全自动风管生产线

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PLC在风管生产线中的应用

PLC在风管生产线中的应用

PLC在风管生产线中的应用一.引言随着中央空调的大规模的应用CONTROLENGINEERINGChina版权所有,用于暖通的管道的需求量也大增。

所谓风管,就是用于空气输送和分布的管道系统,广泛应用于超市、商场、会展、剧院等商业公众场所。

风管生产线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口液压剪角机、液压剪板机、液压折边机所组成。

二.系统介绍对于工艺的要求如下:设备的开机顺序是开启油泵总阀和油泵,再送料,然后通过伺服电机控制的钢辊调平压筋,液压剪角机方模进行剪角控制工程网版权所有,液压折边机进行折边,液压剪板机将成型的风管剪下。

其动作要求是:油泵启动→油泵总阀打开→大方模定原点→伺服启动→剪毛边→打小方孔→折弯→剪切。

三.硬件系统:3.1系统组成:本系统由研华610L工控机一台,上位机组态软件用的是昆仑通态,永宏PLC主机F-24MCT 一台,数字量扩展模块F-8EY一台,安川伺服驱动器及伺服电机一套。

3.2永宏PLC定位控制概述:永宏F系列的PLC将NC定位控制整合在F-PLC之SoC芯片内,使PLC+NC控制合为一体,共享资源并省却两系统之间的数据交换。

单机最大4轴输出,最高频率200KHz(MC)或920KHz(MN),并可作多轴直线补间与动态追踪。

四.系统软件设计:4.1技术难点:每个风管要折弯3次,打大方模2次,打小方模3次,剪切1一次,共有九个动作,而且每个动作执行时,伺服要停止,动作完成后,伺服要自动启动,伺服每次所传动的距离都是不同,要根据设置风管的尺寸来决定每步所走的距离以及停止之后的动作,根据计算控制工程网版权所有,打小方模和折弯的动作是一定规律交叉的,尺寸不同的管子交叉的方式有不同CONTROLENGINEERINGChina版权所有,比如做比较小的管子时,3个小方模都打好了,折弯动作一次也没有。

有的管子是打了两个方模,下面折一次弯,再打一个小方模,再折两次弯。

4.2设计思路:做成一个完整的风管要机械动作9次,伺服相应的自动启停8次,每次所运行距离要根据设置的管子的宽和高的不同而不同。

通风管道生产五线

通风管道生产五线

安徽丰力机械有限公司通风管道在生活中应用非常广泛,排油烟、 除尘、送风、 排油烟都需要有通风管道,通风管道的生产线也有很多。

各生产线特点功能都不一样。

安徽丰力机械制造有限公司为大家做一些通风管道生产五线的介绍。

希望对大家有所帮助。

通风管道生产五线有以下几种功能:1、可以自动完成共板法兰直管和角铁法兰或C 骨法兰加工,日加工能力800-2500平米以上。

2、只要输入尺寸,生产线自动完成风管的开卷-校平压筋-冲角-剪切-高速联合咬口-共板法兰成型-角钢法兰成型或“C ”型法兰成型-折方成型。

(分为直线型和U 型两种)3、料卷均采用独立的电机驱动。

4、带加工省料模式,每卷料只有一块小于20mm 的废料,定位准确,尤其是在加工“口”字形管道时,优势明显。

5、输入采用触摸和键盘双模式,操作的稳定性。

安徽丰力机械有限公司6、带生产管理功能,具有日计数、累计计数。

支持生产记录数据导出和打印(选配),可以清晰的了解每日的生产量。

风管生产线五线在加工时,下料一定要慎重,如果下料不严谨,可以会造成不必要的麻烦,谨慎的下料对后期工作的开展也是很有帮助的。

一、板厚的处理通风管道和管件尺寸的标注,矩形风管以外边尺寸计算,圆形风管以外径尺寸计算。

通风管道采用的薄钢板、艘锌钢板或铝板、不锈钢板,厚度一般在0. 5-2 mm 范围内。

展开后对尺寸影响很小,因此展开放样时可以忽略不计.但对于有特殊要求的厚壁风管和部件,其板壁厚度大于2 mm 时,必须考虑板壁厚度的影响.即对于圆形风管的展开下料,计算直径时应以中径(外径减璧厚或内径加壁厚)为准.对于矩形风管,仍按风管外边尺寸计算展开。

二、展开下料裕量展开下料中关健环节是做好咬口裕且和装配法兰裕量的预留。

在进行薄板风管、管件及部件的展开下料时,必须考虑薄板的连接方式和风嘴、管件及部件的接口是否装配法兰,以便展开下料时留出一定的裕量。

安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。

超级风管生产线五线

超级风管生产线五线

安徽丰力机械有限公司不管是什么事物,加了“超级”两个字总会在其原版之上有所加强。

在风管行业也是如此,很多风管生产商用上了超级风管生产线五线。

那什么是超级风管生产线五线?跟普通风管生产线有什么区别?安徽丰力机械制造有限公司为大家带来解答。

希望对大家有所帮助。

风管生产五线是一次成型直线型结构,由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、伺服送料平台、双联动共板法兰机(或者选配双联动单骨角铁法兰机)、液压折弯机以及全自动电脑控制系统组成。

