的粉末活性炭自动投加成套设备北京市自来水集团第九水厂范爱红张素霞摘要：粉末活性炭吸附工艺是处理饮用水水源异常嗅味的一项有效技术措施。
因此，为了使粉末活性炭的投加做到连续、准确，第九水厂与天津大泽公司合作研制并开发了一套自动投加成套设备。
本文着重介绍了这套设备的特点及工作原理。
关键词：粉末活性炭、自动、投加、设备一、粉末活性炭自动投加成套设备的研制背景目前，我国的水资源日益紧缺，水质不断恶化，饮用水水源出现异常嗅味，使公众对水质安全开始出现不信任，并出现抱怨和投诉。
因此，原水嗅味问题已成为我国自来水厂迫切关注的水质问题。
北京第九水厂原水取自密云水库。
随着水库蓄水量的逐年减少，水库富营养化程度加剧，在2002年9月曾经发生局部水华现象，出厂水嗅味一度达到一级，用户反映强烈。
后经试验研究，确定了高锰酸钾预氧化技术去除嗅味，出厂水基本无味，用户反映有所缓解。
但是，在2005年8月，自来水公司又陆续接到用户投诉，并有上升趋势，虽经提高高锰酸钾投药量，仍不能彻底解决管网水嗅味问题。
由此可见，高锰酸钾预氧化技术已不能满足当时水质处理的要求，经试验研究，最终确定采用粉末炭吸附工艺并建立应急处理方案，在密云取水站设立粉末炭应急投加装置，改善了出厂水水质。
使用粉末炭应急投加装置时，操作人员须佩带防尘面罩，周围环境被炭粉污染。
由人工控制加炭量，进厂水反映出水色不均匀，说明加炭量控制有较大的误差。
因此，为使粉末活性炭吸附工艺在饮用水处理中更好地应用，我们研制并建立了粉末炭自动投加成套设备。
二、粉末活性炭自动投加成套设备设计研制原则虽然粉末炭应急投加装置完成了粉末炭与水快速混合后加入到输水管路中去的工作，但还不能做到连续、准确投加，而且操作过程中造成的环境污染相当严重。
因此，设计研制加炭成套设备必须符合水厂运行管理要求，做到投加量准确、无粉尘污染、操作简便，减少人工劳动。
针对以上原则，逐项加以实现。
粉末活性炭可采用干式和湿式投加两种方法。
粉末活性炭投加系统方案
粉末活性炭投加系统方
案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
活性炭粉末投加系统配制清单
1、工艺流程
主工艺流程图：
2、 粉末活性炭规格
能力及容量要求
粉末活性炭干粉投加能力：100kg/h 粉末活性炭料仓容量：3m3 上料机输送量：3000kg/h
3、现场公用条件
气源：工业风或仪表风,压力 MPa 水源（污水处理场终水）： MPa
电：220/380v
4、技术要求
1、活性炭投加量应可调。
2、装置自动化控制水平高，并设置必要的报警、提示功能。
3、投加装置需用的气源：现场提供（仪表风或者工业风）。
4、管材配到第一道法兰连接处，带一对法兰。
5、供货清单
设备供货清单一览表
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：圆整）
说明1：本报价包括“供货清单一览表”全部工作内容,并包含设备供应、安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。
说明2：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。
王工：,
石家庄博特环保科技有限公司
日期：2016年2月20日。
粉末活性炭投加系统在水厂的应用
2 粉末活性炭投加点设置
沭阳二水厂净水厂深度处理有臭氧及活性炭系统，因水
厂内，由料仓（仓体、振荡器、料位显示仪）、给料系统（变频调 速给料机）、物料输出系统（斜倾螺旋输送机）、溶解系统（溶解 罐、机械搅拌机、磁翻板液位计、上下液位浮球信号）、投加系 统（螺杆泵、电磁流量计、电动阀）、控制系统（PLC控制柜）等
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3 粉末活性炭投加量及投加浓度的确定
粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。 给 水设计规范要求粉末活性炭的投加量“宜为5～30 mg/L”。 粉 末活性炭炭浆质量分数一般为5%～10%，但在湿式投加中多 采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，从而避免 投加管道堵塞以及其他机械故障。 在实际运行过程中，由于自 来水压力不足，输送距离较远，管路极易堵塞。 通过优化设计， 提高水泵扬程，增大管网压力，同时精选优质粉末活性炭，增 设过滤装置，定期拆洗粉末活性炭投加管路系统，适当加粗水 管管径，减少直角弯，每次停泵后，对投加管道进行清水冲洗， 保证管道畅通，可以达到顺利投加活性炭的目的。
关键词：粉末活性炭；投加系统；料仓
0 引言
粉末活性炭是以弱粘煤为原料，经过选煤、炭化、活化、筛 分而成的有大量空隙结构的吸附性材料。 外观为黑色细微粉 末，具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的特点，因而 广泛应用于自来水除味净化处理工艺中。
粉末活性炭投加技术要求
粉末活性炭投加技术要求腈纶污水处理场完善改造粉末活性炭卸料、储存及投加系统技术要求水气厂2015年2月2日腈纶污水处理场完善改造粉末活性炭卸料、储存及投加系统技术要求一、概述粉末活性炭卸料、储存及投加系统是腈纶污水处理场完善改造项目中改造新增的活性炭曝气生物滤池使用粉末活性炭的卸料、储存和投加系统。
由于活性炭曝气生物滤池正常的生产运行需要，每天需要往生化系统定量投加部分粉末活性炭，以保证生化系统的运行处理效果。
对该系统相关的参数和技术要求如下：二、相关基础参数1、粉末活性炭规格（1）性质煤质活性炭粉（2）平均粒径通过美规标准筛325mesh 60～70%（3）碘值≥ 800mg/g (ASTM D-4607)（4）灰份含量≤15%（5）水份含量≤5%注：包装方式为袋装（25kg/袋或500kg/袋）。
2、能力及容量要求粉末活性炭干粉投加能力：500kg/h粉末活性炭料仓容量：5m3上料机输送量：3000kg/h破袋卸料机能力：120袋/h(限于25kg/袋包装方式)三、技术要求1、装置自动化控制水平高，并设置必要的报警、提示功能，控制信号需引入腈纶污水处理场DCS控制系统，要简单、先进、员工操作简便。
2、卸料、储存系统设置必要的粉末活性炭扬尘回收系统，有效避免物料的流失和浪费。
3、料仓内设置必要的设施有效避免料仓内活性炭架桥、结拱，料仓设置高低料位报警功能。
4、活性炭投加量应可调，投加方式采用干式投加。
5、投加系统相关设备材质选择要充分考虑耐磨问题。
6、设备选型按照室内放置考虑，有效避免破袋和上料过程中受降雨和大风等恶劣气候造成物料损失和设备腐蚀损坏。
7、设备要有稳定运行周期，两年稳定运行无故障。
8、相关安全、职业卫生措施完善，现场设置粉尘浓度监测报警系统，避免粉尘爆炸，保证现场安全和职业卫生条件。
9、业绩要求：供应商具有该类装置的应用业绩，且装置稳定运行两年以上。
11、符合条件的供应商，要整理形成完善的技术方案与水气厂进行技术交流。
粉末活性炭投加设备技术说明
粉末活性炭投加设备技术说明粉末活性炭投加作为自来水水厂的一种改善水质的措施，具有运行操作灵活、处理效果明显、投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。
粉末活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论，独立的、完整的粉末活性炭应用装置。
根据中国粉炭品质不稳定的情况，使用干式投加技术，系统采用高速射流强制分散技术∶依靠高速水流动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散，增大其比表面积，提高活性炭的使用效率。
粉末活性炭投加装置依据应用的规模和使用要求，主要由粉炭的贮存、在线定量配制、在线定量投加及强制扩散、自动控制系统等几部分有机组成。
依据粉炭贮存的方式可以分为人工、半自动、全自动贮存等。
