小型提升机的技术参数与注意事项
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种非常常见的垂直运输设备，广泛应用于建筑、工矿企事业单位等场所。
为了保障提升机的安全运行，提高人员和物品的运输效率，我们需要遵守和提升提升机的安全技术要求。
以下是提升机安全技术要求的一些建议：1.设备设计和制造：1.1设备应按照相关标准和法律法规进行设计和制造。
制造商应严格按照国家标准要求进行工艺和质量控制，确保设备的性能和安全性能符合要求。
1.2设备的结构强度和稳定性应符合设计要求，能够承受额定载荷和运行条件下的冲击和振动。
设备的各个部件应有合适的安全系数，提高设备的可靠性和寿命。
2.现场安装和维护：2.1提升机的现场安装应由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保设备安装的稳定性和合理性。
安装过程中要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作。
2.2提升机的日常维护应由专业人员负责，定期对设备进行检查、保养和维修。
设备的关键部件和安全装置要经常检查和测试，确保其正常工作。
3.安全装置和保护措施：3.1提升机应配备完善的安全装置和保护措施，包括限位器、速度监控装置、紧急停止装置等。
这些装置要能够及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的措施避免事故发生。
3.2提升机的门、栏杆等围护装置要牢固可靠，能够防止人员和物品掉落或误入运输通道。
设备运行过程中要禁止人员站立或行走在提升机运行区域内。
4.操作和使用规范：4.1提升机的操作应由经过培训和持有操作证书的人员进行，操作人员要熟悉设备的使用规程和安全注意事项。
操作过程中要及时对异常情况进行处理，确保设备的安全运行。
4.2在使用提升机进行人员运输时，操作人员要确保人员站稳并采取必要的安全措施，如配备安全带等。
4.3所有使用者要认真遵守使用规范，不得超载、超速、超高，严禁擅自改变设备结构或停用安全装置。
5.应急预案和培训：5.1提升机使用单位要制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受困等紧急情况的处理措施和流程。
员工要定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
提升机安全技术要求(标准版)
提升机安全技术要求(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0328提升机安全技术要求(标准版)提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或者倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建造工地等场所。
为了确保提升机的安全运行以及操作人员的人身安全，制定了本操作规程，旨在规范提升机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须了解提升机的结构、性能、操作流程以及紧急救援措施。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力。
三、提升机的日常检查和维护1. 每天操作前，操作人员必须对提升机进行全面的检查，包括但不限于电气系统、传动系统、安全装置等。
2. 检查过程中，应特殊注意是否存在松动、磨损、断裂等现象，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
3. 定期对提升机进行维护保养，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
四、提升机的操作流程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前，应确保提升机周围没有人员或者障碍物，确保安全区域的畅通。
3. 操作人员应按照提升机的启动、住手、上升、下降等操作要求进行操作，严禁超载操作。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻关注提升机的运行状态，如发现异常情况，应即将住手操作，并报告相关人员。
5. 在提升机运行过程中，操作人员应保持专注，严禁与他人交谈或者分散注意力。
6. 操作结束后，应将提升机停放在指定位置，关闭电源，并进行必要的安全防护措施。
五、提升机的安全注意事项1. 严禁在提升机上进行乱丢乱放物品的行为，以免造成阻塞或者伤害。
2. 在提升机运行过程中，严禁站在物料或者货物上，以免发生意外。
3. 提升机的运行速度应适中，严禁急停急启，以免产生冲击力。
4. 遇到紧急情况时，操作人员应即将按下紧急住手按钮，并采取相应的应急措施。
5. 严禁未经许可擅自拆卸或者改变提升机的任何部件，以免影响其正常运行。
6. 在操作过程中，如发现任何异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并报告相关人员。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或者倾斜运输物料的机械设备。