主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料,冲尖口,冲方口,咬口,送料,共板法兰成型,折方成型。

即共板法兰风管一次成型,而且自动化程度很高。

超级风管生产五线的性能特点有:1、直线型结构,生产流畅、占地小2、所有轧辘全部采用轴承钢材质,使用寿命提高5倍以上3、数控系统增加省料模式,每卷料只有一块小于20mm 的废料安徽丰力机械有限公司4、折方伺服送料,定位精确,尤其是在加工“口”字型管道时,优势明显5、采用10寸液晶触摸屏输入,并可选配键盘双模式,保证操作的稳定性风管生产五线是一次成型直线型结构,由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、伺服送料平台、双联动共板法兰机(或者选配双联动单骨角铁法兰机)、液压折弯机以及全自动电脑控制系统组成。

主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料,冲尖口,冲方口,咬口,送料,共板法兰成型,折方成型。

即共板法兰风管一次成型,而且自动化程度很高。

安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。

是集企业管理、市场销售、生产为一体的综合性企业。

共板法兰

共板法兰

共板法兰风管自动生产线一、产品性能描述TDF共板式法兰系统是国际上通风管道制作法兰连接两大系统之一,它具有成本低、密封性能好,安装方便简捷的特点,特别适合于截面面积不大的通风管道生产,TDF共板式法兰系统可用于工厂大规格工业化生产,是一种高效率化的风管法兰系统的全新设计。

与其他风管的连接形式相比,共板法兰风管具有强度高、密封性能好,外观美、安装方便等特点而且省工省料、缩短工期,为甲乙双方节省大量的工程费用。

TDF共板式法兰按其工作性能要求可有三种型号,T-12、T-15和双机联动T-15D。

T-12、T-15两边同时成形,一边成形共板式法兰形,一边成Array形为勾夹。

双机联动T-15D则两边同时成形。

其宽度可以在300-1530之间调整,通用性好,所成形法兰质量好,效率高。

T-12、T-15、2-T12工作速度均为6米/分钟。

二、产品技术参数TDF共板式法兰系统,应配套法兰连接角码T-10DC和T-15DC,其技术参数如下:使用材质:优质镀锌板,钢板厚度:0.5mm—1.2mm 最小管径:250mm*250mm 最大管径:3500mm*3500mm 每支净长:1160mm三、产品特点1、机械成型能使优质镀锌板不受伤害,保证管道内内壁光滑,便于洁净。

2、自成型法兰替代了角钢法兰,保证管道材质统一,减少管道重量,增加管道美感。

3、加强筋能提高管壁强度,节约材料厚度。

4、科学的接缝、咬口方法,能保证管道气体流畅,而不影响管道流通口径。

5、进的计算机工艺控制程序下料、制作,精确了管道部件尺寸,从而保证安装施工简捷,提高了工作和经济效率。

6、保证安装简洁、提高工作效率、缩短工时,减少安装费用。

四、共板法兰流水线特点及生产设备1、全电脑控制,性能稳定,技术领先;2、提高生产质量,降低材料及劳动成本;3、专用通风管道加工软件。

五、共板法兰风管安装示意图六、产品设计、生产、检验标准GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量及验收规范》德州天宇空调设备有限公司。

风管生产六线

风管生产六线

全自动风管生产超级六线是一种新型风管自动加工生产线。

它集多种功能于一体,定长板料的开卷下料。

角铁法兰,可直接完成平板型、L型直角边、联合角压制,共板自成法兰、角钢法兰自动完成。

风管生产六线,下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您!
风管生产线六线功能:开卷、校平、压筋、咬口、共板法兰、
角钢法兰、折弯,支撑孔功能
1.共板法兰风管跟角钢法兰风管可以在同一条生产线上加工完成,日生产量在1000-2500平方,电脑操作简单,只需把想要的风管尺寸输入电脑程序里,电脑自动排布下料。

2.电脑控制系统跟机械分离模式,稳定性能更加增强,无干扰。

3.风管自动完成开卷,校平压筋冲角联合咬口共板法兰成型角钢法兰折方成型。

安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区,公司专业经营钣金机械设备。

主要产品如下:液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件,广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。