粉末活性炭投加装置除粉体贮存分为人工、半自动及全自动外，其余部分，包括定量输送、定量配制、定量投加等均采用全自动运行方式，以保证整个系统的稳定运行，达到良好的除污染功效。
粉末活性炭投加设备分类见表1-3-19。
一、干法投加装置1）适用场合。
适合向水厂进水管道内投加，用于应急去除水中的微量污染物。
3）设备特点。
由人工将袋装粉末活性炭投入投料站内，利用负压气流将粉末活性炭吸人料仓。
粉末药剂被双螺旋计量送出，高速射流混合器产生的负压将粉末活性炭吸入进去并与水高速混合后，经管道输送至加药点。
粉末活性炭干法投加系统具有以下优势∶a. 设备体积小，基建面积小，总成本低;b. 活性炭利用率提高2～3 倍，极大节约耗材成本;c. 设备可靠性高，无堵塞管道现象;d. 扩散效果好，混合均匀度高;e. 投加精度高。
4）设备规格与性能。
干法投加装置如图1-3-10 所示。
粉末活性炭干法投加系统配置见表1-3-20。
表1-3-20 粉末活性炭干法投加系统配置二、湿法投加设备FMT 系列粉末活性炭投加设备通常由拆包系统（适合于袋装炭）、贮料系统、精密投配系统、炭浆制备系统、炭浆投送系统组成。
粉末活性炭投加系统在自来水厂的应用
粉末活性炭投加系统在自来水厂的应用粉末活性炭投加系统在自来水厂的应用【摘要】粉末活性炭是一种具有除色、有机物、嗅味等作用的水处理工艺，随着近几年的应用，粉末活性炭的投加成为了水厂关注的重要方法。
由于我国频频爆出的水污染突发性事件，使得越来越多的自来水厂都认识水污染处理的重要性，而如何有效利用粉末活性炭的投加，来实现对水体质量的提升成为了热点。
本文结合粉末活性炭的特点，对投加点、投加方式、投加量进行了叙述，并重点分析了其在水污染处理中的功能。
【关键词】自来水厂；粉末活性炭；水污染；投加1 粉末活性炭投加1.1 投加点在对投加点进行选择的过程中，应充分结合处理接触所花费的时间以及混合程度，尽可能地使水处理药剂对吸附的干扰性得到控制。
在进行粉末活性炭的吸附过程中，其能够分为三个主要阶段，分别为快速吸附、基本平衡以及完全平衡。
在进行快速吸附的过程中，通常会花费30分钟左右，其吸附量也能够达到70%-80%左右，其后2小时内其吸附量将逐渐平衡，最大吸附量也能够超过95%，若持续进行吸附，那么随着时间的推移，只可能致使吸附量因此缩小。
在某自来水厂，其当前拥有两个不同的水源地，其中一个水源地的取水口与净水厂之间有较长的距离，在对水源进行处理时，将粉末活性炭提前投加到水口处；另由于夏季是大量藻类繁殖速度加快，故向其中适当加入高锰酸盐，并在净水厂中加入粉末活性炭，充分运用取水口到净水厂之间运送花费的时间，来完成整个吸附的过程中，进而有效防止污染物进入到水厂内。
1.2 投加方式在对粉末活性炭进行投加时，投加方式需要结合场地条件、投加量来进行选中，湿式投加和干式投加时粉末活性炭投加的主要方法。
我厂在进行投加时，主要选中在取水口通过湿式投加法来进行投加。
在进行投加的过程中，还应当结合实际水质情况对投加量进行适当的调整，以此来实现对突出性污染水源的应对，使水质的安全性得到进一步提升，经过多年的实践发现，这种方法的实用效果非常显著。
粉末活性炭投加系统在孝感水厂中的应用
粉末活性炭投加系统在孝感水厂中的应用摘要：粉末活性炭能将不同大小分子结构的有机物牢固地吸附在活性炭表面或空隙中。
粉末活性炭投加系统的应用，利用了粉末活性炭有效快速吸附，去除水体中各类天然和合成的有机物、微污染物质、芳香族化合物、卤代烃以及铁、锰、重金属离子等有害物质，防止THMs等致畸、致癌物质的产生，对于去除水中的臭味能发挥重要作用。
本文以德阳市孝感水厂二期工程为例，就粉末活性炭投加系统在该水厂的具体应用方法进行了阐述分析，以供参考。
关键词：粉末活性炭投加系统；吸附速度；城市供水活性炭投加系统具有操作简单、灵活和投资运行成本较低等特点，并且活性炭投加系统可以明显的改善水质。
大部分的自来水厂都通过活性炭投加系统来改善水质，特别是一些间歇性或突发性有机污染的水源应急处理，更需要通过活性炭投加系统进行水质改善。