为了保证提升机的安全运行和提高工作效率，制定并遵守提升机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍提升机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的事项。
二、操作前的准备工作1. 熟悉提升机的结构和工作原理。
了解提升机的各个部件及其功能，掌握提升机的运行原理和操作方法。
2. 检查提升机的工作状态。
检查提升机的电源是否正常，各个部件是否完好，运行轨道是否清洁，以及安全装置是否可靠。
3. 确认提升机的使用环境。
检查提升机周围是否有障碍物、易燃物等，确保提升机的使用环境安全。
4. 穿戴个人防护装备。
操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前确认物料的分量和体积。
提升机的承载能力有限，操作人员应在操作前确认物料的分量和体积是否超过提升机的承载限制。
2. 操作时保持机器稳定。
操作人员应保持提升机的稳定，避免晃动或者蓦地住手，以免造成物料的倾斜或者散落。
3. 注意提升机的运行速度。
操作人员应根据物料的性质和工作环境合理调节提升机的运行速度，避免因速度过快或者过慢而引起事故。
4. 禁止超载操作。
严禁超过提升机的承载能力进行操作，以免导致设备损坏或者人员伤亡。
5. 禁止人员乘坐物料。
操作人员和其他人员严禁乘坐提升机运输的物料，以免发生意外事故。
6. 注意物料的装载和卸载。
操作人员应确保物料的装载和卸载过程平稳，避免物料掉落或者碰撞造成损坏。
7. 定期检查提升机的工作状态。
操作人员应定期检查提升机的各个部件是否正常运行，如发现异常及时报修。
四、操作后的事项1. 关闭提升机电源。
操作完成后，及时关闭提升机的电源，确保设备安全。
2. 清理工作区域。
清理提升机周围的工作区域，清除残留物料和杂物，保持工作环境整洁。
3. 进行设备维护和保养。
定期对提升机进行维护和保养，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
JKZ提升机技术参数
JKZ提升机技术参数
一、用途：主要用于煤矿、金属矿和非金属矿凿井时，升降物料、人员，是矿井凿井的专用设备。
二、型号含义：
三、订货须知：1、产品规格型号；2、电动机规格型号、功率、转速、电压；3、提升高度（或斜长）和同时工作的水平数；4、要求深度指示器的形式；5、采用交流电控设备时，是否带动力制动，低频或微拖动。
序号
型
号
图
号
卷
筒
宽
度
钢丝绳
最大提升高度
最大提升速度
减速器
电动机
旋转部分变位重量（除电机和天轮）
外形尺寸（长×宽×高）
机器重量
最大静拉力
最大静拉力差
最大直径
总破断力
一层
二
层
三层
最大功率计算值
转速
米
吨
吨
毫米
吨
米
米/秒
型
号
速比
千瓦
转/分
吨
米
吨
1
JKZ-2.8/15.5
S182
2.2
15
15
40
131.5
373
316
720
1100
4.86
5.88
XL-1000
ZZL-1150
15.5
786
950
480
580
24
10.5×10.5×3.2
80.2
6
2JKZ-3.6/13.23
K085A
1.85
20
18
46
提升机使用规范(汇总)
提升机使用规范（汇总）1.引言提升机是工业生产中常用的起重设备，广泛应用于各个领域。
为了确保提升机的安全、高效运行，保障工作人员的生命财产安全，制定本规范。
本规范对提升机的选型、安装、使用、维护等方面进行了详细的规定，旨在提高提升机使用过程中的安全性和可靠性。
2.提升机选型2.1.选型原则提升机选型应根据实际使用需求、工作环境、载荷特性等因素进行综合考虑。
选型时应遵循以下原则：（1）满足使用需求：提升机的工作级别、起升高度、起升速度、载荷等参数应满足实际使用需求。
（2）安全可靠：提升机的设计、制造、安装、调试、验收等环节应符合国家相关标准和规定。
（3）经济合理：在满足使用需求的前提下，应选择性价比高、运行成本低的提升机。
（4）便于维护：提升机的结构应简单、合理，便于日常维护和检修。
2.2.选型依据（1）工作级别：根据提升机的工作频率、载荷特性、使用环境等因素，确定提升机的工作级别。
（2）起升高度：根据实际使用需求，确定提升机的起升高度。
（3）起升速度：根据实际使用需求，确定提升机的起升速度。
（4）载荷：根据实际使用需求，确定提升机的额定载荷。
（5）工作环境：根据实际使用环境，选择适应性强、防护等级高的提升机。
3.提升机安装3.1.安装前准备（1）检查提升机及附件的完好性，确保无损坏、变形、磨损等现象。
（2）核实提升机型号、规格、技术参数等是否符合要求。
（3）检查安装现场，确保地面平整、无杂物，预留足够的空间。
（4）核实安装所需的工具、设备、材料等是否齐全。
3.2.安装步骤（1）按照提升机安装图纸，进行基础施工。
（2）将提升机放置在基础上，调整水平度。
（3）连接电源、控制线路，确保接线正确、牢固。
（4）安装提升机附件，如导轨、链条、滑轮等。
（5）进行空载试运行，检查提升机各部件是否正常。
（6）进行负载试运行，验证提升机的性能和稳定性。
4.提升机使用4.1.操作人员要求（1）操作人员应具备相关知识和技能，熟悉提升机的操作规程。