产品定质量稳定,经过多年的发展壮大,已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的较具规模企业。

我们坚持"创优越的产品,追求顾客满意,坚持信誉至上,实现持续改进”的质量方针,发扬“团结奉献,开拓创新”的企业精神。

公司视质量为一切,厂家直销价格,供货交货及时,服务快捷。

本着“质量第一,信誉至上”的宗旨,竭诚欢迎国内外各界朋友联系合作,共同发展!。

超级风管生产三线

超级风管生产三线

安徽丰力机械有限公司风管就是用于空气输送和分布的管道系统。

现在广泛应用于各个行业,用于生产风管的风管生产线常见的有五条。

以生产三线为例,不仅有普通的风管生产三线,还有性能更高的超级风管三线。

安徽丰力机械制造有限公司为大家带来这一方面的相关知识。

希望对大家有所帮助。

风管生产三线是在二线的基础上的升级版,本生产线是有上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。

全电脑全闭环反馈控制系统控制,具有高生产精度和运行稳定性。

其最大工作速度为10米/分,长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm 。

该系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。

关于风管二线。

风管生产二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能,可以满足风管板材下料,同时也可以满足TDF 共板法兰下料工作,与共板法兰机、辘骨机(咬口机)、折边机配套使用,加上相应的角码就可以生产高质量的风管。

安徽丰力机械有限公司超级风管三线包含电动料架,调平压筋,冲方口,冲尖角,折边,剪切,升降雌口辘骨机(升降辘骨机1 型)机。

可实现剪切,联合角成型,提高生产效率。

能与法兰成型机,折边机等配套使用。

采用全电脑PLC 控制,触摸屏操作,可根据操作要求设置任意尺寸进行下料,该生产线最大加工速度为18 米/ 分,精度为:长度误差±0.5mm ,对角线误差为±0.5mm , 标准开料架承重5吨。

安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。

是集企业管理、市场销售、生产为一体的综合性企业。

地处苏皖两省交界,距南京禄口机场22公里,离芜湖长江大桥近50分钟路程,马鞍山市博望区博望镇东工业园中亚路1号,交通便利,其销售和服务网点广布中国和世界各地。

升芯式芯模振动全自动生产线设备介绍

升芯式芯模振动全自动生产线设备介绍

升芯式芯模振动全自动生产线设备介绍“升芯式芯模振动全自动生产线”为国内首创生产全过程、全工序(底托输送、管道成型、成品运送、管道排放、管道养护)全自动运行的钢筋混凝土排水管生产线,具有运行数据采集、沉淀、分析、智能化判断功能;生产线由“制管成型主机系统”、“排水管运管小车”、“后台底托自动抓取放置系统”、“工作液压及润滑冷却液压系统”、“配电及闭环自动控制系统”等部分组成。

设备优点:1 .生产线主机成型混凝土排水管的升芯速度、喂料速度和振动频率间的智能化调控,保证了产品质量、提高了工效;2 .自动选择及放置底托盘降低了劳动强度,提高了生产效率;3 .生产线采用高频振动、干硬性混凝土生产,速即脱模、无需蒸养,节能效果显著;4 .自动生产情况下,300-500管约6分钟一组,600-800管约7分钟一组;IOoO〜1200约9分钟一根;5 .可生产DN300-1200mm、L2000mm的各类口型钢筋混凝土排水管;6 .产品密实度高(实测产品芯样吸水率4.1-5.2%)产品抗压、抗渗合格率100%;7 .本成型工艺装备对钢筋骨架及砂石骨料无特殊要求;8 .生产线产品适应性强,可生产各类普通排水管、带底座管、顶管、内衬防腐管等。

DN1200-3000芯模振动制管成型设备介绍:“芯模振动制管设备”为国内芯模振动龙头企业苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司承担2002年国家科技部开发项目的成果转化,2004年起在全国推广;设备及工艺技术唯一通过部级鉴定,获部级科技进步二等奖,并获多项专利;部分技术指标超过进口设备;设备优点:1 .成型规格:DN1200-3000mm>L2000mm的各类口型钢筋混凝土排水管;2 .产能:3 .采用干硬性混凝土高频振动成型,无废水废浆排放;4 .产品密实度高(实测产品芯样吸水率4.1-5.2%),产品抗压、抗渗合格率100%;5 .成型后速即脱模,免蒸汽自然养护;6 .本成型工艺装备对钢筋骨架及砂石骨料无特殊要求;7 .生产线产品适应性强,可生产各类普通排水管、带底座管、顶管、内衬防腐管等。

风管生产五线

风管生产五线

风管生产五线直线型结构、生产流畅、占地小,所有轧辘全部采用轴承钢材质,使用寿命提高5倍以上。

风管生产五线采用数控系统,增加省料模式,每卷料只有一块小于20mm的废料。

风管生产五线带生产记忆功能,具有生产订单可查询功能。

如何判断风管生产线的质量。

风管生产五线,下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您!那么我们应该从哪些方面来判断风管生产线的质量好坏呢?1、质量体系了解风管生产线生产企业质量体系的运行情况。

风管生产线是昂贵的,所以我们采购之前必须选派专人实地考察再做决定,规模大、设备齐全、安全规范的厂家是我们的优先选择。

2、相关认证了解风管生产线消费企业能否经过ISO9001等有关规范认证。

只有经过ISO认证的产品,质量才有保证,才能通过工程项目的要求。

3、制造经验及研发技术考察风管生产线厂家的工艺设备水平,先进的的设备技术才能制造出高精度、高质量的风管,所以制造经验丰富、研发技术强的厂家优先。

4、厂家口碑了解风管生产线厂家的产品销售情况,好的产品口碑自然好,也就会越来越多人购买,这是各行各业不争的事实。

机械类的采购水很深,无论行业有怎样的规定,产品质量都是不得触碰的红线,尤其对于风管生产线这类对规格和质量要求较高的机械,更是如此,基本上只要遵循以上几点注意事项,就能采购到质量好的风管生产线了。