活性炭投加系统是一套完整的系统，主要是利用活性炭粉末悬浮吸附的技术进行水资源的改善。
1.粉末活性炭的吸附优势粉末活性炭的吸附性能非常好，并且不容易与其他物质发生化学反应，因其孔状结构，使得表面积可以达到每克1000m3到1500m3，是一种非常好的疏水性吸附材料。
与颗粒活性炭相比，同样体积的粉末活性炭的外表面积更大，吸附能力更强，吸附速度更快。
在进行水质处理时，可以通过粉末活性炭去除水资源中的色度和异味等。
如水中含有四氯化碳、苯类等物质，可以使用对这些物质具有很强吸附性的粉末活性炭。
粉末活性炭还对水中的除草剂、合成燃料等人工合成有机化合物有较强的吸附和去除作用。
除此之外，粉末活性炭对水资源中的一些重金属化合物也有较强的吸附作用。
粉末活性炭的使用范围很广，适用于大部分的水质和水温环境。
现阶段，通过粉末活性炭投加系统对受有机物等污染的水资源进形质量和改善是最高效的处理方式。
通过这种方式可以快速的将水质进行除臭、去除水中有机物含量。
在整个粉末活性炭投加改善水质的过程中，对水源中原有的构筑物没有任何影响，并且这种方便简单容易操作。
粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计
粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计0前言自20世纪20年代美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的臭味以来，该技术在水处理行业中的应用越来越多。
我国近年来也己有给水厂在预处理中采用粉末活性炭提高出水水质，并己在水源突发性污染应急处理中作为一种主要的应对技术。
本文结合成都供水六厂五期工程中粉末活性炭投加系统的设计工作，介绍设计的主要技术环节。
1投加方法的选择粉末活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。
干式投加采用水射器作为主要投加工具。
湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。
干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量，一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机，如果投加点较多目需要对每点较精确控制，则需要较多的干投机设备。
此外，由于干投中粉末活性炭与水不宜混合，因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。
湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆，通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点，在制备投加过程中炭粉不会随空气飞扬，操作环境较好，系统使用较为成熟稳定，因此目前给水处理中通常使用湿投法。
水六厂五期工程粉末活性炭投加系统有5个投加口需要分别控制，经分析比较后最终选择湿式投加法。
2投加量及投加浓度的确定粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。
《室外给水设计规范》‘]中规定投加量“宜为5～30 mg/ L"。
考虑将来水质污染暴发的可能性，并结合抗震救灾水处理应急方案，水六厂五期工程粉末活性炭最大投加量确定为30 mg/ L。
粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。
但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。
3投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间(一般接触时间30～60 min)和尽量避免吸附被干扰。