提升机的操作规程及使用注意事项
提升机的操作规程及使用注意事项一、操作规程1. 在操作提升机之前，必须熟悉提升机的结构和工作原理，并接受相关培训。
操作人员应具备相关证书和资质。
2. 在开始操作之前，需要进行提升机的检查和维护。
检查电气系统、传动系统、安全装置等是否正常工作，确保提升机处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式或超负荷使用提升机。
4. 在提升物品前，应先确认物品的重量和尺寸是否适合提升机的承载能力和工作范围。
严禁超载操作，以免导致事故发生。
5. 在提升物品时，应将物品稳固地放置在提升机的工作台上，并确保物品与提升机无碰撞风险。
6. 操作人员在操作过程中，应专心致志，严禁分心或长时间离开操作区域。
7. 在提升物品时，应保持视线清晰，确保提升物品的安全。
如有需要，可以使用辅助工具，如吊钩等，提升物品。
8. 在操作过程中，严禁站在提升物品下方或任何可能受到物品掉落的位置，以免发生意外伤害。
9. 当提升物品到达目的地时，应缓慢放下物品，并确保物品放置稳固，不会滑动或倾斜。
10. 在操作结束后，应将提升机停止运行，并进行必要的维护和清洁工作，以确保下次使用时的正常运行。
二、使用注意事项1. 在使用提升机之前，必须了解和遵守相关的安全法规和操作规程，确保操作的安全性。
2. 在操作过程中，应注意周围环境的安全。
确保操作区域整洁、无障碍物，并确保操作人员和其他工作人员的人身安全。
3. 在使用提升机时，应定期检查和维护提升机的各个部件。
如发现任何异常或故障，应立即停止使用并进行维修。
4. 在使用过程中，应定期对提升机进行润滑和保养，以确保提升机的正常工作和寿命。
5. 在操作过程中，应注意提升物品的平衡和稳定，避免物品倾斜或滑落。
6. 在操作过程中，应保持专注和集中注意力，避免分散注意力或疲劳操作，以免发生意外事故。
7. 在操作过程中，应遵循操作规程，不得超负荷使用提升机，以免造成设备损坏或人身伤害。
提升机的操作规程及使用注意事项
提升机的操作规程及使用注意事项一、引言提升机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于建筑、矿山、化工等行业。
正确的操作和使用提升机，不仅能提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将从操作规程和使用注意事项两个方面，详细介绍提升机的正确操作方式。
二、操作规程1. 开机前检查在使用提升机之前，首先要进行全面的开机前检查。
检查项目包括但不限于：电源是否正常，机械部件是否完好，润滑油是否充足，安全装置是否灵活可靠等。
只有确保提升机的正常运行状态，才能进行后续操作。
2. 正确上料将待提升的物料放置在提升机的进料口，注意物料的均匀分布和合理堆放。
在上料过程中，应避免过量或不均匀的情况发生，以免影响提升机的正常工作。
3. 启动提升机在上料完成后，可以启动提升机。
启动前应确保周围无人，避免发生意外伤害。
启动时应逐渐增加提升机的速度，避免突然启动引起冲击。
4. 观察运行状态在提升机运行过程中，操作人员应时刻观察提升机的运行状态。
如果发现异常情况，如异响、震动等，应及时停机检查，并采取相应的处理措施。
5. 停机注意事项当提升机工作完成或需要停机维修时，应按照规定的程序进行停机操作。
首先，将提升机逐渐减速，然后关闭电源，确保提升机完全停止后方可离开操作台。
三、使用注意事项1. 安全操作在操作提升机时，必须严格按照操作规程进行，切勿擅自操作或超负荷使用。
在操作过程中，应保持专注，避免分心或疏忽大意。
2. 防护装置提升机应配备相应的安全防护装置，如限位器、断电器、紧急停机按钮等。
操作人员在使用提升机时，应熟悉并合理利用这些安全装置，确保人员和设备的安全。
3. 定期维护提升机是一种机械设备，在长时间使用后，其各部件可能出现磨损、松动等问题。
因此，定期进行维护保养是必要的，以保证提升机的正常工作。
维护工作包括润滑油的更换、紧固件的检查等。
4. 物料要求在使用提升机时，应注意物料的性质和要求。
对于易燃、易爆、腐蚀性强的物料，应采取相应的防护措施，以免发生意外事故。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工业生产和物流运输领域。
为了确保提升机的安全运行和操作人员的安全，制定一套完善的提升机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍提升机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急处理措施。
二、操作前的准备工作1. 确保提升机的电源和控制系统正常工作，检查电缆和连接器是否完好无损。
2. 检查提升机的运行轨道和导轨是否清洁，有无异物或障碍物。
3. 检查提升机的安全装置是否正常，包括限位开关、急停开关等。
4. 检查提升机的传动装置和传动链条是否润滑良好，有无松动或异常声音。
5. 确保提升机的载重限制符合要求，不超过额定载荷。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
2. 在操作提升机之前，应先进行必要的培训和考核，确保具备操作技能和安全意识。