安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区,公司专业经营钣金机械设备。

主要产品如下:液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件,广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。

产品定质量稳定,经过多年的发展壮大,已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的较具规模企业。

我们坚持"创优越的产品,追求顾客满意,坚持信誉至上,实现持续改进”的质量方针,发扬“团结奉献,开拓创新”的企业精神。

公司视质量为一切,厂家直销价格,供货交货及时,服务快捷。

风管自动生产设备

风管自动生产设备

安徽丰力机械有限公司自动化是社会发展必经的阶段。

现如今在风管生产行业,自动化机器使用的越来越多了。

有些人在选择风管自动生产设备时,看到各种型号色产品,往往会不知所措,风管生产线有哪些呢?安徽丰力机械制造有限公司为大家带来解答。

希望对大家有所帮助。

市场上的风管生产线种类有风管生产线一线、风管生产线二线、风管生产线三线、风管生产线四线、风管生产线五线等。

1、风管生产线一线风管生产一线是风管生产过程中最简单的一种生产线,是风管生产下料的理想设备组合;该生产线亦称:开卷校平剪切线,是由上料架、校平压筋机以及机械剪板机组成,由全电脑控制校平剪切速度和精度,该生产线最大工作速度可实现30米/分钟,精度为:长度误差±0.5mm ,对角线误差为±1.8mm ,上料架装置可以根据客户需求专业配置。

经济型风管生产一线只要增加相应的装置亦可实现开卷下料,板材加工能力为普通板材厚度为2.5mm,不锈钢板材为1.5mm。

经济型风管生产一线具有结构简单,操作简便,微电脑控制集成,工作效率高以及价格合理等特点,是风管生产下料的经济型选择。

2、风管生产线二线风管生产二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能,可以满足风管板材下料,同时也可以满足TDF共板法兰下料工作,与共板法兰机、辘骨机(咬口机)、折边机配套使用,加上相应的角码就可以生产高质量的风管。

3、风管生产线三线风管生产三线是在二线的基础上的升级版,本生产线是有上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。

全电脑全闭环反馈控制系统控制,具有高生产精度和运行稳定性。

其最大工作速度为10米/分,长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。

该系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。

4、风管生产线四线风管生产四线是直线型结构,由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、机械手定位送料平台、双联动共板法兰机(或者选配单骨角铁法兰机)以及全自动电脑控制系统组成。

全自动风管五线

全自动风管五线

安徽丰力机械有限公司全自动机器设备相比传统机器,有诸多优点,能节省人工成本,操作更精确,生产效率也更高。

在风管生产行业,全自动风管五线也使用的比较广泛,关于全自动风管五线生产线的操作规程,安徽丰力机械制造有限公司为大家带来介绍。

希望对大家有所帮助。

1、电动双盘放料架部分该放料架配备了1.5KW 的电机,经过减速装置驱动和电路控制,实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能,对板料表面起到了很好的保护作用,避免了一般放料机损伤料边的现象。

用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来,放入要使用的卷料内芯中,人工锁紧定位箍,就完成料卷的放置,操作简单,换料轻松自如。

2、送料调平压筋机部分压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm 内板料的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。

3、剪角机部分剪角部分位于校平压筋机尾端,可根据板料的宽度自由调节,剪角模具拆换非常方便,需要冲剪不同的角度和形状时,只需更换上、下模即可,动力采用液压系统执行。

4、液压剪板机部分剪切部分位于剪角机和移位咬口机中间,其中用意:一、用于剪板下料;二、换料时剪去直角边;5、多功能咬口机部分板料在剪角后,继续前行,当走到预设的长度时,咬口辘骨机自动开过,剪断及成型东洋骨及直角骨,到位后自动退回原位,完成一个循环,实现剪断咬口功能。

6、双机联动自成法兰机部分双机联动共板法兰机在风管法兰成型时,不但可以单独使用,也可以配合大型风管生产线的使用;跟单机相比,加工效率大大提高,成型稳定美观,可以形成强大的加工能力,是风管加工量大、加工时间紧迫,加工人员较少情况下的首选设备。

板料不但可以双边同时成型,也可以单边成型,特别适用于0.5-1.5mm的板料厚度的成型,工件的宽度可调,调节范围600-1500mm,最适用于风管专业化大量生产。

7、液压折弯机部分安徽丰力机械有限公司安徽丰力机械有限公司板料在成型法兰后,继续前行,当走到预设的折弯长度时,上梁下行压紧,折弯机折板动作,完成板料的折弯。

风管加工机械设备

风管加工机械设备

安徽丰力机械有限公司近几年,说做什么行业挣钱,肯定有人说做风管生产。

风管生产一直是机械生产行业的常青树。

风管生产厂家在进行风管加工机械设备采购时,可能会是对这些设备不是很懂的人去做采购,他们会被众多设备体系给弄晕,针对这个问题,安徽丰力机械制造有限公司为大家整理常用的风管加工机械设备品种介绍。

