除尘器运行维护手册..

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湿式除尘器安装、运行、维护手册

湿式除尘器安装、运行、维护手册

焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程脱硫除尘脱硝系统改造项目第二部分MPC®立管式湿式电除尘器安装、运行、维护手册审核:校核:编制:浙江浙大网新机电工程有限公司2016年10月目录绪论 0安全提示 (1)第一章概述 (3)1、工作原理及特点 (3)2、工艺流程 (4)3、工艺设备描述 (5)4、湿式除尘器性能参数表 (6)第二章设备组成及工作原理 (8)第三章湿法电除尘系统安装说明 (10)1、目的 (10)2、编制依据 (10)3、作业条件 (11)4、安装节点检查 (12)5、安装顺序 (12)6、安装详解 (13)第四章湿法电除尘系统控制说明 (17)1、保温桶加热系统 (17)2、热风吹扫系统 (17)3、湿式电除尘高压电场及顶部冲洗喷淋系统 (19)第五章湿式除尘器的操作 (20)1、开机前的准备工作 (20)2、湿式除尘器的运行程序 (21)3、正常运行中的监控 (25)4、冲洗操作 (25)5、系统停机 (25)第六章湿式电除尘器设备的安全规程 (26)第七章湿式电除尘器的维护与检修 (28)1、湿式电除尘器日常巡检 (28)2、湿式电除尘器检修 (28)3、湿式电除尘器检修标准及质量要求 (29)绪论本手册是以本公司多年来多个工程中运用到的湿式电除尘器的设计、制造、安装、性能保证等经验为依据而编写的,可以作为湿式电除尘器及其附属设备之安全操作、可靠运行及正确维护的指导书。

设备使用前请仔细阅读本手册,并严格遵守本手册里各项安全提示及运行维护操作规程,以便易于进行操作及维护设备,对于操作中的突发事件也可以采取适当的对策来处理。

当用户在使用设备的过程中遇到困难,或者需要对设备进行全面检查和诊断时,我们可以安排专业工程师来协助。

维修工程师有多年从事除尘器现场服务的经验,他将对设备的情况做全面的检查,提供解决故障的办法,并提供改进的措施,这些措施将对设备的除尘效率和运行耗费方面更为有利。

真空除尘器的日常维护与保养

真空除尘器的日常维护与保养

真空除尘器的日常维护与保养真空除尘器是一种常用的清洁设备,用于清理地板、地毯等区域的灰尘和杂物。

正确的日常维护和保养可以延长真空除尘器的使用寿命,并保持其高效的清洁效果。

本文将介绍一些常见的维护和保养方法。

1. 清空和更换过滤器定期清空和更换真空除尘器的过滤器是保持其正常运行的关键。

过滤器可以捕捉尘埃和微小颗粒,但随着时间的推移会变得堵塞,影响吸尘器的吸力。

根据使用频率,建议每一至两个月清空过滤器,或者根据制造商的建议进行更换。

2. 清理集尘袋或真空除尘器通常配有集尘袋或,用于收集吸入的尘埃和杂物。

定期清理集尘袋或可以避免其过度堵塞,并确保吸尘器的正常运行。

根据需要,可以使用清水和温和的清洁剂清洗集尘袋或,然后彻底晾干后再放回真空除尘器。

3. 检查和清理刷头真空除尘器的刷头可能会缠绕着头发、纱线或其他杂物,影响其清洁效果。

定期检查刷头并清理上述杂物可以确保其正常工作。

可以使用剪刀或其他适当的工具将缠绕在刷头上的杂物剪除,并确保刷头干净。

4. 检查和清理真空管道确保真空管道没有堵塞也很重要。

定期检查管道并清除任何堵塞物可以保持吸尘器的吸力。

如果发现堵塞,可以使用专门的管道清洁工具或一些细长的工具(如钢丝)进行清理。

5. 定期维修和保养除了上述日常维护工作外,定期进行专业的检修和保养也是必要的。

建议按照制造商的建议或用户手册的指引,将真空除尘器送至专业维修中心进行维护。

以上是真空除尘器的日常维护与保养方法。

通过遵循这些方法,您可以确保真空除尘器的正常工作,延长其寿命,并获得更高效的清洁效果。

请记住,安全操作和遵循制造商的指南至关重要。

电炉除尘器安全操作维护规程范本

电炉除尘器安全操作维护规程范本

电炉除尘器安全操作维护规程范本第一章总则第一条为了保障电炉除尘器的正常运行,保护工作人员的安全和健康,减少事故发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电炉除尘器的工作人员。