3. 操作人员应熟悉提升机的控制面板和按钮功能，按照正确的操作顺序进行操作。
4. 在提升机运行过程中，严禁站在运行轨道下方或载货平台上，以免发生意外伤害。
5. 在提升机运行过程中，应保持注意力集中，不得分心或进行其他无关操作。
6. 若发现提升机运行异常或出现故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
7. 在提升机运行过程中，应遵守相关安全规定，严禁超载、超速或超时操作。
四、紧急情况下的应急处理措施1. 当提升机发生故障或异常情况时，操作人员应立即按下急停开关，并报告维修人员。
2. 在紧急情况下，如火灾或其他灾难事件，操作人员应立即采取逃生措施，确保自身安全。
3. 在紧急情况下，如需要救援被困人员，应及时报警并等待救援人员到达。
五、结论提升机操作规程是确保提升机安全运行和操作人员安全的重要措施。
操作人员应严格按照规程进行操作，遵守安全规定，确保提升机的正常运行。
同时，应定期进行维护和检修，确保提升机设备的安全可靠性。
垂直提升机技术规格书
垂直提升机技术规格书一、产品概述垂直提升机是一种高效、安全的提升设备，主要用于在垂直方向上运输物料。
本产品适用于各种需要频繁、高效地进行垂直运输的场景，如工厂、仓库、物流中心等。
二、技术特点1. 高效性：采用先进的电机驱动技术，能够提供强大的提升力，可轻松承载各种规格的物料。
2. 安全性：配备安全防护装置，能够有效防止物料滑落或坠落，确保操作人员安全。
3. 稳定性：采用高强度材料制造，结构紧凑，稳定性好，不易发生故障。
4. 易用性：设计有自动调平系统，安装和维护简便。
5. 智能化：配备智能控制系统，可实现远程控制和自动化运行。
三、规格参数1. 最大提升高度：100米2. 提升速度：5-10米/分钟3. 承载能力：根据不同规格的物料，可选择不同型号的产品，最大承载能力为50公斤。
4. 电机功率：2.2千瓦5. 电源：220V交流电6. 安装尺寸：标准尺寸，可根据需求定制。
四、安全说明1. 操作人员必须接受过本产品的培训，熟悉操作流程和安全注意事项。
2. 在使用前，必须检查提升机的各项部件是否正常，特别是安全防护装置是否工作正常。
3. 严禁超载使用，确保物料的重量不超过提升机的承载能力。
4. 在运行过程中，操作人员必须密切关注提升机的运行状态，发现异常情况立即停止并采取相应措施。
5. 定期对提升机进行维护保养，确保其始终处于良好的工作状态。
五、环保说明1. 本产品在设计时充分考虑了节能和环保要求，采用低能耗的驱动方式，减少能源浪费。
2. 本产品在使用过程中不会产生明显的噪音和污染物质，符合环保要求。
3. 我们鼓励用户在使用过程中保持良好的环保习惯，遵循相关环保法规，共同保护环境。
以上是垂直提升机的技术规格书，如有任何疑问，请联系我们客户服务团队。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种常见的用于垂直运输物品的设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保提升机的安全运行，提升机操作规程的制定和遵守是至关重要的。
本文将详细介绍提升机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及应急情况的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确保提升机的安全性能良好，检查提升机的各个部件是否完好无损。
2. 检查提升机的载荷能力是否符合所需运输物品的重量要求。
3. 确保提升机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
5. 确保提升机的操作人员经过专业培训，熟悉提升机的工作原理和操作方法。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应按照提升机的操作面板上的指示进行操作，不得随意更改操作参数。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得进行其他与提升机操作无关的活动。
3. 操作人员应定期检查提升机的工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。
4. 在提升机运行过程中，不得站在提升机的运行路径上，以免发生意外伤害。
5. 在提升机运行时，不得将身体或其他物体伸出提升机外部，以免发生夹伤或撞击事故。
6. 在提升机运行过程中，不得随意停止或改变提升机的运行方向，必要时应提前通知相关人员。
7. 在提升机升降过程中，不得超过提升机的载荷能力，以免发生超载事故。
四、应急情况的处理方法1. 在提升机运行过程中，如发生突发故障或异常情况，操作人员应立即停止提升机的运行，并及时报告维修人员。
2. 在提升机运行过程中，如发生火灾或其他紧急情况，操作人员应按照应急预案进行处理，并保持冷静。
3. 在提升机运行过程中，如发现人员被困在提升机内部，操作人员应立即停止提升机的运行，并采取相应的救援措施。
4. 在提升机运行过程中，如发生电力故障或供电中断，操作人员应立即停止提升机的运行，并采取相应的应急措施。
五、总结提升机操作规程的制定和遵守对于确保提升机的安全运行至关重要。