希望对大家有所帮助。

1、风管生产线一线风管生产线一线,即开卷较平剪切线,是风管生产中最简单的一种风管生产线,由上料 架、校平压筋机以及机械剪板机组成。

主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料。

2、风管生产线二线风管生产线二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能,由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机以及液压剪板机等功能机械所组成,主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料,冲尖口,冲方口。

3、风管生产线三线风管生产线三线是风管生产线二线的升级版,是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。

主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料,冲尖口,冲方口,矩形风管折方成型。

4、风管生产线四线风管生产四线是直线型结构,由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、机械手定位送料平台、双联动共板法兰机(或者选配单骨角铁法兰机)以及全自动电脑控制系统组成。

主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料,冲尖口,冲方口,咬口,送料,共板法兰成型。

5、风管生产线五线风管生产五线是一次成型直线型结构,由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、伺服送料平台、双联动共板法兰机(或者选配双联动单骨角铁法兰机)、液压折弯机以及全自动电脑控制系统组成。

主要功能为:开卷涨紧板料,较平板料,剪切板料,冲尖口,冲方口,咬口,送料,共板法兰成型,折方成型。

即共板法兰风管一次成型,而且自动化程度很高。

安徽丰力机械有限公司安徽丰力机械有限公司安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。

全自动风管生产五线

全自动风管生产五线

安徽丰力机械有限公司不同的风管生产线有不欧诺个的功能及特点。

有的生产线价格比较低,但功能没那么多;有的生产线价格比价高,但使用效率更高。

以全自动风管生产五线来说,价格比较高,但其能满足工厂生产风管的大多数要求,关于全自动风管生产五线,安徽丰力机械制造有限公司为大家带来介绍。

希望对大家有所帮助。

全自动风管生产五线是风管生产企业的主要技术装备,确定该设备的技术规范、掌握液压系统以及电气控制系统的管理的维护和维护规程,对确保设备正常服役是非常有必要的。

近年来,全自动风管生产线因其具有明显的优越性,在风管生产中获得广泛应用。

但因其采用多工序集成加工技术功能强大,集机械、电气控制和液压传动技术于一身构造复杂,可加工共板法兰、插接式法兰、C 形、S 形和角钢法兰风管等,所以其技术操作规程也较复杂,下面,就为大家介绍一下全自动风管生产线的操作规程。

1、电动双盘放料架部分该放料架配备了1.5KW的电机,经过减速装置驱动和电路控制,实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能,对板料表面起到了很好的保护作用,避免了一般放料机损伤料边的现象。

用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来,放入要使用的卷料内芯中,人工锁紧定位箍,就完成料卷的放置,操作简单,换料轻松自如。

2、送料调平压筋机部分压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm内板料的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。

3、剪角机部分剪角部分位于校平压筋机尾端,可根据板料的宽度自由调节,剪角模具拆换非常方便,需要冲剪不同的角度和形状时,只需更换上、下模即可,动力采用液压系统执行。

4、液压剪板机部分剪切部分位于剪角机和移位咬口机中间,其中用意:一、用于剪板下料;二、换料时剪去直角边;5、多功能咬口机部分板料在剪角后,继续前行,当走到预设的长度时,咬口辘骨机自动开过,剪断及成型东洋骨及直角骨,到位后自动退回原位,完成一个循环,实现剪断咬口功能。