故而，合适的粉末活性炭投加点非常重要。
粉末活性炭加药设备构成及原理
粉末活性炭加药设备构成及原理潍坊山水环保机械制造有限公司粉末活性炭可采用干式和湿式投加两种方法。
湿式投加是将粉末炭配成乳液，需要建立混合池、搅拌机及投加计量泵等设备，投资和占地面积相对较大。
干式投加采用的主要设备是干粉投加机，通过料仓给料、投加机螺杆输送，并利用水射器将粉末炭投入水中。
干式投加给料均匀、运转可靠、驱动功率和占地面积小、操作管理方便、易于实现自动控制，水射器设备简单、使用方便、工作可靠。
因此，采用干式投加方式并组成自动投加成套设备。
为解决环境污染和对人员的健康影响，选用真空吸炭装置，通过吸炭头将粉炭输入料斗，避免粉尘挥发。
储料斗的设计应满足一次上料后，可供4小时以上投加使用，避免值班工长时间看守生产现场。
加炭成套设备的关键环节是变频螺杆投加机，可较准确计量加炭量，并通过自控系统传送的流量信号进行跟踪调节，实现自动控制，其精度应保证在3%左右。
螺杆投加机制作精度应满足容量均匀、传送稳定，根据粉末炭的容重，经计算调整转速计量投加。
粉末炭一般为木质炭和煤质炭两种，其容重不同，需根据不同炭种分别测定螺杆投加机的输送曲线。
粉末炭成功应用的重要环节是水与炭的均匀混合。
实际应用中必须要求水与炭粉均匀混合后才能加入原水中，以保证炭粉与原水中的有机杂质充分吸附。
采用水射器混合输炭，投加快速便捷，将依靠螺杆投加机计量后的炭粉直接加入到水中。
粉末活性炭自动投加成套设备的构成及工作原理基于以上设计原则而研制的粉末活性炭自动投加成套设备由真空上料机、变频干粉投加机、储料仓、料位计、真空压力表、电磁阀、气动阀门、空气压缩机、水射器装置、电器控制柜及自控系统等构成。
真空上料系统将粉炭吸入料斗，减少粉尘污染；变频干粉投加机采用双螺旋给料器投加粉体，保证投料均匀、分散，精度在±3%以内。
该成套设备实现了粉末活性炭全自动连续投加，粉末活性炭通过真空上料机输送到储料平台上的储料仓中。
当系统检测到储料仓中的粉末活性炭处于低料位时，自动提示（报警）需要加料，由人工开启并通过真空上料机将粉末活性炭吸入真空上料机的料仓中，而后卸料至储料仓中。
粉末活性炭投加系统在水厂的应用
粉末活性炭投加系统在水厂的应用发布时间：2022-12-02T02:18:13.807Z 来源：《新型城镇化》2022年22期作者：金晶[导读] 环境污染问题的处理，成为国家在社会主义现代化建设时期较为关注的任务。
对于工厂污染水源的问题，需要以科学的方式进行管理。
本文介绍粉末活性炭投加系统在水源污染治理中的应用，基于水源污染治理需求，建立粉末活性炭投加系统，给出水源突发性污染问题的应急处理方案，在水质改善方面有一定作用。
金晶上海城投原水有限公司松浦原水厂上海摘要：环境污染问题的处理，成为国家在社会主义现代化建设时期较为关注的任务。
对于工厂污染水源的问题，需要以科学的方式进行管理。
本文介绍粉末活性炭投加系统在水源污染治理中的应用，基于水源污染治理需求，建立粉末活性炭投加系统，给出水源突发性污染问题的应急处理方案，在水质改善方面有一定作用。
关键词：水厂；粉末活性炭系统；工作系统；投加浓度；投加点粉末活性炭因物质结构的特性，可以吸附污染物。
粉末活性炭以弱粘煤作为原材料，在碳化、选煤、筛分、活化等加工方式下，让结构内有大量空隙，可以吸纳污染物质，由此获得净化功能。
粉末活性炭以黑色细微粉末形态呈现，比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强，在自来水或原水除污活动中是常用的材料。
在大型水源污染问题处理时，根据水源除污需要建立粉末活性炭投加系统，应用在水质改善中。
通过粉末活性炭系统的使用，解决区域水源污染问题。
本文以某县级自来水厂为例，根据水厂水源污染问题解决需要，给出粉末活性炭投加系统建设方案。
一、粉末活性炭系统的相关概述（一）工作原理将粉末活性炭贮存在料仓内，选择振荡器处理料仓中的粉末活性炭。
在设备运行中，进行变频调速、定量下料等操作。