第三条本规程的执行单位为公司办公室,负责监督执行情况。

第四条所有工作人员必须遵守本规程,并将之作为工作的基本规范。

第五条工作人员必须熟悉电炉除尘器的结构、工作原理以及操作细节,严禁未经培训和授权的人员进行操作。

第二章电炉除尘器的基本知识第六条电炉除尘器是用来清除电炉烟尘中的有害物质,确保工作环境的清洁和安全。

第七条所有电炉除尘器必须符合国家相关行业标准,安装并接受相关部门的检查和验收。

第八条电炉除尘器应定期进行检测和维护,确保其正常运行和效果。

第九条每个工作人员都有责任保持电炉除尘器的清洁和维护。

第十条如发现电炉除尘器存在问题或异常情况,必须及时上报并采取相应的措施进行修复或更换。

第三章电炉除尘器的操作规范第十一条操作电炉除尘器的工作人员必须具备必要的操作证书和相关资格,必须经过培训合格后方可操作。

第十二条操作电炉除尘器前,必须仔细检查设备是否处于工作状态,无异常情况。

第十三条操作电炉除尘器时,必须穿戴防护设备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

第十四条操作电炉除尘器时,必须保持清醒和集中注意力,严禁在操作中喧哗、打闹或进行其他分散注意力的行为。

第十五条操作电炉除尘器时,必须按照操作手册和相关规定进行操作,不得随意更改设置。

第四章电炉除尘器的维护管理第十六条电炉除尘器的维护工作必须按照规定的时间和要求进行。

第十七条电炉除尘器的日常维护工作主要包括清洁除尘器及滤芯,检查设备的运行情况,以及清理和维护设备周围的工作环境。

第十八条电炉除尘器的定期维护工作主要包括更换滤芯,检查和维修设备的各个部件,以及进行设备的整体检测和清洁。

第十九条电炉除尘器的维护记录必须详细、准确,包括维护的时间、内容、人员等。

第五章电炉除尘器的安全注意事项第二十条操作人员必须严格遵守设备的操作规范和注意事项,不得私自更改设备的设置和参数。

cft矿用干式除尘器使用手册

cft矿用干式除尘器使用手册

cft矿用干式除尘器使用手册CFT矿用干式除尘器使用手册随着我国工业化进程的不断加快,各类工业企业的环保压力也在不断增大。

针对生产过程中排放的粉尘污染问题,很多企业已经开始采用矿用干式除尘器来进行处理。

CFT矿用干式除尘器作为其中的一种,其有效性和使用方法备受关注。

本文将从深度和广度的角度来全面评估CFT矿用干式除尘器,并撰写一篇有价值的文章,以便读者能更深入地了解其使用方法和效果。

一、CFT矿用干式除尘器简介CFT矿用干式除尘器是一种用于对工业废气进行净化的设备,其主要作用是将含尘气体中的固体颗粒物进行分离和清除。

它适用于矿山、冶金、化工等行业的烟气处理,能够有效改善生产现场的环境,并保护员工的健康。

CFT矿用干式除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰技术,具有高效、节能、环保的优点。

二、CFT矿用干式除尘器的工作原理CFT矿用干式除尘器通过不间断地对含尘气体进行脉冲喷吹和分离,将其中的固体颗粒物分离出来,通过驱动装置将废物送至集尘箱,并进行集中处理。

在整个处理过程中,CFT矿用干式除尘器能够高效地去除细小颗粒物,同时保持设备的稳定性和使用寿命。

三、CFT矿用干式除尘器的使用方法和注意事项1. 安装与调试:在安装CFT矿用干式除尘器时,需要确保设备平稳、连接牢固,同时进行相关的电气接线和管道连接工作。

调试时需按照使用手册的要求进行,确保设备的正常运行。

2. 运行和维护:CFT矿用干式除尘器在运行中需要有专人进行监控和维护,定期清理集尘箱和更换滤料,保证其通风畅通。

保持设备的电气系统和运行参数处于正常状态,以确保其有效性和安全性。

3. 安全注意事项:使用CFT矿用干式除尘器时,必须严格按照操作规程进行,禁止私自改动设备参数和喷吹时间,严禁在设备运行时进行维修和清理。

四、CFT矿用干式除尘器的优势和不足1. 优势:CFT矿用干式除尘器采用先进的清灰技术,能够高效地去除烟气中的颗粒物,同时具有节能、环保等优点。

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

布袋式除尘器使用说明手册(详细)本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。

供调试与使用时使用。

1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。

气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。

因此,旦个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。

在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

除灰运行操作指导书

除灰运行操作指导书

FE型电袋复合除尘器启/停操作技术指导手册1 编制目的:防止电袋除尘器在调试和商业运营期间启/停操作过程中发生因操作不到位、运行监控不到位等原因引起设备掉闸和设备损坏事件发生。

特编制此手册。

2 编制依据:2.1 FE型电袋复合除尘器运行维护手册(福建龙净环保股份有限公司)2.2 电袋复合除尘器运行作业指导(国电环境保护南京研究院)2.3电力安全工作规程(GB 26164.1-2010)3FE型电袋复合除尘器启动操作3.1 技术关键点:3.1.1 对布袋进行预涂灰3.1.1.1电袋除尘器使用前,在冷态下进行预涂灰,预涂灰必须在主机点火前完成。

3.1.1.2预涂灰前,必须开启主路提升阀,关闭旁路提升阀。

禁止清灰系统运行。

3.1.1.3 当滤袋预涂灰后,主机出现无法点火时,必须开启清灰系统,把滤袋灰尘清除,在下次主机开机前再次进行预涂灰。

3.1.1.4 当滤袋压差增加到200~300pa时,停止预涂灰。

预涂灰结束后,锅炉点火前,关闭主路提升阀,开启旁路提升阀。

3.1.2 电袋复合除尘器入口烟气温度、出入口压差,锅炉投油助燃的控制。

3.1.2.1 入口烟气温度必须在120~160℃。

3.1.2.2出入口压差≤800pa。

3.1.2.3锅炉大小助燃油枪必须撤出。

3.1.3 加热、振打、喷吹系统投入顺序3.1.3.1 锅炉点火前12~24h,投入电除尘高压绝缘子室、电晕极绝缘瓷转轴箱、灰斗等加热装置和温度巡测装置。

控制加热温度应高于烟气温度20~30℃。

3.1.3.2点火前2h,应启动各振打装置,进行连续振打。

3.1.3.3 锅炉停止投油助燃烟气升温,进入正常燃烧稳定后,在主路提升阀已打开,旁路阀已关闭,出入口压差达到设定值后,开启清灰系统。

清灰系统具体参数:喷吹系统的喷吹压力(0.2~0.3mpa),脉冲时间(100~150ms可调),脉冲间隔时间(4~200s可调)喷吹周期(10min,可调)3,2 技术分析:3.2.1 布袋预涂灰技术分析3.2.1.1烟气通道中含有部分水汽,提前开启引送风机可以将湿空气彻底排出。

煤磨收尘器使用说明书

煤磨收尘器使用说明书

叙利亚ABC项目5000T线煤磨布袋除尘器操作及维护手册DGE 公司目录章节内容第1章介绍1 除尘器的型号、技术参数型号DGE 4-24x12 总设计风量(Am3/h)150000 过滤袋直径(mm)160过滤袋长度(mm)4500过滤袋数量(只)1152过滤袋材料:上海Andrew(基布重量为:550g/m2)涤纶温度:连续130度瞬间150度过滤面积(m2)2603过滤风速(m/min)0.96设备阻力(Pa)<1700设备耐压(Pa)-15000压缩空气消耗量(m3/min) 2.3脉冲喷吹宽度(s)0.15s不可调脉冲喷吹间隔(s)5s-99s,可调压缩空气压力(MPa)0.3~0.351.1 脉冲式袋除尘器的特性:脉冲式袋除尘器是一个功能完整、结构简便、干式高效的除尘净化设备,它具有清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、处理风量大、滤袋寿命长、维护管理简单、工作量小、运行可靠等特点。