全自动风管生产线安全技术操作规程

全自动风管生产线安全技术操作规程

全自动风管生产线安全技术操作规程操作人员要具备一定的机械操作技术和安全意识,需经过专业培训并持证上岗。

在进行操作前,操作人员要穿戴好个人防护装备,包括头盔、耳塞、安全鞋、防护服等。

操作人员应熟悉全自动风管生产线的结构和工作原理,了解各个部件的功能和操作流程。

在操作前,要检查设备是否正常运行,有无异常情况,如发现问题应及时报修。

在操作全自动风管生产线时,要严格按照操作规程进行,不得随意调整设备的参数。

使用设备时,要注意持续检查各个部件的运行情况,如发现异常要及时停机进行处理。

操作人员要保持机器和周围工作环境的清洁和整洁,不得乱丢废料和杂物,确保生产线的安全和整齐。

在操作过程中,要注意遵守设备的使用标准,不得超负荷操作,以保证设备的正常工作和寿命。

操作人员要注意设备的温度和振动情况,如发生异常要及时进行处理。

在操作全自动风管生产线时,要注意机器的运输和搬运。

要使用专用的工具进行搬运,不可用力过大或不当的方式进行操作,以免造成设备的损坏和安全事故的发生。

当设备出现故障时,操作人员要立即停机,切断电源,并进行有效的维修和保养。

修复过程中,要确保设备处于安全状态,防止二次事故的发生。

操作人员要随时保持警惕,特别是在操作高速运转的机器部件时,要注意安全距离,避免危险接触。

同时,要时刻留意设备周围的环境,确保周围人员的安全。

在全自动风管生产线的操作过程中,要保持良好的团队协作和沟通,及时反馈问题,共同解决,并且要进行定期的安全检查和维护,确保设备的安全和稳定运行。

总之,全自动风管生产线的安全技术操作规程,不仅要求操作人员具备一定的专业知识和技术能力,更要求操作人员具备良好的安全意识和团队合作精神,以确保设备的安全生产。

U型超级风管生产五线

U型超级风管生产五线

U型超级风管生产五线主要完成共板法兰或角钢法兰或C型法兰成型,日加工能力1000-2500平米。

U型超级风管生产五线采用U线型结构,在原来直销型风管五线的基础上又一次新的突破。

U型超级风管生产五线,下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您!
U型超级风管生产五线特点:
1.U型结构、生产速度快、占地位置小
2.所有轧辘全部采用轴承钢材质,使用寿命提高5倍以上
3.数控系统增加省料模式,每卷料只有一块小于20mm的废料
4.折方伺服送料,定位精确。

尤其是在加工口字型管道时,优势明显。

5.采用超大10寸液晶触摸屏输入,带生产记忆功能,保证操作的稳定性。

6.至少需要1人操作,班产量可达600-2000
7.带生产记忆功能,具有生产订单可查询功能。

安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区,公司专业经营钣金机械设备。

主要产品如下:液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件,广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。

产品定质量稳定,经过多年的发展壮大,已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的较具规模企业。

我们坚持"创优越的产品,追求顾客满意,坚持信誉至上,实现持续改进”的质量方针,发扬“团结奉献,开拓创新”的企业精神。

公司视质量为一切,厂家直销价格,供货交货及时,服务快捷。

本着“质量第一,信誉至上”的宗旨,竭诚欢迎国内外各界朋友联系合作,
共同发展!。

全自动风管生产线安全技术操作规程

全自动风管生产线安全技术操作规程

全自动风管生产线安全技术操作规程1.本机应指定专人操作,操作者应熟悉本机的结构及性能。

2.每班定时检查管件接头等元件是否松动,是否有渗漏油现象。

3.开机前应检查各冲剪模冲口处、剪板刀口处有无异物,确认无误后才可试机。

4.开机前,应先检查整机各部件的紧固体是否有松动现象,以消除不安全因素。

5.工作中发现运转异常或有异常响声应立即停机检查,排除故障后方可运行。

6.启动液压油泵前,应加注N46 号液压油保证油面至液位计的3/4 以上处(约为75L)。

系统运转油位下降后,应再次补充液压油至油标线。

7.启动液压油泵前,将溢流阀压力调到最小(反时针旋转手轮),点动电机,观察电机旋转方向是否正确(决不允许油泵反转)。

油泵空负载试运转数分钟后,如无异常现象,可逐级进行升压试验。

正常后可调至系统要求的工作压力,并锁紧溢流阀手轮螺母,以防松动造成压力变化,同时关闭压力表开关。

8.机器运转过程中禁止进行检查与调整工作。

9.严禁将手指放入板材压紧装置和进料辊之间。

10.加工完毕后按“退出程序”、“关闭计算机”,再关闭控制箱里的总电源开关。

矩形风管自动生产线正确使用规程

矩形风管自动生产线正确使用规程
片 展 开 下 料 长 度 为 两 端 咬 口预 留 尺 寸+ 管相 应 边 长 。 风
管,并且 多种形式转变 方便 ,要求设备的管理、使用 、 维护和保养人员应 了解 并掌握 设备使用 的相应知识,以 使设备在服役期间发挥其应有 的高效 、多能特性 ,保证
施工进度和施工质量要求 。
15 10

c 法 兰 N
95 7
19 l5
12 25
I 3
角 法 钢兰
9 8 8
18 2 0
l8 2 3
利用液压传动 具有方便地实现频繁的往 复运动 的优点 , 但液压传动却有易漏 油、设备故障与机 械传动相 比不易 查找等缺点。因此掌握液压系统的正确 使用维护技术 , 建立必要的操 作规程制度 ,及时地排除故障是保证生产 线连续正常工作的条件 。
就 越多 , 经过 淘 汰和筛 选 的优势 菌种就 越 多, 后再 曝气 , 然
在调试 中溶解氧控制是调试 的关键, 开始 以手工化验
为主 , 比较麻烦, 但相对比较准确。 在正式运行中用溶解氧
仪器进行检测溶解氧的浓度和控制曝气机的运行, 设计中 的溶解氧仪的安装位置在氧化沟的出水口, 但出水口距离曝 气机较近, 增氧速度较快 , 出水口到进水 口 距离很远, 溶解 氧消耗的较多, 处于缺氧状态, 进入缺氧池的混合液氧的浓 度太低, 严重影响脱氮的进行, 致使出水 的氨氮不能达标。 在运行 中发现溶解氧的位置设计的不合理 , 逐将溶解氧仪 往后端移动2米 。 5 经过运行后, 脱氮效果实现达标要求。
2 风 管标 准 段 长 度 的确 定 . 生产线与单机相比 对风管材料型式的区别是生产
线使用镀锌卷板 ,而市场卷 板宽度多为 12 米或 1 .5 米两 种 风管法兰型式大 多采用 共板法兰 、c 形法 兰和角钢