提升机技术参数及设备选型过程
提升机技术参数及设备选型过程矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程目录一、提升机相关参数二、选型过程三、MA标志查询办法四、提升系统设计内容与步骤。
五、电机功率选择与校核一、技术参数1、卷筒宽度和直径2、两卷筒中心距3、最大静张力、最大静张力差4、钢丝绳直径、绳速5、提升高度、容绳量6、减速器速比7、电机功率、极数、电机型号简介8、变位质量JK-2/2JK-2提升机技术参数表1、卷筒宽度和直径卷筒直径：提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。
绞车卷筒的直径为：卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。
二者概念有差别，相差1根钢丝绳的直径。
卷筒宽度：卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。
卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量2、最大静张力和最大静张力差JK-2型提升机的最大静张力161KN，2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。
钢丝绳的张力，也就是钢丝绳的拉力。
在单钩提升时，滚筒上只有一根钢丝绳，其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。
拉力最大值在天轮的切点处，载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。
最大静张力是针对提升机而言的，是强度允许的，滚筒上最大的拉力值双钩提升时，滚筒上有两条钢丝绳，重载钢丝绳的拉力大，轻载钢丝绳的拉力小，两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。
最大静张力差就是静张力差的最大值，是绞车强度所允许的，滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。
通过以上分析，我们可以这样来理解二者。
对于单滚筒绞车，只有最大静张力，没有最大静张力差。
最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位：KN，最大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。
即为提升量的质量，单位为：kg。
对于双滚筒绞车。
最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位：KN，KN除9.8就为提升量的质量，单位为：kg 最大静张力为什么分为载人和载物？二者的数值不同？是因为提升人员和物料时，其安全系数要求不同，提人要求9倍的安全系数，提物要求7.5倍的系数。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常用于工业和商业场所的垂直和斜向运输物品的设备。
由于其特殊的工作环境和功能，提升机的安全性非常重要。
本文将详细介绍提升机的安全技术要求，包括机械结构安全、电气安全、操作安全等方面。
一、机械结构安全1. 设计防护装置：提升机应具备各种防护装置，如门禁系统、防守方式、刹车装置等，以防止行人或物品误入机舱或受到碰撞。
2. 门禁系统：提升机应配备门禁系统，确保在机舱上升或下降时，机舱和地面之间的门禁门始终处于关闭状态，以避免人员或物品意外坠落。
3. 安全防护网：在提升机进出口处应设立安全防护网，以防止人员误入提升机井道或机舱。
4. 安全操作按钮：提升机应装备有安全操作按钮，当人员在机舱内遇到紧急情况时，可以立即按下按钮停止提升机运行。
5. 机舱底部防护装置：提升机的机舱底部应安装防护装置，以避免人员或物品在起吊过程中受伤。
6. 起卸平台设计：起卸平台应具备防滑装置和防护栏杆，以避免人员在起卸过程中滑倒或受伤。
二、电气安全1. 电动机及控制设备：提升机的电动机和控制设备应符合相关安全标准，并定期进行维护和检查。
2. 电气线路绝缘：提升机的电气线路应具备良好的绝缘性能，以避免电击事故发生。
3. 过载保护装置：提升机应配备过载保护装置，以防止因超载导致的设备故障或意外事故。
4. 过压保护装置：提升机应具备过压保护装置，以防止因电压过高导致的设备故障或意外事故。
5. 接地保护：提升机的电气设备应接地可靠，以保证人员和设备的安全。
三、操作安全1. 操作员培训：提升机的操作人员应接受专业培训，熟悉提升机的结构和操作规程，并掌握紧急停机和故障处理方法。
2. 操作规程：提升机应设立明确的操作规程，包括机舱最大载荷、升降速度、限制运行区域等指标，操作人员应严格按照规程操作。
3. 安全警示标识：提升机应配备清晰可见的安全警示标识，提醒操作人员遵守安全规则。
4. 安全检查和维护：定期进行提升机的安全检查和维护，包括检查电气设备、机械结构、制动系统等，确保设备的正常运行。
斗式提升机调试及注意事项