在国内外被广泛用于冶金、化工、建材、电力、机械、垃圾焚烧等行业粉尘净化的主体设备。

1.2 脉冲式袋除尘器的基本组成:1、设备框架2、灰斗3、中箱体(袋室)4、花板5、上箱体(净气室)6、过滤袋7、袋笼(文氏管)8、喷吹系统(气包、脉冲电磁阀、喷吹管等)9、输灰系统 10、检修平台 11、斜梯或爬梯 12、电控系统 13、风管14、风机等。

1.3 脉冲式袋除尘器的一般流程:含尘气体 →尘气主风管 →尘气支风管 →进口闸阀 →导流板 → 袋室↓1.4 脉冲式袋除尘器的工作原理:→净 气→文氏管→净气室→出口闸阀 净支风管→过滤 袋 排 空 ← 烟 囱← 风 机净主风管→尘符着袋外 →定时或定压 →手动闸阀 开启脉冲阀 压缩空气 粉尘下落 ← 膨胀滤袋诱导气流文氏管←各喷口 经喷吹管灰 斗 →输灰系统 →卸灰阀排出含尘气体由进风口进入装由若干滤袋的中箱体(袋室)内,经导流板的作用,使含尘气体向下流动,部分大颗粒粉尘在惯性力的作用下被分离出来,直接落入灰斗。

环保设施运营维护手册

环保设施运营维护手册

环保设施运营维护手册第一章环保设施概述 (3)1.1 设施类型与功能 (4)1.1.1 废水处理设施 (4)1.1.2 废气处理设施 (4)1.1.3 固废处理设施 (4)1.1.4 噪音治理设施 (4)1.1.5 生态保护设施 (4)1.2 设施运行原则 (4)1.2.1 合法性原则 (4)1.2.2 安全性原则 (4)1.2.3 效益性原则 (5)1.2.4 可持续性原则 (5)1.2.5 创新性原则 (5)第二章设施运行前的准备工作 (5)2.1 设施检查与调试 (5)2.1.1 设备完整性检查 (5)2.1.2 设备功能测试 (5)2.1.3 设备调试 (5)2.2 操作人员培训 (6)2.2.1 培训对象 (6)2.2.2 培训内容 (6)2.2.3 培训方式 (6)2.3 运行参数设定 (6)2.3.1 设定依据 (6)2.3.2 参数设定内容 (6)2.3.3 参数调整与优化 (6)第三章设施运行管理 (7)3.1 运行监控 (7)3.1.1 监控目的 (7)3.1.2 监控内容 (7)3.1.3 监控方式 (7)3.2 异常情况处理 (7)3.2.1 异常情况分类 (7)3.2.2 异常情况处理流程 (7)3.3 运行数据记录与分析 (8)3.3.1 数据记录 (8)3.3.2 数据分析 (8)第四章设施维护保养 (8)4.1 常规维护保养 (8)4.2 定期深度维护 (9)4.3 维护保养记录 (9)第五章设施安全防护 (9)5.1 安全操作规程 (9)5.1.1 为保证环保设施的安全运行,必须制定并严格遵守安全操作规程。

(9)5.1.2 安全操作规程应包括设施启动、运行、停机、维护保养等各个环节的操作步骤和注意事项。

(9)5.1.3 操作人员应经专业培训,熟悉并掌握安全操作规程,保证设施安全运行。

(9)5.1.4 安全操作规程应定期进行修订,以适应设施运行过程中可能出现的新情况。

nederman除尘器说明书

nederman除尘器说明书

nederman除尘器说明书1 前言本手册是尼的曼焊烟除尘器的使用手册,旨在指导正确地安装、使用和维护Nederman尼的曼除尘器。

在开始使用本产品或实施任何维护之前,请先认真学习本手册。

请将本手册放在便于取阅之处。

一旦丢失,请立即更换。

本产品设计符合相关EC 指令的要求。

为保持这一状态,所有安装、维修和维护工作均必须由取得资格的人员完成,并且只能使用Nederman 原装备件。

如需相关技术服务或者备件的建议,请联系距您最近的授权经销商或Nederman。

为使本产品尽可能的高效和安全,我们已经在其设计和生产上花费了大量时间。

尽管这样,通常还是会由人为地导致意外发生。

具备安全意识的人员加上良好维护的产品才能真正实现安全与高效的结合。

我们通过采用设计修正来不断改进我们的产品及其效率。

我们保留对之前提供的,未改进的产品作出改进说明的权利。

我们也保留在未提前通知的情况下,修改数据、设备、操作和维护说明的权利2 安全性本文档包含一些重要注意事项,并以警告、警示或注意的形式呈现。

以下是一些示例:警告!有人身伤害。

指示对人员的健康和安全构成潜在危险,以及如何避免这种危险的警告。

注意!产品损坏风险。

指示对产品而不是人员构成潜在危险,以及如何避免这种危险的警示。

注意!注意包括用户应该特别警惕的其他信息。

3 技术和电气数据(尼的曼焊烟除尘器结构图1)有关装置的物理外观和尺寸,请参见图1 和以下列表:1. 水平旋转臂。

2. 启动/停止重置过载保护器。

3. 取决于臂:–2 m 臂:最长1650 mm (65")。

–3 m 臂:最长2,050 mm (81")。

技术数据容量750–1050 m3/h (430–620 cfm) 主滤芯过滤效率99 % 平均重量过滤效率HEPA 滤芯过滤效率> 99.97 % DOP 0.3 µm主滤芯过滤面积35㎡(377 ft2)HEPA 滤芯过滤面积7.5 ㎡(2,468.88 cm2)电机功率0.75 kW (1 hp)电压* 110/120/2390/240相数 1 ~频率50/60 Hz聚光灯20 W, 24 V变压器次级电压24 V•2 m 臂的重量为71 kg (156 lb) 重量:•3 m 臂的重量为73 kg (161 lb) 温度最高环境温度40 °C (104 °F)温度最高空气温度60 °C (140 °F)噪音水平73 dB(A) ISO 11203材料再生利用90 weight-%,不带滤芯电气细节请参见接线图、图2。

除尘设备使用维护管理制度

除尘设备使用维护管理制度

除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用,提高设备的使用效率和使用寿命,制定除尘设备使用维护管理制度,便于规范化管理和维护设备,保证生产的正常进行。

二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备,包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。

三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备,不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。

2. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备的使用方法,了解设备的性能和工作原理。

3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告,不得随意自行处理。

4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作,确保设备外表清洁、内部无积尘。

四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查,确保设备良好的工作状态,记录并上报问题。

2. 定期进行设备的润滑保养工作,确保设备的各部件正常运转。

3. 对设备进行定期检查,及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。

4. 定期对设备进行清洗工作,保证设备的使用效率。

五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗,保证设备的除尘效果持续良好。

2. 定期更换设备的零部件,保证设备的正常使用。

3. 确保设备的电气系统安全可靠,定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。

4. 在设备维护时,严格按照维护手册的要求进行,不得随意更换零部件或润滑。

六、故障处理1. 在设备故障发生时,操作人员要迅速报告维修人员进行处理,严禁私自维修。

2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养,并对设备的故障进行及时的处理,确保设备的安全。

3. 对于长期停用的设备,应采取相应的防腐措施,防止其出现腐蚀等问题。

七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定,严禁在设备运行时进行非生产操作。

2. 设备安全防护装置必须完好,在使用过程中不得随意拆卸或更改。

3. 设备的周围必须保持整洁,确保设备周边的安全通道畅通。

八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志,并保存至少一年。

2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总,形成设备维护保养台账。

电除尘器说明手册

电除尘器说明手册

电除尘器说明手册(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除目录一、概述 (1)二、构造及工作原理 (1)三、型号说明及性能特点 (3)四、用户须知 (3)五、说明 (4)六、技术性能参数表 (4)一、概述KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。

它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。

二、构造及工作原理(参见工作原理图)1、构造本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。

(1)进出口封头进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。

进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。

其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。

出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。

(2)气流分布装置气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。

它一般安装在进口喇叭内。

其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。

(3)壳体壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。

它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。

对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。

(4)灰斗灰斗主要起承接积灰的作用。

脉冲式布袋除尘器维护保养记录

脉冲式布袋除尘器维护保养记录

脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备,它能够有效地过滤粉尘,保护环境和员工的健康。

然而,除尘器在长期使用过程中需要定期维护保养,以保证其正常运行和长久的使用寿命。

本文将针对脉冲式布袋除尘器的维护保养记录进行详细的介绍,包括定期维护项目、操作步骤、注意事项等内容。

一、定期维护项目1.检查滤袋状态:定期检查滤袋的磨损程度和堵塞情况,如有破损或堵塞严重的情况需要及时更换或清洗。

2.清理灰斗:定期清理灰斗内的积灰,并检查灰斗密封的情况是否良好。

3.检查脉冲阀:定期检查脉冲阀的工作状态和密封情况,如有异常需要及时更换或修理。

4.检查压缩空气系统:定期检查压缩空气系统的工作状态,包括压缩空气管道、压缩空气过滤器、压缩空气调压阀等。

二、操作步骤1.断电:在进行除尘器的维护保养前,必须先将其断电,并进行安全锁定,以免发生意外。

2.清理灰斗:打开灰斗的检修门,使用清洁工具将灰斗内的积灰清理干净,并检查灰斗密封情况是否良好。

3.检查滤袋:打开除尘器的上部罩体,检查滤袋的磨损情况和堵塞情况,如有需要,进行更换或清洗。

4.检查脉冲阀:检查脉冲阀的工作状态和密封情况,如有异常需要及时更换或修理。

5.检查压缩空气系统:检查压缩空气管道、压缩空气过滤器、压缩空气调压阀等,确保其工作正常。

三、注意事项1.安全第一:在进行脉冲式布袋除尘器的维护保养工作时,必须严格遵守安全操作规程,做好个人防护措施,避免发生意外事故。

2.专业操作:除尘器的维护保养需要由经过培训的专业人员进行,不得擅自进行拆卸或修理。

3.严格按照规定操作:在维护保养过程中,必须严格按照操作规程进行,不得有任何差错。

4.定期维护:除尘器的维护保养应按照规定的时间节点进行,如有异常情况需要及时处理。

以上是脉冲式布袋除尘器维护保养记录的详细内容,希望能对大家有所帮助。

通过定期的维护保养,能够确保脉冲式布袋除尘器的正常运行,延长其使用寿命,保证生产环境的清洁和员工的健康。

湿式电除尘操作手册

湿式电除尘操作手册

4#湿式电除尘器操作规程编制单位:河北中科朗博环保科技有限公司二○一七年十一月1.4#湿式电除尘器操作规程湿式电除尘器运转前的检查及确认事项: 1.1湿式电除尘器的检查1.1.1()清扫电场内部。

1()检查各绝缘元件,绝缘瓷棒。

2()检查接地线完好无损,高压机组连线可靠。

3()阴极系统完好,各部尺寸误差在规定范围之内。

4()高压隔离开关转动灵活,位置正确。

5湿式电除尘器的运转前的确认事项: 1.1.2(1)电场内、绝缘子室内无人工作,且人孔门关闭。

(2)湿式电除尘器试车(投运)前12小时,打开顶层平台带引线绝缘子室(1只)的2只电加热器(),以及第三层平台的绝缘子见图一室(1只)的2只电加热器电加热器供电380V2.电加热器供电380V(图一)使4只电加热器处于工作状态,每个绝缘子室内用热电偶控制温度上限80℃,下限60℃,上限下限间通过温控装置进行切换。

(4)湿式电除雾器试车(投运)前12小时,打开顶层平台3只绝缘子室的电加热器(以及第三层平台3只绝缘子室的电加热器。

见图二)内有自带加热绝缘棒(常开,供电36V)(图二)3.(5)高压隔离开关电场连接(见图三、四)打开隔离开关柜门(图三)旋转此手柄到电源(电场)位(图四)手柄切换到电源/电场位后须关闭隔离开关柜门。

湿式电除尘停机检修或操作人员需进入湿电部内,必须在高频电源停止供电后使隔4.离开关的手柄切换到接地位,以保护操作人员人身安全。

(6)电除尘器电场冲洗(湿电初次开机或停机时间较长后投运湿电电场需进行冲洗,如正常操作中短时间停机不需进行电场冲洗)A、首先确认冲洗槽液位,可在触摸屏上查看,也可在现场磁翻板液位计上查看,冲洗槽液位需保持在2000mm左右()。

见图五、六()图六)(图五B、启动冲洗泵()见图七,图八5.冲洗泵(图七)(图八)冲洗泵打开冲洗时间为1.5min()高压整流电源运行正常的确认(参照电源厂家使用说明书)。