螺旋输送机在粉末处置时，会将粉剂转送到溶解罐内，由搅拌机对溶液进行溶解与搅拌的操作。
经过均匀搅拌后的溶液，会转送到活性炭投加点位置，为活性炭投放在水体内做准备。
溶解罐放置在排污口区域，在设置期间会选择过滤器进行水源污染物的除杂工作，去除水质内不溶性杂物与煤渣等杂质，不会在管路使用中出现运行不畅的问题[1]。
水厂活性炭投加系统技术方案（潍坊）
⽔⼚活性炭投加系统技术⽅案（潍坊）中华⼈民共和国（⼭东潍坊⾃来⽔公司）⽔⼚粉末活性炭投加系统技术⽂件⽬录⼀、粉末活性炭的作⽤及⽔⼚使⽤现状 (3)⼆、⽔⼚具体情况 (3)三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍 (4)四、主要技术特点 (6)五、设备适⽤范围 (8)六、设备配置表...................................... . (8)七、公司简介和服务 (9)⼋、需要甲⽅配合事宜 (11)⼀、粉末活性炭的作⽤及⽔⼚使⽤现状粉末活性炭在给⽔处理中的使⽤已有70年左右的历史。
⾃从美国⾸次使⽤活性炭去除氯酚产⽣的嗅味以后，活性炭成为给⽔处理中除去⾊，嗅味以及有机物的有效⽅法之⼀。
国外对粉末活性炭吸附性能作⽤的⼤量研究表明：粉末活性炭多三氯苯酚.⼆氯苯酚.农药中所含的有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、⼆氯醋酸和⼆卤⼄氰等等均有很好的吸附效果，对⾊、嗅、味的吸附效果已得到公认。
⽬前随着国内对⽔质安全和质量的⽇趋重视，特别是为满⾜新的《⽣活饮⽤卫⽣⽔规范》（主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得超过5mg/l），⼤多数⽔公司均⾯临技术改造的问题，对⼤多数⽔司⽽⾔，⽔质污染⼀般是间断性和突发性的，常规⼯艺在⼤多数时间是能满⾜新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是⼀项实⽤性⾮常强的技术，其投资相对较省，成本较低，投⽤灵活，⽬前已⼴泛应⽤于⾃来⽔⾏业。
但在实际应⽤中存在⼀些要解决的问题。
1）粉末活性炭在装卸，拆包，配置，投加过程容易引起粉尘污染问题，造成的⼯作环境污染。
2）应⽤中精确制备和定量投加粉末活性炭，节约运营成本的问题。
3）设备和系统的⾃动化控制问题。
4）投资成本控制问题。
⼆.⽔⼚具体情况⽔⼚为⼀地⾯⽔⼚，现每⽇⽔处理量为10万吨，拟增设粉末活性炭投加设备、投碳量拟为5-30毫克/升，根据⽔⼚现有条件投加点建议选择在源⽔管道上（设备具体尺⼨见附图）。
三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍针对本项⽬的情况，拟推荐我们最新研发的⼀体化投加设备。
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Vol.9No.8
2012年8月
第9卷第8期
湖北经济学院学报（人文社会科学版）
Aug.2012粉末活性炭因其物料的特殊性，很容易结团、沉积、板结及自凝聚，导致投加系统浓度不均匀、不稳定，投加泵堵塞、磨损及管道堵塞等现象非常严重，致使系统运行经常出现故障。
基于以上几种特性，粉末活性炭投加系统在设计中要求解决及考虑到的问题比较多，只有设计合理、得当，才能保证系统稳定运行，从而在应急使用中发挥必要的保障作用。
根据常州某水厂的基础材料，结合粉末活性炭自身固有的特性，必需要切合实际情况，要充分考虑到自动拆包机与料仓之间的螺旋输送能力、溶解池及搅拌机的选择、自动在线调配系统及浆液投加的控制与操作以及选择合理的活性炭种等综合因素，才能更有利于选取切合实际需要的粉末活性炭的自动投加系统。
1．水厂的基础资料
常州某水厂生产能力66万吨/天，最大投炭量按50mg/l设计，每日最大投炭量33000kg/d；投加点位置：水厂取水头部；投加点数量：6个进水廊道；投加浓度：5％活性炭溶液；溶解水：均使用经过滤器过滤后的源水调配活性炭溶液；冲洗水：使用本厂用水；投加量变频可调：浓度可调。