斗式提升机调试及注意事项一、型号及参数型号：TH315（输煤与输渣）TH：代表圆环链斗提升机315：代表料斗宽度（mm）输煤提升机出力：50T/h 高度：31.5米功率：15KW输渣提升机出力：8T/h 高度：11米功率：5.5KW二、结构及原理1、结构；、传动装置、上部区段、中部机壳、料斗及链条、下部区段等。
1）传动装置：电机、减速机、逆止器、联轴器、出料口等组成。
2）上部区段：传动链轮、上部机壳、左、右半罩等组成。
3）中部机壳：带有检视门机壳、带有挡板机壳等组成、4）链条及料斗：高强度圆环链条，料斗用链环钩与环链连接。
5）下部区段：拉紧链轮组、下部机壳、进料口、重锤杠杆拉紧装置等组成。
2原理：……………..。
三、调试前的检查1、检查所有螺栓是否拧紧。
2、检查清理内部所有杂物。
3、检查各润滑点润滑油是否加注。
4、检查链条是否张紧、料斗是否牢固。
5、检查联轴器的安装是否合乎规范。
四、空载试车和负荷试车所有项目检查合格后即可进行空载和带负荷试车，一般空载试车不小于2小时，带负荷试车不小于16小时。
1、空载试车1）启动电机，注意观察运行部分（链条、料斗）运行情况，运行部分不得与相关部位发生碰撞或卡住现象。
2）观察各轴承内升温是否正常，各密封处是否有漏油现象，其轴承温升不得超过+60℃.3）检查传动装置的工作情况，减速机是否有异常噪音、振动和漏油现象。
4）检查电机及电气控制设备是否正常。
5）仔细观察停车时逆止器的逆止效果是否可靠。
6）停车后检查所有螺栓是否松动，若松动应予以拧紧。
2、带负荷试车提升机应在空载情况下启动，在空转三分钟后方可进行带负荷试车。
带负荷试车应在原设计规定的输送量和所拟输送物料的条件下进行。
1）观察电机在负荷情况下，电流是否超过额定值，电气控制设备是否正常，减速机是否有异常噪音。
2）在均匀给料的情况下，测定输送量是否符合设计要求，观察是否有回料和提升机下部物料阻塞现象。
3）各润滑点升温是否正常，减速机运转时最大油温不得超过+90℃。
提升机安全技术要求（3篇）
提升机安全技术要求提升机是一种用于垂直运输物品的机械设备，广泛应用于建筑、工矿、物流等领域。
由于提升机在运输过程中存在一定的安全风险，因此有必要对提升机安全技术进行要求和提升，以确保人员和设备的安全。
下面将从提升机的设计、制造、安装和使用等方面，探讨提升机安全技术的要求。
一、提升机的设计要求1. 结构设计：提升机应采用牢固的结构设计，具备足够的稳定性和承载能力，能够承受额定负荷和运行冲击力。
2. 操纵装置：提升机应配备可靠的操纵装置，操作简单、灵活，能够满足对提升机运行的准确控制要求。
3. 限位装置：提升机应设置上、下限位装置，能够准确识别提升机的上下位置，以避免超载或碰撞。
4. 安全防护措施：提升机应配备安全防护装置，如防护门、防护网等，以避免人员误入或物品滑落。
5. 防爆设计：针对某些特殊环境下的提升机，应考虑防爆设计，确保提升机的安全性能。
6. 紧急停机装置：提升机应配备紧急停机装置，能够在紧急情况下快速停机，并采取相应的应急措施。
二、提升机的制造要求1. 材料选择：提升机的主要构件应采用高强度、可靠的材料，具备足够的耐久性和承载能力。
2. 制造工艺：提升机制造过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保制造质量和安全性能。
3. 安全检测：提升机在制造完成后应进行全面的安全检测，确保每个安全装置和功能的正常运行。
三、提升机的安装要求1. 安装位置：提升机的安装位置应符合相关规范和标准要求，远离易燃易爆物品和危险区域。
2. 安装精度：提升机的安装应保证垂直度和水平度的精度，以确保提升机的正常运行。
3. 安全标志：安装完毕后，应设置相关安全标志，以提醒工作人员注意安全。
四、提升机的使用要求1. 操作规程：提升机使用前，操作人员应熟悉提升机的操作规程，严格按照规程操作，不得违反规定。
2. 限制使用范围：提升机应明确限制使用范围，不得超过额定负荷和运行速度，以确保设备的安全稳定。
3. 定期检查维护：定期对提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
提升机技术参数介绍以及设备选型过程
提升机技术参数介绍以及设备选型过程提升机是一种主要用于垂直或倾斜输送各种散状或块状松散物料的机械设备。
它广泛应用于煤矿、冶金、粮食、化工、建材等行业。
提升机技术参数包括承载能力、提升高度、提升速度、料斗容量、功率消耗等。
首先，承载能力是指提升机能够承载的最大物料质量。
承载能力与提升机的型号和设计有关，一般范围从几吨到几百吨。
其次，提升高度是指提升机所能达到的最大高度。
提升高度与提升机的型号和设计也有关，一般范围从几米到几十米。
提升速度是指提升机在单位时间内所能提升的物料量。
提升速度直接影响着提升产量，一般根据生产需求合理选取。
料斗容量是指料斗内物料的最大容量。
料斗容量与料斗尺寸有关，一般根据生产需求和提升机的承载能力来确定。
功率消耗是指提升机运行时所消耗的能量。
功率消耗与提升机的设计和工作条件有关，一般要根据提升机的功率需求来选取合适的电机。
设备选型过程可以分为以下几个步骤：1.确定物料特性：首先需要了解待输送的物料的特性，包括物料的粒度、湿度、粘度等。
这些特性将直接影响到提升机的设计和选型。
2.确定工作条件：确定提升机的工作条件，包括提升高度、提升速度、料斗容量等。
这些条件将根据生产需求和现场情况来确定。