7 6.湿式电除尘器的投入运行1.2湿式电除尘器单台手动投入运行1.2.1()湿式电除尘器的投入运行必须在确认各项完成内15min1 1.1.2进行(空载运行时间或在吸收塔喷淋层未打开、风机未启动状态下最长不得超过)。

EIVC3000操作维护手册

EIVC3000操作维护手册

基于EIVC-3000型型智能控制器的高压静电除尘用整流设备安装使用维护手册福建龙净环保股份有限公司目录一、安全信息---------------------------------------------------------------2二、接收,搬运和储存--------------------------------------------------------21、接收-------------------------------------------------------------------------------------------------22、搬运-------------------------------------------------------------------------------------------------33、处理-------------------------------------------------------------------------------------------------34、储存-------------------------------------------------------------------------------------------------3三、产品概述----------------------------------------------------------------31、产品特点-------------------------------------------------------------------------------------------42、产品结构-------------------------------------------------------------------------------------------53、主要工作原理-------------------------------------------------------------------------------------5四、安装--------------------------------------------------------------------51、安装前的检查-------------------------------------------------------------------------------------52、机械安装-------------------------------------------------------------------------------------------73、电气安装-------------------------------------------------------------------------------------------7五、设备操作与使用----------------------------------------------------------91、变压器结构---------------------------------------------------------------------------------------152、EIVC-3000型微机电压自动控制器的结构-----------------------------------------------93、EIVC-3000型操作终端----------------------------------------------------------------------114、界面操作流程------------------------------------------------------------------------------------135、操作界面导航------------------------------------------------------------------------------------136、参数设置范围------------------------------------------------------------------------------------147、设备使用------------------------------------------------------------------------------------------15六、设备调试---------------------------------------------------------------161、通电检查------------------------------------------------------------------------------------------162、负载调试------------------------------------------------------------------------------------------163、通烟调试------------------------------------------------------------------------------------------174、控制方式选择------------------------------------------------------------------------------------185、火花控制特性的调试---------------------------------------------------------------------------18七、设备的维护保养---------------------------------------------------------18八、故障处理---------------------------------------------------------------19九、附录-------------------------------------------------------------------23一、安全信息1、重要的安全标识符号警告:表示会伤人,特别是电器设备。

湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程

湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程

湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程1. 引言湿式静电除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业领域。

为保证设备的正常运行和操作人员的安全,本文将详细介绍湿式静电除尘器的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程为确保工作环境的安全和操作人员的健康,使用湿式静电除尘器时需要遵守以下安全操作规程:2.1 电源操作•在接通电源之前,请确保电源线缆无损坏。

•操作人员在操作之前,应该戴上绝缘手套,确保安全。

•如果发现电源线缆有损坏或漏电的情况,应立即断开电源,并寻找专业人士进行维修。

2.2 设备操作•湿式静电除尘器只能由经过培训和授权的操作人员使用。

•在操作或维护设备时,务必戴上安全手套和护目镜。

•在操作之前,应仔细阅读设备的操作手册,并按照指导进行操作。

•禁止操作人员擅自修改设备参数或过载使用设备。

•若发生设备故障、异常情况或破损,应立即停机,并通知维修人员。

2.3 清洁和维护•停机并断开电源之前,应进行设备的清洁和维护。

•定期清洗过滤介质,保持其通畅。

•注意清除设备上的积尘和污垢,以确保除尘效果和操作安全。

•定期检查设备的各个部件,如风机和水箱,确保其正常运转和无泄漏。

•若发现设备有异常噪音、异味或其他异常情况,应立即停机并通知维修人员。

3. 保养规程为延长湿式静电除尘器的使用寿命,保持其正常运行,需按照以下保养规程进行维护:3.1 定期检查•每月进行一次全面检查,检查设备的电源线、电池、滤网等部件是否有损坏或老化。

•检查设备的连接处是否牢固,有无松动或电缆磨损的情况。

•检查水箱中的水位是否正常,是否需要清理或更换水。

•检查设备的进风口和出风口是否有阻塞,需及时清除。

3.2 更换滤网•根据厂商提供的使用寿命和更换周期,定期更换滤网。

•更换滤网时,必须按照正确的步骤进行操作,避免损坏设备和滤网。

3.3 清洁维护•每周对设备进行表面清洁,使用软布轻拭设备外壳,避免清洁剂直接喷洒到设备上。

•注意水箱的清洁和消毒,在更换水时,确保水的质量干净卫生。

废气处理设施维护手册

废气处理设施维护手册

废气处理设施维护手册一、引言废气处理设施是为了减少工业排放和保护环境而建立的系统。

为了确保废气处理设施的正常运行和有效处理废气,养护和维护是至关重要的。

本手册旨在为废气处理设施的操作员提供全面的维护指南,以确保设施持续高效地运行。

二、维护基础1. 设备检查每天开始工作前,操作员应仔细检查废气处理设施的设备和管道系统。

检查包括但不限于下列内容:- 除尘器的滤网是否清洁;- 清洗废气处理塔和反应器;- 确认控制柜内的电路和电缆连接正常;- 确认排气风扇和空气处理器工作正常;- 保证设计的排放量符合相关的环保法规。

2. 检测仪器维护废气处理设施常常配备有各种检测仪器,以监测和控制废气的成分和浓度。

为确保这些仪器的准确性和可靠性,操作员应严格遵守下述指导:- 定期校准检测仪器,确保其准确度;- 更换传感器和探头,以保持仪器的灵敏度;- 定期进行内部和外部清洁,保持仪器的使用寿命;- 准确记录检测数据,以备后续分析和报告。

三、日常维护1. 清洁和保养废气处理设施的各个部分都需要定期清洁和保养,以确保其正常工作和延长使用寿命。

操作员应遵循以下建议:- 清洗除尘器滤网和废气处理塔内部;- 定期更换活性炭和其他吸附剂;- 清洗和保养空气处理器和排气风扇;- 清除管道和阀门的积灰和积尘。

2. 检修和更换当废气处理设施的设备或部件出现故障或磨损时,操作员应及时检修或更换,确保设施的正常运行。

重要的维护和更换措施包括: - 更换磨损的密封圈和管道连接件;- 更新过时或损坏的控制仪器;- 修复或更换损坏的电路和电缆;- 校准并更换损坏的传感器和探头。

四、安全维护1. 安全操作在进行废气处理设施维护之前,操作员应了解和遵守相关的安全规程和操作程序。

重要的安全维护措施包括但不限于:- 戴好个人防护装备,如手套、防护眼镜和口罩等;- 断电并确保设备处于安全状态下再进行维护;- 遵循维护手册中的操作流程和注意事项;- 定期接受有关废气处理设施维护和安全的培训。