2．活性炭自动投加的系统方案说明
本粉末活性炭自动投加系统包括自动拆包系统、储存输送、自动在线调配系统及浆液投加几个部分，通过集中程序化控制实现粉末活性炭的自动化投加及控制。
采用机械自动拆包投料系统。
本水厂投加点确定为取水轴流泵的进水廊道，每台泵设置一个，设备安装在取水泵房旁边的空地上，建设彩钢房二座，用于放置机械自
动拆包设备、螺旋输送设备、混合溶解罐、投加泵、配电柜等，以及作为25kg/包的小包装粉末活性炭的储备仓库。
2.1自动拆包系统
本方案配置机械自动拆包上料系统。
自动拆包机能自动割破原料包装，实现自动上料。
小包装通过提升台和传送带输送，送入机器内部的传送带，这个内部的传送带是完全内封的，并安装在机器的传送器上，包装在机器内部被双刀装置有效地切开，包装和粉料一起落在带滤网的转鼓上，经过擦刮，包装袋清空。
粉料经过滤网落入一个锥斗，然后从轮缘出去，以备进入后续传输设备单螺旋输送机，而空袋留在转鼓内，经过旋转，尽可能从后面落入压缩腔出来。
另外，该装置还装配带清洁除尘功能的除尘器以防止粉尘外溢。
内部包括自洁系统。
上料机操作简单，人员劳动强度低，整个操作过程一名操作人员即可以完成。
最佳输送能力：150包/小时，原料包装：
25公斤/包。
在拆包机粉料出口处设1台螺旋输送机，输送机
设置有阻隔阀、检查口和出料口等。
螺旋输送机将粉末炭输送至后续的10m 3储料仓。
螺旋输送机外筒材质：碳钢，螺旋材质：耐磨特殊钢，耐磨、耐腐蚀，保证长期运行不变形，保证原料输送顺畅。
2.2储存输送与粉尘控制
粉末活性炭的储存采用立体罐料仓储存方式，料仓大小为10m 3，为精确给料机不间断的供料，材质：普通碳钢，壁厚
8mm ，内外壁涂刷防腐油漆。
在料仓顶部设置一台带吸风功能
的除尘装置用于消除粉尘，在防止粉尘带来操作环境恶化的前提下，同时考虑了粉尘的回收利用，避免对外界环境造成二次污染、改善了厂区操作环境。
除尘器配有风扇，并具有自动清灰的功能，另外除尘器还可根据设定的内外压差自动启动清灰的功能，清灰采用气动方式，所需压缩空气由系统配备的空压机提供。
料仓内
加装组旋式高、中、低料位计具有高、低料位报警功能，组旋式料位计的叶片是利用传动轴与离合器相接，在未接触物料时，马达保持正常运转，当叶片接触物料时，马达会停止转动，电气同时输出一接点信号而测出料位高度。
其独特的油封设计可防止粉尘沿轴渗入，且扭力稳定可靠，全不锈钢电机箱及减速齿轮组件，确保电机组的强度及使用寿命。
料仓顶部加装压力安全阀，可有效防止因仓顶除尘器堵塞造成压力容器的危险，此时压力安全阀打开释放压力。
每个料仓内配置两只气动助流式振动气垫，该振动气垫与给料机及空穴监测器连锁，当给料机开启，隔40分钟后振动气垫开启一次，建议每次开启30s ，以后每隔40分钟启用一次。
同时振动气垫与空穴监测器连锁，当监测到空穴信号时，振动气垫开启，可有效防止物料因长时间储存、吸潮导致的板结、节块，以及料仓内粉体物料的架桥结拱。
料仓下面加装精确给料机及输送螺旋，精确给料机精确定量下料，并且变频可调，计量精
粉末活性炭自动投加系统的探讨
林晓兰1，彭小虎2
（1．江苏联合职业技术学院常州建设分院实训中心，江苏常州213016；
2. 常州通用自来水公司西石桥水厂，江苏常州213001）
摘
要：通过常州某水厂对粉末活性炭的自动投加系统的现状分析，得出它的影响因素和产生的原因。
本文提
出了一些改良的方法并指出了在设计中所应要注意的问题，从而能让该系统更加有利进行运转与服务，同时也为了同行业相似系统提供一定的借鉴作用。
关键词：现状分析；粉末活性炭；自动投加系统
100··
度达±1％。
精确计量的物料通过螺旋输送机送至溶解搅拌系统。
螺旋包括取样口、检查口，与溶解罐采用柔性接口，并配置有除尘装置。
2.3自动在线调配
本方案中粉末活性炭的在线调配主要是通过料仓下部的给料机定量投加粉料，与适量的调配水（进水电动阀控制进水流量）混合达到定比例配置浆液的目的。