3.选择适合的型号：根据待输送物料的特性和工作条件，选择适合的提升机型号。
可以参考厂家提供的产品参数和技术说明书进行比较和选择。
4.进行性能测试：选定提升机型号后，可以进行性能测试，验证提升机是否能够满足生产需求和预期性能。
5.考虑设备维护和运营成本：除了技术参数之外，还需要考虑提升机的维护和运营成本。
这包括设备的维护保养频率和成本、能源消耗成本等。
6.参考用户反馈和口碑：可以参考其他用户的评价和口碑，了解该款提升机在实际应用中的表现和用户满意度。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或者斜向运输物料的机械设备，广泛应用于工业生产中的物料搬运过程。
为了确保提升机的安全运行和提高工作效率，制定一套标准的提升机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍提升机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理。
二、操作前的准备工作1. 工作人员安全(1) 操作提升机的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
(2) 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
(3) 在操作前，必须对提升机进行日常检查，确保其各项安全装置正常运行。
2. 物料准备(1) 确保待运输的物料符合提升机的承载能力要求，并且没有超出提升机的规定尺寸范围。
(2) 物料必须正确堆放，并采取防止物料散落的措施，如使用托盘或者包装袋等。
3. 环境准备(1) 确保提升机周围的工作区域没有杂物和障碍物。
(2) 检查提升机周围的照明设施是否正常运行，确保操作人员有足够的光线进行操作。
(3) 确保提升机周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查(1) 检查提升机的控制台和按钮是否正常工作。
(2) 检查提升机的限位开关是否灵敏可靠。
(3) 检查提升机的安全门和护栏是否完好，确保工作人员的安全。
2. 操作步骤(1) 启动提升机前，必须确保周围没有人员挨近，并向周围人员发出警告信号。
(2) 操作人员必须站在提升机的控制台旁，保持清醒和专注。
(3) 操作人员必须按照提升机的运行要求进行操作，包括启动、住手、升降等。
(4) 在提升机运行过程中，操作人员必须时刻关注提升机的运行状态和物料的状态，确保运输过程平稳无误。
(5) 在提升机运行过程中，严禁超载操作，必须按照提升机的承载能力要求进行操作。
(6) 如果浮现异常情况，如提升机蓦地住手、异常声音等，操作人员必须即将住手提升机，并向相关人员报告。
3. 安全措施(1) 操作人员必须严格遵守提升机的安全操作规程，不得擅自改变提升机的工作参数。
小型提升机的技术参数与注意事项
小型提升机的技术参数与注意事项小型提升机的技术参数与注意事项小型提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的重点。
采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。
工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。
因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。
具有良好的实用价值和经济价值。
滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。
对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。
提升机的安全操作矿井提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。
提升机司机是矿山的特殊工种之一，要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。
提升机操作应注意的事项有：(1)每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。
(2)操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。
(3)提升信号不清楚、不确切，不准开车，必须询问查清原因再执行操作。
(4)当发生下列紧急情况：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时，应使用紧急制动。
斗式提升机是磨粉设备的辅助设备，一般和振动筛配套使用，主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
设计注重安全校核问题,在给定载荷校核基础上加上安全系数1.25以确保安全性。
其中多数数据的选择在不违背设计手册的前提下以厂家要求为主要依据。
小型提升机详细参数项目参数升吊能力 100-400 公斤回转角度左右各 90 度升吊能力 500 公斤回转角度 360 度滚筒转数 89-124 转 / 分起吊高度 30 米滚筒直径 85-140 毫米电动转数 1400 转 / 分提升速度 12.8-33 米 / 分电机功率 1.5-2.2 千瓦用它可以吊沙、水泥、瓷砖、木板等。