脉冲除尘器安装操作维护手册

脉冲除尘器安装操作维护手册

UT S CHEporo tex ®脉冲清灰除尘器 德国高奇公司滤袋 安装、操作、维护手册宜兴高奇环保科技有限公司目录总揽 (3)一、滤袋接收 (3)二、滤袋存储 (3)三、滤袋处置 (4)四、安装准备 (4)除尘器系统 (4)框架 (4)文氏管 (5)花板 (5)花板孔 (5)清灰系统 (5)压缩空气 (5)气包 (6)脉冲喷吹管 (6)脉冲隔膜阀 (7)电磁气控阀 (7)清灰系统控制仪 (7)压力计(压差测量表) (8)进口挡板 (8)五、滤袋安装 (9)从花板上方安装 (9)顶部开口带槽弹性环 (9)顶部开口带法兰 (10)顶部开口带翻折边 (10)从花板下方安(略) (11)六、操作/维护指导 (11)泄漏探测 (11)测试过程 (11)七、故障处理指导 (12)高压降差 (13)泄漏 (14)总揽本手册希望能使您对布袋除尘器设备的应用条件和注意事项有进一步的了解,这将有助于德国高奇公司滤袋最优使用性能的实现。

以下符号•为注意事项√为措施一、滤袋接收当德国高奇公司滤袋运到现场后:•在滤袋安装前,请不要打开包装箱•注意每批滤袋会有一个或几个包装箱上贴有明显标志。

这些贴有明显标志的箱子内,会有滤袋的安装说明,仔细阅读安装说明对保证滤袋的安装质量是十分重要的。

二、滤袋储藏存放滤袋的时候:√请勿打开滤袋的包装箱√贴有明显标志的包装箱应放在最外面,以便在安装时能够最先打开•装有德国高奇公司滤袋的箱子不能暴露于:潮湿;振动;高温(高于65.5℃)的环境中。

•不能将装有德国高奇公司滤袋的箱子叠放在一起超过4层,以防止压坏滤袋。

三、滤袋处置•只有准备在除尘器内安装滤袋时,才可处置滤袋。

•安装时请将装有德国高奇公司滤袋的纸版包装箱原封不动地搬运到除尘器上,最好直接到达花板上。

√当包装箱运到花板上后,请先打开有贴有明显标志的箱子,首先取出安装说明。

安装人员必须先熟悉安装说明。

•德国高奇公司滤袋不能:在安装准备工作就绪前就从包装箱内取出滤袋,或将滤袋随便地放置在花板、狭小的通道和管道上。

除尘系统维修方案

除尘系统维修方案

除尘系统维修方案1. 背景除尘器是工业生产中用来除去空气中粉尘和污染物的设备。

规模较大的除尘器多采用机械式除尘,通过风机将空气吸入除尘器后,经过除尘器内部过滤器过滤,从而将粉尘和污染物分离,导出清洁空气。

在工业生产中,由于除尘系统长期运行,设备磨损程度大,常出现故障,需要进行维修。

本文将针对常见的除尘器故障进行分析,提出维修方案,以确保除尘系统的正常稳定运行,保障生产。

2. 检查和维修步骤2.1 检查步骤•定期检查除尘器的运行状态,每天检查除尘器运行时间,确保正常的压差和呼吸阻力;•根据粉尘特性和除尘设备类型进行合理除尘设备的维护保洁;•检查除尘器内部设施,记录气门的变化情况,确保进出口的气门在运行中能够正常开关•检查进口风管以确保不会积累大量的物质,这可能会限制风气流效率;•检查过滤器是否阻塞,如果没有清理过滤层,请每周或每月检查过滤层、清洗和更换袋式过滤器;•对机械传动部件进行检查,保证设备的平稳运行;•定期检查和校准仪器设备,确保测量结果的精确度。

2.2 维修方案•对于风机出现故障,应该需要对旧风机进行修理或更换;•更换开关,并进行电路检查;•清理过滤器,定期检查和更换过滤袋或筒式过滤器;•必须检查电机线圈,电动机轴上的膏,散热器和电机的机械部分;•维护和调整设备的机械部件,如校正或更换皮带,补充润滑剂,并确保所有螺栓、螺钉和销等处于紧固状态;•隔离毁损元件,如破损的滑动阀,挡料器,卸料旋阀和输送螺旋机构等,并进行更换;•配备程式控制器用于监控和控制运行状态,从而使系统正常运行。

3. 注意事项•如难以解决问题或不确定维护工作,请联系资深维修工程师进行检查或修理。

•周期性检查可以帮助保持除尘器的正常运行,确保生产的稳定性和安全性。

•遵守操作手册中的说明,使用正确的安全装备和标准程序,以确保人员和环境的安全。

4. 结论维护和修理安装良好的除尘系统至关重要,因为稳定的设备运行时间和效率的提高可以使生产更可靠。

电除尘器电源维护

电除尘器电源维护

电除尘器电源维护手册1.硅整流变压器变压器为高阻抗特种变压器,铁芯单点接地。

效率:70%。

由于使用形式的不同,变压器分“户内式”和“户外式”两种。

“户内式”:高压输出端在变压器箱体盖上,高压输出瓷瓶上安装限流电阻(不安装阻尼电阻),再接上高压输出电缆至除尘器阴极线;“户外式”:高压输出端在变压器箱体侧面,高压输出瓷瓶上安装阻尼电阻(不安装限流电阻),再接上高压输出电缆至隔离刀闸。

以户外式“1.0A/72KV”变压器为例(A→X1/72KV、A→X2/64KV、A→X3/57KV):1.1 VB0正端输出至IH接线柱,2KΩ的电阻(两只1KΩ电阻串接)起保护作用,保持IH端为低电压,LX—是一个保护元件,是有多个二极管串接而成,正端电压高时可将其击穿,从而对外部起到保护作用。