风管生产线操作规程

风管生产线操作规程

风管生产线操作规程风管生产线操作规程一、安全操作规程1.1 操作人员应穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

1.2 操作前应检查设备和工具的安全性能,确保完好无损。

1.3 确保操作区域没有杂物堆放,地面干净整洁,以防滑倒或其他伤害事故发生。

1.4 所有电气设备应符合相关标准,禁止私拉乱接电源线。

1.5 高处作业时,应确保安全护栏完好,并佩戴安全绳索。

1.6 禁止烟火、明火接近工作区域,严禁带入易燃易爆物品。

1.7 发现异常情况及时报告,如设备故障、危险隐患等。

二、操作程序规程2.1 首先,操作人员应查看生产任务单,了解生产要求和产品规格。

2.2 操作人员需要检查所需材料的质量和数量是否满足生产需求。

2.3 操作人员根据产品规格和生产要求调整机器参数,如折弯机的角度、切割机的刀具。

2.4 操作人员需要将材料放入机器中进行加工,如将钢板放入折弯机、切割机等设备。

2.5 在操作过程中,操作人员需要严格遵守各设备的操作规程,确保操作正确、稳定。

2.6 完成加工后,操作人员需要将成品进行检查,确保产品质量符合要求。

2.7 最后,操作人员需要根据生产任务单将成品整理好,并及时标识产品规格和数量。

三、设备维护规程3.1 每日开始工作前,操作人员需检查设备的工作状态,确认设备无故障。

3.2 操作人员需对设备进行定期保养,包括对电机的润滑、设备的清洁等。

3.3 设备发生故障时,操作人员需要立即停工,并及时报告维修人员进行维修。

3.4 操作人员需定期对设备进行检修,确保设备的正常运行和安全性能。

3.5 操作人员需按照设备操作手册的规定进行操作,禁止超负荷使用设备。

3.6 操作人员需要定期对设备进行维护和保养记录,以备查阅。

四、物料管理规程4.1 切割材料时需准确测量,并记录数据,生产结束后及时归档。

4.2 材料使用完后,需将剩余材料分类储存,以备后续生产使用。

4.3 禁止将材料随意堆放,应将其摆放整齐,并确保不对周边环境造成危害。

通风管生产线

通风管生产线

安徽丰力机械有限公司中央空调日常生活中经常会见到,中央空调系统的通风管道就叫做风管。

现在很多人都开始从事风管生产,但对于通风管生产线,还是有很多人不太清楚,安徽丰力机械制造有限公司为大家带来各通风管生产线的介绍。

希望对大家有所帮助。

市场上的风管生产线种类有风管生产线一线、风管生产线二线、风管生产线三线、风管生产线四线、风管生产线五线等。

1、风管生产线一线风管生产一线是风管生产过程中最简单的一种生产线,是风管生产下料的理想设备组合;该生产线亦称:开卷校平剪切线,是由上料架、校平压筋机以及机械剪板机组成,由全电脑控制校平剪切速度和精度,该生产线最大工作速度可实现30米/分钟,精度为:长度误差±0.5mm ,对角线误差为±1.8mm ,上料架装置可以根据客户需求专业配置。

经济型风管生产一线只要增加相应的装置亦可实现开卷下料,板材加工能力为普通板材厚度为2.5mm,不锈钢板材为1.5mm 。

经济型风管生产一线具有结构简单,操作简便,微电脑控制集成,工作效率高以及价格合理等特点,是风管生产下料的经济型选择。

2、风管生产线二线风管生产二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能,可以满足风管板材下料,同时也可以满足TDF共板法兰下料工作,与共板法兰机、辘骨机(咬口机)、折边机配套使用,加上相应的角码就可以生产高质量的风管。

3、风管生产线三线风管生产三线是在二线的基础上的升级版,本生产线是有上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。

全电脑全闭环反馈控制系统控制,具有高生产精度和运行稳定性。

其最大工作速度为10米/分,长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。

该系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。

4、风管生产线四线风管生产四线是直线型结构,由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、机械手定位送料平台、双联动共板法兰机(或者选配单骨角铁法兰机)以及全自动电脑控制系统组成。