小型提升机使用注意事项
小型提升机使用注意事项
小型提升机具有制动速度快，体积小，重量轻，结构紧凑，使用方便，维修简便的特点。
具有电动葫芦和卷扬机的主要功能。
220V-380V多功能电动提升机。
采用锥形转子电动机和普通电动机为动力，与变速机结构组合带动卷筒，达到升降运转。
提升机规格300-600KG 500-1000KG 1500KG ,绳长单吊30米，双吊15米，钢丝绳长度可根据用户所需加长订做。
小型提升机使用注意事项
小型提升机固然好用，但在使用时也有一些值得注意的方面：
1、在起吊时不可以斜拉、斜吊重物以免发生危险。
2、在提升机起吊时，一定要确保绳筒上至少保留3圈钢丝绳，防止钢丝绳受力过大从绳筒上脱落。
3、要定期检查提升机的安装是否牢固。
4、请不要超载使用也不要在不清楚吊装物体重量时使用本提升机。
5、操作人员请不要在饮酒、服药和生病的情况下操作提升机。
6、在提升机起吊重物时严禁任何人站在吊重物的下方。
7、对钢丝绳进行操作时，请戴上加厚手套，请不要让钢丝绳从你手中滑过，以免造成滑伤或扎伤。
8、本提升机不得以任何方式运载人，或做为电梯提升工具。
9、请不要随意改造或焊接提升机的零部件。
10.、微型电动葫芦提升机的安装位置一定要选择在符合需要，并便于操作的场合。
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小型提升机的技术参数与注意事项
小型提升机的技术参数与注意事项
小型提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的重点。
采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。
工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。
因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。
具有良好的实用价值和经济价值。
滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。
对于操纵系统,
由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。
提升机的安全操作
矿井提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。
提升机司机是矿山的特殊工种之一，要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。
提升机操作应注意的事项有：
(1)每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。
(2)操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。
(3)提升信号不清楚、不确切，不准开车，必须询问查清原因再执行操作。
(4)当发生下列紧急情况：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时，应使用紧急制动。
斗式提升机是磨粉设备的辅助设备，一般和振动筛配套使用，主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
设计注重安全校核问题,在给定载荷校核基础上加上安全系数1.25以确保安全性。
其中多数数据的选择在不违背设计手册的前提下以厂家要求为主要依据。
小型提升机详细参数项目参数
升吊能力 100-400 公斤回转角度左右各 90 度
升吊能力 500 公斤回转角度 360 度
滚筒转数 89-124 转 / 分起吊高度 30 米
滚筒直径 85-140 毫米电动转数 1400 转 / 分
提升速度 12.8-33 米 / 分电机功率 1.5-2.2 千瓦
用它可以吊沙、水泥、瓷砖、木板等。
电机采用三相铝合金电机（也可以订做单相电机）
小型提升机安装与操作使用注意事项
1 、机器安装时，要认真检查做到：每一条钢丝绳需要扎头
2 只以上，并且使用固定板手或梅花板手锁紧。
2 、支撑支架的楼板应牢固结实可靠，不得晃动；机架下面用杉木垂直顶紧加固，并用床绳绑好，以防止机台脱落掉下造成危险。
3 、升降机起吊应注意周围凡有影响其吊装作业所伸出的模板，钢筋和其他障碍物必须除去，以便吊装作业能畅通、无阻卡攀牵等现象。
4 、高压电线、水泥、砂浆搅拌机，应远离吊机作业点 10 米以外，以防止砂石、砖头、脱落飞溅等现象。
5 、配备二名专业操作人员，进行实地作业，提吊，升降工作时严禁一切其他人员进入工作场所，起吊到 1 米高时其他人员应立刻离开场地，如遇行人通道应严禁通行，以确保安全。
操作时身腰须绑上安全带在钢筋上勿在机身上。
6 、作业前，应启动电源，空载作业检查各传动件是否正常，后面是否以吊 1 压6 比例压好重物并注意观察操纵系统是否及时，可靠。
7 、如遇电压偏低，则应减少起吊重量和起吊高度，以确保电机负荷正常。
8 、支撑组合架，用钢丝绳加固加起四处。
吷嚄吺斗式提升机。