此两元件若处在开路状态,IH接线柱将有高压输出。

1.2 VB0负端输出经阻尼电阻、隔离开关输入至除尘器的阴极线上。

52MΩ电阻(8只26 MΩ电阻,2只并联为一组,再将4组串接)是分压电阻;6.67KΩ电阻(是由3只20KΩ电阻并联)是一组起保护作用的元件,经52MΩ分压电阻分压后输出至UH接线柱,在72KV时输出电流约:1~1.3mA。

⊕端在变压器内部是虚拟地,所以在外部必须用不小于16mm2电缆接地。

1.3将IH、⊕、UH接线端用两芯屏蔽电缆接至高压柜的接线端子排A1、A2、A3(IH2、GND、UH2)号,屏蔽层接⊕、GND。

1.4变压器壳体是由箱体、油枕、温度表、吸湿器组成。

油枕油标中的油位应不少于1/3;“温度表”是双金属温度计,70℃为上限报警值;80℃为上上限跳闸值。

温度指针接公共线(GND),1.5 变压器的常规检查:用2500V兆欧表测量用万用表测量1.5.1 变压器油常用为25#变压器油,每2.5mm耐电压应大于35KV,北方地区也用45#油,耐电压值与25#油一样,变压器油的色谱分析可根据情况由用户决定。

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LGMIKE(BX)-3080高效滤袋除尘器运行维护手册一、引言本手册专为用户提供本脉冲袋式除尘器基本的运行维护方法。

供用户在使用维护中参照并制定出适用的运行维护计划。

本手册仅供本项目有关人员阅读和参考,未经江苏科林集团有限公司书面同意,不能外泄给第三方。

二、原理与系统概述袋式除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。

气流进入除尘器灰斗,在导流板作用下均匀地流向各个室。

在实际运行中各室的压差是很接近的。

每个室被花板分成净气室和含尘室两部分。

当含尘气体从灰斗穿过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。

事实上,细小的尘粒是被灰尘层捕获的,否则就可能穿过滤袋。

可以说主要的过滤材料是灰尘层(俗称二次过滤层),而不是滤袋。

随着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,必须周期性地对滤袋清灰。

清灰后,仍然有残余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。

清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1秒(可调)。

喷吹时,滤袋快速膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。

每室内的各行滤袋按顺序进行清灰。

清灰可以在过滤的状况下进行,也可以让一个分室在清灰时停止过滤(称为离线清灰)。

清灰时落入灰斗的灰尘应随时由输灰系统运走,后者必须连续不断地运行。

灰斗不可以用来储灰的。

可以用各种不同的材料制作滤袋。

这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。

所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。

根据本次焚烧炉烟气的情况,我们选用的滤料为无锡BWF公司的“PPS"滤料。

如果运行和维护不当,滤料上某些地方的温度就可能低于露点,以致发生冷凝。

冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块,通常的清灰方式是无法去除这些结块的。

如果发生这样的情况,就意味着滤袋被堵塞了,这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。

用于焚烧炉烟气除尘的袋式除尘器,在安装完毕开始运行之前,为了防止除尘器起动时出现这样的问题,必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋(通俗叫做除尘器预喷涂),具体见BWF公司提供的预喷涂说明。

烟气经滤袋滤去了绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,最后由烟囱排出,袋式除尘器的任务就此完成。

三、安全操作除尘系统时,很重要的一点是必须遵守工厂制订的所有安全规则。

对用于焚烧炉烟气除尘的袋式除尘器还要注意一些特殊的不安全因素:1、烫人的烟气,袋式除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对人体有害的成份。

2、烫人的灰尘;袋式除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤。

3、烫人的钢材;钢结构箱体和构件的温度会和烟气温度一样高,与之接触会造成皮肤的烫伤。

因此,如果由于维修等原因而需要进入除尘器内部时,必须采取以下安全措施:(1)对有待进入的室应关闭其出风提升阀,使之与其它室隔离,并将这些阀用机械装置锁定在关闭位置,以防止意外的开启。