风管生产线哪家好

风管生产线哪家好

安徽丰力机械有限公司饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,使用圆形的风管就是油烟囱。

那什么是风管呢?风管生产线哪家好?安徽丰力机械制造有限公司为大家带来解答。

希望对大家有所帮助。

风管就是用于空气输送和分布的管道系统。

风管可按截面形状和材质分类。

按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大,制作复杂。

所以应用以矩形风管为主。

按材质,风管可分为金属风管,复合风管等。

在选择风管生产线时,在选择风管生产线时,首先清楚风管生产线厂家情况。

全自动生产线价格都比较贵,动辄几十万,因此在我们购买之前必须派人去厂家实地考察,才可以做决定。

设备全,规模大,生产规范的厂家是优先考虑的。

其次考察风管生产线厂家的工艺设备流程,先进的的设备技术才能生产出高质量、高精度的风管,所以研发技术强、制造经验深的厂家是首选。

安徽丰力机械有限公司再者知道风管生产线厂家的权威认可度,是否经过了ISO9001等有关权威机构认证,只有质量有保证了,才可以有确保自己产品的质量。

最后了解风管生产线厂家销售情况,好的产品口碑自然是好的,买过用过的人说好,才能作为判断的依据之一。

从以上几点出发注意,基本就可以采购到质量好的风管生产线了。

采购水深,但是确保质量是底线,尤其是对质量和规格要求较高的机械。

安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。

是集企业管理、市场销售、生产为一体的综合性企业。

地处苏皖两省交界,距南京禄口机场22公里,离芜湖长江大桥近50分钟路程,马鞍山市博望区博望镇东工业园中亚路1号,交通便利,其销售和服务网点广布中国和世界各地。

全自动风管生产三线

全自动风管生产三线

安徽丰力机械有限公司机械生产制造行业,从最初的手动,到后来半自动,再到现在越来越多的全自动机器,大大解放了劳动力,给企业节约了人工成本。

在风管生产行业也有全自动风管生产三线。

那什么是全自动风管生产三线呢?安徽丰力机械制造有限公司为大家带来解答。

希望对大家有所帮助。

风管生产三线是在二线的基础上的升级版,本生产线是有上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。

全电脑全闭环反馈控制系统控制,具有高生产精度和运行稳定性。

其最大工作速度为10米/分,长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm 。

该系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。

风管生产线III 是由料架、校平压筋单元、尖口冲切单元和方口冲切单元、切断单元、折弯单元所组成。

标准配置为制作TDF 法兰风管所需的尖口冲切单元和方口冲切单元,其中方口冲切单元也可用于生产TDC 法兰。

折弯单元既可以加工与联合口相匹配的直角骨,安徽丰力机械有限公司也可以将板料折弯成“口”或“L ”型之后,再经由辘骨机加工联合口,使之用于TDC 法兰风管,大大提高对板材的利用率,减少劳动强度和减少劳动力。

该生产线电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,精度和稳定性明显提高。

其最大工作速度为16米/分。

长度误差为0.5MM, 对角线误差0.8MM 。

安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。

是集企业管理、市场销售、生产为一体的综合性企业。

地处苏皖两省交界,距南京禄口机场22公里,离芜湖长江大桥近50分钟路程,马鞍山市博望区博望镇东工业园中亚路1号,交通便利,其销售和服务网点广布中国和世界各地。

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风管的生产必须用到风管生产线,但因各生产线的具体特点会有所不同,相应生产不同风管时会选择不同生产线。

现在为提高效率,提升质量市场上有很多风管生产商使用全自动风管生产线。

关于全自动风管生产线。

安徽丰力机械制造有限公司为大家做一些介绍。

希望对大家有所帮助。

全自动风管生产线是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机、全自动风管生产线数控系统等组成。

控制部分采用全电脑控制,在电脑上的有一套控制系统称之为全自动风管生产线数控系统。

下面为大家介绍一下全自动风管生产线数控系统。

全自动风管生产线数控系统介绍:
1、主菜单
(2)手动模式
(2)开料模式
(3)自动模式
安徽丰力机械有限公司
(4)参数设定
(5)日期、时间调整
2、手动模式
剪切、冲方口、冲尖口、压料、松料、折边、折边返回、较平正转、较平反转、较平低速、较平高速、送料正转、送料反转等设定。

3、自动模式
将长度、尖方口等设定完毕后,机器自动运行。

4、参数设定
输入密码进入系统,进行各参数的设定。

5、时间调整
安徽丰力机械制造有限公司(安力达机械)主要从事专业研发通风管道加工设备:超级U型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机
安徽丰力机械有限公司
械设备。

是集企业管理、市场销售、生产为一体的综合性企业。

地处苏皖两省交界,距南京禄口机场22公里,离芜湖长江大桥近50分钟路程,马鞍山市博望区博望镇东工业园中亚路1号,交通便利,其销售和服务网点广布中国和世界各地。

公司有一批精良的企业管理人员,一支技艺精良、勇于锐意进取的产品设计队伍。

丰力产品都采用电脑协助设计,在自动化控制软件开发方面,我们与清华、航天工业部等单位成功开发机械自动化控制软件及其板金加工生产线。

本公司的质量方针是:锐意进取、领导潮流、品质保障、打造品牌,即是打造生活为顾客提供源源不断的优良产品,正是丰力人在新市场整合下的理念,丰力正开启新的一页。

安徽丰力机械有限公司。

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