给料机属系统中关键设备，采用整机进口。
给料机螺旋具有自洁功能，不会发生堵塞。
溶液池进水管道上设置一台电磁流量计、减压阀及电动调节阀，电动调节阀与给料机同时启闭，控制系统根据给料机的投加量和进水流量来控制配置的溶液浓度，溶液池内设置超声波液位计及压力传感器指示池内液位状态。
因池内设有搅拌机，液面波动较大，适宜选取E+H超声波液位计。
溶液池设置故障溢流管道及排空管道，当设备故障检修或系统停用时及时排空，有效避免活性炭溶液的沉积和板结。
搅拌机及溶液池高、低液位均设置有声光报警。
搅拌机材质建议为不锈钢，溶解池配备有除尘器，不锈钢材质，除尘器包括自动清灰自洁系统。
2.4浆液投加控制
投加泵为耐磨离心泵，配套提供有品牌变频器。
泵的流量可以通过变频器实现现场及远程调节，流量调节范围：50%～
100%。
泵前泵后均装有阀门、止回阀，泵后设有压力开关并配
套提供干运行保护器，以保证水泵安全稳定运行。
在浆液配置好后，投加泵能接收来自上位PLC 控制系统输出的启动信号，开启相应的投加泵，并根据上位控制系统PLC 输出的控制信号来自动调节泵的工作频率改变投加量。
系统每3个投加点配备独立的投加泵和输送管路，2台运行，水厂仓库储备
1台，共需6台投加泵。
投加泵进口管道上接有干净水进水，
该干净水自厂区接过来。
在干净水管路上装有电动阀门，当投加泵运行2天后或投加泵停用时，该电动阀门自动开启，投加泵打开，用于水泵自洁及冲洗后续管路，以防活性炭沉积、板结等造成投加泵或投加管路的堵塞。
每次冲洗间隔时间暂定为2天，具体可通过系统调试时再确定最佳的冲洗时间间隔，建议每次冲洗3～5分钟。
2.5运行控制
本投加装置作为一套完整的活性炭自动拆包上料、储存输送、调配及投加系统，其目的是使整个投加装置达到自动化控制，实现准确投加、投加量及投加浓度可调等来优化投加的目的。
该系统主要通过在线仪表（料仓内粉体料位计、溶液池内超声波液位计、压力传感器及电磁流量计等）来实现系统的全自动化智能控制。
3．投加系统中的需要注意的事项3.1料位计及溶解池的选取
因为粉料的供应对于系统的运行起到了一个很重要的作用，应该在系统中设置料位计，以便在料仓内粉料不足时，能起到及时提醒工作。
同时根据活性炭的特性，所选取的溶解池要能让粉料与水快速均匀混合，减少结团及沉积、板结，从而确保浆液浓度精度，确保投加泵稳定可靠运行，减少磨损和堵塞，同时也可保障后续管道、管配件不堵塞。
3.2溶解池搅拌机应采用不同形式
为了减少干粉与水混合后的结团与飞扬，同时也为了后续碳浆与水的充分搅拌，结合水厂的实际情况与相应设备的功能，对于溶解池搅拌机的选取应采用不同形式。
建议采用两段式：第一段采用降流式叶轮搅拌机，这样可以使干粉与水充分混合，从而大大减少结团与飞扬。
采用变频控制，调试时可根据实际需要设定最佳的转速；第二段采用桨板式搅拌机，初步混合后的碳浆与水充分搅拌，形成均匀的碳浆，由投加泵投加到各工艺投加点。
3.3溶解池应加装超声波液位计及设置排空管与溢流管
根据使用经验，压力传感器容易损坏，而液位信号是系统自动连锁的重要信号，在设置压力传感器的同时需加装超声波液位计，这样便可解决液位波动对液位计的干扰，保证液位信号稳定。
而排空管则是用于事故检修或停用时派空之用。
溶解池中虽设置有超声波及压力传感器指示液位信号，从而控制进水量，但液位信号存在失灵的情况，最好要设置溢流孔，用于超声波故障时溢流。
3.4活性炭的填充
根据实际使用情况，活性炭的填充应经过滤池的净化、反冲冼及炭粒的浸泡等工序，以确保在使用中能处于最佳状态。
同时在对于活性炭滤池的维护当中应强调对进水浊度及余氯的控制，并保证活性炭的吸附饱和程度的相对均匀。
4．结语
通过对粉末活性炭的自动投加系统的现状分析，指出在自动投加系统的设计与运行中应该注意的一些具有实际借鉴意义的情况，对其所在的水厂及同行业均能提供一定的保障与促进作用。
参考文献：
[1]窦照英. 反渗透水处理技术应用问答[M].化学工业出版社. [2]梁好. 饮用水安全保障技术[M].化学工业出版社.
101··。