必须在所有人员离开该室后,才可以开启。

(2)对有待进入的室应先手动清灰两次,并提供足够的时间让输灰系统清空灰斗。

在清灰两次和输灰系统清空灰斗前,绝对不要进入灰斗,而且进入前须检查输灰系统是否已经关闭并锁定了。

(3)准备进入一个室以前,先打开上盖和灰斗人孔门,用大约两个小时时间散热并用强制通风方式清除逗留的烟气。

应注意:打开人孔门的时候不要站在近处,因为会有热烟气冲出来。

还要注意金属表面会很烫,应戴好手套,另外要检验出风提升阀是否都己锁定在关闭位置了。

(4)只在非进入不可的情况下才能打开灰斗检修门,更换滤袋则没有必要进入灰斗。

开启灰斗检修门前,须判断门的另一面是否有积灰。

方法是:a.如果感觉灰斗检修门没有箱体那样烫,那么就可能有积灰。

b.抽掉几条滤袋,吊个重物和灯下去用肉眼观察。

(5)开启检修门时不要站在门的前方,当热气流冲出来时,操作者必须有逃离的道路。

观察提升阀的动作和密封情况是很有必要的。

在观察时观察者和操作者必须直接联系来协调阀的动作。

因为气缸的力量很大,阀动作时,身体的各个部分应与之保持安全的距离。

在观察提升阀组件前应先确认这些组件不会有意外的动作,并关掉或断开压缩空气和电信号来锁定这些动力源。

四.除尘器组件的描述A.分室袋式除尘器的上箱体由四个大室(八个小室)构成,它们主要用于离线清灰并便于维护。

每个大室有120条滤袋,每个灰斗对应2个上箱小室,共计有4个灰斗。

灰斗上有支座,用来放在钢架上。

B.灰斗灰斗的主要用途有两个:1.作为每个室的烟气入口;2.收集灰尘,再由输灰系统排出。

每个灰斗内部设置了导流板和隔板,以最大限度地减少紊流,改善在滤袋底部烟气流的分配。

灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查的。

出灰法兰与输灰系统连接。

必须注意:灰斗不可以用于储灰,因为所存的灰尘会被重新带到滤袋上,造成过大的压力降,使滤袋过早损坏。

输灰系统应不断连续运转,以防止灰斗内积灰。

一旦输灰系统出现故障,应立刻检查料位警报并使该室离线。

C.中箱体和上箱体每个室都有一室中箱和二室上箱。

中箱是放置滤袋的,滤袋以上的气密的净气室是上箱。

中箱和上箱被装滤袋的花板隔开。

上箱在花板上提供了一个净气空间,可用来检查、装卸滤袋和袋笼组件,干净气流通过出风提升阀流出上箱进入出风管。

D.花板花板用于支撑滤袋和隔开袋式除尘器的含尘气室和净气室,上箱还可以用作检查滤袋的平台。

滤袋和袋笼组件从花板孔装入到位(依靠滤袋涨圈、袋笼上接管)。

安装在滤袋和袋笼顶部的短管用以诱导气流并在喷吹时保护滤料。

E.压缩空气分配系统这个系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、脉冲阀、喷吹管和定时器。

每排滤袋上有一根喷吹管,通过电磁脉冲阀和分气箱连接。

喷入滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的。

系统的调压阀用来指示和控制清灰气压,提供给分气箱的气压应该在0.35--0.49MPa之间,压力设置得越低,滤袋的磨损就越少。

阀的开启由定时器控制。

喷吹的持续时间是很短的。

脉冲阀使用2"的双膜片阀。

分气箱内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片使阀保持在关闭状态,在电磁阀的作用下,对触发膜片产生了一个压差,膜片就被抬起,这样,主膜片的一侧空气泄出,在主膜片上产生的压差将其抬起,于是压缩空气进入喷吹管,经喷吹孔和套管进入滤袋。

气流在滤袋里快速往下冲,形成了滤袋相对于袋笼的突然鼓胀和吸瘪,使滤袋外表面积聚的尘块脱落。

电磁阀不在工作状态时,空气泄出处关闭了,气压就将膜片阀关上。

F.定时器盒脉冲除尘器每个室的电路包含两种主要的组件:一个定时器盒和许多电磁脉冲阀,一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀(电磁阀和膜片阀装成一个整体),并在定时器盒里预先装好接线,定时器盒装在分气箱附近。

另每室设置一个压力计来监测各分室的压力降,同时还有一个总的压差变送器用来监测整台除尘器总的压力降。

定时器采用可靠的集成电路固态结构。

它能提供10--1000毫秒的可调节喷吹宽度和1600秒的脉冲间隔时间。

这种定时器的额定工作条件是:环境温度在一10℃到++50℃的范围,输入电压为交流220V.如果输入电压通过Ll和L2端连接定时器,那么定时器就会始终处于激励状态并连续操作,除非输入的电力中断或是由PLC(程序逻辑控制器)控制的继电器触点动作。

当除尘器的压力降超过设定值1.8kPa时,PLC就发出一个信号去启动第一个室。

第一个室完成清灰后,定时器向PLC送回一个“完成”信号,接着PLC为下一个室激励继电器触点来启动清灰。

这一过程将持续进行,直到所有的室都清灰完毕,PLC还能送出信号给单个的室执行一次清灰周期。

在电源进线和定时器间有一个手动的开关,装在定时器盒的前面板上。

在PLC控制期间这个开关必须是合上的。

G.检修门每个灰斗有一扇检修门。

要注意,除尘器工作时,这些门不可以有泄漏。

还要注意,袋式除尘器上的任何检修门在打开时都必须有特殊的保护措施。

不能忘记,烫的灰尘可导致严重的烫伤和致命的伤害。

开启灰斗检修门的时候,请确认灰斗已清空而且余灰也己有足够的时间冷却下来了。

开门时不要站在门前,而要站在一旁,当烫的灰尘冲出时你要有安全的间隔距离。

H.滤袋每个室含120条滤袋,滤袋由塞入滤袋里的袋笼支撑。

为使滤布不过度弯曲,必需有严格的质量控制过程来保证滤袋和袋笼的紧密配合。

滤袋的装入和取出都是在净气室进行的,将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。

短管固定于袋笼之上,随袋笼安装于滤袋内。

L.进、出风管进、出风管将烟气分流入、出除尘器每个室。

风管位于两行除尘器室的中间,其设计主要考虑的是对以下基本要点的优化:1.将箱体、室和系统的压差降至最小;2.平衡各室之间和同一室内各滤袋之间的气流和灰尘分配;3.尽量减少进风管内的灰尘沉降现象。

为了达到优化的目的,采用了灰斗内设导流板及挡板。

这些装置不能改动或去除。

J.袋式除尘器阀每个室的烟气出口处用出风提升阀,对这些阀的要求是尽量少泄漏。

1.提升阀打开和关闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供,由一个单电控二位四通电磁阀控制。

提升阀的位置由磁控开关显示。

气缸安装在一个基座上。

在维修时,人员进入室内以前必须将单电控二位四通电磁阀手动旋至关闭位置,并将截止阀同时关闭,因为电力或压缩空气压力不足时提升阀会打开的。

2.旁通阀要求旁通阀:(1)必须密封,否则排放会超标。

(2)不允许系统运行中,旁通阀在关闭状态时,所有出风提升阀意外关闭。

(3)管道尺寸和阀的直径选择以压差为依据,即和正常工作时除尘器的压差相仿,使除尘器的工作压力不致产生很大变化,以防干扰焚烧炉燃烧室内的气流情况。

L.灰斗加热器灰斗使用加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果。

装加热器的位置大约是在灰斗下部的三分之一处。

每个灰斗的加热器应单独控制。

控制面板上有一个温度控制器,其最低设定点为120℃,上限值为150℃,高于150℃即停止加热。

控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。

除尘器进、出口处的系统风管热电阻每天需进行不少于二次的巡检,观察其是否正常工作。

M.灰斗料位仪每列灰斗中设有一个料位仪,通过电容的变化来查出过高的积灰。

注意每天需对灰斗料位进行不少于二次的巡检,观察料位是否正常工作。

N.仪器和控制(参考)PLC控制系统可以全自动操作、模拟和个别操作。

控制系统柜应安放在电器设备室里,柜里有处理器、1/O模块和通讯连接。

整个的PLC由工厂主控制室里的DCS(分布式控制系统)来监控。

除尘系统DCS接入工厂的主控制数据告诉主回路。

五.安装和检特别注意:①滤袋安装必须是在烘炉结束以后,并且所有调试工作已经完成的情况下进行。

②滤袋安装前,主风机必须经过收尘器本体,将管道及管道死角内的杂质及油水混合物全部抽干净,并在安装布袋前将花板清理干净。

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